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1、甲方現(xiàn)場代表崗位職責(zé)及具體實(shí)施細(xì)則一、崗位職責(zé)：1、負(fù)責(zé)向工程部匯報(bào)施工現(xiàn)場階段性工作、現(xiàn)場發(fā)生的工程施工問題； 2、負(fù)責(zé)同監(jiān)理一起對(duì)現(xiàn)場原材料的質(zhì)量進(jìn)行控制； 3、負(fù)責(zé)對(duì)工程的施工工序、工程質(zhì)量、隱蔽工程工作，參加現(xiàn)場工程檢查驗(yàn)收工作； 4、負(fù)責(zé)對(duì)工程資料收集、整理、建立臺(tái)賬以及有關(guān)工程文件的發(fā)放工作； 5、負(fù)責(zé)工程計(jì)量、協(xié)助工程師進(jìn)行工程決算初步審核工作； 6、參加工程例會(huì)、工程協(xié)調(diào)會(huì)、圖紙會(huì)審、工程驗(yàn)收會(huì)； 7、負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場文明、安全管理工作； 8、負(fù)責(zé)檢查督促監(jiān)理工作； 9、負(fù)責(zé)對(duì)工程全過程的“四控制、二管理、一協(xié)調(diào)”，即質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、投資預(yù)控、安全控制、合同管理、信息管理以及現(xiàn)2、場各單位的協(xié)調(diào)工作； 10、負(fù)責(zé)工程交付使用后的移交工作、維修工作及復(fù)檢工作二、實(shí)施細(xì)則（一）、安全方面：嚴(yán)格按照J(rèn)GJ59-99標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查控制；（二）、進(jìn)度方面：按照總體施工進(jìn)度進(jìn)行檢查督促；（三）、質(zhì)量方面：1、基礎(chǔ)分部：2、基礎(chǔ)樁位線的控制；3 、樁基的質(zhì)量控制：（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目A、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。B、成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。C、每根樁實(shí)際澆筑的混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算量。D、澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏3、差項(xiàng)目；如表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度100尺量檢查5樁的位置偏移垂直于樁基中心線12根樁D/6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁D/4且不大于300拉線和尺量檢查群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H/100吊線和尺量檢查（2）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 孔底沉渣、虛土過多。鉆孔完畢應(yīng)及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行車。操作中應(yīng)及時(shí)清理虛土和沉渣，并盡快進(jìn)行下道工序，減少停歇時(shí)間。塌孔。注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水滲漏等情況，應(yīng)立即采取措施。樁身混凝土缺陷，4、有縮徑、空洞、夾層等。要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土及雜物和砼一起灌入樁孔中。鋼筋籠變形、偏移。鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、放孔就位等過程中，沒有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定。必須對(duì)操作工作進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證措施。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架搖晃、鉆不進(jìn)尺等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可復(fù)鉆。混凝土灌到樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測量頂部標(biāo)高，不得過低，但也不要起高太多。鉆進(jìn)砂層過地下水時(shí)，鉆探應(yīng)不超過初見水位以防坍孔。(3)施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 復(fù)查樁孔定位及標(biāo)高。檢查鉆桿的垂直度，控制垂直偏差在2以內(nèi)，鉆頭對(duì)孔應(yīng)正確，鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差宜控制在15mm以內(nèi)。 監(jiān)督承包單位做好清5、泥換漿工作，以減少孔底沉淀物。對(duì)水泥漿試驗(yàn)和調(diào)制進(jìn)行質(zhì)量控制，(一般要求泥漿黏度為18-22s，含砂率為48，膠體率不小于90)。進(jìn)行終孔驗(yàn)收，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查孔深、孔徑沉渣厚度，對(duì)于支架承樁及摩擦樁應(yīng)注意核實(shí)樁尖進(jìn)入持力層的深度。 監(jiān)督承包單位在1.53h內(nèi)(最多不超過4h)完成混凝土撓筑的準(zhǔn)備工作，就緒后，監(jiān)理工程師書面下達(dá)澆筑通知。成孔后不能立即灌注混凝土的樁孔，應(yīng)檢查是否滿水，以防塌孔。灌注前應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，清孔后，再檢查沉渣厚度是否符合規(guī)范要求。檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量，壓漿管的焊接質(zhì)量，對(duì)鋼筋籠進(jìn)行隱蔽檢驗(yàn)。檢查保障保護(hù)層的措施；注意起吊鋼筋籠情況，防止鋼筋籠變形。 檢查壓漿頭在鋼筋6、上焊接得是否牢固。檢查導(dǎo)管，防止導(dǎo)管破裂、脫節(jié)或漏水造成事故，導(dǎo)管應(yīng)拆裝靈活，澆筑過程中應(yīng)保持導(dǎo)管始終在孔洞中心，隨時(shí)量測澆筑深度確定埋置深度(一般控制在1.52.0m)，防止導(dǎo)管提拔過快、過多，造成斷樁。下導(dǎo)管后，灌注混凝土之前，應(yīng)檢查壓漿管是否已灌滿水，防止混凝土灌注時(shí)，把壓漿頭上封閉的橡膠膜沖破。核算混凝土澆筑量（澆筑量必須大于按孔樁計(jì)算的體積，充盈系數(shù)一般土質(zhì)為1）。4 、地梁及鋼筋、模板的質(zhì)量控制：（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋分項(xiàng)工程A、主控項(xiàng)目a、鋼筋的品種，質(zhì)量和焊條的牌號(hào)，性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；b、鋼筋表面不得污染；如有銹斑、麻點(diǎn)的鋼筋應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定如何使用；c、鋼筋的規(guī)7、格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；d、焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定。