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1、提高六邊形清水混凝土柱觀感質量提高六邊形清水混凝土柱觀感質量海洋文化藝術中心（二期）工程項目部QC小組 一、工程概況海洋文化藝術中心（二期）工程，位于舟山市臨城新區，是舟山市重點工程，標志性建筑。基地屬于海洋體育文化公園，西側為城市南北向主干道千島路；北臨市海洋文化藝術中心建筑。本工程由中國建筑設計院崔愷主持設計，構思源于海邊的礁石，通過錯落有致的建筑造型，結合清水混凝土的精致和樸素特性，體現海洋文化的氛圍。海洋文化藝術中心（二期）工程由XX建設集團有限公司施工總承包，工程建筑用地面積31585平方米，總建筑面積50556平方米（其中地下建筑面積3975平方米）。本工程為局部地下一層，地上最高2、五層，工程主體采用框架-剪力墻結構形式，工程外立面均為清水混凝土斜向交叉梁柱，室內框架柱主要形式為六邊形清水混凝土柱，六邊形框架柱截面尺寸主要有對角線長800mm和700mm,本工程清水混凝土六邊形框架柱大約有200余個。本工程質量目標爭創“魯班獎”優質工程，確保“省級標化文明工地”。二、小組簡介（1）QC小組概況NO:NO:QC小組名稱 XX建設集團舟山海洋文化藝術中心（二期）工程項目部QC小組成 立 日 期 小 組 人2017年8月數 8人立 題 日 期 登 記 日2017年9月期2017.8課 題 登 記 號ZYJ-MF-QC-HY-2017-09小 組 注 冊 號QC-HY-2017-3、09課 題 類 型攻關型活 動 時 間2017年8月-2017年12月 成員情況成員姓名性別職務職 稱組 內 分 工組內分工男項目經理高級工程師組長課題確認、方案審核男質量員工程師副組長制定方案、成果撰寫男施工員工程師副組長活動策劃、實施男技術負責人工程師組員活動實施男施工員助理工程師組員活動實施男施工員助理工程師組員資料收集男木工班長技工組員活動實施男泥工班長技工組員活動實施三、課題選擇1、課題選擇：提高六邊形清水混凝土柱施工觀感質量2、選題理由：（1）海洋文化藝術中心（二期）工程是舟山市重點工程，是舟山市標志性工程，也是我公司目前承接的技術難度和質量要求最高的大體量清水混凝土工程，整個項目4、從上到下都非常重視。（2）我公司在以往的施工中清水混凝土異形柱沒有太多經歷，加之本工程的六邊形柱均在建筑物的公共部位，且清水混凝土柱后期無裝飾層，為整個工程的很大亮點，必須精心施工，保證結構的安全與美觀。（2）為達到良好的施工質量，項目部在開工后即成立QC小組，課題的選擇以創優質精品工程的趨勢為目的。（3）通過這一課題可以提高項目部的整體施工技術水平，提高質量意識，又可為我公司在今后同類項目積累寶貴施工經驗。四、現狀分析 六邊形清水混凝土框架柱的定位、支模、混凝土澆筑時的施工質量是本次QC小組任務。在項目實施過程中，因為二區地下室和一層獨立柱設計要求為非清水混凝土，則以該區域六邊形柱為樣板按照5、清水施工，QC小組成員在施工過程中和完成后對六邊形框架柱進行全面仔細的檢查和測量，總計調查50個柱，以六邊形每個面為一個樣本共調查了300個樣本。