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1、C13-1型蒸汽錘改造技術方案目 錄一 總則二 技術規(guī)范1 概述2 技術參數與特性1） 1T自由鍛錘技術規(guī)范2） 技術特性三設備的驗收四售后服務承諾及應提供的技術資料附件1、C13-1型1T蒸汽錘技術規(guī)范附件2、設備最大打擊能量測算方式總 則1 本規(guī)范適用于C13-1型1T自由鍛錘改造工程及其相應附屬設備，它是我廠就該設備由蒸汽驅動改為液氣驅動所涉及的功能設計、結構、性能、安裝等方面的技術要求的響應，為使招標方進一步了解我廠所提供的產品，特在本方案書中對有關關鍵問題作了特別說明。2 我廠將提供一套滿足本規(guī)范書和所列標準要求的高質量產品及其相應的服務。對國家有關安全、環(huán)保等標準，我廠將按其要求嚴2、格執(zhí)行。3 我廠將嚴格執(zhí)行本規(guī)范書所列標準。有出入之處，按較高標準執(zhí)行。一 技術規(guī)范根據C13-1型自由鍛錘的性能要求，結合我廠在該類型設備上成熟的改造、使用、維修技術，針對C13-1型1T蒸汽錘的實際情況，提出該工程改造方案。1 概述蒸汽自由鍛錘的功用為對工件進行延伸、墩粗、沖孔、截斷、彎曲、鍛接及其它自由鍛造。自由鍛錘在制造之初均是采用蒸汽（壓縮空氣）驅動，但蒸汽錘的能量利用率極低(1%左右)，為節(jié)約能量、保護環(huán)境，于90年代初期，我國開始推廣蒸汽錘“換頭”技術，即改為氣液驅動的電液錘，其改造方法為：拆除原汽缸、錘頭、錘桿所組成的驅動頭，換上新的電液驅動的驅動頭，并配套相應的液壓、氣路及電3、氣控制系統，原用導軌、錘身、砧座、基礎等保持不變，錘的操作方式和動作特性保持不變。該類設備的改造技術經歷了產生、發(fā)展與成熟的過程，隨著現代科技的不斷進步，經過廣大工程技術人員的積極探索，該項技術已經日臻完善。我廠與北京理工大學聯合研制并改進的1T、3T電液錘，經在我廠鍛熱分廠的多年使用證明，無論在使用性能還是可靠性方面均能很好地滿足使用要求。該類設備經改造后，能量利用率可達20%，可大大降低設備的使用成本。2 技術參數與特性1）1T自由鍛錘技術規(guī)范序號名稱單位參數1落下部分公稱重量Kg10002最大行程mm10003錘頭最快速度M/S7.94最大打擊能量KJ355主缸直徑mm1006錘桿直徑m4、m707導軌間距離mm4308氣室額定氣壓Mpa2.80.59蓄能器額定氣壓Mpa9.8-1110額定油壓Mpa9.8-1111全行程打擊頻率次/min5012最大打擊頻率次/min10012油泵流量L/min2*10313電機功率KW2*22 2）技術特性1 電氣系統能很好地保證系統的安全可靠運行，能自動控制液壓系統的加壓與卸荷，控制面板集成各操作開關和按鈕，并配備系統狀態(tài)信號顯示。霍爾開關的應用最大限度地減少了系統無功功率的損失，既可提供能量利用率，又可避免液壓系統油溫的快速升高。2 設備操縱方便靈活，能實現抬錘、急停錘、重錘打擊、輕錘打擊及錘頭位置調整等功能，基本等同于原蒸汽錘的操縱方式5、。保證了操作者了快速上手。3 可變的主缸氣室壓力使設備的輕錘打擊力度能在較大的范圍內自由、方便地選擇，可大幅提高鍛件精度。4 液壓系統在設計時考慮了一定的功率儲備，充分保證設備的打擊能力。5 循環(huán)過濾系統采用過濾精度為0.03mm的磁性回油濾油器，保證系統油液有較高的清潔度，可大幅提高系統的使用壽命，降低系統故障率，很好地滿足了系統的可靠運行要求。