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1、鳳嶺春天工程一、 工程概況本工程由南寧熙域置業有限公司投資建設，工程位于南寧鳳嶺楓林路北側,瑯東站對面，該項目為鳳嶺春天二期工程，即1、2、8、9、10、11、12、13#、15、16#、18、26、28、29#、30樓。地下室為2層，住宅主樓地面以上11+1層,其中1樓主樓地面以上為13層。1#、2、8、30#樓基礎類型為樁基礎。9#、10#、11#、12#、13#、15、16、18、26#、28、29、樓基礎類型為獨立柱基礎,最大高度為36米。二期工程總建筑面積134008.1平方米，其中地上部分面積69020。1平方米,地下部分面積64988平方米.工程為框架抗震墻結構，框架抗震等級四級2、,抗震墻為三級，地下室防水等級為二級，建筑物耐火等級為一級.本工程的主要特點是：1#、2#、8#、30樓均為人工挖孔樁，樁承臺條形基礎，9#、10、11、12、13#、15#、16#、18、26、28、29#、樓為獨立柱基礎，非承重墻為磚渣磚圍護結構，外墻涂料,內墻混合砂漿抹灰,屋面為剛性防水層，3厚BAC雙面自粘防水卷材。砼標號:墊層C10，樁承臺及底板C25、C30、C40，地下室外墻C30P6,墻板柱C35、C40、C55，梁板C25。樓板厚度主要有150mm、120mm、100mm等。建筑功能：雜物層、車庫、商鋪、設備用房、地上為住宅。本方案主要解決砼通常質量缺陷問題，本工程主要為砼量3、大的范圍有樁基地下室底板、樁架墻柱、擋土墻、梁板砼，其各部位的砼標號均不同,故在砼施工中主要是控制好各部位砼標號，澆搗過程中的質量控制按相關施工規范要求施工。二、編制依據1、混凝土結構工程質量驗收規范(GB50204-2002）2、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）3、建筑工程質量檢驗評定標準GBJ3014、施工組織設計5、相關砼施工質量要求及施工圖紙。三、砼施工質量保證措施 嚴格按圖紙控制砼配合比，經常檢查，砼站拌料時做到計量準確；砼拌合均勻,坍落度適合；砼下料高度超過2m應設串筒或溜槽；澆灌應分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應堵塞嚴密,澆灌中，應隨時檢查模板支撐情4、況防止漏漿，基礎、柱、墻要部應在下部澆完間歇l1.5h,沉實后再澆上部砼，避免出現“爛脖子。 模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌砼前，模扳應澆水充分濕潤，模板縫隙,應用油氈紙、膩子等堵嚴;模板隔離劑應分層均勻振搗密實,至排除氣泡為止。 在鋼筋密實集處復雜部位，采用細石子砼澆灌，在模板內充滿，認真分層振搗密實或配人工搗固，預留孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌口,嚴防漏振,砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入砼內，應及時清除干凈。 澆灌砼，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢套，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子,保證砼配合比準確和良好的和易性,澆灌高度超過2m，應用串筒溜槽進5、行下料,以防止離析，模板應充分濕潤并認真堵好縫隙，砼振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動棒進行振搗：操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調直修正；保護層砼要振搗密，正確掌握脫模時間,防止過早拆模，碰壞棱角。 認真按施工驗收規范要求處理施工縫及變形縫表面化;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理干凈并洗凈；砼澆灌高度大于2m應設串筒或溜槽；接縫處澆灌前應先澆510cm厚原配合比無石子砂漿，或l015cm厚減半石子砼，以利結合良好，并加強接縫處砼的振搗密實。 木模板在澆筑砼前應充分濕潤，砼澆筑后應認真澆水養護，拆除側面非承重模板時，砼應具有l。2MPa以上強度；拆模時注意保護棱角，避免6、用力過猛過急，吊運模板,防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。嚴格按施工規范操作，灌筑砼后，應根據水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養護；模板應有足夠的強度、剛度和穩定性,應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發生下沉。 