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1、藥企數(shù)字化車間建設(shè)解決方案,2,需求分析,系統(tǒng)架構(gòu),解決方案,建設(shè)思路,01需求分析,1、政策背景2、行業(yè)背景3、企業(yè)背景,數(shù)字化轉(zhuǎn)型背景,4,21世紀(jì)以來，全球科技創(chuàng)新進(jìn)入密集活躍期，自動化加速走向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)、新模式、新業(yè)態(tài)大規(guī)模涌現(xiàn)，深刻影響著全球科技創(chuàng)新版圖、產(chǎn)業(yè)生態(tài)格局和經(jīng)濟(jì)走向，世界經(jīng)濟(jì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為大勢所趨。人類社會經(jīng)歷了農(nóng)業(yè)、工業(yè)革命，進(jìn)了信息革命，引發(fā)諸如技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、思維、生存等方面跨時代的改變。農(nóng)業(yè)變革生產(chǎn)要素是土地資源，生產(chǎn)方式為人工勞作；工業(yè)革命生產(chǎn)要素是礦藏與石油，生產(chǎn)方式為機(jī)械；數(shù)字時代生產(chǎn)要素是數(shù)據(jù)，生產(chǎn)方式為人工智能。同時，爆發(fā)全球的疫2、情讓許多企業(yè)意識到，數(shù)字化、智能化是關(guān)乎生存發(fā)展的頭等大事。需求引領(lǐng)和轉(zhuǎn)型迫切，不斷加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型的步伐。,“控費(fèi)降價”成為國家醫(yī)藥改革的主題一方面，政府加大了對數(shù)字醫(yī)療建設(shè)的支持力度、完善人口健康信息服務(wù)體系建設(shè)和推進(jìn)健康醫(yī)療大數(shù)據(jù)應(yīng)用；另一方面，隨著醫(yī)保局的成立和兩票制、仿制藥一致性評價、帶量采購等系列政策的出臺，控費(fèi)降價成為了醫(yī)藥改革的主題，這將倒逼藥企采用數(shù)字化技術(shù)來提高效率，降低成本。,圖1：“帶量采購”政策影響,研發(fā)生產(chǎn)層：鼓勵優(yōu)質(zhì)創(chuàng)新藥品研發(fā)、對優(yōu)質(zhì)創(chuàng)新藥實(shí)行優(yōu)先審批、深化審評改革解決再審藥品積壓問題、完善藥品全流程監(jiān)管。醫(yī)藥商業(yè)層：健全可靠的藥品監(jiān)控追溯體系、降低藥品流通成本、3、鼓勵藥品由院內(nèi)流向院外市場。醫(yī)療服務(wù)層：實(shí)行醫(yī)藥分開、制定并鼓勵“互聯(lián)網(wǎng)+醫(yī)療”、推進(jìn)分級診療。醫(yī)藥消費(fèi)層：從醫(yī)保體制層面保障患者用藥的剛性需求、從藥品供應(yīng)及支付兩個方面降低醫(yī)保報銷成本，減低醫(yī)保支付壓力。,圖2：國家醫(yī)藥改革政策梳理,政策背景-國家醫(yī)藥改革政策倒逼醫(yī)藥企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,行業(yè)背景-醫(yī)藥行業(yè)數(shù)字化程度相對較低,醫(yī)藥行業(yè)保持較高的行業(yè)增長率，但是整體的數(shù)字化程度相對較低，未來數(shù)字化升級潛力巨大醫(yī)藥行業(yè)的市場增長率超過10%，屬于高速發(fā)展中的行業(yè)，未來仍然將保持高速增長，但醫(yī)藥行業(yè)的數(shù)字化程度相對較低，整體評分不到15分。醫(yī)藥行業(yè)數(shù)字化程度低，卻保持高速發(fā)展，意味著當(dāng)數(shù)字化技術(shù)深度4、融入到醫(yī)藥行業(yè)中時，其發(fā)展的速率將得到進(jìn)一步的推動，數(shù)字化的應(yīng)用將為醫(yī)藥行業(yè)帶來更高速度的增長。