小學建設項目斷橋鋁門窗安裝技術交底9頁.doc
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上傳人:Le****97
編號:963961
2024-09-02
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1、技 術 交 底 記 錄表C2-1資料編號TJ28工 程 名 稱xx縣第二小學建設項目交底日期施工單位xx集團有限公司分項工程名稱門窗工程交底提要斷橋鋁門窗安裝技術交底 交底內容: 一、施工準備1. 材料準備(1)、斷橋鋁合金窗的規格、型號、尺寸均應符合設計要求。(2)、窗框連接件(鐵腳)與洞口墻體連接,采用機械沖孔脹管螺栓固定;應根據需要備齊。(3)、窗小五金應按窗規格、型號配套。(4)、窗安裝時應準備木楔、鋼釘。(5)、密封膏應按設計要求準備。并應有出廠證明及產品生產合格證。嵌縫材料的品種應按設計要求選用。自攻螺絲、木螺絲根據需要準備。 2.主要機具:線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、鋼卷2、尺、螺絲刀、沖擊電鉆、鋸、刨子、鉆子等。 3 .作業條件(1)結構工程已完,經驗收達到合格標準,已辦好工種之間的交接手續。(2)校核已留置的窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求,有問題的應及時改正。 (3) 準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。二、設計依據:1、建筑玻璃應用技術規程JGJ113-20092、建筑安全玻璃管理規定(發改運行20032116號)3、“門窗表”和“門窗立面示意圖”4、按設計要求制作安裝,(特殊玻璃見門窗詳圖)斷橋鋁合金窗(節能門窗),有建設單位選定生產廠家;5、門窗玻璃厚度及分格應該滿足抗風壓要求,并執行建筑玻璃應用技術規程JGJ113-2003,同時滿足建筑安全玻璃3、管理規定(發改運行20032116號),玻璃邊框的嵌固必須有足夠的強度,以滿足一定的沖撞要求;6、門窗立面均表示洞口尺寸,門窗加工尺寸要按照裝修面厚度由生產廠家予以調整;7、內墻門窗立框位置除注明外均居于墻中,外墻門窗位置除注明外均為結構外皮齊。8、門窗選料、顏色玻璃見“門窗表”,門窗五金件要求為甲方指定材料;9、做為防護措施的固定扇其水平向的橫樘所能承受的推力為50kg/m2;10、廠家在加工門窗前必須對門窗表中所給出的洞口尺寸用現場實測的辦法進行校對,對門窗的位置、開啟方式、數量也應核對無誤后方可施工、安裝;11、本設計只繪出門窗立面圖,具體構造詳圖型材、規格、強度、抗風等各項物理性能指標4、均有生產廠家負責設計,并經由設計單位認可后,再加工、安裝及施工;12、所有門窗安裝完畢后要做到平直、密封,并應滿足強度、抗風等各項物理性能指標要求;13、下列建筑工程部位,必須使用安全玻璃。公共建筑的出入口、門廳部位,單塊面積大于1.5m2的門窗玻璃和落地窗,低窗臺窗扇自其樓面標高起900mm的窗玻璃。底邊離最低裝修面小于500mm的落地窗、七層及七層以上的建筑外開窗應使用安全玻璃三、施工方法: 1、工藝流程:彈線找規矩 窗口處理 副框安裝發泡密封塑鋼窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查塑鋼窗保護膜塑鋼窗安裝窗口四周嵌縫清理 安裝五金配件 安裝窗密封條 質量檢驗 紗扇安裝 2、彈線找規矩:在最5、高層找出最外一列最上一排門窗洞口的中線,然后用大線墜將門窗口中線下引,并在每層門窗口處劃線標記,然后根據同一類型、同一大小窗戶的尺寸反算出窗戶洞口的邊線,對個別不直的口邊應剔鑿處理,但不宜做修補處理。門窗口的上下位置應以主體1m水平線為準,往上反,量出窗下皮標高,彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致,總之的原則是同一類型和大小的窗戶必須上下順直、左右標高一致。