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1、第 1 頁 共 12 頁 職業健康安全管理體系文件 高處作業高處作業安全安全管理規管理規則則 文件編號：GTMC-SHW-07-37 生效日期：2019-05-29 版 本：第 1 版 1 1 目的目的 規范高處作業的管理，預防高空墜落的發生。2 2 適用范圍適用范圍 適用于公司員工、相關方人員在公司范圍內的高處作業管理。3 3 術語定義術語定義 3.1 高處作業：在距墜落高度基準面（從作業位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落高度基準面）2m 以上（含 2m）有可能墜落的高處進行的作業，稱為高處作業。距距高處臨邊（高處臨邊（開口部開口部&屋面邊緣屋面邊緣等等）2m2m 以內作業以內作業視為高2、視為高處處作業作業（圖 1、2）。3.2 安全帶及輔助用具 3.2.1 安全帶 安全帶：防止高處作業人員發生墜落或發生墜落后將作業人員安全懸掛的個體防護裝備。墜落懸掛安全帶：高處作業或登高人員發生墜落時，將作業人員安全懸掛的安全帶。區域限制安全帶：用以限制作業人員的活動范圍，避免其到達可能發生墜落區域的安全帶。圍桿作業安全帶：通過圍繞在固定構造物上的繩或帶將人體綁定在固定構造物附近，使作業人員的雙手可以進行其他操作的安全帶。3.2.2 安全帶配件 安全繩：在安全帶中連接系帶與掛點的繩(帶)。系帶：墜落時支撐和控制人體、分散沖擊力，避免人體受到傷害的部件。調節扣：用于調節主帶或輔帶長度的零件。緩3、沖器：串聯在安全帶系帶和掛點之間，發生墜落時吸收部分沖擊能量、降低沖擊力的部件。3.2.3 輔助用具 速差自控器（收放式防墜器）：安裝在掛點上，裝有可伸縮長度的繩（帶、鋼絲繩），串聯在系帶和掛點之間，在墜落發生時因速度變化引發制動作用的部件。自鎖器（導向式防墜器）：附著在導軌上，由墜落動作引發制動作用的部件（該部件不一定 圖 2 開口部開口部2m2m2m2m 圖 1 第 2 頁 共 12 頁 有緩沖功能）。3.3 生命線 也稱為防墜落水平生命線，由錨點支架和水平纜繩（鋼絲繩）組成，為確保單人或多人在有可能發生墜落的高空能夠安全工作，同時為其提供一個更加自由的活動空間。3.4 安全平網 安裝平面4、不垂直于水平面，用于防止人墜落、減輕墜落傷害的網具。4 4 職責職責 4.1 設備設施企劃&導入部門：充分優化式樣，盡量消除、減少設備設施安裝工事中、投入號口生產中的高處作業。4.2 主管部門：負責監督、指導所屬人員、相關方的高處作業安全措施的制定及落實。4.3 屬地部門：負責監督、指導屬地內人員、相關方高處作業安全措施的制定及落實。4.4 安全衛生推進部：監督各部門及相關方高處作業安全措施的落實。5 5 基本要求基本要求 5.1 設備設備設施的設施的企劃應充分檢討企劃應充分檢討建設、安裝建設、安裝工事中及工事中及后續后續號口生產中號口生產中可能產生的可能產生的高處高處作業作業，按按“消除高消5、除高處處作業作業（本質安全）（本質安全）減少減少高高處處作業頻率預設作業頻率預設高高處處作業作業安全裝置安全裝置”的順序，盡量”的順序，盡量優化設備設優化設備設施施式式樣樣、低減高、低減高處處作業風險作業風險。消除高處作業（本質安全）降低作業點與墜落高度基準面之間的間距，實現地面化作業（例：壓力表安裝高度由 5m1.5m）。設置柵欄、上下樓梯等，消除墜落危險（例：設置高空設備點檢通道、高空作業平臺)。減少高處作業頻率 在高處安裝監控攝像頭代替人工點檢采集數據等。