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1、萬華化學（寧波）大修-球罐腳手架搭設施工方案編制人：審核人：同意人：目 錄第一章 工程概況21、工程概況22、工程特點23、關鍵工程實物量2第二章 編制依據3第三章 腳手架搭設方案41、整體布署42、腳手架搭設前施工準備43、搭設腳手架必需滿足基礎要求44、本工程用腳手架專題方案54.1外部腳手架搭設程序54.2內部腳手架搭設94.3內部腳手架施工難點及對策104.4內部腳手架施工說明104.5腳手架搭設應注意事項134.6腳手架拆除14第四章 工期進度計劃154.1業主工期計劃要求154.2工期確保方法154.3工期計劃15第五章 HSE確保方法165.1 HSE管理體系設置圖165.2 風2、險識別及防范方法165.3腳手架搭設安全方法17附件一：工 作 危 險 源（JHA）分 析 記 錄 表19第一章 工程概況1、工程概況工程名稱：萬華化學（寧波）大修工程-球罐腳手架搭拆工程建設地點：萬華化學（寧波）工程施工范圍：641.4m聯合空氣球罐一臺，1000m液氨球罐一臺；共2臺球罐內外搭設腳手架，以供特檢作業施工正常安全開展。工期計劃： 具體工期節點嚴格根據業關鍵求實施。2、工程特點本工程工期緊，高空作業量大，且內部腳手架含有高處作業和受限空間雙重難度。為了規范腳手架管理，愈加好配合各專業施工，預防高處墜落及腳手架坍塌等事故發生，保護作業者人身安全，最大程度地避免發生任何事故，特制訂3、本方案。3、關鍵工程實物量此次工程關鍵包含2臺球罐內外腳手架搭拆工程。球罐特檢用腳手架搭設工作關鍵工作量以下：序號項目名稱設備號規格施工工藝內徑m高度m容積m1聯合空氣球罐D920210.713.5641.4球罐內、外滿堂腳手架搭拆2液氨球罐191K1012.315.31000球罐內、外滿堂腳手架搭拆第二章 編制依據1.萬華安全管理規章制度2.萬華腳手架安全相關標準3.建筑施工扣件式鋼筋管腳手架安全技術規范（JGJ130-）4.建筑施工腳手架實用手冊（中國建筑工業出版社）5.建筑結構荷載規范（GB5009-）6.建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-）；7.建設工程項目管理規范（GB/4、T50326-）；8.建筑施工安全檢驗標準（JGJ59-99）；9.建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）；第三章 腳手架搭設方案1、整體布署為配合球罐特檢施工，球罐內外部腳手架依據特檢日期應提前做好各項準備，球罐外腳手架逐層搭設，在大修之前完成外部腳手架搭設工作；內部腳手架搭設，待業主打開人孔，各項檢測合格，開具工作票，含有施工條件后，我方在業主要求時間內，完成內部腳手架搭設作業；待其它單位配合特檢工作根本完成后，我方收到業主指令，開始拆除腳手架，并根據業關鍵求時間完成腳手架拆除工作。2、腳手架搭設前施工準備2.1腳手架搭設前，由項目經理、安全責任人和項目技術責任人依據腳手架搭設要5、求，對架設和使用人員進行安全技術交底。2.2腳手架搭設和拆除人員必需由符合勞動部頒發特種作業人員安全技術培訓考評管理要求經考試合格，領取特種作業人員操作證專業架子工進行。2.3腳手架搭設前，架設人員對所用各類材料進行檢驗，確定合格后方可使用。2.3.1如有下列情況嚴禁使用：鋼管嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺點。2.3.2對腳手架配件及加固件進行檢驗驗收，嚴禁使用不合格構配件。2.3.3腳手架應選擇鋼管外徑48-51mm，壁厚度大于3.5mm；腳踏板寬度為200-300mm、長度小于3米堅韌木板；不得使用腐朽破裂、大橫透節木板作腳手板；捆綁腳手板用鍍鋅鐵絲不宜小于16、2號。3、搭設腳手架必需滿足基礎要求3.1腳手架材料選擇3.1.1見上述2.3項內容3.1.2腳手架鋼管需涂刷警示色。