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1、大橋梁工程引橋箱梁鋼管支架制造施工組織設(shè)計方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄第一章 編制依據(jù)31.1招標(biāo)文件31.2XX研究院提供的施工圖紙31.3 有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)3第二章 工程概況42.1施工范圍42.2主要材料及要求5第三章 施工組織63.1總體安排63.2施工組織機構(gòu)63.2-1項目組織機構(gòu)圖73.3施工總進度安排93.4施工機具使用量計劃9擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表93.5勞動力需用量計劃10第四章 施工工藝及施工方法114.1施工準(zhǔn)備114.2 鋼結(jié)構(gòu)的制作12鋼構(gòu)件的2、制作工藝流程12鋼板下料134. 3 鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)拼裝20預(yù)拼裝類型及場地要求204.4.運輸方式及安全措施224.5鋼結(jié)構(gòu)的除銹及涂裝234.6探傷工藝23第五章 質(zhì)量保證措施261質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系2611質(zhì)量目標(biāo)2612施工質(zhì)量管理體系2713施工質(zhì)量控制體系2914工程質(zhì)量保證體系框圖302質(zhì)量保證措施3021強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度3022施工技術(shù)與施工質(zhì)量的貫徹3223施工人員的技術(shù)素質(zhì)3324材料檢驗與工程試驗:33第六章 安全生產(chǎn)保證措施34（一）安全目標(biāo)34（二）安全保證體系341、建立安全生產(chǎn)體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制34第七章 工期保證措施351工程施工進度計劃35113、施工進度計劃3512施工進度計劃的執(zhí)行與控制3513施工進度計劃完成的保障措施35 第一章 編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件XX市XXXX大橋工程引橋箱梁鋼管支架制造工程招標(biāo)文件。1.2XX研究院提供的施工圖紙XXXX大橋引橋箱梁施工支架設(shè)計 1.3 有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)（1）工程測量規(guī)范 （GB50026-93）（2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ041-2000）（3）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2001）（4）鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程 （YB254-96）（5）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ81-2002）（6）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-20014、）第二章 工程概況XXXX大橋北岸引橋箱粱施工支架工程位于XX市XX區(qū)XX溪，支架工程由XX研究院設(shè)計，由XX施工總承包。該支架的主要用途為XX大橋引橋現(xiàn)澆砼箱梁施工承重。工程由鋼管柱承重并通過柱間支撐和連梁構(gòu)成。主承重支架為80012的鋼管，支撐和連梁由槽鋼25組成方鋼構(gòu)成。構(gòu)件與構(gòu)件之間由螺栓及銷栓連接，制作構(gòu)件連接主要為焊接。2.1施工范圍根據(jù)招標(biāo)文件的加工任務(wù)書，其加工量工程量如下：加工總量序號材料名稱數(shù)量重量（t）備注1鋼管4680m1090.44連接座及法蘭約500t2鋼管改制2500m582.5連接座約200t3預(yù)留車道橫梁32根1094軌道交通橫梁16根61.75SPC15345、根149.68另外加強板重量為264t6SPC2178根47.947SPC3356根84.168SPC4120根21.89SPC5356根5110XC1385根144.111XC2144根52.712XC3288根98.813XC4100根28.714XC5288根76.62.2主要材料及要求本工程鋼結(jié)構(gòu)用板材及型材選用Q235B鋼（銷栓用45#除外），其化學(xué)成份及力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T700-1998標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)的規(guī)定。鋼管材料采用Q235或X60，鋼管可采用直縫焊接管或螺旋卷管。2.3質(zhì)量要求：達到國家有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，并一次性驗收合格。