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1、佛禪（掛）2009-014宗地-8#10#地塊瀧景花園（三期）14-18、P7、P8地下室樣板引路專項(xiàng)施工方案 編制單位：XX建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 編制日期： 2017年 月 日目 錄第一章：編制依據(jù)第二章：工程概況與特點(diǎn)第三章：需制作實(shí)物質(zhì)量樣板的工序和部位第四章：實(shí)物質(zhì)量樣板的技術(shù)要點(diǎn)和要求第五章：混凝土結(jié)構(gòu)工程第六章：砌體工程第七章：屋面工程第八章：門窗工程第九章：裝飾裝修工程第十章：給排水工程第十一章：建筑電氣工程第十二章：質(zhì)量樣板用于指導(dǎo)施工和質(zhì)量驗(yàn)收的具體安排第一章 編制依據(jù)粵建質(zhì)函2010485號廣東省房屋建筑工程質(zhì)量樣板引路工作指引（試行）工程設(shè)計(jì)圖紙。廣東省住宅工程質(zhì)量通病防2、治技術(shù)措施二十條。佛山市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施。第二章 工程概況與特點(diǎn)1、工程概況工程名稱佛禪（掛）2009-014宗地-8#10#地塊瀧景花園（三期）14-18、P7、P8地下室工程地址佛山市禪城區(qū)佛山大道東側(cè)、前進(jìn)路南側(cè)、東平河北側(cè)、縱二路西側(cè)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位建筑高度（m）建筑物高度90.75m/89.55m/86.55m建筑面積（）約89516平方建筑層數(shù)（層） 地下一層、地上二十九層抗震設(shè)防烈度7度建筑設(shè)計(jì)使用年限50年結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級主體框架/地下室框架二/三級剪力墻二級基礎(chǔ)形式旋挖灌注樁（高層部分）天然獨(dú)立基礎(chǔ)（地下室部分）2、建筑設(shè)計(jì)簡介序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1建筑規(guī)模建筑3、面積89516 m2層數(shù)及功能地上29層、地下1層；高層住宅樓層高地下負(fù)1層5.05/5.25m地上1層3.5m標(biāo)準(zhǔn)層3m出屋面3.05m2建筑高度建筑高度（m）90.75/89.55/86.55室內(nèi)地坪標(biāo)高絕對標(biāo)高0.000相當(dāng)于9.00m3建筑類型高層民用建筑4耐火等級一級抗震設(shè)防烈度7度5人防等級核抗力等級5/6級，常規(guī)武器5/6級6墻體材料加氣混凝土砌塊裝修做法7外墻裝飾面磚外墻面8內(nèi)墻水泥砂漿墻面9樓地面水泥砂漿樓地面10門窗鋁合金門窗、防火門第三章需制作實(shí)物質(zhì)量樣板的工序和部位 工程制作實(shí)物質(zhì)量樣板的工序與現(xiàn)場實(shí)施部位 1、混凝土結(jié)構(gòu)工程：實(shí)物質(zhì)量樣板的工序內(nèi)容柱、剪力墻、梁、板、4、樓梯等鋼筋的制作、安裝、固定；受力縱筋連接（焊接、機(jī)械連接等）外觀質(zhì)量；模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施；模板的垃圾出口孔制作；樓面柱根部清除浮漿、鑿毛；混凝土施工縫、后澆帶、樓面收光處理及養(yǎng)護(hù)。 2、砌體工程：實(shí)物質(zhì)量樣板的工序內(nèi)容有代表性的部位的砌體的砌筑方法；有代表性的門窗洞口的處理；填充墻底部、頂部的處理；構(gòu)造柱、圈梁、過梁的處理。 3、屋面工程：實(shí)物質(zhì)量樣板的工序內(nèi)容屋面防水、隔熱；屋面排水；屋面細(xì)部。 4、門窗工程：實(shí)物質(zhì)量樣板的工序內(nèi)容有代表性的門窗安裝；門窗洞的細(xì)部處理；有代表性的幕墻單元安裝。 5、裝飾裝修工程 外墻抹灰 外墻涂料 6、給排水工程：5、實(shí)物質(zhì)量樣板的工序內(nèi)容穿樓板管道套管安裝；衛(wèi)生間給排水支管安裝；衛(wèi)生間潔具安裝；屋面透氣管安裝；管井立管安裝。 7、建筑電氣工程：實(shí)物質(zhì)量樣板的工序內(nèi)容開關(guān)插座、燈具安裝；電氣、防雷接地；線路鋪設(shè)；第四章 實(shí)物質(zhì)量樣板的技術(shù)要點(diǎn)與要求1、施工準(zhǔn)備工作 1）根據(jù)施工進(jìn)度要求及時對操作工人進(jìn)行技術(shù)、安全、操作規(guī)程的技術(shù)交底工作，有條件時可到其他項(xiàng)目實(shí)物樣板層進(jìn)行參觀。