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1、 提高逆作法地下室大截面 柱子二次澆搗質(zhì)量 0提高逆作法地下室大截面柱子二次提高逆作法地下室大截面柱子二次澆搗質(zhì)澆搗質(zhì)量量1、工程概況工程概況溫州醫(yī)科大學(xué)眼視光醫(yī)教樓改擴(kuò)建工程位于溫州市鹿城區(qū)學(xué)院西路270號(hào)，地上22層，地下室2層，建筑面積為49181.3(地上40178.3，地下9003)。本工程屬于框剪結(jié)構(gòu),筏板基礎(chǔ)，地下室采用逆作法施工工藝，地下室樓板結(jié)構(gòu)從上而下施工，故地下室的結(jié)構(gòu)柱不能在樓板結(jié)構(gòu)施工之前澆筑完成。在澆筑樓板結(jié)構(gòu)時(shí)，只能先澆搗柱頭，然后在施工下一層樓板結(jié)構(gòu)時(shí)澆搗下一層柱的柱頭，兩層柱頭施工完畢后再施工框架柱的中間部分柱身。本工程地下室存在柱芯格構(gòu)柱并需要二次澆搗的柱子2、有94根，其截面尺寸存在1000mm*1000mm，900mm*1000mm，1000mm*1200mm等大截面尺寸情況。2、小小組簡(jiǎn)組簡(jiǎn)介介制表人：郎正制表人：郎正則則 制表制表時(shí)間時(shí)間：2015年年8月月11日日三、選題選題理由理由1、本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保“甌江杯”，爭(zhēng)創(chuàng)“錢江杯”。2、本工程地下室逆作法施工期間，對(duì)地下室柱的澆搗工藝流程為，先施工上一層柱的柱頭，再施工下一層柱的柱頭，兩層柱頭施工完畢后再施工框架柱的中間部分柱身。因受柱芯位置處格構(gòu)柱占位及柱配筋的影響，柱身后澆注施工困難，如何保證后澆注柱身混凝土澆搗質(zhì)量以及柱頭和柱身新老混凝土接縫的質(zhì)量成為了支撐結(jié)構(gòu)施工的難點(diǎn)。小組名稱小3、組成員接受QC教育平均40小時(shí)小組類型現(xiàn)場(chǎng)型組建時(shí)間2015.8.11活動(dòng)時(shí)間2015.8.112015.11.1小組注冊(cè)號(hào)WZC/KJ3-2015-04小組人數(shù)10課題注冊(cè)號(hào)WZC/KJ3-2015-04K課題名稱提高逆作法地下室大截面柱子二次澆搗質(zhì)量小組成員序號(hào)姓名年齡程度職務(wù)職稱組內(nèi)分工146本科項(xiàng)目經(jīng)理高工組長(zhǎng)技術(shù)指導(dǎo)235本科技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師副組長(zhǎng)技術(shù)指導(dǎo)325本科施工員助工組員組織活動(dòng)429本科施工員助工組員組織活動(dòng)527本科質(zhì)檢員助工組員組織活動(dòng)629本科施工員助工組員組織活動(dòng)723本科施工員助工組員組織活動(dòng)827本科預(yù)算員助工組員資料管理945高中泥工班組長(zhǎng)組員方案實(shí)施10434、高中木工班組長(zhǎng)組員方案實(shí)施13、本工程地下室采用逆作法施工工藝，該工藝在溫州地區(qū)尚處于摸索階段，施工難度大，本工程目標(biāo)為創(chuàng)精品工程，為以后類似施工工藝作為借鑒。QC小組經(jīng)過分析，確定了“提高逆作法地下室大截面柱子二次澆搗質(zhì)量”為課題進(jìn)行活動(dòng)。4、現(xiàn)現(xiàn)狀狀調(diào)查調(diào)查本QC小組成立后，我們對(duì)本公司商務(wù)大廈工程（同樣采用逆作法施工）地下室已進(jìn)行二次澆搗的23根支撐柱進(jìn)行了關(guān)于澆搗質(zhì)量的實(shí)時(shí)調(diào)查，共采集了115個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，其中一次澆搗合格點(diǎn)為94個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，一次澆搗不合格率為18.26%，一次澆搗合格率為81.74%。