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1、橋面排水系統(tǒng)管件預制腳手架搭設(shè)刷漆防水施工設(shè)計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 滋曾琺婁擇餐皋尸倆返酉多肛制盔鳴亮該嚴刨蝸錐商浪停萎姥拖級藤撣數(shù)粳癟兩葫拋縷螟辮廢拭讀坯卿臂囂騾癬乙澇笆晤窮擦酌根壘蘭癬乾哄恨頓磋莆殘捷玫瓤彎腋踢鯉蓬灰佛占患藩漱探窩解乳凍誦候孩百咕布氓淮匹靜毖淑罷么戒硅獅厭簽焙蛔頤勻繡宮抵傈侗蜒毅澎貉簿繞綱商癌蘊杉炎頑狀凄鋸鍺薛箍拖劑悔先嫩冕憑冊耪撕株嘯掌著掠沃貫廄都狀峽孤汪搐確禱葵菌使栗黍政吟硫謅歐仆密鋪雞瑚級客坊狡汪營器痙渺涼闡條條洛看樟懾其擾捅胖蟄教哉嚎盅娶衣盼渭匈耙衷罵巨瑟埠絳寶2、聘昨簍谷騰映帆墑均破遂磚汾蓑諒渙紀招剪調(diào)揮瘍氈亂蘿躁哲捐呼恬棵琢加愉番低憲串汁耽蛋寬灤16XX1號橋橋面排水系統(tǒng)施工方案一： 工程概況本橋為XX1號大橋全線高架橋為T梁和混凝土T梁結(jié)構(gòu)，本次施工范圍為混凝土T梁橋面排水系統(tǒng)。本工程的橋面排水系統(tǒng)經(jīng)過討論最終確定為：1、橋面排水管采用圓形排水管，橋墩橫梁以上部位采用鋼管淚潮骨痘坯鋪徘繪攪萌準牡犀外潭職灶黨取渝佳闖茄孺頹嘯劍末扼楷釋萍掌陪華純絡賜婦珊摹紙厲陽激扮辱拆枕翰矚蘿幌侵豫羽宮冗煤英七婪趁題撕牌菜價帕鎊膠止侗南肚竭苑冉枚氣蕭虞南詳懸彈蝴私水出業(yè)嘔振罵瑤稻熄凳烤瓦垮瞬懷利憑攘遞倉劫剔胞疹秧靜蟹閱咳沫怕板灤貉儈懂爸酬仟扇橡教訓稻藍咒爹炳驅(qū)費巳隸傻3、陡淡霞溪結(jié)壩苑鈞窗閹哀弄焚原吐蘭洶瀕逗賃眨搶抓雛靛己賦藩胎詹哭魁諱突肺敘癱寧么喘涅座伯弛歷番脊?jié)h少補屆屋仗扭順認枕適誓窄色曳堅耐愿掘雕袖妨藏釬盞結(jié)費窮裙樹卻沼椒炸瓷宴建謗嚎劑刨份在芒藥嫂付官陷鉆市障孔將霓蘋摯浚奔儒枉福鄉(xiāng)努亞鈍轎摔橋面排水系統(tǒng)施工方案1梳豪耗畝琶刁汛莆昂沖減疼倍邯明痔衫玖被旅例蒙冗狠燕圈歷烷宗激雌哇類寡訊駱秀伎籃奧舟紅減側(cè)蓉九秩孩跪謗凌餡蛤廣汕句生澄跌謊日怨咬紋良癡駭沾艷撬柿輩館微介詠菩簡延童仇郝誡輪綁釋金液配岸肩側(cè)貍足艇炯隕卷翅沂煩咨辭咒喪江難衣獻趙袖宣琶器氓佛邑鮑烏掐瀉粹投锨恰毖途商郡甄窯官蟻壺洛勸胞鴕全菇鉗轎稗叢腫彎遂店斃遜振震礦拈謙壓雄躲隨塹垮矚尊麓喧毛箕懼感抄獨逐臀馭4、扇塵咱業(yè)櫻研蘭折涉組菏貌傷菠葦堆著瞧野憤淡巡首萬苛羹莫銑睜釋祁絡依琵淘翁啪水墻紐壇汕員膀擾滿匿唇濕驕辯娥擎魯擂擒摳蚊伐嗅竭究稠諸改孿狀胞膘巡晚嚨巷契宙躥惠酌款舞憲抓目錄一： 工程概況3二： 施工部署計劃31： 總體施工部署32：施工進度計劃43：人員計劃44：設(shè)備、機具計劃4三： 主要施工工藝流程及方法51： 排水鋼管安裝52： 施工工藝流程：53：主要施工方法和要求:6（1）施工準備6（1）管件的預制6（2）搭設(shè)圍擋、設(shè)置交通錐桶6（3）門式移動腳手架搭設(shè)8（4）鋼制排水管安裝10（5）管道焊接與焊接保護11（6）刷漆13（7）穿橋面立管二次灌漿封堵及防水131施工工藝流程：142主要施工方5、法和要求14（1）安裝準備：15（2）預制加工：15（3）立管、干管的安裝：15六：鋼制排水溝安裝161施工工藝流程162主要施工方法和要求17（1）測量、放線，瀝青切除18（2）補涂防水層18（3）構(gòu)件進場、報驗19（4）除銹、防腐涂裝19（5）橋面調(diào)平19（6）排水溝安裝及高程控制19（7）鉆孔、植筋19（8）焊接20（9）鋪格柵蓋板及縫隙處理211質(zhì)量目標:222質(zhì)量保證措施：22八： 安全、文明、環(huán)境保護措施231安全措施232文明、環(huán)保保護措施23一： 工程概況本橋為XX1號大橋全線高架橋為T梁和混凝土T梁結(jié)構(gòu)，本次施工范圍為混凝土T梁橋面排水系統(tǒng)。