2.4工期要求：根據(jù)招標(biāo)文件，加工任務(wù)共分為兩6、批，每批的施工工期均為3個月，第一批加工任務(wù)及工期如下： 2006.11月2007.2月加工任務(wù)序號材料名稱數(shù)量重量（t）備注1鋼管G1136根570.4另外連接座及法蘭約144.3t2鋼管G268根3鋼管G3136根4鋼管G468根5預(yù)留車道橫梁32根1096軌道交通橫梁16根61.77SPC1294根82.408另外加強板重量為124.6t8SPC298根26.49SPC3196根46.310SPC40根011SPC5196根28.0712XC1166根62.1313XC270根25.614XC3140根48.0515XC40根16XC5138根36.7第三章 施工組織3.1總體安排根據(jù)本7、工程招標(biāo)特點及工期、質(zhì)量要求。加工種類為2種，一為螺旋焊管成品切割、組對、預(yù)拼裝加工；另一類為采用鋼板卷制焊接鋼管，然后再進行切割、組對、預(yù)拼裝加工。所用加工方法均在制造車間進行。3.2施工組織機構(gòu)公司決定建立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，開展目標(biāo)管理，對工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工、環(huán)保、信息管理、成本管理等全面負(fù)責(zé)，并配備強有力的施工力量，確保全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。項目組織機構(gòu)見下圖3.2-1項目組織機構(gòu)圖。項目經(jīng)理技術(shù)總工財務(wù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人施工班組3.2-1項目組織機構(gòu)圖項目部設(shè)立的管理職能人員（部門），直接對專業(yè)施工隊進行管理。在保證職能覆蓋8、面的前提下，將管理重心移到各項管理工作中去。項目部執(zhí)行公司通過的ISO9001質(zhì)量保證體系和全員安全管理。強化施工調(diào)度，實現(xiàn)一元化施工調(diào)度指揮。項目部的各項管理工作必須圍繞實現(xiàn)單位工程的質(zhì)量、安全、進度、文明施工、工程直接費成本，限額領(lǐng)料及勞動定額等各項考核管理，強化并執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制和安全否決權(quán)制，確保以工程質(zhì)量為中心，實現(xiàn)項目經(jīng)理部的總目標(biāo)。根據(jù)本工程加工制作特點，進行以下質(zhì)量控制點，對本工程的加工重點及難點進行質(zhì)量控制。質(zhì)量管理點一覽如下：序號管理點名稱技術(shù)要求及措施執(zhí)行人員1設(shè)計交底及圖紙會審熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖提出圖中問題，找出解決問題的方法技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)任工程師2材料驗收1、 材料9、規(guī)格、品種、材質(zhì)符合計劃要求。2、 有材料質(zhì)保書或合格證，且爐批號與實物相符。3、有疑義者取樣復(fù)驗。材料管理員責(zé)任工程師3焊接1、 焊前破口及清潔度符合施焊要求。2、 焊接材料符合設(shè)計要求。3、 焊工持證上崗，重要焊縫打上焊工鋼印。4、按工藝規(guī)范施焊，確保焊接質(zhì)量。質(zhì)量檢查員焊 工4檢驗1、 外形尺寸及焊縫外觀檢查合格。2、 一級、二級焊縫超聲波探傷合格。3、探傷人員、質(zhì)檢員持有效證件。質(zhì)量檢查員探 傷 工5法蘭盤平整度1、 法蘭盤平整度要求為2mm。質(zhì)量檢查員鉚 工3.3施工總進度安排根據(jù)招標(biāo)文件的加工任務(wù)的要求，本工程主要對第一期的施工任務(wù)施工進度進行編制。詳見XXXX大橋北岸引橋箱粱施工10、支架工程一期加工施工進度計劃。3.4施工機具使用量計劃擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力1數(shù)控多頭切割機GS12-4000B1中國20019頭2仿形切割機G2-3000A2天津19963半自動切割機G-30008中國1996100A4等離子切割機LG-400-21中國20005電動坡口機ISY-315，-6302中國20036埋弧自動焊機MZI-10002中國19991000A7直流焊機ZDX-5008中國2000500A8CO2氣體保護焊機KR2-500型15中國20019臥式數(shù)控鉆床UD-100型1捷克19967.510卷板機11、5030002英國19976350mm11三維數(shù)控鉆床112拋丸機Q39201中國19992551200t/A13噴涂機1中國200614烘箱1中國200415普通經(jīng)緯儀J21中國200016水準(zhǔn)儀DS31中國200017鋼尺50m1中國200518橋式行車20t2中國1995198t汽車吊8t2中國200320拖車10t3中國19963.5勞動力需用量計劃勞動力計劃表206年12月2007年1月2007年2月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬測量工222222211鉚工48101010101044焊工212151515151522起重工244444422油漆工255555522電工111112、11111其它255555522第四章 施工工藝及施工方法4.