,圖：主要行業(yè)數(shù)字化發(fā)展情況與行業(yè)增長情況,各行業(yè)的發(fā)展速率與其數(shù)字化深度呈現(xiàn)正向關(guān)系，數(shù)字技術(shù)對于行業(yè)的滲透會直接影響該領(lǐng)域企業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r數(shù)字化程度高：比如金融與保險、信息與通訊技術(shù)屬于第一批接觸數(shù)字技術(shù)的行業(yè)，數(shù)字技術(shù)已經(jīng)在這些領(lǐng)域根深蒂固，并衍生一系列數(shù)字化產(chǎn)品（數(shù)字保險、數(shù)字金融等）；數(shù)字化程度低：比如于房地產(chǎn)、冶礦等行業(yè)則受制于其行業(yè)本身的屬性，該類行業(yè)數(shù)字化程度較低，數(shù)字技術(shù)很難對其產(chǎn)生催化劑作用。,企業(yè)背景-打造數(shù)字車間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化,1、全生產(chǎn)過程存在斷離；未實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化5、2、生產(chǎn)環(huán)境潔凈度等要求高，實(shí)時現(xiàn)場檢查不便3、生產(chǎn)設(shè)備自動化程度高，數(shù)據(jù)采集率低4、數(shù)字化應(yīng)用程度較低、缺乏信息系統(tǒng)支撐,1、完善設(shè)備數(shù)據(jù)采集，實(shí)時掌握各環(huán)節(jié)生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)2、完備信息系統(tǒng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)字化3、建設(shè)數(shù)字孿生，基于數(shù)據(jù)和模型，實(shí)現(xiàn)車間可視化管理,現(xiàn)狀分析,企業(yè)背景-打造數(shù)字車間，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化升級,02 建設(shè)思路,藥企信息化整體建設(shè)藍(lán)圖,IT驅(qū)動業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化與重組打通業(yè)務(wù)邊界，數(shù)據(jù)互通雙鏈驅(qū)動，IT賦能,設(shè)備部,生產(chǎn)部,QC,QA,IT,MES制造執(zhí)行,設(shè)備管理,經(jīng)營管理,APS計劃排程,倉庫,ERP,QMS、DMS、TMS,LIMS,SCADA數(shù)據(jù)采集,銷,產(chǎn),供,法,運(yùn) 6、營,價值鏈,信息鏈,能源管理,WMS,基于業(yè)務(wù)邊界的全價值鏈優(yōu)化藍(lán)圖設(shè)計-“雙鏈驅(qū)動”,藥企信息化整體建設(shè)藍(lán)圖,第一階段,通過生產(chǎn)過程信息化完成數(shù)字化車 間打通企業(yè)資源端-生產(chǎn)端-倉儲端，實(shí)現(xiàn)初步物料追溯與無紙化通過建設(shè)BI實(shí)現(xiàn)企業(yè)具備初步的 運(yùn)營智能化基礎(chǔ)能力,第二階段實(shí)現(xiàn)質(zhì)量過程信息化&檢驗過程信 息化，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量體系基于電子批記 錄的重塑。變革企業(yè)生產(chǎn)+質(zhì)量雙電子化路線，實(shí)現(xiàn)為后續(xù)智慧工廠運(yùn)營打下優(yōu)勢 基礎(chǔ)。,Step1,Step2,ERP建設(shè)完成（基礎(chǔ)）MES(I期)建設(shè)完成SCADA建設(shè)完成WMS建設(shè)完成數(shù)據(jù)可視化建設(shè)完成,BI二期建設(shè)完成-3M LIMS建設(shè)部署完成-8MDMS&TM7、S建設(shè)部署完成-6M QMS建設(shè)部署完成-6M,設(shè)備和自動化系統(tǒng)互聯(lián)互通,高度安全的 工業(yè)網(wǎng)絡(luò),制造數(shù)據(jù) 智能分析,工業(yè)數(shù)據(jù)管理,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,MES、智能排產(chǎn)覆蓋全廠質(zhì)量管理平臺QMS覆蓋全廠ERP,PLM,QMS等主干業(yè)務(wù)平臺協(xié)同工作（工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺）目標(biāo)：全廠自動化設(shè)備和業(yè)務(wù)系統(tǒng)互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程信息化實(shí)現(xiàn)質(zhì)量過程信息化實(shí)現(xiàn)檢驗過程信息化,Step3,EAM建設(shè)完成-6M,EMS建設(shè)完成-6M