B、一般項(xiàng)目a、綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣的10%，且不應(yīng)集中；b、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值；c、用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定；d、對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻；接頭處彎折不大于4，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm；e、電弧焊接頭焊縫表面平整、無凹陷，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位8、移不得大于0.5d，且不大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4。C、允許偏差項(xiàng)目：如表510。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差 表5-10項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度53箍筋構(gòu)造筋間距焊 接10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁 扎204受力鋼筋間 距10尺量兩端、中間各一點(diǎn)取最大值排 距55鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+307受力鋼筋保護(hù)層基 礎(chǔ)10模板分項(xiàng)工程A、主控項(xiàng)目a、模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度9、和穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積；b、安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。B、一般項(xiàng)目a、模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm；b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清除干凈，并涂隔離劑。c、允許偏差項(xiàng)目：如表511。樁基承臺(tái)梁模板安裝和預(yù)埋件允許偏差 表5-11項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo) 高5水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2直尺和尺量檢查5表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移38預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+1009預(yù)留洞中心線位移截面內(nèi)部尺寸10+100混凝土分項(xiàng)工程10、A、主控項(xiàng)目a、混凝土所用的水泥、水、骨料、摻合料及外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)定；b、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定；c、評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定；d、對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須小于設(shè)計(jì)允許值。B、一般項(xiàng)目a、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩麻面等表面缺陷已修整完，無孔洞；b、任何一根主筋均不得有露筋；c、無縫隙、無夾渣層。C、允許偏差項(xiàng)目：如表512。樁基承臺(tái)梁混凝土工程允許偏差 表511、-12項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo) 高10用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸+1510尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線位移10尺量檢查6預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移57預(yù)埋螺栓中心線位移58預(yù)埋洞中心線位移15（2）應(yīng)注意的質(zhì)量問題蜂窩、露筋。由于模板拼裝不嚴(yán)、混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作造成振搗不密實(shí)或漏振造成露筋。缺棱、掉角。配合比不準(zhǔn)、攪拌不均勻、下料產(chǎn)生離析或拆模過早以及養(yǎng)護(hù)不夠等都會(huì)致使混凝土表面及棱角損傷。偏差過大。支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固，混凝土局部澆筑過高過振搗時(shí)間過長等，都會(huì)造成混凝土尺寸偏差過大或鼓肚、12、錯(cuò)臺(tái)等缺陷。插鐵、鋼筋位移。插鐵固定不牢固，振搗棒或塔吊料半碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。對(duì)于地震設(shè)防區(qū)，當(dāng)承臺(tái)梁采用支模澆筑時(shí)，承臺(tái)梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填土夯實(shí)。5、主體分部工程質(zhì)量控制： （1）、軸線、標(biāo)高、房間的幾何尺寸的控制； （2）、砼的控制：A、澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn)對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞動(dòng)力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、后澆帶或施工縫位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并逐項(xiàng)落實(shí)，確保萬無一失。模板和鋼筋應(yīng)做好預(yù)檢和穩(wěn)檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密13、，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定牢靠正確，變形、錯(cuò)位的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格及插筋、錨筋情況。檢查機(jī)具準(zhǔn)備情況。對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、及振搗器等準(zhǔn)備是否充足，對(duì)可能出現(xiàn)的故障已有應(yīng)急措施，并經(jīng)過試運(yùn)行。混凝土澆筑申請(qǐng)書已辦妥。水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好，且應(yīng)有保證。B、澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)對(duì)澆筑混凝土應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒定制度，開盤鑒定表原則上每天都應(yīng)根據(jù)原材料情況進(jìn)行調(diào)整。混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土坍落度，嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中加水，不合格的混凝土要退回?cái)嚢枵尽z查振搗情況，不能漏振、過振。