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1、35層住宅樓高處作業(yè)吊籃安裝、遷移、拆除施 工 專 項(xiàng) 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄1編制依據(jù)42工程概況43設(shè)置設(shè)計(jì)方案53.1設(shè)置方案56吊籃構(gòu)件組成圖如下圖：53.2方案設(shè)計(jì)64吊籃設(shè)計(jì)計(jì)算書7ZLP-400型高空懸掛吊籃技術(shù)參數(shù)7吊籃結(jié)構(gòu)安全系數(shù)計(jì)（驗(yàn)）算74吊籃抗傾覆驗(yàn)算7F84安全鎖最大允許沖擊力9集中力和均布荷載作用示意圖101強(qiáng)度驗(yàn)算11I：花架梁的間距0.6m(600mm)112撓度驗(yàn)算115吊籃的施工方法及技術(shù)要求12施工準(zhǔn)備123施工方應(yīng)清除吊籃安裝部件的所有障礙物以2、免影響安裝。125.1安裝施工順序125.2操作要點(diǎn)125吊籃組裝125吊籃懸掛臂安裝138安裝懸持機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)：135升降調(diào)試142使安全鎖繩夾處于打開狀態(tài)，安全鋼絲繩穿入安全鎖。155在工作繩、安全繩距地面150mm處安裝重錘。155.2.5安全驗(yàn)收152進(jìn)行吊籃空載、動載和超載試驗(yàn)155.3吊籃遷移的施工方法153吊籃遷移安裝完畢后同樣按上述相關(guān)要求驗(yàn)收合格后方可使用。155.4吊籃的拆除165吊籃拆除的施工方法166吊籃的操作方法及操作規(guī)程166.1操作方法166.2操作規(guī)程175操作人員每日檢查內(nèi)容：1713吊籃內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶通訊設(shè)備，萬一事故發(fā)生時(shí)可以求救。1818吊籃如發(fā)生故3、障，必須請專門維修人員維修完好后方可使用。19電報(bào)系統(tǒng)操作規(guī)程197吊籃的維修與保養(yǎng)197.1一般故障原因和排除方法19吊籃的維修207.3吊籃的保養(yǎng)202堅(jiān)持每日作業(yè)前的檢查。205提升機(jī)的齒輪箱內(nèi)需每半年清潔，更換黃油。207.4需要換鋼絲繩的幾種情況208安全保證措施208.1管理措施9201建立安全管理組織機(jī)構(gòu)203安全檢查214安全技術(shù)交底216危險(xiǎn)源管理218.2技術(shù)措施217當(dāng)工作平臺傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，兩端高差不得超過150mm。2112距離高壓線10米范圍內(nèi)不得使用吊籃。228.3施工中的用電要求228.4吊籃的管理制度233吊籃的使用必須嚴(yán)格遵守吊籃的安全制度。231編制依據(jù)4、1 xx市xx村經(jīng)濟(jì)適用房住宅區(qū) 工程施工圖。2 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JCJ80-91）。3 高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）。4 建筑施工手冊（第四版）。5 簡明施工計(jì)算手冊（第三版）6 xx市xx村經(jīng)濟(jì)適用房住宅區(qū)二標(biāo) 2、3#樓外墻硅丙涂料工程工程施工組織設(shè)計(jì)。7 xx市xx村經(jīng)濟(jì)適用房住宅區(qū)二標(biāo) 2、3#樓工程現(xiàn)場踏勘情況。2工程概況xx市xx村經(jīng)濟(jì)適用房住宅區(qū) 位于xx市xx。為2棟35層高層住宅樓。屋頂為帶花架平屋頂。m2.。本工程外墻面的膩?zhàn)訉印⒌灼帷偃~內(nèi)空調(diào)洞、屋頂花架等吊籃難以施工的部位全部涂裝工程采用外架施工，其它大面面漆及分格縫描色待外架全部拆除完畢后5、采用ZLP-400型高空懸掛吊籃施工，高空作業(yè)吊籃由xx市xx吊籃服務(wù)有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)。