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1、一、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1、 xx市錫林南路與中山路口互通式地下通道工程施工組織設(shè)計(jì)；2、 xx市錫林南路與中山路口互通式地下通道工程施工合同；3、 地下深基坑工程有關(guān)規(guī)范及建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）；4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)； 5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042011)； 6、 根據(jù)xx市象信息氣候狀況。1.2編制原則1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)冬季施工的法律、法規(guī)和各項(xiàng)管理?xiàng)l例，并做到模范守法、文明施工。2、根據(jù)本工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，有針對(duì)性對(duì)冬季施工項(xiàng)目采取保護(hù)措施。3、以成熟的施工技術(shù)及先進(jìn)的設(shè)備,確保冬季施工安全和工2、程質(zhì)量，按期為業(yè)主提供一個(gè)優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品。二、工程概況本工程是xx路中山路交叉口地下人行連接通道，工程地處錫林北路中山西路交叉口，周邊商業(yè)設(shè)施發(fā)達(dá)。中山路和xx路同時(shí)又是城市主干路，車輛交通壓力大。現(xiàn)狀交叉口人車混流現(xiàn)象嚴(yán)重，道路交通經(jīng)常性堵塞，行人安全無(wú)保障，經(jīng)呼市市政府、市建委及規(guī)劃部門研究決定，委托上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，為保證此工程對(duì)當(dāng)?shù)亟煌ㄓ绊懡抵磷畹停谠撀房诓捎镁匦雾敼艿牡氐朗┕し桨浮９ぷ骶诤Ａ翉V場(chǎng)和大天酒店，今年冬季計(jì)劃完成海亮工作井的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯墻厚800MM底板厚1000MM 。三、冬季施工總體籌劃3.1xx市冬季氣溫情況xx的氣候?qū)儆跉W亞大陸中溫帶大陸性3、半干旱季風(fēng)氣候，春季干旱多風(fēng)，夏季炎熱少雨，冬季寒冷干燥晝夜溫差在14度左右。通常情況下，每年10月下旬封凍，翌年3月下旬解凍，最低氣溫在攝氏-25度左右歷史最低氣溫記錄-41度，12月到1月最為寒冷，平均氣溫在攝氏-18度左右。3.2冬季施工期限的確定3.2.1溫控：根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）的規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5，即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5時(shí)，解除冬期施工。3.2.2時(shí)控：根據(jù)xx地區(qū)氣候特點(diǎn)，本工程冬季施工時(shí)間除執(zhí)行國(guó)家規(guī)范的具體規(guī)定外，原則上應(yīng)為每年10月20日次年3月20日，且注意上述時(shí)間范圍之外的氣溫突降。3.3冬季施工總體部4、署3.3.1成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組我項(xiàng)目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，小組設(shè)總負(fù)責(zé)1人，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任；副組長(zhǎng)2人，其中：施工副組長(zhǎng)1人，由項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任，技術(shù)副組長(zhǎng)1人，由項(xiàng)目總工程師擔(dān)任；組員為：工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室及工地試驗(yàn)室。冬季施工組織機(jī)構(gòu)圖組 長(zhǎng)技術(shù)副組長(zhǎng)施工副組長(zhǎng)安全質(zhì)量部物資設(shè)備部工地試驗(yàn)室工程技術(shù)部綜合辦公室工地測(cè)量隊(duì)冬 季 施 工 人 員 表序號(hào)人名職責(zé)聯(lián)系電話1張劍平組長(zhǎng)158216541662楊衛(wèi)軍施工副組長(zhǎng)150478285313王肖卿技術(shù)副組長(zhǎng)138168337264喬衛(wèi)軍安全質(zhì)量部150478467055汪沁實(shí)驗(yàn)室1384711083465、趙延賢工程技術(shù)部152480131567張雄工程測(cè)量隊(duì)185471358798武會(huì)會(huì)后勤物資部15047827036910四 .混凝土冬期施工的原理混凝土受凍臨界強(qiáng)度：混凝土允許受凍而不致使其各項(xiàng)性能遭到損害的最低強(qiáng)度稱為混凝土受凍臨界強(qiáng)度。