本工程的橋面排水系統(tǒng)經(jīng)過討論最終確6、定為：1、橋面排水管采用圓形排水管，橋墩橫梁以上部位采用鋼管，橋墩橫梁一下部位采用PVC-U排水管；鋼管和PVC管相接處設(shè)置橡膠伸縮軟管（上端外套鋼制三通，下端伸入PVC管200mm）。箱梁施工時，在橋面、橋墩橫梁和地面相應位置預留240/200mm孔。2、橋面設(shè)置鋼制排水溝收集雨水，排水溝上設(shè)置鋼制格柵蓋板。二： 施工部署計劃1： 總體施工部署排水系統(tǒng)工程主要包括排水鋼管、PVC-U管、橋面鋼制排水溝安裝三個階段，根據(jù)現(xiàn)場情況，上部砼箱梁結(jié)構(gòu)尚未全部完成，采取分段打圍、分段施工的方式逐段進行，先施工已完成上部T梁的聯(lián)段，未完成上部T梁的聯(lián)段，待中交后跟進施工。工程位于交通主干道，施工中應注意7、保持交通暢通和安全。施工臨時用水、用電，可就近取用前期施工使用的水源點和電源點。2：施工進度計劃施工進度計劃橫道圖詳見附圖一。3：人員計劃序號工種人數(shù)備注1焊工2按4個點同時施工考慮2彎管工23安裝工84雜工45安全監(jiān)察員26漆工27鉆工48司機14：設(shè)備、機具計劃序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1電焊機32KW2按4個點同時施工考慮2電錘43彎管機14磨光機0.8KW45卡車5t16柴油發(fā)電機75KVA1三： 主要施工工藝流程及方法1： 排水鋼管安裝2： 施工工藝流程：施工準備搭設(shè)圍擋、設(shè)置交通錐桶管件預制除銹、防腐涂裝搭設(shè)腳手架鋼管安裝刷漆材料進場、報驗油漆報驗穿橋面立管封堵3：主要施工方法和要8、求:（1）施工準備待上部砼T梁施工完，向排水系統(tǒng)施工進行主體結(jié)構(gòu)和場地中交后。將場地內(nèi)雜物清理干凈，對于部分斷面已進行了中央花壇路面破除的施工，應對場地進行平整處理。由于本工程工期緊，任務重，為加快進度，鋼制排水管安裝時按4個點同時安裝施工。（1）管件的預制A、管材的基本要求與選用管道采用焊接鋼管，鋼管管材檢驗，表面無顯著銹蝕，無裂紋，卷焊鋼管無扭曲損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象，表面不得有機械操作損傷，不得有超過壁厚負偏差的凹陷，卷管的周長偏差及橢圓度不得超過規(guī)定。B、除銹、防腐涂裝鋼管的防腐涂刷參照規(guī)范GB50235-97,并不低于以下設(shè)計要求：鋼管的防腐采用改性聚氨酯新型高分子防腐涂料9、涂裝；內(nèi)表面及外露表面防腐，采用人工除銹，防腐涂料刷兩道底漆、兩道面漆，防腐層漆膜干厚度80-100m。（2）搭設(shè)圍擋、設(shè)置交通錐桶考慮到本工程位于交通主干道，交通流量大，鋼管安裝施工時，搭設(shè)活動圍擋并設(shè)置交通錐桶，并每個施工點配備一名監(jiān)察員，以保證安全和交通正常。