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1、深圳市城市軌道交通0號(hào)線0標(biāo)工程車站地表袖閥管注漿施工方案編 制: 項(xiàng)目總工: 項(xiàng)目經(jīng)理: 目 錄1 編制說明11.1 編制依據(jù)11.2 適用范圍11.3 編制原則12 工程概況22.1工程簡介22.2工程地質(zhì)情況32.3水文地質(zhì)條件42.3.1地表水42.3.2地下水類型及補(bǔ)給與排泄42.3.3水土腐蝕性評(píng)價(jià)42.3.4地層滲透系數(shù)53 施工部署63.1人力資源配置63.2 施工工期64 袖閥管注漿施工方案74.1 管線探測(cè)74.2施工工藝流程74.2.1場地平整84.2.2孔位放樣84.2.3鉆機(jī)定位84.2.4鉆孔84.2.5安裝袖閥管84.2.6封孔94.2.7注漿94.2.8提管942、.3注漿加固區(qū)域104.4施工步驟104.5注漿量計(jì)算114.6施工重難點(diǎn)及對(duì)策124.6.1孔間串漿124.6.2注漿壓力長時(shí)間不上升124.6.3地表隆起124.7地下管線保護(hù)措施124.7.1組織保護(hù)措施134.7.2制度保護(hù)措施134.7.3技術(shù)保護(hù)措施144.7.4監(jiān)控量測(cè)145 施工質(zhì)量控制措施146 施工注意事項(xiàng)157 施工技術(shù)保障措施168 安全措施169 環(huán)境保護(hù)措施17車站地表袖閥管注漿施工方案1 編制說明1.1 編制依據(jù)（1）本工程相關(guān)施工設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)交底等資料；（2）現(xiàn)場踏勘所掌握的環(huán)境資料；（3）車站巖土工程勘察報(bào)告；（4）深圳市深基坑工程管理規(guī)定；（5）國家及深圳3、市現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)；（6）現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、定額以及環(huán)境保護(hù)、水土保持方面的政策和法規(guī)；（7）主要采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程如下：建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2011)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ 79-2012)深圳地區(qū)地基處理技術(shù)規(guī)范（SJG04-96）深圳市基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（SJG05-2011）廣東省建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DBJ-15-31-2003）既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范（JGJ123-2012） 地基處理手冊(cè)（第三版）（8）我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配套能力；（9）類似工程的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。1.2 適用范圍本施工方案適用于車站周邊建筑物4、地面跟蹤注漿加固施工。1.3 編制原則（1）確保技術(shù)方案針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)；施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。（2）技術(shù)可靠性原則根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，依據(jù)深圳及其周邊地區(qū)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。（3）經(jīng)濟(jì)合理性原則針對(duì)工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則比選施工方案，施工過程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，從而使旋噴樁加固施工達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目的。