本工程屬于大體積混凝土，底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點(diǎn)，故底板和側(cè)墻大體積混凝土澆筑應(yīng)作為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待。本工程該部位擬使用的砼采用28d強(qiáng)度作為配合比設(shè)計(jì)依據(jù)，大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將混凝土凍害的不利影響減少到最小，防止和凍害產(chǎn)生。混凝土冬期施工的工藝要求 1）、提前和預(yù)拌砼廠家協(xié)商和約定，供應(yīng)本工程的砼正式進(jìn)入冬季施工后6、，要保質(zhì)保量的予以供給。 2）、對(duì)材料和材料加熱的要求嚴(yán)格按建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ1042007)相關(guān)的條款執(zhí)行。 冬期施工混凝土用的水泥，選用活性高、水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。使其符合設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度。 骨料進(jìn)場(chǎng)后用彩條布覆蓋，防止骨料內(nèi)夾有冰碴和雪團(tuán)。 攪拌混凝土采用水加熱的方法。加熱水時(shí)，時(shí)刻檢查加熱的溫度，將水溫控制在70左右，以免水泥直接接觸過(guò)熱的水而產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象。 混凝土拌和物及組成材料的加熱最高允許溫度采用。 拌合水及骨料的最高溫度 項(xiàng)目 水泥強(qiáng)度等級(jí) 拌合水(C)骨料(C)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)42.5MPa普通硅酸鹽水泥、 6060當(dāng)拌合水采用60C以上7、的水時(shí)應(yīng)改變拌合順序，先投骨料然后加水拌合，最后在加入水泥拌合。五、施工準(zhǔn)備1、組織措施及技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬施方案，并向班組交底。進(jìn)入冬期施工前，對(duì)測(cè)溫、保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗。項(xiàng)目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織冬季施工的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理和冬施物資的供應(yīng)，負(fù)責(zé)冬施的工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責(zé)任，確保冬季施工中，各項(xiàng)工作及時(shí)有效的進(jìn)行，避免由于冬季施工組織不力給生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并做好記錄，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流襲擊。人員培訓(xùn)為確保冬期施工質(zhì)量，達(dá)到施工進(jìn)度要求，冬期施8、工前必須進(jìn)行冬期施工技術(shù)培訓(xùn)。(1)冬期施工技術(shù)培訓(xùn)的主要內(nèi)容：學(xué)習(xí)國(guó)家和地方有關(guān)冬期施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，學(xué)習(xí)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ1042007)學(xué)習(xí)有關(guān)的冬期施工基本理論知識(shí)及施工方法，了解其適用條件及可預(yù)期達(dá)到的效果；學(xué)習(xí)和理解本工程的冬期施工方案，單項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施。(2)經(jīng)培訓(xùn)的施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員應(yīng)掌握的工作要點(diǎn)：了解當(dāng)天和數(shù)日的天氣預(yù)報(bào)，測(cè)溫人員提供測(cè)溫報(bào)告，對(duì)天氣突變時(shí)能做出防范措施；掌握所采用的施工方法技術(shù)要點(diǎn)，操作程序，質(zhì)量要求；根據(jù)砼養(yǎng)護(hù)的測(cè)溫記錄，推算砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況。根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓結(jié)果推定砼是否達(dá)到臨界強(qiáng)度，以及確定砼的拆模時(shí)間及9、拆模后的外表面是否需要保溫及養(yǎng)護(hù)措施；檢查施工的各部位的保溫、防護(hù)措施的實(shí)施情況；檢查冬期施工的熱源設(shè)備運(yùn)行情況檢查冬期施工的安全措施，特別是重點(diǎn)部位，如電氣設(shè)備、使用明火部位、易燃易爆材料、化學(xué)外加劑材料、電焊、氣焊設(shè)備等是否有違章情況；對(duì)冬施的各分部項(xiàng)目，進(jìn)行復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否滿足冬期施工要求，各結(jié)構(gòu)的安全過(guò)冬問(wèn)題，及冬季施工方案與設(shè)計(jì)單位會(huì)商，編制出冬季施工方案向質(zhì)量監(jiān)督部門報(bào)審，審批后按照此方案指導(dǎo)施工。