預設高處作業安全裝置（預設生命線、防墜器等）天車走道邊預設生命線，便于后續高空作業點檢。在直梯等處預設防墜器，方便高空作業時人員上下。6、屋頂采光瓦下安裝防墜落鋼絲網，即使有人違規踩穿采光瓦也沒有墜落危險。5.2 實施高處作業時，應遵守以下要求：5.2.1 事前確認&作業方法檢討 事先確認作業環境事先確認作業環境（如：作業場所是否可以掛扣安全帶，是否需要架設生命線、安全平網；作業位置是否在天車動作范圍內；現場照度是否充足等）。應先按“應先按“a)a)消除、減少高處作業消除、減少高處作業b)b)選擇合適的作業設備選擇合適的作業設備&步驟”檢討作業方法、低減作業步驟”檢討作業方法、低減作業風險，并通過要領書明確作業步驟。風險，并通過要領書明確作業步驟。a)消除、減少高處作業 使用輔助工具，替代人員高處作業（例：使用無人機等替代人工數7、據采集等)。實現地面作業的最大化，減少不必要的高處作業（例：在地面將生命線預設在鋼梁上，以免鋼梁安裝到高空后還需到高空安裝生命線）。第 3 頁 共 12 頁 b)選擇合適的作業設備&作業順序 可以使用高空車的地方不使用腳手架，以消除腳手架搭建過程中產生的高空作業。先平整完地面再實施鋼結構安裝作業，以便使用高空車輔助鋼結構安裝中的高處作業。高空作業根據 GTMC-SHW-07-11危險作業審批規則實施事前申請、審批。5.2.2 作業前準備 作業過程中作業過程中可能產生高處作業時可能產生高處作業時，應在作業前應在作業前正確穿正確穿戴戴安全帶安全帶后后方可開始作業方可開始作業，以防止突發，以防止突發8、高處作業時，作業者為了貪圖方便，不穿戴安全帶冒險作業高處作業時，作業者為了貪圖方便，不穿戴安全帶冒險作業（如：（如：到到屋頂屋頂、開口部、開口部、臨邊部、臨邊部附近附近等可能等可能產生產生高處作業高處作業的場所的場所前前，作業前作業前應穿戴應穿戴好安全帶好安全帶）。在明顯位置懸掛高空作業、注意安全的警示標識。作業現場保證足夠的照明度（200Lux）。作業下方進行圍閉。原則上禁止垂直交叉作業，確實需要時，須采取可靠的隔離和防護措施。設置監護人，對作業全過程實施監護。5.2.3 作業中安全要求 正確使用安全帶。從安全的通道上下，不能直接攀爬，上下時手中不得持物品。不準上下拋擲工具、材料及其他物品。9、使用的各種梯子應有防滑裝置；梯頂無搭鉤、梯腳不能固定時必須有人扶梯。禁止使用竹梯、木梯等。工具袋、材料、零件等要有防墜落措施。移動式腳手架的搭設應符合規定，禁止載人移動。作業中的高空作業車要保持水平，確實使用制動器、外部支腿。在有架高線、障礙物的場所，高空作業車轉動吊臂時應與其保持足夠的距離。在在天車天車動作動作范圍內作業時應鎖定天車，防止天車與人、高空車等接觸范圍內作業時應鎖定天車，防止天車與人、高空車等接觸/交叉引發的墜落。交叉引發的墜落。5.2.4 作業后安全要求 應清理作業現場，作業人員應確認現場無殘留工具、材料等物品方可離開。6 6 安全帶安全帶使用要求使用要求 6.1 安全帶的分類10、 根據使用條件不同，安全帶分為墜落懸掛安全帶、區域限制安全帶、圍桿作業安全帶。其式樣如下圖 35：根據安全帶的結構不同，安全帶分為全身式安全帶、半身式安全帶、腰帶式安全帶。圖 4 區域限制安全帶 圖 5 圍桿作業安全帶 圖 3 墜落懸掛安全帶 第 4 頁 共 12 頁 表 1 安全帶結構 6.2 共通要求 采購或使用的安全帶必須符合 GB6095安全帶 要求。購買的安全帶應有永久標識、產品說明書；永久標識包括：產品名稱、類別（區域限制或墜落懸掛）、伸展長度、制造商及生產日期等；產品說明書包括：制造商、穿戴方法、報廢或更換零部件的條件或要求、清潔/維護/保管的方法等。