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1、第二合同段水穩(wěn)底基層試驗(yàn)段 施工技術(shù)方案目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、試鋪目的1四、施工準(zhǔn)備2五、施工步驟8六、質(zhì)量保證措施12七、安全保證措施13八、文明施工和環(huán)境保護(hù)13九、試驗(yàn)段的檢查驗(yàn)收14十、試驗(yàn)段總結(jié)14十一、近期水穩(wěn)底基層施工方案14附表一 水泥穩(wěn)定碎石底基層質(zhì)量控制項(xiàng)目、頻度和標(biāo)準(zhǔn)15附表二 水泥穩(wěn)定碎石底基層質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)15附表三 質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖16附表四 質(zhì)量保證體系框圖17附表五 安全生產(chǎn)保證體系框圖18附表六 環(huán)境保護(hù)保證體系框圖19附表七 水穩(wěn)底基層近期施工方案 20水穩(wěn)底基層試驗(yàn)段施工技術(shù)方案一、工程概況寧績(jī)高速公路路面第一合同段主線底基層設(shè)計(jì)為3%2、低劑量水泥穩(wěn)定碎石，厚度為20cm。為了探索水泥穩(wěn)定碎石施工機(jī)具的適應(yīng)性及施工工藝，也為以后大面積施工提供經(jīng)驗(yàn)及其相關(guān)數(shù)據(jù)，我部擬于2023年8月15日在K44+450K44+650左幅主線正常路段進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施工，攤鋪長(zhǎng)度為200米，攤鋪寬度填方段12.98m，挖方段13.08m，壓實(shí)厚度為20cm，攤鋪總面積為2609m2，集料體積為522m3，松鋪系數(shù)擬定為1.28，松鋪厚度25.6cm二、編制依據(jù) 1、寧績(jī)高速公路建設(shè)項(xiàng)目水泥穩(wěn)定碎石基層底基層施工指導(dǎo)意見； 2、寧績(jī)高速公路路面第二合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)；3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2023；4、公3、路路面基層施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTJ034-2023；5、公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTG E42-2023；6、公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)程JTG E60-2023；7、本企業(yè)的綜合施工管理水平，技術(shù)裝備能力和近年來同類工程施工中積累的施工技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)。三、試鋪目的1、驗(yàn)證用于施工的集料配合比例 1調(diào)試拌和機(jī)，確定各料斗的轉(zhuǎn)速流量關(guān)系。 2調(diào)整拌和產(chǎn)量，保證混合料均勻性。 3檢查混合料含水量、集料級(jí)配、水泥劑量、7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，混合料因時(shí)間的延遲而對(duì)成型路面強(qiáng)度的影響。2、確定一次鋪筑的適宜厚度和松鋪系數(shù)3、確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法 1) 混合料配比的控制； 2混合料攤鋪參數(shù)，包括攤鋪機(jī)的熨平板調(diào)整、夯錘大小4、設(shè)定、行進(jìn)速度設(shè)定、攤鋪厚度的控制方式、梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)的間隔距離，一般510m； 3含水量的增減和控制方法； 4壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序，速度和遍數(shù)； 5 拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。4、確定每一作業(yè)段的適宜長(zhǎng)度5、嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序，縮短延遲時(shí)間6、常見問題的處理方法和前后廠的協(xié)調(diào)方式演練。四、 施工準(zhǔn)備 1、人員組織情況及分工為保證本次試驗(yàn)段施工順利，以到達(dá)試驗(yàn)的預(yù)期目標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)試驗(yàn)段施工的管理，項(xiàng)目部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工、管理人員進(jìn)行了詳細(xì)的分工，具體安排如下： 職 務(wù)姓 名職 責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人劉寬富全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)段的生產(chǎn)運(yùn)行文明施工負(fù)責(zé)人巫春林負(fù)責(zé)試驗(yàn)段的文明施工及環(huán)5、保工作攤鋪現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人劉智宏負(fù)責(zé)技術(shù)交底，對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)施工負(fù)責(zé)人周愛民負(fù)責(zé)試驗(yàn)段施工人員、機(jī)械設(shè)備的指揮、協(xié)調(diào)安全負(fù)責(zé)人霍佃峰負(fù)責(zé)試驗(yàn)段的安全施工及養(yǎng)生期內(nèi)的交通管制施工員陳玉森控制攤鋪機(jī)攤鋪速度、橫坡、厚度及攤鋪質(zhì)量李寶廷施工放樣李洋洋負(fù)責(zé)測(cè)量放樣、松鋪系數(shù)測(cè)定及碾壓后的高程、橫坡、寬度檢測(cè)宗仿虎碾壓負(fù)責(zé)人縱瑞軍負(fù)責(zé)碾壓遍數(shù