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1、主要內容,第一部分、混凝土工程,問題描述：次梁鋼筋布置在主梁鋼筋上部，當滿足主梁上部鋼筋保護層厚度，即為主梁保護層面層為樓面基準標高時，則次梁上部保護層厚度將高于樓面基準標高，那么次梁相鄰板面也將高于樓面基準標高。,樓板厚度主次梁相交部位偏厚，工藝自身缺陷。,解決技巧：與設計單位溝通，如500mm高的主梁，通常保證上下各25mm保護層厚度，鋼筋籠高度為450mm，此時設計如同意調整鋼筋籠為425，上部保護層調整為50mm，則一般情況下可解決以上問題。提醒：此方法必須與設計院溝通確認后方可執行。,第一部分、混凝土工程,問題描述：材料規格差。模板支撐立桿無法調節或頂托調節過高。其他問題不做細說。,2、樓板厚度模板支撐體系。,第一部分、混凝土工程,解決技巧：建議采用50*100mm標準規格木方，木方不得扭曲變形。立桿頂部應增設可調節的支撐，調節高度不宜高于300mm。板底木方間距不大于300mm。立桿間距不大于1200mm。掃地桿離地間距不大于200mm。中間水平拉桿步距不大于1800mm。,第一部分、混凝土工程,問題描述：混凝土表面收光處理差，找平施工較隨意。,樓板厚度施工控制差，導致樓面平整度差，而出現板厚度不均。,第一部分、混凝土工程,解決技巧：單人操作應采用2米鋁合金刮杠趕平。多人操作可采用更長的刮杠趕平。混凝土施工往往在夜間施工，應確保充足的照明。,第一部分、混凝土工程,問題描述：3、負彎矩鋼筋多為一級鋼，強度較低，踩踏易變形。變形后，混凝土難以蓋住鋼筋時，為不露筋，局部加厚。傳統的鋼筋馬凳不易固定，負筋仍然容易踩踏變形，且鋼筋馬凳外露于板面會產生銹點。樓板厚度控制方面無有效措施。,樓板厚度現場施工管理差，缺乏管控措施。,第一部分、混凝土工程,解決技巧：方式一：PVC支撐，間距500*500；成品支撐施工簡便，未起到板厚控制作用。,第一部分、混凝土工程,解決技巧：方式二：鋼筋吊凳，間距600*600，應滿足人行步距要求，以便于施工人員行走。有利于板厚的控制，且可重復利用。,第一部分、混凝土工程,解決技巧：方式三：成品細石混凝土預制支墩，利于板厚控制。,第一部分、混凝土工程,4、第一部分、混凝土工程,解決技巧：方式四：自制木盒控制板厚。,傳統的有：柱筋標注500等高線，樓面找平時拉線控制。,其他樓板厚度控制技巧,500高水平線,第一部分、混凝土工程,樓板厚度施工過程控制和檢查采取插簽方式，安排專人跟蹤檢查。通常做法是在鋼筋棒上以紅油漆畫出500標高線，采用尺量的方式。這種方式在夜間施工時操作不便，如圖所示鋼筋棒檢查較為便利。,其他樓板厚度控制技巧,第一部分、混凝土工程,廚衛間預埋木盒高度與樓板厚度一致，可有效控制樓板厚度。,其他樓板厚度控制技巧,第一部分、混凝土工程,廚衛間降板采用角鋼。高低差為50mm時，采用L50角鋼，固定角鋼時控制上邊緣與室內標高平齊，則廚衛間與5、下邊緣平齊，作為標高控制點，可有效控制樓板厚度。,其他樓板厚度控制技巧,第一部分、混凝土工程,問題描述：漲模、接縫不平，導致垂直度、平整度差；剪力墻整體傾斜，導致垂直度差。根部漲模、漏漿嚴重，導致底部平整垂直度差。上下層剪力墻錯臺。,砼垂直度模板支撐體系缺陷。,第一部分、混凝土工程,解決技巧：剪力墻采用水泥預制內支撐，間距不大于600mm，綁扎固定。有地區公司采用鋼筋支撐，容易產生銹點，用量較大時銹點過多，抹灰也會因為銹點而空鼓開裂。