禁止對安全帶進行改造（拆除掛11、鉤等）。禁止使用圍桿作業安全帶，原因如下：司內路燈維修等可能使用圍桿作業安全帶的作業，可使用高空車進行對應；相對于圍桿安全帶而言，使用高空車更便利、安全。區域限制安全帶用于限制作業范區域限制安全帶用于限制作業范圍，防止作業者墜落；墜落懸掛安全帶用于防止墜落事故發生后圍，防止作業者墜落；墜落懸掛安全帶用于防止墜落事故發生后作業者作業者發生墜地等傷害發生墜地等傷害，例如：作業者站在鋼梁上實施高空作業，此時是為防止作業者墜落后直接觸地導致的傷害，應選用墜落懸掛安全帶，不能選用區域限制安全帶。作業者在設備平臺上作業時，為防止作業者走到設備平臺開口部時，可選用區域限制安全帶。司內司內可可使用的區域限制安12、全帶、墜落懸掛安全帶使用的區域限制安全帶、墜落懸掛安全帶如如下表下表所示所示：類型 結構 掛鉤 全身式/半身式 腰帶式 單鉤 雙鉤 區域限制安全帶 （墜落高度5m 時）墜落懸掛安全帶 (1)(2)備注：1 發生高空墜落時，腰帶式安全帶易導致沖擊力集中壓迫腰腹部造成受傷&穿戴不良時，腰式安全帶易從身上滑脫，故禁止使用腰帶式墜落懸掛安全帶。2 單鉤安全帶在某些特別情況下也可保證高空作業安全，但高空移動時，單鉤作業無法確保安全；為防止作業者誤用、貪圖方便等引發墜落事故，故禁止使用單鉤安全帶。6.3 穿戴要求 使用前須對安全帶進行點檢，確認無異常后方可使用（點檢項目詳見安全帶點檢表）。根據安全帶使用說13、明書進行正確穿戴，并注意以下事項：1)扣好調節扣后將安全帶的松緊程度調整到貼合人體且又舒適的狀態。2)掛 鉤 不 使 用時，為避免掛到設備等物體或因安 全 繩 使 人 絆倒，可將掛鉤掛在胸帶上或裝入專用的收納包。全身式安全帶 半身式安全帶 腰帶式安全帶 A:肩帶 B：后背 D 型環 C:胸前調節扣 D:腰帶調節扣 E:腿部調節扣 F：掛鉤 G：緩沖包 H:安全繩 I:掛鉤收納袋 J:速差器 A B D F E H C G 圖 6 圖 7 A B C D F H F D I J 第 5 頁 共 12 頁 6.4 墜落懸掛安全帶使用要求 6.4.1 掛點選擇 選擇選擇的掛點須的掛點須有足夠強有足夠14、強度度（可承受（可承受 15KN15KN 以上的沖擊力）以上的沖擊力）、足夠高度足夠高度，并注意以下事項：，并注意以下事項：1 1）掛在腰部以上位置，確保高掛低用）掛在腰部以上位置，確保高掛低用 2 2）不掛在墜落時身體晃動）不掛在墜落時身體晃動可能可能撞到物體的位置撞到物體的位置 3 3）安全繩不）安全繩不直接接觸直接接觸鋒利部位鋒利部位 4 4）掛在不會脫落的位置）掛在不會脫落的位置 5 5）不掛在不掛在傾斜傾斜的鋼管或生命線上的鋼管或生命線上 6 6）不掛在不掛在不能承重的構件上不能承重的構件上(如如:用卡箍連接的用卡箍連接的 消防水管消防水管等等)7 7）使用使用無無緩沖包的安全帶緩沖15、包的安全帶，掛點應，掛點應距離墜落基準面距離墜落基準面 3 3m m1 1以上以上；使用有緩沖包的安全帶，掛點應；使用有緩沖包的安全帶，掛點應距離距離墜落基準面墜落基準面(3 3+R)mR)m 以上以上(R 為緩沖帶長度，詳見安全帶說明書)1 H：掛點到墜落基準面的距離；h：從掛點到墜落時身體下降到最低點的距離；為確保安全 H 圖 8 圖 9 圖 10 圖 11 圖 12 圖 13 卡箍材質為鑄鐵，難 以承受縱向沖擊力 安全間隙 作業者身高 安全繩長 掛點 墜落后 墜落前 圖 14 無緩沖包的安全帶 H h 安全繩長 緩沖距離（R）作業者身高 安全間隙 掛點 墜落前 墜落后 圖 15 有緩沖包16、的安全帶 H h 第 6 頁 共 12 頁 應大于 h。