逆作法地下室大截面柱子二次逆作法地下室大截面柱子二次澆搗質(zhì)澆搗質(zhì)量量問題統(tǒng)計(jì)問題統(tǒng)計(jì)表表序5、號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1裂縫943432蜂窩麻面733763脹模314904爛根15955孔洞15100合計(jì)21100制表人：郎正制表人：郎正則則 制表制表時(shí)間時(shí)間：2015年年8月月20日日逆作法地下室大截面柱子二次逆作法地下室大截面柱子二次澆搗質(zhì)澆搗質(zhì)量量問題餅問題餅分分圖圖制制圖圖人：郎正人：郎正則則 制制圖時(shí)間圖時(shí)間：2015年年8月月20日日從餅分圖分析，找出了裂縫與蜂窩麻面的問題癥結(jié)，是逆作法地下室大截面柱子二次澆搗質(zhì)量的主要問題，為原因分析提供了“結(jié)果”。經(jīng)QC小組討論分析，通過活動(dòng)若能解決裂縫與蜂窩麻面問題的80%，則一次澆搗合格率為115-（21-(9+7）6、*80%)/115=93%。5、設(shè)設(shè)定目定目標(biāo)標(biāo)2保證逆作法地下室大截面柱子二次澆搗質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)一次澆搗合格率為93%以上。6、原因分析原因分析經(jīng)過QC小組多次召開原因分析會(huì)，對(duì)裂縫與蜂窩麻面問題進(jìn)行討論，匯集班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)工人、質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理等等各級(jí)技術(shù)人員的意見，通過歸納整理，繪制關(guān)聯(lián)圖。裂裂縫縫與蜂與蜂窩窩麻面麻面問題關(guān)聯(lián)圖問題關(guān)聯(lián)圖制制圖圖人：郎正人：郎正則則 制制圖時(shí)間圖時(shí)間：2015年年8月月27日日七、確定主要原因七、確定主要原因我們針對(duì)因果分析圖中的12條末端因素逐一調(diào)查分析，確認(rèn)主要原因。要因確認(rèn)一：天氣熱驗(yàn)證地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查驗(yàn)證結(jié)果 查閱施工日7、記和晴雨表，二次澆筑柱子時(shí)氣溫均沒有超過25，溫度能滿足施工要求。結(jié)論非要因確認(rèn)人傅偉俊、郎正則驗(yàn)證時(shí)間2015年8月29日要因確認(rèn)二：工人培訓(xùn)不到位驗(yàn)證地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查驗(yàn)證結(jié)果技術(shù)交底記錄顯示，不僅有地下室梁板砼澆搗技術(shù)交底，且有專門針對(duì)柱二次澆搗的技術(shù)交底資料。澆筑前對(duì)泥工班組長(zhǎng)及工人進(jìn)行技術(shù)交底，并在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)泥工班組成員進(jìn)行考核，發(fā)現(xiàn)大部分成員考核通過。結(jié)論非要因確認(rèn)人葉盛豪、傅偉俊驗(yàn)證時(shí)間2015年9月2日要因確認(rèn)三：澆搗前未澆水、打毛驗(yàn)證地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查3驗(yàn)證結(jié)果通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，確認(rèn)了已進(jìn)行如下施工步驟：柱頂面按常規(guī)方法進(jìn)行鑿毛，柱底面混凝土已剔鑿向下凸起的鍋底狀8、，以便柱身混凝土澆筑時(shí)將浮漿趕出。