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1、Z3-6型磚砌化糞池及室內(nèi)外給排水管道施工方案1、工程概況廠區(qū)位于A市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，設(shè)計(jì)總?cè)藬?shù)按照遠(yuǎn)期100人，人均污水定額50L/d,清掏周期為半年。化糞池根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集03S701：選用Z3-6型，無(wú)覆土，無(wú)地下水，不可過(guò)汽車(chē)的污廢合流型化糞池。化糞池有效容積：6立方米。化糞池排水管道與廠區(qū)綜合水管道連接，進(jìn)行污水處理，最終達(dá)標(biāo)排放。2、編制依據(jù)、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2001；、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002；、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002；、地下防水工程質(zhì)2、量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002；、給排水道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）；、公司廠區(qū)室外管網(wǎng)設(shè)計(jì)圖紙及選用標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定等；3、施工措施3.1化糞池部分根據(jù)我們對(duì)貴公司該廠區(qū)的地質(zhì)勘察及對(duì)皮革廠其它項(xiàng)目施工的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程實(shí)際情況,確定工程施工工藝順序如下：室內(nèi)屋面破碎化糞池基坑土方開(kāi)挖基坑底部清槽素土夯實(shí)混凝土墊層砌筑池壁紅磚化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土化糞池頂蓋預(yù)制板制作化糞池頂蓋拆模化糞池外壁涂熱瀝青作化糞池24H灌水實(shí)驗(yàn)化糞池預(yù)制頂蓋安裝抄作平臺(tái)制作安裝。根據(jù)本工程特點(diǎn)各分項(xiàng)工程確定如下施工方案：（1）、土方工程施工措施土方開(kāi)挖采取人工開(kāi)挖，土方開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)3、禁在基坑四周堆土，開(kāi)挖土方全部外運(yùn)，并采取基坑土體護(hù)坡等加固措施，土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后素土夯實(shí)，澆注混凝土墊層。（2）、砌體工程施工措施、所用砂漿要隨用隨拌，并要在3-4小時(shí)內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配比。、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在2%以內(nèi)，先注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌時(shí)間自投料完畢算起，不得小于120秒鐘。、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶?rùn)不均或過(guò)濕現(xiàn)象。、磚砌體要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠4、漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在102MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。、砌第一皮磚前，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時(shí)應(yīng)把上表面用20細(xì)石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。、撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時(shí)，應(yīng)跟線，雙面掛線，撂底磚后進(jìn)行盤(pán)角，盤(pán)角每次不宜超過(guò)5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿，按盤(pán)好的墻角為準(zhǔn)，掛線砌磚。、砌筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到：、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。、五皮一吊線，三皮一靠尺。5、砌筑過(guò)程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測(cè)，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。（3）、鋼筋工程施工措施1材料要求、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。、成型鋼筋、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。2主要機(jī)具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車(chē)、粉筆、腳手架、工作臺(tái)等。3作業(yè)條件、按規(guī)定的位置平整好場(chǎng)地。、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和配料單，詳細(xì)核對(duì)其型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)、對(duì)焊的接焊質(zhì)量。、圈梁及板縫模板檢驗(yàn)完畢，并將模內(nèi)雜物清理干凈。4操作工藝、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊6、裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫(huà)箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開(kāi)。、圈梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。5成品保護(hù)、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。、吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放點(diǎn)，以免變形。、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。