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備.1認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，進行圖紙自審，及時發(fā)現(xiàn)問題，參加設(shè)計交底和圖紙會審，將發(fā)現(xiàn)問題在施工前解決。.2認(rèn)真編制施工方案，根據(jù)招標(biāo)文件的加工任務(wù)書，對加工任務(wù)書的技術(shù)質(zhì)量驗收要求，施工前還要進一步細化，編制確實可行的施工作業(yè)指導(dǎo)書。材料準(zhǔn)備.1有合格的材料供應(yīng)人員按計劃采購材料、半成品和購配件。.2材料的搬運和儲存應(yīng)按照搬運儲存規(guī)定進行，并建立臺帳和設(shè)置標(biāo)識；.3認(rèn)真對材料和購配件進行入場檢驗，材料質(zhì)保書等必須齊全，并且與實物相符。.4強化材料進場復(fù)驗工作。材料取樣復(fù)驗必須在監(jiān)理的簽證下進行，鋼材必須具備生13、產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機械性能。4.2 鋼結(jié)構(gòu)的制作 鋼構(gòu)件的制作工藝流程制作工藝施工詳圖材料檢驗放樣、制樣 批準(zhǔn)構(gòu)件組裝主材拼接報告檢查號料、切割構(gòu)件焊接零件、矯正報告無損檢驗制孔邊緣加工外形尺寸檢驗報告清理編號構(gòu)件分類堆放構(gòu)件分段分割編號第二遍底漆報告成品檢驗分類、堆放鋼板下料 鋼板及焊接材料的材質(zhì)要求鋼材：本工程鋼結(jié)構(gòu)用材料均采用Q235鋼，其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合（GB700-1998）。焊接材料：焊接材料應(yīng)符合下表要求焊接方法鋼號焊接材料手工焊Q235E4301、E4303埋弧自動焊Q235HJ431，H08A（2）法蘭盤的下料要求鋼柱用法蘭盤是外徑14、為1000mm，內(nèi)徑為750mm的板材為16mm的圓環(huán)，為了較好的節(jié)約材料，采用圓環(huán)分為三段再拼接成型，其分段如下圖所示：鋼板切割鋼板采用等離子切割或半自動切割機或仿形切割機切割，嚴(yán)禁使用手動割炬進行切割。鋼板切割精度要求項 目允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸+0.5 -0.5對角線差1.0寬度、長度+0.5 -0.5法蘭盤的打磨、校平 法蘭盤的成塊拼接，焊接后將產(chǎn)生少量的局部收縮及焊縫余高，在制孔前必須進行打磨、校平。根據(jù)招標(biāo)加工任務(wù)書技術(shù)要求：法蘭盤面的不平整度不大于2mm，用靠尺加塞尺的方法測量。對于焊后不平整度超過要求的法蘭盤，必須采用火焰烘烤再進行錘擊校平的方法進行處理。處理時，15、將多塊經(jīng)過焊縫打磨后的法蘭盤電焊在一起，法蘭盤放置的底部要求平整及足夠的強度，在紅熱狀態(tài)下用鐵錘錘擊校平。制孔本工程中主要是法蘭盤及連接件的制孔，制孔的數(shù)量大、質(zhì)量要求高，而且要求都具有互換性。要求如下：螺栓孔的允許偏差下表規(guī)定。 螺栓孔允許偏差表孔徑（mm）允許值（mm）24+0.7，0螺栓孔距的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 螺栓孔距允許偏差表項目允許值（mm）兩孔鄰孔距0.4兩端孔群中心距0.8銷孔同心度的允許偏差應(yīng)下表規(guī)定。銷孔同心度允許偏差表項目允許值（mm）銷孔同心度0.5銷孔的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 銷孔允許偏差表項目允許值（mm）孔徑56mm+0.5，0兩銷孔間距0.5為提高制孔精16、度和保證孔的互換性，需先加工制作鉆模，制孔時鉆模貼在工件上調(diào)好位置，在鉆模內(nèi)制孔時先鉆小一級孔徑（小于相應(yīng)的24mm），然后鏜孔成設(shè)計孔徑，其精度需達H12。鉆模示意圖如下：為提高鉆孔效率，把需制孔的同一規(guī)格節(jié)點板或夾板疊起套鉆。但鉆孔畢后，其臨時點焊的焊疤需打磨平整。鉆孔時，根據(jù)鉆模的定位孔位置先行鉆孔3個，為防止鉆孔時震動使法蘭盤發(fā)生位移，使用銷子強制固定，然后逐步完成其余工作。連接件的制孔使用機械加工制孔。鋼板卷管、焊接及鋼管接長板料位置對中后，一般采用多次進給法卷曲，調(diào)節(jié)上輥筒（三輥機）或側(cè)輥筒（四輥機）的位置使板料發(fā)生初步的彎曲，當(dāng)板料移至邊緣時，根據(jù)板邊和準(zhǔn)線檢驗板料位置是否正確，17、逐步壓下上輥并來回滾動，使板料的曲率半徑逐漸減小，直至達到規(guī)定的要求。冷卷時由于鋼板有回彈性能，卷曲時必須施加一定的過卷量，在達到所需的過卷量后，還應(yīng)來回多卷幾次。為防止焊縫“死彎”應(yīng)加溫卷制和樣板檢查，在卷曲過程中，應(yīng)不斷的用樣板檢驗板彎兩端的曲率半徑。卷曲弧度應(yīng)在卸載后測量其曲率。