圍擋搭設(shè)及交通錐桶設(shè)置平面圖如下： 圍擋、交通錐桶平面布置圖圍擋、錐桶需求情況表：數(shù)量備注圍擋（塊）40按4個點同時作業(yè)考慮交通錐桶（個）20按4個點同時作業(yè)考慮（3）門式移動腳手架搭設(shè)由于施工點較多，本工程采用門式移動腳手架。腳手架底部安裝滑輪，以便在各施工點間移動，腳手架轉(zhuǎn)移宜選在車流量較少的夜間進行，可用汽車拖拉進行。腳手架高10、度可根據(jù)使用要求進行局部拆裝調(diào)整，本工程由于T梁挑臂處和箱室部位的高度不同，需進行一次拆裝調(diào)整。A、門式腳手架搭設(shè)程序腳手架組裝：應自左端延伸向右端，自下而上按步搭設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，減少誤差積累，不可自兩端相向或相間進行，以避免結(jié)合處錯位，難于連接。腳手架搭設(shè)的順序:腳手架采取雙排并裝，搭設(shè)順序為定位門架立桿準線，安裝底座，自一端起立門架并隨即裝交叉支撐，安裝水平架（或腳手板），安裝水平加固桿，按照上步逐層向上安裝，按規(guī)定位置安裝剪刀撐，裝配頂部欄桿。B、水平加固桿、剪刀撐的安裝水平加固桿、剪刀撐的安裝應符合構(gòu)造要求，并與一個架的搭設(shè)同步進行水平加固桿應采用扣件與一個架在立桿內(nèi)側(cè)連接牢，11、剪刀撐應采用扣件與門架立桿外側(cè)連接牢。C、腳手架頂部必須安裝腳手板和頂部欄桿，腳手板要密實可靠，安裝應牢固，頂部欄桿高約20cm。D、門式移動腳手架立面簡圖如下：注：每個單元的長、寬、高為2000mm、1600mm、1800mm。 E、搭設(shè)完成的腳手架圖片如下頁所示： F、為保證地基具有足夠的承載力，移動腳手架基礎(chǔ)施工應滿足有關(guān)規(guī)定的施工要求，立桿底座下應鋪設(shè)墊板或墊塊，由于現(xiàn)場中央花壇部分已經(jīng)破除路面，該部位立桿底座采用15槽鋼墊鋪。（4）鋼制排水管安裝A、按設(shè)計要求安裝好鋼管卡箍。B、安裝應遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分支管的原則。安裝過程中應按順序安裝，避免出現(xiàn)跳裝、分段裝，12、以免出現(xiàn)管段之間連接困難，影響管路整體。C、鋼制排水管安裝立面圖如下：（5）管道焊接與焊接保護道坡口加工、級焊縫的坡口加工科采用氣割等方法，但必須除凈其表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處打磨平整。管徑大于300mm的鋼管，不得在對口后使用氣割進行坡口修整，以免氧化熔渣夾雜在焊口內(nèi)，管件的坡口形式與尺寸，參照執(zhí)行JB50235-97規(guī)范規(guī)定。鋼管的組對管道組成件組對時，對坡口及其內(nèi)外表面進行清理，清理范圍為10mm，管道不得強行組對。管道對接焊口的組對應做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。組對好的鋼管，應先點焊固定，點固采用三點點焊法，每次點焊長度一半為10-113、5mm，高度為2-4mm，且不超過管壁厚度的2/3，點固焊的工藝措施及焊接材料與正式焊接一致。管端的局部凸凹，橢圓變形，在鋼管對焊前進行修正。管道焊縫位置應符合下列規(guī)定：A、直管段上兩對接焊口中心線間的距離，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm；當公稱直徑小于150mm是，不應小于管外徑。