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1、降低施工降低施工現場現場粉煤灰多孔粉煤灰多孔磚損磚損耗率耗率城城中中村村農農民民公公寓寓QCQC小組小組一、工程概況舟山定海區城中村農民公寓房白泉地塊項目總建筑面積約76797.22平方米，其中地上建筑面積約56282.4平方米，地下建筑面積約20514.82平方米。建筑高度1#、2#、3#、4#樓34.35m，5#、6#、8#、9#樓33.10m，7#樓34.90m，10#樓33.45m。共10幢，地上1-10#樓小高程建筑，主要由住宅、綜合用房及配套設施施工組成。工程0.000標高以上建筑外墻及所有內部隔墻采用粉煤灰多孔磚砌筑，預計用磚量約2295千塊。二、QC小組簡介本QC小組由工程施工2、技術人員中主要骨干組成，項目副經理張明擔任組長。本次課題活動時間為2015年4月-2015年9月，QC小組每月檢查分析活動3次，每季度總結一次，每月的8日、20日定期組織QC小組學習討論，提高QC小組的活動意識，尋找存在的問題，制定解決問題的決策措施，積極收集原始材料，用圖表數據說話。小組名稱城中村農民公寓QC小組組長張 明注冊時間2015.1.1小組人數9活動頻率每月3次小組注冊號課題類型現場型課題注冊號序號姓名性別崗位/技術職稱組內職務組內分工QC教育時間1男項目副經理/工程師組長技術管理2男技術負責/工程師副組長技術管理3男安全員/工程師組 員對策實施4男施工員/工程師組 員對策實施5男3、施工員/工程師組 員對策實施6男安全員/工程師組 員對策實施7女材料員/助工組 員質量檢測8女資料員/助工組 員資料收集均在70小時以上，并全部考核合格。制表人：陳 勇 制表日期：2015年4月1日三、選擇課題11、響應“浙江省綠色建筑發展三年行動計劃”，大力推進綠色施工。2、國家節能減排的要求，建筑行業的能耗占全社會能耗的30%。3、公司要求磚、石材料的節約率不低于5%。我們QC小組選擇“降低施工降低施工現場現場粉煤灰多孔粉煤灰多孔磚損磚損耗率耗率”為活動課題。四、現狀調查QC小組對2015年3月-2015年4月進場使用的粉煤灰多孔磚進行了調查：共計進場使用粉煤灰25000塊，粉煤灰多孔磚損4、耗主要發生在砌筑過程、場內運輸、材料堆放、進場卸料和其他5方面，統計個方面磚損耗詳細數據制成以下統計表。損耗調查情況統計表砌筑過程場內運輸材料堆放進場卸料其他合計損耗數損耗率損耗數損耗率損耗數損耗率損耗數損耗率損耗數損耗率損耗數損耗率12334.9%6422.6%2571%2030.8%1530.6%24889.9%制表人：陳 勇 制表日期：2015年4月5日從上述調查中發現，共計損耗粉煤灰多孔磚2488塊，我們進行統計、分析和歸納，具體見下表：粉煤灰多孔磚損耗頻率統計表序號項目頻數(點)頻率(%)累計頻率(%)1砌筑過程123349.658.62場內運輸64225.875.43材料堆放2575、10.385.74進場卸料2038.293.97其他1536.1100合計2488100制表人：陳 勇 制表日期：2015年4月5日 2 排列圖制圖人：陳 勇 制圖日期：2015年4月7日從排列圖可以看出，砌筑過程和場內運輸是造成粉煤灰多孔磚損耗的主要問題所在。若要降低施工現場粉煤灰多孔磚損耗率，只需降低這兩項，如完全解決，損耗率為：（257+203+153）/25000=2.5%材料節約率為（1233+642）/25000=7.5%大于公司要求的5%；即使解決其中80%，損耗率為：（1233+642）*（1-80%）/25000+（257+203+153）/25000=4%材料節約率為（126、33+642）*80%/25000=6%5%。