APS建設(shè)完成-12M PLM建設(shè)完成-8M,藥企信息化建設(shè)路徑劃分,數(shù)字化車間工廠：感知、定位、連接,多個生產(chǎn)車間，輔助生產(chǎn)和直接生產(chǎn)的移動化、數(shù)字化、云化需求，需要5G的大帶寬，低時延，8、大連接,工業(yè)可穿戴AR/VR,工業(yè)相機(jī),機(jī)器臂控制云化PLC,巡檢機(jī)器人,手持設(shè)備,工廠信息化管理,倉儲管理,無線控制AGV,數(shù)據(jù)中心,實(shí)時數(shù)字鏡像,感知，我是誰 定位，我在哪里 連接，我去哪里,13,03系統(tǒng)架構(gòu),制造行業(yè)數(shù)字化藍(lán)圖,制造工廠藍(lán)圖,愿景,主軸,五個路徑,Q,D,C,追求零缺陷、TRS,準(zhǔn)時、柔性、工程T+3,高效、低費(fèi),I,制造技術(shù)創(chuàng)新,EHS（環(huán)境/健康/安全）+品質(zhì)一致性（TRS/CTQ/FEMA）+生產(chǎn)安定化（人員安定/生產(chǎn)安定/設(shè)備安定）+現(xiàn)場整潔（5S/目視化）,探索工程業(yè)務(wù)場景的“B2M模式”，打造柔性制造交付能力；聚焦兩大核心競爭力：優(yōu)質(zhì)交付能力、制造技術(shù)領(lǐng)先；9、從而為客戶提供高品質(zhì)、短交期、低成本、富有創(chuàng)新的產(chǎn)品和服務(wù)。,四大基石,“單元化”智能制造工廠,探索暖通工程業(yè)務(wù)“B2M模式”，提升制造柔性交付能力21年完成4個標(biāo)桿車間建設(shè)（總部工廠C#，東部工廠2#，西部工廠1#，總部工廠電子）,JXM(多基地聯(lián)合管理)等六項專題,制造技術(shù)系統(tǒng),工藝地圖,效率提升,新品承接,品質(zhì)痛點(diǎn),安全環(huán)保,節(jié)能降耗,材料成本,DFM/DFA,行業(yè)對標(biāo),checklist,智能評審,新品MBS,工藝仿真,數(shù)字化工藝,工藝技術(shù),產(chǎn)品技術(shù),制造技術(shù)領(lǐng)先,人 才(專業(yè)工藝技術(shù)團(tuán)隊),機(jī) 制(規(guī)劃、資源、進(jìn)度、評比、激勵),積 累(專利、標(biāo)準(zhǔn)、工藝手冊、培訓(xùn)課件),技術(shù)應(yīng)用,自10、主研究,聯(lián)合攻關(guān),新品支持,新品支持,三 個 一 代,方 法 工 具,配管技術(shù),兩器技術(shù),鈑金技術(shù),電子技術(shù),裝配技術(shù),檢測技術(shù),品質(zhì)可靠 工藝領(lǐng)先 低耗環(huán)保 技術(shù)創(chuàng)新 成本領(lǐng)先,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn) 人、財、物、客 全面數(shù)字化,供應(yīng)商,物流商,外協(xié)工廠,銀行金融,工商/稅務(wù)等,政府監(jiān)管,合作伙伴,客戶,消費(fèi)者、會員,電商平臺,經(jīng)銷商/分銷商,生意平臺,工作平臺,核心人力人才管理企業(yè)社交,運(yùn)營平臺,智能制造敏捷供應(yīng)鏈集約采購,全面預(yù)算財資管理多級管控,共享服務(wù)管理會計企業(yè)績效,數(shù)據(jù)服務(wù),工程項目資產(chǎn)管理,管理平臺,全渠道營銷智慧新零售會員管理,客戶關(guān)系管理精準(zhǔn)營銷,員工服務(wù)人力共享智慧協(xié)同,多數(shù)據(jù)中心11、,iUAP,虛擬化,實(shí)時,精細(xì),智能,資源池化,應(yīng)用平臺,開發(fā)平臺,數(shù)據(jù)平臺,社交平臺,移動平臺,云管理平臺,集成平臺,開放、互聯(lián)、融合、智能,數(shù)字營銷平臺架構(gòu),區(qū)域經(jīng)理,互聯(lián)網(wǎng)營銷端,業(yè)務(wù)員,助銷員,前臺,后臺,中臺,分銷商門戶,終端門戶,會員門戶,商品中心,渠道中心,訂單中心,庫存中心,支付中心,政策中心,服務(wù)中心,會員中心,結(jié)算中心,財務(wù)管理,生產(chǎn)制造,供應(yīng)鏈管理,人力資源,WMS/TMS,數(shù)據(jù)管理,全端接入,1、經(jīng)銷商/終端客戶接觸端，流量引入2、跨渠道交互、交易體驗端，智慧門店3、新營