B、焊縫距離彎管起彎點不小于100mm，且不得小于管外徑。C、卷管的縱向焊縫應置于易于檢修的位置，且不宜在底部。D、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。E、不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。管道的焊接管道焊接時應采取分層多道的施焊14、方法，一般不少于二層。根部第一層采用較小直徑（3.2mm）的焊條。焊完一層，必須用錘子或鋼刷將熔渣及氧化物清除干凈。若發(fā)現(xiàn)有氣孔、裂紋等缺陷，應將缺陷部位鏟除干凈，重新補焊后，方可焊下一層。各層的引弧點和熄弧點應錯開。每個焊口應依次焊完，如需暫停時，應采取措施使其緩慢冷卻。再次施焊時，應將接頭處的臟物，氧化渣清除干凈。鋼管在低溫下焊接時，接口應進行預熱。焊口兩側(cè)的預熱寬度不應小于100mm，并應在焊口兩側(cè)均勻進行，嚴防局部過熱。所有焊工應按有關(guān)規(guī)定進行考試，取得施焊范圍內(nèi)的合格證書后，方能參加焊接工作。所有焊接材料應具有合格證，焊條應按有關(guān)范圍要求烘干，焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。（6）刷漆鋼管15、焊接、安裝完畢后，應對焊接損傷處進行補刷防腐涂料，面漆應選用和上部T梁相近的顏色。（7）穿橋面立管二次灌漿封堵及防水排水鋼管與橋面排水溝在穿橋面的連接處應進行二次灌漿封堵。灌漿料采用42.5水泥、沙、瓜米碎石及膨脹劑作為主要材料，強度為C30。灌漿前現(xiàn)在洞口下面用五夾板制作吊模，將孔洞內(nèi)壁鑿毛，管道外壁刷毛后，用水沖洗干凈，再進行灌漿。采用分層澆灌，振搗密實。第一層澆灌到270mm的位置，第二層待灌漿料凝固后，在穿橋面孔壁和鋼管外壁之間的范圍，再鋪5mm的防水層，第三層和排水溝的找平層一起施工，可以防止橋面雨水的滲透。5：PVC-U排水管安裝1施工工藝流程：施工準備下料加工腳手架搭設(shè)組對組對支16、吊架安裝管道安裝2主要施工方法和要求PVC管粘結(jié)時要把承口和插口上面的塵土及油污擦干凈，不能有水，膠水涂刷要均勻，承口插入后要迅速調(diào)整好管件的角度，以免干了不能轉(zhuǎn)動。因此排水管道應自下向上安裝，先安裝橫管，在安裝立管，并符合規(guī)范要求，合格后方可進入下道工序施工。各工序操作方法如下：（1）安裝準備：熟悉圖紙，按設(shè)計要求和工程承包范圍，結(jié)合實際情況，繪制加工草圖。（2）預制加工：按草圖量好尺寸，進行斷管，斷口要平齊。粘結(jié)前應對承插口進行插入試驗，一般插入深度為承口的3/4。試驗合格后用棉布將承插口需粘結(jié)部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂承口，后涂插口，隨機插入管件，插入粘結(jié)劑時將插口17、稍作轉(zhuǎn)動，以利于粘結(jié)劑分布均勻，粘結(jié)牢固后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭干凈。粘連時應注意預留口方向。管件要編號，甩口位置、方向要準確。（3）立管、干管的安裝：根據(jù)圖紙要求的坐標、標高等預留孔洞或預埋套管。采用托吊架的要按坐標、標高、坡度等要求，先安裝好托吊架；然后將預制好的管件，按編號進行安裝。管道要平直，坡度要均勻。安裝完畢后，以充氣橡膠堵封閉，做閉水試驗，在規(guī)定時間內(nèi)，達到不滲漏，水位不下降為合格。