3.2腳手架搭設落地腳手架搭設工藝步驟為：場地平整、扎實材料配置定位設置通長腳手板、鋼底座 縱向掃地桿立桿橫向掃地桿橫桿剪刀撐 3.2.1從事腳手架搭設作業人員必需取得特種作業操作且身體情況符合高處作業要求。3.2.2搭設腳手架前，應做好準備工作，明確作業要求，確定工作環境、防護用具和工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應編制腳手架施工方案，并根據同意施工方案進行搭設。3.3腳手架搭設必需符合以下要求：腳手架搭設間距應符合萬華相關要求；一層步距小于1.8米，一層以上步距小于1.5米7、，跨（縱）距小于1.5米。腳手架基點和依附構件（物體）必需牢靠可靠中，從地面搭設時，地基應平整、堅實或增設掃地桿填補地基不足；腳手架不能形成倒塔式結構，必需保持橫平豎直。腳手架整體應穩定牢靠，不得搖擺晃動；從地面或操作基礎面至腳手架作業面，必需有上下梯子和通道；腳手架作業面腳手板應滿鋪，綁扎應牢靠。腳手板應搭在兩頭橫桿上，每側伸出橫桿長度不得小于0.2m，不得大于0.3m，兩塊腳手板搭接最少0.3m。腳手架工作面全部必需設置上護欄，中護欄和踢腳板；上中上護欄高度為1.2m，中護欄為0.6m，踢腳板不得低于0.18m，踢腳板厚度大于6mm。3.4腳手架交接驗收和使用：3.4.1腳手架搭設完成，架8、設作業班組必需按施工要求進行全方面自檢，然后通知相關人員共同進行檢驗驗收，檢驗確定合格后，填寫腳手架交接驗收單，并在驗收單上簽字確定，掛牌后方可使用。3.4.2驗收后腳手架任何人不得私自拆改，特殊情況下需作局部修改時，須經責任人同意，由原架設班組操作，分配后仍需推行檢驗交接驗收手續。4、本工程用腳手架專題方案4.1外部腳手架搭設程序4.1.1腳手架組裝4.1.11按順時針方向、自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向，降低誤差積累，不可自兩端相向搭設或相間進行，以免結合處錯位，難于連接，每搭完一步，應按規范要求檢驗并調整其水平度和垂直度。4.1.1.2腳手架搭設部署以下： （1）腳手架底步距為1.9、8m，其它每步為1.5m。 （2）立桿縱距為1.8m，橫距為1.3 m。 （3）連墻桿件設置為二步三跨。連墻件和球罐基礎柱采取箍柱法連接，用四根短鋼管和四個扣件將砼柱箍住，并經過一根長鋼管和腳手架立桿連接。4.1.2腳手架搭設次序鋪設墊木安裝縱向掃地桿立起立桿并隨即安裝交叉支撐安裝水平加固桿安裝橫向掃地桿立起相鄰立桿并隨即安裝交叉支撐根據上述步驟依次立起立桿直至交圈合攏安裝腳手板按要求位置安裝剪刀支撐安裝欄桿安裝防護圍網安裝水平加固桿根據上述步驟逐層搭設。4.1.3腳手架搭設必需配合施工監督，立桿接頭應交錯分部，以確保腳手架安全。4.1.4腳手架型式圖4.1.5 施工關鍵點4.1.5.1腳手架10、依據球罐形狀、高度作業條件確定。4.1.5.2本工程腳手架高度約20米以下。4.1.6架體基礎4.1.6.1立桿基礎必需平整扎實，墊板可采取長度不少于 2 跨、厚度大于 50mm、寬度不小 200 木墊板。4.1.7 架體穩定4.1.7.1腳手架內側應和球柱設置支撐，其尺寸應和腳手架間距相匹配，并和腳手架立桿鎖牢。4.1.7.2 連接件設置，因按要求間距隨腳手架搭設同時進行，不得漏設。本工程腳手架連接采取扣件連接。4.1.8 桿件扣件4.1.8.1不一樣產品腳手架和零配件不得混合使用，立柱上對接扣件應交錯部署，兩個相鄰立柱接頭不應設在同時跨距內，立柱搭接長度不應小于1米?？奂菟〝Q緊力矩不應小11、于40Nm并不應大于65Nm4.1.9腳手板4.1.9.1作業層連續鋪鋼腳手板，腳手板鋪平、鋪滿用10號鍍鋅鐵線固定在支撐桿上，不得留有空隙和探頭板。鋪鋼腳手板時縱向水平桿結構1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿；4沖壓鋼腳手板；5其它腳手板4.1.10架體防護4.1.10.1作業層外側按臨邊防護要求設置防護欄桿，預防作業人員墜落。