GB6095安全帶規定雙鉤安全繩的有效長度1.2m；綜合考慮墜落時安全帶的拉伸、人身體高度、安全間隙，h 的高度約 3m【有緩沖包時，h 的高度為（3+R）m】。6.4.2 掛鉤掛扣方法 為防止掛扣錯誤導致掛鉤彎曲變形、安全繩磨損等發生高處墜落，應注意以下事項：掛扣方法 直接掛 即使即使受沖擊受沖擊掛鉤掛鉤也不會也不會變形變形（圖 16、17）。受沖擊時掛鉤可能變形、脫落（圖 18）。掛鉤不完全閉合時掛鉤可能脫鉤（圖 19）。環 掛 即使受沖擊掛鉤不會變形即使受沖擊掛鉤不會變形(圖 20)。安全繩安全繩環扣在角鋼環扣在角鋼等等尖銳部位時尖17、銳部位時要防止繩要防止繩子子/系帶系帶磨損磨損(圖 21)。受沖擊時掛鉤可能變形(圖 22)。安全繩不得卷繞在掛鉤上(圖 23)。掛孔中 即使受沖擊掛鉤也不會變形即使受沖擊掛鉤也不會變形(圖 24)。受沖擊時掛鉤可能變形(圖 25)。其它 有手動保險裝置的掛鉤擰緊保險裝置，防有手動保險裝置的掛鉤擰緊保險裝置，防止掛鉤從掛點脫落止掛鉤從掛點脫落(圖 26)。有手動保險裝置的掛鉤未擰緊保險裝置，掛鉤可能從掛點脫落(圖 27)。正確掛法 錯誤掛法 圖 16 圖 17 圖 18 圖 19 圖 20 圖 22 圖 23 圖 24 圖 25 圖 26 圖 27 保險裝置 圖 21 第 7 頁 共 12 頁18、 其它 在尺寸大的橫梁 或鋼構處，不方便 使用安全帶直接掛 扣時，可同時使用 兩個輔助工具（吊、帶鋼絲繩）掛扣。(圖 28)雙鉤不能 環扣，解 開時無掛 鉤保護。(圖 29)6.4.3 攀爬時使用要求 使用雙扣安全帶攀爬時應使用雙扣安全帶攀爬時應一步一扣，確保始終一步一扣，確保始終至少至少有一根安全帶掛有一根安全帶掛在掛點上。在掛點上。為便于上下攀爬，可預設防墜器/自鎖器，攀爬時安全帶掛鉤掛在防墜器/自鎖器上。6.4.4 作業&移動時使用要求 作業作業&移動時，移動時，確保確保至少有一個掛鉤掛扣在至少有一個掛鉤掛扣在生命線或固定構件生命線或固定構件等掛點等掛點上。上。作業時 移動時 正確掛法 19、至少一個掛鉤掛在固定構件/生命線等掛點，防止墜落。交替解開掛鉤（不同時解開兩個掛鉤）。錯誤掛法 未扣安全帶，墜落時無保護。移動時同時解開兩個掛鉤，墜落時無保護。圖 30 圖 29 圖 28 圖 32 圖 31 圖 33 圖 34 第 8 頁 共 12 頁 6.5 區域限制安全帶使用要求 6.5.1 使用區域限制使用區域限制安全帶時，應確保掛點到墜落邊緣的距離安全帶時，應確保掛點到墜落邊緣的距離安全繩的長度（如圖安全繩的長度（如圖 3 35 5 所示），防止所示），防止安全帶安全帶無法有效限制作業者的作業范圍，發生墜落事故。無法有效限制作業者的作業范圍，發生墜落事故。圖 35 6.5.2 掛點 20、選擇的掛點須有足夠強度（可承受 15KN 以上的沖擊力）。在高空邊緣處作業時，掛點應距離高空邊緣在高空邊緣處作業時，掛點應距離高空邊緣 2m2m 以上，以防止掛扣安全帶時發生墜落。以上，以防止掛扣安全帶時發生墜落。為防止掛鉤從掛點滑動、脫離，還應遵守 6.4.1 節 3）6）的相關要求。有手動保險裝置的掛鉤應擰緊保險裝置，防止掛鉤從掛點松脫（參考 6.4.2 節圖 26、27）。在尺寸大的橫梁或鋼構處，不方便使用安全帶直接掛扣時，可同時使用輔助工具（吊帶、鋼絲繩）掛扣(參考 6.4.2 節圖 28)。6.5.3 其他 作業過程中做好防護措施，防止安全繩與鋒利部位接觸。