暖風(fēng)器技術(shù)改造方案(6頁(yè)).doc
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2024-03-22
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1、檢修維護(hù)基地#1爐暖風(fēng)器技術(shù)改造方案批 準(zhǔn): 審 核:初 審:編制單位:編制時(shí)間:目錄一、工程概況1、暖風(fēng)器主要技術(shù)參數(shù)2、加熱蒸汽參數(shù)3、改造原因4、改造方案4.1、通過(guò)改造可以實(shí)現(xiàn)幾個(gè)主要功能。5、計(jì)劃工作時(shí)間5.1改造后預(yù)期經(jīng)濟(jì)分析5.2投資回報(bào)預(yù)測(cè)6、計(jì)劃工作時(shí)間一、工程概況電廠2330MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程所配鍋爐(1166t/h燃煤鍋爐),每臺(tái)爐共有暖風(fēng)器本體:一、二次風(fēng)暖風(fēng)器各2臺(tái),一次風(fēng)暖風(fēng)器型號(hào):NFZ-2-2.78FB,換熱面積為:420m2,換熱管材質(zhì)為#20鋼,規(guī)格為:252.5,設(shè)計(jì)壓力為1.6 MPa,重量為:1900Kg。二次風(fēng)暖風(fēng)器型號(hào):NFZ-2-3.28FB,換熱2、面積為:1054m2,換熱管材質(zhì)為#20鋼,規(guī)格為:252.5,設(shè)計(jì)壓力為1.6 MPa,重量為:5600Kg;每臺(tái)爐配兩臺(tái)容克式三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。空氣預(yù)熱器一、二次風(fēng)采用暖風(fēng)器加熱方式。1、暖風(fēng)器主要技術(shù)參數(shù)一次風(fēng)暖風(fēng)器主要技術(shù)參數(shù)(單側(cè))BMCRBRL一次風(fēng)流量:設(shè)計(jì)煤147926145557一次風(fēng)流量:校核煤161626158537進(jìn)口風(fēng)溫: -14-14出口風(fēng)溫: 2828二次風(fēng)暖風(fēng)器主要技術(shù)參數(shù)(單側(cè))BMCRBRL75%THA二次風(fēng)流量: 設(shè)計(jì)煤 510534487656372060二次風(fēng)流量: 校核煤 511218488232進(jìn)口風(fēng)溫: -14-14-14出口風(fēng)溫: 23.3、323.355.32、加熱蒸汽參數(shù)正常運(yùn)行加熱蒸汽壓力: 0.49 MPa (a) 加熱蒸汽溫度: 250 啟動(dòng)和備用加熱蒸汽壓力:0.81.3 MPa (g) 加熱蒸汽溫度: 350 在BMCR及BRL工況下,暖風(fēng)器傳熱面的裕量應(yīng)不小于25%。暖風(fēng)器的空氣側(cè)阻力:200Pa(BMCR工況)。暖風(fēng)器片串聯(lián)成組,組合積木式裝配,各組并聯(lián)水平安裝。串、并聯(lián)的暖風(fēng)器片和組之間應(yīng)密封,暖風(fēng)器防凍措施。暖風(fēng)器布置在垂直的風(fēng)管上,管束坡向疏水側(cè),為了保證疏水通暢,管束的坡度取為15度,疏水口應(yīng)從風(fēng)道外接出。暖風(fēng)器應(yīng)設(shè)熱膨脹補(bǔ)償裝置。管束向疏水出口端方向膨脹,膨脹最大值一次風(fēng)為13mm,二次風(fēng)為 15mm。4、3、改造原因2011年,#1爐A送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓2.73.1KPa,動(dòng)葉開(kāi)度開(kāi)至47%時(shí),#1爐A送風(fēng)機(jī)失速報(bào)警。通過(guò)與運(yùn)行人員確認(rèn)(打開(kāi)A、B送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板,A送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓降至2.01.8 KPa),最終判斷#1爐A側(cè)二次風(fēng)暖風(fēng)器存在堵灰現(xiàn)象。截止目前,#1爐A側(cè)二次風(fēng)暖風(fēng)器堵灰現(xiàn)象日趨嚴(yán)重,A送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓升至4.0 KPa,動(dòng)葉開(kāi)度在37%時(shí),風(fēng)機(jī)發(fā)失速報(bào)警。由于#1爐A側(cè)二次風(fēng)暖風(fēng)器存在堵灰現(xiàn)象,目前#1爐A側(cè)出口煙溫高于B側(cè)70度左右。同時(shí)A側(cè)送風(fēng)機(jī)失速報(bào)警頻發(fā)會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)喘振,如不及時(shí)解決,會(huì)造成風(fēng)機(jī)軸承損壞事故。機(jī)組在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度在57%60%,由于#1爐A送風(fēng)機(jī)5、目前狀況,#1機(jī)機(jī)組負(fù)荷只能在260MW左右,嚴(yán)重制約了電廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況。2012年3月19日檢修人員對(duì)#1爐A側(cè)暖風(fēng)器進(jìn)行了搶修,在暖風(fēng)器上方風(fēng)道壁上開(kāi)孔,孔洞尺寸約為500mm500mm。、檢修人員進(jìn)入暖風(fēng)器,使用木榔頭振打,解決堵灰缺陷。小灰塊使用負(fù)壓吸塵車吸塵及通過(guò)系統(tǒng)自身抽吸,經(jīng)空預(yù)器、爐膛、電除排出。大灰塊使用消防水進(jìn)行沖洗,并將風(fēng)道排污口割開(kāi),加裝排污軟管引至爐側(cè)0米環(huán)形排水槽,將排水槽排水口封堵,待檢修工作結(jié)束后對(duì)積灰進(jìn)行清理。