3、墻厚方向的安裝位置:根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定窗在墻厚方向的安裝位置,一般是外墻外側平齊放置(上下或左右窗口墻厚不同時,如下圖所示)。4、安裝固定片:固定片的安裝要注意窗框的位置及其內外朝向,安裝時應采用直徑為3.2mm的鉆6、頭鉆孔,固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150-200mm,固定片之間的間距應不大于600mm。 5、根據位置線把門窗放入洞口內,利用儀器調整窗戶的水平度、垂直度和直角度,然后用木楔臨時固定,最后固定固定片。6、窗副框與墻體固定:沿窗框外墻用電錘打6孔,孔深40mm,有保溫層處采用8長度100mm脹管螺栓,處理門窗副框與墻體縫隙:副框固定好后,應及時處理門窗框與墻體縫隙。采用聚氨酯發泡膠塞縫隙,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌縫膏,嚴禁用水泥砂漿填塞。然后進行收口抹灰。安裝窗后在窗框框兩側進行防腐處理后,可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料,將窗框四周的縫隙同時填嵌,填嵌使用力不應過大,防止7、窗框受力變形。7、斷橋鋁合金門窗安裝:a、根據副框洞口尺寸,提前將窗框加工好。b、用自攻螺絲將其與副框固定。c、帶內外墻面層施工完畢后,用硅酮密封膠進行嵌縫。8、門窗扇安裝:門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法,具體作法與門框安裝相同,安裝五金件:待漿活修理完,交活油刷完后才可安裝門窗的五金配件,安裝工藝要求詳見產品說明,要求安裝固定,使用靈活。9、安裝紗門窗:a.繃鐵砂、裁紗、壓條固定,其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。b.掛紗扇。c.裝五金配件。10、門窗附件安裝:安裝時應先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴禁用鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。11、安裝后注意成品保護,防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層。8、12、玻璃安裝(1)玻璃安裝前應對安裝的框、扇的幾何尺寸、表面平整度、拼接點等是否牢固進行認真的檢查。(2)工藝流程:清理玻璃槽口污物玻璃安裝前的準備 玻璃安裝就位橡膠壓條固定檢查壓條位置固定玻璃擦玻璃。 (3)玻璃安裝:將已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間,內外兩側的間隙不少于2mm,裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減震墊塊,使其能緩沖閉等力的沖擊。(4)用橡膠壓條固定,及時將橡膠壓條嵌入玻璃兩側密封,然后將玻璃擠緊,橡膠壓條要和玻璃、玻璃槽口緊貼,安裝不能偏位,不能強行填入壓條,防止玻璃產生裂縫。(5)安裝中空雙層玻璃時,夾層四周應嵌入隔條,玻璃中隔條應保證密封,不變形、不脫9、落,玻璃槽及玻璃內表面應干燥、清潔。(6)檢查玻璃橡膠壓條設置位置是否正確,防止堵塞排水通道和泄水孔,檢查無問題后將玻璃固定。(7)門窗玻璃安裝后,應將風鉤掛好或插上插銷,防止刮風損壞玻璃。四、質量標準:1、保證項目:(1)門窗及其附件和玻璃的質量,必須符合設計要求和有關標準的規定。(2) 門窗必須安裝牢固,連接方法,應符合設計要求和有關標準的規定。(3) 門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。2 基本項目:(1) 門窗扇關閉緊密,開關靈活,無阻滯回彈,無變形和倒翹。(2)門窗附件安裝齊全,安裝牢固,位置正確、端正,啟閉靈活,適用美觀。