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1、 目 錄1、編制闡明、引用原則11.1引用原則11.2編制闡明12、工程概況22.1工程簡(jiǎn)介22.2水位、地質(zhì)、氣候等狀況23、難點(diǎn)、特點(diǎn)分析34、施工方案比選34.1成本比選34.2進(jìn)度性比選34.3安全性比選44.4結(jié)論45、總體施工籌劃安排45.1工區(qū)作業(yè)面劃分、工程量分派46、技術(shù)人員配備以及設(shè)備、材料技術(shù)規(guī)定56.1材料技術(shù)規(guī)定，混凝土、瀝青等材料配合比56.2周轉(zhuǎn)性材料用量表56.3機(jī)械重要技術(shù)規(guī)定及參數(shù)66.4技術(shù)人員配備、特殊工種配備77、施工工藝流程87.1工藝流程圖87.2生產(chǎn)工藝及規(guī)定88、施工辦法與施工工藝128.1安裝程序129、質(zhì)量控制與質(zhì)量原則139.1質(zhì)量通病防2、止139.1.1蜂窩139.1.2麻面149.1.3孔洞159.1.4露筋169.1.5縫隙、夾層179.1.6缺棱掉角179.1.7表面不平整189.1.8強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差189.2質(zhì)量控制重點(diǎn)199.2.1焊接質(zhì)量規(guī)定：199.2.2混凝土攪拌及振動(dòng)質(zhì)量規(guī)定199.2.3施工操作中質(zhì)量控制辦法209.3質(zhì)量驗(yàn)收原則2110、安全施工辦法2110.1安全生產(chǎn)保證體系2110.1.1安全目的2110.2安全生產(chǎn)管理制度2110.3安全應(yīng)急救援預(yù)案2211、文明施工和環(huán)保辦法2211.1文明施工保護(hù)辦法2211.2環(huán)保與水土保持辦法2312、職業(yè)健康控制辦法2412.1職業(yè)健康控制詳細(xì)辦法243、13、雨、夏季施工保證辦法2413.1雨季施工保證辦法241、編制闡明、引用原則1.1引用原則（1）鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院 通線（）8001 鐵路線路防護(hù)柵欄；（2）客運(yùn)專線規(guī)定技術(shù)規(guī)范及國(guó)家、鐵道部頒發(fā)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)標(biāo)等各項(xiàng)技術(shù)原則和關(guān)于法律、法規(guī)；（3）鐵道部下發(fā)關(guān)于鐵路建設(shè)施工安全、質(zhì)量、文明施工方面關(guān)于文獻(xiàn)、告知；（4）我單位擁有科技工法成果和既有公司管理水平，勞力、設(shè)備技術(shù)能力，以及在同類(lèi)鐵路施工中所積累施工經(jīng)驗(yàn)。（5）鐵路混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10005-） （6）鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收原則（TB 10424- J283-）（7）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-4、）（8）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)（）241號(hào)）（9）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（TB10424-） （10）鐵路混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估原則（TB10425-1994）1.2編制闡明（1）嚴(yán)格遵守部頒規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則等技術(shù)原則原則鐵道部頒發(fā)現(xiàn)行各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則是指引本項(xiàng)目鐵路工程施工權(quán)威性行業(yè)原則，技術(shù)方案編制中將嚴(yán)格遵守這些行業(yè)原則并將其貫穿于整個(gè)施工過(guò)程中。（2）xx鐵路有限責(zé)任公司、鐵二院、監(jiān)理和局工程指揮部規(guī)定總體工期、質(zhì)量目的原則。（3）嚴(yán)格按照鐵路施工安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)關(guān)于安全面各項(xiàng)規(guī)章制度，安全管理規(guī)定，從制度、管理、方案、資源方面編制切實(shí)可行施工方案5、和辦法，保證施工安全。（4）選取合理施工方案、工藝，合理配備資源，遵循一切環(huán)繞“便于施工，少占耕地，減少投入，嚴(yán)格控制工程項(xiàng)目投資”。（5）遵循施工生產(chǎn)與環(huán)保同步規(guī)劃，同步建設(shè)，同步發(fā)展。（6）遵循本公司貫標(biāo)機(jī)制原則。保證質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全綜合管理體系在本項(xiàng)目工程施工中自始至終得到有效運(yùn)營(yíng)。（7） 堅(jiān)持工地原則化配備原則，生產(chǎn)和生活辦公分開(kāi)設(shè)立，堅(jiān)持“以人為本”合理化安排原則。2、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介xx客運(yùn)專線標(biāo)段，起止里程D1K589+540D1K660+569.91，線路全長(zhǎng)71.819km，防護(hù)柵欄施工起止時(shí)間為2月至6月。防護(hù)柵欄施工涉及路基總長(zhǎng)63.7 km，車(chē)站一種，車(chē)站6、緩開(kāi)區(qū)一種。2.2水位、地質(zhì)、氣候等狀況本區(qū)段坡腳洼地區(qū)普通較厚，局部有軟土、松軟土；下部以灰?guī)r、灰質(zhì)白云巖等硬質(zhì)巖（可溶巖）為主，穩(wěn)定性較好。重要不良地質(zhì)及特殊土為軟土及松軟土、膨脹土和巖溶。沿線地震動(dòng)峰值加速度為0.05g,地震動(dòng)反映譜特性周期為0.35g。沿線路過(guò)珠江流域水系，地表水重要為河水及塘水等；地下水類(lèi)型重要為孔隙潛水、巖溶水、基巖裂隙水三種，其中以巖溶水最為發(fā)育。