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1、11#樓地下室頂板采用汽車泵澆筑砼方案 天河瑞景11-19#樓項目部二一六年六月五日一、編制根據1.1 天河瑞景工程設計圖紙及有關圖集；1.2 行標建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130；1.3 國標建筑構造荷載規范GB50009；1.4 建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運送設施）；1.5 建筑施工手冊（第四版）；1.6 其她現行國家和行業施工及驗收規范；二、 工程概況因11#樓無法使用塔吊施工拖泵，需要運用11#樓南面A-D軸交37-46軸地庫頂板作為施工場地，而地下室頂板不能滿足材料進出場規定（最大車重31t）。為保證地下室頂板混凝土成型質量，我項目部擬在該處地下室頂板下搭設滿堂腳2、手架進行整體加固。地下室需加固區域層高為3.6米，凈空高度為3.4米。地下室頂板混凝土級別為C35。加固后地下室頂板上將形成汽車泵施工場地。三、 腳手架材料規定3.1鋼管3.1.1鋼管選用 本工程選用483.5mm鋼管，每根鋼管長度均為3.40.1米。其質量必要符合現行國標碳素構造鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼規定。3.1.2新鋼管質量規定a. 必要有產品質量合格證。b. 有質量檢查報告，鋼管材質檢查辦法符合現行國標金屬拉伸實驗辦法（GBT228）關于規定，質量必要符合現行國標碳素構造鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼規定。c. 鋼管表面平直光滑無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺3、壓痕和深劃道；d. 鋼管外徑容許偏差-0.5mm，壁厚容許偏差-0.5mm，鋼管兩端面切斜偏差1.70mm ；e. 鋼管內外均涂有防銹漆。3.1.3舊鋼管質量規定a. 鋼管表面銹蝕深度不得不不大于0.5mm。b. 鋼管端部1.5m范疇內彎曲變形不得不不大于5mm。c. 立桿整體彎曲必要滿足如下規定：當3m立桿長度4m時，容許彎曲變形12mm。當4m立桿長度6.5m時，容許彎曲變形20mm。d. 水平桿、斜桿整體彎曲必要滿足如下規定：當長度6.5m時，容許彎曲變形30mm。3.1.4禁止使用鋼管上有孔桿件和禁止將外徑48mm與外徑51mm鋼管混用。3.2 扣件3.2.1新扣件需有生產允許證、法4、定檢測單位測試報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國標鋼管腳手架扣件（GB15831）規定抽樣檢測；3.2.2舊扣件使用邁進行質量檢查，有裂縫、變形禁止使用，浮現滑絲螺栓必要更換，3.2.3新舊扣件均應進行防銹解決。3.2.4所有扣件需滿足在螺栓擰緊扭力矩達65 Nm時不發生破壞。四、 設計及計算地下室頂板為全現澆鋼筋混凝土構造層，加固方式采用落地式滿堂腳手架進行構造加固。腳手架采用483.5鋼管搭設，連墻件與建筑物連接采用扣件連接，布置為六跨一種連墻件，頂部由頂筒支撐于頂板梁或板上，腳手架搭設設計尺寸如下：立桿橫距 lb0.6m立桿縱距 la0.6m步距 h1.2m腳手架內側5、距剪力墻 a0.2m0.4m 1.腳手架參數 橫向間距或排距(m):0.60；縱距(m):0.60；步距(m):1.20； 立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；腳手架搭設高度(m):3.90； 采用鋼管(mm):483.5 ； 扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數:0.80； 板底支撐連接方式:方木支撐； 2.荷載參數 模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000； 樓板澆筑厚度(m):0.12；傾倒混凝土荷載原則值(kN/m2):1.000； 由建筑構造設計規范表4.1.1-3查表得： 55T汽車施工均布荷載原則值(kN/m2):11.6、38； 3.樓板參數 鋼筋級別:二級鋼HRB 335(20MnSi)；樓板混凝土標號:C30； 每層原則施工天數:8；每平米樓板截面鋼筋面積(mm2):1440.000； 計算樓板寬度(m):8.00；計算樓板厚度(m):0.12； 計算樓板長度(m):100.00；施工平均溫度():15.000； 4.木方參數 木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000； 木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.300；木方間隔距離(mm):300.000； 木方截面寬度(mm):60.00；木方截面高度(mm):80.00； 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 7、二、模板支撐方木計算: 方木按照簡支梁計算，方木截面力學參數為 本算例中，方木截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=6.0008.0008.000/6 = 64.00 cm3； I=6.0008.0008.0008.000/12 = 256.00 cm4； 方木楞計算簡圖 1.荷載計算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1= 25.0000.3000.120 = 0.900 kN/m； (2)模板自重線荷載(kN/m): q2= 0.3500.300 = 0.105 kN/m ； (3)活荷載為施工荷載原則值與振倒混凝土時產生荷載(kN)： p1 = (11.380 + 1.000)8、0.6000.300 = 2.228kN； 2.強度計算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載計算值最不利分派彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.2 (q1 + q2) = 1.2(0.900 + 0.105) = 1.206 kN/m； 集中荷載 p = 1.42.228=3.119 kN； 最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 3.1190.600 /4 + 1.2060.600/8 = 0.558kN； 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 3.119/2 +1.2060.600/2 = 1.878kN ； 截面應力 = M /W = 0.558106/64000.9、00 = 8.719N/mm2； 方木計算強度為8.719不大于13.0 N/mm2,滿足規定! 3.抗剪計算： 最大剪力計算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強度必要滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力：Q = 1.2060.600/2+3.119 /2 = 1.921 kN； 截面抗剪強度計算值 T = 3 1.921103/(2 60.00080.000) = 0.600 N/mm2； 截面抗剪強度設計值 T = 1.300 N/mm2； 方木抗剪強度為 0.600 不大于 1.300 滿足規定! 4.