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1、大正蒞江住宅小區二期二標段14#樓樁基礎冬季施工方案一、 編制依據 1、大正蒞江住宅小區二期巖土工程勘察報告（工程編號為2011-53）2、建筑樁基技術規范JGJ2942008；3、黑龍江省超流態樁基礎設計與施工規程DBJ07010；4、建筑地基基礎設計規范GB50007-2002；5、鉆孔壓灌超流態混凝土技術規程DB23/T360-2007；6、大正蒞江住宅小區二期14#樓施工圖紙；二、 工程概況本工程為大正蒞江住宅小區二期二標段14#樓工程，項目位于哈爾濱市松北區昆明路以東、西寧路以西、世貿大道以北、鄭州路以南。14#樓總建筑面積：3448.8平方米，框架結構。地上二層，一層層高4.2米，2、二層層高3.9米，建筑總高度為9.9米。本工程基礎樁采用鉆孔壓灌超流態砼樁。由于氣溫較低，樁混凝土澆筑嚴格按照混凝土冬季施工方法執行。樁總長度為14米，樁端落于第層粗砂上（進入持力層不小于1000mm），設計單樁豎向承載力特征值440KN。樁主筋為312+314，箍筋8100/200，加勁箍122000。樁頂標高為-3m（本工程0.000標高相當于絕對標高118.5m）三、施工組織管理機構1、施工組織機構圖項目經理：陳澤剛技術員：張峰安全員：林立斌操作員：劉成駕駛員：顧紅軍2、施工組織和施工部署(1) 該工程實行項目經理負責制，下設技術員、質檢員、安全員、駕駛員、操作員等管理人員，對工程進行系3、統管理，施工過程中嚴格按照ISO9002國際質量認證標準及我單位有關受控文件和作業指導書對各工種、各工序建立質量檢查和驗收工作，接受業主及監理的檢查，確保工程質量與施工進度。(2) 施工準備 施工機械選擇 根據該工程的工程量和預計施工進度，選擇配備一臺超流態砼樁機，一臺90D型砼泵，詳見施工設備一覽表。 施工機械準備該工程簽定合同后有關機械進場，并按要求停放在指定位置，作好施工前的調試及保養工作。 人員準備簽定該合同后，首先設立該工程項目組織機構，落實各個工種人員在指定時間內進場。 材料準備所需材料主要是鋼材，在開工前先進入現場。鋼材應由甲方指定的廠家提供，并及時送檢。 技術準備技術負責人接到4、施工圖后，組織技術人員、技術工人熟悉工程地質資料及仔細分析施工圖紙，準備好圖紙會審資料和樁點布設的準備工作。 布置好現場的臨時設施(道路、電路)及施工場地平面布置(泵站、鋼筋、堆土、堆料場地等)。四、主要施工方法：1、工藝流程圖： 定位放線鉆機準備鉆機就位，調整垂直度開鉆至設計標高攪拌超流態砼提鉆泵注砼鋼筋籠制作安放鋼筋籠補注砼成樁驗收 流程圖2、施工工序及順序：(1) 定位放線根據建設單位給定的控制點用全站儀施測軸線及控制點，確保樁點準確無誤。樁位應易找且不易丟失，采用打孔灌注白灰自存，并以紅釘標記的方法布設樁位點，并做好記錄，準確無誤后方可施工。(2) 穩鉆工序（一般工序） 確定準備施工的5、樁位號后，由技術員按圖紙找點，以露出圓狀白點為準，依據固定點、軸線及其他準確的樁位點，按圖示尺寸進行核查，點位偏差應符合規范要求。 鉆機就位后，鉆頭尖與樁位垂直對準，反復抄平，并調整好垂直度，如發現鉆頭尖離開點位，要重新調整，重新穩點，直到達到鉆頭尖對準孔位。