在卷管完成后，將卷好的鋼管放置在埋弧自動焊胎架，焊接應(yīng)符合以下要求：對接焊縫般要求采用自動焊的直縫對接，并要求焊透，鋼管間的對接采用CO2氣體保護焊接，并要求焊透。直縫焊全焊透焊縫坡口及鋼管對接氣體保護全焊透坡口如下圖所示： 對于存在縱橫兩方向的對接焊縫，可采用T形交叉也可和十字形交叉，對T形交叉接頭，其交叉點的18、距離不得小于200mm。鋼管立柱的管節(jié)制作偏差應(yīng)符合下列要求：1） 管節(jié)外形尺寸的允許偏差，應(yīng)符下表規(guī)定。管節(jié)外形尺寸允許偏差表偏差部位允許值（mm）直徑D/500，且5管口圓度D/500，且5管端平整度2管面與管軸的垂直度D/800，且3鋼管樁長度3彎曲失高L/1500，且52）、管節(jié)采用對口拼裝時，相鄰管節(jié)的焊縫必須錯開1/8周長以上。相鄰管節(jié)的管徑偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 相鄰管徑允許偏差表管徑（mm）允許值（mm）70033）、管節(jié)對口拼裝時，相鄰管節(jié)對口的板邊高差應(yīng)符合下表規(guī)定。 相鄰管節(jié)對口板邊允許偏差表板厚（mm）允許值（mm）10202標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段組對為了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的互換，特別是橫向支撐及斜19、向支撐連接支座方向位置的保證，應(yīng)采用如下措施進行：組對時應(yīng)按照如下要求進行：1）基準(zhǔn)線高度和基準(zhǔn)線長度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證每個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的統(tǒng)一；2）法蘭盤、鉆模同強制性固定措施固定牢靠；3）措施表面的垂直、平整度與鉆模、法蘭盤的應(yīng)該嚴(yán)格要求，之間用3至4顆螺栓連接，連接后再將切割好的鋼管放置上去，點焊牢固。點焊宜采用連續(xù)焊，焊縫長度大于150mm，點焊點應(yīng)在圓環(huán)對稱6點；4）加勁肋截面較小，采用CO2氣保焊，小焊條，小電流、左右側(cè)對稱施焊；5）在組裝支撐連接的支座時，應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線高度確定支座等分線；6）在完成以上工作后，將法蘭盤連接螺栓取出，將組對好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)取出，進行焊接。其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以次類推進行組對。20、法蘭盤同鋼管間的焊接連接坡口形式同鋼管對接氣體保護全焊透坡口，并注意焊接參數(shù)的選擇。4. 3 鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)拼裝 根據(jù)招標(biāo)文件及招標(biāo)文件的補遺，要求在制造廠進行預(yù)拼裝驗收合格，保證相互之間的互換性。預(yù)拼裝類型及場地要求根據(jù)施工圖紙，拼裝類型均為長方體，其長、寬、高分別為：6000*5800*6000、6000*5200*6000、6000*4500*6000、6000*3500*6000、6000*6000*6000為主的拼裝類型。拼裝時應(yīng)按照最大體積6000*6000*6000進行場地選擇，并考慮工期進度的要求，應(yīng)在不影響生產(chǎn)的情況下選擇在加工場地外進行預(yù)拼裝。預(yù)拼裝的胎架及布置預(yù)拼裝的胎架在選21、擇時，應(yīng)考慮盡量減少使用胎架措施用材料，并保證胎架的適用與強度。預(yù)拼裝的胎架應(yīng)按照示意圖進行：在拼裝時還應(yīng)注意以下要求：1）根據(jù)將最大的距離面作為基礎(chǔ)面，將最小的距離面作為高度方向立面，以兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的長度和一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的寬度的面積區(qū)域?qū)Φ孛孢M行強化；2）由于使用活動的枕木、鋼板底座、可調(diào)節(jié)支座可以大量的節(jié)約措施用料；3）拼裝時先將基礎(chǔ)面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置在已經(jīng)調(diào)整好的可調(diào)節(jié)支座上，利用可調(diào)節(jié)支座對標(biāo)高進行調(diào)節(jié)；4）制作支撐上部鋼管的支架，如下圖所示：5）應(yīng)注意支架間的相互連接支撐，將上基礎(chǔ)面也放置在已經(jīng)調(diào)整好的可調(diào)節(jié)支座上，進行標(biāo)高調(diào)節(jié)，進行橫向支撐和斜向支撐的連接拼裝； 6）由于支架的牛腿為可移動調(diào)節(jié)22、的，在高度5800，5200，4500，3500間可以通過螺栓連接進行互換；7）一組拼裝完成后，進行下面的拼裝。4.4.