6 循環(huán)水冷卻系統保證對系統的良好散熱，能使系統油溫始終控制在50以下，可大大提高系統油液的變質周期，既可降低設備的使用成本，又可減少系統的泄漏，提高設備的可靠性。7 獨特的四通閥設計，實現了四通閥的零泄漏。三設備的驗收設備在安裝、調試完畢后，即進入6、一周的試運行，然后進行驗收。在試運行階段，參照1T蒸汽錘的工藝要求、打擊能力與操縱靈活度，若雙方均認為滿足要求，即可認為設備改造成功，雙方簽字認可，即為驗收合格。若不能達成一致意見，則對該鍛錘的主要項目：最大打擊能量、全行程打擊頻率、操縱靈活性進行驗收，若該設備能完成鍛錘工藝要求，最大打擊能量、全行程打擊頻率達到1T電液錘技術規(guī)范且操縱靈活，即認為設備改造合格，雙方簽字認可，即為驗收合格。四售后服務承諾及應提供的技術資料1 提供驅動頭部份裝配總圖（含主缸、下封口、二級閥、保險閥、組合閥、錘桿組件等）2 提供液壓站總圖（含冷卻系統、循環(huán)過濾系統）3 出具設備使用說明書（含液壓系統原理圖、電氣使用7、說明及電氣接線原理圖、安全操作規(guī)程等）4 提供自制件產品制造合格證，提供外購件產品制造合格證。5 隨機配備主缸、下封口、蓄能器、保險缸、二級閥、組合閥易損密封件全套。6 負責對設備改造方的相應技術人員、機電維修人員、操作工詳細介紹該設備的原理、操作、調試及維修。7 該工程為交鑰匙工程，設備保修期一年，對設備故障在24小時內維修人員到位。8 提供設備的各類備件及終身技術咨詢與維修服務。附件1、C13-型1T蒸汽錘技術規(guī)范1T蒸汽錘技術規(guī)范序號名稱單位參數1落下部分重量Kg10002最大行程mm10003錘頭最快速度M/S7.64最大打擊能量KJ355汽缸直徑mm3306錘桿直徑mm1107導軌間8、距離mm4308打擊頻率次/min1009下砧面至立柱開口距離mm50010下砧面至地面距離mm75011上砧面尺寸mm230*41012下砧面尺寸mm230*41013砧座重量Kg12.714機器總重量Kg27.6附件2、設備最大打擊能量測算方式鉛柱材料應按GB469-83鉛分類及技術條件中一至四號鉛選用,其鉛柱尺寸為：鍛擊前 直徑 d=100 高度 h=150實際打擊能量按下式計算：E=Kd3(2.7a+4(a2+a4)式中E打擊能量（NM）d打擊前鉛柱直徑（cm）a=(h-H)/hh打擊前鉛柱高度（cm）H一次打擊后鉛柱高度（cm）K=10NM/CM3一 工程改造項目及供貨范圍1 原蒸汽9、錘驅動頭的拆除2 潤滑系統的恢復3 驅動頭A 錘頭組件（錘頭、鑲條、方榫、連接套、半圓銷、承擊墊、哈呋）B 錘桿組件（錘桿、活塞、過渡套、圓螺母）C 連缸梁組件（連缸梁、安裝板、螺柱、螺母、彈簧、鑲條）D 主缸組件（主缸氣筒、氣塞、主缸襯、彈簧、密封筒、缸筒帽）E 下封口組件F 二級閥組件（快放閥）G 保險閥組件H 控制閥組件I 蓄能器組件4 氣路系統A 四通閥組件B 蓄能器外接氣瓶C 管路截止閥D 副氣罐E 管路5 液壓系統A 油箱組件B 電機及泵C 電機及泵安裝座D 閥體E 吸油口濾油器F 液壓閥組G 液壓管路（含管路截止閥）6 循環(huán)過濾及冷卻系統A 循環(huán)泵（帶電機）B 冷卻泵（帶電機）C10、 冷卻器D 磁性回油過濾器E 冷卻塔F 管路（含管路截止閥）7 電氣控制系統。