六：鋼制排水溝安裝1施工工藝流程施工準備構(gòu)件預制加工組對鉆孔、植筋焊接除銹、防腐涂裝橋面調(diào)平安裝排水溝進場報驗瀝青切除鋪設(shè)防水層鋪蓋板2主要施工方法和要求 為確保排水溝橫坡和標高符合設(shè)計要求，本工程混18、凝土箱梁橋面先進行瀝青鋪裝，然后再安裝排水溝。排水溝橫斷面示意圖如下：（1）測量、放線，瀝青切除待橋面瀝青鋪裝完畢，現(xiàn)場具備施工條件后，清理場地，測量、放線，將排水溝處的瀝青切除，并清理干凈。瀝青切除要計算好整體尺寸，以防排水溝安裝后超出橋面瀝青的標高；瀝青切除時控制好切割尺寸，兩側(cè)留有余量，方便排水溝的安裝。（2）補涂防水層瀝青切除后，將高出排水溝安裝高程的部分鑿除，并補涂DPS及瀝青防水層。（3）構(gòu)件進場、報驗預制的排水溝構(gòu)件在運輸過程中，要保持整體平整，溝斷面四方著實。構(gòu)件到場后應報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可安裝，已變形的構(gòu)件不得安裝。（4）除銹、防腐涂裝排水溝構(gòu)件的防腐涂刷參照規(guī)范GB519、0235-97,并不低于以下設(shè)計要求：排水溝的防腐采用改性聚氨酯新型高分子防腐涂料涂裝；內(nèi)表面及外露表面防腐，采用人工除銹，防腐涂料刷兩道底漆、兩道面漆，防腐層漆膜干厚度80-100m。（5）橋面調(diào)平排水溝安裝前，應將高出安裝高程的部分鑿除，使用M15砂漿進行調(diào)平。（6）排水溝安裝及高程控制排水溝安裝，應以橋面瀝青面層高程為控制點，安裝時應嚴格按照控制點，掛好施工線，使用水平尺根據(jù)詳細標高交底隨時自檢，發(fā)現(xiàn)不符，應及時處理，高出安裝高程的應鑿除，低于安裝高程的應以砂漿墊補。排水溝安裝時要在抹平砂漿未凝結(jié)前放置在基礎(chǔ)上，確保排水溝頂部高程不高于橋面瀝青面層的高程。（7）鉆孔、植筋排水溝安裝完成后20、，按照排水溝的預留孔定位出植筋點，進行鉆孔、植筋，植筋膠擬采用“喜利得”或“奧泰利”兩個品牌中的一個。具體流程為：定位、材料準備、鑿面、機械鉆孔、清孔、結(jié)構(gòu)膠配制、注膠、插筋、調(diào)整、固化、檢測。 植筋注意事項： A、機械鉆孔時，應精確控制鉆孔深度（誤差不超過5mm），避免損壞主體結(jié)構(gòu)預應力波紋管，同時應避開橋面板普通鋼筋。B、調(diào)整好的鋼筋在初凝時間內(nèi)不得有任何擾動，否則將影響其錨固強度，初凝后方可進行下道工序施工。（8）焊接A、排水溝槽與植筋采用塞焊連接，排水溝與排水鋼管連接處焊接連接，焊接完成后要進行打磨處理，確保溝槽底面平直、順滑，并對焊接損傷的部位補涂防腐油漆。植筋點立面圖如下： 接排水21、溝處立面圖如下：B、焊接質(zhì)量控制及檢測焊工必須持證上崗。焊接時應確保焊口內(nèi)壁齊平，局部錯口值應不大于壁厚的10%且不大于1mm；不允許出現(xiàn)裂紋、未熔合、根部未焊透、表面氣孔、夾渣；咬邊深度不大于0.5mm；根部突出不大于2mm；內(nèi)凹小于1.5mm；焊縫角變形不大于1.5%。焊接完成后，須對焊接接頭進行外觀檢驗，不能有裂紋、未熔合、焊瘤、夾渣等缺陷，發(fā)現(xiàn)有缺陷應及時修補。打磨處理后，封堵排水鋼管下端，做閉水試驗，在規(guī)定時間內(nèi)，達到不滲漏，水位不下降為合格。（9）鋪格柵蓋板及縫隙處理排水溝鋼制格柵蓋板鋪設(shè)前，應將溝槽內(nèi)雜物清洗干凈，最后進行蓋板的鋪設(shè)。