（4）環(huán)保原則施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行施工。施工中認(rèn)真作好文5、明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)后方可排放。施工過程實(shí)施ISO14000標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行環(huán)境管理。建設(shè)“綠色工地”，實(shí)施“環(huán)保施工”。2 工程概況2.1工程簡介車站為地下三層雙柱三跨島式車站，主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆整體式框架結(jié)構(gòu)，采用蓋挖逆作法施工。附屬采用明挖順做法施工。車站起點(diǎn)里程DK14+000,有效站臺(tái)中心里程DK15+000，車站終點(diǎn)里程DK15+000。車站全長0m，標(biāo)準(zhǔn)段寬21.6m。車站設(shè)有兩組風(fēng)亭和A、B、C、D四個(gè)出入口（其中B、D出入口預(yù)留）。主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用1000m厚地下連續(xù)墻（工字鋼接頭）+局部內(nèi)支撐系統(tǒng)。車站位于X區(qū)車路路中，站址地勢(shì)較低，6、地面略有起伏。東南側(cè)為臨街商鋪（1層，距離主體5.26m）和坂田大酒店（5層，距離A號(hào)出入口4.83m）、南側(cè)國惠康百貨（4層，距離車站主體8.25m）和坂田郵電所（5層，局部7層距離主體16.20m）；東側(cè)為稅務(wù)局坂田征收所（5層，距離車站主體7.02m）；北側(cè)為民房（2、3、4、5、6層，距離車站主體2.68m）；西北側(cè)為中心門診部（4層，距離C號(hào)出入口3.07m，距離主體13.05m）和天長地久婚紗攝影樓（3層，距離車站主體 13.19m）；西側(cè)為龍波通訊等商住（3層，距離車站主體7.98m）和魅族、蘋果等商住樓（3層，距離車站主體5.62m）。由于車站離周邊建筑物較近，為了防止施工過程7、中引起周邊地面不均勻沉降，對(duì)建筑物造成破壞，故需對(duì)離基坑較近的建筑物進(jìn)行跟蹤注漿加固，具體需要加固的建筑物詳見下圖。圖2-1車站總平面布置圖2.2工程地質(zhì)情況本站施工范圍內(nèi)覆土地質(zhì)從上往下依次為素填土、淤泥質(zhì)粘性土、粉質(zhì)粘土、局部礫砂層、礫質(zhì)粘性土、全風(fēng)化花崗巖、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖、微風(fēng)化花崗巖。圖2-2 車站地質(zhì)典型剖面圖上述地層中礫砂層主要成分為石英、長石，含黏粒，局部成黏土團(tuán)塊，局部含少量圓礫，透水性極強(qiáng)，揭露層厚0.905.40m，平均厚度2.41m，層頂埋深2.709.00m，層頂高程61.3867.52m，層底埋深4.4011.70m，層底高程58.0765.82m。礫質(zhì)粘8、性土以灰白、褐黃、褐紅色為主，可塑硬塑，由下伏中粗粒花崗巖風(fēng)化殘積而成，含約20%30%石英顆粒，透水性較強(qiáng)。該層場地內(nèi)廣泛分布，揭露層厚1.1022.40m，平均厚度11.17m，層頂埋深3.1011.40m，層頂高程58.9867.27m，層底埋深6.9026.60m，層底高程43.5662.41m。2.3水文地質(zhì)條件2.3.1地表水本場地地表水不發(fā)育。2.3.2地下水類型及補(bǔ)給與排泄根據(jù)其賦存介質(zhì)的類型，場地地下水主要有二種類型：一是松散巖類孔隙水，主要賦存于第四系松散巖土層中；另一類為基巖裂隙水，主要賦存于塊狀強(qiáng)風(fēng)化、中等風(fēng)化帶裂隙中，略具承壓性。（1）松散巖類孔隙水主要賦存在第四系全9、新統(tǒng)沖洪積砂層中，為場地內(nèi)的主要含水層、透水層，主要由大氣降水補(bǔ)給，排泄方式有蒸發(fā)和地下逕流，流向總體上由南往北，水量較豐富，水質(zhì)易被污染。（2）基巖裂隙水基巖裂隙水賦存于花崗巖的塊狀強(qiáng)風(fēng)化中等風(fēng)化帶裂隙中。富水性因基巖裂隙發(fā)育程度、貫通度、與地表水源的連通性而變化，主要由孔隙水補(bǔ)給，排泄方式為地下逕流。因地層分布的不均一性、巖土層富水性及透水性的差異性導(dǎo)致基巖裂隙水局部具微承壓性。根據(jù)初勘地溫測(cè)試結(jié)果顯示勘察期間場地地下水水溫26.031.0。