五、目標設定目標確定本次QC小組活動的目標值定為：將粉煤灰多孔磚損耗率降低至4%。39.90%4%0.00%2.00%4.00%6.00%8.00%10.00%現狀目標損耗率制圖人：陳 勇 制圖日期：2015年4月10日六、原因分析目標確定后，我們小組成員對現狀調查表中的主要問題進行全面分析和研究，運用“頭腦風暴法”，得出以下關聯圖：制圖人：陳 勇 制圖日期：2015年4月20日4場內運輸損耗砌筑過程損耗橫向運輸損耗手推車損壞手推車裝載過滿工期緊、施工任務多工人綠色施工意識差垂直運輸損耗塔吊、升降機裝卸過程損耗斷磚利用率低未編制施工現場廢棄材料再利7、用方案斷磚產生率高墻面布局設計差未進行二次深化設計砌筑工人技術差技術交底效果差班組施工經驗不足七、要因確認七、要因確認要因驗證計劃表序號末端因素確認方法確認內容標準驗證人確認日期1未進行二次深化設計調查分析查看工程砌體施工專項技術方案，是否有二次結構深化設計方案有二次結構深化設計方案張明15.4.232班組施工經驗不足調查分析調查工人資料，確定砌筑班組工人工齡工齡5年工人數達到工人總數80%以上葉黎明15.4.233技術交底效果差現場驗證檢查交底記錄表，對現場工人進行砌筑技術考核考核通過率100%施紅君15.4.234未編制施工現場廢棄材料再利用方案調查分析現場是否具備詳細的綠色施工方案，并落8、實到位廢磚再利用和回收率50%應舟杰15.4.235工人綠色施工意識差現場驗證項目部是否定期對工人進行了綠色施工培訓，培訓后是否進行了考核，現場施工中工人能否做到綠色施工，節約利用材料 對工人定期進行綠色施工教育，工人能夠掌握相關綠色施工知識。工人能自覺做到綠色施工陳勇15.4.246工期緊，施工任務多調查分析查看施工進度計劃表并和工程實際進度進行對比工程設計進度領先與進度計劃表，無工期緊湊現象王鳳鳳15.4.247手推車損壞現場驗證查看資料確定手推車投入使用時間，現場驗證手推車生產能力手推車投入使用不超過3年且生產能力良好陳 勇15.4.26制表人：陳 勇 制表日期：2015.4.22末端因9、素一：末端因素一：未未進進行二次行二次結結構深化構深化設計設計5經對工程資料進行查看和調查，工程砌體施工專項技術方案中有二次結構深化設計方案。查看工程技術交底資料，項目部與2015年1月10日進行了砌體工程技術交底，對二次結構深化設計內容和施工方法進行了說明結論結論：非要因。：非要因。末端因素二：末端因素二：班班組組施工施工經驗經驗不足不足查看砌筑班組工人資料并詢問砌筑班組班組長，砌筑工人中只有5人施工經驗不足5年，低于總人數的20%。QC小組成員對施工現場進行了查看，現場砌筑工人手法熟練、經驗豐富。結論結論：非要因。：非要因。末端因素三：末端因素三：技技術術交底效果差交底效果差檢查項目部施工10、技術交底臺帳，發現2015年1月10日進行了砌體工程技術交底，交底到位率100%。QC小組根據該次技術交底內容編制了試題，對砌筑班組進行了隨機抽查考核，考核10人，通過10人。所有技術交底是確實有效的結論結論：非要因。：非要因。末端因素四：末端因素四：未未編編制施工制施工現場廢現場廢棄材料再利用方案棄材料再利用方案經對工程資料進行查看和調查，發現現場未編制施工現場廢棄材料再利用方案，導致廢磚利用率僅為15%，造成了資源浪費。結論結論：要因。：要因。