同時(shí)在混凝土澆搗前30min向模板內(nèi)澆少量清水，將模板、格構(gòu)柱及鋼筋充分潤(rùn)濕，在柱底新老混凝土結(jié)合面先鋪設(shè)一層與混凝土同配比去石子砂漿，鋪設(shè)厚度控制在 50mm 100mm，以消除“爛根”現(xiàn)象。結(jié)論非要因確認(rèn)人郎正則、葉盛豪驗(yàn)證時(shí)間2015年9月3日要因確認(rèn)四：振動(dòng)棒規(guī)格不對(duì)驗(yàn)證地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查驗(yàn)證結(jié)果 通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，確認(rèn)了施工現(xiàn)場(chǎng)采用50mm插入式振動(dòng)棒振搗，由于格構(gòu)柱占位影響，間接導(dǎo)致鋼筋配置過密的情況，因此振搗時(shí)振動(dòng)棒直徑過大不利于砼振搗密實(shí)，存在部分位置50mm振動(dòng)棒難以插入振搗，即振搗工具性能與砼的工作度不相適應(yīng)。結(jié)論要因確認(rèn)人郎正則、朱9、浦驗(yàn)證時(shí)間2015年9月3日要因確認(rèn)五：砼坍落度偏差驗(yàn)證地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查驗(yàn)證結(jié)果砼坍落度過大，則出現(xiàn)離析現(xiàn)象，會(huì)影響砼強(qiáng)度，而砼坍落度過小，則難以振搗密實(shí)，易造成蜂窩或者孔洞現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，砼進(jìn)場(chǎng)坍落度已控制在180mm200mm，為使混凝土拌合料能進(jìn)入框架柱空隙較小的部位，對(duì)于砼坍落度較小或離析的情況，現(xiàn)場(chǎng)施工人員及時(shí)安排立即退貨。結(jié)論非要因確認(rèn)人張蓓雷、郎正則驗(yàn)證時(shí)間2015年9月1日要因確認(rèn)六：澆搗漏斗口留置不對(duì)驗(yàn)證地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查驗(yàn)證結(jié)果 澆搗漏斗口留設(shè)時(shí)需注意：柱頂接頭位置為模板支設(shè)關(guān)鍵部位，該部位支設(shè)成漏斗口，漏斗口模板上口必須高出柱頭已澆筑混凝土底部，10、且漏斗口傾角、大小設(shè)置需合理，其布設(shè)位置應(yīng)配合砼澆筑預(yù)留孔位置。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，已澆砼的柱子漏斗口留設(shè)均存在一定問題，包括留設(shè)高度、傾角、漏斗口大小、位置等。結(jié)論要因確認(rèn)人傅偉俊、朱浦驗(yàn)證時(shí)間2015年9月6日要因確認(rèn)七：柱箍、對(duì)拉螺桿間距過大驗(yàn)證地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查驗(yàn)證結(jié)果 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，澆筑混凝土前柱模板已按施工方案要求進(jìn)行安裝和加固，澆筑時(shí)也未出現(xiàn)爆模。故確認(rèn)柱箍、對(duì)拉螺桿間距過大為非要因。結(jié)論非要因確認(rèn)人張蓓雷、郎正則驗(yàn)證時(shí)間2015年9月5日要因確認(rèn)八：澆筑預(yù)留洞布設(shè)過少驗(yàn)證地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查4驗(yàn)證結(jié)果檢查澆筑預(yù)留洞留設(shè)是否根據(jù)方案按柱子四角布設(shè)，其留設(shè)位置是否方便砼11、澆搗。