第四系孔隙水重要分布于第四系沖、洪積層中，季節(jié)性變化較化大。普通水量較大。對(duì)混凝土無(wú)侵蝕性。基巖裂隙水重要分布于各種碎屑巖及巖漿巖節(jié)理和構(gòu)造破碎帶中，重要含水層為砂巖、礫巖，受降雨補(bǔ)給，水量隨季節(jié)變化，普通對(duì)混凝土無(wú)侵7、蝕性。巖溶水水質(zhì)屬HCQ3-Ca或HCQ3-CaMg型，無(wú)侵蝕性。依照工程進(jìn)度及時(shí)間規(guī)定，在雨季仍要進(jìn)行正常施工，因而要做好雨季施工各項(xiàng)施工辦法，以保證施工順利進(jìn)行。3、難點(diǎn)、特點(diǎn)分析當(dāng)前路基基床表層大某些施工基本完畢，鋪軌單位準(zhǔn)備鋪筑道砟，鋪筑順序?yàn)閺拇罄锍痰叫±锍獭Ｊ苓\(yùn)送條件限制，無(wú)施工便道段落防護(hù)柵欄運(yùn)送必要通過(guò)路基面，因此第三項(xiàng)目部施工段落要趕在道砟鋪筑前施工完畢防護(hù)柵欄。當(dāng)前面臨工期緊任務(wù)重，施工干擾大等多重因素影響，并且路肩與安裝線路防護(hù)柵欄處落差較大，普通落差在34m之間，路塹段落差大有10m16m。對(duì)立柱、上檻、下檻及欄片等砼構(gòu)件安裝導(dǎo)致一定施工難度。4、施工方案比選4.1成本8、比選充分運(yùn)用工程所在區(qū)域既有道路，盡量減少暫時(shí)工程投入。現(xiàn)場(chǎng)布置規(guī)劃設(shè)計(jì)盡量接近操作工點(diǎn)，實(shí)用以便，不重復(fù)建設(shè)，保證各項(xiàng)設(shè)施高效使用。4.2進(jìn)度性比選本施工組織內(nèi)容為xx客運(yùn)專線II標(biāo)段，路基柵欄預(yù)制、運(yùn)送、安裝工程。依照路基柵欄預(yù)制、運(yùn)送、安裝工程工作內(nèi)容及數(shù)量規(guī)定：從2月開(kāi)始建廠準(zhǔn)備，6月竣工，生產(chǎn)總工期歷時(shí)4個(gè)月，實(shí)際有效預(yù)制生產(chǎn)日期為80天（去除建廠、安裝、不利因素影響等）。按有效生產(chǎn)日期90天計(jì)算，每天可生產(chǎn)路基柵欄1800米，可依照生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié)。4.3安全性比選符合關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防洪等和法律、法規(guī)規(guī)定，必要制定切實(shí)、有效安全辦法，保證安全。4.4結(jié)論在保證工程質(zhì)9、量和安全生產(chǎn)基本上，優(yōu)化資源配備，優(yōu)化施工組織，保證工期。5、總體施工籌劃安排5.1工區(qū)作業(yè)面劃分、工程量分派本工程施工場(chǎng)地為甲方提供，場(chǎng)地面積為20畝。由于本工程涉及產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格比較多，為了以便施工管理，本場(chǎng)地地面需所有硬化，四周有圍墻，且水、電源以便接通、交通比較以便。依照xx城際鐵路II標(biāo)段路基柵欄工程數(shù)量、工期、運(yùn)距等因素與建廠原則考慮，初步建廠三個(gè)：DlK603+200（2#拌合站）、DlK638+900（7#拌合站）、賓陽(yáng)制梁場(chǎng)。詳細(xì)場(chǎng)內(nèi)布置圖如下：6、技術(shù)人員配備以及設(shè)備、材料技術(shù)規(guī)定6.1材料技術(shù)規(guī)定，混凝土、瀝青等材料配合比客運(yùn)專線柵欄所用原材料,生產(chǎn)前應(yīng)按本地材料，通過(guò)有資10、質(zhì)檢測(cè)中心做出理論配合比,并經(jīng)監(jiān)理單位審批后才干用于生產(chǎn)；各種原材料應(yīng)做檢測(cè),合格后方可用于生產(chǎn);試件性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彈性模量、氯離子滲入系數(shù)、抗凍性能等參數(shù)；拌合物坍落度應(yīng)120mm并滿足施工規(guī)定。6.2周轉(zhuǎn)性材料用量表周轉(zhuǎn)材料需用籌劃表周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī) 格（詳細(xì)）單 位（噸/套）數(shù)量技術(shù)規(guī)定備注柱帽模板180*180*150個(gè)1008符合設(shè)計(jì)立柱模板180*180個(gè)1008符合設(shè)計(jì)上檻模板125*180個(gè)1008符合設(shè)計(jì)下檻模板180*175個(gè)1008符合設(shè)計(jì)欄片模板1405*1875個(gè)符合設(shè)計(jì)6.3機(jī)械重要技術(shù)規(guī)定及參數(shù)重要機(jī)械、設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型11、號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況進(jìn)場(chǎng)日期使用工點(diǎn)備注1攪拌機(jī)JGK250-400L3良好砼攪拌站2配料機(jī)PC8003良好砼攪拌站3自動(dòng)配量?jī)x2HZS-253良好砼攪拌站4鏟車(chē)ZL-103良好砼攪拌站5叉車(chē)12良好產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)6平板運(yùn)送車(chē)12良好產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)7振動(dòng)臺(tái) 2.2KW3良好砼振動(dòng)8鋼筋自動(dòng)調(diào)直切斷機(jī)GL-103良好鋼筋加工9鋼筋切斷機(jī)SHS7-30796812良好鋼筋加工10鋼筋折彎?rùn)C(jī)GF-20型3良好鋼筋加工11電焊機(jī)BX1-3156良好鋼筋加工12起重機(jī)16t2良好安裝13發(fā)電機(jī)12KW10良好安裝6.4技術(shù)人員配備、特殊工種配備人 員 計(jì) 劃 