水泥應有出廠合格證,新鮮無結塊，過期水泥經試驗合格才用;砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求；嚴格控制砼配合比,保證計量準確，砼應按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻;防止砼早期受凍，冬期施工用普通水泥配制砼，強度達到30以上，礦渣水泥配制的砼,強度達到40%以上，始可遭受凍結，按施工規范要求認真制作砼試塊，并加強對試塊的管理和養7、護。四、防止砼樓板裂縫的質量保證措施 模板支模應有足夠的強度和剛度，按設計和規范要求起拱,板面平整度在規范范圍內，不允許有沉降不均勻現象. 采用負筋撐鐵以保證負筋定位準確及預防踩踏變形.砼現澆時，不許踩踏負筋,由于松動引起翎筋間距錯位的，現場跟班鋼筋工應立即調整。 樓板內的預埋線管應在板底鋼筋綁扎后、負筋綁扎前敷設。 嚴格控制樓板厚度，按設計要求進行施工.鋪設樓板模板時要控制好模扳面的標高，并利用柱子、核心筒墻體的鋼筋設置好樓板砼面的標高控制,樓板砼施工中,測量儀跟蹤現場施工，抽查板厚度及平整度。 砼現澆后l 2小時內要覆蓋澆水。 現澆砼強度未達到l。2Nmm2之前，不得在其上踩踏或安裝模扳及8、支架。方木、鋼筋等材料要分散放置，不許集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得產生沖擊荷載。五、砼強度等級的保證措施 施工時認真向施工人員作完整的技術交底,明確各部位砼的標弓、用途、需用數量等各方面的數據. 做好砼的坍落度試驗，以便控制水灰比，確保砼滿足工藝要求。加強試塊的復核驗收工作，試塊的制作應符合相關規范的要求，作為拆模用的試塊與構件同條件養護，作為反映砼28大強度等級的試塊應采用標準養護。砼振搗要符合操作規程的要求，不要過振或漏振，以免出現砼離析或大面積蜂窩、孔洞.要及時充分養護砼，養護時間滿足規范要求。六、砼施工質量通病的防治措施，以下主要是砼常見的質量缺陷：項次質量通病名稱預防措施解決方9、法1蜂窩認真設計、嚴格控制砼配合比,經常檢查，作到計量準確，砼拌合均勻,坍落度適中，砼下料高度超過2m應設串筒或溜槽，澆灌應分層下料,分層搗固，防止漏振，模板縫應堵塞嚴密,澆灌中,應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿，基礎、柱、墻要部應在下部澆完間歇1-1。5h，沉實后再澆上部砼，避免出現“爛脖子”.洗刷干凈后，用1：2或1:2：5水泥砂漿抹平壓實,較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗后，支模用高一級細石砼仔細填塞、搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管,排氣管、表面抹砂漿或灌筑砼封閉后，進行水泥壓漿處理。2麻面模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌砼前,模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，10、應用油氈紙、膩子等堵嚴，模板隔離劑應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后,用原砼配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3孔洞在鋼筋密實集處復雜部位，采用細石砼澆灌，在模板內充滿,認真分層振搗密實或配合人工搗固,預留孔洞,應兩側同時下料,側面加開澆灌口,嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入砼內，應及時清除干凈?？锥粗車乃缮㈨藕蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，支設托盒的模板,灑水充分濕潤后用高強度等級細石砼仔細澆灌、搗實。4露筋澆灌砼，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查,鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子,保證砼配合比準確和良11、好的和易性，澆灌高度超過2m,應用串筒溜槽進行下料，以防止離析，模板應充分濕潤并認真堵好縫隙，砼振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動棒進行振搗,操作時,避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時調直修正，保護層砼要振搗密實，正確掌握脫模時間,防止過早拆模，碰壞棱角。表面露筋:刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2：2。5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平.露筋較深:鑿去薄弱砼和突出顆粒,洗刷干凈后，用比原來高一級的細石砼填塞壓實。