撓度計算: 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載計算值最不利分派撓度10、和，計算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 1.005 kN/m； 集中荷載 p = 3.119 kN； 最大變形 V= 51.005600.04 /(3849500.0002560000.000) + 3119.000600.03 /( 489500.0002560000.0) = 0.647mm； 方木最大撓度 0.647 不大于 600.000/250,滿足規定! 三、板底支撐鋼管計算: 支撐鋼管按照集中荷載作用下三跨持續梁計算； 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 1.2060.600 + 3.119 = 3.843 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kN11、.m) 支撐鋼管計算變形圖(kN.m) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.367 kN.m ； 最大變形 Vmax = 0.345 mm ； 最大支座力 Qmax = 7.516 kN ； 截面應力 = 72.265 N/mm2； 支撐鋼管計算強度不大于 205.000 N/mm2,滿足規定! 支撐鋼管最大撓度不大于600.000/150與10 mm,滿足規定! 四、扣件抗滑移計算: 按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN， 按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN 。 12、縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取12.80 kN； R-縱向或橫向水平桿傳給立桿豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力,R= 7.516 kN； R 12.80 kN,因此雙扣件抗滑承載力設計計算滿足規定！ 五、模板支架荷載原則值(軸力): 作用于模板支架荷載涉及靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載原則值涉及如下內容： (1)腳手架自重(kN)： NG1 = 0.1493.900 = 0.581 kN； (2)模板自重(kN)： NG2 = 0.3500.6000.600 = 0.126 kN；13、 (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1200.6000.600 = 1.080 kN； 經計算得到，靜荷載原則值 NG = NG1+NG2+NG3 = 1.787 kN； 2.活荷載為施工荷載原則值與振倒混凝土時產生荷載。 經計算得到，活荷載原則值 NQ = (11.380 +1.000 ) 0.6000.600 = 4.457kN； 3.不考慮風荷載時,立桿軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 8.384kN； 六、立桿穩定性計算: 不考慮風荷載時,立桿穩定性計算公式 其中 N - 立桿軸心壓力設計值(kN) ：N = 8.384 kN14、； - 軸心受壓立桿穩定系數,由長細比 Lo/i 查表得到； i - 計算立桿截面回轉半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； Lo- 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規范，由公式(1)或(2)計算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1- 計算長度附加系數，取值為1.155； u - 計算長度系數，參照扣件式規范表5.315、.3；u = 1.700； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點長度；a = 0.100 m； 公式(1)計算成果： 立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.1551.7001.200 = 2.356 M； Lo/i = 2356.200 / 15.800 = 149.000 ； 由長細比 lo/i 成果查表得到軸心受壓立桿穩定系數= 0.312 ； 鋼管立桿受壓強度計算值 ；=8384/(0.312489.000) = 54.953 N/mm2； 立桿穩定性計算 = 54.953 不大于 f= 205.000滿足規定！ 公式(2)計算成果： 立桿計算長度 Lo = h + 2a 16、= 1.200+20.100 = 1.400 m ； Lo / i = 1400.000 / 15.800=89.000 ； 由長細比 lo/i 成果查表得到軸心受壓立桿穩定系數= 0.667 ； 鋼管立桿受壓強度計算值；=8384/(0.667489.000) = 25.705 N/mm2； 立桿穩定性計算 = 25.705 不大于 f= 205.000滿足規定！五、安全管理辦法1. 施工作業前，技術人員應向全體作業人員進行操作技術和安全技術辦法交底，并有交底記錄。2.架子搭設作業過程中必要由專人進行現場監護,頂板施加荷載后,由專人負責定期檢查架體與否變形。3. 搭設腳手架人員必要戴安全帽和17、扣好帽帶，穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。4. 施工現場帶電線路，如無可靠安全辦法，一律不準通過腳手架，非電工不得擅自接電線、電器裝置。5. 剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。6. 禁止在鋼管上打孔。7. 禁止將外徑48mm和50mm鋼管混合使用。8. 舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形禁止使用，浮現滑絲螺絲必要更換。9. 腳手板鋪設必要嚴密，材質應符合規范規定。六、注意事項6.1 凡是有噪聲發生機具設備均設立隔離棚或隔音罩以減輕噪聲傳遞。6.2 機具架管輕拿輕放，不得隨意拋擲。 6.3 施工現場設立專門廢棄物品和垃圾暫時堆放點，并按本地環保部門規定送到專門廢棄物品解決場集中解決。6.4 應急預案6.4.1 成立應急救援小組，明確個人職責，并組織應急培訓或演習。6.4.2施工現場要責配備電話、對講機等通訊工具，施工現場要預備應急救援現場辦公室、配備消防設施、救援交通工具、救護須用其她備品6.4.3 施工現場危險點要設立警告標志6.4.4 要組織好對重大危險源檢查，并作好記錄。6.4.5 施工現場要配備兼職救護人員，并由公司醫務人員進行培訓。6.4.6 事故及災害發生后，項目一級要及時組織現場人員進行施救。