)、碾壓組合及碾壓質(zhì)量的控制質(zhì)量檢測(cè)楊廷汝負(fù)責(zé)試驗(yàn)段施工質(zhì)量檢查控制水穩(wěn)拌和站拌和站負(fù)責(zé)人韓森山負(fù)責(zé)后場(chǎng)拌和生產(chǎn)及協(xié)調(diào)操作手劉長(zhǎng)彬負(fù)責(zé)檢查拌和機(jī)的性能，按照試驗(yàn)室提供的配合比拌和混合料，進(jìn)行拌和料外觀檢測(cè)，確保無灰條、灰團(tuán)，色澤均勻，無離析現(xiàn)象劉長(zhǎng)海揭蓋篷布6、趙慶海負(fù)責(zé)水穩(wěn)拌和站水穩(wěn)料車篷布的揭蓋工作運(yùn)輸負(fù)責(zé)人李利信負(fù)責(zé)車況檢查、車廂清理及混合料安全運(yùn)輸試驗(yàn)檢測(cè)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人鄭樹鋒負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)人員的調(diào)度及施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)原材料檢測(cè)李文博檢測(cè)料場(chǎng)各集料的級(jí)配及含水量出場(chǎng)混 合料檢測(cè)姜智利取樣檢測(cè)混合料的水泥劑量及含水量李會(huì)忠取樣檢測(cè)混合料的級(jí)配壓實(shí)度檢測(cè)李鵬安負(fù)責(zé)試驗(yàn)段壓實(shí)度、厚度檢測(cè)無側(cè)限檢測(cè)趙飛鵬在拌和站取混合料做試件及7天后無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測(cè)平整度檢測(cè)張斌負(fù)責(zé)試驗(yàn)段碾壓前后的平整度檢測(cè)試驗(yàn)資料石子劍負(fù)責(zé)試驗(yàn)段試驗(yàn)資料的整理與歸檔資料負(fù)責(zé)人沈志偉負(fù)責(zé)試驗(yàn)段施工資料的整理與歸檔養(yǎng)生負(fù)責(zé)人毛紅光及時(shí)覆蓋土工布，保證養(yǎng)生質(zhì)量 后勤負(fù)責(zé)人王風(fēng)勝負(fù)責(zé)試驗(yàn)段的后7、勤保障工作 2、主要施工機(jī)械及檢測(cè)儀器準(zhǔn)備1主要施工機(jī)械我部配備了齊全的施工機(jī)械和配件，并已做好開工前的保養(yǎng)、試機(jī)工作。水穩(wěn)底基層施工時(shí)，采用集中廠拌、攤鋪機(jī)攤鋪，按層次施工，配備了足夠的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)機(jī)械，確保底基層施工質(zhì)量。主要施工設(shè)備見下表表1 水穩(wěn)底基層試驗(yàn)段主要施工機(jī)械序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量臺(tái)設(shè)備完好情況備注1穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)CB-700型1良好2攤鋪機(jī)ABG 4232良好3振動(dòng)壓路機(jī)徐工XSM2201良好4振動(dòng)壓路機(jī)徐工XS2611良好5振動(dòng)壓路機(jī)徐工XS2621良好6膠輪壓路機(jī)徐工XP3022良好7灑水車東風(fēng)4良好8裝載機(jī)ZL504良好9運(yùn)輸車30t15良好10振動(dòng)夯2良好 8、2主要試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備路面工程的試驗(yàn)檢測(cè)工作十分關(guān)鍵，試驗(yàn)檢測(cè)工作是工程質(zhì)量控制的重要手段，也是科學(xué)文明施工的具體表現(xiàn)。用于水泥穩(wěn)定碎石底基層檢測(cè)的試驗(yàn)設(shè)備具體見下表。表2 試驗(yàn)路段主要試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室m231.502壓力機(jī)500KN以上臺(tái)13數(shù)控電動(dòng)擊實(shí)儀臺(tái)14多功能液壓脫模機(jī)臺(tái)15臺(tái)秤(100kg)臺(tái)16電子天平15kg/0.1g臺(tái)27電子天平(5kg/0.01g)臺(tái)18振動(dòng)搖篩機(jī)臺(tái)19方孔篩套110液塑限聯(lián)合測(cè)定儀臺(tái)111烘箱臺(tái)212水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度儀臺(tái)113水泥膠砂攪拌機(jī)臺(tái)114水泥膠砂振實(shí)臺(tái)臺(tái)115標(biāo)準(zhǔn)恒溫橫濕養(yǎng)護(hù)箱臺(tái)116電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)臺(tái)117ED9、TA滴定儀套118壓碎值測(cè)定儀臺(tái)119路面鉆芯取樣機(jī)臺(tái)120灌砂筒、標(biāo)定罐套1213m直尺、6m直尺把各1把22全站儀臺(tái)123水準(zhǔn)儀臺(tái)3 3、拌和場(chǎng)及料場(chǎng)的準(zhǔn)備 1拌和場(chǎng)布置從水泥初凝、終凝時(shí)間與機(jī)械運(yùn)輸、攤鋪操作的總時(shí)間、材料進(jìn)場(chǎng)方便、道路便利、水源豐富、取水容易、排水通暢等方面進(jìn)行考慮，我部水穩(wěn)拌和場(chǎng)布置在主線K45+700右側(cè)附近。場(chǎng)地具有足夠的機(jī)械作業(yè)、材料堆放的面積，可以保證拌和站設(shè)備安裝、材料運(yùn)輸以及進(jìn)出車輛運(yùn)轉(zhuǎn)自如。粗、細(xì)集料隔離存放，細(xì)集料有牢固的鋼結(jié)構(gòu)防雨棚，可以防止雨水進(jìn)入，各種集料插牌標(biāo)示。 2料場(chǎng)的硬化與防雨 拌合場(chǎng)內(nèi)道路及料場(chǎng)地面按照高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南工地建設(shè)10、及招標(biāo)文件中寧績(jī)高速公路路面工程駐地和場(chǎng)站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施方法的要求進(jìn)行硬化處理，使其無松散、無軟彈、無積水坑槽，機(jī)械設(shè)備安裝、材料運(yùn)輸進(jìn)出車輛運(yùn)轉(zhuǎn)自如。