5縫隙、夾層認真按施工驗收規范要求處理施工縫及變形縫表面化,接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理干凈并洗凈，砼澆灌高度大于2m應設串筒或溜槽，接縫處澆灌前應先澆5-10厚原配合比12、無石子砂漿，或1015厚減半石子砼，以利結合良好,并加強接縫處砼的振搗密實.縫隙夾層不深時,可將松散砼鑿去,洗刷干凈后，用1:2或1：2.5水泥砂漿強力填嵌密實,縫隙夾層較深時,應清除松散部分和內部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,強力灌細石砼或將表面封閉后進行壓漿處理。6缺棱掉角木模板在澆筑砼前應充分濕潤,砼澆筑后應認真澆水養護，拆除側面非承重模板時,砼應具有1.2MPa以上強度，拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1:2或1：2。5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級砼搗實補好，認真養護。7表13、面不平整嚴格按施工規范操作，灌筑砼后，應根據水平控制標志或彈線用抹子找平,壓光，終凝后澆水養護，模板應有足夠的強度、剛度和穩定性,應支在堅實地基上，有足夠的支承面積,并防止浸水,以保證不發生下沉.在澆灌砼時，加強檢查，砼強度達到1.2MPa上下,方可在已澆結構上走動.8強度不夠、均質性差水泥應有出廠合格證,新鮮無結塊，過期水泥經試驗合格才用,砂、石粒徑、級配、含泥量等應符合要求,嚴格控制砼配合比,保證計量準確,砼應按順序拌制,保證攪拌時間和拌勻,防止砼早期受凍,冬期施工用普通水泥配制砼，強度達到30以上,礦渣水泥配制的砼，強度達到40%以上,始可遭受凍結,按施工規范要求認真制作砼試塊,并加強對14、試塊的管理和養護.當砼強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測定結構砼實際強度,如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結構的安全度，研究處理方案，采取相應加固或補強措施. 七、防止砼樓板、墻裂縫的質量保證措施和質量通病的防治措施項次質量通病名稱預防措施解決方法1塑性收縮裂縫配制砼時,嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子,減小收縮量,澆灌砼前,將基層和模板澆水濕透；砼澆筑后，表面及時覆蓋，認真養護；在高溫、干燥及刮風天氣，應及早噴水養護,或設擋風設施。當表面發現細微裂縫時應及時抹壓一次，再覆蓋養護；或重新振搗辦法消除，如已硬化，可向裂縫裝入水泥加水濕潤、嵌實，再覆蓋養護2沉降收縮15、裂縫加強砼配制和施工操作控制，使水灰比、砂率、坍落度不要過大，振搗要充分，但避免過度；對于截面相關較大的砼構筑物，可先澆灌較深部位,靜停23h，待沉降穩定后，再與上部薄截面砼同時澆灌，以免沉降過大導致裂縫，適當增加砼的保護層厚度治理方法同“塑性收縮裂縫”3凝縮裂縫砼表面刮抹應限制到最少程度，避免在砼表面撒干水泥面刮抹，如表面粗糙、含水量大，可撒較稠水泥砂漿或干水泥砂再壓光裂縫不影響強度，一般可不處理,對有關觀有要求，可在表面加抹薄層水泥砂漿處理4干縮裂縫控制砼水泥用量、水灰比和砂率不要過大;嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂，砼應振搗密實，并注意對板面進行二次抹壓,以提高抗拉強度、減少收縮量16、；加強砼早期養護，并適當延長養護時間，長期露天堆放的預制構件，可覆蓋草簾、草袋,避免爆曬，并定期適當灑水，保持濕潤，薄壁構件應在陰涼地方堆放并覆蓋，避免發生過大濕度變化;其余參見“塑性裂縫”的預防措施表面干縮裂縫，可將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩遍環氧膠泥,或加貼環氧玻璃布進行表面封閉；深進的或貫穿的，應用環氧灌縫或再表面加刷環氧膠泥封閉5溫度裂縫預防表面溫度裂縫，可控制構件內外不出現過大溫差；澆灌砼后,應及時用草簾或草袋覆蓋，并灑水養護；在冬期砼表面應采取保溫措施，不過早拆除模板和保溫層；對薄壁構件，適當延長拆模時間,使之緩慢降溫：拆模時，塊體中總和表面溫差不宜大于250C,以防急劇冷卻造成表17、面裂縫；地下結構砼拆模后要及時回填，預防深進和貫穿溫度裂縫,應盡量選用礦渣水泥或粉煤灰水泥配制砼；或砼中摻適量粉煤灰、減水劑，以節省水泥，減少水化熱量；選用良好級配的集料,控制砂、石子含泥量，降低水灰比（0.6以下），加強振搗，提高砼密實性和抗拉強度，避開炎熱天氣澆筑大體積砼,必須時，可采用冰水拌制砼，或對集料進行噴水預冷卻，以降低澆灌溫度分層澆灌砼,每層厚度不大于30cm;大體積基礎，采取分塊分層間隔澆筑（每隔時間為57天），分塊1.01。5m，以利水化熱散發和減少約束作用；或每隔2030m留一條0。