6注意事項(xiàng)、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。應(yīng)在砌完墻合7、模前修整一次。（4）、模板工程施工措施1材料設(shè)備要求、木板，鋼模板，陰、陽(yáng)角模，連結(jié)角模。、方木、木楔、支撐，定型組合鋼模板的附件（U型卡、L型插銷(xiāo)、3型扣件、碟型扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），隔離劑等。2主要機(jī)具打眼電鉆、搬手、鉗子。3作業(yè)條件、彈好墻身50cm水平線，檢查磚墻的位置是否符線。、鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。、模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。、檢查模板內(nèi)的灰漿，將灰漿清理干凈。4操作工藝工藝流程： 支圈梁模板作清理準(zhǔn)備工作辦預(yù)檢支板模板 、支模前將圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。、支模板A圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。B. 圈梁模板8、采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)高度調(diào)整合適。C鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。D.外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開(kāi)始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個(gè)洞。5成品保護(hù)、在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。、 支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。7注意事項(xiàng)（1）、支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。（2）、圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒(méi)卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒(méi)釘9、牢固。澆筑混凝土?xí)r沒(méi)專人修理模板。（3）、混凝土流墜：模板板縫過(guò)大沒(méi)有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒(méi)有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是包磚代替支模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。（5）、砼工程施工措施、所用水泥各項(xiàng)指標(biāo)必須合格，時(shí)間超過(guò)三個(gè)月或發(fā)現(xiàn)受潮，結(jié)塊時(shí)必須做試驗(yàn)，按試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定水泥標(biāo)號(hào)。、所用砂要用中、粗砂，含泥量要少，所用碎石級(jí)配良好，不含雜質(zhì)，石子最大粒徑不超過(guò)結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的1/4，對(duì)砼實(shí)心板可與40-50MM粒徑的碎石拌和，水采用自來(lái)水。、 砼拌好后，應(yīng)盡快運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)砼離析，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，均勻后方準(zhǔn)入模，砼的垂直水平運(yùn)輸均采用塔吊。、在澆10、灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收。在澆筑構(gòu)造柱時(shí)，按400MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50 MM厚高標(biāo)號(hào)砂漿再澆灌砼，砼振動(dòng)要防止振動(dòng)預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間為30秒，以表面泛漿為準(zhǔn)。、砼澆灌過(guò)程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負(fù)彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來(lái)回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。、砼澆灌完畢24小時(shí)后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤(rùn)，一天3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。（6）、抹灰工程施工措施1、操作工藝工藝流程：墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤(rùn)墻面吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩抹底灰抹面層防水砂漿。1）、基層處理：將墻面上殘余砂11、漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤(rùn)。2）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。3）、沖筋，抹底層砂漿時(shí)，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。2、成品保護(hù)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。3.2室外管道部分結(jié)合本工程實(shí)際情況,確定工程施工工藝順序如下：施工準(zhǔn)備槽溝開(kāi)挖基礎(chǔ)夯實(shí)管道鋪設(shè)檢查井施工管道沖洗試驗(yàn)管道回填場(chǎng)地平整根據(jù)本工程特點(diǎn)各分項(xiàng)工程確定如下施工方案：（1）、溝槽開(kāi)挖、根據(jù)設(shè)計(jì)及施工方案進(jìn)行測(cè)量放線、中線定位。開(kāi)槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開(kāi)槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施。、槽幫坡度及工作面的確定12、（見(jiàn)下圖）圖中b1取400mm,D1取300mm。開(kāi)挖方法a.土方開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用機(jī)械與人工開(kāi)挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。 