料倉四周設(shè)置排水溝、中間設(shè)置碎石盲溝以方便排水。 4、材料準(zhǔn)備1水泥采用黃山海螺水泥生產(chǎn)PC32.5緩凝水泥，其各齡期強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)符合要求，初凝時(shí)間3h以上，終凝時(shí)間不小于6h，但不大于10h。散裝水泥進(jìn)場(chǎng)入罐時(shí)，出爐天數(shù)大于7天，且安定性滿足要求；入罐溫度不高于50，假設(shè)高于50必須使用時(shí)，采取降溫措施。2碎石采用歙縣溪頭鎮(zhèn)梓坑村立超石料場(chǎng)生產(chǎn)的碎石，按1926.5mm，9.519mm，4.759.5mm，2.364.75mm，02.311、6mm五種規(guī)格備料，分類堆放，以利施工時(shí)摻配方便，其質(zhì)量符合下表的質(zhì)量要求。表3 水泥穩(wěn)定碎石集料原材料質(zhì)量要求試驗(yàn)項(xiàng)目要求壓碎值不大于28%0.075mm含量粗集料4.75mm2.0細(xì)集料4.75mm15細(xì)集料4.75mm砂當(dāng)量 ()50 3水水泥穩(wěn)定碎石底基層拌和用水采用飲用水。5、 混合料組成設(shè)計(jì) 1取經(jīng)過批復(fù)的工地實(shí)際使用的集料，分別進(jìn)行篩分水洗法，以合格材料進(jìn)場(chǎng)后屢次篩分的平均值為該檔材料的級(jí)配結(jié)果。按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算，確定各種集料的組成比例。組成混合料的級(jí)配符合表4的規(guī)定。表4 水泥穩(wěn)定碎石混合料中集料的顆粒組成級(jí)配通過以下篩孔(mm)的重量百分率(%)31.526.51909.512、4.752.360.60.075范圍10090100728947672949173582207 2取工地使用的水泥，按不同水泥劑量分組試驗(yàn)。底基層水泥劑量按2%、2.5%、3%、3.5%四種比例進(jìn)行試驗(yàn)。制備不同比例的混合料，用重型擊實(shí)法確定各組混合料的最正確含水量和最大干密度。 3為減少底基層裂縫，做到三個(gè)限制：在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的根底上限制水泥用量；在減少含泥量的同時(shí)，限制細(xì)集料、粉料用量；根據(jù)施工時(shí)氣候條件限制含水量。具體要求水泥劑量不大于5%、集料級(jí)配中0.075 mm以下顆粒含量不大于5%、含水量不超過最正確含水量的1%。 4根據(jù)確定的最正確含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按要求壓實(shí)度重13、型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，底基層97制備混合料試件13個(gè)，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天，浸水一天后取出，做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。 5按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件對(duì)水泥穩(wěn)定碎石試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 6水泥穩(wěn)定碎石7天浸水無側(cè)限平均抗壓強(qiáng)度R滿足的要求，水泥穩(wěn)定碎石底基層設(shè)計(jì)強(qiáng)度為2Mpa。 7按相關(guān)要求計(jì)算試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果抗壓強(qiáng)度，然后判定是否合格 8取符合強(qiáng)度要求的最正確配合比作為水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)配合比。 9在開工之前，上報(bào)幾種混合料配合比方案經(jīng)監(jiān)理組確認(rèn)、中心實(shí)驗(yàn)室批準(zhǔn)，以指導(dǎo)施工。 10配合比我部在監(jiān)理組的指導(dǎo)和旁觀下，按照合同及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)水泥穩(wěn)定碎石底基層進(jìn)行了配合比設(shè)計(jì)，中心試驗(yàn)室對(duì)我部水穩(wěn)碎石底基層配合比進(jìn)行了驗(yàn)證試驗(yàn)，各14、項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件相關(guān)規(guī)定，并已批復(fù)。水泥穩(wěn)定碎石配合比結(jié)果如下表所示。 表5 水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計(jì)指標(biāo)結(jié)構(gòu)層各種材料用量%最大干 密度g/cm3最正確含水量%壓實(shí)度%19-26.5 mm9.5-19 mm4.75-9.5 mm2.36-4.75 mm0-2.36mm水泥%水穩(wěn)底基層202814102832.3504.997 6、技術(shù)交底在試驗(yàn)段施工前，組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件及施工標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)段施工總結(jié)要點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)和技術(shù)交底。1水穩(wěn)底基層攤鋪寬度：填方段水穩(wěn)底基層寬度12.98m，靠中分帶側(cè)鋼模距中樁0.23m,靠路肩側(cè)鋼模距中樁13.15、21m；挖方段水穩(wěn)底基層寬度13.08m，靠中分帶側(cè)鋼模距中樁0.23m，靠路肩側(cè)鋼模距中樁13.31m。2對(duì)具體的施工工藝、攤鋪碾壓組合、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓過程本卷須知、碾壓完成后的養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行書面技術(shù)交底。3對(duì)攤鋪過程中容易出現(xiàn)的問題及處理方法進(jìn)行交底。 