銷工具導(dǎo)入，全生命周期運(yùn)營,1、跨渠道業(yè)務(wù)邏輯的制定、發(fā)布中心；2、數(shù)據(jù)路由、業(yè)務(wù)路由；3、大并發(fā)的12、數(shù)據(jù)訪問（分布式架構(gòu)）；4、面向智能決策分析的全端數(shù)據(jù)中心；由多歸一；由繁變簡商品共享，庫存共享，會員共享、服務(wù)共享渠道協(xié)同，訂單協(xié)同，政策協(xié)同、財務(wù)協(xié)同,業(yè)務(wù)財務(wù)一體能力、供應(yīng)鏈運(yùn)營能力、物流服務(wù)能力；,基于平臺搭建的MES系統(tǒng),基于工位制的企業(yè)級信息化平臺功能框架,功能架構(gòu),編碼管理,權(quán)限管理,流程管理,數(shù)據(jù)管理,狀態(tài)管理,文件管理,目錄管理,用戶管理,門戶定制,更改管理,報表引擎,電子看板,事件管理,數(shù)據(jù)檢索,基礎(chǔ)平臺層,需求標(biāo)準(zhǔn)流程 規(guī)范,建模選配開發(fā),基于工位制的企業(yè)級信息化平臺,工位看板,工廠建模,數(shù)據(jù)準(zhǔn)備,生產(chǎn)計劃,數(shù)據(jù)采集,開工管理,配送管理,配套管理,大件配送,異常管理,工藝13、管理,設(shè)備管理,工具工裝,進(jìn)貨檢驗,首件鑒定,NCR,例外轉(zhuǎn)序,六要素,質(zhì)量檔案,質(zhì)量評價,質(zhì)量知識庫,協(xié)同監(jiān)控,系統(tǒng)集成,物料管理,條碼管理,產(chǎn)品追蹤,智能生產(chǎn)線總體架構(gòu),xxx2產(chǎn)線,優(yōu)勢/經(jīng)驗待改善,機(jī)械自動化,信息化經(jīng)驗,目標(biāo),分析,設(shè)計,精益生產(chǎn)排布,整線規(guī)劃,物料配送,電氣故障診斷,二線智能化/柔性/無憂/信息化/精益產(chǎn)線,生產(chǎn)線工藝流程,信息化融合,生產(chǎn)線設(shè)計2.微觀及詳細(xì)布局,1.宏觀布局,1.網(wǎng)絡(luò),2.信息化架構(gòu),3.工站的詳細(xì)設(shè)計,精益生產(chǎn),價值流分析,年最大產(chǎn)能：50000臺/年（250天）,單班產(chǎn)能：200臺/天（9H/天）,生產(chǎn)節(jié)拍：310s/臺（稼動率85%）,自動14、化率：40%,裝配智能質(zhì)量控制點(diǎn)：100%,信息化實(shí)施率：100%,智能生產(chǎn)線 目 標(biāo)(基礎(chǔ)機(jī)型 TC380),業(yè)務(wù)架構(gòu),產(chǎn)品溯源,一鍵召回,訂單追蹤,全程追溯,質(zhì)量追溯,企業(yè)信息化整體方案框架,04解決方案,物聯(lián)網(wǎng)平臺,數(shù)字孿生平臺,基于3D建模的車間可視化,信息系統(tǒng),能力平臺,展示,整體建設(shè)內(nèi)容,建議根據(jù)自身信息系統(tǒng)建設(shè)現(xiàn)狀，優(yōu)先考慮建設(shè)SCADA系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)；考慮未來智能工廠建設(shè)規(guī)劃，建設(shè)物聯(lián)網(wǎng)平臺、數(shù)字孿生平臺兩個能力平臺，并基于信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)打造3D可視化展示。,系統(tǒng)價值：數(shù)字化設(shè)備的鏈接與通訊，提高數(shù)據(jù)采集/傳遞效率，為工廠管理人員提供生產(chǎn)實(shí)時預(yù)警、生產(chǎn)15、數(shù)據(jù)監(jiān)視、在線趨勢分析、工藝流程瀏覽、生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表、海量數(shù)據(jù)存儲功能，支持管理人員快速決策；,SCADA系統(tǒng),通過可視化手段以及能耗計量改造，對植恩生物工廠端重點(diǎn)耗能設(shè)備及總能耗進(jìn)行監(jiān)控，建立能耗集中監(jiān)控管理平臺，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)能耗精細(xì)化管理，幫助工廠端快速發(fā)現(xiàn)能耗異常原因并做出調(diào)整計劃、實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。