,第一部分、混凝土工程,解決技巧：層高3米以內剪力墻應至少設置5排對拉螺桿，最下排螺桿距地不得大于200mm，最上一排距上部板底不宜大于400mm。,第一部分、混6、凝土工程,解決技巧：剪力墻應增設斜撐，樓板上應提前預埋鋼筋頭。斜撐至少一道，間距不大于2500mm。,第一部分、混凝土工程,解決技巧：模板垂直度應在混凝土結構施工前驗收、校準。,第一部分、混凝土工程,解決技巧：柱腳、剪力墻底部漏漿解決方案：墻、柱模板下口可先用模板條沿邊緣固定，離墻、柱邊預留20mm的間隙用于模板插入。,第一部分、混凝土工程,解決技巧：剪力墻層間錯臺控制技巧：澆搗砼時在剪力墻或柱頭下200mm位置埋設螺栓，上層支模時，該螺栓作為固定模板的支點，避免柱根部錯臺。,第一部分、混凝土工程,第二部分、砌筑工程,問題描述：組砌形式不統一，灰縫大小不一，墻面瞎縫透亮多；門窗洞口偏差大；轉角7、墻、丁字墻沒有相互咬合，形成通縫。,第二部分、砌筑工程,解決技巧：樣板先行，確定排磚模板，非標砌塊盡可能預先統一加工。要求施工單位編制砌筑排磚圖，并明確交底，便于普通工人識圖，有利于組砌形式、轉角通縫、洞口偏差等問題的解決。,第二部分、砌筑工程,解決技巧：排磚原則：先畫出水平灰縫線，按砌塊錯縫搭接的構造要求和豎縫的大小排磚，盡量以完整砌塊為主，其他各種型號砌塊為輔進行排列，盡可能減少其他砌塊的種類，否則將增大加工時效，同時也會增加砌塊調配和砌筑選磚難度，降低效率。,第二部分、砌筑工程,問題描述：構造柱采用步步緊，造成空心磚孔洞較多，墻體破壞嚴重，存在滲漏隱患。,第二部分、砌筑工程,解決技巧：構8、造柱支模應使用對拉螺栓，避免使用步步緊。,第二部分、砌筑工程,小技巧：空調洞預制，有利于質量控制，如空調洞向外傾斜的角度控制；不需要洞邊塞縫，因塞縫不密實導致滲漏等等。,第二部分、砌筑工程,小技巧：墻體頂砌部位預制定型混凝土塊，以利于頂砌的飽滿。,第三部分、抹灰工程,空鼓、裂縫解決技巧：線槽及不平整部位應先以水泥砂漿填補或修平。掛網，不僅不同材料交界面，線槽也應掛網；噴漿、甩漿均可，但是要注意淋水養護，確保強度；抹灰應提前濕潤墻體，不見明水；抹灰后要及時養護，為確保樓內環境、不形成樓面積水，建議采用噴壺。,墻面空鼓與開裂的共性主要有如下二大方面：,墻面空鼓與開裂問題的特征與共性,第三部分、抹灰9、工程,影響墻面抹灰層不夠密實的成因,1、墻面抹灰沒有按相關技術規程的基本要求實行分道施工。2、新拌砂漿超過施工開放時間或受到污染，而影響到砂漿的性能。3、砂料沒有過篩級配。4、抹灰之前沒有對基層上的凹凸不平及孔洞部位修補處理。5、附加網未張拉牢固。6、砂漿的和易性、粘連性與施工開放時間難以滿足施工要求。,第三部分、抹灰工程,成因一，墻面抹灰沒有按相關技術規程的基本要求實行分道施工,影響墻面抹灰層不夠密實的成因,一則，砌體與混凝土結構的抹灰層基面，在饑水性方面存在著較大的差異，抹上墻的砂漿其初凝時間是無法一致的。,大量實例工程經驗證明，抹在混凝土結構基面上的底層灰與罩面灰其分道施工間隔時間小于110、2個小時的話，施工確實是難以將抹灰層搓抹密實的。故其出現開裂與空鼓缺陷的概率是甚高的。,第三部分、抹灰工程,另則，墻面抹灰一次上漿過厚，施工不但難以將抹灰層搓壓密實，而且極容易出現下滑，抹灰層的密實與粘結力就難以保證了。,影響墻面抹灰層不夠密實的成因,成因一，墻面抹灰沒有按相關技術規程基本要求實行分道施工,第三部分、抹灰工程,37,成因二，新拌砂漿超過施工開放時間或受到污染，必然大大降低砂漿的施工操作性和粘結力。此外，砂漿進入初凝后再加水重新調拌，在事實上已改變了砂漿的水灰比，難免會使砂漿的干燥收縮劇增。