51.0m寬間斷縫,10天后再填筑,以養活溫度收縮應力，加強灑水養護,夏季應延長養護時間，冬18、季適當延緩保溫和脫模時間,緩慢降溫,拆模時內外溫差控制不大于200C,在巖石及厚砼墊層上，澆筑大體積砼時,可澆一度瀝青膠或鋪二層瀝青，油紙作隔離層；預制構件與臺座與臺模間應涂刷隔離劑,以防粘結,長線臺座生產構件及時放松預應力筋,以減少約束作用；蒸汽養護構件時，控制升溫速度不大于250C/h，并緩慢揭蓋，及時脫模，避免引起過大的溫差應力。表面溫度裂縫可采用涂兩遍環氧膠泥,或加貼環氧玻璃布進行表面封閉,對有防滲要求的結構，縫寬大于0。1mm的深或貫穿性裂縫,可根據裂縫可灌程度,采用灌水泥漿或環氧甲凝或丙凝漿液方法進行修補，或灌漿與表面封閉同時采用，寬度小于0。1mm的裂縫，一般會自愈合,可不處理或19、只進行表面處理。八、 砼施工注意事項1、 對砼的現場抽檢現場設專職試驗員，按強制性條文混凝土結構工程質量驗收規范(GB502042002)第7。2。1及7.4.1條文的標準對砼進行抽樣檢驗，以確保泵送商品混凝土達到設計強度。2、砼的輸送 本工程中混凝土在現場采用混凝土泵輸送至澆筑部位，配備l臺混凝土輸送泵和足夠的彎管,供轉折處使用。輸送管道的敷設應符合“線路短、彎曲少、接頭密”的要求，管道用完要及時清洗.正常施工時應保持連續泵送， 遇供料不及時或作業面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度,以維持連續采送,盡量避免泵送中斷。泵管發生堵塞時，應及時用木槌敲擊等方法查明堵塞部位,待卸壓后拆管排除。泵送砼20、施工較非泵送砼施工增加了施工設備和管理人員，加強勞動組織。3、泵送混凝土操作需注意以下事項：a、泵送砼前，先把儲料斗內清水從管道泵出,達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料培內加入與砼配比相同的水泥砂漿(中1：2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送砼.管內的水泥砂漿應按要求均勻攤鋪在澆筑面。 b、開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍內,待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。c、泵送期間，料斗內的砼量應保持不低于缸筒口上10cm到料斗口下150mm之間為宜，避免吸入空氣而造成塞管,太多則后抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。 d、砼泵送宜連續作業,當砼供應不及時,需降低泵送速度，泵送暫中斷，但攪拌21、不應停止。當葉片被卡死時,需反轉，再正轉。反轉一定時間，待正轉順利后方可繼續泵送。 e、泵送中途若停歇時間超過20min,管道又較長時，就每隔5min開泵一次，泵送小量砼,，管道較短時，可采用每隔5min正反轉23個行程，使管內砼蠕動,防止泌水離析,長時間停泵，（超過45min）,氣溫高,砼坍落度小時可能造成塞管，宜將砼從泵和輸送管中清除。 f、泵送先遠后近,在澆筑中逐漸拆管。g、在高溫季節泵送，宜用濕草袋覆蓋管道迸廳降溫，以降低入模溫度。h、泵送管道的水平換算距離總和應小于設備的最大泵送距離。i、泵送將結束時,應估算砼管道和料斗內儲存的砼量及澆搗現場所欠砼量（直徑125mm徑管每100有1.22、23m3)，以便決定砼需要量是4、砼的澆筑、振搗 砼振搗用插入式振動器和平板振動器相結合進行振搗。插入式振動器用垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到“快插慢拔”,快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發生分層、離析現象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴格控制在600mm高度范圍內。樓板部分用插入式振動器振搗密實，再用平板振動器將砼振搗密實，最后刮平、搓毛。5、砼的保養 砼在澆筑完12h內，應對砼加以覆蓋并澆水養護。普通砼養護時間不少于7晝夜。6、砼的成品保護、砼澆筑振實搓平后，終凝前嚴禁施工人員在上面行走。、振搗砼，不得振動鋼筋、模板及預埋件,以免鋼筋移位、模板變形23、或埋件脫落。、操作時不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應及時調直補好。、散落在樓板上、模板上的砼應及時清理干凈。 7、其他注意事項、砼澆筑完畢后應將散落在模板上的砼清理干凈，嚴禁損壞砼表面,然后待初凝后用麻袋覆蓋澆水保溫養護。、雨季施工時，小雨期間對砼用麻袋覆蓋,避免讓雨水直接沖刷砼表面而形成蜂窩麻面,暴雨期間應將砼施工縫留放到方案規定的合理部位后方能間歇。、砼終凝前，不得上人作業,應按方案規定動作確保間歇時間和養護期.、樓層砼面上作業材料應按作業程序分批進場,分散均勻，盡量輕放,嚴禁超載、集中堆放及高處往樓層上亂扔甩鋼管、扣件及木枋、模板等。、對上道工序如預留鋼筋及插筋等加強成品保護 9廣西桂禾建筑工程有限公司