表施工隊(duì)組管理人員（人）普通工人（人）總數(shù)（人）第一架子隊(duì)1512、1、砼構(gòu)件預(yù)制：301602、鋼筋制作：203、立柱基坑開(kāi)挖：254、砼構(gòu)件安裝（機(jī)械輔助）：255、立柱構(gòu)件砼固定：256、金屬網(wǎng)片安裝（時(shí)間后置）：157、測(cè)量、放線：5第二架子隊(duì)151、砼構(gòu)件預(yù)制：301652、鋼筋制作：203、立柱基坑開(kāi)挖：304、砼構(gòu)件安裝（機(jī)械輔助）：255、立柱構(gòu)件砼固定：256、金屬網(wǎng)片安裝（時(shí)間后置）：15天7、測(cè)量、放線：5第三架子隊(duì)151、砼構(gòu)件預(yù)制：301702、鋼筋制作：203、立柱基坑開(kāi)挖：304、砼構(gòu)件安裝（機(jī)械輔助）：255、立柱構(gòu)件砼固定：256、金屬網(wǎng)片安裝（時(shí)間后置）：157、測(cè)量、放線：10共計(jì)4957、施工工藝流程7.1工藝流程圖路基13、柵欄預(yù)制生產(chǎn)工藝流程圖鋼筋綁扎清洗到位，脫模劑涂抹均勻卸 模溫度過(guò)渡轉(zhuǎn)移、碼放放置模具振動(dòng)成型收面、碼放托盤(pán)轉(zhuǎn)運(yùn)至初養(yǎng)室混凝土攪拌振動(dòng)密實(shí)，一次收面半成品暫置區(qū)域平整，碼放高度注意控制小車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)卸模時(shí)注意檢查工裝與否適當(dāng)灑水養(yǎng)生運(yùn)送過(guò)程中注意棱角保護(hù)并減少滑動(dòng)路基柵欄生產(chǎn)工藝流程圖7.2生產(chǎn)工藝及規(guī)定1）模具檢查a、依照?qǐng)D紙核對(duì)柵欄模具型號(hào)，分類(lèi)規(guī)整、碼放；b、檢查模具尺寸以及內(nèi)部與否存在雜物，清洗要到位，滿足施工規(guī)定。構(gòu)件尺寸見(jiàn)下圖： 2）攪拌機(jī)攪拌攪拌機(jī)攪拌由于各種原材料采用電子自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)來(lái)按料倉(cāng)進(jìn)行裝載機(jī)上料，在料倉(cāng)旁設(shè)立標(biāo)記牌，明確標(biāo)記各個(gè)料倉(cāng)材料種類(lèi)，駕駛員應(yīng)注意各種原材料投料順序，14、切忌放錯(cuò)料倉(cāng)；對(duì)于生產(chǎn)用水泥采用散裝水泥，使用電子計(jì)量系統(tǒng)稱重，最大限度上保證配合比精確性；仿鋼纖維、外加劑、摻和料等采用每次上料前用磅秤進(jìn)行精確計(jì)量，切忌工人擅自預(yù)計(jì)數(shù)量進(jìn)行上料；攪拌時(shí)間控制除滿足相應(yīng)混凝土攪拌時(shí)間，如果需要加入仿鋼絲纖維，每斗料延長(zhǎng)攪拌時(shí)間11.5分鐘；投料順序仿鋼絲纖維和砂先進(jìn)行攪拌，然后加入水泥、摻和料等，“二次投料”，攪拌更充分；3）放置模具依照振動(dòng)臺(tái)型號(hào)進(jìn)行模具歸類(lèi)放置，保證振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)效果；模具清洗、脫模劑涂抹與否均勻有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和質(zhì)檢員雙重把關(guān)，切斷根源，此系保證產(chǎn)品外觀第一道關(guān)；4）振動(dòng)成型由于柵欄采用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)成型，振動(dòng)時(shí)間控制尤為重要，振動(dòng)密實(shí)標(biāo)志注意把握15、：不冒氣泡、均勻翻漿時(shí)在停留35秒時(shí)間即可成型，及時(shí)進(jìn)行一次收面，此系保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量第二道關(guān)；5）場(chǎng)地內(nèi)一次轉(zhuǎn)移從振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)密實(shí)成型后進(jìn)行轉(zhuǎn)移，注意過(guò)程注意車(chē)速勻速，減少混凝土初凝時(shí)間內(nèi)擾動(dòng)，保證初期強(qiáng)度上升，轉(zhuǎn)移道路平整性在此尤為重要；6）收面、碼放半成品產(chǎn)品是采用先期初步溫室養(yǎng)護(hù)，碼放是層與層之間竹膠板隔開(kāi)，每層二次收面完畢后鋪上一層塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，然后放置竹膠板隔開(kāi)，再放置半成品，再鋪薄膜、竹膠板，碼放高度不適當(dāng)超過(guò)0.6m；7）卸模產(chǎn)品在溫度為20保溫棚內(nèi)養(yǎng)護(hù)不少24小時(shí)，然后進(jìn)行卸模，卸模時(shí)注意工裝配套使用，場(chǎng)地下放置軟物以緩沖，避免產(chǎn)品在初期產(chǎn)品強(qiáng)度未達(dá)屆時(shí)損傷，整個(gè)過(guò)程中要輕16、拿輕放；卸模完畢后對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，清洗，對(duì)于較難清理磨合進(jìn)行鹽酸泡洗，模具清理時(shí)切忌敲砸，清洗好模具按照類(lèi)型擺放整潔，便于清點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)放置振動(dòng)臺(tái)時(shí)以便。8）養(yǎng)護(hù)卸模完畢后半成品要進(jìn)行場(chǎng)地內(nèi)轉(zhuǎn)移至養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地，產(chǎn)品碼放整潔,用土工布蓋實(shí),防止太陽(yáng)暴曬。每天灑水至土工布濕潤(rùn),這樣養(yǎng)護(hù)至少7天時(shí)間。9)混凝土試件留置與檢查a、產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)以同一配合比、生產(chǎn)工藝、同齡期構(gòu)成同一驗(yàn)收批；b、柵欄材料力學(xué)特性檢查（含立方體抗壓強(qiáng)度、彈性模量、抗拉強(qiáng)度）每100m3檢查一組，批量不到100m3，按100m3考慮,每次取樣應(yīng)至少各留置兩組。c、柵欄材料氯離子滲入系數(shù)與抗凍融性能每1000m3檢查一組，批量不到1017、00m3，按1000m3考慮。