并以此作為冬施費(fèi)用結(jié)算的依據(jù)。2、冬施的生產(chǎn)準(zhǔn)備1)、冬期施工的任務(wù)安排本工程今冬只進(jìn)行0.000以下部分的施工。、根據(jù)本工程冬期施工內(nèi)容，平衡各工種冬期勞動(dòng)力的配置，安排機(jī)械的10、使用計(jì)劃。、掌握冬期施工所需各項(xiàng)物資的供應(yīng)情況，做好物資的及時(shí)供應(yīng)。、做好現(xiàn)場(chǎng)用于施工、維護(hù)、保溫等設(shè)施的維護(hù)和保管工作，防止發(fā)生凍害。、要準(zhǔn)備好冬施防寒用品，保證工人必需的勞動(dòng)防寒措施。2)、冬期施工的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、清理場(chǎng)區(qū)道路，排除積水，做好場(chǎng)地積雪的清掃準(zhǔn)備。、將現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有供水管路全部埋入地下1.5m并做好保溫，外露部分做好保溫、防凍工作。不用時(shí)應(yīng)臨時(shí)放空，避免凍裂，影響施工。、砼罐車卸完砼后，及時(shí)清掃地面，防止凍冰。六、施工方案1、混凝土澆筑操作技術(shù)要求 ：混凝土攪拌： 大體積混凝土必須在設(shè)施完善管理嚴(yán)格的商砼攪拌站拌制，為了保證砼的澆筑質(zhì)量，嚴(yán)密監(jiān)控原材的加熱溫度及混凝土出拌合機(jī)溫度。 11、混凝土的運(yùn)輸 本工程砼用罐車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)采用汽車泵泵送的方式，運(yùn)輸時(shí)間和距離保證混凝土不離析，不喪失塑性，減少混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失，并經(jīng)常清理輸送管道，保持干凈；氣溫過(guò)低時(shí)加保溫套和保溫蓋，確保混凝土出口溫度不低于5度。為了保證運(yùn)輸環(huán)節(jié)的混凝土的保溫性，首先對(duì)混凝土的拌和機(jī)出料溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制，對(duì)運(yùn)輸罐車要采取用保溫棉被包裹，并且內(nèi)部裝有電加熱裝置，保證混凝土運(yùn)輸過(guò)程中熱量損失降到最少。因?yàn)楸竟こ淘诜比A的商業(yè)街所以砼的運(yùn)輸要在一天交通流較低的時(shí)間進(jìn)行，使砼的運(yùn)輸時(shí)間盡量縮短。在管理上對(duì)預(yù)拌混凝土攪拌站所使用的外加劑，項(xiàng)目部派駐專人監(jiān)督其質(zhì)量、數(shù)量和投料計(jì)量；最后復(fù)核摻入量應(yīng)符合要求。 混12、凝土澆筑入模溫度控制在5以上，依照泵送情況計(jì)算混凝土的出灌溫度和對(duì)原材料的溫度要求。 底板混凝土施工的流水作業(yè)； 底板采用連續(xù)施工，澆筑開始到完成間隔不超過(guò)首批混凝土的初凝時(shí)間。 混凝土的澆筑方法： A混凝土澆筑前，要對(duì)各項(xiàng)保溫措施進(jìn)行一次全面檢查； B底板混凝土澆筑時(shí)，采用分層集中澆筑，每層澆筑間隔不超過(guò)60分鐘 C澆筑混凝土同時(shí)做好測(cè)溫工作，從原材料加熱直至拆除保溫材料為止。對(duì)原材料及混凝土出口溫度，實(shí)時(shí)監(jiān)控。保證混凝土澆筑質(zhì)量。 混凝土凝固期的溫度控制： a.板面測(cè)溫孔的布置方法測(cè)溫孔一般選擇溫度變化大、容易散失熱量、容易遭凍結(jié)的部位，本工程量測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置在底板及側(cè)墻中。板的位置在1/2板13、厚。側(cè)墻測(cè)溫點(diǎn)位置在側(cè)墻上面設(shè)置一個(gè)，與柱面成90角。板測(cè)溫孔的留設(shè)采用10的圓鋼在端頭做成90的彎鉤，板混凝土初凝時(shí)，將10的圓鋼插在相應(yīng)的位置。在混凝土終凝或砼面可以上人的時(shí)候，將10的圓鋼取出，測(cè)溫孔用紅磚進(jìn)行保護(hù)，防止破壞測(cè)溫孔。墻、柱、梁測(cè)溫孔采用預(yù)埋空芯10PVC管，PVC管在合模前采用鐵絲與相應(yīng)鋼筋綁扎牢固，防止混凝土澆筑時(shí)管位置偏移。b.加強(qiáng)對(duì)暖棚內(nèi)溫度檢測(cè)，當(dāng)棚內(nèi)溫度低于5C 以下環(huán)境施工，就要采取增加溫度，提高鍋爐蒸汽出氣量。來(lái)提高棚內(nèi)溫度。在距地面500mm高的地方設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)位間距不大于5m， 實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證棚內(nèi)溫度均衡。2、 主要施工機(jī)具 混凝土澆筑機(jī)械設(shè)備：場(chǎng)14、輸送混凝土汽車泵一臺(tái)。 流動(dòng)電箱一個(gè)、插入式振搗器2個(gè)、平板式振動(dòng)器一臺(tái)、抹平機(jī)具。 