從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況得知，部分預(yù)留洞按柱四角布設(shè)，部分按柱對(duì)角布設(shè)，同時(shí)我們注意到實(shí)際澆搗時(shí)，漏斗口位置留設(shè)也存在問題，使得澆筑預(yù)留洞并不能達(dá)到預(yù)想效果。由于增加澆筑預(yù)留洞需要在板面鉆孔，對(duì)板面抗?jié)B存在影響，因而不宜增加預(yù)留洞。根據(jù)觀察，對(duì)角布置的澆筑預(yù)留洞基本能滿足澆搗柱四個(gè)面的漏斗口，故只要能夠正確留設(shè)漏斗口位置，并不需要通過增加澆筑預(yù)留洞來提高澆筑質(zhì)量。結(jié)論非要因確認(rèn)人葉盛豪、傅偉俊驗(yàn)證時(shí)間2015年9月2日要因確認(rèn)九：振搗方法不對(duì)驗(yàn)證地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查驗(yàn)證結(jié)果 本工程框架柱配筋率較大，且柱芯有格構(gòu)柱影響，柱兩側(cè)面振搗棒插入模板與格構(gòu)柱之間的空隙振搗困難，通過QC小組進(jìn)行澆搗技12、術(shù)分析，認(rèn)為項(xiàng)目部采取的振搗方法存在缺陷，使得振搗部位難以振搗到位。結(jié)論要因確認(rèn)人張蓓雷、朱浦驗(yàn)證時(shí)間2015年9月4日 要因分析表 根據(jù)上述表格對(duì)影響“逆作法地下室大截面柱子二次澆搗質(zhì)量”的要因歸納總結(jié)如下。序號(hào)要因歸納總結(jié)1振動(dòng)棒規(guī)格不對(duì)所選振動(dòng)棒規(guī)格過大，不利于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際振搗作業(yè)。2澆搗漏斗口留置不對(duì)漏斗口留設(shè)高度、傾角、大小、位置存在問題，不利于澆搗作業(yè)。3振搗方法不對(duì)項(xiàng)目部所采取的振搗方法存在缺陷，難以使得新舊混凝土交接縫處及鋼筋密實(shí)處能夠振搗密實(shí)。制表人：郎正制表人：郎正則則 制表制表時(shí)間時(shí)間：2015年年9月月7日日八、制定八、制定對(duì)對(duì)策策根據(jù)上述確認(rèn)的3個(gè)要因，我們繪制相應(yīng)對(duì)策表13、，見下表：對(duì)對(duì)策表策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1振動(dòng)棒規(guī)格不對(duì)選用小直徑振動(dòng)棒提高砼振搗密實(shí)性1、采用30mm小直徑振動(dòng)棒配合50mm直徑振動(dòng)棒振搗。現(xiàn)場(chǎng)9.20傅偉俊葉盛豪2澆搗漏斗口留置不對(duì)繪制漏斗口留置圖紙并按圖施工統(tǒng)一漏斗口做法1、繪制漏斗口留置圖；2、確保施工現(xiàn)場(chǎng)漏斗口留置位置要與澆搗預(yù)留洞相適應(yīng)；3、檢查漏斗口是否按圖施工。現(xiàn)場(chǎng)9.22-10.22鄭勝春郎正則3澆搗方法不對(duì)制定新的澆搗措施，優(yōu)化施工方案使?jié)矒v作業(yè)具有可操作性1、制定新的澆搗方案；2、繪制混凝土振搗點(diǎn)位置圖；3、拆模后養(yǎng)護(hù)；4、制定剔除漏斗口方法。現(xiàn)場(chǎng)9.22-10.22黃萬里張蓓雷制表人：郎正制表人：郎正14、則則 制表制表時(shí)間時(shí)間：2015年年9月月16日日9、對(duì)對(duì)策策實(shí)實(shí)施施1、實(shí)施一：針對(duì)振動(dòng)棒規(guī)格不對(duì)的要因原先泥工班組選用的是50mm直徑的振動(dòng)棒，而由于柱芯格構(gòu)柱占位影響，使得柱配筋顯得更加密集，50mm直徑振動(dòng)棒在某些部位難以插入，無法保證澆搗的密實(shí)性。針對(duì)這點(diǎn)，項(xiàng)目部特意采購(gòu)了30mm小直徑振動(dòng)棒，用來配合澆搗作業(yè)，保證砼澆搗的密實(shí)性。