,影響墻面抹灰層不夠密實的成因,第三部分、抹灰工程,成因三，砂料沒有作出過篩級配。砂漿中難11、免會存在較粗骨料或異物，施工就無法將漿料搓壓或擠壓密實了。,影響墻面抹灰層不夠密實的成因,第三部分、抹灰工程,39,成因四，抹灰之前沒有對基層上的凹凸不平及孔洞部位作出修補處理，以及抹灰層收口界面粗糙，施工就難以將砂漿料搓壓密實。,影響墻面抹灰層不夠密實的成因,第三部分、抹灰工程,成因五，釘掛在墻面上的鋼網未張拉牢固，其在抹灰過程中不可避免會出現回彈的問題，抹灰層就難以確保密實了。,影響墻面抹灰層不夠密實的成因,第三部分、抹灰工程,影響墻面抹灰層不夠密實的成因,成因六，砂漿的和易性、粘連性與施工開放時間難以滿足施工要求。,普通水泥砂漿和易性與粘連性差，施工開放時間短，施工主要以提高灰砂比使砂漿12、在短時間內固結的做法應對。這不但使得抹灰層的硬脆性極為明顯，而且施工也難于將抹灰層搓壓密實，是這類墻面之所以普遍存在網狀裂縫與空鼓的主要緣故。,第三部分、抹灰工程,控制線的技巧：控制線應從結構施工時開始布放；實際為必做的工作。控制線距剪力墻、柱邊應為200-300mm;技巧在于：控制線轉角處要以紅油漆做出三角標示，以備墨線消失后可隨時恢復；三角標示應長期保留，直至抹灰完成。使用統一的控制線將有利于各分部分項工程質量的控制。,戶內門洞/外墻窗內側墻體厚度極差、開間/進深和方正度等三項問題,第三部分、抹灰工程,解決技巧：灰餅布置應按照地面放線布置，首先制作墻面四角的灰餅；布灰餅時不僅要考慮墻面平整13、垂直度，還要考慮垂直墻面間的陰陽角，確保房間的方正；通過四角的灰餅拉線制作中間的灰餅，灰餅間距不得大于1.5m;,戶內門洞/外墻窗內側墻體厚度極差、開間/進深和方正度等三項問題,第三部分、抹灰工程,小技巧：抹灰面終凝前施工單位應進行墻面自檢，如存在問題可立即處理。,第三部分、抹灰工程,外墻抹灰小技巧：1、外墻抹灰前，基層不平處，及時剔鑿處理。2、外墻腳手眼、洞口封堵密實。3、外墻抹灰前，墻面打灰餅、掛線。4、外墻抹灰時，施工人員用刮杠找平，保證墻面垂直度和平整度符合規范要求。,第三部分、抹灰工程,問題描述：塞縫前，框體纏繞的保護膜未拆除；發泡劑施工質量差。,第四部分、門窗工程,第四部分、門窗14、工程,發泡劑施工技巧：窗框調正并固定；發泡劑使用前應搖勻；剛打完的發泡劑必然是不平整的；開始發泡立即用手或工具將其壓平即可。,五、滲漏風險案例分析,滲漏風險主要產生在以下幾個方面：1、屋面部位的滲漏現象。2、外墻、外窗、陽臺或露臺、飄板、空調孔、透氣孔等部位的滲漏現象。3、廚衛間產生的滲漏現象。4、地下室產生的滲漏現象。,1、屋面部位的滲漏現象,1、平屋面部位的滲漏現象。,原因分析：反坎太低；防水上返高度不足；未設置砼反坎或反坎質量較差。,預防措施：外墻周邊設置砼反坎；墻體根部附加防水。,出屋面結構砌體墻根部滲漏（1）,2、現場施工存在以下幾方面難度（1）斜屋面坡度較陡，無站人操作梯臺；（2）15、屋面板轉折節點較多；（3）局部造型部位，施工作業面過小；,分析概述：1、施工操作原因由于屋面坡度較大，砼在振搗過程中往往造成滑落、離析等現象，使砼只能在斜坡面上在無約束呈滑落狀態下自然成型。砼澆搗密實性難以得到控制，施工質量難以達到預期效果，因此，給屋面滲漏留下重大隱患。,2、坡屋面部位的滲漏現象。,坡屋面滲漏分析（2）,坡屋面脊板交接處滲漏（3）,2、坡屋面部位的滲漏現象。,滲漏原因：由于屋面兩折板交接處施工難度較大，很難控制折角部位混凝土密實度，致使此部位出現滲漏。