2）及時進(jìn)行分部工程的隱蔽驗(yàn)收工作，以便組織實(shí)物樣板的施工。3）按進(jìn)度將各施工材料分批進(jìn)場，并進(jìn)行相關(guān)見證送檢工作，確保施工材料符合設(shè)計(jì)、施工要求。 4）工程質(zhì)量樣板引路工作的主要原則 制作實(shí)物質(zhì)量樣板應(yīng)本著因地制宜、減少費(fèi)用、直觀明6、了的原則，盡可能結(jié)合工程實(shí)體進(jìn)行制作。 在施工現(xiàn)場光線充足的區(qū)域（鋼筋加工區(qū)旁）設(shè)置樣板集中展示區(qū)，展示獨(dú)立制作的質(zhì)量樣板，建筑材料和配件樣板，以及文字說明材料等。 要保證實(shí)物質(zhì)量樣板符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工圖設(shè)計(jì)文件的要求，質(zhì)量樣板需經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位同意后方可用于技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)和質(zhì)量驗(yàn)收。第五章 混凝土結(jié)構(gòu)工程 1、柱、剪力墻、梁、板、樓梯等鋼筋的制作、安裝、固定；1）梁鋼筋安裝： 二排縱筋之間的凈距不小于25mm和一排縱筋直徑的較大者。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置。 分隔筋直徑不小于25mm和縱筋直徑的較大者，一、二排縱筋與分隔筋三者必須靠緊,用粗鐵絲綁扎。 梁面第一分隔筋距支座0.57、m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，同一面縱筋每跨不少于2處；梁底第一分隔筋距支座1.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，每跨不少于2處；2）箍筋框架梁、柱箍筋應(yīng)符合下列要求： a.框架梁、柱箍筋應(yīng)按下圖制作；當(dāng)梁、柱縱筋較密，無法按圖制作時，應(yīng)做成焊接封閉環(huán)式箍筋，不得焊傷箍筋。b梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋必須按規(guī)范要求制作或焊接封閉環(huán)式箍筋，并按設(shè)計(jì)要求的間距加密箍筋。當(dāng)現(xiàn)場安裝有困難時，可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根12鋼筋段與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計(jì)位置，如下圖。墊卡及墊塊：a、 禁止使用碎石做梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層優(yōu)先選用塑料墊卡；當(dāng)采用砂8、漿墊塊時，強(qiáng)度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm40mm。梁柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，厚度為縱筋保護(hù)層厚度減去箍筋直徑；基礎(chǔ)墊塊厚度同基礎(chǔ)保護(hù)層。墊塊上應(yīng)按圖預(yù)留18綁扎固定鐵絲。 b、當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應(yīng)采用支架，支架間距為：當(dāng)采用6分布筋時不大于500mm，當(dāng)采用8分布筋時不大于800mm，支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h200mm時馬蹬可用10鋼筋制做；當(dāng)200mmh300mm時馬蹬應(yīng)用12鋼筋制做；當(dāng)h300mm時，制作馬9、蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。c、水電預(yù)埋線盒，應(yīng)采用增高型的燈頭盒和過線盒,保證接線孔下緣至盒的開口面的距離,不小于板底筋直徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護(hù)層厚度兩者之和。