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1、海納時(shí)代樣板引路施工方案編制人： 審核人： 審批人： 目錄第1章 樣板引路的目的2第2章 編制依據(jù)2第3章 工程概況2第4章 樣板確定2第5章 主要樣板工序35.1 鋼筋工程35.1.1 安裝控制3墻水平鋼筋定位控制3墻豎向鋼筋定位控制4柱鋼筋定位控制6板鋼筋安裝85.1.2 鋼筋工程允許偏差及驗(yàn)收方法95.2 砼工程95.2.1 澆筑準(zhǔn)備工作95.2.2 墻柱澆筑質(zhì)量控制105.2.3 板澆筑質(zhì)量控制105.2.4 螺桿洞修補(bǔ)115.2.5 砼養(yǎng)護(hù)115.2.6 施工縫處理115.2.7 允許偏差及檢查方法125.3 模板工程125.3.1 一般墻、柱放線控制135.3.2 垂直度質(zhì)量控制12、35.3.3 模板支撐系統(tǒng)13腳手架搭拆135.3.4 模板加固體系14墻模板支設(shè)14柱模板支設(shè)15洞口模板支設(shè)16梁模板支設(shè)16樓梯模板支設(shè)17水電線管預(yù)埋安裝17預(yù)留洞預(yù)埋方式19模板體系驗(yàn)收195.3.5 允許偏差和檢查方法195.4 砌筑分項(xiàng)工程質(zhì)量控制205.4.1 砌筑前質(zhì)量準(zhǔn)備工作20砌筑灰縫質(zhì)量控制20構(gòu)造柱施工質(zhì)量控制20門窗洞口質(zhì)量控制22墻體開槽及修補(bǔ)235.4.2 砌體完成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)235.5 抹灰工程質(zhì)量控制235.5.1 測(cè)量放線235.5.2 做灰餅235.5.3 墻面施工245.6 屋面工程25屋面防水25泛水處理27女兒墻28出屋面管道28第1章 樣板引路的目的3、1、確定現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，消除工程質(zhì)量缺陷；2、使現(xiàn)場(chǎng)工程施工運(yùn)作有序、操作有據(jù)；3、是創(chuàng)造讓用戶滿意工程的過程控制有效手段；4、是現(xiàn)場(chǎng)過程質(zhì)量自控的重要方法。第2章 編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的施工圖及有關(guān)文件。2、國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。第3章 工程概況 本項(xiàng)目位于xx市xx區(qū)青龍街道海濱灣社區(qū)，場(chǎng)地北側(cè)有地鐵15號(hào)線東西向穿過。地塊南側(cè)、北側(cè)為青龍場(chǎng)高架橋，西側(cè)，南側(cè)均為20米寬的規(guī)劃道路，西側(cè)與規(guī)劃道路之間有50米寬的公園綠地，東側(cè)緊鄰工業(yè)貿(mào)易學(xué)校。建筑面積179671.74平方米，由7棟1834層商住樓，2層地下室組成。第4章 樣板確定 本項(xiàng)目部經(jīng)研究商討后確定場(chǎng)地東北角新建工序4、樣板工程。占地面積93.72，其中所含樣板工序有（混凝土、模板、鋼筋工程,砌體工程，抹灰等）。工藝明確后由監(jiān)理審核乙方實(shí)施，制作時(shí)要顯示每道工藝的結(jié)果，由一系列樣板組成，而不僅僅是顯示完成面的情況。樣板作好后必須經(jīng)甲方及監(jiān)理確認(rèn)，并辦好書面手續(xù)。第5章 主要樣板工序5.1 鋼筋工程5.1.1 安裝控制墻水平鋼筋定位控制1、為保證水平鋼筋的間距、排距以及鋼筋保護(hù)層受控，在墻體中設(shè)置定位卡具； 2、鋼筋定位卡具采用14鋼筋制作，卡具呈 “雙F型”，在墻體中間距500mm梅花形布置。圖1，鋼筋定位卡具圖2，鋼筋定位卡實(shí)體圖墻豎向鋼筋定位控制 為確保墻體骨架截面尺寸受控，墻體豎向鋼筋安裝過程中，應(yīng)在墻5、體上部1000mm處采用梯子筋進(jìn)行定位固定，確保豎向鋼筋間距及截面受控。圖3，豎向定位筋制作尺寸圖4， 豎向定位筋安裝柱鋼筋定位控制 為確保柱骨架截面尺寸，柱鋼筋安裝過程中，應(yīng)在柱上部1000mm處采用定位箍固定，確保柱豎向鋼筋間距及截面受控。