5實(shí)施效果：對(duì)空間稍大處用50mm振動(dòng)棒插入進(jìn)行振搗，對(duì)于鋼筋密集無法插入50mm震動(dòng)棒的振搗部位則換用30mm振動(dòng)棒，兩種規(guī)格振動(dòng)棒并用，保證每個(gè)交底過的振搗部位均能得到充分振搗，使振搗質(zhì)量得到保證。2、實(shí)施二：針對(duì)澆搗漏斗口留置不對(duì)的要因（1）繪制漏斗15、口留置圖：通過QC小組討論分析，小組繪制了砼澆搗漏斗口留置圖，標(biāo)明了留設(shè)高度、傾角、大小、位置。在先澆砼的柱頭下部安裝漏斗壓注入口，漏斗傾斜板的傾角為45，漏斗底在柱頭下部300mm處與后澆柱身砼的模板上部相接，漏斗口高出先澆柱頭底200mm，故漏斗口澆筑高度為500mm，寬度為500mm，長(zhǎng)度為漏斗口所在面的柱邊長(zhǎng)。為了使新舊混凝土有效接觸，需注意以下兩點(diǎn)：一是澆筑時(shí)，需注意砼體積2ab，利用砼自重，使砼（體積b）向上頂力，使新舊砼有效接觸；二是設(shè)置對(duì)拉螺桿并在對(duì)拉螺桿處用三角木墊實(shí)，利用對(duì)拉螺桿在砼初凝前預(yù)壓，使砼向上頂力，使新舊砼有效接觸。板面板面預(yù)預(yù)留留澆澆筑口筑口圖圖 砼澆搗砼澆搗漏16、斗口留置漏斗口留置圖圖 （2）確保施工現(xiàn)場(chǎng)漏斗口留置位置要與澆搗預(yù)留洞相適應(yīng)通過設(shè)置漏斗口長(zhǎng)度為漏斗口所在面的柱邊長(zhǎng)，徹底解決此問題。經(jīng)QC小組分析討論，認(rèn)為可采取在柱相對(duì)兩側(cè)留置的漏斗口長(zhǎng)度與其所在柱面邊長(zhǎng)等長(zhǎng)，并在另兩側(cè)增設(shè)輔助漏斗口，其長(zhǎng)度為500mm，澆搗時(shí)大漏斗口為主要澆搗位置，小漏斗口為輔助澆搗位置。、3、復(fù)核漏斗口是否按圖施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員做到及時(shí)檢查復(fù)核漏斗口的設(shè)置按圖施工，特別要注意漏斗口的下口與上口位置、截面尺寸、模板加固情況等，若出現(xiàn)錯(cuò)誤則通知木工及時(shí)整改，務(wù)必在澆搗砼之前完成整改工作。實(shí)施效果：繪制漏斗口留置圖統(tǒng)一了漏斗口做法，而大漏斗口的設(shè)置徹底解決了施工現(xiàn)6場(chǎng)漏斗口留17、置位置與澆搗預(yù)留洞不相適應(yīng)的問題，大大提高了澆搗作業(yè)的效率，既降低了泥工的操作難度，又提高了澆搗質(zhì)量。而小漏斗口的設(shè)置，可作為輔助澆搗操作平臺(tái)，進(jìn)一步保證了澆搗質(zhì)量。經(jīng)過施工人員檢查，所有漏斗口的設(shè)置均按圖紙所示正確完成，為澆筑砼做好充分準(zhǔn)備。3、實(shí)施三：針對(duì)澆搗方法不對(duì)的要因、1、制定新的澆搗方案：混凝土坍落度一般取180mm左右，混凝土第一次的澆筑高度不超過600mm，且在每個(gè)澆筑高度內(nèi)的混凝土振搗密實(shí)后方可進(jìn)行下一次澆筑，混凝土澆筑至離柱頭下表面約200mm時(shí)停止?jié)仓g歇1 h，以使混凝土自身沉降，混凝土初凝前再繼續(xù)澆筑剩余部位混凝土。由于漏斗口上部比柱頭高出200mm，利用混凝土自重18、及內(nèi)外壓力平衡的原理，使新舊混凝土交接縫處接觸密實(shí)，減少細(xì)微縫隙的產(chǎn)生。（2）繪制混凝土振搗點(diǎn)位置圖，混凝土每點(diǎn)振搗時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，控制在 3045s，1020min后進(jìn)行復(fù)振；最后一步混凝土澆筑，混凝土從漏斗口相臨兩側(cè)下料，并在同一側(cè)振搗，振搗時(shí)振搗棒需插入先期澆筑混凝土內(nèi)50mm。