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1、機械安全防護,mechanicalprotection,宣講人：,培訓日期：20XX年XX月XX日,CONTENTS,05,06,機械傷害事故案例,機械危險的主要形式,安全防護裝置概述,安全裝置設置要求,常見設備安全風險,機械傷害救護,01,PART ONE,機械傷害事故案例,案例1：某面業工廠“313”機械傷害事故,2016年3月13日晚22：50左右，沈陽某面條廠5線壓延崗位發生機械傷害事故，造成1名勞務派遣工死亡。22:53，6線和面工發現5線熟化箱面片斷開，立即到5線復合機旁按下急停開關，準備幫忙接面片時發現面片上有血，轉頭發現事故受害人卡在復合機里，后經搶救無效死亡。事故受害人羅某，2、女，43歲，沈陽人。2009年4月作為勞務派遣工進入該工廠。先后做過包裝、截斷和壓延，2012年8月調崗到壓延地方安監局處該工廠21w罰款，主要負責人處上一年度收入30%罰款。,圖 破拆后現場照片,圖 壓延崗位事故前完整時照片,人進入 位置,案例1：某面業工廠“313”機械傷害事故,事故原因,1、直接原因,違章作業。壓延工羅某處理復合機喂料不均勻時未停機，并且用手替代工具操作。設備防護缺陷。均質機、復合機后側存在高35cm的間隙未封閉，人員能將手伸入設備。,2、間接原因,設計缺陷。設計時未考慮處理復合機喂料不均勻的操作問題，設備本身未設置便于人員操作的工具。危險源辨識不全。未辨識出處理復合機喂3、料不均勻的風險，也未提出相應的控制措施。操作規程不健全。未包括處理復合機喂料不均勻的操作要求。,案例2：某油脂工廠“519”機械傷害事故,2016年5月19日下午，某油脂工廠小包裝車間中包裝L4灌裝線發生機械傷害事故，造成1名勞務外包工死亡，事故直接經濟損失111.65w元。下午15:28，叉車司機駕駛空車到碼垛機旁等待裝貨，發現柯某(事故死者）被卡在碼垛機橫梁與小車之間，立刻按下急停按鈕。后經120搶救無效后死亡。據推測柯某有可能是發現油瓶在碼垛機內傾倒，然后在未停機的情況下進入碼垛機扶瓶。事故受害人柯某，男，47歲，初中文化，2016年2月29日勞務派遣進入公司小包裝廠工作，崗位為掛環工，4、4月14日轉為碼垛機操作工。,案例2：某油脂工廠“519”機械傷害事故,事故原因,1、直接原因,違章作業。事故受害人違反碼垛機安全操作規程，在對L4線碼垛機進行扶瓶時未停機，被正在上升的小車螺栓扎傷。碼垛機防護缺陷。L4線碼垛機圍欄未完全封閉（已有的圍欄具有安全連鎖，人員開啟時自動停機），存在人員在設備運行狀態進入碼垛機內的機會。,2、間接原因,設備管理缺陷。L4線碼垛機容易發生倒瓶，每班約10多次。小包裝車間雖然多次在班前會上強調倒瓶必須停機扶正，但未從設備管理角度解決容易倒瓶的問題。習慣性違章未能得到有效解決。據了解，事故發生前作業人員存在不停機進入碼垛機扶瓶的習慣性違章現象。,案例3：某5、油脂工廠更換風機皮帶食指挫傷,2017年04月10日某油脂工廠在檢修期間更換風機皮帶時。某員工左手食指卷入皮帶。造成左手示指骨折左手指挫傷。,事故小結：員工違反操作規程作業，操作規程中明確規定更換風機皮帶時應松動電機地腳螺栓，皮帶可自由安裝。,提高員工安全行為意識！,案例4：油脂工廠在對脈沖式除塵器進行維修時3人受傷,2013年9月4日某油脂工廠在對脈沖式除塵器進行維修時，維修完成在調試過程中，靜氣室突然膨脹，瞬間的震動沖擊造成三名維修員工腳跟骨粉碎性骨折或右踝關節挫傷。,事故原因,1、直接原因,壓縮空氣減壓閥故障，超壓運行，造成靜氣室爆裂。,2、其他原因,1.現場操作人員對工藝參數設置不了解6、；2.調試時，人員站在設備上，未遠離危險源；安全意識淡薄。,02,PART TWO,機械危險的主要形式,機械,是若干零部件的組合體，一般由動力部分、工作部分和傳動部分組成。