b.溝槽開(kāi)挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。 c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存的原則進(jìn)行。開(kāi)槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。 d. 當(dāng)管溝開(kāi)挖土質(zhì)出現(xiàn)容易坍塌土質(zhì)時(shí)，要及時(shí)用模板或鋼架板進(jìn)行支護(hù)，防止塌方事故出現(xiàn)。e. 開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行下道工序施工。（2）、基礎(chǔ)夯實(shí)a.將土找平后用平板振動(dòng)夯夯實(shí)，要求基礎(chǔ)層的平整度、高13、程、厚度、寬度、壓實(shí)度須符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可下管。b.管道的支墩與錨定結(jié)構(gòu)，要在管道鋪設(shè)后試壓前施工；管道支墩、管枕，不得直接鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上，且管墩同原狀土緊密接觸。（3）、管道敷設(shè)a.管道敷設(shè)前，管溝驗(yàn)槽合格并清理完畢；管子、管件及閥門(mén)等已經(jīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，內(nèi)部已經(jīng)清理干凈，無(wú)雜物。b.穩(wěn)管時(shí)，管子中心線必須對(duì)準(zhǔn)管道軸線；穩(wěn)好的管子必須檢查其坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度。管底應(yīng)與管基緊密接觸。（4）、檢查井制作檢查井砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及井蓋板所用的鋼筋應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤(rùn)后,方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配合比配料且攪拌均14、勻。砌筑檢查井時(shí)，排水管檢查井內(nèi)的流槽宜與井壁同時(shí)進(jìn)行。表面應(yīng)采用1：2砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順，管道內(nèi)底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝鑄鐵爬梯踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。檢查井砌筑做到砂漿配合比準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)平整圓滑，內(nèi)壁圓順，抹面壓實(shí)光潔，無(wú)裂縫、空鼓。踏步牢固，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周?chē)鸁o(wú)積水現(xiàn)象。（5）、管道回填a.管線的起止點(diǎn)、檢查井和管頂標(biāo)高已核驗(yàn)，并通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收方可回填；b.回填時(shí)嚴(yán)格控制回填土的含水率，管頂以上500mm范圍內(nèi)，回填土15、不允許含有有機(jī)質(zhì)和直徑大于50毫米的石塊，檢查井室圍宜采用石灰土、砂礫等材料回填。c. 管溝回填應(yīng)從管道兩側(cè)對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行并分層夯實(shí), 分段回填時(shí)相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形。3.3室內(nèi)給排水系統(tǒng)部分(A).室內(nèi)給水系統(tǒng) 1）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1，室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管之間的最小凈距不得小于 0.5，交叉敷設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于 0.15，給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3 倍。 2）給水水平管道應(yīng)有的坡度向泄水裝置。管道穿過(guò)墻壁處應(yīng)加設(shè)套管，不能把接頭留在套管內(nèi)。管道穿過(guò)沉降縫、伸縮縫處，必須設(shè)置伸16、縮節(jié)。 3）水衛(wèi)、管道安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求過(guò)墻、過(guò)樓板的管道留好孔洞，要求位置準(zhǔn)確、大小適當(dāng)。 4)各種設(shè)備的管道首先應(yīng)根據(jù)該工程的設(shè)備有關(guān)技術(shù)及安裝位置，數(shù)據(jù)確定準(zhǔn)確無(wú)誤之后方可下料進(jìn)行安裝。 5)閥門(mén)安裝時(shí)統(tǒng)一在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝，注意手把、開(kāi)關(guān)方向，把手開(kāi)啟應(yīng)靈活。 (B).室內(nèi)排水系統(tǒng) 1)排水管道U-PVC 管，采用專用膠水連接，連接要牢固，排水立管到底層采用 2 個(gè) 45彎，在施工過(guò)程中要遵守先量尺寸，下料粘接，膠水粘接口插入后，應(yīng)把接口外露處擠出的膠水清抹干凈，以免干固后影響美觀。 2)排水水平管道一定要按圖紙或規(guī)范要求的坡度安裝，以免發(fā)生倒流水現(xiàn)象。給水塑料管道安裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)安裝。 3)管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊裝的固定和調(diào)整工作，支架要正確、平整、牢固、分布合理，與管道接觸良好，在固定各種吊、支架之前要對(duì)其進(jìn)行防腐保護(hù)。管道除設(shè)計(jì)規(guī)定要求的坡度外，均應(yīng)按規(guī)范要求做好橫平豎直。 (C).衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具支、托架安裝必須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密，磚墻上埋設(shè)木磚用木螺絲固定，砼墻上用膨脹螺絲固定，安裝尺寸按設(shè)計(jì)要求位置正確，單獨(dú)器具允許偏差 10mm，成排器具允許偏差 5mm。衛(wèi)生器具施工過(guò)程中不能隨意破壞墻面和地面瓷板。