末端因素五：末端因素五：工人工人綠綠色施工意色施工意識識差差6經對項目施工人員采用問卷的形式進行調查，項目部對工人定期進行了綠色施工教育，但并未進行11、考核。綠色施工教育趨于形式，無法讓現場施工人員養成良好的綠色施工習慣。施工現場存在砌塊運輸過程中急于求成，造成運輸損耗；砌筑過程中隨意丟棄廢棄材料，不重視材料的回收利用等現象普遍存在。結論結論：要因。：要因。末端因素六：末端因素六：工期工期緊緊，施工任，施工任務務多多查看施工進度計劃表，將工程實際施工進度與計劃表中的計劃進度進行對比。工程實際進度領先與計劃進度，時間較為寬裕。結論結論：非要因。：非要因。末端因素七：末端因素七：手推手推車損車損壞壞經對工程資料進行查看和調查，手推車投入使用時間都在2013年后，均已使用2年左右。現場查看手推車質量，所有手推車均品相良好，并無嚴重破損現象。QC小組12、成員抽取其中5輛進行試用，生產能力均良好。結論結論：非要因。：非要因。經過調查分析、現場驗證，一致認為影響廢磚損耗率大的主要因素有以下二點：1、未編制施工現場廢棄材料再利用方案2、工人綠色施工意識差八、制訂對策八、制訂對策根據要因確認表，制訂出了相應的對策措施，如下表所示：對對策表策表 序號要因對策目標措施地點時間負責人71未編制施工現場廢棄材料再利用方案編制詳細的廢棄材料再利用方案廢磚再利用和回收率50%編制詳細的固體廢棄材料再利用方案，并根據方案進行技術交底，落實到位。項目部2015.5.10張明葉黎明施紅君2工人綠色施工意識差加強綠色施工教育，制定綠色施工獎罰制度提高操作工人的綠色施工意13、識 1、項目技術負責人對工程管理人員及各施工班組進行綠色施工意識教育培訓，并針對培訓內容進行考核并要求合格率達到90%。與相關人員及施工班組簽訂綠色施工獎罰保證書，明確項目部決心讓其認識到其中的厲害關系；2、施工過程中，切實履行綠色施工獎罰制度。施工現場2015.5.20傅信偉應舟杰王鳳鳳陳 勇應海娜制表人：陳 勇 制表日期：2015.5.7九、實施效果實實施一：施一：編編制制詳細詳細的的廢廢棄材料再利用方案棄材料再利用方案1、由項目技術負責人根據建筑工程綠色施工評價標準編制廢棄材料再利用方案，并由建設、監理、施工單位組成專家組對該方案進行審核。2、將審核后的方案進行細化。針對施工現場的廢磚，14、根據材料的特點編制具體再利用方案。1）安排專人收集砌筑結束后產生的斷磚，并按照斷磚的損壞程度進行分類。2）在砌筑時將七分磚布置于門窗預留洞口和部分不顯眼處。3）將半磚用于沙石圍擋等結構。4）其它斷磚制備再生骨料用于鋪路。3、方案編制完成后由技術負責人匯總編寫實用易懂、行之有效的教案圖冊發放給工程管理人員及各班組。同時利用民工學校進行授課。QC小組利用工地民工學8校的教學平臺，由技術負責人組織現場管理人員進行現場授課，講解廢棄材料再利用方案，工人們反映這樣的方式效果好。實實施效果施效果驗證驗證：經統計，現場采用經優化后的方案施工，廢磚再利用和回收率從15%增至63%，超過目標的50%。實實施二：15、施二：加強綠色施工教育，制定綠色施工獎罰制度1、由公司工程部經理對項目原獎罰制度進行修改完善，并報公司質量管理委員會、綠色施工委員會專家審核。審核通過后由項目經理于2015年7月1日對現場管理人員和各施工班組進行全面質量管理、綠色施工管理制度交底，并針對培訓內容進行考核。讓每個工人了解項目部獎罰制度，并同每一個授課人員簽訂質量及綠色施工責任書。2、為切實執行獎罰制度，由項目部組織檢查小組對施工質量、綠色施工進行一次全面檢查，對表現較好或特別差的工人根據獎罰制度在經濟上分別進行獎罰。