勘察期間測(cè)得地下水位埋深0.425.70m，高程64.4668.92m。根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)地下水位的年平均變化幅度為0.52.0m。2.3.3水土腐蝕性評(píng)價(jià)10、（1）地下水腐蝕性評(píng)價(jià)根據(jù)室內(nèi)水質(zhì)分析結(jié)果，本站點(diǎn)地下水按巖土工程勘察規(guī)范（GB/T 50021-2001 2009版）進(jìn)行綜合判定，環(huán)境類型按類考慮，按地層滲透性判定時(shí)按A類考慮。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性為弱；在長期浸水及干濕交替的條件下地下水對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋的腐蝕性為微。（2）土的腐蝕性評(píng)價(jià)根據(jù)土的易溶鹽分析結(jié)果，按巖土工程勘察規(guī)范（GB/T 50021-2001 2009版）進(jìn)行判定，環(huán)境類型按類考慮，采取的地表水位以上的填土（黏性土），按地層滲透性判定時(shí)按弱透水層考慮，對(duì)砼中鋼筋腐蝕性判定按B類考慮。場地內(nèi)地下水位以上土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性為弱，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的腐蝕性為微11、。2.3.4地層滲透系數(shù)車站地層自上而下為人工填土，沖洪積黏性土、砂層以及殘積層，全風(fēng)化微風(fēng)化巖層。滲透系數(shù)建議值用于施工降水，具體如下表：各巖土層建議滲透系數(shù)匯總表 巖土分層巖土名稱建議滲透系數(shù)K（m/d）透水性類別1素填土0.30弱透水2淤泥質(zhì)黏性土0.001微透水4粉質(zhì)黏土0.005微透水9礫砂25.00強(qiáng)透水3礫質(zhì)黏性土0.80弱透水1全風(fēng)化花崗巖0.80弱透水2-1砂土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖0.80弱透水2-2塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖2.50中等透水3中等風(fēng)化花崗巖1.00中等透水4微風(fēng)化花崗巖0.5弱透水3 施工部署3.1人力資源配置注漿工序施工項(xiàng)目部安排2名技術(shù)管理人員輪流值班做好質(zhì)量控制及記錄12、，另設(shè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人、領(lǐng)工員1人全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)管理與協(xié)調(diào)。施工班組按要求配置各類技工20人，現(xiàn)場施工分為2個(gè)工作面，由于施工場地狹小，且緊鄰民房和商鋪，現(xiàn)場作業(yè)工人只分為1班，其中每班設(shè)鉆機(jī)引孔工6人，注漿工12人，雜工2人。3.2 施工工期基坑北側(cè)回填注漿施工工期計(jì)劃在20天，具體如下表：主要設(shè)備及材料一覽表序號(hào)工作內(nèi)容天數(shù)備注1前期準(zhǔn)備工作3天包括建點(diǎn)、開挖管線探溝、設(shè)備進(jìn)場等2鉆孔施工、下管10天完成所有鉆孔及下管3注漿7天完成所有孔注漿4合計(jì)20天根據(jù)施工場地條件，將采用2套設(shè)備兩個(gè)工作面同時(shí)施工，具體機(jī)械設(shè)備配置如下：主要設(shè)備及材料一覽表名稱單位數(shù) 量工作內(nèi)容鉆機(jī)臺(tái)2鉆孔KBY-713、0/型灌漿泵臺(tái)2灌漿低速攪拌機(jī)臺(tái)2儲(chǔ)漿高速攪拌機(jī)臺(tái)2制漿塑性袖閥管米9920注漿機(jī)械式止?jié){塞個(gè)500止?jié){4 袖閥管注漿施工方案注漿施工前，先熟悉了解注漿區(qū)域的管線分布情況，并開挖探溝，確認(rèn)管線的具體位置，做好標(biāo)記后，避開管線方可進(jìn)行引孔施工，然后安裝袖閥管，進(jìn)行注漿。由于注漿區(qū)域較大，施工分為兩個(gè)工作面同步進(jìn)行。