,機械設備按其作用可分為：,（一）輸送設備：（壓縮機、皮帶運輸機）（二）金屬加工設備：（車床、剪切機）（三）鑄造設備：（四）動力設備：（鍋爐、發電機）（五）起重設備：（橋式起重機）（六）冷凍設備。（七）分離設備。（八）成型與包裝設備。,機械危險主要形式,機械傷害的形式可分為8類：,咬入和擠壓,1,這種傷害是在兩個零部件之間產生的，其中一個或兩個是運動零部件，這時人體的四肢被卷進兩個部件的接觸處。(1)擠壓：典型的擠壓傷害是壓7、力機。當滑坡(沖頭)下落時，如人手正在安放工件或調整模具，就會受傷。這種危險不一定兩個部件完全接觸，只要距離很近，四肢就可能受擠壓。除直線運動部件外，人手還可能在螺旋輸送機、塑料注射成型機中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當，如在轉動閥門的平輪或關閉防護罩時也會受擠壓。(2)咬入(咬合)：典型的咬入點(也可叫擠壓點)是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪，兩個相反方向轉動的軋輥。一般是兩個運動部件直接接觸，將人的四肢卷進運轉中的咬入點。,機械危險主要形式,機械傷害的形式可分為8類：,碰撞和撞擊,2,這種傷害有兩種主要形式：（1）是比較重的往復運動部件撞人，傷害程度與運動部件的質量和運動速度的乘8、積即部件的動量有關。如人受到前進方向刨床床面的碰撞。（2）是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時，會以高速甩出。雖然這些物體質量很大，但轉速很高，動能很大，能使人造成嚴重的傷害。,機械危險主要形式,機械傷害的形式可分為8類：,接觸,2,當人體接觸機械的運動部件或運動部件直接接觸人體時都可能造成機械傷害。運動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面。接觸傷害有4類：(1)夾斷：當人體伸入兩個接觸部件中間時，人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同，夾斷發生在兩個部件的直接接觸，擠壓不一定完全接觸，兩個部件不一定是刀刃。其9、中一個是運動部件或兩個都是運動部件都能造成夾斷傷害。(2)剪切：兩個具有銳利邊刃的部件，在一個或兩個部件運動時，能產生剪刀作用。當兩者靠近而人的四肢伸入時，刀刃能將四肢切斷。,機械危險主要形式,機械傷害的形式可分為8類：,接觸,2,(3)割傷和擦傷：這種傷害可以發生在運動機械和靜止設備上。當靜止設備上有尖角和銳邊，而人體與該設備作相對運動時，能被尖角和銳邊割傷。當然有尖角、銳邊的部件轉動時，對人造成的傷害更大，如人體接觸旋轉刀具、鋸片，都會造成嚴重的割傷。(4)卡住或纏住：具有卡住作用的部位是指靜止設備表面或運動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服，甚至皮膚。當卡住后，有引10、向另一種危險，特別是運動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發、辮子甚至工作服口袋中擦機器用的綿紗纏住而使人造成嚴重傷害。,機械設備的主要危險部位,生產中常用的主要設備有皮帶運輸機、壓力機、破碎機、攪拌機等，這些設備通常都要靠一個或多個傳動機構進行運動，在運動過程中都會出現危險部位。這些危險部位的表現形式主要有：,（1）旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。,機械設備的主要危險部位,（2）旋轉的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。