實實施效果施效果驗證驗證：落實綠色施工獎罰制度后，通過技術交底考核、現場檢查，施工人員綠色施工意識及責任心均有了大16、大的提高。十、效果檢查QC小組對2015年7月-2015年8月進場使用的粉煤灰多孔磚進行了調查：共計進場使用粉煤灰多孔磚25000塊，粉煤灰多孔磚損耗主要發生在砌筑過程、場內運輸、材料堆放、進場卸料和其他5方面，統計個方面磚損耗詳細數據制成以下統計表。損耗調查情況統計表砌筑過程場內運輸材料堆放進場卸料其他合計損耗數損耗率損耗數損耗率損耗數損耗率損耗數損耗率損耗數損耗率損耗數損耗率1990.8%1420.57%2460.98%2200.88%1290.51%9363.74%9制表人：陳 勇 制表日期：2015年8月5日從上述調查中發現，共計損耗粉煤灰多孔磚936塊，我們進行統計、分析和歸納，具體17、見下表：粉煤灰多孔磚損耗頻率統計表序號項目頻數(點)頻率(%)累計頻率(%)1材料堆放24626.326.32進場卸料22023.549.83砌筑過程19921.371.14場內運輸14215.286.37其他12913.7100合計936100制表人：陳 勇 制表日期：2015年8月5日PDCA循環對比圖制圖人：陳 勇 制圖日期：2015年8月8日 原來造成粉煤灰多孔磚損耗的主要問題砌筑過程損耗和場內運輸損耗變成了次要問題。活動后粉煤灰多孔磚損耗率降至3.74%，低于本次QC小組活動的目標值4%，目標實現了。109.90%4%3.74%0.00%2.00%4.00%6.00%8.00%10.18、00%活動前目標活動后損耗率制圖人：陳 勇 制圖日期：2015年8月10日2、社會效益此次QC小組活動大大減少了粉煤灰多孔磚損耗率，為項目部節約了成本提高了經濟效益。同時廢磚的回收利用減少了建筑垃圾的產生，美化了施工環境。積極響應了國家節能減排的號召以及“浙江省綠色建筑發展三年行動計劃“，在一定程度上為公司樹立良好社會形象打下了堅實的基礎。3、經濟效益通過本次QC小組，大幅降低粉煤灰多孔磚損耗率，工程預計用磚2295千塊，活動開始前已使用粉煤灰多孔磚500千塊，單價為600元/千塊，共計節省的材料費為（2295-500）千塊（9.9%-3.74%）600元/千塊=66343.2元。除去QC小組19、活動3000元共計產生經濟效益66343.2-3000=63343.2元。十一、制定鞏固措施1、將本次活動開展情況的記錄等資料進行匯總整理和存檔，并在降低施工現場粉煤灰多孔磚損耗率QC成果基礎上編制企業工法（QYGF2015-9-10）。2、形成技術交底制度并創建文件（QC-教育）納入項目管理制度。3、在現階段成果的基礎上，持續進行PDCA循環，更進一步消除環境隱患，節約了施工材料和勞務費用。十二、總結和下一步打算11通過開展QC活動，提高項目質量管理意識，提高了個人技術知識和應用QC知識解決實際問題的能力，同時培養了隊員的團隊協作精神與堅強意志。降低粉煤灰多孔磚損耗率，從而提高施工效率，降低施工成本，創造經濟效益。QC小組從個人能力、質量意識、團隊精神、解決問題的信心、QC知識的運用5個方面進行了自我評價。自我評價表序號評價內容活動前（分）活動后（分）1個人能力342質量意識34.53團隊精神2.54.54解決問題的信心245QC知識的運用2.54自我評價雷達圖制表人：陳 勇 制表日期：2015年9月28日通過本課題活動，增強了項目部學習氣氛，調動了員工的積極性和創造性，使QC活動落到實處，準備在后期的幕墻施工、節能保溫等關鍵部位繼續組織相關課題的QC活動，以提高整個項目管理人員的質量管理意識，提高整體項目的管理水平，創造出精品工程。12