維修加強方案：從下部把滲漏點鑿出，再從上部把該部位疏松混凝土鑿除。清理基層，先用干硬性微膨脹水泥分層封堵密實，再用水泥防水砂漿16、粉面。表面擴大涂刷雙組份聚氨酯（品牌：東方雨虹311）防水兩道1.5毫米淋水試驗待不漏后，再恢復屋面瓦。,2、坡屋面部位的滲漏現象。,出屋面管道井處滲漏（4）,維修加強方案：從管道井周邊把該部位疏松混凝土鑿除；清理基層，用堵漏王分層封堵；陰陽角防水附加層上反高度400；淋水試驗確認不漏后恢復面層。,滲漏原因：管道井為現澆結構，未與屋面一次澆筑成型，造成管道井與屋面交接處不密實導致滲漏。,后期建議：管道井上翻400-500高與屋面砼一次性澆筑。,滲漏原因：平屋面與墻體交接處未設置砼反坎，引起三層高窗處墻體滲漏。維修加強方案：該部位砌體墻體寬度為300，鑿除100寬300高砌體，改為現澆混凝土+聚17、氨酯防水處理，恢復外立面裝飾。,2、坡屋面部位的滲漏現象。,積水面與砌體墻交接造成滲漏（5）,2、外墻、外窗、陽臺或露臺、飄板、空調孔、透氣孔等部位的滲漏現象。,1、外墻滲漏,原因分析：砌筑外墻與主體結構交接部位灰縫不密實（頂砌、塞縫或豎向接縫），產生裂縫，造成滲漏；解決方案：1、鑿開裂縫周國35CM寬的V型槽，并切深入砼層處，找到滲漏點，用防水砂漿找平，分層做“黑豹”防水、找出不同材質交接處，切掉砂漿層，貼防裂網，做底層砂漿然后刷“黑豹”防水，再做砂漿面層,外墻滲漏分析及解決方案（1）,磚墻,摸灰裂縫,原因分析：主衛窗下墻由衛生間降板梁250高磚墻200窗下墻臥梁100構成，不同材料間受溫差18、干濕影響形成裂縫而滲水,1、外墻滲漏,外墻滲漏分析及解決方案（2）,原因分析：鋼套管與燃氣管、外墻抹灰層間存在縫隙解決方案：在鋼套管與燃氣管、外墻抹灰層間用耐侯密封膠,燃氣管處滲漏分析及解決方案（2）,1、外墻滲漏,1、外墻滲漏,原因分析：沿外墻壁線管處滲入，沿著線管流通，從內墻線盒處滲出 解決方案：在外墻壁線管與墻體交接處，打出喇叭狀凹槽先刷“黑豹”防水，再采用耐侯密封膠收口,線管盒處滲漏分析及解決方案（3）,滲漏原因：成品天溝間隙過大造成雨水順墻面流淌，導致內墻滲漏。維修加強方案：縫隙較大的天溝重新安裝，縫隙較小的天溝用耐候硅膠封堵保證屋面排水不順墻面下淌。,外墻天溝造成滲漏（4）,1、19、外墻滲漏,滲漏原因：由于線條處結構未上翻，大雨墻面淋水，水慢慢順著線條往墻內滲透。維修加強方案：鑿除線條上部200mm高至砌體基層，并凹進去20-30mm清理基層，再用防水砂漿與原粉刷層補平刷雙組份聚氨酯（品牌：東方雨虹311）防水兩道1.5毫米兩側小露臺墻體四周根部也同樣處理，防止雨水從此處滲入外墻保溫層內外墻淋水、露臺蓄水試驗確保不漏后恢復面層。后續方案：后期施工樓棟所有外墻及線條四周增設砼止水反坎高度200。,外墻線條線條造成滲漏（5）,1、外墻滲漏,1、外墻滲漏,滲漏原因：空調套管與空調板處于同一平面處理方案：修改空調套管位置,空調套管,節點處理不當造成滲漏（6）,滲漏原因：腳手架眼未20、作特殊防滲漏處理夾雜鋼管、鋼絲繩處理方案（內墻）：將鋼管、鋼絲繩取出再對該位置用膨脹砼封堵并涂刷聚合物防水再用防水砂漿抹灰收面,鋼管、鋼絲繩,1、外墻滲漏,堵洞處理不當造成滲漏（7）,1、外墻滲漏,滲漏原因：外窗管線安裝開孔不當造成外墻滲漏；處理方案（內墻）：在內墻壁線管與墻體交接處，打出喇叭狀凹槽先刷“黑豹”防水，再采用耐侯密封膠收口,管線安裝不當造成滲漏（8）,2、外窗滲漏,原因分析：1、窗框塞縫不密實；2、未澆筑窗臺壓頂；3、窗臺壓頂采取后澆方式、澆筑不密實；,外窗節點處理不當形成滲漏（9）,2、外窗滲漏,原因分析：外轉角窗兩根塑鋼型材直接采取拼接方式安裝，造成外墻滲漏；,外窗拼裝處理不21、當形成滲漏（10）,2、外窗滲漏,滲漏分析：鋁合金外窗型材拼接部位未進行打膠封堵處理，造成外墻滲漏。