7、下承層準(zhǔn)備（1） 對(duì)路基作全面檢查與驗(yàn)收：我部所選底基層試鋪段落的下承層已檢查驗(yàn)收合格。 2對(duì)下承層進(jìn)行清掃，掃除外表的松散顆粒、浮土及雜物并去除至路基外，使其形成一個(gè)干凈的作業(yè)面。8、穩(wěn)定土拌和機(jī)準(zhǔn)備工作根據(jù)高速公路的技術(shù)要求，試驗(yàn)段使用一臺(tái)700型穩(wěn)定土拌和機(jī)，產(chǎn)量大于600t/h，能夠滿足生產(chǎn)所需。拌和機(jī)料斗口均安裝了鋼筋網(wǎng)16、蓋，以篩除超出標(biāo)準(zhǔn)粒徑的集料及雜物，拌和機(jī)的用水采用飲用水，并配有大容量的水箱。所有料斗、水箱、罐倉都裝配有高精度的電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器。通過試拌工作，電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器計(jì)量準(zhǔn)確，混合料的級(jí)配滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。9、擬定松鋪系數(shù)及松鋪厚度 1根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)及以往水泥穩(wěn)定碎石施工經(jīng)驗(yàn)，松鋪系數(shù)擬定為1.28，底基層松鋪厚度為25.6cm。 2試驗(yàn)段前，對(duì)下承層頂面高程H進(jìn)行檢測(cè)，每10米一個(gè)斷面，每斷面5點(diǎn)，分別設(shè)在1m、3m、5m、7m、11m處，不少于50個(gè)點(diǎn)，縱向采用中樁控制，橫向用鋼尺進(jìn)行控制，以便松鋪及壓實(shí)后的檢測(cè)能在同一點(diǎn)上進(jìn)行。混合料攤鋪后、碾壓前對(duì)混合料松鋪高程H1進(jìn)行測(cè)量，混合料終壓完成后對(duì)混17、合料壓實(shí)高程H2進(jìn)行測(cè)量。通過下承層頂面高程H、松鋪高程H1及壓實(shí)高程H2三組高程的測(cè)量求得每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)混合料的松鋪厚度和壓實(shí)厚度，單點(diǎn)的松鋪厚度除以壓實(shí)厚度求得單點(diǎn)的松鋪系數(shù)，將各點(diǎn)的松鋪系數(shù)匯總?cè)∑骄登蟮盟€(wěn)底基層的松鋪系數(shù)S,計(jì)算公式為S=H1-H/H2-H/NN代表檢測(cè)點(diǎn)的總數(shù)。H1H2碾壓后碾壓前H 圖一 松鋪系數(shù)檢測(cè)簡(jiǎn)圖 說明：上圖中H為下承層頂面高程；H1為碾壓前的松鋪高程；H2為碾壓后的壓實(shí)高程。10、水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施工工藝流程圖下承層交驗(yàn)合格擬定試驗(yàn)方案壓路機(jī)組合碾壓下承層交驗(yàn)合格施工放樣混合料級(jí)配試驗(yàn)下承層清掃報(bào)監(jiān)理工程師審批批報(bào)監(jiān)理工程師審批批水穩(wěn)料拌合、運(yùn)輸攤18、鋪機(jī)攤鋪各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告養(yǎng)生水穩(wěn)底基層正式施工上報(bào)、審批施工放樣混合料級(jí)配試驗(yàn)擬定試驗(yàn)方案下承層清掃報(bào)監(jiān)理工程師審批報(bào)監(jiān)理工程師審批水穩(wěn)料拌合、運(yùn)輸攤鋪機(jī)攤鋪不合格壓路機(jī)組合碾壓合格養(yǎng)生試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告上報(bào)、審批水穩(wěn)底基層正式施工五、 施工步驟1、下承層準(zhǔn)備工作由總監(jiān)辦、監(jiān)理組、路面標(biāo)、路基標(biāo)四方對(duì)水穩(wěn)底基層試驗(yàn)段路基檢驗(yàn)合格后，將下承層外表的雜物等去除干凈，用灑水車將作業(yè)面外表灑水濕潤，但不得有積水，稍干后用膠輪壓路機(jī)碾壓12遍，以確保下承層的完整性及底基層取芯時(shí)底部的完整性。 2、測(cè)量放線 1在攤鋪前一天對(duì)試驗(yàn)段進(jìn)行中線恢復(fù)，用全站儀每20m放出中、邊線，根據(jù)路中心線與水穩(wěn)底基層寬19、度用白灰標(biāo)出混合料攤鋪的內(nèi)外邊線，然后根據(jù)白灰線支立模板，模板采用18cm厚、3m長(zhǎng)的鋼模，每塊模板外側(cè)用鋼釬和三角支架進(jìn)行固定，以確保模板穩(wěn)固，保證邊緣壓實(shí)度，防止出現(xiàn)碾壓位移，以影響邊緣高程。 2按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，沿模板外側(cè)30cm處每10m設(shè)1個(gè)導(dǎo)向控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)向控制線，用緊繩器按不小于800N的拉力將導(dǎo)向控制線拉緊，并再次復(fù)核標(biāo)高后固定導(dǎo)向控制線。 3、混合料的拌和 1拌和站現(xiàn)場(chǎng)設(shè)試驗(yàn)人員，開始拌和前，檢查料堆斷面的材料級(jí)配、場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算試驗(yàn)段當(dāng)天的配合比。設(shè)計(jì)配合比水泥劑量為3.0%，拌和站實(shí)際采用的水泥劑量比20、配合比確定的水泥劑量高0.5，拌和時(shí)的外加水與集料天然含水量之和比最正確含水量略高，潮濕天氣時(shí)宜高0.51.0%，枯燥、高溫、大風(fēng)天氣時(shí)宜高1.02.0%左右，以彌補(bǔ)混合料在延遲時(shí)間內(nèi)的水分損失，使碾壓時(shí)混合料的含水量在最正確含水量與最正確含水量加1%之間。 2開始拌和后，在皮帶傳送帶驟停的狀態(tài)下取其中一段的所有材料水洗檢測(cè)混合料級(jí)配，檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比。 3拌和站配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛前后中移動(dòng)，分3至6次裝料，防止混合料離析。 