4.1.11荷載4.1.11.1避免集中堆料和較重設備，預防腳手架和腳手板斷裂。4.1.11.2架面荷載應努力爭取均勻分布，避免荷載集中于一側。4.1.12通道4.1.12.1嚴禁在腳手架外側任意攀登，因為攀登易發生人身事故，同時因為交叉支撐本身剛度差，產生變形后影響12、腳手架正常使用。4.1.12.2腳手架有斜梯，專門提供專業人員上下使用，用架管切成相同長度規格卡在斜桿上。4.1.12.3斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及踢腳板，欄桿設兩道高度分別為1.2m、0.6m，踢腳板高度為0.18m。4.2內部腳手架搭設4.2.1辦理作業許可證、高處作業票、受限空間作業票等相關作業票，經有毒有害氣體檢測分析合格后，十分鐘內安排施工人員穿戴好勞保用具，佩戴防毒口罩從罐底人孔處依次進入罐內作業，每批次進入罐內人員不得超出8人。人孔四面使用麻袋等防砸物墊好，人工傳輸鋼管、扣件、鋼跳板，用多少傳多少，確保罐內空敞，確定施工人員在罐內有一定施工空洞和逃生通道，罐外必需有專員監護13、。4.2.2將罐內底部管線口使用防火毯封堵好，預防卡扣和施工垃圾等材料掉落堵塞管道，直至施工結束再將封堵物收走。4.2.3球罐內部不平，罐底部分不好搭設，采取立桿在底部、橫桿在兩頭用防火氈套牢后使用強力膠布纏好，預防架子桿底部不穩滑動及碰傷罐壁。采取底部五米以下橫豎架桿借助罐壁保持腳手架牢靠性，注意避開罐壁上焊縫。4.2.4腳手架鋼管應采取483.5mm無縫鋼管，以罐內底部為基礎，搭設滿堂紅鋼管腳手架，在滿堂紅鋼管腳手架為支撐點基礎上，罐體周圍鋪設雙排腳手架板，以滿堂紅鋼管腳手架為支撐形成整體連接。為滿足工作需要或結合現場實際情況，平行橫桿鋼管每隔1.8-2m設為一層，鋼管末端卡扣距離管頭不得14、小于150mm，腳手架鋼管頭管口離罐壁大于100mm，依次懸挑收縮搭設，搭設時上下材料必需使用繩子綁好傳輸。4.2.5罐內工作面搭設標準排床，每塊架板最少鋪設在三條橫桿上，架板兩端要用14號鐵絲固定并滿鋪，架板距離罐壁不應大于200mm，單層作業面不少于2塊架板，每層作業面背后全部要有雙護欄桿（600mm，1200mm各設一處護欄），確保施工作業人員操作時安全。每個寬度5m以上垂直面要設置交叉斜拉撐，斜拉撐固定于立桿上。4.2.6在罐內搭設上下用爬梯，爬梯鋼管間距為300-400mm,寬度為800-1000mm，高于20米爬梯，要在爬梯上搭設攀爬時安全休息座桿和靠背。4.2.7腳手架搭設完成后15、經業主專業工程師和其它相關檢測項目責任人、搭設單位共同檢驗驗收，符合安全及施工要求并掛綠牌后方可使用。4.2.8立即了解檢測進度，在打磨、檢測完成且得到項目責任人通知后安排拆除腳手架。腳手架拆除必需由上而下逐層拆除，材料用繩子住下吊，每層拆除材料必需層層清理出罐外，不得余留在平臺上，立即傳送到罐外整齊擺放在指定位置。4.3內部腳手架施工難點及對策4.3.1材料進出儲罐只能經過下人孔，罐內空間小，材料傳輸不便，在儲罐內外各設置聯絡人，確保罐內需要多少材料傳輸多少。4.3.2此次施工屬于受限空間作業，故進出罐人數必需限定為八人，罐內作業時間限定為一小時以內，作業時罐頂或罐下架設抽/送風機必需運轉正16、常。4.3.4罐內無照明，故進罐作業人員必需佩戴便攜式防爆照明工具或頭燈照明。4.3.5球罐底部不平，罐底架桿不好搭設，在架桿兩頭用布袋套牢后使用強力膠布纏好,避免碰傷罐壁。球罐內首先搭設一個6*6m工作平臺，依據需要鋪設架板，但工作平臺上不能存放過多腳手架材料。4.3.4球罐內下半部使用橫架桿短，中間逐步延長，到上半部后又開始逐步收縮，故搭設時架桿必需做好準備。4.3.5在球罐內搭設腳手架屬于受限空間及特殊高處作業，根據萬華管理要求，嚴格實施企業簽署作業許可程序。