QC小組全員對檢查結果進行統計、分析，整理成如下的質量缺陷表表1：六邊形框架柱樣板觀感質量問題調查表序號檢查項目合格點不合格點合格率1蟬縫缺陷282256%2光潔度、氣泡缺陷331766%3修補痕跡48296%4裂縫48296%5明顯色差49198%6軸線位移、垂直度偏差49198%合計2554585%表2：影響六邊形清水混凝土框架柱觀感質量因素頻數表序號質量缺陷頻數頻率（%）累計頻率（%）1蟬縫缺陷2247%47%2光潔度、氣泡缺陷1739%86%6、3修補痕跡25%91%4裂縫25%96%5明顯色差12%98%6軸線位移、垂直度偏差12%100%合計45100根據上述調查統計表，繪制觀感質量缺陷排列圖。總結分析：由排列圖可以看出，“蟬縫缺陷”，“光潔度、氣泡缺陷”這兩大問題累計頻率達到86%。是影響六邊形清水混凝土框架柱觀感質量的主要問題，是需解決的主要對象，如果把這兩個質量問題的解決95%，整體合格率可達到：300-6-100（1-95%）/300 100%=95%。五、設定目標1、QC小組成員通過詳細的分析討論，將本次QC活動的目標設定為：六邊形清水混凝土柱觀感質量和尺寸偏差一次成優目標由85%提高到95%。活動前目標值0%20%407、%60%80%100%目標設定柱狀圖2、目標可行性分析：（1）公司領導和項目經理對開展QC小組活動高度重視。（2）項目部特聘上海清水混凝土咨詢發展有限公司專家進行技術指導，并派項目部成員赴國內多個大型清水混凝土工程學習先進經驗。85%95%（3）項目部經過多方比較，專門采購品質更可靠的芬蘭進口維薩板作為六邊形柱模板，另為確保模板加工精度，采購了一批精密的切割機械。六、原因分析：QC小組經過多次現狀調查和專題討論研究，對影響六邊形清水混凝土柱觀感質量的主要質量問題：“蟬縫缺陷”，“光潔度、氣泡缺陷”進行分析，并繪制了因果分析圖。蟬縫缺陷，光潔度、氣泡缺陷人交底不清未進行技術交底或交底不清工人缺乏8、經驗沒有進行培訓考核工人責任心不強料模板內襯不平整進場驗收不嚴混凝土塌落度太小配合比不合理機模板切割不平直切割機械未定期檢查振動棒性能不穩定振動棒頻率不夠未定期檢查法加固方式不對螺桿緊固不到位拆模方法不合理拆模時間過早振搗方法不對振搗時間不足模板拼縫漏漿拼縫膠未設拼縫膠不密實環天氣多雨養護不到位未及時養護制圖人：祝己銳 制圖日期：2017年11月10日要因確認：針對系統圖中末端因素，QC小組成員分頭進行要因確認，過程如下：確認一：未進行交底或者交底不清確認方式查看技術交底記錄標準交底內容詳細，被交底人簽字確認。2017年11月15日，QC小組成員檢查了所有相關的技術交底記錄，100%對操作人員9、進了詳細的技術交底，并有交底人和被交底人的簽字確認。結論:未進行交底或者交底不清非要因。確認二：沒有按規定進行培訓考核確認方式調查分析標準定期培訓，經考核合格后上崗。現場檢查相關培訓及考核記錄，所有重要環節工人均進行專項培訓考核合格。圖4 結論：沒有按規定進行培訓考核非主要原因。確認三：工人責任心不強確認方式調查分析標準班組長及管理人員評價無負面評價。經過對施工人員和各班組長的走訪調查，對清水混凝土振搗工，專業清水模木工進行摸底調查，均無相關負面評價。結論：工人責任心不夠強非主要原因。確認四：模板進場驗收不嚴確認方式調查分析標準考核合格后上崗，二級驗收，影像記錄齊全。根據項目部管理材料管理制度10、，而且制度上墻，對各職能崗位都有明確的規定，且大件材料進場項目部均實行二級驗收監督制度，都存有完整的驗收影像資料。結論：模板進場驗收不嚴非主要原因。