4拌和的第一車混合料廢棄，以防止混合料的含水量、灰劑量不穩(wěn)定，對(duì)試驗(yàn)段的總結(jié)造成影響。 5試驗(yàn)段施工完成后進(jìn)行總量檢測(cè)，計(jì)算21、出水泥用量及使用比例和試驗(yàn)段的平均厚度。4、混合料的運(yùn)輸 1采用15輛自卸車運(yùn)輸混合料，能滿足拌和出料與攤鋪需要，并有充裕。 2在試驗(yàn)段開工前，由運(yùn)輸負(fù)責(zé)人和各料車司機(jī)檢驗(yàn)料車的完好情況，裝料前將車廂內(nèi)的廢料雜物等清理干凈，裝車后立即加蓋蓬布篷布提前裁剪好，長(zhǎng)度和寬度以能覆蓋住整車的混合料為準(zhǔn)，先將篷布的四角與車廂綁緊，然后用1道繩索加固在篷布的中部，以減少拌和料水分散失，并盡快運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。 3連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔并拉手剎，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 4如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時(shí)間排除，當(dāng)車內(nèi)混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)22、運(yùn)到工地?cái)備亯簩?shí)，必須予以廢棄。5、混合料的攤鋪 1采用兩臺(tái)ABG423攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪，攤鋪前先檢查兩臺(tái)攤鋪機(jī)各局部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在攤鋪機(jī)起步位置熨平板下墊攤鋪層厚度+虛鋪厚度25.6cm的方木。起步時(shí)先采用最低速度攤鋪，并調(diào)整攤鋪機(jī)自動(dòng)料位計(jì)，使螺旋布料器均勻轉(zhuǎn)動(dòng)且有2/3局部埋入混合料中，以減少混合料離析；待路拱橫坡度等指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求后，再按正常速度連續(xù)攤鋪。 2兩臺(tái)攤鋪機(jī)拼裝寬度分別為6.5m和6.25m,攤鋪時(shí)靠近中央分隔帶側(cè)攤鋪機(jī)在前，左側(cè)走鋼絲，右側(cè)以鋁梁進(jìn)行控制，靠近路肩側(cè)攤鋪機(jī)在后，左側(cè)以前一臺(tái)虛鋪面為基準(zhǔn)走“滑靴，右側(cè)走鋼絲，攤鋪機(jī)熨平板、夯錘開振為3.2級(jí)，兩攤鋪機(jī)間距離為523、8米，兩攤鋪機(jī)有510cm左右的攤鋪層重疊，保證緩慢、均勻、連續(xù)不斷按13m/min的速度攤鋪水穩(wěn)混合料。施工現(xiàn)場(chǎng)具體攤鋪速度應(yīng)與拌和能力相協(xié)調(diào)，建立攤鋪現(xiàn)場(chǎng)和拌和站之間快捷有效的通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)度和指揮，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料，以提高成型路面的平整度，攤鋪好的水穩(wěn)混合料緊接著碾壓。 3攤鋪過程中，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員不時(shí)的進(jìn)行平整度的檢查，對(duì)平整度超出12mm的部位，用人工予以鏟除，然后用新拌混合料填補(bǔ)；在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料“窩要全部鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)。6、混合料的碾壓試鋪段確定一次碾壓長(zhǎng)度為30m，碾壓段設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，碾壓分為初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段，采24、用以下兩種壓實(shí)組合進(jìn)行碾壓試驗(yàn)。碾壓組合階段壓路機(jī)類型碾壓遍數(shù)速度組合K44+650-K44+550左幅共7遍初壓XSM2201臺(tái)全幅碾壓，前靜后振1遍1.6km/h復(fù)壓XS2611臺(tái)XS2621臺(tái)全幅碾壓，各開振碾壓2遍2.2km/h終壓XP3022臺(tái))全幅碾壓，各碾壓1遍2.2km/h組合K44+550-K44+450左幅共7遍初壓XSM2201臺(tái)全幅碾壓，前靜后振1遍1.6km/h復(fù)壓XS2611臺(tái)XS2621臺(tái)半幅跨縫碾壓，各開振碾壓4遍2.2km/h終壓XP3022臺(tái)全幅碾壓，各碾壓1遍2.2km/h 碾壓本卷須知：1鋼輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)一次碾壓長(zhǎng)度為30m，碾壓段落25、設(shè)初壓、復(fù)壓、終壓分界標(biāo)志。碾壓時(shí)嚴(yán)格按照碾壓順序進(jìn)行，初壓采用1.6km/h的速度，復(fù)壓、終壓采用2.2km/h的速度。2碾壓遵循由低到高、先慢后快的原那么。碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，碾壓組合方式和遍數(shù)遵循先穩(wěn)壓、后輕壓、再重壓的原那么；碾壓至第6遍與第7遍時(shí)，均組織試驗(yàn)人員進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，比對(duì)一下壓實(shí)效果，驗(yàn)證是否需要碾壓第7遍。試驗(yàn)人員應(yīng)將壓實(shí)度結(jié)果及時(shí)報(bào)給碾壓負(fù)責(zé)人，由碾壓負(fù)責(zé)人及時(shí)組織壓路機(jī)對(duì)壓實(shí)度不合格的地方進(jìn)行補(bǔ)壓，直至壓實(shí)度合格。3壓路機(jī)啟動(dòng)、停止時(shí)減速緩行，穩(wěn)壓要充分，振動(dòng)不起浪、不推移，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，專配工人進(jìn)行鏟平處理。