查看模板、鋼筋的位置和牢固度14、，遇有跑模和鋼筋位移情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。特別注意鋼筋加密區(qū)、施工縫、沉降縫、后澆帶等部位混凝土的澆筑處理。對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)部位不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的強(qiáng)度等要嚴(yán)格檢查區(qū)分，采取必要措施，嚴(yán)防低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土注入高強(qiáng)度等級(jí)混凝土部位中。根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到監(jiān)理試驗(yàn)室，在監(jiān)理人員監(jiān)督之下做試驗(yàn)，以驗(yàn)證承包單位的試驗(yàn)結(jié)果。要檢查和督促承包單位適時(shí)做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理工程師依據(jù)拆模條件判斷確認(rèn)后方可進(jìn)行。C、混凝土工程缺陷修補(bǔ)混凝15、土工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承包單位提出書面修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行修補(bǔ)；需修補(bǔ)的部位，必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈；修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)與原混凝土一致，強(qiáng)度等級(jí)一般高于原混凝土等級(jí)，并加強(qiáng)搗實(shí)和養(yǎng)護(hù)；修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于原混凝土表面，待達(dá)到結(jié)構(gòu)、構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再將外面鑿平。（3）、磚砌體的控制：A、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于2（設(shè)計(jì)要求砂漿抗壓強(qiáng)度，即試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度）；任意一組試塊（實(shí)際是最小值）的強(qiáng)度不小于0.752。外墻轉(zhuǎn)角16、處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下2皮磚搭接長度小于25mm）。磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過1皮磚。構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。清水墻排砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。B、應(yīng)注意的質(zhì)量問題基礎(chǔ)墻與墻錯(cuò)臺(tái)：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大方角兩國要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線17、是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。清水墻游丁走縫：排磚時(shí)必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，兩步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時(shí)必須同下層窗口保持垂直。水平灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。窗口上部立縫變活：清水墻排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間位置，在砌過梁上的第一行磚時(shí)，不得隨意變動(dòng)破活位置。混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；半頭磚要分散使用在較大的墻體上，首18、層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚厚墻采用外手掛線。構(gòu)造柱砌筑不符合要求，構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好接結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)齒深120mm時(shí)上口一皮進(jìn)60mm，再上一皮進(jìn)120mm，以保證混凝土澆筑上角落實(shí)，構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)汪理干凈，防止夾渣。C、砌體工程預(yù)控措施：認(rèn)真研究施工圖紙，搞清不同樓層、不同部位對(duì)砌體強(qiáng)度等級(jí)、砂漿強(qiáng)度等級(jí)的要求，對(duì)各部位砌體的配筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋木磚的位置，做到心中有數(shù)，便于巡視時(shí)檢查。審核承包單位的施工組織技術(shù)方案，特別應(yīng)檢查其對(duì)墻體垂直度、平整度、標(biāo)高的控制措施，并督促其進(jìn)行技術(shù)交底。審查承19、包單位提供的磚樣品、出廠證明書、試驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場的磚的外觀質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求才允許其使用。用于承重結(jié)構(gòu)或?qū)ζ洳馁|(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場抽檢復(fù)試。（4）、鋼筋的控制：A、復(fù)查進(jìn)場鋼筋按批量（一般為60t，冷拉鋼筋為20t）復(fù)試結(jié)果是否符合表618、表619中力學(xué)性能。熱軋鋼筋的力學(xué)性能 表6-18牌 號(hào)公稱直徑（mm）s（p0.2）（MPa）b（MPa）s（%）HRB3356252850335不小于49016HRB400625285040057014HRB500625285050063012熱處理鋼筋的力學(xué)性能 表6-19公稱直徑（mm）牌 號(hào)屈服強(qiáng)度0.2（N/mm2）（kgf/mm2）抗拉20、強(qiáng)度b（N/mm2）（kgf/mm2）伸長率10640Si2MnV132514708.24 SiMnV（135）（150）61045 Si2MnTiB、必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求；特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。C、應(yīng)要求承包單位對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場地，對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位改正。D、鋼筋焊接接頭、擠壓連接接頭均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對(duì)外觀進(jìn)行21、檢驗(yàn)。E、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，及鋼筋除銹情況等內(nèi)容的監(jiān)視。