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1、臨時臨時樓梯防樓梯防護欄護欄桿工桿工藝藝改改進進一、工程概況：寧波家聯年產9600噸生物全降解材料餐具項目為蟹浦廠區二期工程，位于寧波鎮海區廟戴村，總占地面積約25656平方米。總建筑面積為47500平方米，項目有3棟3層廠房車間及2棟6層配套用房組成，工程安全管理目標為創浙江省建筑安全文明施工標準化工地。本工程安全防護棚、鋼筋棚、部分臨時設施等諸多部位，均采用定型化。因此鎮海區住房和建設交通局決定，于2016年6月在本項目舉行安全生產文明施工現場觀摩會，加快對全區定型化設施的推廣。二、小組簡介：表1小組名稱有限公司強之隊QC小組成立時間2016年2月23日課題名稱臨時樓梯防護欄桿工藝改進小組2、注冊編號活動頻率每月2次，每次不少于3小時課題類型現場型活動時間2016年2月23日-2016年5月22日課題注冊編號XJJS/QC01-2016-K小組人數11人QC學習時間人均50小時以上序號姓名性別學歷職務職稱小組職務組內分工1男本科項目經理工程師組長全面指導2女本科工程副處長工程師副組長全面負責3男本科項目執行經理高級工程師組員協調4男本科技術員助工組員數據分析5男本科技術負責人工程師組員技術負責6男本科總施工工程師組員實施負責7女本科技術員助工組員數據分析8男專科安全員助工組員方案實施9男專科架子工帶班技術工組員方案實施10男專科項目機修專員技術工組員方案實施11男專科資料員助工組員3、資料整理制表人：王曉華 制表日期：2016年2月24日三、選題理由：理由一：理由一：本工程共有5棟單體建筑，10部樓梯，合計42跑上下梯段，而樓梯臨邊防護欄桿不能多角度旋轉，不利于定型化的推廣，工藝必須改進；理由二：理由二：建筑施工安全管理規范DB33/1116-2015中7.5.2條規定：防護欄桿轉角部分宜采用工具式防護欄桿。所以樓梯安全防護推行工具式是建筑工地趨勢。理由三：理由三：公司要求各種臨設及現場構件除了美觀、大方外，還需安裝難度小，施工簡便，可重復利用，才能將定型化設施進行有效的推廣；四、現狀調查：（一）、小組成員查看其它工程的樓梯防護欄桿安裝過程，發現現場采用方管成品彎頭組合式防4、護欄桿。樓梯防護欄桿安裝時，先確定轉角位置，再進行立桿的安裝，之后對彎頭角度進行調整，以便扶手欄桿的安裝。初步完成后進行固定檢查，最后進行外觀美化及踢腳板安裝。具體安裝流程圖如下：樓梯臨邊防護欄桿的安裝制圖人：王波 制圖日期：2016年3月8日圖1 樓梯防護欄桿安裝流程圖（二）、QC成員工序流程基礎上，對安裝防護欄桿時間，進行具體用時測算，共歸納平均用時如下數據（所調查的單體樓梯結構均相同），匯總如下表所示：樓梯臨邊防護欄桿各工序安裝時間表 表3序號工序完成安裝用時（min）占總用時比重（%）1材料準備1822.52立柱安裝12153彎頭處理3037.54扶手安裝1417.55固定檢查67.55、6總用時80100調查人：何鋒瑞 制表時間：2016年3月11日 制圖人：王曉華 制表時間：2016年3月11日 圖2 樓梯臨邊防護欄桿各工序安裝時間排列圖由表3可知：在彎頭處理階段用時較多，占總用時的37.5%。（三）、QC成員對彎頭處理工序進一步細分，進行調查、測算，做出的相關表如下：彎頭處理分工序時間調查表（每層）表4序號分類單位時間1彎頭安裝時間min52彎頭豎直方向校時間min113彎頭水平方向校時間min14制表人：趙永躍 制表時間：2016年3月15日由表可知，可以看出彎頭方向校正難度大，是造成在彎頭處理階段用時較多的主要原因，校正需細分豎直方向和水平方向進行；那么，如果彎頭能進6、行360的多方向的旋轉，則彎頭處理的用時就能減少，相應的樓梯臨邊防護欄桿安裝用時也會下降。