10）構(gòu)件出場(chǎng)檢查a、柵欄成品養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到后，進(jìn)行出場(chǎng)；b、外觀質(zhì)量檢查：同材料、同工藝正常生產(chǎn)3000件一批，在每批中應(yīng)隨機(jī)抽取5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢查、檢查成果根據(jù)“構(gòu)件外觀質(zhì)量規(guī)定”評(píng)估其合格率；c、力學(xué)性能檢查：同材料、同工藝正常生產(chǎn)10000件一批，在外觀檢查合格批次中，隨機(jī)抽取3件進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)成果根據(jù)“柵欄產(chǎn)品（或構(gòu)件）力學(xué)性能”規(guī)定評(píng)估其合格；11）產(chǎn)品出場(chǎng)運(yùn)送層與層之間應(yīng)設(shè)立木條進(jìn)行隔開(kāi),產(chǎn)品裝車(chē)完畢好進(jìn)行高強(qiáng)網(wǎng)覆蓋，用繩在縱橫向張緊，避免在運(yùn)送過(guò)程中局部滑動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)品棱角性受到損傷。運(yùn)送過(guò)程中要保持勻速，特別是施工便道上下坡轉(zhuǎn)變瞬間均勻緩沖過(guò)程。18、8、施工辦法與施工工藝8.1安裝程序?yàn)榱艘员愣杆俚匕惭b柵欄，達(dá)到安全、高效、快捷，依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝經(jīng)驗(yàn)，特制定本安裝程序，以供現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)做參照。1）安裝順序：測(cè)量立柱基本位置-挖掘基坑-安裝立柱并校正-澆筑混凝土-安裝下檻-安裝欄片-安裝上檻 -柱頂灌漿-安裝柱帽；2）安裝采用流水作業(yè)方式，操作人員分工明確，按照安裝順序擬定人員；3）先由專業(yè)測(cè)量人員依照立柱間距和平直度進(jìn)行測(cè)量立柱基本位置，放出基本邊線，然后由工人進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖到設(shè)計(jì)深度時(shí)，再由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)出基底標(biāo)高，使同一排立柱頂面標(biāo)高處在同一水平標(biāo)高，誤差不得不不大于10mm，最后放入立柱。2.7米防護(hù)柵欄基本深度為900mm；4）立19、柱校正是安裝過(guò)程中比較重要一種環(huán)節(jié)，必要對(duì)每一種立柱垂直度進(jìn)行校正，控制立柱兩側(cè)面垂直度控制在立柱高度1/1000內(nèi)，校正精確后將立柱進(jìn)行固定。然后將攪拌好混凝土澆筑到基坑內(nèi)，并用振動(dòng)棒振實(shí)后抹平，同步再次校正好立柱。澆筑混凝土?xí)r，不得污染立柱表面影響美觀。基本采用標(biāo)號(hào)為C25混凝土澆筑；5）立柱中心水平距離為3米；6）當(dāng)基坑內(nèi)混凝土達(dá)到強(qiáng)度70%時(shí)（通過(guò)預(yù)留混凝土試件測(cè)得混凝土強(qiáng)度），即可安裝托梁。安裝托梁時(shí)，兩人抬起托梁兩端放進(jìn)兩立柱中間，輕放在立柱托翼上，要注意不得碰壞產(chǎn)品；7）安裝欄片時(shí)，上檻槽內(nèi)要抹漿，抹漿量控制以砂漿不被擠出孔外為宜。安裝后，欄片與橫梁間縫隙不適當(dāng)超過(guò)2；8）安裝上20、檻時(shí)，上檻兩端有預(yù)埋鋼筋，兩端預(yù)埋鋼筋高低不同，在安裝時(shí)要注旨在同一根立柱兩端上檻預(yù)埋鋼筋要上下錯(cuò)開(kāi)才干安裝，否則就安裝不了，如果強(qiáng)行安裝就會(huì)損壞上檻；9）灌漿采用M30水泥砂漿（摻速凝劑）；10）安裝時(shí)操作人員必要做好必要安全防護(hù)，戴好安全帽；11）柵欄在安裝時(shí)每隔15米距離設(shè)警示標(biāo)記，在設(shè)立警示標(biāo)記立柱上預(yù)制內(nèi)凹 “禁止入內(nèi)”字樣并在內(nèi)部涂黑色油漆；12）柵欄安裝要做到“嚴(yán)、直、齊、美”規(guī)定，線路封閉嚴(yán)實(shí)。9、質(zhì)量控制與質(zhì)量原則9.1質(zhì)量通病防止9.1.1蜂窩1）現(xiàn)象。混凝土構(gòu)造局部浮現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀窟窿。2）產(chǎn)生因素(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥21、材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，導(dǎo)致砂漿少、石于多； (2)混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；(3)下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串通使石子集中，導(dǎo)致石子砂漿離析，(4)混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；(5)模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；(6)鋼筋較密，使用石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小；(7)基本、柱根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。3）防治辦法。（1）認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量精確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：灌溉應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，灌溉中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐狀況防止漏漿；基本、柱、22、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇115h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免浮現(xiàn)“爛脖子”。