運輸方式及安全措施運輸設(shè)備：擬采用10t加長平板貨車3輛。運輸安全措施：運輸前應(yīng)根據(jù)吊裝程序確定構(gòu)件運輸順序；構(gòu)件運輸應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的安裝順序，分單元成套供應(yīng)，鋼構(gòu)件裝車時應(yīng)在拖車上先擱置道木等，以防止鋼構(gòu)件滑移及碰傷、變形。構(gòu)件與運輸車輛綁扎牢固，超限構(gòu)件應(yīng)在易見部位掛上醒目的警示標(biāo)記，夜間運輸應(yīng)設(shè)警示燈。運輸?shù)臉?gòu)件，在易見部位用油漆標(biāo)上標(biāo)記，以便在裝、卸車和吊裝時合理選擇吊具和確定吊點位置。裝卸時必須在與鋼絲繩接觸處擱置包角，以防止鋼絲繩勒傷構(gòu)件及尖角勒傷鋼絲繩，運輸時易碰23、傷部位要有適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，節(jié)點板、墊板及零星構(gòu)件等要按同一類別用螺栓或鐵絲緊固、成束運輸，以防運輸過程中失落。4.5鋼結(jié)構(gòu)的除銹及涂裝、除銹鋼結(jié)構(gòu)在除銹前應(yīng)進行表面處理，清除毛刺、焊渣、飛濺物、積塵、疏松的氧化鐵皮以及涂層物等。工廠制作的鋼結(jié)構(gòu)采用手工除銹。、涂裝鋼結(jié)構(gòu)涂刷紅丹防銹漆兩遍，及醇酸磁漆一道。4.6探傷工藝探傷方法及標(biāo)準(zhǔn)(1) 采用超聲波探傷方法對焊縫進行無損檢測。(2)超聲波探傷執(zhí)行GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法。操作者操作者具有一定的實踐經(jīng)驗，持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的超聲波波級，級資格證。報告必須由持證人簽發(fā)。探傷儀器與試塊 (1)探傷儀用一臺CTS-24、3600型和三臺CTS-22型（經(jīng)XX市超聲波探傷計量站檢定發(fā)證），儀器和探頭符合JG/T3034.1-1996標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。(2)試塊采用CSK-1C. RBJ-1型試塊，用于測定探頭儀器組合性能，調(diào)節(jié)時基線，制作距離波幅（db）曲線。操作 (1)探傷時間的選擇：探傷時間必須選擇在焊后24小時。(2)探傷表面要求：在探頭移動表面區(qū)域內(nèi)，無影響探傷的飛濺，銹蝕及其它污物。表面應(yīng)平整，必要時應(yīng)打磨出金屬光澤，以保證良好的聲學(xué)接觸，便于探頭掃查。波探傷工藝流程，見下圖焊縫外觀合格報送檢通知單粗探傷（加10dB）探傷準(zhǔn)備（檢驗儀器性能及調(diào)整）探傷記錄草圖（部位及尺寸）合 格作業(yè)條件檢查（打磨探測25、區(qū)及加強高）精探傷（原靈敏度）檢測報告現(xiàn)場檢測定量、定位分析復(fù)校儀器超 標(biāo)修復(fù)后通知判 定填寫質(zhì)量通知單焊接單位 超聲波探傷工藝流程第五章 質(zhì)量保證措施1質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要要素，整個質(zhì)量保證體系可分為施工質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。11質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，結(jié)合地方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)自身的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)程，要求工程項目部貫徹“精心組織、精心施工、科學(xué)管理、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，以全員的高標(biāo)準(zhǔn)工作質(zhì)量來保證工程各工序的質(zhì)量，以各工序的質(zhì)量來確保工程質(zhì)量。本工程工程質(zhì)量目標(biāo)是：達到國家有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，并一次性驗收26、合格。12施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能否加以控制的關(guān)鍵，而本工程施工質(zhì)量的優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。121施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量的管理組織是工程質(zhì)量的保證，其合理、完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，我們將以以下的組織機構(gòu)來全面地進行質(zhì)量的管理及控制。施工質(zhì)量管理組織詳見下圖：施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖。項目經(jīng)理項目總工程師(質(zhì)量部經(jīng)理)項目生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量檢查部門施工生產(chǎn)施工工長各施工班組材料供應(yīng)采購員各種材料質(zhì)監(jiān)負(fù)責(zé)人質(zhì)量監(jiān)督員進行全面檢查監(jiān)督122質(zhì)量管理職責(zé)27、：根據(jù)質(zhì)量管理體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確職責(zé)分工，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各行其責(zé)。123施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運轉(zhuǎn)均圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進行的，只有在職責(zé)明確、控制嚴(yán)格的前提下，才能使質(zhì)量管理體系落到實處。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴(yán)格的控制，詳見下圖：施工質(zhì)量管理體系圖13施工質(zhì)量控制體系131施工保證體系是運用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運作必須以質(zhì)量控制體系來予以實28、現(xiàn)。132施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量達到質(zhì)量目標(biāo)的保證。1）我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項工程質(zhì)量目標(biāo)計劃，這個分項目標(biāo)計劃應(yīng)使在項目參與項目管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。2）在目標(biāo)計劃指定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)在施工班組實施，在施工工程中進行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。3）在實施過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以使所有質(zhì)量29、問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工中不出現(xiàn)類似問題。4）在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同問題進行不同處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產(chǎn)生改進意見，再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。14工程質(zhì)量保證體系框圖項目經(jīng)理項目質(zhì)量負(fù)責(zé)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合辦公室物資供應(yīng)部質(zhì)量安全部經(jīng)營計劃部施工技術(shù)部專業(yè)施工隊（組）專（兼）質(zhì)量員專業(yè)施工隊（組）操作人員2質(zhì)量保證措施21強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度211推行ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，工作中按質(zhì)量手冊要求執(zhí)行。212質(zhì)量意識教育:通過各種形式的會30、議、各種形式的活動，黨政工組織對全體職工進行加強質(zhì)量意識的教育。大力提高全體管理人員、施工人員的質(zhì)量意識，使每個職工牢固樹立“質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是生命”的思想，及時發(fā)現(xiàn)與宣傳在質(zhì)量工作中做出貢獻的個人與集體。樹立質(zhì)量先進班組、先進個人的典范、樹立質(zhì)量明星。213認(rèn)真貫徹質(zhì)量責(zé)任制，貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則1）項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，各職能人員各負(fù)其責(zé)，密切配合，形成嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系，共同把好工程質(zhì)量關(guān)。2）項目副經(jīng)理是現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備，應(yīng)做到精心計劃，合理安排工序和資源的配備，簽發(fā)施工任務(wù)單時要有具體的質(zhì)量要求，組織班組自檢、互檢、交接檢工作，檢查驗收不合格的要下令立31、即返工重做，及時處理，并在結(jié)算工作量時反映出來。