A 電氣控制柜及控制面板B 電氣元件C 管路及線路8 操縱系統改造9 維修平臺及梯子10 其它備品備件整機易損密封件一套C13-1型蒸空兩用自由鍛錘改造報價表 (人民幣，萬元)序號項目/材料數量單價總價1原蒸汽錘驅動頭及管路的拆除1套0.10.12驅動頭（含AI）1套8.78.7A錘頭組件 (1850Kg)1套2.62.6B錘桿組件 (90Kg 38CrMo; ZQSn6-6-3)1套0.30.3C連缸梁組件 (2270Kg)1套2.62.6D主缸組件 (530Kg)1套1.21.2E下封口組件 (75Kg; ZQS11、n6-6-3 20Kg)1套0.20.2F二級閥組件 (40Kg,精密加工件)1套0.30.3G保險閥組件 (30Kg,精密加工件)1套0.20.2H控制閥組件 (80Kg,精密加工件)1套0.50.5I蓄能器組件 (385Kg)1套0.80.83氣路系統（含AF）1套0.990.99A四通閥組件 (60Kg)1套0.150.15B蓄能器外接氣瓶 (40L高壓氣瓶,4個)1件0.20.2C副氣罐 （220Kg）1件0.30.3D截止閥1件0.080.08E截止閥2件0.030.06F管路 ( 300Kg)1套0.20.24液壓系統（含AO）1套3.763.76A油箱組件 (1850Kg)1套112、.51.5B電機及泵安裝座 (230Kg)2套0.150.3C閥體 (135Kg)1套0.20.2D電機(YYB180L4，22KW)2件0.20.4E齒輪泵 (CBF-E71)2件0.30.6F吸油口濾油器 (WU-250*80F-J)2件0.0150.03G單向閥 (DF-B32K1)2件0.050.1H溢流閥 (Y2E1I2-Hb32)2件0.090.18M電接點雙金屬溫度計 (L=500) 1件0.030.03N空氣濾清器、液位計1套0.020.02O液壓管路 (600Kg)1套0.40.45循環(huán)過濾及冷卻系統（含AH）1套0.860.86A循環(huán)油泵（帶電機5.5KW,Q=200）1套13、0.300.30C冷卻器 (LCX-534-FA)1件0.240.24D磁性回油過濾器 (GP-500*40)1件0.120.12E截止閥1件0.040.04F截止閥2件0.030.06H管路 (150Kg)1套0.100.106電氣控制系統1套1.61.6A電氣控制柜及控制面板1套0.20.2B電氣元件1套1.21.2C管路及線路1套0.20.27操縱系統改造1套0.080.088維修平臺及梯子 (500Kg)1套0.30.39基礎與地溝1套0.10.110儀器、儀表（壓力表、壓力表開關）4套0.020.0811整機密封件及易損密封件備件1套0.20.212潤滑系統恢復1套0.050.05114、3運輸費及吊裝費0.20.214企業(yè)管理費0.60.615系統設計費0.20.216現場安裝與調試費0.50.517油漆及酸洗液0.10.118其它0.50.5售后服務承諾及應提供的技術資料 驅動頭部份裝配總圖(含主缸、下封口、二級閥、保險閥、組合閥、錘桿組件等) 液壓站總圖（含冷卻系統、循環(huán)過濾系統） 設備使用說明書（含液壓系統原理圖、電氣使用說明及電氣接線原理圖、安全操作規(guī)程等） 提供自制件產品制造合格證，提供外購件產品制造合格證。 隨機配備主缸、下封口、蓄能器、保險缸、二級閥、組合閥易損密封件全套。 負責對設備改造方向該設備所配備的技術人員、機電維修人員、操作工詳細介紹該設備的原理、操作方法、調試及維修技能。 設備最終驗收后即進入保修期，保修期一年。在保修期內，因設備本身質量引起故障，乙方在24小時內派員無償維修。