,建立能源管理體系,能耗實(shí)時監(jiān)測,能源數(shù)據(jù)采集,高耗能設(shè)備管理,能源管理系統(tǒng),智能排程APS系統(tǒng),計劃,采購,生產(chǎn),銷售,產(chǎn)品購買信息,主計劃排程平臺,MRP計算,生產(chǎn)工單,日生產(chǎn)計劃,采購,委外,關(guān)鍵物料表,資源負(fù)荷甘特圖,工序任務(wù)甘特圖,工時利用分析,調(diào)度作業(yè)平臺,工序計劃,工序任務(wù)甘特圖,資源負(fù)16、荷甘特圖,智能排程,系統(tǒng)價值：車間透明化管理，提供生產(chǎn)計劃管理、配方與BOM管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理功能模塊，讓生產(chǎn)過程更加高效、透明；,MES系統(tǒng),系統(tǒng)價值：通過WMS系統(tǒng)建設(shè)，達(dá)成作業(yè)規(guī)范化管理、精細(xì)化及追溯管理、合規(guī)性及質(zhì)量管理、互聯(lián)互通及智能管控等要求，提升倉儲管理效率；,WMS系統(tǒng),企業(yè)級聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)設(shè)備接入能力建設(shè)：基于“云、邊、端”協(xié)同，提供設(shè)備智能、極簡接入、高并發(fā)數(shù)據(jù)通信等功能，實(shí)現(xiàn)工廠物聯(lián)設(shè)備統(tǒng)一接入和管理。系統(tǒng)對接：SCADA系統(tǒng)接入、SCADA系統(tǒng)接入、智慧能源系統(tǒng)接入，動力設(shè)備/附屬設(shè)備接入，完成內(nèi)部設(shè)備資源的有效監(jiān)管，優(yōu)化配置，提升內(nèi)部效率；,物聯(lián)網(wǎng)平臺,工業(yè)機(jī)17、理+數(shù)據(jù),數(shù)據(jù),AI模型,可視化終端+智能預(yù)警+工業(yè)AI分析,物理,數(shù)字孿生平臺,數(shù)字孿生平臺,通過數(shù)字孿生平臺，結(jié)合信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)和設(shè)備數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)基于生產(chǎn)現(xiàn)狀數(shù)據(jù)的車間3D建模進(jìn)行可視化展示,數(shù)字化工藝及工藝仿真整體規(guī)劃,自動化,弧形兩器自動化生產(chǎn)線,投入弧形兩器后單件兩器材料成本下降12元省人提效,笛形管自動焊,省人提效替代焊工焊接，每臺節(jié)省1名焊工,自動化,集團(tuán)首創(chuàng),行業(yè)首創(chuàng),取消了人工打磨毛刺的工序節(jié)省人員作業(yè)時間。,大管無屑開料,集團(tuán)首創(chuàng),多中心距長U機(jī),省人提效，省2人模具上下、水平方向移動，自動切換不同的中心距,事業(yè)部首創(chuàng),省人提效蒸發(fā)器懸掛鏈輸送，減少斷點(diǎn)；,省人提效自動焊代替火18、焰焊，提升品質(zhì)；,自動火焰焊,懸掛鏈送料,自動化,標(biāo)貼自動噴碼,減人提效設(shè)備將型號標(biāo)貼自動印刷在紙箱上，年度收益3.5萬,配管成型一體機(jī),省1人兼容7、8、9.52、12.7管徑的配管一體成型,自動化,T6機(jī)箱標(biāo)貼視覺檢測,自動檢測標(biāo)貼有無錯漏貼現(xiàn)象替代員工檢測，節(jié)省工時，提升生產(chǎn)品質(zhì),配管焊臺120吹氣節(jié)能,360吹氮改造為120吹氮，節(jié)能降耗節(jié)省2/3氮?dú)?簡易自動化,電控盒蓋吸吊上線,自動對電控盒蓋進(jìn)行上線省時提效，消除員工走動浪費(fèi),風(fēng)輪前置，實(shí)現(xiàn)三級POU前置風(fēng)輪雙箱，實(shí)現(xiàn)無等待換料；,風(fēng)輪前置工裝,簡易自動化,容器自動組合,效率提升，安全防護(hù)架機(jī)平臺自動平移，容器自動分合，年度收益5.2萬；,底架自動上線,省力提效桁架代替人工搬運(yùn)，年度收益5萬,機(jī)器代替人自動放置說明書，實(shí)現(xiàn)說明書自動投放。直接減員。,機(jī)器代替人工，實(shí)現(xiàn)附件包自動投放。,附件包自動上線,說明書自動上線,設(shè)備與生產(chǎn)過程智能化,智能物流互聯(lián),智能倉庫工具,智能裝卸,智能運(yùn)輸,智能存儲,供應(yīng)鏈管理智能化,THANK YOU,