4.4內部腳手架施工說明4.4.1球罐內底平臺鋼管骨架縱橫長管為6m跨，四面短管分別為4m、3m。4.4.2縱橫長管（6m跨）3/17、4處用斜撐拉結。4.4.3鋼管平臺上用鋼板滿鋪。4.4.4 6m6m范圍為滿堂紅鋼管腳手架及罐體周圍空洞處搭設施工腳手架，施工腳手架以滿堂紅手架為支撐形成整體連接，鋼管平面每1.8m為一層作業平臺。4.4.5鋼管爬梯通道設置在滿堂紅腳手架正中間處。4.4.6在此次球罐內搭設腳手架，具體截面部署見附圖14.5腳手架搭設應注意事項4.5.1腳手架必需配合施工進度進行搭設。4.5.2每搭設完一步腳手架后，應按要求校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。4.5.3底座、墊板安放應該在立桿中心部位，墊板宜采取長度不少于2跨、厚度大于50mm木墊板。4.5.4嚴禁使用規格不一致鋼管混合使用，同時相鄰對接扣件不得18、在同一高度內，錯開距離大于500mm。4.5.5縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度大于3跨；縱向水平桿接長度宜采取對接扣件連接，也可采取搭接?？v向水平桿對接扣件應交錯部署：兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同一步或同跨內；不一樣時或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點距離不宜大于縱距1/3。4.5.6橫向水平桿：主節點處必需設置一跟橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；主節點處兩個直角扣件中心距不應大于150mm。作業層上非主節點處橫向水平桿，宜依據支撐腳手板需要等間距設置，最大間距不應大于縱距1/2。采取沖壓鋼腳手跳板時，雙排腳手架橫向水平桿兩端均應19、采取直角扣件固定在縱向水平桿上。4.5.7腳手板設置應符合：作業層腳手架跳板應該鋪滿、鋪穩，沖壓鋼腳手跳板應設置在三根橫向水平桿上。腳手板搭接鋪設時，接頭必需支在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，其伸出橫向水平桿長度不應小于100mm。作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應和支撐桿可靠地固定。在拐角、斜道平臺口處腳手板，應和橫向水平桿可靠連接，預防滑動。4.5.8立桿：每根立桿底部應設置底座或墊板。腳手架必需設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm立桿上。橫向掃地桿亦應采取直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。腳手架底層步距不應大于2米。20、4.5.9扣件安裝：扣件規格必需和鋼管相同；螺栓擰緊扭矩不應小于40NM，且不應大于60NM；在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用直角扣件、旋轉扣件中心點相互距離不應小于150mm；對接扣件開口應朝上或朝內；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。4.5.10作業層、斜道欄桿和擋腳板：欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿內側；上欄桿上皮高度應為1.2m；擋腳板高度不應小于180mm；中欄桿應居中設置。4.6腳手架拆除4.6.1工程施工完成，經甲方工程責任人檢驗驗證確定不再需要腳手架時，方可拆除。4.6.2拆除安全技術方法，應由單位技術責任人逐層進行技術交底。4.6.3拆21、除腳手架前，應清除腳手架上材料，工具和雜物。