3、砼施工工藝及澆筑程序與方法：受料斗必須配備孔徑為50mm50mm 的振動(dòng)篩防止個(gè)別大顆粒骨料流入泵管，料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口宜為200mm 左右以防止泵入空氣。 泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入管道潤(rùn)滑劑滑潤(rùn)管道后，再泵送混凝土。 開始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)數(shù)次，以防堵管。 泵送混凝土澆筑入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。 泵15、送將結(jié)束時(shí)，計(jì)算混凝土需要量，并通知攪拌站，避免剩余混凝土過(guò)多。 只允許使用軟管布料，不允許使用振動(dòng)器推趕混凝土。加強(qiáng)對(duì)混凝土泵及管道巡回檢查，發(fā)現(xiàn)聲音異常或泵管跳動(dòng)應(yīng)及時(shí)停泵排除故障。 混凝土的自由落距不得大于2m。 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查四次。混凝土的坍落度試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GBT50080-2002)的有關(guān)規(guī)定。 混凝土實(shí)測(cè)的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于20mm。 4、砼澆筑施工操作流程：混凝土澆筑根據(jù)面積分層連續(xù)澆筑，采用斜面分層澆筑，混凝土厚度為：800mm厚側(cè)墻一次性澆筑到位；1000mm厚底板分兩次澆筑，振搗工作從澆筑層的16、下端開始。澆筑混凝土?xí)r間控制在最長(zhǎng)不得大于初凝時(shí)間30分鐘。 混凝土澆筑在底板一邊開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端分層推進(jìn)。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。 振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器，振動(dòng)器的插點(diǎn)間距為1.5 倍振動(dòng)器的作用半徑，防止漏振。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“邊格形”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用以免造成混亂而產(chǎn)生漏振。每一插點(diǎn)要撐握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。5、 砼的振搗振搗時(shí)做到快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成17、的空洞。在振搗過(guò)程中，應(yīng)將振搗棒上下略作抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻，插點(diǎn)有序，振搗時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在2030s之間，宜在混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡為止。在振搗過(guò)程中，不得觸及鋼筋，模板，以免其發(fā)生移位，出現(xiàn)跑模、墻柱插筋移位現(xiàn)象。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土約50mm，以消除上下層之間冷縫，確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)混凝土泵送時(shí)會(huì)自然流淌形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶前、中、后布置三道振動(dòng)器：第一道振動(dòng)器布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；中間一道振動(dòng)器布置在混凝土斜坡中間區(qū)段，以確保中部混凝土的密實(shí)；第三道振動(dòng)器布置在 混凝土坡腳處，以確保下部混凝18、土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以保證整個(gè)高度的混凝土的質(zhì)量。振搗完一段后，應(yīng)隨時(shí)拉線控制好標(biāo)高，用木杠刮平，用木抹子拍平拍實(shí)搓毛。6、 砼澆筑流向與泌水處理澆筑流向：從南向北方向平行流水，泵管由遠(yuǎn)到近，絕不允許出現(xiàn)施工冷縫。根據(jù)泵的放置位置，由一端漸退澆筑。泌水處理:將泌水盡量集中趕向一個(gè)方向，當(dāng)混凝土澆筑到接近結(jié)束時(shí)，將混凝土泌水排集到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。7、施工縫1）、側(cè)墻計(jì)劃分3次澆筑完成，所以應(yīng)當(dāng)預(yù)留施工縫。施工縫的表面應(yīng)較粗糙，不用抹成光面并且插入連接鋼筋，鋼筋長(zhǎng)1米插入已澆筑的砼50cm。2）、砼施工縫處澆灌前應(yīng)除掉水泥薄膜和松19、動(dòng)石子，潤(rùn)濕沖洗干凈，待已澆筑好砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)才可繼續(xù)澆筑砼。