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1、地下室高支模支撐體系專項施工方案(碗扣式腳手架)一、工程概況工程名稱：銀湖雅苑二期項目建設(shè)單位：XX置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：XX建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：XX集團有限公司設(shè)計單位：XX有限責(zé)任公司勘察單位：XX研究院巖土工程公司地理位置：沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)十四號路20號結(jié)構(gòu)特征：本工程二期共有7#、12#、14#、16#、17#、18#、19#樓7棟高層，10#、11#、13#、15#樓4棟多層，以及3個地下車庫組成。總建筑面積79696.4平米。其中3棟高層為地上18層、地下一層；1棟高層為地上24層，地下二層。該3棟樓的地下室一層結(jié)構(gòu)高度均超過5米，屬高支模施工，須按有關(guān)文件及施工規(guī)范要求進2、行施工設(shè)計，以確保模板支撐體系的剛度、穩(wěn)定性，因此編制本專項施工方案指導(dǎo)施工。1-4#樓（單位米）樓號1#2#3#4#板頂標高-6.1-5.8-5.9-6.2地下室層高65.75.86.10.000板厚0.160.160.160.16支模高度5.845.545.645.94二、編制依據(jù)1）、GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2011版）；2）、GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標準；3）、JGJ80-91建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；4）、JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準；5）、建標200085號 中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文房屋建筑部分；6）、建筑施工扣3、件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJl302011)；7）、建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJl662008)8）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)；9）、建筑工程模板施工手冊中國建筑工業(yè)出版社2007年7月第一版；10）、腳手架結(jié)構(gòu)計算及安全技術(shù)中國建筑工業(yè)出版社2004年11月第二版；11）、國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標準，如建質(zhì)200987號文等；12）、建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定；13）、遼寧省、沈陽市有關(guān)法律、法規(guī)及標準；14）、本工程的承包合同、設(shè)計圖紙與施工組織設(shè)計等。三、方案確定：1、模板及支撐選型本工程高支模部分的主要構(gòu)件使用模板及支撐選型如4、下表：序部位模板選型次龍骨主龍骨支撐類型1地下室主次梁及樓板底模及支撐915*1830*14mm木膠板50*100mm方木100*100mm方木碗扣式支撐、483.5鋼管支撐與縱橫桿加強2梁側(cè)模915*1830*14mm木膠板定型化木夾具梁板合支、或獨立支撐，M14對拉螺栓3結(jié)構(gòu)柱915*1830*14mm木膠板50*100mm方木48*3.5mm雙鋼管M14對拉螺栓 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點，整個結(jié)構(gòu)使用落地式、全封閉的滿堂碗扣式腳手架模板支撐體系。碗扣式鋼管模板支撐體系是一種新型承插式鋼管模板支撐體系，具有拼拆迅速、省力，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，承載力大，易于加工，應(yīng)用廣泛等特點。碗扣式鋼管5、模板支撐體系的桿件之間為軸心相交、構(gòu)件的整體性和剛度較好，且碗扣節(jié)點具有良好的受力性矩，因而具有比扣件式鋼管腳手架和支撐架較高的穩(wěn)定承載能力。 2、方案設(shè)計：（一）碗扣式腳手架的特點碗扣式鋼管腳手架節(jié)點的構(gòu)造是由上、下碗扣，橫桿接頭和上碗扣限位銷等組成，碗扣接頭是該腳手架系統(tǒng)的核心部件。碗扣接頭可以同連接四根橫桿，完全避免了螺栓作業(yè)。（節(jié)點見下圖）上、下碗扣，和扣限位銷按一定間距設(shè)置在鋼管的立桿上。立桿頂部可插入另一根立桿尾部的套筒內(nèi)，即可達到在垂直方向任意加高的目的。 