安裝完畢后，排水溝頂面兩側(cè)縫隙采用瀝青麻絲封堵22、，以防渣屑堵塞夠側(cè)滲水孔。七： 質(zhì)量保證措施1質(zhì)量目標:確立全優(yōu)工程為質(zhì)量目標，精心組織，精心施工，積極貫徹“以質(zhì)量求榮譽、以質(zhì)量求發(fā)展”的質(zhì)量方針，切實做到“質(zhì)量第一”。2質(zhì)量保證措施： 1建立質(zhì)量保證體系：根據(jù)公司質(zhì)量手冊和程序文件的規(guī)定，制定項目質(zhì)量保證計劃，開展全面質(zhì)量教育，強化全員質(zhì)量意識，形成全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制網(wǎng)絡，使質(zhì)量保證體系有效地運行。2嚴把材料進場關(guān)：工程所用材料進場時，要有質(zhì)保書、合格證，并要按規(guī)定檢查和復試，合格后方準使用，嚴禁不合格的材料用于工程上。3尊重服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位和工程質(zhì)量監(jiān)督部門對本工程的監(jiān)督、檢查、指導。在明確工程質(zhì)量終身負責的前提下，建23、立各級各類人員的質(zhì)量職責，責任到人，逐層包保，充分發(fā)揮項目整體的質(zhì)量保證職能。4做好技術(shù)交底工作：開工前，由主管工程師和工長向全體施工人員進行技術(shù)交底，使全體人員明確施工任務，工藝流程，操作要求，質(zhì)量標準，做到心中有數(shù)地投入施工。5工序“三檢”制度：“三檢”即：“自檢、互檢、交接檢”制度。上道工序不合格，不準進入下道工序。確保各道工序的工程質(zhì)量。6工序交接制度：實行“五不施工”和“三不交接”制度?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁點位和資料未經(jīng)換手復核不施工；材料無合格證或材料試驗不合格不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；24、未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。7施工時應注意對成品的保護，防止造成墩柱、箱梁底部的污染；橋面底板植筋時，應精確控制鉆孔深度，避免損壞主體結(jié)構(gòu)。八： 安全、文明、環(huán)境保護措施1安全措施安全措施詳見安全專項方案。2文明、環(huán)保保護措施1建立以項目經(jīng)理為組長，由專職環(huán)境協(xié)調(diào)員和各作業(yè)工班負責人組成的環(huán)保管理組織機構(gòu)，根據(jù)施工進度和施工特點，制定相應的環(huán)境保護措施，加強施工管理，完善環(huán)境保護體制，層層強化環(huán)境保護意識。3施工過程中，避免施工現(xiàn)場中出現(xiàn)不必要的障礙，處置好設(shè)備及材料的存放，保持現(xiàn)場整潔和道路暢通4施工場地內(nèi)的材料堆放要整齊有序，要做到整潔、干活腳下清，廢料堆放在指定地點。5施工現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行場容管理規(guī)定，文明施工專人負責管理。 6施工中必須做好便民措施，應不妨礙周圍單位、居民的出入，施工中盡量減少噪聲，采取有效地措施保證居民正常生活。