4壓路機(jī)倒車、換檔輕且平順，在第一遍初步穩(wěn)壓后，倒車時(shí)26、盡量按原路返回；壓路機(jī)操作手在停車之前必須先停振，每個(gè)碾壓段落的終點(diǎn)呈斜線錯(cuò)開狀，檢查平整度時(shí)壓路機(jī)宜停在已壓好的段落上；換擋位置應(yīng)位于已壓好的段落上；壓路機(jī)禁止急停、急轉(zhuǎn)彎。5嚴(yán)格控制碾壓含水量，在最正確含水量1%時(shí)及時(shí)碾壓。碾壓過程中始終保持底基層外表濕潤，假設(shè)因高溫、大風(fēng)等天氣使水分蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)噴灑少量水，灑水時(shí)向上噴灑，使水成霧狀自由落到底基層外表。6在碾壓過程中進(jìn)行標(biāo)高、平整度的及時(shí)跟蹤檢測(cè)，平整度采用3m直尺跟進(jìn)檢查，對(duì)平整度大于12mm的局部，及時(shí)進(jìn)行修整。7碾壓在水泥終凝前完成，并到達(dá)要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。8派專人負(fù)責(zé)碾壓，對(duì)于碾壓不到位的地方及時(shí)組織壓路機(jī)補(bǔ)壓27、。7、橫縫處置 水穩(wěn)底基層連續(xù)作業(yè)攤鋪時(shí)，不能中斷，假設(shè)因故中斷時(shí)間超過2h，那么設(shè)橫縫；試驗(yàn)段結(jié)束施工時(shí)，應(yīng)做橫向接縫。橫縫與路面車道中心線垂直設(shè)置，具體要求如下：1人工將含水量適宜的混合料末端整理齊平，其高度略高出松鋪高度，將混合料碾壓密實(shí)。施工結(jié)束后，在施工路段的末端用三米直尺延縱向檢測(cè)，在三米直尺懸離處設(shè)橫向接縫，平整度不適宜段落用裝載機(jī)鏟除，廢料由運(yùn)輸車運(yùn)回指定棄料地點(diǎn)，以備用于結(jié)構(gòu)物墊路用。2重新施工時(shí)，將作業(yè)面頂面清掃干凈，用水泥凈漿涂刷橫向斷面，將攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開始攤鋪混合料。3碾壓時(shí)壓路機(jī)先沿橫向接縫碾壓，從已壓實(shí)層逐漸向新鋪混合料碾壓，然后再正常碾壓。4壓28、實(shí)過程中，用3米直尺不斷檢查接縫處平整度，必須滿足要求 圖2 水泥穩(wěn)定碎石底基層施工橫縫設(shè)置示意圖 8、養(yǎng)生及交通管制1每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)合格后，立即在底基層外表覆蓋土工布，土工布搭接寬度為1015cm,然后對(duì)土工布之間的搭接處進(jìn)行縫合；覆蓋2小時(shí)后灑水車倒車行駛?cè)氲谆鶎舆M(jìn)行灑水，灑水車的噴頭采用噴霧式，灑水時(shí)向上噴灑，使水成霧狀自由下落到底基層外表。2底基層覆蓋保濕養(yǎng)生7天，在整個(gè)養(yǎng)生期內(nèi)，始終保持底基層外表處于濕潤狀態(tài)，每天灑水次數(shù)視氣候而定。養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車外，封閉交通。六、質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目經(jīng)理為工程第一質(zhì)量負(fù)責(zé)人，組織本試驗(yàn)段生產(chǎn)總體技術(shù)活動(dòng)，完成各類技術(shù)工作。項(xiàng)目總工對(duì)29、具體施工人員及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前的技術(shù)交底，技術(shù)交底包括生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量等，橫向交底到各個(gè)部門，縱向交底到每個(gè)操作工人。2、強(qiáng)化試驗(yàn)檢測(cè)工作，把好原材料質(zhì)量和工序質(zhì)量關(guān)。3、混合料拌和之前調(diào)試好所有設(shè)備，拌和時(shí)保證集料的最大粒徑、級(jí)配、水泥含量、含水量等符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意變更設(shè)計(jì)配合比。4、拌和機(jī)和攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力相互匹配，確保攤鋪機(jī)能夠連續(xù)攤鋪。選擇性能良好的機(jī)械設(shè)備，提高操作人員素質(zhì)，保證工程施工質(zhì)量。操作手要做好施工前機(jī)械保養(yǎng)、熟悉施工工藝要求及操作規(guī)程，保證施工質(zhì)量。5、做好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)施工工藝。嚴(yán)格按照方案及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，攤鋪速度、碾壓方式、碾壓速度及遍數(shù)派專人進(jìn)行指揮，并做好30、記錄，以用來檢驗(yàn)試驗(yàn)段的施工工藝。各工種之間互相配合，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，以保證施工整體質(zhì)量。6、施工期間，隨時(shí)測(cè)量攤鋪寬度，如缺乏及時(shí)補(bǔ)填到位使其滿足設(shè)計(jì)要求。攤鋪期間隨時(shí)測(cè)量控制松鋪系數(shù)；碾壓結(jié)束前進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，對(duì)于高于設(shè)計(jì)高程的局部及時(shí)人工修整，使其誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，對(duì)局部低于設(shè)計(jì)高程局部不再進(jìn)行薄層貼補(bǔ)，在第二層中予以補(bǔ)正。7、嚴(yán)格按照試驗(yàn)規(guī)程對(duì)試驗(yàn)路段進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即進(jìn)行整改處理，整改經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可用于指導(dǎo)正式施工或進(jìn)入下道工序的施工。七、安全保證措施1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和安全管理制31、度，保證職工在施工過程中的安全健康。