確認五：模板切割機器未定期檢查/振動棒性能不穩定確認方式調查分析標準實測實量合格，維修保養記錄齊全。2017年11月18日，對木工加工機械和振動棒進行性能檢驗，實測機器性能符合實際需要，且機械都是9月份新購置，保養正常。結論：模板切割機器未定期檢查非主要原因。確認六：混凝土配合比不合理確認方式調查分析標準塌落度是否符合要求。采用商品混凝土，配合比經過長期試驗檢驗且清水所用原材均穩定到位，且每次澆筑均有塌落度檢查記錄，數據符合要求。結論:混凝土配合比11、不合理非主要原因。確認七：螺桿緊固不到位確認方式調查分析標準肉眼觀察，扭力扳手檢驗。對已支模未澆筑混凝土的二區-3區域柱進行逐個檢查，加固扣件螺帽擰緊力距均符合加固方案要求的50Nm以上。結論：螺桿緊固不到位非主要原因確認八：拆模時間過早確認方式調查分析標準逐個檢查，無缺棱掉角。為對比拆模時間對混凝土表面質量的影響，二區-3區域柱澆筑完成后分兩次拆除，第一部分澆筑完成24小時后拆除，第二部分澆筑完成后48小時后拆模。2017年12月10日對二區-3區域澆筑完成的六角柱進行逐個檢查對比，發現第二部分混凝土表面缺棱掉角的缺陷問題明顯少于第一批拆模的樣本。結論：拆模時間過早是主要原因。確認九：振搗時12、間不足確認方式調查分析標準肉眼觀察，表面氣泡直徑不超過3mm。為對比振搗時間對清水混凝土柱澆筑質量的影響，二區-3區域柱澆筑設置6個樣本柱分為兩組，第一組3個柱按常規振搗方法振搗，第二組3個柱按常規振搗時間增加一倍振搗。2017年12月10日對6個樣本進行對比分析，3個振搗時間增加的柱表面氣泡明顯優于第一組。結論：振搗時間不足是主要原因。確認十：拼縫膠漏設確認方式調查分析標準肉眼觀察，逐個檢查。項目質量管理制度明確，檢查了質檢相關資料，不存在此問題。結論：拼縫膠漏設非主要原因。確認十一：拼縫膠不密實確認方式調查分析標準肉眼觀察，逐個檢查。二區柱澆筑過程中檢查發現，仍有較多柱在振搗時蟬縫處漏漿，13、且對比拆模后部位，漏漿處表面不符合清水要求。結論：拼縫膠不密實是主要原因。確認十二：天氣多雨確認方式調查分析標準肉眼觀察。根據缺陷樣本記錄，發現模板拼縫不通順的缺陷全部集中在地下室第二批次澆筑的六角柱。查詢施工記錄發現第二批柱澆筑前有連續雨天，抽取一組模板進行淋水試驗，第二天發現模板邊緣拼縫處出現鼓包現象。結論：天氣多雨是主要原因。確認十三：未及時養護確認方式調查分析標準肉眼觀察，逐個檢查。逐個檢查，澆筑完成后柱表面均采用透明薄膜進行包裹。結論：未及時養護非主要原因。綜合上述分析得出的影響六邊形清水混凝土柱的觀感質量的主要原因是：1 拆模時間過早。2 振搗時間不足。3 拼縫膠不密實。4 天氣多14、雨。七、制定對策：小組成員對上述4條影響施工質量的主要原因進行專題討論，制定相應的對策，并由專人負責在限定時間內完成。對策表序號原因目標對策措施負責人1拆模時間過早 加強對拆模操作人員的教育，正確掌握拆模時間。加強監督，達到拆模強度才進行拆模（2N/mm2）。郭南平2振搗時間不足 采用正確的振搗方法和振搗時間。振搗手專人交底，施工時現場監督。溫正品3拼縫膠不密實確保拼縫膠壓緊密實加強模板安裝工人交底，現場監督驗收。祝己銳4天氣多雨避免模板接觸雨水加強天氣觀測，模板及時防水薄膜覆蓋。