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1、源頭沖隧道電纜溝施工方案安邵高速公路TJ3標 源頭沖隧道電纜溝施工方案 編 制: 核： 審審 批: 日 期： 中鐵十三局集團有限公司 安邵高速公路TJ3標項目經理部 2011年7月 目 錄 一、工程簡述 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 3 二、設計說明 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 3 三、工程地質條件 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 3 1、地形地貌 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。2、.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 3 2、地層巖性 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 3 四、施工安排及資源配置 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 3 1、施工進度安排 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 3 2、人員配置 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 4 3、設備配置 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 4 4、技術準備 .。.。.。.。.3、。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 5 五、施工方案 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 5 1、總體方案 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 5 2、施工順序 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 6 3、施工方法 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 6 ?、測量放線 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.4、。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 6 ？、鑿毛 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 7 ？、基底清理、沖洗 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 7 ？、鋼筋綁扎 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 7 ？、50塑料泄水管預埋 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 7 1 ?、混凝土施工 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 8 六、施工注意事項 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 8 1、 。.5、。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 8 2、 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 8 3、 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 8 4、 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 9 2 一、工程簡述 安邵高速公路TJ3標源頭沖隧道位于湖南省漣源市石馬山鎮源頭沖村境內,為雙洞單向交通隧道，左洞全長428m，起訖里程為ZK1576、+570ZK158+168，隧道高程240.98252。69；右洞全長430m，起訖里程為YK157+750YK158+180，隧道高程240.72252。77。 二、設計說明 隧道內電纜溝設置在路面兩側，內側電纜溝內凈空為60cm80cm，外側電纜溝內凈空為80cm70cm.電纜溝縱向每隔25m設置一道50PVC管，與電纜溝下部110PVC橫向泄水管道連接. 三、工程地質條件 1、地形地貌 本隧道地貌屬于丘陵區。隧道地處山坡地段,地形起伏較大。隧道軸線通過路段地面標高240315m，相對高差約75m，隧道頂板最大埋深約55m。覆蓋層較薄，基巖零星出露。安化端洞口段地處沖溝邊部，地形稍緩,邵陽7、端洞口段地處水庫邊部，地形較為陡峻，地形坡度為500。隧道進、出口段洞口軸線與地形等高線均近正交。 2、地層巖性 隧道區的地層覆蓋層以粉質粘土為主，下伏基巖為灰巖和泥質灰巖。 四、施工安排及資源配置 1、施工進度安排 本隧道電纜溝開工時間為2011年8月1日，完成時間2011年10 3 月1日，總工期62天。 2、人員配置 隧道電纜溝施工采用一個隊伍，隊長和技術員也分別在現場組織施工，施工人員詳情見表4。1施工人員一覽表,項目部主管工程師在現場進行技術指導，施工管理人員詳情見表4。2施工管理人員一覽表。 表4。1 施工人員一覽表 表4.2 施工管理人員一覽表 3、設備配置 詳情見表4.3 主要8、機械設備配備表 4 表4.3 主要機械設備配備表 4、技術準備 在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準，制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗. 五、施工方案 1、總體方案 我標段所有隧道水溝電纜槽均采用分段左右線同時施工，每次分段長度宜控制在30，60米，模板采用P6015組合鋼模板拼裝成大塊或定型模板，電纜槽采用P10153015組合鋼模板預先固定成H型，并預先加工與大塊側模固定的連接,以便于及時支立。施工時建議采用一次立 5 模澆注成型。電纜槽蓋板、9、排水溝蓋板采用定型模板集中預制，尺寸按原設計施工。為保證電纜槽、水溝施工質量,首段應在洞內100米處單側由外向洞內施工，并作為樣板示范試驗段. 2、施工順序 為保證水溝電纜槽混凝土的整體性,保證不出現滲漏水等情況，建議采用一次澆注成型的施工方法： 具體施工尺寸見圖5。1 圖5。1 電纜溝設計圖 3、施工方法 ?、測量放線 為保證結構尺寸符合設計要求，兩側電纜槽、兩側排水溝與隧道中線的相對尺寸必須按施工圖進行，不能隨意改變。測量組根據設計圖和施工技術交底要求，放樣電纜槽、水溝平面定位基準線和標高基準線,并采用書面交底和現場技術交底形式將有關資料和測量點位交付現場技術員和領工員，施工中要求隧中到溝10、槽身外側墻凈距比設計放大5厘米定位，嚴禁出現小于設計凈距的情況。 6 ?、鑿毛 兩側矮邊墻與電纜槽結合面、溝槽身與底座結合面,均必須采用鑿毛處理，以保證后施工的電纜槽壁與矮邊墻粘結牢固，不產生裂縫或脫落，從而確保施工質量。為此在電纜槽施工前,采用風鎬或短釬將矮邊墻與既有混凝土結合面鑿毛。為加強局部連接，局部電纜槽壁較薄的部位，根據測量放線，可采取在突變斷面位置插植小直徑鋼筋，加強聯結，植筋深度10cm。 ？、基底清理、沖洗 結合面鑿毛后，將水溝和電纜槽基底的松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水洗干凈,清除積存水。 ?、鋼筋綁扎 水溝電纜槽僅有靠水溝外側的電纜溝側壁配有鋼筋,電纜溝側壁鋼筋主筋為1211、鋼筋，間距20cm，縱向分布筋為8鋼筋。為了更好的固定電纜溝鋼筋，在澆注電纜溝底混凝土時建議插入定位鋼筋或在澆筑鋪底混凝土時直接埋入，以保證已綁扎鋼筋在施工過程中的穩定.采取定位筋時，為節約材料定位鋼筋可利用電纜溝8鋼筋，間距與電纜溝主筋相同，埋置深度不少于15cm。縱向鋼筋綁扎搭接長度不小于35cm。 ?、50塑料泄水管預埋 用50塑料泄水管與邊墻部位預留出來的泄水管連接，所有排水管在混凝土施工前安裝，定位牢固，孔口采用土工布封堵,防止澆注混凝土時塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔內。具體安裝嚴格參照定 7 型圖進行施工。原先在邊墻引出的泄水管不通的、反坡的、損壞的必須先行處理，對不通的要求在同部12、位、按設計坡度、孔徑直接打孔、埋管、引出。嚴禁不做處理、擅自隱蔽，一經發現均按返工處理. ?、混凝土施工 電纜槽身混凝土標號為C25,施工中采用一次立模澆注成型。電纜槽身混凝土要分層澆注，采用搗固棒振搗，必要時用25鋼筋人工輔助插搗密實，在插搗過程中注意對塑料泄水管的保護，避免對其損壞。并用木棒輕輕敲打模板,使附著在模板上的氣泡逸出,保證混凝土外觀質量平整，無氣泡和蜂窩麻面產生為止。 六、施工注意事項 1、 在施工電纜溝溝身混凝土時要結合各種預埋管線圖和預埋洞室施工，保證預埋管線相通。 2、 為保證隧道凈寬,防止電纜溝溝身混凝土施工時模板發生變形或移動侵入凈空,建議在模板定位時可整體向兩側偏移,但必須保證模板垂直、槽壁厚度、和槽內凈空尺寸，特別要注意外露部分混凝土的平整度、垂直度、和光潔度。 3、 電纜溝混凝土施工時注意預埋泄水管的安裝和疏通，防止混凝土堵塞管孔。澆注過程要加強保護，不能損壞和偏位。 8 4、 各個混凝土接茬部位要認真處理，避免出現滲漏情況。 9