碗扣接頭（a）連接前 （b）連接后碗口式腳手架的常用構(gòu)件：（二）碗扣式腳手架搭設(shè)設(shè)計本工程主樓地下室框柱與梁截面尺寸梁截面尺6、寸200mm400mm、300mm400mm、200mm500mm柱截面尺寸400mm400mm根據(jù)以上實際情況，設(shè)計立桿橫距為0.9米，縱距為0.9米，歩距1.2米，縱橫向滿設(shè)掃地桿，立桿頂部設(shè)置可調(diào)頂托撐，底部可按實際情況增加墊塊。由于本工程梁截面均較小，故采用梁板合支的方法。如下圖所示：圖中梁底橫桿為扣件式鋼管搭設(shè)，可根據(jù)梁截面尺寸調(diào)整高度，由扣件連接于兩邊碗口式腳手架立桿。（三）碗口式腳手架搭設(shè)排列由于碗口式腳手架橫距、間距、步距都是固定的，因此在施工搭設(shè)之前必須根據(jù)圖紙畫出設(shè)計排版圖。圖為根據(jù)銀湖雅苑1#樓結(jié)構(gòu)施工圖所繪制的碗口式腳手架立桿位置設(shè)計排版圖。立桿選擇應(yīng)根據(jù)層高確定，根據(jù)7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）規(guī)定，自由端（頂撐）高度500mm，沈陽市場上碗扣架立桿長一般為1000mm、1300mm、1600mm、1900mm、2200mm、2500mm，按照不同層高選用立桿。在本工程中1#樓地下室層高6000mm，則選用立桿：1900mm2+1600mm=5400mm+板厚160mm+主次龍骨200mm+可調(diào)頂撐240mm。自由端=240mm500mm 2#樓地下室層高5800mm，則選用立桿：1900mm+1600mm2=5100mm+板厚160mm+主次龍骨200mm+可調(diào)頂撐340mm。自由端=340 mm500mm2#樓地下室層8、高5900mm，則選用立桿：1900mm2+1600mm=5400mm+板厚160mm+主次龍骨200mm+可調(diào)頂撐140mm。自由端=140 mm500mm2#樓地下室層高6100mm，則選用立桿：1900mm2+1600mm=5400mm+板厚160mm+主次龍骨200mm+可調(diào)頂撐340mm。自由端=340 mm500mm碗口式腳手架的搭設(shè)：根據(jù)排版圖定位第一根立桿然后逐步搭設(shè) 四、施工部署1、施工工期安排根據(jù)施工進度0.000m以下結(jié)構(gòu)工程工期安排：1#、2#樓：2013年9月11日-2013年9月25日3#、4#樓：2013年9月21日-2013年10月5日項目部采用月、周等計劃層層9、分解的方法實行工期管理。合理安排人力、物力、財力，做到全方位投入，盡量使勞動力及物資投入在施工全過程上處于均衡狀態(tài)。合理劃分流水段及施工順序，組織立體交叉作業(yè)。提高機械化施工程度，減少勞動力投入。2、勞動力安排項目部管理人員生產(chǎn)負責(zé)人姚建沖、陸允沖技術(shù)總負責(zé)楊文杰、馬欽崟經(jīng)營總負責(zé)楊衛(wèi)兵材料總負責(zé)姚新斌組員木工負責(zé)人：陳漢兵、 木工帶班：曲寶、 質(zhì)量員：張運春、 現(xiàn)場技術(shù)員：馬欽崟、 安全員：施平、 架子負責(zé)人：曹立江3、模板工程勞動力計劃模板工程勞動力計劃序號工 種數(shù) 量作業(yè)項目1模板工長2人模板后臺加工、預(yù)留預(yù)埋及模板施工作業(yè)監(jiān)督管理。2模板安裝工60人模板支設(shè)、支撐搭設(shè)3模板清理工5人模10、板清理、涂刷脫模劑4后臺制模工10人洞口、預(yù)埋盒等模板制作、維修 五、搭設(shè)施工工藝5.1、準備工作 （1）、搭設(shè)前，工程技術(shù)負責(zé)人應(yīng)按施工方案的要求，對架子工進行安全技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。 （2）、熟悉圖紙和施工現(xiàn)場，掌握建筑平面和立面的構(gòu)造特點，環(huán)境條件。 （3）、材料準備。對進場的鋼管、扣件、腳手架、等進行檢查驗收。 （4）、架子工應(yīng)持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。砼作業(yè)時還需安排人員看守。工人施工時必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿防滑鞋，嚴禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口，領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險。5.2、碗扣式11、模板支撐架施工流程放線測量 架體地腳排布并驗收 架體搭設(shè) 垂直度調(diào)整 安全防護設(shè)施搭設(shè) 架體驗收 模板搭設(shè) 結(jié)構(gòu)施工、達到拆模強度 拆模。 5.3、碗扣式模板支撐架安裝 （1）、架體分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設(shè)順序進行。 （2）、在己處理好的地基上，平整的地基基礎(chǔ)上的支架，其立桿底座可直接用木板墊座;直接用立桿可調(diào)座調(diào)整立桿高度，使立桿碗扣接頭處于同一水平面內(nèi);當相鄰立桿地基高差大于0.6m時，則先調(diào)整立桿節(jié)間使同一層碗扣接頭高差小于0.6m，再用立桿可調(diào)座調(diào)整高度，使其處于同一水平面內(nèi)。在搭設(shè)過程中，隨時注意基礎(chǔ)的沉降，對基礎(chǔ)沉降懸空的立桿，調(diào)整可調(diào)底座，使之均勻受力。 （3）、立桿采用012、.9m間距，特殊情況如靠墻距離過近時，橫桿可采用0.6m；立桿采用1.9 m和1.6m兩種不同長度立桿搭接，上面加可調(diào)頂托托調(diào)整高度，可調(diào)頂托選用直徑應(yīng)大于38，以保證立桿的整體穩(wěn)定性。 （4）、立桿同橫桿上的連接是靠碗扣接頭鎖定，連接時，先將上碗扣滑至限位銷以上并旋轉(zhuǎn)，使其擱在限位銷上，將橫桿接頭插入下碗扣，待應(yīng)裝橫桿接頭全部裝好后，落下上碗扣并預(yù)鎖緊。立桿的接長是靠焊于立桿頂端的連接管承插而成，立桿插好后，使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂端連接孔對齊，插入立桿連接銷并鎖定。 （5）、立桿施工的垂直高度限制:按1/200控制，且全高的垂直偏差不應(yīng)大于10cm執(zhí)行。 （6）、當組裝完兩層橫桿后13、，首先檢查并調(diào)整水平框架的直角度和縱向直線度(對曲線布置的腳手架應(yīng)保證立桿的正確位置)；其次檢查橫桿的水平度，并通過調(diào)整立桿可調(diào)座減少橫桿間的水平偏差；逐個檢查立桿底腳，并確保所有立桿不浮地松動。當?shù)讓蛹茏臃洗钤O(shè)要求后，檢查所有碗扣接頭，并鎖緊。在搭設(shè)過程中，應(yīng)隨時注意檢查上述內(nèi)容，并調(diào)整。 5.4、碗扣式模板支撐架拆除（1）、模板支撐架拆除應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002 2011版）中混凝土強度的有關(guān)規(guī)定。 （2）、應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)技術(shù)管理程序批準后方可實施拆除作業(yè)。 （3）、腳手架拆除前現(xiàn)場工程技術(shù)人員應(yīng)對在崗操作工人14、進行有針對性的安全技術(shù)交底。 （4）、腳手架拆除時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標志，派專人看管。 （5）、拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。 （6）、拆除作業(yè)應(yīng)從頂部開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除。 （7）、拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運或人工傳遞到地面，嚴禁拋擲。 5.5、其他施工注意事項（1）、碗扣架安裝前進行測量放線，根據(jù)立桿布置圖彈出雙向立桿控制線，沿線確定立桿位置，同一開間上、下層立桿應(yīng)在設(shè)置在同一豎向位置上。使用碗扣架時，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于300mm。（2）、立桿下設(shè)置木墊板，高度不符模數(shù)處在墊板上放置可調(diào)底座，以調(diào)整立桿高度。頂15、部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m。螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。 （3）、支架必須保證有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。施工操作人員應(yīng)嚴格按設(shè)計要求安裝和拆除支撐，不能有隨意性。具體構(gòu)造、拆除方法和時間等的要求，一定嚴格按規(guī)范進行，保證安裝質(zhì)量合格。 （4）、支架、模板搭設(shè)到位后，組織技術(shù)、安全、施工人員對整體架體結(jié)構(gòu)進行全面的檢查驗收，及時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷，經(jīng)檢查驗收合格后方可正式投入使用。 （5）、混凝土澆注過程時，派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)16、下沉、松動和變形情況及時解決。（6）、其他未盡事宜，可按國家相關(guān)規(guī)范要求進行。六、質(zhì)量檢查6.1、架體檢查 碗扣支撐架搭設(shè)時每6m進行一次檢查與驗收；架體隨施工進度定期進行檢查，到達方案搭設(shè)要求的高度后進行全面檢查與驗收，保證架子的幾何尺寸不變形，立桿的間距、水平桿的步距，剪刀撐等設(shè)置是否完整。