在搶修后缺陷消除,設(shè)備運(yùn)行正常。2012年5月27日#1爐A側(cè)二次風(fēng)暖風(fēng)器再次出現(xiàn)堵灰現(xiàn)象,檢修人員本次對(duì)暖風(fēng)器在線進(jìn)行了管束割除,缺陷消除。由于機(jī)組運(yùn)6、行中冷風(fēng)攜帶灰塵較多,暖風(fēng)器管束螺旋肋片管布置相對(duì)較密,造成暖風(fēng)器堵塞,導(dǎo)致暖風(fēng)器進(jìn)出口差壓較大,暖風(fēng)器壓差設(shè)計(jì)值為300 Pa,實(shí)際運(yùn)行中壓差800-1000 Pa(滿負(fù)荷時(shí)),隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng),壓差會(huì)越來(lái)越大,增加大量送風(fēng)機(jī)電耗,暖風(fēng)器在一年近8個(gè)月不投入運(yùn)行,但機(jī)組運(yùn)行暖風(fēng)器都存在阻力,消耗了大量的額外電能。4、改造方案通過(guò)技術(shù)改造將固定式暖風(fēng)器改造為旋轉(zhuǎn)式,可以在一年的大部分時(shí)間內(nèi),在暖風(fēng)器不通蒸汽退出運(yùn)行時(shí),將暖風(fēng)器蓄熱片旋轉(zhuǎn)成與風(fēng)向成水平角度,從而使暖風(fēng)器壓損降低為零。在暖風(fēng)器投運(yùn)時(shí),將暖風(fēng)器蓄熱片旋轉(zhuǎn)成與風(fēng)向成垂直角度,原加熱蒸汽及疏水系統(tǒng)等功能不變,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。47、1、通過(guò)改造可以實(shí)現(xiàn)幾個(gè)主要功能。 旋轉(zhuǎn)暖風(fēng)器前后通蒸汽時(shí)功效不變,防止因結(jié)露引發(fā)不利影響,保證暖風(fēng)器正常運(yùn)行。 可以實(shí)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中的無(wú)故障切換,不需要停運(yùn)風(fēng)機(jī);另外,可作為并聯(lián)風(fēng)機(jī)運(yùn)行調(diào)節(jié)平衡的有效手段,有利于調(diào)整風(fēng)機(jī)出力平衡。旋轉(zhuǎn)暖風(fēng)器在設(shè)計(jì)和安裝過(guò)程中存在以下技術(shù)難點(diǎn):加熱介質(zhì)蒸汽自風(fēng)道外引入風(fēng)道內(nèi)的暖風(fēng)器受熱面,疏水則需要自暖風(fēng)器受熱面引出風(fēng)道,因此,旋轉(zhuǎn)暖風(fēng)器與風(fēng)道之間的間隙密封是技術(shù)難點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)暖風(fēng)器進(jìn)汽管和疏水管與進(jìn)汽聯(lián)箱和疏水聯(lián)箱之間的旋轉(zhuǎn)連接。旋轉(zhuǎn)暖風(fēng)器投運(yùn)時(shí),暖風(fēng)器受熱面復(fù)位后,避免形成煙氣走廊。5.1改造后預(yù)期經(jīng)濟(jì)分析暖風(fēng)機(jī)改造后,可減少阻力600 Pa,因而送風(fēng)機(jī)和一8、次風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率降低,使引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)電耗的下降。送風(fēng)機(jī)有效功率(kW)風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量(m3/s)風(fēng)機(jī)全壓(Pa)壓縮修正系數(shù)/1000;風(fēng)機(jī)全壓風(fēng)機(jī)出口全壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口全壓(Pa);壓縮修正系數(shù)取0.985。在風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量不變條件下,風(fēng)機(jī)出口阻力降低按出口靜壓降低600Pa,動(dòng)壓近似不變,同時(shí)進(jìn)口全壓近似不變。風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量、風(fēng)機(jī)全壓取送風(fēng)機(jī)測(cè)試值。全年按7個(gè)月暖風(fēng)器不投運(yùn),全年可節(jié)省電量70萬(wàn)kWh。機(jī)組年平均發(fā)電量18.8億千瓦時(shí),供電煤耗降低約0.5 g/(kWh),則年節(jié)煤量為940噸,標(biāo)煤價(jià)格按500元/噸計(jì)算,年節(jié)約資金47萬(wàn)元,該項(xiàng)目預(yù)算資金170萬(wàn)元,可在3.6年收回投資。5.2投資回報(bào)預(yù)測(cè)表6.7 暖風(fēng)器改造投資回報(bào)率項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)暖風(fēng)器改造投資萬(wàn)元170改造降低煤耗g/( kWh)0.5五年期貸款利率%6.90標(biāo)煤?jiǎn)蝺r(jià)元/噸500年發(fā)電量?jī)|千瓦時(shí)18.8改造年收益萬(wàn)元47投資回收期年3.6注:敏感性分析邊界條件同上。上述建議實(shí)施的鍋爐部分改造優(yōu)化項(xiàng)目目前多已是成熟的技術(shù),幾乎不存在技術(shù)上的風(fēng)險(xiǎn),國(guó)內(nèi)不少同類型機(jī)組已經(jīng)改造成功,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,關(guān)鍵是選擇實(shí)力雄厚的廠家和性能可靠的設(shè)備。6、計(jì)劃工作時(shí)間2012年7月1日7月31日(#1機(jī)組大修)
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