(3) 成孔工序（關鍵工序） 首先將砼泵輸送管鉆桿內的殘渣清理干凈，為防止泵送砼過程中輸送管道堵塞，應先打砂漿預潤管路。 開鉆時鉆頭應離開地面不小于20cm。鉆機啟動空鉆20s后下鉆，下鉆速度要平穩。 在可能的情況下，進土越快越好。但要注意電流和反土情況，以防出現埋鉆事故。 鉆進過程中，如發現不良地質情況或地下障礙物時，應立即停止鉆進，與6、甲方協商解決處理。 本工程樁砼使用商品砼，超流態砼需要嚴格按配合比。由于氣溫較低，砼應加入防凍劑和早強劑。保證攪拌時間和塌落度控制在2225cm。 鉆機鉆至設計孔底（抱桿上有標識）絕對高程后，提起20cm后開動砼泵車向孔內泵注砼。 邊提鉆具邊注入砼，但必須保證鉆頭進入砼中0.5m以上、不得使鉆頭超出砼面。 砼泵理論輸出量為1m3/min，根據提鉆速度V=0.75Q輸/0.2826S來控制提鉆速度，該工程樁徑為400，每分鐘提鉆速度應控制在2.75m。 挖土標高控制在-3.3m，但在鉆樁過程中產生500mm高土堆頂，澆注砼的高度應控制在-3m處。 安放鋼筋籠：將檢驗合格的鋼筋籠提前抬到孔口附近，7、利用鉆機自備副鉤豎直吊起放入孔中，用水準儀抄測籠頂標高，并將其固定在設計籠孔標高處。(4) 施工順序：由于該工程4樁承臺與3樁承臺樁凈距較小，可能存在串孔問題 ，故采取隔一打一的順序打樁。隔一打一必須先沿周邊施工，然后向中心推移，使中間留有場地堆放殘土。(5) 為保證施工順利不落樁，必須在圖紙上進行樁位編號，施工完的樁位必須用彩筆作好明顯標記，以利于各班組安排好施工順序。(6) 樁位平面圖編號及樁施工順序見附圖。（7） 安置鋼筋籠（一般工序） 在成孔工序完成之前，應根據現場技術人員指定的長度在鋼筋籠上綁扎吊筋。 將預制合格的鋼筋籠垂直吊到孔口上方；扶穩，旋轉下入口中，用鋼管固定。鋼筋籠要居中，8、以確保主筋保護層厚度。 鋼筋籠下入孔中后，技術員在重新對鋼筋籠標高進行測定調整，保證鋼筋籠頂標高誤差不大于50mm。(8) 由于超流態砼坍落度為2225cm，現基坑標高為-3.3m。為保證樁頭質量，現將樁頂標高升到-3m。(9) 鋼筋籠制作工序（關鍵工序） 工程樁鋼筋籠配筋情況：主筋為312+314，箍筋8100/200，加勁箍122000。 依據圖紙鋼筋籠子的設計，技術人員提供鋼筋下料單，綁扎鋼筋籠。 鋼筋籠長度必須達到設計要求，按規定順序進行鋼筋籠綁扎，主筋與加勁箍必須焊接牢固，箍筋與主筋用22#綁線綁扎。(10) 混凝土施工工序（關鍵工序）本工程進場的商品混凝土需嚴格按混凝土冬季施工方法9、執行，加入防凍劑和早強劑。每車混凝土需進行坍落度試驗，以確保樁的施工質量，超流態砼坍落度嚴格控制在2225cm之間。3 、主要技術要求(1) 證砼灌注量/孔的體積1，即砼的充盈系數大于1。(2) 進時確保鉆桿垂直度，鉆進速度根據電流來控制。(3) 放鋼筋籠要將鋼筋籠居中放置，可加焊鋼筋耳朵進行保護層控制。(4) 注砼施工應連續進行，避免堵泵，以保證施工順利進行。(5) 泵送砼 設備選擇根據工程需用商品砼，配備一臺混凝土泵，其最大理論輸出量為60m3/小時，最大輸送壓力為10.6Mpa。 