混凝土澆筑前應(yīng)清除雜物、潤(rùn)濕，水平縫刷凈漿再鋪1020mm 厚的1：1 水泥砂漿才能繼續(xù)澆筑，澆筑完成在砼終凝后側(cè)墻全部采用塑料薄膜進(jìn)行保溫覆蓋后，上方用厚氈毯二次覆蓋，并開蒸汽加溫，確保混凝土不會(huì)受凍。 8、砼的拆模、側(cè)墻板在砼溫度降至5，強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)即可拆除，模板拆除后砼表面加塑料薄膜和保溫毯覆蓋，并且采用蒸汽加熱加濕以保證砼的養(yǎng)護(hù)。 、拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，拆模時(shí)混凝土表面與環(huán)境溫差不得大于20，以防混凝土表面因溫差太大產(chǎn)生裂紋。拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋吧保溫，使其緩慢冷卻。、建立拆模申請(qǐng)制20、度：根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫混凝土拆模申請(qǐng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)后拆模，否則不允許拆模。9、大體積砼的裂縫質(zhì)量控制 混凝土內(nèi)的水化熱高，如果混凝土的內(nèi)外溫差過(guò)大將會(huì)產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力導(dǎo)致混凝土裂縫。1）、優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，混凝土采用雙摻技術(shù)，混凝土內(nèi)采用粉煤灰取代部分水泥，減小混凝土的水化熱。2）、施工過(guò)程每車檢測(cè)混凝土坍落度和出罐溫度，使混凝土符合要求。3）、根據(jù)施工時(shí)的大氣溫度，采用溫度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土的內(nèi)外溫差，做好溫度控制。4）、做好混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)，減少內(nèi)外溫差。混凝土養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定記錄測(cè)溫記錄，并依據(jù)測(cè)溫記錄采取預(yù)控措施，保證混凝土內(nèi)外溫差在20內(nèi)。 5）、澆筑底板混凝土，為防止21、出現(xiàn)施工縫，采取連續(xù)分層澆筑的方法。兩層混凝土澆筑時(shí)間間隔不超過(guò)下層混凝土的初凝時(shí)間。同時(shí)為保證不出現(xiàn)分層，在設(shè)計(jì)配合比時(shí)加入高效緩凝劑，攪拌站根據(jù)運(yùn)輸距離和施工方案計(jì)算出適宜的初凝時(shí)間。6）、加強(qiáng)振搗，特別是柱、墻插筋等鋼筋較密集的地方，設(shè)專人進(jìn)行振搗。7）、對(duì)砼表面處理：當(dāng)砼內(nèi)部振搗、平面振搗完畢后，用2m長(zhǎng)的鋁合金刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使砼密實(shí)。然后用木抹子再反復(fù)搓抹找平，使砼面層進(jìn)一步的密實(shí)，在砼初凝后終凝前再用鐵抹子抹壓收漿兩遍，最后拉毛，可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。10、砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）大體積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格22、證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。 （2）大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。 （3）大體積防水混凝土后澆帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 （4）大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。 檢驗(yàn)方法：檢查各種原材試驗(yàn)報(bào)告，配合比及總含堿量計(jì)算書。 11、一般項(xiàng)目控制 （1）大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 （2）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。 檢驗(yàn)方法：用刻度23、放大鏡檢查。 （3）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、-l0mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為l0mm。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 （4）底板結(jié)構(gòu)允許偏差(mm)： 軸線 15 標(biāo)高 10 電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定位中心 +25，0 表面平整 82m 預(yù)埋件中心 10 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 質(zhì)量控制檢查12、試件留置（1）防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。 