3設(shè)置設(shè)計(jì)方案3.1設(shè)置方案構(gòu)造形式1懸掛機(jī)構(gòu)：上部支架系統(tǒng)采用方鋼無縫管加槽鋼拼裝而成，支架尾部配重對吊籃進(jìn)行平衡。2提升機(jī)：ZLP-400型高空作業(yè)吊籃采用電動方式升降，整個(gè)系統(tǒng)由提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩組成。提升機(jī)工作速度8-10m/min，自動安全鎖保證吊籃在斷繩或傾斜等意外事故發(fā)生時(shí)能在100-200mm范圍內(nèi)自動停機(jī)，每個(gè)吊籃設(shè)置兩個(gè)吊點(diǎn)，每個(gè)吊點(diǎn)鋼絲繩由工作繩和安全繩組成。3懸吊平臺：吊籃工作平臺采用由方鋼管制成的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝而成，吊籃平臺額定載重400kg。4電器控制系統(tǒng)：每臺吊籃配有一個(gè)獨(dú)立的6、電器控制箱，對吊籃的升降、調(diào)平超高限位進(jìn)行控制。5吊籃安裝的最高高度為 99.9 米，每臺吊籃配備鋼絲繩的長度比相應(yīng)塔樓高度長20米。吊籃尺寸為（2m、4m、6m）0。6吊籃構(gòu)件組成圖如下圖：吊籃施工特點(diǎn)：1吊籃安裝、移位方便快捷，無須預(yù)留預(yù)埋。2吊籃為電力驅(qū)動，功率高，機(jī)動靈活。3吊籃因其能上下貫通施工，克服了提升架、挑架等分段施工的局限，能更好地保證外墻涂料施工質(zhì)量。4.吊籃有充分的安全保證系統(tǒng)。該吊籃有一套獨(dú)立的安全保障系統(tǒng)，通過單獨(dú)配制的安全鎖和安全繩，一旦提升機(jī)出現(xiàn)意外，安全鎖能立即緊鎖安全繩，確保人員和設(shè)備的安全。5爬升式原理提升機(jī)沿鋼絲繩爬升或降低不收卷鋼絲繩，理論上爬升不設(shè)高度7、限制。3.2方案設(shè)計(jì) 本工程每棟樓擬采用5臺吊籃，沿建筑物四周順序進(jìn)行（詳見吊籃平面布置示意圖）。吊籃提升架一般設(shè)置在各塔樓屋面內(nèi)，局部設(shè)置在屋頂花架梁上。本工程每層均設(shè)600寬凸窗，隔幾層設(shè)置700寬的通長縱橫向線條，為保證吊籃不與建筑物碰撞，前梁伸出屋頂女兒墻從支點(diǎn)算計(jì)1.5米，能滿足要求（詳見典型剖面示意圖）。上圖為2、3#樓吊籃平面布置圖，施工時(shí)每棟樓配備56臺吊籃沿建筑物四周順序進(jìn)行，開始位置視現(xiàn)場實(shí)際情況而定。對于屋面轉(zhuǎn)角處，吊籃施工應(yīng)，防止荷載相對集中對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。4吊籃設(shè)計(jì)計(jì)算書 ZLP-400型高空懸掛吊籃技術(shù)參數(shù)額定荷載：400kg升降速度：8-10m/min鋼絲繩種8、類：431SW+N；公稱抗拉強(qiáng)度：1770Mpa；最小破斷拉力：46KN作業(yè)平臺尺寸（長度）：2m、4m、6m電機(jī)功率：KW安全鎖的鎖繩角度：80安全鎖繩速度：18-22m/min配重自重：800kg懸掛結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)高度：前梁伸出長度：后梁長度：4.5m吊籃結(jié)構(gòu)安全系數(shù)計(jì)（驗(yàn)）算4吊籃抗傾覆驗(yàn)算 吊籃受力分析ab F支架 G吊籃抗傾覆系數(shù)驗(yàn)算：K=Gb/Fa=800(406+400)=2.982滿足要求，安全。式中：K吊籃抗傾覆系數(shù)G配重質(zhì)量：25kg32塊=800kgF吊籃內(nèi)總重量：吊籃自重按最不利因素取6米長計(jì)算自重為406kg，額定荷載：400kga前梁伸出部分長度最長取1.5米b配重到前支9、點(diǎn)長度米-以上參照建筑施工手冊（第四版）第一冊p642吊籃鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算n=S1a/W=46=11.649,滿足要求，安全。