禁止將區域限制安全帶作為禁21、止將區域限制安全帶作為墜落懸掛墜落懸掛安全帶使用。安全帶使用。6.6 點檢、更換、保管要求 6.6.1 點檢要求 始業前點檢：使用安全帶前須按安全帶點檢表中的內容實施始業前點檢。定期點檢：以組為單位對安全帶進行編號，1 次/月實施定期點檢并保留點檢記錄。發現異常應及時向上司/工事負責人報告。安全帶使用者在作業過程中發現異常時，應馬上中止作業，對安全帶進行再次點檢。6.6.2 更換要求 點檢、使用過程中發現安全帶&配件異常應馬上中止使用，并對異常安全帶&配件進行修理或更換。安全帶在制造商規定的期限內使用，一般不應超過 5 年。受到強烈沖擊的安全帶應報廢處理（如：經受過人體墜落沖擊等）。6.6.322、 保管方法 保管在不被陽光直射、通風好、不潮濕的地方。保管時不接觸尖銳物體。保管在不靠近熱源，溫度在常溫以上的地方。不保管在強酸、強堿等有溶劑腐蝕的危險地方。不保管在有老鼠等動物撕咬的地方。掛點到墜落邊緣的距離安全繩的長度，無墜落風險 掛點到墜落邊緣的距離安全繩的長度，有墜落風險 第 9 頁 共 12 頁 7 7 生命線設置要求生命線設置要求 7.1 設置位置 必須實施高處作業，但高空又無可靠、便利的安全帶掛點的部位應設置生命線。7.2 基本要求 生命線須為直徑生命線須為直徑8mm8mm的鍍鋅鋼絲繩，鋼絲繩無斷絲、斷股、腐蝕、變形等缺陷的鍍鋅鋼絲繩，鋼絲繩無斷絲、斷股、腐蝕、變形等缺陷。生命線23、的跨度生命線的跨度l l（2個固定點之間的間距1)應應6m6m（為防止墜落時鋼絲繩變形過長導致人員直接觸地），鋼絲繩的自然下垂度鋼絲繩的自然下垂度r r鋼絲繩跨度鋼絲繩跨度l l的的1/201/20，且應，且應0.1m0.1m。生命線距離生命線距離高處作業高處作業者站立面的垂直距離者站立面的垂直距離h h應應1m1m（高于作業者腰部高度）。（高于作業者腰部高度）。生命線生命線固定點的強度固定點的強度15KN15KN，確保能承受發生墜落時的沖擊力，確保能承受發生墜落時的沖擊力2。1 若 A、B、C 三點都牢固固定，鋼絲繩在三點不可滑動，則生命線的跨度 l 為 A、B 或 B、C 之間的間距。若鋼24、絲繩在 B 點可滑動，則生命線的跨度 l 為 A、C 之間的間距。2 上述關于固定點強度的規定，適用于每個跨度內只有一人使用的生命線。當每個跨度內有兩人以上（含兩人）作業時，應重新檢討固定點的強度。防止鋼絲繩松脫，鋼絲繩兩端須用鋼絲繩兩端須用3 3個個以上以上U U型鋼絲繩夾型鋼絲繩夾鎖緊鎖緊（鋼絲繩公稱直徑為818mm時用3個U型鋼絲繩夾緊固，其它直徑的鋼絲繩所需要的U型鋼絲繩夾數量參考GB/T5976 鋼絲繩夾），且U U型型鋼絲繩夾鋼絲繩夾的的U U型邊應壓緊鋼絲繩短邊型邊應壓緊鋼絲繩短邊（圖37），U型鋼絲繩夾之間的間距w應等于67倍鋼絲繩直徑。8 8 安全平網安全平網設置要求設置要求25、 8.1 設置位置 如工作平面高于基準面如工作平面高于基準面 3m3m 及及 3m3m 以上，以上，有有 2 2 人以上（含人以上（含 2 2 人）同時人）同時墜落墜落的危險的危險時，應在墜落危險的時，應在墜落危險的部位下方張掛安全平網部位下方張掛安全平網。此處“同時墜落危險”指 2 個以上的人（含 2 人）由于同時操作、處理同一個部件等原因，存在由于一個人墜落會導致另外一個人墜落、或者部件掉落導致幾個人同時墜落的危險。如：屋面板安裝時，2 名作業者同時在高空臨邊處搬運屋面的作業。8.2 基本要求 購買的安全平網應有產品檢驗報告、出廠標識。出廠標識包含：產品合格證、產品名稱及分類標記、制造商名26、稱及地址、生產日期。