2、建立健全施工安全管理組織保證體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制，確定安全目標(biāo)，將責(zé)任分解到人并細(xì)化到每道工序，明確各方責(zé)任和義務(wù)，把好安全質(zhì)量關(guān)。3、施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置明顯的標(biāo)牌加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防范，保持好安全、文明的施工條件。4、項(xiàng)目部配置專職安全員，施工中安全員跟班巡查，發(fā)現(xiàn)安全隱患和違規(guī)操作，及時(shí)進(jìn)行糾正排除。5、施工現(xiàn)場(chǎng)安排專職人員對(duì)料車進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮，配合供料。加強(qiáng)對(duì)料車駕駛員的安全教育工作，施工區(qū)域內(nèi)所有車輛必須嚴(yán)格按照限速規(guī)定行駛，聽從現(xiàn)場(chǎng)車輛指揮員的指揮，不得超速、超載，不得隨意掉頭。此外，車輛要及時(shí)保養(yǎng)、維修，不得帶病作業(yè)，超負(fù)荷作業(yè)。6、試驗(yàn)段施工32、進(jìn)行封閉交通施工，禁止一切無關(guān)車輛通行。八、文明施工和環(huán)境保護(hù)1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員的文明施工自覺性。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)主要入口設(shè)置施工標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)容齊全、圖案清楚、數(shù)字準(zhǔn)確、清晰醒目。施工完成后撤除和清理一切施工臨時(shí)設(shè)施和材料，并將工地周圍環(huán)境清理整潔，做到工完料凈場(chǎng)地清。3、施工環(huán)境文明要求 1施工便道應(yīng)進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù)，保證晴雨通車，經(jīng)常清掃、灑水，防止塵土飛揚(yáng)，不得影響當(dāng)?shù)厝罕娬Ｉ睢⑸a(chǎn)活動(dòng)。 施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)道路應(yīng)保持平整、暢通、及時(shí)修復(fù)，設(shè)有明顯準(zhǔn)確的路標(biāo)。 2機(jī)具、材料應(yīng)做到“二整：機(jī)械設(shè)備保持狀態(tài)良好，外觀整潔、停置整齊。 3施33、工材料堆放有序、存儲(chǔ)規(guī)整合理，并插置標(biāo)示牌。 4工地現(xiàn)場(chǎng)外觀應(yīng)做到“三潔：施工場(chǎng)地整潔、生活環(huán)境清潔、施工產(chǎn)品美觀潔凈。 5場(chǎng)區(qū)及施工范圍內(nèi)的溝道、地面無廢料、垃圾和油污，做到工完料盡、地清。 6辦公室、作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、倉庫等場(chǎng)所內(nèi)部整潔有序，符合防火、衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。 7確保工程有序施工場(chǎng)內(nèi)要有警示標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)公告牌，建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，作業(yè)人員佩帶安全帽，系安全繩，配電箱孔后設(shè)蓋，絞車要有剎車。 8現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的各項(xiàng)施工操作，必須按施工前的施工操作安排或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，做到層次清楚，緊張有序，杜絕違章操作和野蠻施工。九、試驗(yàn)段的檢查驗(yàn)收在試驗(yàn)段進(jìn)行過程中及試鋪完成后，質(zhì)檢人員按照34、水泥穩(wěn)定碎石底基層質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率的2倍進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。十、試驗(yàn)段總結(jié)試驗(yàn)段施工結(jié)束后，我部將根據(jù)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)原材料、混合料配合比、拌和方法、壓實(shí)方法、壓實(shí)機(jī)械類型、碾壓遍數(shù)、壓實(shí)厚度、養(yǎng)護(hù)方法及試驗(yàn)段的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，編制試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告，經(jīng)審批后作為今后施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。十一、近期水穩(wěn)底基層施工方案 我部水穩(wěn)底基層方案從2023年8月22日正式施工，將于2023年9月21日之前完成K42+593-K52+000段內(nèi)的主線底基層施工。水穩(wěn)底基層施工從水穩(wěn)試驗(yàn)段結(jié)束段落開始，沿左幅向大樁號(hào)方向施工至大茶坑橋橋頭，再從大茶坑橋尾開始沿右幅向大樁號(hào)方向施工至K52+000,到終35、點(diǎn)后，調(diào)頭從K52+000開始沿左幅向小樁號(hào)方向施工至大茶坑橋橋尾，再從大茶坑橋橋頭開始沿右幅向小樁號(hào)方向施工至陶村隧道口，到隧道口調(diào)頭，從陶村隧道口沿右幅向大樁號(hào)方向施工至試驗(yàn)段起點(diǎn)。具體施工工期方案見附表七。