過程檢查內(nèi)容應(yīng)包括立桿底部基層清理、木墊板、底座位置、頂托螺桿伸出長度、鋼管規(guī)格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平拉桿及安全網(wǎng)等各種安全措施等的設(shè)置情況是否滿足方案及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，不合格的不得使用。 模板支撐架澆注混凝土?xí)r，設(shè)專人全過程監(jiān)督：立桿拉桿是否安裝牢固，鋼管連接、扣件擰緊程度是否符合要求。 6.217、模板檢查支頂板前放線工人提供模板標高控制線及軸線，支頂板后質(zhì)檢員應(yīng)檢查標高，確保準確無誤。杜絕模板接縫漏漿提高接縫質(zhì)量，模板與模板間拼縫、模板與陰角拼縫方法為硬拼并做成企口形式，注意切割質(zhì)量，毛邊要用手刨刨平。為保證梁柱接頭模板接縫嚴密，梁模必須由兩頭向中部配模，保證梁端與柱貼實嚴密。模板支搭完畢后，要進行預(yù)檢并辦理項目部內(nèi)工長的交接檢手續(xù)經(jīng)監(jiān)理公司簽認合格后方可進行下道工序。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)木工專門負責(zé)看管模板。 安裝允許偏差和檢查方法：序號項目名稱允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移墻、梁3尺 量2底模上表面標高3水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)5尺 量墻、梁34層高垂直度不大于5 m318、經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5 m55相鄰兩板表面高低差2尺 量6表面平整度2靠尺，塞尺7陰陽角方正2方尺，塞尺順直2線 尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移-拉線、尺量螺栓外露長度+5，010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5，011門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬、高5對角線612插筋中心線位移5尺 量七、安全措施1、 施工應(yīng)按經(jīng)審批的方案進行，方案未經(jīng)審批不得施工。成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理、協(xié)調(diào)小組，嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部制定的相關(guān)管理制度。根據(jù)腳手架工程的特點， 對施管人員 進行安全教育，提高安全工作水平，是預(yù)防發(fā)生事故、確保作業(yè)安全的基礎(chǔ)。加強對工人的安全教育，19、并設(shè)專職的安全員。2、 認真堅持執(zhí)行定期安全教育、安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危機工程、人身安全的事項，做到立即處理、落實到人。 3、 杜絕違章指揮和違章作業(yè)。 完善安全防護措施，提高現(xiàn)場人員的自我保護素質(zhì)。 4、 明確支架施工現(xiàn)場安全責(zé)任人，負責(zé)施工全過程的安全管理工作，在支架搭設(shè)、拆除前向工作人員進行安全技術(shù)交底，未經(jīng)審批部門同意，不得修改變更。支架施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上下。5、 整體架拼裝完成后，檢查所有連接扣件是否松緊。施工期間隨時對支架進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時通報，必要時采取果斷措施；樓層框架梁（板）支撐體系支搭完成后應(yīng)履行檢查驗收，20、合格后方可進行模板安裝。模板支架及模板表面不得集中堆載，梁部位堆載不得超過12.5kN/m，板部位堆載不得超過4kN/m。6、 身體狀況不適的施工人員，不得上架作業(yè)。7、 支架拆除除設(shè)專人指揮，施工人員統(tǒng)一有序進行，并配好相應(yīng)的安全防護用品。8、 有六級以上的大風(fēng)和雨天時停止腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè)。雨后上架應(yīng)穿防滑鞋。不得在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則采用安全措施，并報主管部門批準。9、 工地用電的架設(shè)及用電安全應(yīng)按行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10、 認真執(zhí)行有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定和文件。八、應(yīng)急預(yù)案滿堂鋼管支架是建筑施工中常用的支模方式，而模板坍塌事故是建筑21、施工中較易引發(fā)群體傷亡的危險源之一。