式中：n鋼絲繩安全系數(shù)S1單根鋼絲繩的最小破斷拉力，取46KNa鋼絲繩根數(shù)，每個(gè)吊籃兩個(gè)吊點(diǎn)共兩根工作鋼絲繩W吊籃額定自重、懸吊平臺自重各鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和：鋼絲繩自重忽略不計(jì)；吊籃自重按最不利因素取6米長計(jì)算自重為406kg，則W=（406+400）9.8KN=7.904KN以上參照高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）5條4安全鎖最大允許沖擊力F=fk=3400)=1509k式中：F允許沖擊力f沖擊系數(shù)，一般取23k50%吊籃自重與75%額定載重量之和產(chǎn)10、生的重力以上參照高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）5條由結(jié)構(gòu)圖可知本工程屋面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2KN/m2，吊籃配重共計(jì)800kg，由兩個(gè)支點(diǎn)承受，每個(gè)支點(diǎn)產(chǎn)生的集中荷載為400kg（KN）兩支點(diǎn)間間距5m，則荷載形式如下圖：F=3.92KN F=3.92KN 5m 集中力和均布荷載作用示意圖取其中一個(gè)集中荷載5m長范圍為計(jì)算單元： 計(jì)算允許出最大彎矩及集中荷載作用下產(chǎn)生的最大變矩，計(jì)算結(jié)果如下：允許的最大彎矩：Mmax=1/8ql2=1/82522作用力下最大彎矩：Mmax=1/4F1=1/43.925=4.9KN/m22滿足要求。木梁墊板用兩張18mm厚膠合板，花架梁間距0.6m，受力示11、意圖如下： 集中力荷載作用示意圖 計(jì)算簡圖如下：F=計(jì)算簡圖1強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax=1/4F1=1/4106 0.6m = 600mm O106/(1/6600(182)2) 2fm=13N/ mm2滿足要求。） I：花架梁的間距0.6m(600mm) O：受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值（N/mm2） W：截面抵抗距（mm3） Fm：木材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取13N/mm2(簡明施工計(jì)算手冊（第三版)P445）-以上參照簡明施工計(jì)算手冊（第三版）8 模板工程2撓度驗(yàn)算W=F14/48EI=39206004/489000(1/12600364) =14.03mm1/250=24mm滿足要求。式中W：撓度計(jì)算值mmF：12、作用在梁墊板上的集中荷載3.92KN=3920N1：花架梁的間距0.6m(600mm)E: 木材的彈性模量，查表為9000N/mm2(簡明施工計(jì)算手冊（第三版）P108)I：木材的橫截慣性矩（mm4）-以上參照簡明施工計(jì)算手冊（第三版）8 模板工程5吊籃的施工方法及技術(shù)要求施工準(zhǔn)備1吊籃由xx公司運(yùn)抵現(xiàn)場，施工方安排工人搬運(yùn)到相應(yīng)的安裝位置。2施工大樓頂部應(yīng)設(shè)一個(gè)吊籃總配電箱，箱內(nèi)配備100A漏電開關(guān)一個(gè)、三相五線電源座若干個(gè)（根據(jù)使用吊籃數(shù)量）。3施工方應(yīng)清除吊籃安裝部件的所有障礙物以免影響安裝。4檢查屋面懸掛裝置。包括各結(jié)構(gòu)狀況，各緊固是否牢靠，配重鐵的數(shù)量是否正確等。5檢查鋼絲繩的狀況；13、6檢查安全鎖的狀況；7檢查船體各連接、承重部位是否牢固、可靠；8電源線從供電箱引出端應(yīng)接線正確，地線連接牢固。5.1安裝施工順序地面吊籃就位屋頂懸掛機(jī)構(gòu)就位安裝提升機(jī)構(gòu)就位安裝升降調(diào)試安全驗(yàn)收5.2操作要點(diǎn)5吊籃組裝1將提升機(jī)用彈簧掛吊籃架上的吊勾上再將提升機(jī)的吊環(huán)用螺栓固定在吊籃架，裝上安全鎖。