附表一 水泥穩(wěn)定碎石底基層質(zhì)量控制項(xiàng)目、頻度和標(biāo)準(zhǔn)工程類別項(xiàng)目頻度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)底基層縱斷高程mm每20延米1個(gè)斷面，每個(gè)斷面35個(gè)點(diǎn)5,15厚度mm均值每15002023m26個(gè)點(diǎn)10單個(gè)值25寬度mm每40延米1處0以上橫坡度每100延米3處0.3平整度每200延米2處，每處連續(xù)10尺3m直尺12級(jí)配每2023m31次在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)集料壓碎值據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)不超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值水36、泥劑量每2023m21次，至少6個(gè)樣品，用滴定法或用直讀式測(cè)鈣儀試驗(yàn)，并于實(shí)際水泥用量校核不小于設(shè)計(jì)值的1.0%含水量據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)拌和均勻性隨時(shí)觀察無灰條、灰團(tuán)，色澤均勻，無離析現(xiàn)象壓實(shí)度每一作業(yè)段或不超過2023m2檢查6次以上97%無側(cè)限抗壓強(qiáng)度每一作業(yè)段或每2023m2 13個(gè)試件符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求 附表二 水泥穩(wěn)定碎石底基層質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)工程類別項(xiàng)目頻度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)底基層縱斷高程mm每200米4點(diǎn)5,15厚度mm均值每200米每車道1點(diǎn)10單個(gè)值25寬度mm每200米4個(gè)斷面0以上橫坡度每200米4個(gè)斷面0.3平整度每200米2處，每處連續(xù)10尺3m直尺12壓實(shí)度37、標(biāo)準(zhǔn)值610處96%極限低值92%顆粒組成23規(guī)定級(jí)配范圍水泥劑量標(biāo)準(zhǔn)值36處設(shè)計(jì)值極限低值設(shè)計(jì)值1.0% 附表三 質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖寧績(jī)高速路面第二合同段項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理 朱曉飛項(xiàng)目總工紀(jì)英軍項(xiàng)目副經(jīng)理?xiàng)顝┍?xiàng)目副總工劉智宏工 程 部：周愛民經(jīng) 營 部：王朋志技術(shù)質(zhì)量部：楊廷汝安 全 部：霍佃峰物資設(shè)備部：苗付偉試 驗(yàn) 室：鄭樹鋒綜合辦公室：王風(fēng)勝附表四 質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系原材料專職質(zhì)檢工程師經(jīng)理質(zhì)量檢查室施工設(shè)備施工技術(shù)力量經(jīng)理安全室施工作業(yè)人員施工質(zhì)量安全質(zhì)量措施施工預(yù)算施工組織設(shè)計(jì)施工圖審核開工條件創(chuàng)優(yōu)工作模式化質(zhì)量評(píng)定化定期不定期質(zhì)檢施工工藝施工工序班組質(zhì)檢員工程質(zhì)量38、保證體系施工全過程保證體系組織保證體系項(xiàng) 目 經(jīng) 理創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組各小組總 工 程 師施工工序獎(jiǎng)罰制度工作效果工作標(biāo)準(zhǔn)工作程序質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量第一、信譽(yù)至上附表五 安全生產(chǎn)保證體系框圖思想保證組織保證經(jīng)濟(jì)保證 普及教育 專業(yè)教育特殊工種教育強(qiáng)化安全意識(shí)增強(qiáng)預(yù)防能力安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全質(zhì)檢科隊(duì)安全領(lǐng)導(dǎo)小組組專(兼)職安全員班組長(zhǎng)義務(wù)安全員隊(duì)每月檢查一次班組每天檢查一次對(duì)安全隱患逐一落實(shí)解決按規(guī)定提技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)逐級(jí)簽訂安保責(zé)任制其它經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)開展安全活動(dòng)安全生產(chǎn) 定期檢查不定期檢查檢查保證部每季檢查一次安全生產(chǎn)保證體系附表六 環(huán)境保護(hù)保證體系框圖環(huán)境保護(hù)體系技術(shù)措施、方案保證檢查保證思想保證項(xiàng)目經(jīng)理部每月一次檢查隊(duì)每周一次檢查嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和環(huán)保要求實(shí)施對(duì)特殊工種制定強(qiáng)有力防范措 施按國家和地方相關(guān)部門法規(guī)規(guī)定辦 事環(huán)保部門日常監(jiān)督項(xiàng)目部定期檢查工班每日一次檢查班組每工序檢查，運(yùn)輸車每輛檢查對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和道路衛(wèi)生有破壞和污染的逐一落實(shí)解決項(xiàng)目經(jīng)理部環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組用科學(xué)、合理的技術(shù)措施、方案來保證環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)安質(zhì)環(huán)保部專職檢查員隊(duì)環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組兼職檢查員班組長(zhǎng)開展環(huán)境保護(hù)月制定科學(xué)合理的方案，施工現(xiàn)場(chǎng)布局合理普及教育專業(yè)教育特殊工種教育法制法規(guī)教育強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，增強(qiáng)預(yù)防能力保護(hù)生態(tài)環(huán)境組織保證 附表七 水穩(wěn)底基層近期施工方案