模板坍塌事故的技術(shù)主要原因在有限的場地上集中了大量的工人、建筑材料、機械設(shè)備等，存在著不確定、不安全的因素，同時受到施工環(huán)境，以及季節(jié)和氣候等自然條件的影響，容易造成一定的隱患。因此為預(yù)防模板坍塌事故的發(fā)生，有必要建立相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。8.1應(yīng)急預(yù)案的要求：1、 按建筑法、安全生產(chǎn)法、消防法、建設(shè)部工程建設(shè)重大事故的調(diào)查程序規(guī)定、建筑工程安全操作規(guī)程編制安全應(yīng)急預(yù)案。2、 預(yù)案的編制原則：1貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的原則。2貫徹“以人為本，快速有效”原則。3“原地救援”原則。3、 成立應(yīng)急預(yù)案的獨立領(lǐng)導(dǎo)小組（指揮中心）。應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成由組長（項22、目經(jīng)理）、副組長（主管安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理及技術(shù)負責(zé)人為副組長）、下設(shè)各組員各組組長組成。應(yīng)急小組負責(zé)通訊聯(lián)絡(luò)、技術(shù)支持、消防保安、搶險搶修、醫(yī)療救護、后勤保障 。應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。4、 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：建筑工地發(fā)生安全事故時，負責(zé)指揮工地搶救工作，向各搶救小組下達搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間向110、119、120、企業(yè)救援指揮部、當?shù)匕脖O(jiān)部門、公安廳部門求援或報告災(zāi)情。平時應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場，手機24小時開通，發(fā)生緊急事故時，在項目部應(yīng)急組長抵達工地前，值班者即為臨時救援組長23、。5、 應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施：1保證現(xiàn)場有必要的基本裝備，如特種防護品、一般防救護品及臨時救護擔(dān)架及常用的救護藥品等；2專用裝備，如醫(yī)療器材、搶救工具（一般工地常備工具即基本滿足使用）、照明器材、通訊器材、交通工具、滅火器材等。6、 對職工進行應(yīng)急知識培訓(xùn)：制定應(yīng)急培訓(xùn)計劃，對應(yīng)急救援人員的培訓(xùn)和員工應(yīng)急響應(yīng)的培訓(xùn)要分開進行。培訓(xùn)內(nèi)容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各類重大事故搶險常識等。務(wù)必使應(yīng)急小組成員在發(fā)生重大事故時能較熟練地履行搶救職責(zé)，員工能在發(fā)生重大事故時會采取正確的自救措施。7、 通信聯(lián)絡(luò)：項目部將110、119、120、項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機號碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機24、號碼、當?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。8、 事故報告：工地發(fā)生安全事故后，企業(yè)、項目部除立即組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴大和保護事故現(xiàn)場，做好善后工作外，按有關(guān)規(guī)定報告有關(guān)部門。8.2本項目應(yīng)急預(yù)案根據(jù)本項目項目應(yīng)急準備和響應(yīng)預(yù)案中坍塌倒塌事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案如下制定：一、目的為有效防止事故擴大，降低員工生命危險，最大限度減小經(jīng)濟損失, 特制定本預(yù)案。二、組織機構(gòu)及職責(zé)由項目部成立應(yīng)急指揮部，負責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作組長：姚建沖 組員： 黃周 、 陸允沖 、施平具體分工如下：1、姚建沖負責(zé)立即組織人員搶救傷員。2、黃周負責(zé)組織人員進行塌方處理。3、陸允沖負責(zé)立即同醫(yī)院、勞動等25、部門的聯(lián)系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。