2、受力縱筋連接（焊接、機(jī)械連接等）樣板要求1）電渣壓力焊焊接接頭應(yīng)逐個進(jìn)引外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：四周焊色應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；鋼筋與夾具鉗口處，應(yīng)無燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于4；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。2）電弧焊接頭形式見圖當(dāng)不能采用雙面焊時，可采用單面焊，此時搭接長度應(yīng)比雙面焊時加大一倍。其制作應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合10、。3）鋼筋機(jī)械連接操作工藝：平頭剝肋滾壓螺紋絲頭檢驗(yàn)利用套筒連接接頭檢驗(yàn)完成 外觀質(zhì)量和尺寸偏差序號檢測項(xiàng)目優(yōu)等品一等品合格品1外觀質(zhì)量表面裂紋、結(jié)疤 不 允 許端頭分層、縮孔 不 允 許絲頭翅曲、變形 不 允 許表面劃痕、麻點(diǎn)不允許2個4個2尺寸偏差聯(lián)接器外徑ED0.30.50.8聯(lián)接器長度L0.50.81冷鐓長度Ld0.513攻絲長度Ls 0.512.5導(dǎo)向聯(lián)接器內(nèi)螺紋符合GB193的規(guī)定聯(lián)接鋼筋外螺紋符合GB193的規(guī)定3、模板安裝樣板安裝做法 1）柱模板安裝模板安裝順序：鋼筋綁扎安裝前檢查軸線立模板拼裝安裝柱箍、墻橫桿立桿及立撐全面檢查校正整體固定柱腳補(bǔ)漏澆筑混凝土澆筑混凝土?xí)r木工復(fù)核11、模板、隨時校正柱墻模板安裝位置樓板砼面應(yīng)平整，不平整處以水泥砂漿找平；留活動模板清除模板內(nèi)雜物。2）柱箍采用8cm8cm木枋、柱卡及螺栓固定。木方、板釘柱箍或采用鋼管柱箍。柱箍間距為500mm。超過0.80米寬的柱用對拉。對拉用14螺桿，外套薄壁塑料管（以便螺桿重復(fù)使用）；對拉分上下二排，排距1.2米，螺桿橫向間距600mm。模板安裝大樣如下圖所示： 3）柱模板采用木夾板。模板安裝好后必須按圖紙鉆好預(yù)留構(gòu)造梁、墻體拉結(jié)鋼筋孔及插入預(yù)埋筋。柱模板安裝時要注意預(yù)留活口板，以便柱混凝土澆搗完后柱模板的拆除，周轉(zhuǎn)使用。4）為保證柱模板整體穩(wěn)定和垂直度，柱模板采用拉桿或斜撐固定，采用拉桿或斜撐調(diào)節(jié)柱的垂12、直度，其地面的支承點(diǎn)要牢固可靠，與地面的夾角450。5）模板安裝前將地面找平，并將柱頭及壁板接口處清理干凈。4、地下室壁板安裝地下室外壁板、內(nèi)壁板以及柱模板均采用木夾板安裝。模板支護(hù)采用對拉和外撐相結(jié)合的方法。定位止水對拉螺栓安裝大樣：5、模板的垃圾出口孔制作；柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留100100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求留設(shè)： 柱、梁柱節(jié)點(diǎn)每根（處）留一個垃圾孔； 樓梯板每跑留一個垃圾孔； 混凝土墻每3m留一個垃圾孔。6、樓面柱根部清除浮漿、鑿毛；在柱模板封模前，樓面柱根部清除浮漿以及鑿毛，要求露出柱根部13、混凝土石子，清除浮漿與鑿毛后用水沖洗干凈。7、混凝土施工縫、后澆帶、樓面收光處理及養(yǎng)護(hù)樣板 1）混凝土施工縫處理 當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時，樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。板厚200mm時應(yīng)留階梯縫。板厚200mm時留直縫。 施工縫階梯縫做法施工縫階梯縫做法 進(jìn)行表面處理時、混凝土強(qiáng)度必須大于1.2N/mm2 。主要處理工作有：清除雜物、水泥薄膜、松動碎石和砂漿鑿毛并濕潤養(yǎng)護(hù)。 繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤且不得積水。2)后澆帶做法留設(shè)：后澆帶留設(shè)位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求。為保證后澆帶兩邊混凝土的澆搗質(zhì)量14、，后澆帶處使用木模板安裝垂直堵頭模板，以保證后澆帶的形狀準(zhǔn)確。模板在混凝土澆筑后第二天拆除。后澆帶澆筑時間一般為混凝土施工后2個月。澆筑：澆筑前先清后澆帶內(nèi)的垃圾和浮石，高壓水沖凈，接駁口充分濕潤，澆筑前用108膠水泥漿掃口，澆搗比原混凝土高一級的微膨脹混凝土，振搗密實(shí)。混凝土采用同類型水泥填加膨脹劑。混凝土配比由試配確定。