根據項目部現有的技術力量及管理措施，有信心且能夠完成。五、確定目標：2016年3月22日制定了小組的課題目標：樓梯臨邊防護欄桿彎頭360可旋轉。六、原因分析：制圖人：何鋒瑞 制圖日期：2016年3月22日圖3 彎頭方向校正難度大因果圖七、要因確認造成彎頭處理難度大的末端原因共有12項，QC小組針對這些末端原因制定了要因確認計劃表，并根據檢查情況進行要因確認。要因確認計劃表 表5編號末端因素確認內容確認方法標準責任人時間1立桿固定位置尺寸量取偏差現場量取立柱離起步踏步邊的距離現場驗證現場量取的立桿位置尺寸，7、保證立柱離起步踏步邊的距離為20cm何鋒瑞2016年3月23日2虎口不平或斷口查看現場使用扳手虎口及旋轉滑輪現場驗證扳手滑輪旋轉平順，虎口無不平行或斷口的現象楊志雄2016年3月24日3未進行崗前培訓安裝人員是否進行崗前培訓 調查分析工人需100%通過上崗培訓王波2016年3月26日4無施工前技術交底安裝人員是否進行過技術交底調查分析需100%進行技術交底吳曉楊2016年3月26日5無專人巡檢、監督調查安裝人員是否有專人管理調查分析有專人負責且有完善的巡檢記錄趙永躍2016年3月26日6無安裝考核措施是否有安裝考核措施調查分析有且完善并實施王曉華2016年3月26日7地面不平整對地面平整度進行8、檢查現場驗證混凝土結構樓板平整度是否超過8mm何鋒瑞2016年3月27日8立柱安裝未拉線查看安裝過程，驗證是否拉線施工現場驗證兩立柱安裝有拉線施工，平行偏差不超過2cm趙自飛2016年3月27日9彎頭承插孔平直段過短對成品彎頭承插孔平直段進行尺寸量取現場驗證成品彎頭承插孔平直段長度宜為8cm鄭海挺2016年3月28日10彎頭本身僅單一方向轉動對彎頭進行旋轉現場驗證能360旋轉吳曉楊2016年3月29日11螺絲生銹查看已制作的零部件螺絲情況，并試擰現場驗證螺絲無生銹，擰動應順暢，無頓挫王波2016年3月31日12組裝誤差大查看彎頭與立柱組裝后，是否存在大角度偏差現場驗證立桿與彎頭組裝后，其角度差9、不得大于10楊志雄2016年3月31日制表人：吳曉楊 制作時間：2016年3月22日要因確認一：立桿固定位置尺寸量取偏差確認時間2016年3月23日確認方法現場測試測量確認人何鋒瑞確認標準現場量取的立桿位置尺寸，保證立柱離起步踏步邊的距離為20cm確認情況經現場調查，查看樓梯臨邊防護欄桿安裝技術交底內容，其立柱距離每層樓梯第一階踏步距離尺寸為20cm，誤差不得大于2cm，經與現場安裝過程中固定位置對比，發現符合安裝圖要求。確認結果“立桿固定位置尺寸量取偏差”是非要因非要因要因確認二：虎口不平或斷口確認時間2016年3月24日確認方法現場驗證確認人楊志雄確認標準扳手滑輪旋轉應平順，虎口無不平行或10、斷口的現象確認情況經現場查看安裝使用的活動扳手（25030型），進行扳手滑輪的旋轉，旋轉平順，無停頓感。對扳手虎口進行檢查，無不平行或斷口現象。確認結果“虎口不平或斷口”是非要因非要因要因確認三：未進行崗前培訓確認時2016年3月26日確認方調查分確認人王波間法析確認標準工人需100%通過上崗培訓確認過程經調查，四個安裝人員從事安裝防護措施安裝多年，施工經驗豐富，且崗前進行培訓，并進行考試，分數均在85分以上成績見下表（滿分100分）：姓名成績姓名成績呂耀強95鄭海挺86楊志雄93吳封日89確認結果“安裝技術培訓不到位”是非要因非要因要因確認四：無施工前技術交底確認時間2016年3月26日確認11、方法調查分析確認人吳曉楊確認標準需100%進行技術交底確認過程經查看技術交底記錄，發現安裝員工共私四人，在正式工作前，均已進行技術交底，且技術交底內容詳實，操作性強。