,機械設備的主要危險部位,（3）旋轉的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉部11、件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。,（4）對向旋轉部件的咬合處。如齒輪、軋鋼機、混合輥等。,機械設備的主要危險部位,（5）旋轉部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等,（6）單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機、凸式運動帶等。,糧油企業機械傷害類型,某糧油企業通過對近5年的事故分析，機械傷害事故占總事故比例的70%。,引入或卷入碾壓的危險,破碎機軋胚機卷板機車床風機皮帶轉動,擠壓、剪切及沖擊危險,剪板機液壓機壓力容器設備拆解及安裝,卷繞或絞纏的危害,旋轉運動的部件，如：軸、鏈輪、皮帶輪、齒輪等旋轉運動部件將人的衣物、頭發等部位隨回轉件纏繞，造12、成人體傷害。,擠壓、剪切及沖擊危險,由于發生斷裂、松動、脫落等機械能釋放，失控物件飛出。螺栓、皮帶輪、鏈輪、泵等部件；現場維修作業敲擊等。,物體墜落打擊的危險,高處物體由于松動等原因墜落打擊。,跌倒、墜落的危害,登高作業設施的失效，如腳手架、爬梯等；雨雪天氣滑跌等,碰撞、剮蹭的危險,區域狹窄，設備緊湊造成剮蹭；機械結構上的懸掛、凸出部分,切割和擦傷的危險,手持工具：手電鉆、切割機等刀具機械設備的棱角、銳邊等。,03,PART THREE,安全防護裝置概述,安全防護裝置的定義,安全防護裝置是配置在機械設備上能防止危險因素引起人身傷害，保障人身和設備安全的裝置。,安全防護的原則,安全防護裝置是配置13、在機械設備上能防止危險因素引起人身傷害，保障人身和設備安全的裝置。,四有四必有”原則,有輪必有罩,有軸必有套,有臺必有欄,有洞必有蓋,安全防護的原則,有輪必有罩,有軸必有套,有臺必有欄,有洞必有蓋,安全設計：危害應優先以本質安全設計方式消除或限制。使用安全裝置：危害未能以設計消除時，應有保護性裝置，阻絕危害。采用警告裝置：設計及保護足之剩余風險有自動警告裝置，提醒人員緊急處置，低嚴重性。安全標準與教育訓練：以上方法仍有風險，應使用安全作業標準、自主管、安全教育及預防訓練手段予以彌補。,優先順序,機器常用安全防護裝置,GB/T 8196-2018 機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與14、制造一般要求,（1）封閉式防護裝置,（2）距離防護裝置,自關閉式防護裝置,機器常用安全防護裝置,GB/T 8196-2018 機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求,搖臂鉆床或者臺式鉆床上的可調式防護裝置,聯鎖鉸鏈防護裝置（關閉時，危險區被封閉）,聯鎖滑動防護裝置,機器常用安全防護裝置,隔離防護裝置,聯鎖控制防護裝置,超限保險裝置,緊急制動裝置,報警裝置,按安全防護方式可以分為,機器常用安全防護裝置,隔離防護裝置,通過物體障礙方式防止人或人體部分進入危險區，阻止人與外露的高速運動或傳動的零部件接觸而被傷害，避免飛濺出來的切屑、工件、刀具等外來物傷人。該裝置又分為防護罩和防15、護屏兩種類型。,聯鎖控制防護裝置,防止相互干擾的兩種運動或不安全操作時電源同時接通或斷開的互鎖裝置。分為機械式連鎖裝置、電氣聯鎖線路、液壓（或氣動）聯鎖回路等。,機器常用安全防護裝置,超限保險裝置,緊急制動裝置,防止相互干擾的兩種運動或不安全操作時電源同時接通或斷開的互鎖裝置。分為機械式連鎖裝置、電氣聯鎖線路、液壓（或氣動）聯鎖回路等。