3）項目總工程師是現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人，要及時做好各分項工程的技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范，及時發(fā)現(xiàn)問題并與設(shè)計、建設(shè)方、監(jiān)理單位有關(guān)人員協(xié)商，超前解決，作好技術(shù)、質(zhì)量交底，解決現(xiàn)場的技術(shù)質(zhì)量問題，嚴(yán)格把好工序質(zhì)量關(guān)，做好分部工程的質(zhì)量驗收工作。4）質(zhì)量檢查員協(xié)助把好工序質(zhì)量關(guān)，對工藝全過程進行質(zhì)量監(jiān)督，協(xié)助班組做好自檢、互檢、交接檢，進行分項工程質(zhì)量驗收，在此基礎(chǔ)上負(fù)責(zé)聯(lián)系建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)檢站人員對分項、分部和單位工程進行檢驗評定簽證。在班組任務(wù)單上要簽敘質(zhì)量完成情況，做到不合格不簽完成量，合格半獎，優(yōu)良嘉獎。5）材料、設(shè)備供應(yīng)員應(yīng)嚴(yán)格把好采購32、供應(yīng)關(guān)，各種原材料必須要有出廠合格證，杜絕無證產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場，并按規(guī)定及時抽樣復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可出庫交付使用。負(fù)責(zé)作好原材料進出庫臺帳，以便質(zhì)量跟蹤。214質(zhì)量責(zé)任制的考核與獎罰：在編制計劃的基礎(chǔ)上，將質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量責(zé)任進行層層分解。要求質(zhì)量目標(biāo)明確、責(zé)任落實到人、組，建立與完善質(zhì)量責(zé)任制，不留死角。同時要求管理人員建立質(zhì)量考核臺帳，定期對小組(個人)的工作質(zhì)量，施工質(zhì)量進行考核、登記上帳。在建立責(zé)任制的同時，責(zé)任與獎金掛勾，對完成質(zhì)量目標(biāo)的班組與個人進行嚴(yán)格考核的基礎(chǔ)上執(zhí)行獎優(yōu)罰劣，獎勵分榮譽獎與物質(zhì)獎。受處罰者，除接受罰款外，根據(jù)情節(jié)輕重、進行教育，對累教不改者進行適當(dāng)?shù)耐▓笕尽?3、重大的質(zhì)量事故應(yīng)本著三不放過的原則，追究責(zé)任教育職工。215樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的觀點，強化群眾質(zhì)量意識，明確各項目和各工序質(zhì)量負(fù)責(zé)人，運用全面質(zhì)量管理的科學(xué)方法，實行全員、全面、全過程的質(zhì)量控制，針對質(zhì)量通病和難題開展攻關(guān)，擬定對策，制定全面創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。22施工技術(shù)與施工質(zhì)量的貫徹221組織全體參加施工的人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、學(xué)習(xí)施工規(guī)范與操作規(guī)程，及時編制施工方案、施工作業(yè)設(shè)計，認(rèn)真進行技術(shù)交底、圖紙交底、施工規(guī)范交底、操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，做到人人心中明白，施工中應(yīng)該怎樣做、不該怎樣做，做到心中有數(shù)。222加強工藝紀(jì)律，嚴(yán)格操作規(guī)程、嚴(yán)格自檢互檢和交接檢，做到無自檢不專檢，上道工序不合格不準(zhǔn)34、進入下道工序施工。上不清下不接。專業(yè)質(zhì)量檢查應(yīng)隨時跟蹤工序質(zhì)量，實行重點部位的“樣板制”和操作的“掛牌制”嚴(yán)格管理，使工序質(zhì)量得到保證，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。23施工人員的技術(shù)素質(zhì)231對參加施工的人員除進行質(zhì)量意識教育外，還應(yīng)針對不同的人員進行技術(shù)素質(zhì)的再培訓(xùn)，通過嚴(yán)格的考核、要求達標(biāo)，經(jīng)考核合格的人員通過有關(guān)部門發(fā)給技術(shù)等級合格證。232全體管理人員要求持證上崗，主要工種工人起重工、機運工、電工等要求持證上崗。24材料檢驗與工程試驗:241對進入現(xiàn)場的鋼材、焊條、焊劑、焊絲等材料，在監(jiān)理工程師見證的情況下，按設(shè)計及規(guī)范要求分規(guī)格按批量隨機抽樣送實驗室進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后，方可使用在工程上，復(fù)35、驗不合格的材料不準(zhǔn)用于工程上。242鋼材從招標(biāo)材料采購時起，即作好材料試驗，材料各項指標(biāo)合格后，實驗室根據(jù)材料作配合比實驗。 243公司將選派有經(jīng)驗的工程師進駐現(xiàn)場，對工程的材料進行把關(guān)，以滿足工程進度、質(zhì)量的需要。