確認結果“無施工前技術交底”是非要因非要因要因確認五：無專人巡檢、監督確認時間2016年3月26日確認方法調查分析確認人趙永躍確認標準有專人負責且有完善的巡檢記錄確認過程 小組成員查看了項目部資料，發現有完整的巡檢記錄，內容詳細，針對安全、文明施工等方面有完善的記錄。確認結果“無專人巡檢、監督”是非要因非要因要因確認六：無安裝考核措施確認時間2016年3月26日確認方法調查分析確認人王曉華確認標準有且完善并實施確認過程小組成員查看12、了項目部資料，發現有現場工程管理獎罰制度，內容完善，且針對質量管理方面有完善的獎罰制度，對于安裝防護欄桿不及時、不到位考核等方面將處罰300600元的規定確認結果“無安裝考核措施”是非要因非要因要因確認七：地面不平整確認時間2016年3月27日確認方法現場測試測量確認人何鋒瑞確認標準混凝土結構樓板平整度是否超過8mm確認過程對施工現場結構樓面，特別是樓梯口部位，使用2m鋁合金，進行平整度檢查，數據符合不超過8mm的要求。檢查記錄匯總（僅摘錄其中一跨樓板平整度數據）見下表：部位7-9/B-C軸最大偏差（mm）7576446768因立柱下鐵板尺寸為120 x120mm，面積較小，現有的數據平整度不13、會對立柱造成過大傾斜，即不會造成彎頭傾斜。確認結果“地面不平整”是非要因非要因要因確認八：立柱安裝未拉線確認時間2016年3月27日確認方法現場驗證確認人趙自飛確認標準兩立柱安裝需拉線施工，平行偏差不超過2cm確認過程現場經過試驗確定，兩立桿在安裝時，未進行拉線。現場采用激光掃平儀進行定位，測量偏差，發現偏差在2.5cm，安裝完成后，致使彎頭不能對孔，后續扶手橫桿的連接操作難度大。確認結果“立柱安裝未拉線”是要因要因要因確認九：彎頭承插孔平直段過短確認時間2016年3月28日確認方法現場測試測量確認人鄭海挺確認標準成品彎頭承插孔平直段長度宜為8cm確認過程經查看已采購的部分彎頭及已制作的零部件14、，對承插孔平直段長度進行量取，發現長度為4公分。未滿足平直段長度宜為8cm的要求，安裝扶手橫桿時，易造成橫桿的脫落。確認結果“彎頭承插孔平直段過短”是要因要因要因確認十：彎頭本身僅單一方向轉動確認時間2016年3月29日確認方法現場測試測量確認人吳曉楊確認標準能360進行旋轉確認過程查看現場安裝步驟，在完成彎頭對孔后，進行扶手橫桿連接安裝時，發現，需對彎頭固定螺絲進行擰松后，方可使彎頭進行小角度的轉動，以進行橫桿連接的安裝。固定螺絲擰開程度應恰到好處，過松過緊均不可。雖能進行安裝，卻顯得不順暢。無法達到施工現場任意轉向且靈活的要求。確認結果“彎頭本身僅單一方向轉動”是要因是要因要因確認十一：螺15、絲生銹確認時間2016年3月31日確認方現場測試測確認人王波法量確認標準螺絲無生銹、擰動應順暢，無頓挫確認過程 查看現場部分已加工好的立桿彎頭組裝件，特別是固定用的螺絲，并使用扳手對其上螺絲進行擰動。發現螺絲無銹蝕痕跡，且擰動順暢，無頓挫。確認結果“螺絲生銹”是非要因要因要因確認十二：組裝誤差大確認時間2016年3月31日確認方法現場驗證確認人楊志雄確認標準立桿與彎頭組裝后，其角度差不得大于10確認過程查看立桿彎頭已連接的成品件，未發現兩者組裝偏差過大現象，無角度差大于10現象，不影響整體的安裝。確認結果“組裝誤差大”是非要因非要因根據要因確認匯總表，經過QC小組討論分析，導致樓梯扶手安裝效率16、不高的主要原因是:1 1、彎、彎頭頭承插孔平直段承插孔平直段過過短；短；2 2、立柱安裝未拉、立柱安裝未拉線線；3 3、僅僅在一個平面內在一個平面內轉動轉動；八、制定對策小組成員針對以上3個要因，經過討論、分析，最后制定了以下對策措施表：對策表 表6序號要因對策目標措施責任人完成時間地點1彎頭承插孔平直段過短增加彎頭承插孔平直段長度使彎頭承插孔平直段長度達到8cm。