養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)是質(zhì)量保證的一環(huán)，必須在12小時后（終凝）開始蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。在養(yǎng)護(hù)期間混凝土必須濕潤。以保證質(zhì)量。樓面收光處理在混凝土接近初凝“收水”時，安排泥水工進(jìn)行混凝土磨面工作，防止混凝土表面龜裂。8、養(yǎng)護(hù) 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)（終凝后）對混凝土加以15、覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)：根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。日平均氣溫低于5時，不得淋水。 混凝土養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定： a、采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d 。 b、對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。第六章 砌體工程1、有代表性的部位的砌體的砌筑方法：2、有代表性的門窗洞口的處理； 門窗過梁：門窗洞口頂設(shè)鋼筋混凝土過梁，尺寸及鋼筋16、選用按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工。 窗底作墻厚60mm高C20細(xì)石砼壓頂，鋼筋2f8，f8200拉筋。壓頂長等于窗寬每邊加約400mm。 外墻窗洞邊參照GJ005第14頁大樣進(jìn)行施工，如下圖所示。當(dāng)采用長帶形窗時，其窗臺應(yīng)按女兒墻要求加混凝土構(gòu)造柱與壓頂。 門洞邊構(gòu)造參照圖集GJ005的相關(guān)要求進(jìn)行施工，具體如下：a、當(dāng)門洞尺寸B1200m時，門邊采用加筋砂漿邊框（砂漿強(qiáng)度M5，豎筋28，26600錨入墻體），做法參照圖集GJ005第15頁大樣，如下圖所示： b、當(dāng)門洞尺寸為1200B2100時，門邊采用鋼筋混凝土抱框，做法參照圖集GJ005第39頁，錨筋改為2根12植筋，并與12鋼筋焊接或搭接。 17、d、施工中如需設(shè)置臨時施工洞口時，其洞邊離交接處墻面的距離不應(yīng)小于600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過梁。填砌施工洞口時的砌筑砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)相應(yīng)提高一級。3、填充墻底部、頂部的處理；墻體底部先砌筑灰砂磚，高度為200mm，有防水要求的房間澆筑C20混凝土，高度不少于250mm。距離梁、板底部預(yù)留200mm高砌體須待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌筑，最后一皮磚（高度少于200mm）不允許水平砌筑，采用長度特制輕質(zhì)磚斜砌擠緊，空隙處用砂漿填塞密實(shí)。4、構(gòu)造柱、圈梁、過梁的處理。構(gòu)造柱的設(shè)置：砌體水平長度大于5m或墻端部無鋼筋混凝土墻柱時，在墻中或墻端部加設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱錨固鋼筋沿柱高度每600mm設(shè)置。柱腳在主體結(jié)構(gòu)18、施工時預(yù)埋鋼筋。若構(gòu)造柱在梁板澆筑時無預(yù)留鋼筋，采用12植筋植入梁板內(nèi)。預(yù)埋鋼筋412。墻高超過4m時，按設(shè)計(jì)要求在門頂設(shè)置一道圈梁。第七章 屋面工程1、屋面防水樣板基層要求及處理基層表面應(yīng)無浮塵、油污、砂粒和異物。基層表面應(yīng)光滑平整、無起砂、空鼓、裂縫、局部松動、凹凸不平等施工缺陷。基層應(yīng)充分干燥，含水量小于9%。陰陽角、突出防水層面的管根部應(yīng)為圓弧或鈍角圓弧半徑應(yīng)為50-100mm。防水做法大樣2、廚、廁間防水；管道穿過樓板，設(shè)置塑料套管。套管應(yīng)高出地面50mm，套管與立管之間空隙用防水油膏封嚴(yán)。一般單面臨墻的管道，離墻應(yīng)不小于50mm，雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不19、小于80mm。穿過樓板的管道、地漏四周堵洞應(yīng)密實(shí)，分二次嵌填，在管道四周凹槽，用防水油膏嵌實(shí)。