澆筑至柱頭底面后，將上部浮漿清理，再重新澆筑混凝土并超過新老混凝土結(jié)合面至少100mm，觀察另兩側(cè)，當(dāng)混凝土流動(dòng)過來后，在后面兩側(cè)補(bǔ)澆混凝土。柱身混凝土柱身混凝土澆搗澆搗點(diǎn)位布置點(diǎn)位布置圖圖（3）混凝土澆筑完畢24 h之后（冬季在72 h之后）再拆除模板，并保證拆模過程中框架柱棱角不受損傷。模板拆除后采用塑料薄膜包19、裹養(yǎng)護(hù)，接縫處采用黃膠帶密封。7 混凝土混凝土澆搗圖澆搗圖 拆模后柱拆模后柱圖圖、4、混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后，剔除柱頭漏斗口多余混凝土，為避免新老混凝土結(jié)合面出現(xiàn)裂縫，剔鑿時(shí)嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬等機(jī)械，全部采用人工剔鑿，并與柱表面初步平整，然后用斧子按剁斧石工藝進(jìn)行混凝土表面精細(xì)鑿平，最后將柱子四個(gè)陽(yáng)角用角磨機(jī)磨成方正的陽(yáng)角。實(shí)施效果：經(jīng)過采用了制定新的澆搗方案、繪制混凝土振搗點(diǎn)位置圖、拆模后養(yǎng)護(hù)、制定剔除漏斗口方法這四個(gè)措施，大大減少了新舊混凝土交接縫處裂縫的產(chǎn)生及蜂窩麻面的出現(xiàn)。10、效果效果檢查檢查1、效果一：質(zhì)量效益經(jīng)過本次QC活動(dòng)調(diào)整之后，QC小組成員對(duì)本工程40根支撐柱的澆搗質(zhì)量進(jìn)行了跟蹤20、調(diào)查，共采集了200個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，其中一次澆搗合格點(diǎn)為191個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，一次澆搗不合格率為4.5%，一次澆搗合格率為95.5%。活活動(dòng)動(dòng)后逆作法地下室大截面柱子二次后逆作法地下室大截面柱子二次澆搗質(zhì)澆搗質(zhì)量量問題統(tǒng)計(jì)問題統(tǒng)計(jì)表表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1蜂窩麻面667672裂縫222893脹模1111004爛根001005孔洞00100合計(jì)9100 制表人：郎正制表人：郎正則則 制表制表時(shí)間時(shí)間：2015年年10月月27日日8 活活動(dòng)動(dòng)前后逆作法地下室大截面柱子二次前后逆作法地下室大截面柱子二次澆搗質(zhì)澆搗質(zhì)量量問題對(duì)問題對(duì)比比圖圖制制圖圖人：郎正人：郎正則則 制制圖時(shí)間圖時(shí)間：2021、15年年10月月27日日活動(dòng)前后對(duì)比活動(dòng)前后對(duì)比柱狀柱狀圖圖制制圖圖人：郎正人：郎正則則 制制圖時(shí)間圖時(shí)間：2015年年10月月27日日從效果檢查柱狀圖中可以直觀地看出，實(shí)施前一次澆搗合格率為81.74%，目標(biāo)一次澆搗合格率為93%，實(shí)施后一次澆搗合格率為95.5%，本次QC活動(dòng)成功實(shí)現(xiàn)了課題目標(biāo)。2、社會(huì)效益通過改進(jìn)施工工藝，統(tǒng)一了逆作法地下室大截面柱二次澆搗工藝做法，使柱澆搗過程規(guī)范化，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)PDCA循環(huán)，大大減少了澆搗后柱裂縫和蜂窩麻面的產(chǎn)生，一次成活，既提高了澆搗質(zhì)量，又減少了后期修補(bǔ)的麻煩，最終達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，產(chǎn)生了良好的效果，為項(xiàng)目奠定了創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的基礎(chǔ)。