當使用 2 張或以上單體平網（單張完整的安全平網）拼接組成的復合平網時；復合平網的相鄰安全平網邊緣應用繩子或金屬卡扣等捆綁牢固（繩子或金屬卡扣的斷裂強度3000N），相鄰捆綁點的間距應80mm。ABCrlh 圖 36 圖 37 ww 短邊（非受力邊）受力邊 U 型邊 第 10 頁 共 12 頁 高處作業位置下方設置完安全網后，作業者也必須佩戴安全帶，實施雙重保護。高處作業位置下方設置完安全網后，作業者也必須佩戴安全帶，實施雙重保護。結構標準 8.3 搭設標準&使用要求 8.3.1 搭設標準 安全平網應盡量靠近工作面安裝，以便減少墜落高度。作業允許落下高度作業允許落下高度 H27、 H1 1：單體單體平平網網 H H1 10.750.75L L、復合、復合平平網網 H H1 10.60.6L L。平平網的初始下垂網的初始下垂 S S0.10.1L L、安裝高度、安裝高度 H H2 2L L。所有系繩應與支撐架捆綁固定牢靠所有系繩應與支撐架捆綁固定牢靠，采用采用其他其他固定固定方式方式安裝安裝的的（如：掛鉤等）安安全平網全平網在投在投入使用前入使用前應進行墜落沖擊試驗應進行墜落沖擊試驗（可承受 200Kg 以上沙袋模擬實際作業高度的墜落沖擊），且四周邊繩（邊緣）應與支撐架緊貼四周邊繩（邊緣）應與支撐架緊貼。作業區域與作業區域與安全平網安全平網邊緣的水平距離邊緣的水平距離(28、R)(R)與作業允許落下高度與作業允許落下高度(H(H1 1)的關系的關系：當 H12m 時，R2m 當 2mH15m 時，R3m 當 5mH115m 時，R4m 當 15mH130m 時，R5m 當 H130m 時，R6m 8.3.2 使用要求 搭設完成后搭設完成后進行點檢、驗收合格后方可使用進行點檢、驗收合格后方可使用（詳見安全平網點檢表）設置了平網的作業場所，還應使用安全帶等防墜落裝備設置了平網的作業場所，還應使用安全帶等防墜落裝備，以達到更好的防墜落效果。平網不應用作堆放物品的場所，也不應作為人員通道，作業人員不應在平網上站立或行走。平網下方區域內不應堆放物品，平網上方有人工作時，下方29、應進行圍閉，以防止人員、車輛、機械進入。H1：作業平面到安裝平面的距離 H2：安裝平面到墜落基準面的距離 S：安裝平面到安全網初始自然下垂最低 點的距離 R：作業區域到安全網邊緣的水平距離 A AL L系繩系繩邊繩邊繩網繩網繩網目網目支撐架支撐架 項目 要求 系繩 系繩間距(A）：相鄰兩根系繩之間的距離750mm 系繩長度應800mm 網格 網寬（L）：安全網短邊的長度3m 網目邊長應80mm 斷裂強度要求 網繩3000N、邊繩7000N 圖40 俯視圖 圖 38 作業區域 地面或者障礙物 安全網固定點 受到物體沖擊 的垂下高度 R R 安裝平面 H1 H2 S 圖 39 正視圖 第 11 頁30、 共 12 頁 不應將安全平網在粗糙或有銳邊(角)的表面拖拉。焊接作業應遠離安全平網，應避免焊接火花落入網中。應及時清理安全平網上的落物。8.4 點檢、更換、保管要求 8.4.1 點檢要求 投入使用后應在每天使用前進行點檢，并對點檢情況進行記錄（詳見安全平網點檢表）。出現以下情況時應馬上修理或更換。網體、網繩、系繩發生嚴重變形、磨損 網上發現破洞或繩斷裂 掛點受損、系繩松脫 安全平網發生霉變 因受墜落的物體沖擊（通常表現為網局部變形）8.4.2 更換要求 點檢、使用過程中發現安全平網異常時應馬上中止使用，并進行修理或更換。安全平網在制造商規定的期限內使用，一般不應超過 3 年。如發生人員墜落事31、故，或重量50kg 的物體墜落事故，應立即更換。