4、施平負責(zé)現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。三、坍塌倒塌事故應(yīng)急措施1、事故發(fā)生后立即報告應(yīng)急搶險指揮部。2、挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。3、清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。4、進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。5、對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。6、盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應(yīng)。7、組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。8、若有骨折時應(yīng)及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。9、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況26、研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。10、現(xiàn)場安全員應(yīng)對腳手架、井架、塔吊等施工設(shè)備倒塌事故進行原因分析，制定響應(yīng)的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報集團應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。四、應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、頸托、擔(dān)架、止血帶、氧氣袋等物資。五、通訊聯(lián)系醫(yī)院急救 120 火警 119 匪警 110 工地現(xiàn)場值班電話：13889316368有關(guān)負責(zé)人電話：黃周 手機：13889845730項目負責(zé)人：姚建沖 手機：13700025835安 全 員：施平 手機：15840589636技術(shù)負責(zé)人：楊文杰27、 手機：18994242805施 工 員：馬欽崟 手機：15041213145六、注意事項1、應(yīng)立即停止施工2、注意觀察基坑周邊建筑物或設(shè)備3、人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅持到底。4、其余管理人員立命等待，聽后組長調(diào)令。附： 周邊的醫(yī)院聯(lián)系電話及工地至醫(yī)院的路線圖。沈陽市鐵西區(qū)城西醫(yī)院地址：沈陽市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)6號街，近沈遼路。值班電話：:024-25180009路線圖： A為本項目地址、B為醫(yī)院，全程2.1公里九、計算書：（一）基本搭設(shè)參數(shù)模板支架高H為4.724m，立桿步距h（上下水平桿軸線間的距離）取1.2m，立桿縱距l(xiāng)a取0.9m，橫距l(xiāng)b取0.9m。立桿伸出頂層橫向28、水平桿中心線至模板支撐點的自由長度a取0.1m。整個支架的簡圖如下所示。 模板底部的方木，截面寬100mm，高100mm，布設(shè)間距0.3m。一、 （二）材料及荷載取值說明本支撐架使用 483.5鋼管，鋼管壁厚不得小于3mm，鋼管上嚴禁打孔；采用的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。模板支架承受的荷載包括模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重，以及施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載等。二、 (三)、板模板支架的強度、剛度及穩(wěn)定性驗算荷載首先作用在板底模板上，按照底模底模方木/鋼管橫向水平鋼管可調(diào)托座立桿基礎(chǔ)的傳力順序，分別進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算。其中，取與底29、模方木平行的方向為縱向。1.板底模板的強度和剛度驗算模板按三跨連續(xù)梁計算，如圖所示: （1）荷載計算模板的截面抵抗矩為：W900182/6=4.86104mm3；模板自重標準值：x10.30.9 =0.27kN/m；新澆混凝土自重標準值：x20.12240.9 =2.592kN/m；板中鋼筋自重標準值：x30.121.10.9 =0.119kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標準值：x410.9 =0.9kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值：x520.9=1.8kN/m。