,防止設備在規定的極限參數下（溫度、壓力、載荷、速度、位置、振動、噪聲等）運行的裝置。如熔斷器、保險絲。,機器常用安全防護裝置,報警裝置,通過監測裝置及時發現機械設備的危險與有害因素及事故預兆，通過閃爍紅燈或鳴笛向人們發出報警信號的裝置。,04,PART THO16、UR,安全裝置設置要求,安全防護裝置設置要求,1,2,3,4,5,國家及行業標準,機械設備本質安全,安全防護裝置,安全制度及規程,人的行為意識,機械安全是由組成機械的各部分及整體的安全狀態來保證，是由使用機械的人的安全行為來保證，是由機械和人的和諧關系來保證的，簡而言之，就是要用安全系統的觀點和方法，從機、物（環）、人關系這三個方面來解決機械系統的安全問題。,國家及行業標準,GB/T 16856-2015 機械安全 風險評估 實施指南和方法舉例（現行）GB/T 18831-2017 機械安全 與防護裝置相關的聯鎖裝置 設計和選擇原則（現行）GB/T 8196-2018 機械安全 防護裝置 固定17、式和活動式防護裝置設計與制造一般要求（現行）GB/T 30574-2014 機械安全 安全防護的實施準則（現行）GB 23821-2009 機械安全 防止上下肢觸及危險區的安全距離（現行）GB 5083-1999 生產設備安全衛生設計總則（現行）,距危險區的水平距離為0,GB 23821-2009 機械安全 防止上下肢觸及危險區的安全距離,a 危險區域高度b 防護結構高度c 距離危險區的水平距離,國家及行業標準,機械設備本質安全,在機械的設計階段就應加以考慮，不是為了加強機器預定生產功能，而是從人的安全需要出發，針對防止危險導致的傷害而采用一些技術措施或增加配套設施。特別是對一些危險性較大的機18、械設備一級事故頻繁發生的機器部位，更要進行專門的安全防護研究。在機械設備的使用過程中，對發現的危險源部位，通過進行改造或更換，以實現本質的安全防護。以達到當系統發生故障時，機器、設備能夠自動防止操作失誤或引發事故；即使由于人為操作失誤，設備系統也能夠自動排除、切換或安全地停止運轉，從而保障人身、設備和財產的安全。,如：榨油廠浸出車間采用的電氣設備設施均采用本質安全型防爆電器；所有工具均使用合格的防爆工具。,人的安全可靠性,不論在何種作業環境和條件下，都能按規程操作，杜絕“三違”，實現個體安全,物的安全可靠性,不論在動態過程中，還是靜態過程中，物始終處在能夠安全運行的狀態。,系統的安全可靠性,在19、日常安全生產中，不因人的不安全行為或物的不安全狀況而發生重大事故，形成“人機互補、人機制約”的安全系統,管理規范和持續改進,通過規范制度、科學管理，杜絕管理上的失誤，在生產中實現零缺陷、零事故。,廣義的本質安全指“人機環境管理”這一系統表現出的安全性能。簡單來說，就是通過優化資源配置和提高其完整性，使整個系統安全可靠。本質安全理念認為，所有事故都是可以預防和避免的。,機械設備本質安全,安全防護裝置,安全防護是通過采用安全裝置、防護裝置或其他手段，對一些機械危險進行預防的安全技術措施，其目的是防止機器在運行時產生各種對人員的接觸傷害。,安全裝置,如設備聯鎖裝置,防護裝置,如防護罩、勞保用品等,其20、它裝置,如安全閥、警報器,安全防護的重點是機械的傳動部分、操作區、高處作業區、機械的其他運行部分、移動機械的移動區域，以及某些機器由于特殊危險形式需要采取的特殊防護。,1、機械安全防護裝置的一般要求：,（1）安全防護裝置應當結構簡單，布局合理，不得有鋒利的邊緣或突緣。（2）安全防護裝置應當考慮其可靠性，應具有相應剛度、硬度、穩定性、耐腐蝕性、柔韌性等特點。（3）安全防護裝置應當與運轉部件設置聯鎖，安全防護裝置不起作用時機器不能運轉，防護裝置構造間距應符合相關規定。（4）光電式、感應式安全裝置應設置故障自我報警系統。（5）緊急停車開關應保證瞬間動作時，能停止機器的一切運轉。