4.1 管線探測(cè)場內(nèi)進(jìn)行開挖作業(yè)之前，務(wù)必對(duì)開挖區(qū)域進(jìn)行管線探測(cè)，人工開挖探溝，開挖區(qū)域橫、縱向均需開挖探溝，探溝根據(jù)場地面積大小設(shè)置，同一方向各道探溝間距不大于 10m，如遇路口、小區(qū)出入口等地方，探溝設(shè)置間距不得大于5m。探溝人工開挖深度為不小于2m，1:1放坡開挖，溝槽底部寬度014、.8m。4.2施工工藝流程袖閥管注漿施工工藝流程如下圖所示：圖4-1 袖閥管注漿施工工藝流程圖4.2.1場地平整將注漿加固范圍內(nèi)雜物、垃圾等清理干凈，不相關(guān)的材料、機(jī)具等調(diào)出施工場地，并進(jìn)行平整、壓實(shí)，達(dá)到地質(zhì)鉆機(jī)平穩(wěn)施工的條件。4.2.2孔位放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣，注漿孔橫縱間距為1m，超出地面建筑物外包尺寸不小于3m。4.2.3鉆機(jī)定位孔位確定后，鉆機(jī)進(jìn)場就位，鉆機(jī)底部需平整穩(wěn)固，鉆孔原則上按圖紙進(jìn)行定位，孔位偏差不大于0.05m,。若受建構(gòu)筑物、地下管線、架空線、交通及地形等條件影響無法施工，應(yīng)及時(shí)通知工程部協(xié)商調(diào)整。4.2.4鉆孔開鉆前檢查鉆機(jī)鉆桿鉆進(jìn)角度是否滿足設(shè)計(jì)要求,并在鉆進(jìn)2m時(shí)15、及以后每加一節(jié)鉆桿均對(duì)鉆機(jī)調(diào)平校正，要求鉆孔的傾斜度與設(shè)計(jì)傾斜度偏差 1.5%。鉆孔方式及深度根據(jù)不同的加固區(qū)域有所不同，詳見下圖：圖4-2注漿加固橫剖圖4.2.5安裝袖閥管鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)立即拼裝袖閥管至設(shè)計(jì)孔深長度，在連接好的注漿管底部加下悶蓋，將注漿管下入孔內(nèi)，并向注漿管內(nèi)注滿水，以免注漿管上浮，確保注漿管下到孔底，上面高出地面，在注漿管頂部封上密封蓋，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。4.2.6封孔在地面1m以下采用套殼料填充，套殼料強(qiáng)度必須適中，既要防止孔內(nèi)上下串漿，又要保證注漿壓力能夠劈裂套殼料。套殼料一般采用水泥:膨潤土:水=1:1.5:1.9配制而成，通過循環(huán)泥漿的管接到擠壓式注漿機(jī)上，套16、殼料在壓力的作用下，通過鉆桿進(jìn)入鉆孔底部，隨著套殼料的進(jìn)入，泥漿從地面孔口置換出來，置換出來的泥漿通過鉆孔口的泥漿溝排到泥漿循環(huán)池。在發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中含有套殼料時(shí)，停止置換。地面及地面下1m范圍采用速凝水泥砂漿封堵，防止注漿過程中返漿。4.2.7注漿等到套殼料具有一定的強(qiáng)度后（時(shí)間不得少于3天），可進(jìn)行注漿施工。正式開始注漿前，首先在施工現(xiàn)場選取兩個(gè)孔進(jìn)行注漿試驗(yàn)，在滿足設(shè)計(jì)要求情況下調(diào)整灌漿材料，漿液擴(kuò)散半徑，容許灌漿壓力等。注漿過程中主要通過“聽聲音、看壓力、看注漿量”來判斷注漿的實(shí)施效果；聽聲音是否有異常，看壓力是否過高，看注漿量是否達(dá)到理論的注入量；這個(gè)過程主要靠注漿操作員來控制，另外17、注漿操作員還要做好注漿記錄，并保證記錄的真實(shí)性。注漿主要選取水泥漿液，水灰比控制在1:0.81之間。注漿深度進(jìn)入粘性土層不小于1m，且不低于頂板最少1m，注漿壓力控制在0.30.5MPa,終漿壓力控制在0.50.8MPa，并采取注漿壓力與注漿量雙控指標(biāo)。表4-1 注漿參數(shù)表序號(hào)參數(shù)名稱設(shè)定參數(shù)1擴(kuò)散半徑0.9m2注漿壓力注漿壓力0.30.5MPa終漿壓力0.50.8MPa3注漿速度1020L/min4單孔注漿量見4.5節(jié) 注漿量計(jì)算5水泥漿（水：灰）1:16套殼料配比（水泥：膨潤土：水）1:1.5:1.97袖閥管分段長度1m4.2.8提管注漿中應(yīng)密切注意注漿壓力的變化。每段注漿時(shí)，壓力表應(yīng)出現(xiàn)18、兩次峰值，在注漿剛開始，出現(xiàn)第一次峰值，持續(xù)的時(shí)間很短，隨后壓力逐漸下降在一定范圍內(nèi)相對(duì)平穩(wěn)，持續(xù)時(shí)間在一分鐘左右，壓力表出現(xiàn)第二次峰值，當(dāng)出現(xiàn)第二次峰值后，應(yīng)將注漿內(nèi)管上提進(jìn)行下一段注漿。