8.4.3 保管要求 保管在不被陽光直射、通風好、不潮濕的地方。不靠近熱源位置存放。避免接觸腐蝕性化學品，如：酸、有機溶劑、汽油等。不保管在有老鼠等動物撕咬的地方。9 9 附則附則 9.1 本規則由安全衛生推進部制定、管理、解釋。9.2 本規則從 2019 年 6 月 3 日開始實施。1010 附件附件 無 1 11 1 記錄記錄 GTMC-SHW-07-37-RD01 安全帶點檢表 GTMC-SHW-07-37-RD02 安全平網點檢表 1212 相關程序、規程文件相關程序、規程文件 12.1 相關程序 GTMC-SHP-07 職業健康安全運行32、控制程序 12.2 相關規程 GTMC-SHW-07-11 危險作業審批規則 第 12 頁 共 12 頁 1 13 3 文件更改記錄表文件更改記錄表 版本 日期 主要更改 作成部門 起草人 確認 第 1 版 2019-05-15 新版制定 安全衛生推進部 謝攀登 胡春松 黃志剛 12345678910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31異常點檢結果記錄1.安裝完成后：實施點檢后方可投入使用；投入使用后：每天使用前點檢。2.發現安全平網有安全隱患時，立即停止作業，并通知安全員進行更換維修。年年 月安全平網點33、檢表月安全平網點檢表安裝地點No.點檢項目點檢者簽名12平網下方區域內未堆放物品安裝平面到安全網初始自然下垂最低點的距離小于短邊的1/1098作業平面到安裝平面的距離：單體平網小于短邊的3/4、復合平網小于短邊的3/5安裝方式6現場環境7四周邊繩（邊緣）應與支撐架緊貼10安裝平面到墜落基準面的距離大于短邊長度111No.不具合問題點對策正常：異常：完成時間改善完成確認者23平網上無雜物網體5網體短邊的長度3m，網目邊長應80mm；相鄰兩根系繩之間的距離750mm，系繩長度應800mm網上未發現破洞或繩斷裂網體、網繩、系繩未發生嚴重變形、磨損所有系繩與支撐架捆綁固定牢靠，其他安裝方式（如：掛鉤等34、）的安全平網實施墜落沖擊試驗無異常（可承受200Kg以上沙袋模擬實際作業高度的墜落沖擊）12網體未發生霉變無受物體沖擊導致的局部變形34GTMC-SHW-07-37-RD02 網目 網體短邊 外觀無變形無1mm以上深度的裂紋、磨損掛鉤的防脫鉤裝置的開關能正常操作（大鉤：手捏緊兩側打開掛鉤，松開后掛鉤自動合上；小鉤：手動保險裝置能擰緊）大鉤鉚釘的頭部無磨損1/2以上安全繩長度在1.2m以內（區域限制安全帶安全繩長度在2m以內）繩子無磨損斷裂（1股有7根以上）無藥劑等導致的變色、硬化繩子無變形（打結等）無3mm以上的斷裂或磨損縫合處的縫線無斷裂無藥劑等導致的變色、硬化無1mm以上深度的裂紋、磨損外35、觀無破損、變形無調節扣變形導致安全帶無法穿過的情況調節扣鎖緊后不會自動松脫帶扣無1mm以上深度的裂紋、磨損無松馳、松動的現象未破損露出套內的繩子系帶可正常拉出/收縮伸縮器本體與系帶固定牢固伸縮器的外殼無破損 年年 月月安全帶點檢表安全帶點檢表構件檢查項目檢查標準安全帶編號(自填)點檢日期掛鉤安全繩伸縮器織帶D型環、掛環調節扣防磨損保護套現場負責人簽名 以組為單位對安全帶進行編號，并將編號填寫到上述點檢表中，1次/月實施定期點檢并保留點檢記錄。點檢表記錄方式：正常，異常，無相關項目/受過強烈沖擊的安全帶需報廢處理（如：經過人體墜落沖擊等）點檢發現異常時禁止使用，對異常部件進行修理或報廢。小鉤安全帶 大鉤安全帶 斷線 GTMC-SHW-07-37-RD01 變形 溶劑附著 缺口 破損D型環 無法固定 磨磨損 斷裂