第六章 安全生產(chǎn)保證措施（一）安全目標(biāo)1、杜絕職工因公受傷、死亡事故。2、杜絕設(shè)備重大責(zé)任事故。3、消滅違章指揮，消滅違章操作，消滅慣性事故。（二）安全保證體系1、建立安全生產(chǎn)體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制針對本工程的實際情況，建立完善的安全生產(chǎn)包這個體系，建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本工程的安全生產(chǎn)工作。主管安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理為安全生產(chǎn)36、的直接責(zé)任人，項目經(jīng)理部總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)責(zé)任人。2、嚴(yán)格執(zhí)行逐級安全技術(shù)交底制度，施工前由項目部總工程師組織相關(guān)人員進行詳細的技術(shù)安全交底。作業(yè)隊對施工班組及具體操作人員進行安全技術(shù)交底，各級專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行檢查、監(jiān)督并作好記錄。第七章 工期保證措施1工程施工進度計劃11施工進度計劃招標(biāo)文件的工期要求：根據(jù)招標(biāo)文件，加工任務(wù)共分為兩批，每批的施工工期均為3個月。12施工進度計劃的執(zhí)行與控制建立例會制度：每月召開生產(chǎn)會，做階段性總結(jié)；每周一次的工程例會，安排檢查月進度；日巡查會，檢查作業(yè)進度，并作日報，周報和月報以控制保證計劃層層落實。施工中影響進度及專業(yè)協(xié)調(diào)的問題在例37、會上要及時解決。編制施工進度計劃的同時也應(yīng)編制相應(yīng)的人力、資源需要用量計劃如勞動力計劃，資金流量計劃，材料、構(gòu)配件加工、裝運計劃等并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足計劃執(zhí)行的需要，為計劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。13施工進度計劃完成的保障措施131施工組織保障措施1）為保證計劃完成，我們將選派曾擔(dān)任類似工程的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理。2）采用計算機技術(shù)加強調(diào)度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象進度控制點，運用網(wǎng)絡(luò)計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法。堅持月平衡、周調(diào)度，確保總進度計劃實施。為了充分利用施工空間、時間應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空38、間，科學(xué)組織施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)。3）嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次完成優(yōu)質(zhì)良好的施工，獲取工期的縮短。132工序管理交叉作業(yè)保障措施為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊。工序施工時間盡量壓縮，并且各工序間多保持聯(lián)系，一旦工作面出來，即安排工序施工隊進行施工，嚴(yán)格按進度計劃來施工。各工種之間建立聯(lián)合驗收制度，以確保施工時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。133優(yōu)良施工隊伍，提高機械化水平1）為確保工期的完成，我們將選擇具有很高專業(yè)素質(zhì)的施工隊伍進行作業(yè)，并根據(jù)實際進展情況增（減）施工人員，保證不會因節(jié)39、假日等原因而導(dǎo)致勞動力缺乏，做到勞動力保障有力及時。2）為確保工期，降低勞動力強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平，各專業(yè)工種配備中、小型施工機具。這些都是完成計劃的有利保證。134資金材料管理保障措施本工程執(zhí)行資金專用制度以防止施工中因為資金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力、機械的充分配備，材料的及時進場。隨著工程各階段控制日期的完成及時兌現(xiàn)各專業(yè)隊伍的工資，為施工作業(yè)人員的充分準(zhǔn)備提供了保證。XX市XXXX大橋北岸引橋箱粱施工支架第一期工程施工進度計劃序號時間項目內(nèi)容2006年11月2006年12月2007年1月1015202530515202531510152025301施工準(zhǔn)備2預(yù)留車道橫梁制作4軌道交通橫梁制作5支撐制作6鋼法蘭盤及筋板制作8焊接卷管制作9鋼管立柱組對、焊接10預(yù)拼裝11竣工驗收12鋼構(gòu)件運輸