壓力表出現(xiàn)第一次峰值是由于套殼料引起的，當(dāng)套殼料被擠碎，這個(gè)峰值很快下降；隨著漿液的注入，地層中間的空隙被填充，注漿壓力也逐漸增大，達(dá)到第二次峰值。注漿管的上提一般是在壓力值和注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)進(jìn)行，所以上提注漿管管要用力均勻、及時(shí)快速、并按一定的步距。由于灌漿層主要位于礫質(zhì)黏性土，灌漿步距取1m。4.3注漿加固區(qū)域北側(cè)鄰近基坑的建筑物全部進(jìn)行跟蹤注漿加固，南側(cè)需進(jìn)行加固的建筑物有“國惠康”百貨大樓及稅務(wù)局19、大樓。袖閥注漿管孔縱向間距按1.0m控制，超出地面建筑物外包尺寸至少3m。遇到地下管線干擾時(shí)間距可適當(dāng)加大，但應(yīng)能使被加固土體在平面和深度范圍內(nèi)連成整體。圖4-3 注漿加固平面布置圖4.4施工步驟袖閥管注漿施工步驟如下圖所示： 鉆孔 下套殼料 施作袖閥管 開始注漿 施作第一段注漿 施作第二段注漿4.5注漿量計(jì)算注漿量一般通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定，無試驗(yàn)資料時(shí)，袖閥管劈裂注漿注漿量按一下公式計(jì)算：式中 Q注漿量； V加固土體體積； 漿液填充率。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)公式確定，劈裂注漿加固土體的漿液填充率一般在15%20%。根據(jù)設(shè)計(jì)要求注漿加固土體直徑為1m，加固深度取平均值取9m，故單孔注漿量計(jì)算如下：Q=20、V=3.140.5290.2=1.413m=1413L上述計(jì)算僅為注漿量的估算方法，實(shí)際施工過程中應(yīng)進(jìn)行試樁試驗(yàn)來確定上述參數(shù)，以便獲得更為準(zhǔn)確的參數(shù)，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。4.6施工重難點(diǎn)及對(duì)策在注漿過程中容易產(chǎn)生孔間串漿、注漿壓力長時(shí)間不上升以及注漿引起地表隆起等問題，因此有必要采取措施避免出現(xiàn)這些問題。4.6.1孔間串漿串漿通常由于單孔注漿量過大、注漿壓力過大速度過快、孔間距過小引起，出現(xiàn)串漿問題時(shí)，首先采取調(diào)整注漿參數(shù)，適當(dāng)減少注漿壓力和速度，或者間歇注漿，后進(jìn)行跳孔注漿，跳孔距離加大，采取定量注漿控制單孔注漿量等措施防止串漿發(fā)生。4.6.2注漿壓力長時(shí)間不上升注漿壓力長時(shí)間不上升，應(yīng)立即采取21、措施，防止?jié){液的繼續(xù)流失造成浪費(fèi)。分析原因主要有漿液濃度過稀、漿液凝膠時(shí)間過長、注漿方式控制不合理等，采用定量注漿的原則加以控制。4.6.3地表隆起此次注漿施工位置鄰近建筑物，因此注漿過程首先要加強(qiáng)建筑物的監(jiān)測(cè)和觀察，防止發(fā)生由于注漿壓力過大速度過快造成建筑物及其周邊地表的隆起變形，一旦出現(xiàn)隆起現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施降低注漿壓力、減少注漿速度，間歇注漿、分序跳孔注漿等。4.7地下管線保護(hù)措施注漿加固區(qū)域地下管線主要有污水管、給水管、通訊管、電力管、燃?xì)夤艿取Ｔ斠娤聢D：圖4-4 注漿區(qū)域管線平面布置圖圖4-5 注漿區(qū)域燃?xì)夤芷矫鎴D4.7.1組織保護(hù)措施1）項(xiàng)目部組建了項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的管線設(shè)施22、保護(hù)組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行管理責(zé)任制，并安排專人（安全副經(jīng)理及專職安全員）負(fù)責(zé)管線的保護(hù)與監(jiān)控工作。2）項(xiàng)目部成立了應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)。3）優(yōu)選注漿專業(yè)施工隊(duì)伍。4.7.2制度保護(hù)措施1）監(jiān)督注漿專業(yè)施工隊(duì)建立施工現(xiàn)場安全管理責(zé)任制，并檢查其實(shí)施情況。2）對(duì)注漿專業(yè)施工隊(duì)配電及用電設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3）對(duì)注漿專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行物資機(jī)械設(shè)備的合格性進(jìn)行審核制度。