4.6.4拆除腳手架時，應設置警戒區，設置警戒標志，并由專員負責警戒4.6.5腳手架拆除應在統一指揮下，按先裝后拆、先外后里次序及下列安全作業要求進行：4.6.5.1腳手架拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層進行。4.6.5.2同一層構配件和加固件應按先上后下先外后里次序進行。 4.6.6腳手架拆除必需遵守下列安全要求4.6.6.1工人必需站在腳手板上進行拆除作業。4.6.6.2拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、橇挖。拆下連接件應放入袋里，扣件應先傳至地面并放入室內堆存。4.6.6.3拆除腳手架、鋼管和配件，應成捆用機械吊運或用井架傳送至地面，預防22、碰撞，嚴禁拋擲。第四章 工期進度計劃4.1業主工期計劃要求空氣球罐內部7天搭設完成，液氨球罐內部4天搭設完成，外部均在大修前搭設完成。4.2工期確保方法為了本項目標順利完成，我企業將派遣精兵強將，成立專門專題專業班組，確保提前完成任務。在整個施工階段保持和業主親密聯絡，以確保后續特檢工作順利開展。為此我企業特制訂以下工期計劃4.3工期計劃每臺球罐工期計劃（兩臺球罐均按此工期計劃完成）：外部搭設腳手架四天（均在大修前完成）、內部腳手架四天，外部拆除腳手架二天、內部腳手架拆除三天。工期計劃進度表施工內容第一天第二天第三天第四天大修節點內部架子開始時間第一天第二天第三天第四天第一天第二天第一天第二天23、第三天外部腳手架搭設大修前完成內部腳手架搭設業主通知開始外部拆除架子內部拆除架子第五章 HSE確保方法 認真落實“安全第一，預防為主”方針是我企業在安全生產工作中指導思想。施工生產安全性取決于企業和工程項目標安全管理到位情況、安全技術可靠程度和職員安全素質現實水平。結合本工程特點，我企業在本工程安全生產管理上實施“企業管理、項目負責、政府監督、群眾督查”管理模式。建立以項目經理為首安全生產管理體系，以專職安全部門為首安全管理監督檢驗體制，強化安全生產達標管理工作，做到“思想到位、組織到位、責任到位”，全方位、全過程完成各項安全生產管理目標。5.1 HSE管理體系設置圖項目經理：*質量責任人：*24、施工經理：*安全責任人：*專業施工班組5.2 風險識別及防范方法5.2.1因在球罐內搭設腳手架，屬受限空間高處作業，故在每次進入施工前，檢測內部氣體是否達標，登高作業必需系掛安全帶。5.2.2進罐作業時勞保用具如：口罩、防爆燈（分為兩種，一個戴在工人頭上，規格為12V；另一個是手提式，規格為24V）安全帶、便攜式報警儀必需穿戴整齊且認真檢驗，確保作業時安全性。5.2.3天天作業前必需向作業人員交底，讓作業人員掌握正確作業方法，作業注意事項和出現意外時處理方法。5.2.4必需辦理受限空間作業票和高空作業票，雙方監護人到后方可開工作業。5.2.5作業前進行罐內介質分析，經業主專業工程師檢驗確定合格25、后方可作業；要求進罐前半小時內分析一次，每四小時重新分析一次。5.2.6進罐作業時每個作業人員必需將其它出入證交給監護人，作業下班后出罐方可取回出入證，確保做到進出罐內人員進出情況。5.2.7罐出入口必需時刻保持兩人，一內一外保持聯絡，做到隨時知道罐內作業情況，發生意外時首先報警（86756119），派人召喚救護人員（86756666）及施工項目責任人。5.2.8作業現場必需拉好警戒線，現場保留罐內作業人員出入統計，做到進登記出署名。5.2.9每次進罐作業人員不得超出八人，作業時間不超出一小時，如輪班按此要求進行。5.2.10搭設腳手架過程中，架桿不能集中堆放，用多少傳多少架桿，預防作業空間過26、于狹窄或架子受重過大坍毀。5.2.11工作前安全分析表（見尾頁附件一）5.3腳手架搭設安全方法5.3.1 腳手架搭設腳手架搭設前首先對搭設作業班組，提出明確要求，做好交底統計，然后交付實施。對腳手架搭設作業人員要求作到持證上崗，身體情況符合高處作業要求。搭設腳手架前，做好準備工作，明確作業點要求，確定工作環境、防護用具和工具安全可靠，必需采取“五點式”安全帶。 