解決方案：鋁合金型材拼接部位全面采取打膠封堵處理。,外窗拼接部位未打膠封堵形成滲漏（11）,問題描述：門窗塞縫周邊出現滲漏現象，尤其是下框部位。,2、外窗滲漏,原因分析：塞縫材料配比不當；塞縫、密封不佳；木塞、保護膜干擾；窗框固定不牢；基層處理馬虎；溫差干濕變化影響。,2、外窗滲漏,處理措施：重新塞縫密封；通縫注漿處理；盡量采用外防。,2、外窗滲漏,預防措施：嚴格控制塞縫材料與塞縫工藝；及時拆除框料底部保護膜及臨時木塞；嚴格控制洞口尺寸；加強基層清理。,2、外窗滲漏,原因分析：窗臺坡度不足；窗楣22、滴水失效；底框內低外高；窗邊收口一次成活。,2、外窗滲漏,處理措施：全面整改窗臺排水坡度；修復窗楣鷹嘴、滴水線；修補窗邊墻體抹灰裂縫。,3、陽臺、露臺滲漏,原因分析：反梁變更，后澆存在施工冷縫；推拉門下坎磚砌而成。,推拉門下磚砌反坎,細石砼保護層,保溫板,防水層,結構板,原設計反梁,變更后梁體,露臺欄桿,露臺,飄板,施工縫,露臺反梁滲漏（2）,處理措施：對施工縫注漿處理，重新施作防水；重新澆筑砼反坎。,現澆砼反坎,細石砼保護層,保溫板,防水層,結構板,整體澆注反梁,露臺欄桿,露臺,飄板,圓弧角,推拉門,露臺反梁滲漏（2）,4、空調板根部滲漏,原因分析：空調板根部砌體周邊未設置砼反坎；無有效排水23、措施和坡度。,原因分析:1、未調整流水坡度空調洞口倒返水 2、且PVC管外邊緣與外墻抹灰層交接處滲漏解決方案：重新鉆扎，找好流水坡度，并外擴管洞口，做“黑豹”防水涂膜,空調管處淋水滲漏分析及解決方案（1）,5、空調孔滲漏,6、排氣孔滲漏,原因分析:排氣孔外立面無防水百頁,3、廚衛間產生的滲漏現象。,3、廚衛間產生的滲漏現象。,原因分析：沉箱式衛生間未設置側排地漏或TTC同層排水系統；沉箱內采用架空工藝施工，磚垛密集，導致排水不暢；側排地漏高于結構高；,吊洞滲漏,原因分析:防水的薄弱環節,后期吊洞砂漿收縮引起縫隙 解決方案：鑿除45CM砂漿層并向洞周邊延伸23CM刷”黑豹”防水,然后用補償收縮砂24、漿收口,煙道滲漏,原因分析:衛生間煙道根部未設置砼反坎或反坎高度不足（沉箱式衛生間）。引起滲漏現象。解決方案：鑿除45CM砂漿層并向洞周邊延伸23CM刷”黑豹”防水,然后用補償收縮砂漿收口,4、地下室產生的滲漏現象。,原因分析：1、新舊砼交接面形成施工冷縫，屬典型的線滲案例；2、基礎的不均勻沉降造成冷接縫加劇開裂；3、地下室底板無防水處理，容易造成面滲；4、砼澆搗質量問題（如蜂窩、孔洞等）。,1、地下室滲漏,處理措施：對于較大蜂窩、孔洞、縫隙，采用改性環氧注漿液、水溶性聚氨酯注漿處理；對于細小的滲水通道，采用水玻璃注漿處理；對于陰角、施工接縫、蜂窩、狗洞及滲水點等采用“中建”堵漏靈、快硬水泥等封堵；對于底板、剪力墻等面滲,采用DS200水泥基滲透結晶型防水材、聚合物水泥砂漿進行處理；卓寶BAC卷材內防水失效。,預防措施：施工縫位置采用不同形式的企口縫；結構施工縫位置基層處理必須徹底；后澆部位采用補償收縮防水砼；砼澆注不得受室外地下水干擾；應在后加結構外側做外貼內防水；后加地下室底板必須施作外防水；新舊砼交接處需作附加防水；后加結構需考慮基礎不均勻沉降；最好不要出現該類變更。,謝謝聆聽！,