4）施工安全技術(shù)交底制度。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)注漿專業(yè)施工隊(duì)的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括現(xiàn)場施工風(fēng)險(xiǎn)源，需要保護(hù)的既有管線建筑，現(xiàn)場的特殊要求，有關(guān)安全文明施工、環(huán)境保護(hù)的具體要求等，交底應(yīng)有書面材料記錄。5）對(duì)注漿專業(yè)施工隊(duì)的進(jìn)場施工23、人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。6）與注漿專業(yè)施工隊(duì)簽訂施工現(xiàn)場安全管理協(xié)議制度。明確雙方安全管理方面的職責(zé)。7）管線核查制度。務(wù)必先探明地下管線位置，做好標(biāo)記標(biāo)示，避開管線方可施工。(1)在施工范圍內(nèi)進(jìn)行物探，并結(jié)合挖探溝確定管線位置、埋深，通過坐標(biāo)定位，將其繪制在圖紙上，與管線綜合設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對(duì)比，并在現(xiàn)場對(duì)面設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)明現(xiàn)況管線的種類、走向、位置和高程，警示現(xiàn)場施工人員。(2)工程部對(duì)項(xiàng)目部其他部門進(jìn)行管線交底和現(xiàn)場指認(rèn)，使每個(gè)項(xiàng)目管理人員都做到心中有數(shù)。(3)工程部在基坑開挖前對(duì)現(xiàn)場施工人員及組長進(jìn)行地下管線交底和現(xiàn)場指認(rèn)，并形成影像資料。8）嚴(yán)格執(zhí)行每天安全員巡查與每周安質(zhì)部聯(lián)合檢查制度24、。9）在管線區(qū)域地面設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施及警示標(biāo)志。10）嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)控量測(cè)及現(xiàn)場巡視制度。4.7.3技術(shù)保護(hù)措施1）施工前開挖探溝，明確管線位置、標(biāo)高及走向，做好標(biāo)識(shí)牌管線名稱、走向、埋深等。2）加強(qiáng)管理。加強(qiáng)監(jiān)控測(cè)量措施。確保監(jiān)控量測(cè)指導(dǎo)施工的作用。及時(shí)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)情況調(diào)整施工技術(shù)參數(shù)。3)施工前制定應(yīng)急預(yù)案，同產(chǎn)權(quán)單位、維修單位建立暢通聯(lián)系，一旦發(fā)生緊急情況。及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理。4）安全施工專項(xiàng)方案進(jìn)行專家論證，施工中嚴(yán)格按方案施工。5）制定控制管線沉降、拱起措施。4.7.4監(jiān)控量測(cè)為了指導(dǎo)施工，確保工程與周圍建筑物及地下管線的安全，通過施工監(jiān)測(cè)及時(shí)反饋數(shù)據(jù)，以實(shí)現(xiàn)信息化施工，隨時(shí)預(yù)報(bào)，及時(shí)處25、理，防患于未然。取得監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)后，及時(shí)進(jìn)行整理和校對(duì)。施工監(jiān)控測(cè)量的各類數(shù)據(jù)均及時(shí)繪制成時(shí)態(tài)曲線，同時(shí)注明注漿孔位置距監(jiān)測(cè)斷面的距離、注漿量等信息。對(duì)每一測(cè)點(diǎn)的監(jiān)測(cè)結(jié)果要根據(jù)管理基準(zhǔn)和位移變化速率（mm）/d等綜合判斷管線的安全狀況，并編寫日小結(jié)，及時(shí)反饋指導(dǎo)施工，調(diào)整施工參數(shù)，達(dá)到安全、快速、高效施工之目的。在數(shù)據(jù)超過警戒時(shí)，監(jiān)測(cè)人員在報(bào)表中標(biāo)注出來，并及時(shí)通知施工單位技術(shù)主管和主管部門進(jìn)行，由主管部門做安全應(yīng)對(duì)方案。