（2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：25水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿解決，9.1.2麻面1）現(xiàn)象。混凝土局部表面浮現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。2）產(chǎn)生因素(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多余現(xiàn)麻面；(3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿23、；(4)模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效混凝土表面與模板粘結(jié)導(dǎo)致麻面；(5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。3）防治辦法（1）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，灌溉混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；（2）表面作粉刷，可不解決，表面無(wú)粉刷，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。9.1.3孔洞1）現(xiàn)象。混凝土構(gòu)造內(nèi)部有尺寸較大空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或所有裸露。2）產(chǎn)生因素(1)在鋼筋較密部位或預(yù)留孔24、洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;(2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。(3)混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞;(4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。3）防治辦法（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土灌溉，在模扳內(nèi)布滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同步下料，側(cè)面加開(kāi)灌溉門(mén)，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；（2）將孔洞周邊松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度級(jí)別細(xì)石混凝土仔細(xì)灌溉、搗實(shí) 。9.1.4露筋1）現(xiàn)象。混凝土內(nèi)部主筋、副筋25、或箍筋局裸露在構(gòu)造構(gòu)件表面。2）產(chǎn)生因素(1)灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;(2)構(gòu)造構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能布滿鋼筋周邊，導(dǎo)致露筋;(3)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。(4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，導(dǎo)致露筋；(5)木模扳未澆水濕潤(rùn)吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋3）防治辦法(1)灌溉混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度對(duì)的,并加強(qiáng)檢查查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用恰當(dāng)粒徑石子，保證混凝土配合比精確和良好和易性；灌溉高度超過(guò)2m，應(yīng)用串26、筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗禁止撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)節(jié)直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；對(duì)的掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。 （2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比本來(lái)高一級(jí)細(xì)石混凝土填塞壓實(shí) 。9.1.5縫隙、夾層1）現(xiàn)象。混凝土內(nèi)存在水平或垂直松散混疑土夾層。2）產(chǎn)生因素(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫解決、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土；(2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未27、清除干凈；(3)混疑土灌溉高度過(guò)大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，導(dǎo)致混凝土離析；(4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未較好振搗。3）防治辦法（1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定解決施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土灌溉高度不不大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處灌溉前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土振搗密實(shí)（2）縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散某些和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿解決9.1.6缺棱掉角1）現(xiàn)象。