泵送技術要求泵在工作時在壓力滿足情況下盡量用低壓快速泵送，泵管在鋪設時應盡量減少彎頭的使用，減少阻力，同時應10、盡量可能縮短鋪設距離。 儲存技術措施開鉆前罐車內應預貯存2-3m3砼，然后邊鉆邊攪拌，這樣才能保證砼的連續供應。砼的貯存時間應盡量縮短以保證砼的坍落度，貯存時間長坍落度變小，應采用減水劑來延長坍落度損失時間。 保證樁進入持力層達到設計要求，首先根據地質報告判斷，按地質報告確定樁長區域，其次根據初鉆幾根樁的鉆葉上帶有持力層砂的高度進一步確認。 樁頭部分應進行單獨處理，處理方法為：試樁完成一天后挖開到有效樁頭部位，用攪拌好的砼澆注至鋼筋籠頂并分別加入三層鋼筋網片，以保證樁頭的抗壓強度。 為保證砼的注入量，施工過程中嚴格保證樁的有效長度，提鉆速度應均勻，堅決杜絕時快時慢現象。 砼攪拌時間不應小于1m11、in，嚴格按照砼配合比執行，保持砼具有良好的和易性，避免發生離析現象，砼儲存時間不應超過120min。4、質量保證措施：(1) 嚴格保證砼強度等級與圖紙設計相符。(2) 停注砼提鉆時必須將孔口的多余土清除，以免掉入孔內。 (3) 由技術員做好記錄，由質檢員做好砼試塊和各項質量檢查工作。(4) 樁位允許偏差：下列每一項必須進行測量，與標準進行對比。項次允許偏差項目允許偏差20mm檢查方法1點位偏差、鉆穩偏差垂直樁機中心線沿樁機中心線20mm卷尺測量2垂直度1%樁長卷尺測量3鉆孔深度（樁長）0.3m卷尺測量4鉆孔直徑（樁徑）個別斷面-20mm卷尺測量5籠頂標高+50mm卷尺測量6鋼筋保護層20mm12、100mm卷尺測量7樁位單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁條形樁基礎沿軸方向和群樁基礎中間樁150卷尺測量(5) 鋼筋籠制作允許偏差：項次允許偏差項目允許偏差(mm)卷尺測量1主筋間距10卷尺測量2螺旋箍筋間距20卷尺測量3鋼筋籠直徑10卷尺測量4鋼筋籠長度100卷尺測量(6) 每次原材料進場必須與送檢原材料生產時間相同。(7) 當混凝土過干時應加入一定量的減水劑進行調適，加減水劑量根據混凝土塌落度要求調整，嚴禁加水。(8) 每100立方米留置一組試塊。(9) 每次提出鉆后，應使砼面達到-3m。(10) 如有砼灌注量小于理論灌注量，應重新復鉆，以保證樁的質量。(11) 砼管內的砼不13、能留置時間過長，以免沉積次數過多形成硬塊，阻塞泵管。(12) 工程項目質量目標：杜絕質量事故；防止不合格品的產生；保證工程一次交驗合格率100%。(13) 嚴格按審定的施工組織設計施工。 工程開工前組織本工程管理人員、施工人員熟悉了解本工程的施工組織設計，使每個人對工程的總體要求明確，對本崗位的職責，質量要求和技術要求要做到心中有數。 嚴格按施工方案和作業指導書對實際操作者進行技術交底。(14) 加強施工現場質量管理：按照ISO9002的標準要求，每天各個工序都用記錄表格記錄完整，另外建立質量管理體系，加強施工現場管理力度，并做好以下幾項工作： 作好施工圖紙的會審與技術交底。 執行施工中的抽檢14、，對不合格品及時處理。 標準軸線、水準高程點、樁機施工中的樁位定點等，自檢合格后必須經過建設單位或監理單位檢驗復核，認可合格后方可使用。