F、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求；不合格的經(jīng)過修整達(dá)到要求時(shí)，才正式簽發(fā)認(rèn)可書。G、以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)重點(diǎn)檢查：框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)；主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁22、箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm。具有雙層配筋的板和墻，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，并采取防止踩壓措施。鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。暗梁、暗柱鋼筋配置正確。鋼筋不能任意代用；若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。澆筑混凝土前，匯同監(jiān)理工程師督促承包單位修整鋼筋。（5）、模板的控制：A、模板的基本要求模板及其支架必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分結(jié)構(gòu)尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及施工23、工程中所產(chǎn)生的其它荷載。構(gòu)造簡單，裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用，并便于鋼筋綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等。模板的接縫不漏漿。模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，不宜采用油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。B、模板工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、載體大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。對(duì)進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查模板工程的質(zhì)量制點(diǎn)a墻、柱支模前應(yīng)選在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供正確依據(jù)。b為防止脹模、跑模、錯(cuò)位造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、涌漿造成蜂窩麻面，模板24、支撐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支撐情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。d梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時(shí)應(yīng)起供，設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，一般起拱高度宜為：1/10003/1000。C、砼整體結(jié)構(gòu)的拆模原則：底模砼強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%以上，當(dāng)結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁板、拱殼和懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%。砼強(qiáng)度等級(jí)能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)進(jìn)行。對(duì)于大體積砼的拆模時(shí)間，除應(yīng)滿足砼強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性，一般的采取濕措施，使砼內(nèi)溫度降低到25度以下時(shí)方可25、拆模。D、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)大于1.5mm。模板與砼的接觸面清理干凈，模板隔離劑的涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。允許偏差項(xiàng)目磚混結(jié)構(gòu)模板允許偏差 表21項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1軸線位移：柱梁5尺量檢查2標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱梁85尺量檢查4每層垂直度3用2m手線板檢查5相鄰兩模板表面高低差2直尺和尺量檢查6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋件中心位移3拉線和尺量檢查（6）、屋面工程的控制：原材料、外加劑、混凝土防水性能及強(qiáng)度，必須符合有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證、混凝土配合比和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的品種、26、規(guī)格、位置及保護(hù)層厚度，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。細(xì)石混凝土防水層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用坡度尺檢查。細(xì)石混凝土防水層的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：防水層表面平整，壓實(shí)抹光，無裂縫。優(yōu)良：防水層厚度均勻一致；表面平整，壓實(shí)抹光，列裂縫、起殼、起砂等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。泛水、檐口、分格縫等做法應(yīng)符合以上規(guī)定：合格：泛水、檐口做法正確，分格縫的設(shè)置位置和間距做法基本符合有關(guān)規(guī)定，縫格和檐口順直。優(yōu)良：泛水、檐口做法正確，分格縫的設(shè)置位置和間距做法符合相關(guān)規(guī)定，縫格和檐口平直。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。允許偏差項(xiàng)目：剛性防水屋面的尺寸要求、27、允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目尺寸要求及允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1表面平整度5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2泛水高度120mm尺量檢查6、裝修分部工程質(zhì)量控制：A、內(nèi)墻抹水泥砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。（2）基本項(xiàng)目 中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻一致）。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正（清晰美觀）。室內(nèi)墻面、柱面和門窗口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不低于50mm，且注意將28、門窗框與墻體預(yù)留縫隙應(yīng)用水泥砂漿和水泥填嵌密實(shí)。孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑；管道后面抹灰平整。