朱揚揚八、實施對策：根據制定的對策，落實相關人員實施1 落實技術人員對木工班組負責拆模人員進行交底，要求清水混凝土15、模板拆模均確保澆筑完成48個小時后方能進行拆模，拆模時由郭南平進行檢查，按照正規拆模順序進行，且拆模時杜絕蠻力敲、撬等暴力手段。2 落實施工員在混凝土振搗前對負責振搗的振搗手進行振搗交底，振動棒改用長度較長、振搗頭較小的高頻振動棒，并在施工中施工員現場對振搗時間進行監控，要求振動棒上拔速率比非清水柱的上拔速率慢一半。3 落實技術員對木工班組負責模板安裝人員進行交底，要求清水混凝土柱模在拼模前對拼縫處進行清理打磨，雙面膠條安裝要求緊貼模板接口。安裝完成后質檢員對模板拼縫進行抽查并用玻璃膠補強，拼縫處不得出現空隙。4、查詢維薩模板相關資料，了解到進口維薩樺木板材的特性，確定模板的平衡含水量要求。施16、工人員加強對未來天氣的監控，安裝完和拆除養護時均采用防水篷布覆蓋，避免模板接觸雨水。九、效果檢查：在2012年12月25日，三區一層六角清水混凝土柱拆模后，QC小組成員對20個混凝土柱施工質量進行了檢查，六邊形柱每個面為一個樣本共120個，結果如下：序號檢查項目合格點不合格點合格率1蟬縫缺陷19195%2光潔度、氣泡缺陷18290%3修補痕跡200100%4裂縫19195%5明顯色差200100%6軸線位移、垂直度偏差19195%合計115595.8%影響六邊形清水混凝土框架柱觀感質量因素頻數表序號質量缺陷頻數頻率（%）累計頻率（%）1蟬縫缺陷120202光潔度、氣泡缺陷240603修補痕跡017、0604裂縫120805明顯色差00806軸線位移、垂直度偏差120100合計5100以上檢查發現:三區一層六角清水混凝土柱施工觀感質量合格率達到（120-5）/120=95.8%QC活動后澆筑完成觀感質量借助本次QC活動取得的成果，項目部進行其他清水構件的樣板澆筑成果初顯十、制定鞏固措施：1、在一區、二區、四區一層及上部各樓層六邊形清水混凝土柱施工時，項目部嚴格按照上述措施執行，對六邊形清水柱及其他異型清水柱，采用同樣的技術原理進行管理，從模板養護、支模、加固、到混凝土澆筑振搗和養護進行時時監控，以確保清水混凝土柱的施工質量。2、把上面的經驗對策編入施工方案及班組的作業指導書，以便在今后的工18、程中應用。3、繼續加強對施工人員的培訓交底和組織管理，保證施工人員對清水混凝土施工工藝的理解，保證清水混凝土施工人員的穩定性。4、制定考核和獎勵機制，利用經濟手段調動施工人員積極性。十一、總結及今后打算：1、通過這次QC小組活動，提高了本工程清水混凝土柱施工的觀感質量，減少了返工量，節約了原材料和人工，也為后續大量的清水混凝土結構施工積累了經驗，大大提高了建設單位及上級主管部門的滿意度，同時也大大提高了我們公司的形象，為本工程創杯創優打下了基礎。為了保證成果的適宜性、有效性、持續性，項目部將繼續嚴格把控從原材料到成品保護的每個環節，同時根據每次澆筑效果，分析調整有關措施并持續改進，下一步主要做好以下幾方面工作：（1）、針對每段清水混凝土不同澆筑工況，提前做好風險預控分析，完善各項措施，措施落實責任到人，從各方面、各環節嚴格把控，確保每段清水混凝土澆筑效果符合要求。（2）、圍繞一切為了清水混凝土施工效果目標的實現，同時開展清水模板和鋼筋控制等一系列QC活動。（3）、對已有成果不斷總結提煉，爭取最終形成工法，為行業內后續清水混凝土工程的施工提供借鑒經驗。