5 施工質(zhì)量控制措施(1)材料要求：采用檢驗(yàn)合格強(qiáng)度等級(jí)為42.5的普通硅酸鹽散裝水泥，受潮結(jié)塊水泥不得使用。水泥等材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)單。(226、)漿體應(yīng)按照試驗(yàn)確定的配合比，經(jīng)計(jì)量后用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒃谧{過程中不停緩慢攪拌。(3)注漿前確保注漿孔地下1m以下已用套殼料封堵，地面下1m范圍已用速凝水泥砂漿封堵。(4) 注漿速度控制在10-20L/min，分段注漿間距按0.51m考慮。(5) 漿液的初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)條件和注漿目的確定。在砂土地基中，漿液的初凝時(shí)間宜為5-20min；在粘性土地基中，宜為1-2h。(6)注漿材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用過期漿液。(7) 注漿順序應(yīng)按跳孔間隔注漿方式進(jìn)行，并宜采用先外圍后內(nèi)部的注漿施工方法。當(dāng)?shù)叵滤魉佥^大時(shí)，應(yīng)從水頭高的一端開始注漿。(8)漿液攪拌應(yīng)均勻，水泥漿攪拌時(shí)間為35分鐘27、，但不得超過30分鐘。未攪拌均勻或沉淀的漿液嚴(yán)禁使用。(9)注漿過程中，時(shí)刻注意泵壓和流量的變化，若吸漿量很大或壓力突然下降，注漿壓力長時(shí)間不上升，應(yīng)查明原因，如工作面漏漿，可采取封堵措施。(10)一臺(tái)泵發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即換上備用泵繼續(xù)注漿。6 施工注意事項(xiàng)（1）施工時(shí)，應(yīng)采取分序孔的注漿方式，并宜采用間隔跳孔、逐步約束、先下后上的注漿施工方法。（2）在進(jìn)行填土底面注漿時(shí)，填土底面易受活動(dòng)地下水影響，且易跑漿，注漿時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：為了避免活動(dòng)地下水稀釋漿液或?qū){液帶走，填土底面注漿時(shí)必須摻加速凝劑，控制漿液凝固時(shí)間在10-20秒左右。分次注漿：為了保證漿液不至于跑得太遠(yuǎn)，應(yīng)采用間歇定量分次注28、漿的方法。任一鉆孔注漿時(shí)，應(yīng)將其相鄰孔作為觀測(cè)孔，觀察孔內(nèi)排水、排氣、冒漿等情況，并做詳細(xì)記錄，以確定漿液擴(kuò)散情況。（3）當(dāng)注漿量超過該孔加固土體體積20%還未達(dá)到上述終注標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，察看是否存在跑漿等問題，采取相應(yīng)解決措施。（4）注漿施工時(shí)，應(yīng)在地表設(shè)置3-5個(gè)水準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，不允許地面產(chǎn)生裂縫和抬升情況。一旦發(fā)現(xiàn)地面有產(chǎn)生裂縫和抬升傾向，必須及時(shí)調(diào)整注漿壓力和注漿量。（5）注漿結(jié)束后28天后對(duì)注漿效果進(jìn)行檢驗(yàn)。（6）施工結(jié)束后需對(duì)場地進(jìn)行沉降觀測(cè)，對(duì)處理效果作進(jìn)一步的驗(yàn)證。7 施工技術(shù)保障措施1、建立項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理負(fù)責(zé)制，切實(shí)健全各項(xiàng)技術(shù)管理制度。如編制實(shí)施技29、術(shù)崗位技術(shù)責(zé)任制、材料與半成品檢驗(yàn)制、隱蔽工程檢查制、技術(shù)檔案制等，確保施工過程在合同規(guī)定的技術(shù)規(guī)范要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)控制下進(jìn)行。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真抓好技術(shù)管理及施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備，施工中的貫徹、執(zhí)行、監(jiān)督和檢查，施工后的驗(yàn)收總結(jié)和提高，這三個(gè)環(huán)節(jié)要緊密銜接，環(huán)環(huán)相扣，真正使施工技術(shù)在工程管理中發(fā)揮主導(dǎo)作用。