如下圖所示：3、屋面防水、隔熱；1)基層要求及處理基層表面應(yīng)無浮塵、油污、砂粒和異物。基層表面應(yīng)光滑平整、無起砂、空鼓、裂縫、局部松動、凹凸不平等施工缺陷。基層應(yīng)充分干燥，含水量小于9%。陰陽角、突出防水層面的管根部應(yīng)為圓弧或鈍角圓弧半徑應(yīng)為50-100mm。屋面防水做法大樣2)屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)滿足下列要求： 屋面水落口、出屋面管道、井（煙）道等，在與剛性防水層交接處留20mm20mm凹槽，并嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強(qiáng)層處理； 出屋面管道、井（煙）道應(yīng)用柔性防水卷材做泛水，20、其高度不小于250mm，上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴(yán)； 出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不小于30mm的圓錐臺。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)該同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋砼防滲圈，高度不小于200mm。屋面、露臺地漏匯水區(qū)直徑宜500mm，坡度宜5%，如下所示：第八章 門窗工程1、有代表性的門窗安裝； 工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件鋁合金門窗拆包檢查按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查鋁合金保護(hù)膜鋁合金門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質(zhì)量檢驗(yàn)窗扇安裝。彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗21、口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則就在同一水平線上。墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。防腐處理：門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安22、裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。與墻體固定：連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。鋁合金門框安裝：將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。在23、門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。門框按位置立好，打好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。2、窗洞的細(xì)部處理24、； 第九章 裝飾裝修工程1、外墻抹灰；混凝土柱、梁、剪力墻鉆孔后釘水泥鋼釘加鐵片墊塊固定，注意必須緊打，如果松動時加膠套，確保掛網(wǎng)牢固。外墻混凝土面抹灰前必須進(jìn)行甩漿（配合比為108膠：水=1：4，加入適量的水泥攪拌）。為提高外墻的抗裂性能，外墻采用掛網(wǎng)抹灰，鋼網(wǎng)采用1.01212型號，鋼網(wǎng)釘牢后方可進(jìn)行外墻吊垂直線，沖筋打欄工序。采用鋼釘代替打灰墩控制外墻面抹灰，砌體完成后7天后進(jìn)行墻面抹灰。外墻從基體表面開始至飾面層留分隔縫，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層在相同位置留縫。分格縫采用預(yù)留或切割的方法進(jìn)行留設(shè)。2、內(nèi)墻乳膠漆；工藝流程基層處理刮第一遍雙飛粉砂紙磨面、驗(yàn)收平整度、陰陽角刮第二遍雙25、飛粉砂紙磨面、驗(yàn)收平整度、陰陽角刮第三遍雙飛粉（主要為修補(bǔ)）砂紙磨面（清掃干凈粉塵）施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳膠薄涂料施涂第三遍乳膠涂料驗(yàn)收。質(zhì)量控制嚴(yán)禁脫皮、漏擦和斑跡，要光亮足，光滑無擋手感、無刷紋、無大小面皺紋、無透底、無污染其他裝飾面，顏色要一致。施工前基層處理徹底，打磨平，刮膩?zhàn)訒r收干凈，清除浮膩?zhàn)樱稍锖蟠蚰ズ蛼邇簦瑥?fù)粉細(xì)度應(yīng)足夠。