構(gòu)造或28、構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷2）產(chǎn)生因素(1)木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，導(dǎo)致脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；(2)低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板；(3)拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；(4)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。3）防治辦法（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具備12Nmm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)送時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。（2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分29、濕潤(rùn)后，視破損限度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比本來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。9.1.7表面不平整1）現(xiàn)象。混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。2）產(chǎn)生因素(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，導(dǎo)致表面租糙不平；(2)模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面局限性，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新灌溉混凝土初期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；(3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面浮現(xiàn)凹陷不平或印痕3）防治辦法嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)依照水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠支30、承面積，開(kāi)防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到12Nmm2以上，方可在已澆構(gòu)造上走動(dòng)。9.1.8強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差1）現(xiàn)象。同批混凝土試塊抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度級(jí)別。2）產(chǎn)生因素(1)水泥過(guò)期或受潮，活性減少；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不精確；(2)混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大；(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻；(4)冬期施工，拆模過(guò)早或初期受陳；(5)混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合規(guī)定，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，初期脫水或受外力砸壞 。3）防治辦法（1）水31、泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合規(guī)定，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量精確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土初期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30以上，礦渣水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范規(guī)定認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊管理和養(yǎng)護(hù)。（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損辦法（如回彈儀法，超聲波法）來(lái)測(cè)定構(gòu)造混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足規(guī)定，可按實(shí)際強(qiáng)度校核構(gòu)造安全度，研究解決方案，采用相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)辦法9.2質(zhì)量控制重點(diǎn)9.2.1焊接質(zhì)量規(guī)定：1）焊接部位必要牢固，焊縫嚴(yán)密；2）焊接32、部位必要精確；3）焊接后必要通過(guò)檢測(cè)，符合規(guī)定后才干用于生產(chǎn)；4） 鋼筋保護(hù)層厚度必要保證符合規(guī)定。9.2.2混凝土攪拌及振動(dòng)質(zhì)量規(guī)定1）嚴(yán)格按照混凝土配合比配制水泥、砂、石等原材料；2）按照先上黃砂、水泥，后上石子順序依次往攪拌機(jī)中放料，邊放料邊攪拌，原材料攪拌均勻后再加入水，直到混凝土攪拌均勻；3）如果要參加其她外加劑，應(yīng)先放入水中攪拌均勻，然后再和水一起加入到攪拌機(jī)中，直到混凝土攪拌均勻；4）準(zhǔn)備好模具和鋼筋，先上第一層底料厚度約2到3公分,振動(dòng)30秒；5）底料振動(dòng)均勻后再上第二層料，再次充分振動(dòng)后加鋼筋，并用工裝固定鋼筋籠，保證鋼筋籠保護(hù)層厚度并振動(dòng)30秒；6）再次上滿料充分振動(dòng)30秒33、至1分鐘后，拌和物表面無(wú)氣泡產(chǎn)生，振動(dòng)工序才算完畢；7）振動(dòng)完畢后，要將拌和物表面抹平，并放入養(yǎng)護(hù)間養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)條件是溫度控制在20左右，濕度控制在95以上；8）產(chǎn)品表面找平后，為了保證產(chǎn)品表面光潔度，要對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行二次壓光。