(15) 質量通病的預防措施序號質量通病產生原因預防措施1樁位偏斜地面不平，導向設施有偏差，鉆架不直或鉆桿彎曲，鉆桿剛度不夠。鉆進時遇有地下障礙物、孤石等。施工前對安裝好的鉆機設備做全面檢查，作到水平、穩固。對鉆桿、鉆桿接頭、鉆桿與轉軸之間的接頭要逐個檢查，保證鉆桿順直不彎曲，鉆桿有足夠剛度。可改換筒式鉆頭鉆進，若還不行可挪位另行鉆孔。2鉆進困難鉆進速度太快或鉆桿傾斜太大，造成憋鉆。施工時鉆桿要垂直，并控制好鉆進速度。3鋼筋籠安放不到位鋼筋籠安放時傾斜或混凝土15、坍落度小或和易性不好。鋼筋籠安放時要垂直并旋轉防止傾斜，混凝土、坍落度要經常檢查，防止離析或坍落度過大變化。4樁頭混凝土質量差樁頭掉入泥土，混凝土灌注量小，施工樁距小發生串孔。認真清理返出泥砂，保證混凝土灌注量、施工樁距要合理安排，防止串孔發生。5、職業健康安全保證措施 (1) 職業健康安全目標 A、死亡事故為零 B、負傷事故頻率低于15 C、進場施工人員100%進行三級教育 D、安全防護品合格率100% E、特種作業人員100%持證上崗 F、杜絕重大機械事故 G、杜絕因行業因素導致職業病(2) 安全保證措施 實施班組每天班前會制度，每天按“三交”、“三查”的原則從安全方面對員工進行規范的交底16、和簽字，落實責任。 堅持安全管理工作，在生產過程中常抓不懈，堅持現場薄弱環節防患，重點環節常抓，班組安全工作管理和提高施工人員安全生產意識常抓不懈，使每個職工做到“我要安全”。 落實各種防靜電措施，確保設備的安全。 設備送電前必須檢查電源極性、電壓值，防止電源極性接反或電源電壓不正常造成設備損壞。 在施工中，遇有動力設備、高壓線路、地下管道、壓力容器、易燃易爆品、有毒有害物體等情況，需要特殊防護時按設計要求采取可靠安全防護措施，確保施工安全。(3) 安全技術保證措施 樁機就位時應平穩，作業人員必須帶安全帽，高空作業必須帶安全帶，安全帶要經常檢查，不符合安全標準的安全用具嚴禁使用。 全體施工人員17、必須統一聽從指揮。鉆機同砼泵之間有標準信號。機械操作人員要精力集中不得擅自離崗，注意機械運轉情況，發現異常現象及時檢修，保證其良好的運轉狀態。 混凝土泵和鉆機應協同作業，服從統一指揮信號，信號不明應立即停機，明確后方可開機。 夜間施工要有充足的施工照明，作業人員應充分休息，嚴禁酒后作業。 電器設備專人看管，電閘箱全部上鎖，不得隨意拉合電閘。 嚴禁向攪拌機和貯料罐內扔碎雜物，骨料中發現有大直徑物體要及時清除。 如遇憋堵混凝土泵，應立即停止泵送，待卸壓無危險后，方可檢修，查明原因再繼續泵送。 (4) 確保安全的應急措施我公司根據多年施工的實際經驗及本工程施工現場的實際情況，特制定保證施工安全的應急18、措施： 建立健全組織機構，成立以項目經理為組長的施工安全應急領導小組，在安全系數較低的地段施工時，除正常的安全設施及準備工作外，還將組織一定數量的技術人員、機具設備，隨時處理各種突發事件。 建立一套完備的施工現場安全匯報體系，每次施工中，都詳細記錄各種安全操作，不放過任何微小的事故隱患。發生突發事件，及時上下溝通，靈活處理各項事宜，有效控制事態。 施工過程中，始終堅持“安全第一”的指導思想，任何施工，都必須服從于安全，有任何安全隱患的施工，都必須堅決禁止。