廚、廁間防水；第十章 給排水工程1、穿樓板管道套管安裝； 2、管井立管安裝。采用樓板承擔(dān)立管的重量。不大于20m設(shè)置一個承重短管支架以及承重短管。并不大于3m設(shè)置一個立管支架，立管支架采用SD系列單立管束(雙孔)，做法參考03S402第144頁型管26、卡圖。具體做法如下圖所示： 卡箍式接口的鴨腳支撐彎頭不采用支架固定在墻上，均采用吊架樓板下固定，并在上層樓設(shè)置固定承重支架以及承重短管。立管穿樓板當(dāng)承重短管支架直接架設(shè)在樓板上時做法如下圖：第十一章 建筑電氣工程建筑電氣工程工程樣板見如下圖片： 第十二章 質(zhì)量樣板用于指導(dǎo)施工和質(zhì)量驗(yàn)收的具體安排1、樣板引路施工注意事項(xiàng)樣板施工前各部位作法已確定，各材料已按進(jìn)度要求合格進(jìn)場，現(xiàn)場見證取樣送檢合格。樣板集中展示部位需將各操作規(guī)程、質(zhì)量管理制度、措施、安全施工注意事項(xiàng)全部掛牌上墻。樣板驗(yàn)收合格的部位或構(gòu)件要掛“驗(yàn)收合格標(biāo)識牌”，驗(yàn)收不合格的要立即整改，直到合格為止，并將實(shí)測實(shí)量的結(jié)果標(biāo)注于被測量的構(gòu)27、件上。樣板施工完成后應(yīng)將各部位構(gòu)件作法詳細(xì)標(biāo)注在構(gòu)件上，隱蔽部分應(yīng)用墨線標(biāo)出，如樓面墻體內(nèi)管線走向、板厚、砼強(qiáng)度、砌體砂漿強(qiáng)度、樓層凈高、房間方度等等。在樣板集中展示部位設(shè)置班前講評臺，通過講評臺，向工人灌輸住宅質(zhì)量通病防治及安全文明管理的意識及措施，現(xiàn)場依據(jù)樣板進(jìn)行技術(shù)交底。施工過程中應(yīng)及時收集樣板施工、圖片、影像資料，及時辦好所有隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，確保有案可查，施工完成后可制作幻燈片作為后期施工交底資料。施工過程中應(yīng)做好現(xiàn)場文明施工工作，做到工完場清，現(xiàn)場無垃圾、雜物、無剩余材料，并派專人進(jìn)行日常維護(hù)。及時將相資料報監(jiān)理、甲方、質(zhì)量監(jiān)督人員檢查驗(yàn)收。2、相關(guān)人員的工作職責(zé) 1）管理組織機(jī)構(gòu) 228、）樣板引路管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理對工程的樣板引路工作全面負(fù)責(zé)，平衡進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指標(biāo)的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確保樣板引路工作方案的實(shí)施與落實(shí)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量職責(zé)：對樣板引路工作全面管理，從方案編制到樣板設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，均由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，監(jiān)督各施工管理人員職責(zé)的落實(shí)。施工員的質(zhì)量職責(zé)施工員作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)，布置樣板引路工作的施工任務(wù)，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，嚴(yán)格按方案進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢等的內(nèi)部驗(yàn)收。質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé)質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，在質(zhì)量檢查過程中，對施工中違反樣板的質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求。施工工長的質(zhì)量職責(zé)施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進(jìn)行樣板引路工作的質(zhì)量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，并督促整改。施工工長亦是樣板引路工作方案的主要編制者，并做好技術(shù)交底工作。