壓光時(shí)間依照氣溫高低而定，普通來(lái)說(shuō)夏天氣溫較高時(shí)，壓光時(shí)間約在找平后半小時(shí)到一種小時(shí)之間。9）搬運(yùn)過(guò)程中，要注意依照模具強(qiáng)度增長(zhǎng)受力點(diǎn)，使模具不至于局部受力，導(dǎo)致模具變形過(guò)大，甚至模具斷裂報(bào)廢。9.2.3施工操作中質(zhì)量控制辦法1）對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工人員，均規(guī)定達(dá)到一定技術(shù)級(jí)別，具備相應(yīng)操作技能，特殊工種必要持證上崗。加強(qiáng)對(duì)每個(gè)施工人員質(zhì)量意識(shí)教誨，提高她們質(zhì)量意識(shí)，自覺(jué)34、按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺(jué)性。2）施工管理人員，特別是質(zhì)檢人員，隨時(shí)對(duì)操作人員所施工內(nèi)容、過(guò)程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為她們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量原則測(cè)試，隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量規(guī)定及原則部位，規(guī)定操作者整治。3）在施工中各工序要堅(jiān)持“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，在整個(gè)施工過(guò)程中做到工前有交底，過(guò)程有檢查，工后有驗(yàn)收“一條龍”操作管理方式，以保證工程質(zhì)量。4）防護(hù)柵欄預(yù)制過(guò)程中使用模板為塑鋼模板，具備使用以便、型變量小、周轉(zhuǎn)次數(shù)多長(zhǎng)處。預(yù)制件成型后，由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行尺寸精度檢查，若發(fā)現(xiàn)不合格品，及時(shí)對(duì)浮現(xiàn)問(wèn)題因素進(jìn)行分析，拿出整治辦法。若由于模板因素導(dǎo)致構(gòu)件精度超標(biāo)，則及時(shí)更換模板35、。5）安裝防護(hù)柵欄時(shí)，由測(cè)量組恢復(fù)征地紅線，每隔20米設(shè)一樁，做好標(biāo)記，并用白灰撒出征地紅線及立柱基本線，規(guī)定精確，簡(jiǎn)要。對(duì)柵欄兩側(cè)地面進(jìn)行平整壓實(shí)，當(dāng)柵欄設(shè)立位置為坡地或柵欄兩側(cè)地面存在高差時(shí)，應(yīng)將柵欄兩側(cè)各2m范疇內(nèi)高出某些進(jìn)行平整，兩側(cè)地面應(yīng)平齊等高且不高于柵欄下檻底部，以保證柵欄相對(duì)于兩側(cè)地面均達(dá)到防護(hù)高度且線性“嚴(yán)、直、齊、美”。9.3質(zhì)量驗(yàn)收原則1）客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行原則鐵建設(shè) 160號(hào)；2）鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院 通線（）8001 鐵路線路防護(hù)柵欄。10、安全施工辦法10.1安全生產(chǎn)保證體系根據(jù)我公司安全保證體系，結(jié)合本工程項(xiàng)目特點(diǎn)，建立本項(xiàng)目安全保證體系，始終貫36、徹“安全第一、防止為主”思想，從思想、組織、制度、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上保證施工安全。10.1.1安全目的貫徹“安全第一、防止為主”方針，按照綜合治理，管生產(chǎn)必要管安全，安全一票否決權(quán)，從嚴(yán)治理，原則化管理“五項(xiàng)”原則和國(guó)家、交通部及地方省、市關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)定，狠抓施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全，制定嚴(yán)格規(guī)章制度，保證明現(xiàn)“三杜絕、二保證”安全目的：三杜絕：杜絕責(zé)任特別重大、大事故、險(xiǎn)性事故；杜絕責(zé)任職工死亡事故；杜絕重大火災(zāi)、爆炸事故。二保證：保證施工安全；保證人身安全。10.2安全生產(chǎn)管理制度 施工單位依照公司安全生產(chǎn)管理辦法，結(jié)合施工單位及項(xiàng)目特點(diǎn)，制定具備針對(duì)性各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。做到有制度、有考核、有37、獎(jiǎng)懲，使各項(xiàng)工作有章可循，重要涉及如下內(nèi)容：防洪防汛施工安全制度；高空作業(yè)安全制度；車(chē)輛運(yùn)送運(yùn)營(yíng)安全作業(yè)制度；各種機(jī)械操作規(guī)則及注意事項(xiàng)；用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；施工現(xiàn)場(chǎng)保安制度；防火、防凍、防風(fēng)安全制度；各種安全標(biāo)志設(shè)立規(guī)則及維護(hù)制度；關(guān)于部門(mén)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)執(zhí)行制度；安全生產(chǎn)宣傳制度；各種安全標(biāo)志設(shè)立及維護(hù)辦法等；各種安全應(yīng)急救援預(yù)案制定及演習(xí)及其他各種安全管理規(guī)定。