分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊、橫平豎直、通順。滴水線（槽）流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不得小于10mm，整齊一致。（3）允許偏差項(xiàng)目 （見表116）墻面一般抹灰允許偏差 （表116）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法中級(jí)高級(jí)1立面垂直53用2m托線板檢查2表面垂直42用2m靠尺楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用2cm方尺及楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查注：1、中級(jí)抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不29、檢查；2、立面總高度垂直度允許偏差：單層、多層框架大模為H/1000，且不大于20mm；高層框架，大模為H/1000，且不大于30mm。磚混結(jié)構(gòu)全高10m。為20mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。B、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前對(duì)基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對(duì)于預(yù)制混凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面解決，第一，施工前的澆水，清理；第二，施工操作分層分遍壓實(shí)，需認(rèn)真、不馬虎；第三，施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施30、工地點(diǎn)的潔凈。（2）滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定在窗臺(tái)、旋臉下預(yù)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mm10mm的槽，而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝，使滴水槽不符合要求。（3）分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。（4）窗臺(tái)吃口：同一層的窗臺(tái)標(biāo)高砌得不一致，窗臺(tái)抹灰時(shí)為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺(tái)吃口，影響使用。要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)尺寸要準(zhǔn)確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺(tái)抹灰應(yīng)伸入框圖下10mm，并勾成小圓角，上口找好流水坡度。（5）面層接槎不平，顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩、不平，故接槎時(shí)難找平。接槎應(yīng)避免分在塊中介處，應(yīng)甩在分格31、條處，并注意外抹水泥一定要采用同品種、同批號(hào)的水泥，嚴(yán)禁混用，防止顏色不均。基層澆水要透，便于操作，避免將水泥表面壓黑。C、抹灰工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理“毛化處理”，基層面必須充分淋水洇透（一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行一天澆兩遍，磚墻滲水深度達(dá)810mm）。基層垂直寬、平整度較差，抹灰厚度局部應(yīng)分層襯平（每遍百度宜為79mm）。注意巡視成活后的質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)汪合格的部位聯(lián)系處理，必要時(shí)以書面通知提出修改意見。注意成品保護(hù)和濕潤養(yǎng)護(hù)。D、頂棚質(zhì)量控制：（1）、本工程頂棚不進(jìn)行抹灰，在現(xiàn)澆板澆灌前應(yīng)嚴(yán)格對(duì)模板的標(biāo)高進(jìn)行控制；（2）、模板接縫處存在的砼縫必須32、用打磨機(jī)進(jìn)行打磨處理：E、外墻裝修的質(zhì)量控制：（1）保證項(xiàng)目飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。飾面磚鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。（2）基本項(xiàng)目表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致。接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致、顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。套割：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。流水坡向正確，滴水線順直。（3）允許偏差項(xiàng)目 （見表118）外飾面磚允許偏差 （見表118）項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法外墻面磚釉面磚1立面垂直33用2m托線板檢查2表面平整22用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽方正33、22用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直32拉5m小線，不足5m接通線和尺量檢查5墻裙上口平直226接縫高低11用鋼板短尺和楔形塞尺檢查2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）空鼓、脫落的主要原因因冬季氣溫低，砂漿受凍，解凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行室外貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工。 基層表面偏差較大，基層自理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟得太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，培強(qiáng)粘結(jié)力，嚴(yán)格按工藝操作重視34、基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。（2）墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，尺寸控制不好，造成外墻垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方進(jìn)行下道工序。（3）分格縫不勻、不直：主要原因是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段塊彈線，排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大、施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞＃?）墻面臟：主要原因是勾完縫后有及時(shí)擦凈砂漿以及其工種污染所致。可用棉絲蘸鹽酸加20%水刷洗，然后用水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。(四)、各現(xiàn)場建設(shè)代表對(duì)工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序、薄弱環(huán)節(jié)、隱蔽工程必須進(jìn)行旁站監(jiān)督。