連續(xù)澆筑混凝土每100m3 應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6 個(gè)抗?jié)B試件)，留置抗壓試件一組。（2）用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)24、隨機(jī)抽取。 養(yǎng)護(hù)條件203，相對(duì)濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天，同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。13、成品保護(hù) 1）、跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。 2）、混凝土澆筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件和測(cè)溫元件。 3）、測(cè)溫管應(yīng)妥為維護(hù)，防止損壞。 4）、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Nmm2 之前不準(zhǔn)踩踏。 5）、拆模后應(yīng)立即覆蓋保溫被，開通蒸汽。 七、測(cè)溫方案1、測(cè)溫時(shí)按測(cè)孔編號(hào)順序進(jìn)行，測(cè)溫計(jì)插入測(cè)溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)35min，然后迅速?gòu)目變?nèi)取出，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測(cè)溫記錄表，同時(shí)用保溫材料將測(cè)溫孔按原樣覆蓋好。2、測(cè)溫的時(shí)間記錄根據(jù)工程實(shí)際情況和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定的測(cè)溫項(xiàng)目和測(cè)溫25、頻度如下：1）、記錄罐車中倒出時(shí)的混凝土溫度，每車均測(cè);2）、施工現(xiàn)場(chǎng)大氣環(huán)境溫度，每4h測(cè)記一次，即6:00、10:00、14:00、18:00、22:00、2:00各測(cè)量一次；3）、混凝土澆筑完成后，立即測(cè)記混凝土澆筑成型的初溫度，以后按以下要求測(cè)記：第13d：每2h測(cè)記一次；第47d：每4h測(cè)記一次。其后為8h，到撤除保溫層為止，同時(shí)應(yīng)不少于14天。3大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄大體積混凝土施工應(yīng)對(duì)入模時(shí)大氣溫度、各測(cè)溫孔溫度、內(nèi)外溫差和裂縫進(jìn)行檢查和記錄。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫應(yīng)附測(cè)溫點(diǎn)布置圖，包括測(cè)溫點(diǎn)的布置部位、深度等。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號(hào)。4、測(cè)溫由專人負(fù)責(zé)，定時(shí)按要求測(cè)溫。八、26、底板內(nèi)特殊部位的處理集水坑、電梯井底澆筑振搗方式同基礎(chǔ)底板，要控制好標(biāo)高。側(cè)壁混凝土振搗時(shí)注意不要碰撞井筒內(nèi)模，與內(nèi)模相距300mm的間距。對(duì)井內(nèi)混凝土采用水平分層的方式進(jìn)行澆筑振搗。根據(jù)井底板以下和以上高度的情況，以井底標(biāo)高為界按厚度400mm進(jìn)行水平分層澆筑。井底面標(biāo)高以上沿其四周對(duì)稱均勻布料，對(duì)稱振搗。九、質(zhì)量保證措施施工中應(yīng)該重視施工質(zhì)量和加強(qiáng)質(zhì)量管理，特別是要重視混凝土振搗、養(yǎng)護(hù)工作 保證模板的牢固，鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確等；作好日常的施工記錄，包括養(yǎng)護(hù)記錄、施工異常情況處理記錄、施工日志、質(zhì)量檢查日志。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，特別是要保證鋼筋位置和數(shù)量，否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。 在施工過(guò)程27、中對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭匈|(zhì)量預(yù)控，在施工之前對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序做出明確劃分，項(xiàng)目將對(duì)容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的施工部位、環(huán)節(jié)要制訂具體的預(yù)防措施，確定控制要點(diǎn)、重點(diǎn)把好細(xì)部關(guān),把好特殊工序和關(guān)鍵工序關(guān)，對(duì)關(guān)鍵工序執(zhí)行定人、定位、定量，項(xiàng)目編制作業(yè)指導(dǎo)書，必須有管理人員旁站監(jiān)督.1、本工程的關(guān)鍵和特殊工序關(guān)鍵控制點(diǎn)：原材料的檢驗(yàn)、抗?jié)B和砼配合比的確定。砼的澆筑和養(yǎng)護(hù),墻施工縫的留設(shè)按照?qǐng)D紙要求，防溫度裂縫。