10.3安全應(yīng)急救援預(yù)案依照xx鐵路工程特點(diǎn)和施工環(huán)境，各項(xiàng)目部 “以預(yù)想、預(yù)控、防止”為著眼點(diǎn)，對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)價(jià)，制定控制危險(xiǎn)源辦法，編制應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容重要根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)也許發(fā)生災(zāi)害事故（火災(zāi)、水災(zāi)、中毒38、爆炸、物體打擊、高空墜落、機(jī)械傷害、觸電等）進(jìn)行編制。11、文明施工和環(huán)保辦法11.1文明施工保護(hù)辦法建立創(chuàng)立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開(kāi)展創(chuàng)立文明工地活動(dòng)，做到“兩通三無(wú)五必要”，即：施工中無(wú)管線高放，施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無(wú)積水，施工工地道路平整無(wú)坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分隔。施工現(xiàn)場(chǎng)必要掛牌施工，管理人員必要佩卡上崗，工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必要堆放整潔，工地生活設(shè)施必要文明，工地現(xiàn)場(chǎng)必要開(kāi)展以創(chuàng)文明工地為重要內(nèi)容思想政治工作。健全以項(xiàng)目經(jīng)理詳細(xì)領(lǐng)導(dǎo)，文明施工員詳細(xì)指引，各施工隊(duì)詳細(xì)貫徹管理網(wǎng)絡(luò)，增強(qiáng)管理力量。加強(qiáng)施工人員文明施工意識(shí)，組織學(xué)習(xí)文明施工條例及關(guān)于常識(shí)，進(jìn)行上崗教誨，39、講職業(yè)道德，執(zhí)行業(yè)新風(fēng)。制定文明施工管理制度，依照建設(shè)部建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定、資格預(yù)審文獻(xiàn)及業(yè)主關(guān)于規(guī)定，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，本投標(biāo)人特制定出適合本工程文明施工管理制度，力求在文明施工中再創(chuàng)佳績(jī)。進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)聯(lián)系本地政府和群眾，理解尊重本地民風(fēng)民俗，解決好與本地政府和人民關(guān)系，增進(jìn)工程建設(shè)。一方面充分尊重本地政府及人民感情和風(fēng)俗習(xí)慣，大力宣傳工程建設(shè)意義，在維護(hù)國(guó)家利益基本上，盡最大能力為本地百姓謀利益。文明施工管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖：項(xiàng)目經(jīng)理環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)檢員財(cái)務(wù)員物資管理員安全員技術(shù)員綜合部辦公員各施工作業(yè)隊(duì)創(chuàng)立文明工地11.2環(huán)保與水土保持辦法施工期間始終保持工地良好排水狀態(tài)，修建有足夠泄水40、斷面臨埋排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，不形成淤積和沖刷。施工平面布置盡量運(yùn)用永久征地，減少對(duì)耕地或林木破壞，避免水土流失，保持生態(tài)平衡。做到填挖平衡，減少購(gòu)地棄土、取土占地。施工時(shí)盡量結(jié)合地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，要搞好綠化和復(fù)墾。棄碴不占?jí)禾烊粶喜郏訌?qiáng)排水辦法，避免引起沖刷和水土流失，導(dǎo)致對(duì)農(nóng)田道路等環(huán)境污染。清理場(chǎng)地廢料，不影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施。按圖紙規(guī)定或工程師指令設(shè)立棄碴場(chǎng)，并做好防護(hù)工作。12、職業(yè)健康控制辦法12.1職業(yè)健康控制詳細(xì)辦法為本工程職工和工人提供恰當(dāng)和充分勞動(dòng)保護(hù)，涉及：安全保護(hù)、防寒防雨、慣用藥物、急救設(shè)備、傳染病防止、身體檢查等。為現(xiàn)場(chǎng)工人提供符合政府衛(wèi)生規(guī)定41、生活條件并獲得必要允許，保證工人健康和防止任何傳染病，涉及工人廁所、工具房、等。雇傭?qū)I(yè)衛(wèi)生防疫部門(mén)定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)行防疫和衛(wèi)生專業(yè)檢查解決，涉及滅白蟻、鼠害、蚊蠅和其她害蟲(chóng)，以防對(duì)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)和永久工程導(dǎo)致危害。項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)管理和檢查工地環(huán)境和衛(wèi)生，做到干凈、整潔。夏季每天供應(yīng)綠豆湯，并準(zhǔn)備好消暑藥物，避免民工中暑或傳染疾病。13、雨、夏季施工保證辦法13.1雨季施工保證辦法依照工程進(jìn)度及時(shí)間規(guī)定，在雨季仍要進(jìn)行正常施工，因而要做好雨季施工各項(xiàng)施工辦法，以保證施工順利進(jìn)行。一方面擬定地下水位高度和制定合理引排水辦法，必要時(shí)在坡腳外增設(shè)縱向滲溝，加快地基水排除。地下水位如下填料選用水穩(wěn)性較好填料，同步具備較強(qiáng)滲入性，以利排水和隔斷毛細(xì)水上升。低洼地段和高填深挖地段土質(zhì)路基、工程地質(zhì)不良路段以及沿河路段路堤施工在總體安排上盡量避開(kāi)雨季施工。防護(hù)柵欄施工要特別注意排水工作，施作排水設(shè)施可以完全排除地表水和外滲地下水。回填作業(yè)緊跟挖除工作，不得長(zhǎng)期將基底暴露或浸泡在積水中。防護(hù)柵欄基本施工各工序緊湊作業(yè)，做好24%排水坡，大雨時(shí)對(duì)基坑采用雨布覆蓋。