圖5，柱定位筋尺寸 圖6，柱定位筋安裝梁鋼筋安裝1、梁上部縱向鋼筋水平方向最小凈距不應(yīng)小于30mm或1.5d，下部縱向鋼筋水平方向的凈間距不應(yīng)小于25mm和鋼筋直徑的1d，各排鋼筋之間凈距不應(yīng)小于25mm和d； 2、吊筋彎起段應(yīng)伸至梁上邊緣并且加水平段20d，彎起角度當(dāng)主梁高800mm為45度，800mm時(shí)為60度； 3、設(shè)置加密箍筋時(shí)，應(yīng)在集中荷載兩側(cè)6、分別設(shè)置，每側(cè)不少于3個(gè)（按設(shè)計(jì)要求），核心區(qū)箍筋不得漏設(shè)； 4、當(dāng)梁腹板高度450mm時(shí)，在梁兩個(gè)側(cè)必須配置縱向構(gòu)造鋼筋；5、對(duì)梁底及梁側(cè)必須按設(shè)計(jì)要求安裝好墊塊。 圖7，梁筋安裝板鋼筋安裝1、為保證板筋排布均勻，間距符合設(shè)計(jì)要求，筋綁扎前需進(jìn)行彈線或帶線綁扎。 2、采用標(biāo)準(zhǔn)砼墊塊按照從板端處50mm開始設(shè)置，間距600mm呈梅花形布置，馬凳筋不得直接擱置在模板上，需用墊塊擱置。 3、雙向受力鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，控制鋼筋不位移，不得漏綁。,圖8，板筋間距均勻橫平豎直圖9，墊塊馬蹬筋設(shè)置規(guī)范 5.1.2 鋼筋工程允許偏差及驗(yàn)收方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法受力主筋間距10尺量排距57、箍筋間距20尺量，連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸20保護(hù)層柱、梁+10，-7尺量板、墻+8，-5梁板搭接錨固長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度+10，-5尺量錨固長(zhǎng)度55.2 砼工程5.2.1 澆筑準(zhǔn)備工作1、砼澆筑前必須進(jìn)行書面質(zhì)量技術(shù)交底。 2、澆筑前必須落實(shí)相關(guān)機(jī)械設(shè)備及應(yīng)急器材是否滿足要求與到位。3、實(shí)驗(yàn)員必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)砼進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不符合相關(guān)指標(biāo)參數(shù)砼車次或批次砼要求退回。4、澆筑前進(jìn)行坍落度檢測(cè)。 圖10，混凝土塌落度檢測(cè)5.2.2 墻柱澆筑質(zhì)量控制1、混凝土下料振搗要求沒澆筑厚度控制在500mm左右。2、上下層澆筑間歇時(shí)間不宜過長(zhǎng)，確保下層砼初凝前澆筑完上層砼。3、混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。4、除上8、面使用振搗棒振搗外，墻柱部位鋼筋較密處下方須有人隨時(shí)敲打模板。圖11，墻分層澆筑5.2.3 板澆筑質(zhì)量控制1、板面采用3m鋁合金刮尺刮平；2、面層采用收面機(jī)，收面機(jī)無(wú)法操作位置，人工鐵板收面；3、墻柱邊混凝土收面標(biāo)高、平整度控制在5mm以內(nèi)。 圖12，墻測(cè)平整度控制5.2.4 螺桿洞修補(bǔ)螺桿洞清理：先將螺桿洞內(nèi)塑 料套管清理干凈。螺桿洞封堵；將專用木塞釘入外側(cè)螺桿洞內(nèi)，木塞釘入深度為25mm，然后填筑發(fā)泡劑。5.2.5 砼養(yǎng)護(hù) 1、在墻體模板拆除后，即進(jìn)行噴水保濕養(yǎng)護(hù)48小時(shí)；5.2.6 施工縫處理1、沿墻、柱根部外廓尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊，保證接縫質(zhì)量，割線以內(nèi)進(jìn)行鑿毛處理，以剔除9、浮漿露出粗骨料為宜。 2、在墻柱澆筑砼前，應(yīng)將水平施工縫處沖洗干凈，保持濕潤(rùn)；3、施工縫處理完畢，驗(yàn)收合格，才能進(jìn)入下道工序。圖13，柱子鑿毛效果圖14，墻鑿毛效果5.2.7 允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目偏差（mm）檢查方法1軸線位移（墻梁柱）5尺量2截面尺寸（墻梁柱）8尺量3垂直度8靠尺，塞尺4平整度8靠尺，塞尺5.3 模板工程5.3.1 一般墻、柱放線控制1、由專業(yè)測(cè)量員測(cè)放控制線，并經(jīng)相關(guān)人員復(fù)核。 