2、質(zhì)量控制措施為保證質(zhì)量，必須從鋼筋綁扎、砼原材料及配合比、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等全過(guò)程采取有效措施加以控制，以保證砼的質(zhì)量，并做到對(duì)整個(gè)施工過(guò)程踏步式、跟蹤式檢查、抓全過(guò)程各個(gè)工序的預(yù)控。嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)，做好28、原材料、半成品、成品出廠合格證的檢查和驗(yàn)收制度，要選用準(zhǔn)用證產(chǎn)品，特別是直接影響使用功能和觀感效果的要進(jìn)行特殊控制。3、混凝土工程澆筑質(zhì)量控制（1）混凝土表面出現(xiàn)麻面的預(yù)控，在混凝土澆筑前，應(yīng)認(rèn)真消除模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑、振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。（2）防止混凝土構(gòu)件露筋，在混凝土澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊要綁扎牢固；混凝土結(jié)構(gòu)件截面尺寸小，鋼筋密集的部位應(yīng)采用細(xì)石混凝土澆筑。混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒碰撞鋼筋。（3）混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)生裂縫預(yù)控。配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合理29、的級(jí)配，同時(shí)要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。（4）在澆筑混凝土前，要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支軻變形和縮脹。以防混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。（5）嚴(yán)格控制混凝土拌合物原材料的質(zhì)量和配比，拌合物投料計(jì)量和水灰比要準(zhǔn)確，拌制要合理，應(yīng)保護(hù)拌合物質(zhì)性和坍落度的適應(yīng)性，混凝土要澆搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)要合理，以確保混凝土符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（6）水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，在混凝土臨近初凝時(shí)先應(yīng)用鐵滾筒碾壓兩遍以上，并在混凝土初凝前適時(shí)用木抹子壓實(shí)搓毛或鐵板收光，以防止表面產(chǎn)生收縮裂縫。（7）混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，罐車內(nèi)不準(zhǔn)任意添加外加劑和水，30、發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度實(shí)測(cè)值超出正常使用范圍，及時(shí)通知攪拌站核實(shí)調(diào)整。如果混凝土供貨小票標(biāo)識(shí)與工程需要的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不符時(shí)，拒絕簽收，并作退貨處理。（8）混凝土表面經(jīng)過(guò)振搗水泥漿較厚，如不進(jìn)行處理會(huì)造成表面裂縫，因此，在澆搗完畢后，要對(duì)混凝土表面及時(shí)處理，首先用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高抄平，然后用鋼棍筒碾壓幾遍，再用鐵抹子壓光，使混凝土表面平整一致。（9）在大體積澆搗過(guò)程中，由水泥硬化過(guò)程所產(chǎn)生的水化熱較大，如不及時(shí)采取外表面保溫措施將產(chǎn)生內(nèi)外溫差導(dǎo)致裂縫，應(yīng)在澆筑完畢后8h以內(nèi)對(duì)混凝土用不透氣塑料薄膜、保溫被加以覆蓋。以控制內(nèi)外溫差在200C以內(nèi)。（10）混凝土澆搗后，根據(jù)測(cè)溫記錄采用針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)措31、施，專人專職養(yǎng)護(hù)。（11）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用普通硅酸水泥拌制混凝土，按照設(shè)計(jì)要求保溫保濕養(yǎng)護(hù)延長(zhǎng)30d。（12）保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內(nèi)表溫差，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。根據(jù)工程的具體情況，應(yīng)盡可能多養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間，拆模后應(yīng)立即覆蓋保護(hù)，同時(shí)預(yù)防近期驟冷氣候影響，以控制內(nèi)表溫差，防止混凝土早期和中期裂縫。