(5) 規范現場臨時用電管理 本工程按JGJ-46-2005施工現場臨時用電安全技術規范從專業設計、負荷計算、分配、電源箱配置、纜線架設、工19、藝質量標準對施工現場進行管理。 項目部的用電項目按規范標準組織施工，主要設備、工序應寫驗收單存檔。 一、二級電源箱及各班所用的三級電源控制箱及電纜線均應采用三相五線和雙重防護標準。 持證電工接臨時電源的管轄范圍實行每日安全用電巡查制度，發現問題立即整改，并做好記錄。6、環境衛生、文明施工 (1) 施工噪聲防治 保證施工地點遠離居民區或學校、醫院等地150至少米的距離，合理安排施工時間，盡量將在學校、醫院附近的作業安排在周末或假期進行。 避免高噪聲施工。 注意保養機械，使機械保持最佳工作狀態，盡量減少噪聲。 (2) 文明施工措施 提高全體施工人員的整體素質，嚴格遵守各項地方法規及制度，文明施工。20、 現場內設立文明施工宣傳教育標牌及各種警示標志、標語，保證施工所需標記齊全。施工場地保持平整、潔凈，注意環境保護，及時清理現場。7、工期保證措施(1) 組織精干高效的現場指揮機構，加強領導，強化管理，集中技術骨干，組織過硬的施工隊伍上場施工。(2) 施工準備本著“進點快、安家快、開工快”的原則，配齊施工需人員、材料、機械和機具等生產要素，迅速展開施工。(3) 加強協調配合，積極與建設單位、設計單位、監理單位聯系，處理好與兄弟施工單位之間的關系，創造良好的施工環境。(4) 組織和開展社會主義勞動競賽活動，比先進、比貢獻、比團結協作。堅持按勞分配原則，定任務、定標準、獎優罰劣，充分調動廣大職工的積21、極性。(5) 項目部生產調度科學調配施工設備，盡量減少因各工序的干擾而影響施工進度。(6) 充分做好施工前的各項準備工作，對施工機械進行檢驗、維修、保養，使機械設備保持良好狀態。對施工人員進行技術培訓，熟練掌握施工工藝和操作規程，以便上崗時能熟練地運作。(7) 建立專職的施工機械修理組，并儲備足夠的機械易損配件，施工過程中，定期配合司機對機械設備進行檢查，并及時排除故障，盡可能減少機械設備的故障對施工的影響。(8) 項目部經常研究現場施工機械的合理調度，盡量減少工序之間的干擾，保證各施工班組間的工作協調、順暢地進行。(9) 實行多勞多得的強力計件制度，激發工人的積極性，提高工人的工作效率以加快22、施工進度。(10) 提高后勤保障水平，為施工現場創造最好的條件。8、降低成本措施(1) 加強鉆孔、注砼兩個環節配合，控制好樁的混凝土量，以減少混凝土的不必要浪費。(2) 實行科學管理，認真安排好施工進度計劃，達到最大限度發揮人力、物力、財力的作用。(3) 嚴格管理進場的原材料的驗收關，抓好各種材料的使用、發放、回收等各項工作每個環節的管理，減少不正常的浪費。在保證質量的前提下，壓低材料價格。9、安全保證措施（1）下雪天不施工。（2）六級以上風天不施工。（3）定期檢查樁機性能，保證其穩定性。五、主要資源配置計劃1、主要勞動力計劃名 稱單 位人 數進場時間司 機人次2指 揮人次2砼工人次6清土工人次42、主要機具設備計劃名 稱型 號數 量備 注鉆機JZL901砼泵90D型1 3、主要材料計劃名 稱規 格單位數 量備 注混凝土C30M3542充盈系數為1.3鋼筋14T6.212T5.68T3.214