以上1、2、3項為恒載，取分項系數(shù)1.2，4、5項為活載，取分項系數(shù)1.4，則底模的荷載設(shè)計值為： g1 =(x1+x2+x3)30、1.2=(0.27+2.592+0.119)1.2=3.577kN/m； q1 =(x4+x5)1.4=(0.9+1.8)1.4 =3.78kN/m；對荷載分布進行最不利布置，最大彎矩取跨中彎矩和支座彎矩的較大值。 跨中最大彎矩計算簡圖跨中最大彎矩計算公式如下:M1max = 0.08g1lc2+0.1q1lc2 = 0.083.5770.32+0.13.780.32=0.06kNm 支座最大彎矩計算簡圖支座最大彎矩計算公式如下：M2max= -0.1g1lc2-0.117q1lc2= -0.13.5770.32-0.1173.780.32= -0.072kNm；經(jīng)比較可知，荷載按照圖2進行組31、合，產(chǎn)生的支座彎矩最大。Mmax=0.072kNm；（2）底模抗彎強度驗算取Max(M1max，M2max)進行底模抗彎驗算，即 =M/Wf =0.072106 /(4.86104)=1.481N/mm2底模面板的受彎強度計算值 =1.481N/mm2 小于抗彎強度設(shè)計值 fm =15N/mm2，滿足要求。（3）底模抗剪強度計算。荷載對模板產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g1lc+0.617q1lc=0.63.5770.3+0.6173.780.3=1.344kN；按照下面的公式對底模進行抗剪強度驗算： = 3Q/(2bh)fv =31343.531/(290018)=0.124N/mm2；所以，底模的32、抗剪強度 =0.124N/mm2小于 抗剪強度設(shè)計值fv =1.4N/mm2滿足要求。（4）底模撓度驗算模板彈性模量E=6000 N/mm2；模板慣性矩 I=900183/12=4.374105 mm4；根據(jù)JGJ1302001，剛度驗算時采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標準值計算，不乘分項系數(shù)，因此，底模的總的變形按照下面的公式計算：max=0.677(x1+x2+x3)lc4/(100EI)+0.990(x14+x5)lc4/(100EI)min(lc/150,10)max=0.145mm；底模面板的撓度計算值max=0.145mm小于撓度設(shè)計值 =min(300/150，10)mm ，滿足要33、求。2.底模方木的強度和剛度驗算按三跨連續(xù)梁計算（1）荷載計算模板自重標準值：x1=0.30.3=0.09kN/m；新澆混凝土自重標準值：x2=0.12240.3=0.864kN/m；板中鋼筋自重標準值：x3=0.121.10.3=0.04kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標準值：x4=10.3=0.3kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值：x5=20.3=0.6kN/m；以上1、2、3項為恒載，取分項系數(shù)1.2，4、5項為活載，取分項系數(shù)1.4，則底模的荷載設(shè)計值為：g2 =(x1+x2+x3)1.2=(0.09+0.864+0.04)1.2=1.192kN/m；q2 =(x4+x5)1.4=(34、0.3+0.6)1.4=1.26kN/m； 支座最大彎矩計算簡圖支座最大彎矩計算公式如下:Mmax= -0.1g2la2-0.117q2la2= -0.11.1920.92-0.1171.260.92=-0.216kNm；（2）方木抗彎強度驗算方木截面抵抗矩 W=bh2/6=80802/6=8.533104 mm3； =M/Wf =0.216106/(8.533104)=2.531N/mm2；底模方木的受彎強度計算值 =2.531N/mm2 小于抗彎強度設(shè)計值fm =13N/mm2 ，滿足要求。（3）底模方木抗剪強度計算荷載對方木產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g2la+0.617q2la=0.61.135、920.9+0.6171.260.9=1.344kN；按照下面的公式對底模方木進行抗剪強度驗算： = 3Q/(2bh)fv =31343.531/(28080)=0.315N/mm2；所以，底模方木的抗剪強度 =0.315N/mm2小于抗剪強度設(shè)計值fv=1.3N/mm2滿足要求。（4）底模方木撓度驗算方木彈性模量 E=9000 N/mm2；方木慣性矩 I=80803/12=3.413106 mm4；根據(jù)JGJ1302001，剛度驗算時采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標準值計算，不乘分項系數(shù)，因此，方木的總的變形按照下面的公式計算：max=0.521(x1+x2+x3)la4/(100EI)+0.36、192(x4+x5)la4/(100EI)=0.147 mm；底模方木的撓度計算值max=0.147mm 小于 撓度設(shè)計值 =min(900/150，10)mm ，滿足要求。3.