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，不僅要滿足強(qiáng)度增長(zhǎng)的需要，還應(yīng)通過(guò)人工的溫度控制，防止因溫度變形引起混凝土的開裂。溫度控制就是對(duì)混凝土的澆筑溫度和混凝土內(nèi)部的最高溫度進(jìn)行人為的控制。混凝土的中心溫度與表面溫度之間的溫度控制，在混凝土澆筑812h后根據(jù)其混凝土32、內(nèi)外溫差監(jiān)測(cè)情況進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度高于表面溫度20以上時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土表面采取升溫保護(hù)。十、安全文明安全施工安全管理制度是安全施工的保障，也是我們安全管理工作的依據(jù)，在項(xiàng)目施工前，我單位將針對(duì)施工生產(chǎn)的特點(diǎn)，制定一系列規(guī)章制度，各級(jí)管理人員將這些制度在安全產(chǎn)管理工作中認(rèn)真執(zhí)行。 1、明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程“堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全施工安全檢查監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之經(jīng)常化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。2、完善安全保證體系并明確安全管理人員的職責(zé)，每一成員均要對(duì)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、安全操作規(guī)程和相關(guān)安全會(huì)議精神進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，以便33、在管理中指導(dǎo)生產(chǎn)工人的施工。3、項(xiàng)目部與各施工隊(duì)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，明確目標(biāo)和獎(jiǎng)懲措施。 4、加強(qiáng)安全教育和宣傳教育，各施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工人進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，提高廣大職工的安全意識(shí)。5、分項(xiàng)工程施工前，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)工人進(jìn)行崗位前教育，使工人了解本工種的安全注意事項(xiàng)，掌握安全操作要點(diǎn)。6、建立長(zhǎng)期與不定期檢查制度，每周由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全作一次大檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或不按操作規(guī)程施工，及時(shí)下達(dá)限期整改通知書或處罰單。整改后要及時(shí)驗(yàn)證整改情況，安全員要每日在工地巡回檢查并記錄安全情況。 7、對(duì)特殊工種，如架子工、電焊工、起重工、電工需持證上崗，并定期培訓(xùn)，34、定期對(duì)特殊工種人員做體檢，符合要求方準(zhǔn)上崗，禁止違章指揮和違章作業(yè)。8、安全措施經(jīng)費(fèi)實(shí)行專款專用，及時(shí)發(fā)放勞保用品。9、調(diào)節(jié)好作業(yè)時(shí)間，不打疲勞戰(zhàn)，做好保防護(hù)溫措施。10、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)牌，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。保衛(wèi)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得放非施工人員、車輛進(jìn)入工地，經(jīng)過(guò)允許的參觀人員要戴安全帽并有專人引導(dǎo)。11、施工用電安全技術(shù)措施抓好施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)范其它有規(guī)定進(jìn)行施工。著重做好如下幾點(diǎn)：11.1配備專職的持證電工，按施工用電設(shè)計(jì)的要求，負(fù)責(zé)臨時(shí)用電的布設(shè)與管理，所有用電現(xiàn)場(chǎng)必須有專業(yè)電工值班，非專業(yè)電工不準(zhǔn)私自接線用電。 11.2按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的臨時(shí)配電箱，安裝漏電保護(hù)開關(guān)，堅(jiān)持“一機(jī)一閘一保護(hù)”，嚴(yán)禁“一閘兩機(jī)”或“一閘多機(jī)”配電箱。開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過(guò)接線端子連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線子板分設(shè)。箱內(nèi)必須在設(shè)備負(fù)荷管端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置，布線正確、整齊。配電箱、開關(guān)箱加鎖，箱內(nèi)無(wú)雜物，用電電纜一律采用三相五芯電纜。