1.取消使用成品彎頭；2.彎頭平直段采用8cm，直徑為50mm鍍鋅鋼管；何鋒瑞、楊志雄2016年4月8日-2016年4月15日施工現場2立柱安裝未拉線增加彎頭過渡裝置彎頭能水平平面360改變角度，安裝時可以不拉線安裝1.取消原插口式17、連接；2.用螺絲將兩塊長度6cm鐵片螺栓連接在一起，形成折疊式轉向器，使彎頭能在水平平面方向內轉動自如；吳曉楊、鄭海挺2016年4月8日-2016年4月19日施工現場3彎頭本身僅單一方向轉動取消固定螺絲，改變立柱與彎頭連接方式 能在豎直平面內360改變角度，且旋轉順暢一圈不脫落1.將螺帽焊在立柱上（立柱預先打孔），折疊式轉向器一端焊接螺絲；2.兩者旋轉連接后，即可使彎頭與立柱連接而成；趙永躍、王波2016年4月8日-2016年4月22日施工現場制表人：何鋒瑞 制表日期：2016年4月7日九、對策實施實實施一：施一：針對針對彎彎頭頭承插孔平直段承插孔平直段過過短（增短（增加彎加彎頭頭承插孔平直段18、承插孔平直段長長度）度）由于原先彎頭承插孔平直段長度為 4公分，安裝扶手橫桿時，易造成橫桿的脫落。QC小組進行實景模擬操作，確定具體數據，將平直段長度增加4公分，使平直段長度達8公分。采用直徑為50mm的鍍鋅鋼管，裁切8cm一段，一端使用薄圓片進行封堵，在鍍鋅鋼管上使用直徑為12mm的鉆頭，進行打孔，并在孔上焊接直徑為8mm的螺帽，并擰入螺絲，用于欄桿安裝后，緊固欄桿之用。由此，最終形成一個承插孔平直段為8cm長的欄桿彎頭。實實施一效果：施一效果：通過增加彎頭承插孔平直段長度，增加操作富余長度，使工人安裝時，在加快安裝速度的同時，不必擔心搭接長度不夠，使橫桿脫落，達到節約實用目標。實實施二：施19、二：針對針對彎彎頭頭本身本身僅單僅單一方向一方向轉動轉動（增加彎（增加彎頭過頭過渡裝置）渡裝置）原先彎頭與立桿連接后，不能水平方向內進行轉動，因此安裝時，對兩立桿位置確定非常重要，需要增加對立桿拉線，進行尺寸校正，此做法雖然安裝時，能保證對孔準確，但費時、難度又大。因此，需要改變原先彎頭與立桿的插口式連接方式。小組成員運用頭腦風暴法，通過兩塊長度為6cm鐵片螺栓連接形成的折疊式轉向器，其中一塊鐵片與彎頭平直段的封堵圓片焊接。如此設置，彎頭平直段能通過折疊轉向器，達到水平方向內的360旋轉。實實施二效果：施二效果：QC小組成員改進連接方式，制作樣品后，彎頭能水平平面內360改變角度，并不必擔心彎20、頭脫落問題，做到了彎頭在水平方向上變換角度這一目標。實實施三：施三：針對僅針對僅在一個平面內在一個平面內轉動轉動（彎（彎頭頭與立桿與立桿連連接使用螺接使用螺絲絲螺帽）螺帽）QC小組成員發現，在進行扶手橫桿連接安裝時，需對彎頭固定螺絲進行擰松后，方可使彎頭進行小角度的轉動，以進行橫桿連接的安裝。固定螺絲擰開程度應恰到好處，過松過緊均不可。雖能進行安裝，卻顯得不順暢，且安裝過程顯得小心翼翼。為此小組成員集思廣益，決定使用螺絲螺母連接彎頭與立桿，即在立柱上確定連接位置，在此位置進行打孔，直徑為12mm，將直徑8mm的螺帽焊在打孔位置上，并將螺絲與折疊式轉向器焊接。至此，在需要彎頭與立柱組合時，即可將21、彎頭旋于立柱上。實實施三效果：施三效果：QC小組通過改變彎頭與立桿的連接方式，加大了彎頭旋轉能力，使實際操作更加方便，提供了工作效率。十、效果檢查（1）在彎頭問題改進后，制作了此樣式立柱，對項目尚未安裝樓梯防護欄桿部位進行安裝。