3、施工中，各工程項(xiàng)目均要嚴(yán)格按照施工工藝和操作規(guī)程進(jìn)行操作，做到標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范作業(yè)，同時(shí)，對(duì)于專業(yè)性強(qiáng)的工種加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，努力提高全員技術(shù)素質(zhì)。4、施工全過程把“三關(guān)”。一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，徹底了解設(shè)計(jì)意圖，其次嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和檢驗(yàn)要求組織實(shí)施，并層層組織技術(shù)交底；二是30、把監(jiān)測(cè)關(guān)，對(duì)施工全過程進(jìn)行監(jiān)測(cè)；三是把好材料關(guān)，對(duì)每批材料應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量鑒定，精心選擇配合比，無合格證及試驗(yàn)不符合要求者，堅(jiān)決不予使用。5、加強(qiáng)與監(jiān)理、業(yè)主等單位的橫向聯(lián)系，在施工技術(shù)方面得到廣泛的支持與合作，及時(shí)解決施工中遇到的技術(shù)問題。8 安全措施（1）高壓泥漿泵、空壓機(jī)、高壓清水泵必須指定專人操作，壓力表應(yīng)定期檢修檢定，以保證正常工作；（2）鉆機(jī)操作人員應(yīng)具有熟練操作技術(shù)；（3）注漿過程中，作業(yè)人員應(yīng)使用防護(hù)用具；（4）施工前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量需滿足設(shè)計(jì)要求，檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵體、注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類密封圈必須良好，無滲漏現(xiàn)象，否則接31、頭斷開、軟管破裂，將會(huì)導(dǎo)致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等安全事故。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)（試壓檢驗(yàn)到當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳈z驗(yàn)所檢驗(yàn)），必須確保在達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)能斷銷卸壓，絕不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的自制安全銷；（5）水泥漿進(jìn)到眼睛里時(shí)，必須立即進(jìn)行充分清洗，并及時(shí)到醫(yī)院治療；（6）吊、放噴射管路時(shí)，嚴(yán)禁管下站人。不得將電纜浸泡在水和泥漿中，防止漏電傷人。（7）施工中應(yīng)避讓地下管線實(shí)施鉆孔，做到先探再鉆。（8）為保證地下管線安全，過程中應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力。9 環(huán)境保護(hù)措施（1）引孔時(shí)，排出的泥漿應(yīng)沉淀處理后排放，并符合環(huán)保要求；（2）水泥、石灰細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)遮蓋存放；運(yùn)輸時(shí)必須必須封閉覆蓋，不得沿途撒落；（3）制定灑水防塵措施，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水降塵；（4）不得隨意排放廢棄的加固料；（5）有害氣體、噪音控制在國家規(guī)定允許的范圍內(nèi)；（6）合理處理生活和建筑垃圾，保證不污染地方環(huán)境；（7）優(yōu)化施工方案，盡量避免和減少夜間施工對(duì)環(huán)境及居民的影響；（8）愛護(hù)環(huán)境，保證綠化及現(xiàn)有植被。