(3) 門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實,表面平整,嵌塞10、材料符合設計要求。(4) 門窗表面潔凈、平整,顏色一致,無劃痕碰傷,無污染,拼接縫嚴密。(5) 玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整,不得卷邊、脫槽。(6) 排水孔應暢通,位置和數量應符合設計要求。窗下檔必須開設排水孔,排水孔設在窗框拐角20-140mm處,間距宜為600mm,安裝后應檢查排水孔有否堵塞情況,保證槽口內積水能順利排出。(7)門窗框與墻體間縫隙飽滿密實,表面平整,光滑、無裂紋。(8)允許偏差:鋁合金門窗的允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差2000mm3.0用3m卷尺檢查,量內角22000mm5.03門窗框(含拼樘料)正、側面的垂直度200011、mm2.0用線墜、水平靠尺檢查42000mm3.05門窗框(含拼樘料)的水平度2000mm2.0用水平靠尺檢查62000mm平開門窗及推拉窗3.07推拉門2.58門窗下橫框的標高5.0用鋼板尺檢查,與基準線比較9雙層門窗內外框、框(含拼樘料)中心距4.0用鋼板尺檢查10門窗豎向偏離中心5.0用線墜、鋼板尺檢查11平開門窗門窗與框搭接寬度2.5用深度尺或鋼板尺檢查12同樘門窗相鄰扇的橫角高度差2.0用拉線或鋼板尺檢查13門窗框鉸鏈部位的配合間隔+2.0-1.0用楔形塞尺檢查五、成品保護1 窗框四周嵌防水密封膠時,操作應仔細,油膏不得污染門窗框。2 外墻面涂刷、室內頂墻噴涂時,應用塑料薄膜封擋好門12、窗,防止污染。3 室內抹水泥砂漿以前必須遮擋好門窗,以防水泥漿污染門窗。4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5 搭、拆、轉運腳手桿和腳手板,不得在門窗框扇上拖拽。6 安裝設備及管道,應防止物料撞壞門窗。7 嚴禁在窗扇上站人。8 門窗扇安裝后應及時安裝五金配件,關窗鎖門,以防風吹損壞門窗。9 不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃,不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。 10、窗框安裝后,包裹窗框的塑料保護膜要保持完好,不得隨意拆除。 11、搭設或拆除施工腳手工藝架時,不得碰撞或擠壓門窗。 12、涂刷油漆等涂料之前,應事先對門窗進行復蓋,以防其遭受油漆污染。13、不得在門窗上敲擊、涂寫、打釘或掛重13、物。7 污染:保護措施不夠,清洗不認真。7 污染:保護措施不夠,清洗不認真。8 五金配件損壞:由于安裝后保管不當,使用時不注意。9 門窗扇修整:調整和修理門窗扇時不得硬撬,以免損壞扇料和五金。 10 進場材料的入場合格證,及復檢報告。七、淋水試驗:門窗全部安裝并防水密封后,分階段對門窗的安裝質量進行水密性能的現場測試,在外墻裝修前,可用自來水直接沖淋門窗;當外墻裝飾完,應進行現場噴淋試驗,以檢驗門窗的滲漏情況。在下雨天在室內對窗體進行觀察。六、應注意的質量問題1 運輸存放損壞:運輸時應輕拿輕放,存放時應在庫房地面上用木方、枕木墊平,并豎直存放,并應遠離熱源。 2 門窗框松動:安裝時應先在門窗外框上按設計規定的位置打眼,用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固;用電錘在門窗洞口打孔,裝入尼龍脹管,門窗安裝后,用木螺絲將連接件固定在脹管內;單磚及輕質墻,應砌混凝土塊木磚,以增加和連接件的拉結牢固程度,使門框安裝后不松動。3 門窗框與墻體縫隙未發泡:應填入發泡劑,使之與墻體形成彈性連接。4 門窗框安裝后變形:填縫時用力過大,使之受擠變形,不得在門窗上鋪搭腳手板。5 門窗框邊未嵌密封膠:應按圖紙要求操作。6 連接螺絲直接錘入門窗框內:沒按規矩先用手電鉆打眼,后擰螺絲。交底人: 審核人: 接交人: