公司員工日常績效考核制度附處罰細則表.docx
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1、公司員工日常績效考核制度附處罰細則表編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 一. 目的為提高廣大員工的工作積極性和責任感,營造互助合作勤勉上進的團隊精神,提高產品質量和生產效率,特制定本制度。二. 適用范圍適用現場所有員工,采用上級考核下級的辦法,即班組長考核組織,管理人員考核班組長。三. 考核規定1. 日常績效考核以100分為基數,根據考核標準,實行日常時時考核,以月度為考核結算單位,考評分不保留到一下個月。2. 考核結果與員工的崗位責任工資和崗位業績工資掛鉤,績效工資=(崗位責任工資+業績工資)考核獎罰系數。績效獎罰系2、數=月度考核總分100-1.0。3. 當員工月度考核總分低于75分時,下崗培訓一個月,培訓結束后的下一個月的月度考核分仍未達到75分的,予以末位淘汰。4. 日常績效考核作為員工年度績效評定及職務晉升與相關定級的主要依據。5. 日常績效考核表必須公開張貼現場,以便員工監督。每次進行績效加分減分時,必須注明加分或減分的明細依據,否則視為無效分。若當日無加減分的可以不填。6. 各考核擔當者應以客觀公正、認真負責的態度進行考核,并能積極妥善地處理考核中出現的問題,決不允許弄虛作假、枉公徇私,一經發現心將嚴肅查處。四. 考核標準處罰細則考核標準的處罰細則如下表:表2-1 考核標準的處罰細則大類項 目扣分3、標準(分)考勤上班遲到早退及未打卡一次1各項會議遲到一次0.5曠工一次5因私事假一次(兩次/月以上)1代打卡一次56S工作服過臟在工作場所未穿勞保鞋0.5未按規定要求著裝0.5在工廠管轄區域內隨地吐痰、亂扔果皮雜物等在工廠禁煙管轄區域內吸煙的3在空調開啟場所未能及時關門或擅自開窗戶的各班組及人員未能按規定掃除、點檢的(如設備、計量、過濾網及包干場所等)發現安全隱患未能及時整改及上報的作業區域定置定位混亂及較臟的衛生區域負責人未及時打掃0.5未搞好衛生,設備臟0.5衛生用具擺放不整齊0.5桌面物品擺放不整齊,桌子擺放不整齊0.5物品未按要求進行擺放0.5未佩戴員工牌0.5接聽電話及平常問候中未能4、使用禮貌用語0.5損壞公物工作紀律上班接私人電話時間過長上班時間串崗、閑聊、唱歌、大聲喧嘩工作時間用餐、吃零食、閱覽非業務書刊及談論低級庸俗話題者的坐姿不正、雙手插口袋0.5未經允許提前吃飯1離開車間未通知當班組長,組長不知組員去向上班時間打瞌睡3上班時間擅自離崗的出言不遜、惡語傷人、動手打人及背后搬弄是非的自身或煽動員工造成影響生產進度和質量的各種行為不及時接聽電話0.5上班時間玩弄手機者(除因公通信外)1工作態度未嚴格遵照作業各項標準要求操作的1中途無正當理由脫崗消極怠工不服從生產安排作業記錄(包括LOT卡、各項點檢表填寫不完整、不清楚或不填)交接班記錄(記錄不清)隱瞞或歪曲事情緣由,造成5、情況失實異常情況未及時處理或匯報挑撥離間、破壞團結合作對上級布置工作實施不力或未認真執行因工作安排不當等自身原因而未能完成生產及工時失控的因安排工作不當造成效率下降或停機操作失誤,導致設備損壞質量考核未能完成各項指標的(另見質量考核目標)發現異常未能及時反饋的因人為導致質量問題,而造成工廠損失200元以內的因人為導致質量問題,而造成工廠損失200-400元以內的因人為導致質量問題,而造成工廠損失400-600元以內的因人為導致質量問題,而造成工廠損失600元以上的因未按規定作業(包括自檢造成批量特采的)產品標志紙與實物不相符的0.5品質異常未及時發現,當班生產品質低下人為造成漏加工,未能及時發6、現注入下工序2因人為因素造成產品200元以上質量損失的除按上述扣分外,每次還須按成本價10%-30%賠償,因其它原因造成重大質量事故的由主管以上管理人員決定處理結果五. 考核標準的獎勵細則考核標準的獎勵細則如下表:表2-2 考核標準和獎勵細則序號項目獎分標準(分)1每周6S評比優勝獎的班組或個人1.0/人2文章摘抄除外刊登在各類報刊上13參加工廠各項活動榮獲一等獎個人加2分、團體獎1分/人,其它獎項個人加1分、團體各0.5分4對品質方面有良好提議的,實施后品質有改善的5工作積極,表現良好,積極配合組長工作6及時發現各項問題,減少工廠損失7各項試驗很認真負責完成8培訓新員工時,帶教師傅認真負責,7、并很快使新員工上崗者9當月全員努力,超額完成各項任務1.0/人10對違規行為及時指正111生產加工技術進步較快人員12積極為生產加工作出貢獻人員13為按時完成任務主動加班且表現突出14為按時完成任務主動損失自己工時15主動指導和幫助其他員工16帶徒弟方法有效,培訓出來的新員工技術進步快,工作表現好的老員工17超水平加工產品等不違反規范作業18完成本職工作后協助車間管理工作119工藝改進建議并有成效20產品質量為班組最優的121下工序作業人員及時發現上工序異常,同時得到及時處理的六. 其它 在實際操作中與上述各項不相符的,但對工廠、部門及班組造成經濟、工時、聲譽等不良或優良作業的(班組),現場班組長必須向班長或管理者提議,經班長或管理者確認后給予一定的績效分數加減。