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1、神華億利2#機組石灰石粉輸送系統施工改造方案編制：審核：批準：神華億利能源有限責任公司電廠一、項目概況：神華億利能源有限責任公司（4X200MW）煤矸石自備電廠工程安裝四臺690t/h循環流化床鍋爐，鍋爐脫硫通過向爐內摻加石灰石粉用來脫硫。石灰石粉采用氣力輸送從廠區石灰石粉倉送至鍋爐。原石灰石送系統由上海中芬公司提供，每臺爐出力為6.02t/h。隨著鍋爐燃燒煤種的變化，目前每臺鍋爐每小時需添加12t石灰石粉，原石灰石輸送系統已滿足不了當前的出力要求，需要對輸送系統進行徹底改造。二、執行標準（引用標準）按照國家行業標準火電廠大氣污染物排放標準（GB13223-2003）三、項目組織機構及職責組長2、：解觀棟副組長：朱 宏 翟文東成 員：梁建紅 李亞祥 馬 輝 夏傳遞項目改造實施人：河南華新檢修公司職責:1）負責石灰石系統改造方案制定，并監督改造過程。2）負責改造過程中的技術指導工作。3）負責組織項目各階段的驗收工作。4）負責協調各專業之間的安裝與調試。5）負責項目整體調試與驗收工作。四、改造實施方案通過四臺鍋爐石灰石系統一年多的試運，認為原輸送系統出力不足主要原因：(1)設備規格不匹配，進料閥、緩沖倉選型偏大，而旋轉給料閥選型偏小；（2）原系統輸送末速度偏低，導致輸送出力偏低；（3）輸送支管（分配器之后）未能完全對稱布置，致使支管阻力不均。針對以上情況，現制定以下改造方案。具體如下：1、3、進料圓頂閥規格由原來DN300更換為DN200；上下緩沖倉由1.5/2.0m3更換為1.0/1.5m3；旋轉給料閥由DN150更換為DN250；膨脹節由DN300更換為DN200；混合器重新更換；手動檢修門、檢修平臺利用原有。2、每臺爐石灰石加入口由原來回料腿3個入口，改造為使管道完全對稱布置的兩個入口，即只使用東西兩側兩個入口。混合器出口主管道利用原有DN150管道（16810），分配器采用一分二的T型分配器，分配器后管道更換為DN100。管路做到對稱布置，以保證各支管阻力均衡。3、壓縮空氣系統原輸送系統末速度偏低，改造后系統末速度約25m/s，耗氣量因此加大，經計算改造后每臺爐輸送耗氣量為4、26Nm3/min，原輸送空氣可以滿足輸送耗氣量，同時氣源品質可以滿足含油量1ppm、含塵量5mg/m3、壓力露點-20、氣源壓力0.5MPa的要求。4、系統工藝流程輸送系統為正壓稀相輸送系統，采用壓縮空氣為輸送氣源，每套石灰石爐前倉出口下設1套輸送系統。在每套輸送系統中，設有兩個容器（稱上、下容器），在兩個容器的進口各設一個球型氣鎖閥（國際專利技術，氣封式圓頂閥），上容器裝有高料位計，下容器裝有低料位計，下容器出口接旋轉給料閥，旋轉給料閥出口接混合器。在上容器與石灰石爐前倉之間裝有氣動平衡閥，以平衡壓差。其運行流程為：系統運行前首先檢測所有閥門是否處于關閉狀態。當所有條件滿足時，打開上容器進5、口的球型氣鎖閥，開始進料。當到達高料位時，關閉球型氣鎖閥，給密封圈充氣密封。這時開啟輸送氣源，再開啟旋轉給料閥，然后打開下容器進口的球型氣鎖閥，石灰石粉進入下容器，再關閉球型氣鎖閥，石灰石粉通過旋轉給料閥進入混合器，與輸送氣混合后，通過輸送管道被吹入爐膛。在輸送的任何瞬時，只要下容器中的石灰石粉到達低料位時，就打開下容器進口的球型氣鎖閥，讓石灰石粉落入下容器，等下容器進口的球型氣鎖閥關閉后，打開上容器進口的球型氣鎖閥，讓石灰石粉從石灰石粉庫落入上容器，當到達高料位時，關閉球型氣鎖閥，給密封圈充氣密封。考慮到鍋爐入口處有附加熱位移，在管道與鍋爐連接處設置一熱補償器。石灰石粉給料量根據鍋爐燃料量和6、鍋爐尾部SO2分析，通過調節旋轉給料閥的轉速來控制。旋轉給料閥采用變頻調節。旋轉給料閥的開、關狀態，轉速信號和堵管信號接入DCS系統。輸送管道上設置壓力開關，當發生堵管時，管內壓力上升到設定值，壓力開關給出信號，打開吹堵閥進行吹堵。旋轉給料閥帶有計量功能，在主控制室即可隨時采到相應數據。該計量功能通過控制其轉速實現，即通過旋轉給料閥的變頻器向DCS系統提供420mA電流信號。5、系統改造需更換設備清單本次石灰石輸送系統的改造范圍是從石灰石爐前倉出口至混合器出口的輸送設備，同時還包括與設備配套的就地柜等輔助系統。另外包括管道、彎頭、支架、就地儀表、電纜及敷設材料等的安裝。設備清單（單臺爐數量）序7、號名 稱規格和型號單位數量生產廠家備注一輸送部分單臺爐1圓頂進料閥DN200只2紐普蘭2伸縮節DN200只2紐普蘭3給料泵V=1.0m3臺1紐普蘭4給料泵V=1.5m3臺1紐普蘭5平衡閥DN50只2紐普蘭6料位計L2000只2美國PRINCO7旋轉給料閥AL250臺1芬蘭/紐普蘭旋轉給料閥控制柜臺1紐普蘭含變頻器8混合器HHQ150臺1紐普蘭9進氣閥組DN50套1紐普蘭10氣動吹堵閥DN50只1紐普蘭11就地柜臺 1紐普蘭12T型分配器DN150/100臺 1紐普蘭13入爐手動快關閥DN100臺2紐普蘭五、工期進度控制1、拆卸原有管件（2天） 2、新設備、管件安裝（5天）3、系統調試（2天）六、安全措施七、技術措施