腳手架搭設過程中，作業人員要嚴格實施操作規程，周圍和下方不得有些人作業和通行，作業區域應設置警戒線，非作業人員不得入內。腳手架搭設和球罐吊裝作業不得存在交叉作業。5.3.2腳手架搭設應符合以下要求：腳手架搭設間距應符合行業標準相關要求。27、腳手架基點和依附構件（物體）應牢靠可靠，從地面搭設時，地基應平整、堅實或增設掃地桿填補地基不足。腳手架搭設從下而上進行施工，腳手架整體應穩定牢靠。從地面或操作基礎面至腳手架作業面，設置上下梯子和通道。腳手架通道兩側護欄搭設，設置紅白相間警示色，通道上面鋪設5040mm方木作為防滑條，周圍設置踢腳板，并用8mm鐵絲進行綁扎牢靠。腳手架作業面腳手板全部滿鋪，綁扎牢靠。作業面四面設置1.2米高雙層護欄。附件一：工 作 危 險 源（JHA）分 析 記 錄 表 工作/任務：腳手架搭設（拆除）作業 區域/工藝過程： 球罐施工序號工作步驟危害原因關鍵后果現有安全控制方法LS風險度（R）提議更正/控制方法1編28、寫搭設施工方案易發生安全事故搭設不規范，造成人員傷害，架子坍毀腳手架搭設安全技術方法1221、在確定搭設腳手架同時，由施工技術人員編寫搭設施工技術方案，由項目總工程師同意，2、現場安全監督員對此方案進行審核，監督。2選擇持上崗證合格架子工易發生安全事故人員傷害、財產損失培訓、取證111嚴格根據特殊工種取換證程序來實施。3對架桿、扣件、鋼跳板進行檢驗易發生安全事故人員傷害、財產損失腳手架管理要求、架子工安全技術規范2241、腳手架在搭設之前，架子工應對所用各類材料進行檢驗，確定合格后方可使用，如發覺鋼管嚴重腐蝕、彎曲、裂紋嚴禁使用?？奂瓦B接件有脆裂、變形和滑絲嚴禁使用。鋼跳板不得有嚴重腐蝕、油29、污和裂紋。2、捆綁鋼跳板應采取鍍鋅鐵絲宜為8號。4對腳手架搭設位置進行檢驗易發生安全事故人員傷害、財產損失腳手架管理要求、架子工安全技術規范2241、在搭設腳手架之前，應對搭設位置進行檢驗確定，地基是否平整、堅實，旁邊是否有影響搭設腳手架設備、管線等物件。2、對有影響搭設腳手架物件應首先拆除或采取可靠隔離方法。5搭設前安全技術交底易發生安全事故人員傷害腳手架管理要求、架子工安全技術規范1331、在搭設腳手架之前，由工程技術人員和安全監督人員共同對架子工交底腳手架搭設要求和標準。2、安全監督人員應作好對架子工交底統計，并妥善保管。6在腳手架搭設過程中易發生高處墜落、打擊人員傷害腳手架管理要求、架30、子工安全技術規范3391、將搭設區域設置警戒線或設置專員進行監護。2、腳手架搭設前應把地面進行平整、扎實，掃地桿搭滿且牢靠。嚴禁拋擲材料（工具）。工具、卡扣等置于工具袋或吊籃內傳達。3、不要將未固定材料（工具）置于架桿上。板手用繩子和身體相連，預防失手脫落。將綁扎腳手板鐵絲扣砸平。4、作業人員應使用合格雙背肩式安全帶，系掛應做到“高掛底用”加強臨邊、洞口防護，護欄（外側需設雙護欄）、護腳板齊全。5、作業面鋼跳板按要求要求鋪設，嚴防跳板未綁扎或未綁扎牢靠或僅單邊綁扎，嚴禁使用單跳板。6、立桿、橫桿間距按標準設置，大型腳手架搭設剪刀撐。7、腳手架搭設供人員上下帶護籠爬梯或搭設樓梯間。7腳手架搭設完31、成驗收工作易發生墜落、坍毀人員傷害腳手架管理要求、架子工安全技術規范133搭設完成后，嚴格實施檢驗、驗收、掛牌制度后方可使用。8掛牌使用易發生高處墜落人員傷害高空作業管理要求122嚴格遵照實施高處作業管理要求。9腳手架拆除前技術交底易發生安全事故人員傷害腳手架管理要求、架子工安全技術規范1331、在拆除腳手架之前，由工程責任人、技術人員和安全監督人員共同對架子工交底腳手架拆除要求和標準。2、安全監督人員應作好對架子工交底統計，并妥善保管。10腳手架拆除易發生墜落、坍毀、打擊人員傷害腳手架管理要求、架子工安全技術規范、高空作業管理要求1331、將拆除區域設置警戒線或設置專員進行監護。2、嚴禁拋擲材料（工具）。工具、卡扣等置于工具袋或溜放傳達。3、拆除時，應按次序由上而下逐層進行，不準上下同時作業。