2、根據(jù)控制線，現(xiàn)場(chǎng)施放軸線，墻體邊線，同時(shí)彈出200mm模板檢測(cè)控制線。 3、各軸線及控制線施放后，施工員，質(zhì)量監(jiān)督員進(jìn)行復(fù)核。4、現(xiàn)場(chǎng)模板安裝完畢，嚴(yán)格按照模板檢測(cè)線進(jìn)行檢查。 圖15，柱10、模板控制線5.3.2 垂直度質(zhì)量控制1、 剪力墻墻體垂直度和軸線偏差采用線錘控制 。5.3.3 模板支撐系統(tǒng)腳手架搭拆1、腳手架所用的扣件及鋼管，進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過檢測(cè)同時(shí)進(jìn)行外觀檢查； 2、嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行搭拆與驗(yàn)收； 3、搭拆過程必須設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)檢查與監(jiān)督，確保按方案要求實(shí)施； 4、在支承立桿底部加設(shè)滿足承載力要求的墊板；圖16，立桿底設(shè)置墊塊5.3.4 模板加固體系墻模板支設(shè) 1、螺桿直徑14，并采用配套的螺帽和3型卡； 2、模板拼縫處要貼海綿條并用木方壓實(shí)，木方間距200mm ，螺桿橫向間距不超過600mm,縱向不超過500mm；3、離板底200mm設(shè)置第一道螺桿，墻下部三排用雙螺帽，11、采用砂漿將模板底部封閉。圖17，墻配模示意圖圖18，墻體加固效果柱模板支設(shè) 1、柱模板加固嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案進(jìn)行施工； 2、柱根模板安裝完畢后水泥砂漿封堵； 3、柱根部第一道槽鋼距地150mm開始設(shè)置； 4、在端柱或陽(yáng)角墻體無(wú)法穿螺桿時(shí)，采取焊接成定型螺栓進(jìn)行加固。 圖19，柱加固示意圖洞口模板支設(shè) 1、 洞口加固方式加工成定性模板支撐體系；2、 螺桿間距設(shè)置同墻體模板加固相同，水平鋼管加固貫通洞口兩側(cè)； 3、對(duì)撐鋼管采用可調(diào)頂托，同時(shí)注意砼澆筑在墻中均勻分層澆筑控制。梁模板支設(shè)1、梁模板安裝嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行。 2、對(duì)于梁高(凈高）超過500mm，必須設(shè)置對(duì)拉螺桿加固，設(shè)置方式參照方案進(jìn)12、行。 3、梁支模方式采取梁兩側(cè)板底必須壓住梁底板方式，禁止梁側(cè)板包梁底板，以免微張變形漏漿；4、梁底支撐系統(tǒng)必須與結(jié)構(gòu)滿堂架相連；5、梁底按規(guī)范要求起拱。圖20，梁加固示意圖樓梯模板支設(shè)1、 樓梯支模前必須對(duì)建筑裝修做法進(jìn)行考慮，確定平臺(tái)轉(zhuǎn)角處進(jìn)退尺寸；2、封閉式模板在樓梯梯段的中間部位預(yù)留孔洞，以便振搗混凝土，避免氣泡存積，樓梯采用直徑30mm震動(dòng)器振搗；每層模板必須清理干凈并涂刷脫模劑； 3、踏步采用雙鋼管兩排鎖扣固定，螺桿間距為600mm。 圖21， 樓梯加固示意圖水電線管預(yù)埋安裝墻體線槽留設(shè)，采用預(yù)埋模板條，避免事后打鑿。2、在砼墻體內(nèi)預(yù)埋線盒時(shí)，采用定位線盒，與墻柱鋼筋點(diǎn)焊固定，底盒13、正面貼膠帶紙封閉后，貼雙面膠條，以防漏漿；3、電線管穿樓板采用連接套，嚴(yán)禁模板開洞穿管。4、排水管穿樓板采用現(xiàn)澆型成品承插式止水節(jié)，通過控制線精確定位，一次成型。 圖22，墻體預(yù)埋線管槽圖23，墻體預(yù)埋水管圖24，安裝預(yù)埋線盒預(yù)留洞預(yù)埋方式1、墻體預(yù)埋管，預(yù)埋時(shí)需進(jìn)行水平、標(biāo)高等校正復(fù)核，符合要求后，采用鋼筋焊接固定；2、墻體預(yù)留洞留置，采用安裝可調(diào)節(jié)預(yù)留洞鋼模具預(yù)埋定位，避免了傳統(tǒng)模板拼裝做法，在確保了預(yù)留洞截面尺寸不變形的情況下，同時(shí)可以進(jìn)行重復(fù)利用，提高工效。模板體系驗(yàn)收1、 嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，對(duì)過程模板驗(yàn)收，嚴(yán)格履行“三檢”制 ，并做好工序驗(yàn)收及檢查記錄；2、 模板安裝垂直度偏差14、控制在3mm以內(nèi)，平整度控制在2mm內(nèi)。5.3.5 允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目偏差（mm）檢查方法1軸線位移（墻梁柱）5尺量2截面尺寸（墻梁柱）10尺量3垂直度8靠尺，塞尺4平整度8靠尺，塞尺5預(yù)埋管線中心位移3拉線，尺量6門窗洞口中心位移3拉線，尺量5.4 砌筑分項(xiàng)工程質(zhì)量控制5.4.1 砌筑前質(zhì)量準(zhǔn)備工作墻體排版放線工作1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，砌體施工前，對(duì)各樓層、房間、墻體，在扣除門、窗洞口截面尺寸的情況下，結(jié)合砌體模數(shù)繪制墻體砌體排版圖。 2、現(xiàn)場(chǎng)以排版圖為依據(jù)，算出各墻體非標(biāo)磚數(shù)量，并進(jìn)行逐一統(tǒng)計(jì)。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門洞及有水房間砼導(dǎo)墻的位置，用墨線在樓面進(jìn)行彈線標(biāo)注。 圖25，墻面砌15、體排版圖砌筑灰縫質(zhì)量控制1、砌筑時(shí)必須設(shè)置皮數(shù)桿并帶線，保證上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平；2、灰縫應(yīng)橫平豎直，內(nèi)墻水平和垂直灰縫飽滿度均應(yīng) 80%，外墻灰縫飽滿度均應(yīng) 100%。 3、砌筑砂漿采用商品預(yù)拌砂漿，砌塊灰縫水平厚度，豎向?yàn)?12mm。構(gòu)造柱施工質(zhì)量控制構(gòu)造柱馬牙槎的設(shè)置采取先退后進(jìn)砌筑原則。2、構(gòu)造柱縱橫向鋼筋及錨入梁或板中錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉結(jié)鋼筋應(yīng)沿砌筑全高設(shè)置，間隔不應(yīng)超過500mm并滿足設(shè)計(jì)要求。3、構(gòu)造柱模板加固采用對(duì)拉螺桿高度按間距500mm設(shè)置，模板與墻面采用雙面膠鑲貼，防止漏漿。圖26，構(gòu)造柱成型圖墻體頂磚質(zhì)量控制、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待16、填充墻砌筑完并應(yīng)至少間 隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。 2、頂磚高度宜為200mm，傾斜角度在45 -60 之間， 倒八字 砌筑，采用三角混凝土預(yù)制塊收口，保證頂磚砂漿飽滿，防止梁底通長(zhǎng)裂縫的出現(xiàn)。圖27，頂磚排版圖門窗洞口質(zhì)量控制1、當(dāng)門窗洞口大于1000mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)與墻同厚的鋼筋混凝土門窗過梁、窗臺(tái)板，長(zhǎng)度為(門窗洞口寬+500mm)； 2、金屬門窗框預(yù)埋件的數(shù)量、位置、預(yù)埋方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，門窗固定鐵片在各轉(zhuǎn)角處間距不大于150mm，其余間距不大于500mm，每點(diǎn)宜用雙鐵片固定為宜。 3、采用預(yù)制混凝土塊補(bǔ)槎，便于門窗安裝的固定，保證門窗的穩(wěn)定性。4、門窗框與墻體17、間隙處理：外門窗應(yīng)先內(nèi)填塞發(fā)泡劑，再 用專用密封膠密封，或用砂漿分兩次填塞密實(shí)。 5、外窗臺(tái)必須向外找坡，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)坡度6%，防止窗 臺(tái)滲水。圖28，窗洞口墻體開槽及修補(bǔ)1、墻體開槽前，應(yīng)先根據(jù)控制線在墻面上將部位、尺寸標(biāo)注清楚，然后用專用工具進(jìn)行施工。 2、槽寬小于40mm用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿分兩次補(bǔ)槽，槽寬大于40mm 采用細(xì)石混凝土補(bǔ)槽。 3、磚墻砌筑時(shí)與水電預(yù)埋同步施工，避免開槽影響磚墻尤其是半磚墻的整體穩(wěn)定性。5.4.2 砌體完成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 表面垂直度偏差8mm,平整度偏差5mm。2、 無(wú)斷磚、通縫、瞎縫、假縫。3、 無(wú)缺棱掉角。5.5 抹灰工程質(zhì)量控制5.5.1 測(cè)量放線1、房間面18、積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在 距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻 上的墻面抹灰層厚度控制線。 2、測(cè)量引用的控制點(diǎn)或控制線需與主體控制點(diǎn)和控制線相同。 3、樓層四大角、轉(zhuǎn)角及門窗洞等外墻面均要保證有線可查，并保證吊線的準(zhǔn)確性。5.5.2 做灰餅1、根據(jù)規(guī)方線拉通線在墻面四周用1：3水泥砂漿做50 50的灰餅。 2、灰餅間距根據(jù)房間尺寸確定，一般為1.2m-1.5m。 3、當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七成干時(shí)，即可用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為50mm。兩筋間距不大于1.5m19、。 4、當(dāng)墻面高度小于3.5m 時(shí)宜做立筋，大于3.5m 時(shí)宜做橫筋，做橫向沖筋時(shí)做灰餅的間距不宜大于2m。圖29，灰餅5.5.3 墻面施工1、外墻、廚衛(wèi)間和地下室墻面要采用水泥砂漿，廚衛(wèi)間墻面要進(jìn) 行拉毛處理。 2、抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、接槎平整，分格縫清晰。 3、應(yīng)保證立面垂直度、平整度、陰陽(yáng)角方正、分格條直線度、墻 裙、勒角上口直線度、貼臉突出厚度要符合規(guī)范要求。 4、抹灰前應(yīng)將基體充分澆水均勻潤(rùn)透，防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快被基體吸收，造成質(zhì)量問題。 4、嚴(yán)格控制各層抹灰厚度，防止一次抹灰過厚，造成空鼓、開裂等質(zhì)量問題。 圖30，砌體墻做法圖5.6 屋面工程屋面20、防水1、冷粘法鋪貼卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢靠。 2、卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。接縫口應(yīng)用密封材料縫嚴(yán)，寬度不小于10mm。 3、陰陽(yáng)角部位必須按規(guī)范要求設(shè)置附加層。圖31，附加層處理圖32，屋面做法示意圖（一）屋面做法示意圖（二）泛水處理1、女兒墻與屋面交接處做成圓弧型，卷材順女兒墻鋪貼至女兒墻頂端檐下，卷材收頭的端部裁齊，收頭用金屬壓條釘壓牢固，用密封膏封閉壓條上口及固定點(diǎn)處。 2、女兒墻陰陽(yáng)角部位設(shè)置45 倒角。在鑲貼屋面圓弧轉(zhuǎn)角處鑲貼地磚時(shí)，屋面地磚鋪貼到圓弧的結(jié)束處，在地磚與圓弧的交界處設(shè)置凹槽，槽內(nèi)填塞密封膠。圖33，泛水處理女兒墻1、女兒墻防水卷材鋪貼完畢后，在其表面抹灰，采用纖維混合水泥砂漿抹灰，設(shè)置分格縫，分格縫間距不大于6m一道，縫寬20mm，分格縫用密封膏封閉； 2、女兒墻壓頂粉刷出水泥砂漿擋水線，防止雨水污染外墻面。出屋面管道1、通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，高出屋面完成面300mm， 屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起； 2、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置； 3、PVC通氣管因其強(qiáng)度、剛度較低，可使用磚墻砌筑保護(hù)。圖34，屋面煙道管道做法示意圖