方管彎頭組合式 360旋轉式制圖人：王曉華 制圖日期：2016年4月24日圖4 對策實施前后彎頭立柱樣式對比圖結論：通過上述樣式對比可以看出，對防護欄桿彎頭連接件工藝進行了改進，臨時樓梯防護欄桿由原先的彎頭單方向轉動，改變為如今的360可旋轉，達到預期目標，圓滿完成了本次QC活動。另外通過對欄桿彎頭連接件工藝進行了改進，減少了彎頭校正及扶手橫桿的安裝時間，經實際測時，活22、動后的平均安裝時間為57分鐘每人每層每跑，時間可節約約23分鐘。方管彎頭組合式 360旋轉式制圖人：何鋒瑞 制圖日期：2016年3月2日圖7 對策實施前后樓梯防護欄桿樣式轉變對比圖（2）經濟效益：通過此次QC活動，改進了樓梯防護欄桿彎頭連接件工藝，降低了樓梯防護欄桿安裝效率，而且對于樓梯轉向處、臨邊洞口防護也可利用此方法進行安裝，不必另外進行配件加工定制，極大的方便了安裝，有效的提高了整體安裝效率，增強了材料在不同項目上的適配率，從而提高了材料的周轉利用率，真正意義上做到定型化安裝、拆除、再利用的循環。1.材料制作方面對比，詳見下表材料費用對比表(單位：元)表7成品彎頭式360旋轉式鋼管管材423、.52螺絲螺帽0.12=0.20.13=0.3立柱彎頭連接件0.51打孔0.32=0.60.33=0.9焊接0.51總計6.35.2制表人：呂麗芳 制表日期：2016年5月4日 制圖人：何鋒瑞 制圖日期：2016年5月5日 圖8 材料費用對比柱狀圖注：以上數據針對批量50個進行統計，得出的單個平均值。由此可知，一個立柱包含6個彎頭，一層樓梯防護欄桿需使用36=18個彎頭即材料制作方面可節省：（6.3-5.2）18=19.8元/每層2.安裝費用方面對比，詳見下表安裝費用對比表 表8防護欄桿安裝數量工人工資活動前用時活動后用時1層按22元/小時計80分鐘57分鐘節約費用：（80-57）/6022=24、8.43元制表人：呂麗芳 制表日期：2016年5月6日綜上所述：每層樓梯防護欄桿制作、安裝費用較方管彎頭組合式，總共節省19.8元+8.43元=28.23元。按照本項目有10部樓梯，共42跑，總節省約4228.23=1188.6元；對整個企業而言，節約費用將是長期的、巨大的。（3）社會效益：小組對提高定型化樓梯扶手安裝效率的攻關成功，受到了項目部、公司的認可。在16年6月成功召開鎮海區安全教育觀摩現場會。定型化設施運用，為會議增加了一項新亮點。十一、鞏固措施及納入標準通過這次技術攻關，我們QC小組成功解決了樓梯防護欄桿在安裝過程中彎頭處理困難的問題，對防護欄桿彎頭連接件工藝進行了改進，提高了定25、型化樓梯扶手安裝效率，針對連接件以下要點進行了專利申請，專利編號：ZL 2016 2 0112066.X：1、立柱與旋轉件的連接方式；2、旋轉件本身的連接顯示；3、任意平面內多角度的旋轉；十二、體會及今后打算：1、總結通過本次QC活動，我們嘗試了運用科學的分析、解決問題的方法，改進了樓梯防護欄桿彎頭連接件工藝，提高了施工安裝效率，使施工管理更加系統化、標準化和科學化。同時增強了全員質量意識和參與管理的能力，積累了豐富的經驗。QC小組在總結中對小組成員的綜合素質進行了自我評價，見下表及雷達圖：活動前后綜合素質評價表 表9自我評價序號項目活動前活動后1質量意識70872團隊精神76853解決問題信心77904個人能力80935QC知識82956攻關精神82962016年鎮海區安全教育觀摩會召開通知專利證書制表人：趙自飛 制表日期：2016年5月14日 制圖人：王曉華 制圖日期：2016年5月16日圖9 活動前后綜合素質評價雷達圖2、下步打算：樓梯防護欄桿工藝改進的問題已經得到了很好的解決，并以用于現場施工，我們將繼續開展QC小組活動，繼續尋找施工現場的難點進行活動。