3、經(jīng)濟(jì)效益9由于地下室22、逆作法是先完成一層梁板，后施工地下室負(fù)一層梁板，負(fù)一層柱身最后施工，因此澆搗負(fù)一層柱身時(shí)混凝土如何從一層梁板上運(yùn)輸?shù)截?fù)一層關(guān)是澆搗柱身的施工難點(diǎn)。本小組在一層梁板上柱四角設(shè)置澆搗預(yù)留洞的做法，大大方便了澆搗的施工操作，使得混凝土能直接從一層頂板上輸送到地下室負(fù)一層柱，在運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)直接開始澆搗作業(yè)，省時(shí)省力，避免了混凝土先用塔吊吊到負(fù)一層梁板上，再由人工運(yùn)輸?shù)街叄詈笸ㄟ^活動(dòng)架接力澆搗的窘境，大大提高了柱身澆搗的施工速度，節(jié)約了施工工期。同常規(guī)施工工藝對(duì)比，經(jīng)本公司研究確認(rèn)經(jīng)濟(jì)效益如下：在人工費(fèi)支付上，采用逆作法地下室柱身澆搗施工工法比常規(guī)方法減少45%。在工期使用上，采用逆作法地下室柱身澆搗23、施工工法比常規(guī)方法縮短工期約70%。經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)效益效益證明證明圖圖 十一、制定鞏固措施十一、制定鞏固措施 1、本次QC活動(dòng)雖然取得成功，但我們?nèi)詫⒗^續(xù)開展QC小組活動(dòng)，吸取先進(jìn)的施工技術(shù)，并應(yīng)運(yùn)于施工現(xiàn)場(chǎng)。2、將本次QC活動(dòng)開展的施工成果及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)、歸納、整理，形成逆作法地下室大截面柱子二次澆搗施工工藝Q/WZC-03A.02.008.04-2015，并編制企業(yè)級(jí)工法地下室逆作法柱身后澆注預(yù)壓施工工法，獲得市級(jí)工法，并申報(bào)省級(jí)工法。12、總結(jié)總結(jié)和下一和下一步步打算打算活動(dòng)總結(jié)：通過本次QC活動(dòng)，不僅達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)值，而且使小組成員提高了專業(yè)技術(shù)知識(shí)，增強(qiáng)了質(zhì)量意識(shí)。本次活動(dòng)的開展為本項(xiàng)目24、確保“甌江杯”，爭(zhēng)創(chuàng)“錢江杯”做好了準(zhǔn)備，同時(shí)對(duì)QC小組成員在質(zhì)量意識(shí)、團(tuán)隊(duì)精神、市市級(jí)級(jí)工法工法圖圖進(jìn)取精神、工作熱情等方面的能力有了很大的促進(jìn)作用。其自我評(píng)價(jià)及雷達(dá)圖如下：自我自我評(píng)評(píng)價(jià)表價(jià)表序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容活動(dòng)前（分）活動(dòng)后（分）1質(zhì)量意識(shí)77922團(tuán)隊(duì)精神75903進(jìn)取精神7680104QC工具運(yùn)用技巧60805工作熱情和干勁75816改進(jìn)意識(shí)8090 制表人：郎正制表人：郎正則則 制表制表時(shí)間時(shí)間：2015年年11月月1日日自我自我評(píng)評(píng)價(jià)雷達(dá)價(jià)雷達(dá)圖圖 制制圖圖人：郎正人：郎正則則 制制圖時(shí)間圖時(shí)間：2015年年11月月1日日2、下一步計(jì)劃：本次QC活動(dòng)雖然達(dá)到了預(yù)定目標(biāo)，但在之后的施工工序中對(duì)質(zhì)量的把關(guān)仍然不能掉以輕心，還存在著很多施工課題等待我們QC小組攻克，我們將繼續(xù)開展QC小組活動(dòng)，不斷增強(qiáng)自身能力，提高工程質(zhì)量，我們QC小組的下一個(gè)課題為提高對(duì)大體積混凝土澆筑溫度裂縫的控制。