托梁材料計算根據(jù)JGJ1302011，板底水平鋼管按三跨連續(xù)梁驗算，承受本身自重及上部方木小楞傳來的雙重荷載，如圖所示。 （1）荷載計算材料自重：0.1kN/m；方木所傳集中荷載：取（二）中方木內(nèi)力計算的中間支座反力值，即p=1.1g2la+1.2q2la=1.11.1920.9+1.21.260.9=2.541kN；按疊加原理簡化計算，托梁的內(nèi)力和撓度為上述兩荷載分別作用之和。（2）強度與剛度驗算托梁計算簡圖、內(nèi)力圖37、變形圖如下：托梁采用：10號槽鋼；W=39.7 103mm3；I=198.3 104mm4； 托梁計算簡圖 托梁計算彎矩圖(kNm) 托梁計算變形圖(mm) 托梁計算剪力圖(kN) 中間支座的最大支座力 Rmax = 8.4 kN ；托梁的最大應(yīng)力計算值 = 0.618106/39.7103=15.57 N/mm2；托梁的最大撓度 max = 0.088 mm ；托梁的抗彎強度設(shè)計值 fm=205N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計算值 =15.57 N/mm2 小于槽鋼抗彎強度設(shè)計值 fm=205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度計算值 max=0.088小于最大允許撓度 =min(900/438、00,10) mm,滿足要求!4.立桿穩(wěn)定性驗算 立桿計算簡圖1、不組合風(fēng)荷載時，立桿穩(wěn)定性計算（1）立桿荷載作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)支架的自重(kN)：NG13.844.72418.14kN；(2)模板的自重(kN)：NG20.090.90.90.073kN；NG3240.120.90.92.333kN；靜荷載標準值NGNG1NG2NG320.546kN；2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：(1)活荷載標準值：NQ（0.30.6）0.90.90.729kN3.立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式：N1.2NG1.4NQ1.220.539、461.40.72925.676kN（2）立桿穩(wěn)定性驗算。按下式驗算 =1.05N/(AKH)f -軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細比按規(guī)程附錄C采用； A -立桿的截面面積，取4.89102mm2； KH -高度調(diào)整系數(shù)，建筑物層高超過4m時，按規(guī)程5.3.4采用；計算長度l0按下式計算的結(jié)果取大值：l0=h+2a=1.2+20.1=1.4m；l0=kh=1.1671.4271.2=1.998m；式中：h-支架立桿的步距，取1.5m； a -模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度，取0.1m； -模板支架等效計算長度系數(shù)，參照規(guī)程附表D1,取1.427； k -計算長度附加系40、數(shù)，按規(guī)程附表D2取值為1.167；故l0取2m；=l0/i=2103 /15.8=126.6；查規(guī)程附錄C得 = 0.417；KH=1/1+0.005(H-4)KH=1/1+0.005(4.724-4)=0.996； =1.05N/(AKH)=1.0525.676103 /(0.4174.891020.996)=132.689N/mm2；立桿的受壓強度計算值 =199.752N/mm2 小于立桿的抗壓強度設(shè)計值 f =205 N/mm2 ，滿足要求。2、組合風(fēng)荷載時，立桿穩(wěn)定性計算（1）立桿荷載。根據(jù)規(guī)程，支架立桿的軸向力設(shè)計值Nut取不組合風(fēng)荷載時立桿受壓荷載總設(shè)計值計算。由前面的計算可知41、:Nut1.2NG0.851.4NQ25.523kN；風(fēng)荷載標準值按下式計算：Wk=0.7zsWo=0.70.740.2730.5=0.071kN/m2；其中 w0 - 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：w0 = 0.5 kN/m2； z - 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：z= 0.74 ； s - 風(fēng)荷載體型系數(shù)：取值為0.273；Mw=0.851.4Mwk=0.851.4Wklah2/10=0.851.40.0710.91.52/10=0.017kNm；（2）立桿穩(wěn)定性驗算 =1.05Nut/(AKH)+Mw/Wf =1.05Nut/(AKH)+Mw/W=1.0525.523103/(0.4174.891020.996)+0.017106 /(5.08103)=201.915N/mm2；立桿的受壓強度計算值 =134.126N/mm2 小于立桿的抗壓強度設(shè)計值 f =205 N/mm2 ，滿足要求。