（6）滿足安全距離的要21、求，使人身體各部位（特別是手或腳）無法接觸的危險。（7）不影響正常操作，不得與機械的任何可動零部件接觸；對人的視線障礙最小。（8）便于檢查和修理。,安全防護裝置,03,2、安全防護裝置舉例,注：液壓機配備防護罩、紅外線聯鎖裝置。,安全防護裝置,2、安全防護裝置舉例,旋轉或移動的部件：軸鏈條皮帶刀具滑輪傳動桿其它旋轉或移動設備,注：在所有旋轉或移動的部件上安裝防護罩,安全防護裝置,2、安全防護裝置舉例,注：在所有旋轉或移動的部件上安裝防護罩,皮帶輪反面未安裝護罩,正確護罩安裝,安全防護裝置,2、安全防護裝置舉例,護罩必須維護整潔和正常工作狀態,護罩沒有正確的安裝在位置上,注：在所有旋轉或移動的部22、件上安裝防護罩,安全防護裝置,2、安全防護裝置舉例,注：在所有旋轉或移動的部件上安裝防護罩,螺栓脫落,護罩檢查蓋板脫落,安全防護裝置,2、安全防護裝置舉例,整改前,整改后,防護罩孔隙由12mm改為6.5mm,防護罩由半封閉改為全封閉,皮帶機軸頭新增防護罩,碼頭皮帶機全封閉,工業電扇改為空調扇,安全防護裝置,3、安全防護裝置的選擇,選擇安全防護裝置的型式應考慮所涉及的機械危險和其他非機械危險，根據運動件的性質和人員進入危險區的需要決定。對特定機器安全防護應根據對該機器的風險評價結果進行選擇。,安全防護裝置,3、安全防護裝置的選擇,（1）機械正常運行期間操作者不需要進入危險區的場合,應優先考慮選用23、固定式防護裝置，包括進料、取料裝置，輔助工作臺，適當高度的柵欄及通道防護裝置等。,（2）機械正常運轉時需要進入危險區的場合,可考慮采用聯鎖裝置、自動停機裝置、可調防護裝置、自動關閉防護裝置、雙手操縱裝置、可控防護裝置等。,安全防護裝置,3、安全防護裝置的選擇,（3）對非運行狀態等其他作業期間需進入危險區的場合,對于機器的設定、示教、過程轉換、查找故障、清理或維修等作業，防護裝置必須移開或拆除，或安全裝置功能受到抑制，可采用手動控制模式、止-動操縱裝置或雙手操縱裝置、點動-有限運動操縱裝置等。,安全防護裝置,建立安全規章制度、安全操作指導書；對人員的安全教育和培訓；對設備（特別是重大、危險設備）24、的安全監察等；勞動防護用品管理規定：,個人勞動防護用品：個人防護用品是保護勞動者在機器的使用過程中的人身安全與健康所必備的一種防御性裝備，在意外事故發生時對避免傷害或減輕傷害程度能起到一定的作用。按防護部位不同，勞動防護用品可分為九大類：安全帽、呼吸用具、眼防護用具、聽力護具、防護鞋、防護手套、防護服、防墜落護具和護膚用品。,安全制度及規程,僥幸心理,逞能心理,從眾心理,逆反心理,惰性心理,好奇心理,疲勞厭倦心理,情緒波動，思想不集中心理,常見的不安全心理狀態,人的行為意識,05,PART FIVE,常見設備安全風險,常見設備安全風險,卷繞或絞纏的危害,軸、聯軸器等傳動裝置部位若護罩缺失或未正25、確使用存在安全隱患。逆止器故障。檢修時未斷電掛牌。,物體墜落打擊的危險,檢修時工具等物品擺放至格柵板空隙掉落。,碰撞、剮蹭的危險,因現場空間狹窄，不利于操作、維修等原因。,斗提機,卷繞或絞纏的危害,軸、聯軸器等傳動裝置部位若護罩缺失或未正確使用存在安全隱患。檢修時未斷電掛牌。,擠壓、沖擊危險,刮板鏈由于被不平的溜槽口或雜物卡住，拉力突然猛增，致使機頭或機尾突然向上翹起，打傷或擠傷附近的作業人員。,碰撞、剮蹭的危險,因現場空間狹窄，不利于操作、維修等原因。,刮板機,常見設備安全風險,引入或卷入碾壓的危險,破碎機,破碎輥及喂料器檢查時存在碾壓危險。,卷繞或絞纏的危害,皮帶檢查或安裝存在卷入的危險。26、,擠壓、剪切及沖擊危險,破碎輥擠壓的危險。,碰撞、剮蹭的危險,設備拆裝時，部件較重，存在碰撞及剮蹭的危險,物體墜落打擊的危險,破碎輥拆裝時，利用手拉葫蘆或起重機起吊時存在墜落、擠壓等危險。,常見設備安全風險,引入或卷入碾壓的危險,軋胚機,軋胚輥及喂料器檢查時存在碾壓危險。,卷繞或絞纏的危害,皮帶檢查或安裝存在卷入的危險。,擠壓、沖擊危險,軋胚輥擠壓的危險；檢修時手拉葫蘆失效引起沖擊。,碰撞、剮蹭的危險,設備拆裝時，部件較重，存在碰撞及剮蹭的危險,噪音危害,作業人員未佩戴耳塞而引起的噪音傷害。,常見設備安全風險,出物體打擊的危險,振動篩,軋胚輥及喂料器檢查時存在碾壓危險。,卷繞或絞纏的危害,皮帶27、檢查或安裝存在卷入的危險。,擠壓、剪切及沖擊危險,維修過程中，利用手拉葫蘆起吊作業過程存在擠壓的危險。,碰撞、剮蹭的危險,設備拆裝時，部件較重，存在碰撞及剮蹭的危險,常見設備安全風險,碰撞、剮蹭的危險,離心機,在設備拆解維修、清洗時，部件較重，容易引起物體打擊的傷害。,卷繞或絞纏的危害,皮帶檢查或安裝存在卷入的危險。,酸堿灼傷、燙傷,碟片清洗時，需用熱水及酸或堿液，因防護未到位造成傷害。,切割和擦傷的危險,因碟片較鋒利，易造成割傷。,觸電、跌倒的危害,現場電纜破損造成的觸電；地面濕滑易造成跌倒的危害。,常見設備安全風險,06,PART SIX,機械傷害救護,應急救護的原則,快搶,快救,快送,指28、從現場，迅速將傷員搶救至安全處，避免繼續或再次受傷。,根據傷情，全力搶救患者生命，確保呼吸、循環功能穩定。,經急救處理，待傷情穩定、出血控制、呼吸好轉、骨折固定、傷口包扎后，專人迅速護送傷員到醫院。,應急救護的原則,機械傷害造成的受傷部位可以遍及全身各個部位，如頭部、眼部、頸部、胸部、腰部、脊柱、四肢等，有些機械傷害會造成人體多處受傷，后果非常嚴重。現場急救對搶救受傷非常關鍵，如果現場急救正確及時，不僅可以減輕傷者的痛苦，降低事故的嚴重程度，而且可以為爭取搶救時間，挽救更多人的生命。,機械傷害救護基本要點,（1）發生機械傷害事故后，現場人員不要害怕和慌亂，要保持冷靜，迅速對受傷人員進行檢查。急29、救檢查應先看神志、呼吸，接著摸脈搏、聽心跳，再查瞳孔，有條件者測血壓。檢查局部有無創傷、出血、骨折、畸形等變化，根據傷者的情況，有針對性地采取人工呼吸、心臟擠壓、止血、包扎、固定等臨時應急措施。,（2）撥打急救電話時，要注意以下問題：在電話中應向醫生講清傷員的確切地點，聯系方法(如電話號碼)、行駛路線。簡要說明傷員的受傷情況、癥狀等，并詢問清楚在救護車到來之前，應該做些什么。派人到路口準備迎候救護人員。,(3)遵循“先救命、后救肢”的原則，優先處理顱腦傷、胸傷、肝、脾破裂等危及生命的內臟傷，然后處理肢體出血、骨折等傷。,常用的止血方法,（1）傷口加壓法：適用于出血量不太大的一般傷口，通過對傷口30、的加壓和包扎，減少出血，讓血液凝固。,注意事項：用干凈的紗布、布塊、手絹、繃帶等物或直接用手緊壓傷口止血；如果出血較多時，可以用紗布、毛巾等柔軟物墊在傷口上，再用繃帶包扎以增加壓力，達到止血的目的。,常用的止血方法,（2）手壓止血法：臨時用手指或手掌壓迫傷口靠近心端、的動脈，將動脈壓向深部的骨頭上，阻斷血液的流通，從而達到臨時止血的目的。,注意事項：通常是在急救中和其他止血方法配合使用，其關鍵是要掌握身體各部位血管止血的壓迫點。手壓法僅限于無法止住傷口出血，或準備敷料包扎傷口的時候。施壓時間切勿超過15分鐘。如施壓過久，肢體組織可能因缺氧而損壞，以致不能康復，繼而還可能需要截肢。,應急藥品管理,公司各部門、一線車間均配有急救藥箱；按制定的配備標準采購應急藥品，并妥善保管；每月進行點檢，藥品使用及時登記；藥品及時補充，過期更換。,機械傷害救護小結,應急重心在基層班組和一線員工基層員工是初始應急處置的主要力量，群防群治，加強事故預防,全員危險源辨識,明確預防措施,參與編制應急預案,明確各自應急職責,日常應急培訓與演練,自救互救、全員應急,應急資源保障支持,THANK YOU!,培訓結束謝謝,