2將吊籃底板搭在護(hù)欄的支承片上，用長螺絲穿過護(hù)攔，底板固定。3將固定好的護(hù)攔底板套上吊籃架上，用螺絲拎固定。4如加長船體、用駁船連桿將固定好的船身套上，再用螺絲拎固定。注意： 所有螺栓、結(jié)構(gòu)件連接必須堅(jiān)固，可靠。吊籃使用一段時(shí)間后，各連接件有可能松動，要隨時(shí)檢查。5吊籃懸掛臂安裝1將三角架卡在前輪架上14、，前輪支撐腳套入前輪架內(nèi)，對孔后穿上螺栓并上好。將前高活動通套入三角架上得上孔內(nèi)，按所需高度對應(yīng)穿好螺栓并上好（最小要留有兩個(gè)對應(yīng)孔的位置、上兩個(gè)螺栓）2將后輪高通卡在后輪架上。后高活動通套入后輪高通內(nèi)，對應(yīng)穿好螺栓并上好。3將前方管和后方管分別套入接駁方管內(nèi)，對孔后穿上螺栓并上好（每邊對齊上兩個(gè)螺栓）。4將接好的長通套入前后活動高通內(nèi)（前面最長只能伸出米），將旗桿卡在前活動高通上，對應(yīng)穿好螺栓并上好。5將前后吊碼用螺栓上好，鋼絲繩有圓環(huán)的一頭與前吊碼用螺栓連好，另一端拉好長度后用馬眼和威也夾上好，用卸扣與花籃連接，花籃勾住后吊碼，轉(zhuǎn)動花籃拉緊鋼絲繩，鋼絲繩拉到長通前面輕微繞起為好。6裝上相應(yīng)15、重量的配重鐵，轉(zhuǎn)動前支撐腳的螺栓、升起前輪架（升到前輪剛好離地）以防高架走動。7兩吊臂之間的距離視吊籃長度而定，兩吊點(diǎn)距離與吊籃兩入繩口允許誤差10cm即5cm。8安裝懸持機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)： 兩后端的配重鐵應(yīng)當(dāng)配置均等且必須符合規(guī)定的配置重量。并采用紅漆標(biāo)牌進(jìn)行清楚標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括：機(jī)號、懸掛長度，配重鐵的規(guī)格、數(shù)量，標(biāo)識人、復(fù)核人、管理負(fù)責(zé)人等。配重鐵應(yīng)碼放穩(wěn)妥、可靠，并用螺栓、鐵鏈鎖住，防止他人隨意拆除。配重鐵未經(jīng)技術(shù)人員核定不得減少配置重量。當(dāng)配重放置在花架梁上時(shí)，花架梁上應(yīng)鋪設(shè)鋼或梁墊板，梁墊板應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計(jì)算、質(zhì)量驗(yàn)收，確保能承受配重鐵重量。梁墊板應(yīng)用紅漆標(biāo)牌進(jìn)行清楚標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括：16、配重鐵的規(guī)格、數(shù)量，標(biāo)識人、復(fù)核人、管理負(fù)責(zé)人等。 支架的支撐必須豎直，穩(wěn)固，如有必要，可將兩支架用鋼管連接起來。 必須確認(rèn)屋面建筑結(jié)構(gòu)能承受本裝置的產(chǎn)生的各種荷載。 屋面懸掛裝置前后傾斜的水平允差在50mm以內(nèi)。 懸掛裝置在使用一段時(shí)間內(nèi)各緊固件和鋼絲繩有可能松動，應(yīng)隨時(shí)檢查。 對懸掛裝置的任何改變，必須經(jīng)求制造廠的同意。同時(shí)施工時(shí)必須用1條安全繩將屋面懸掛裝置與建筑結(jié)構(gòu)牢固連接起來。提升機(jī)構(gòu)就位安裝1提升機(jī)的穿繩：鋼絲繩在入繩或出繩的松馳，堆積均有可能造成絞繩或斷繩，請?jiān)诖├K或吊籃落地退繩時(shí)，務(wù)必用手拉緊鋼絲繩的入繩端及出繩端，使其處于緊張狀態(tài)。2安全鎖的穿繩：將安全鋼絲繩從安全鎖的入繩口17、插入（安全鎖應(yīng)扳在打開狀態(tài)）。從安全鎖底部出繩口穿出。3提升機(jī)：是由制動電機(jī)，減速器，提升機(jī)構(gòu)等組成。在操作時(shí)須穿入鋼絲繩，穿繩或退繩時(shí)，應(yīng)用手拉緊鋼絲繩的入繩端及出繩端，避免出現(xiàn)絞繩現(xiàn)象，在工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查提升機(jī)的工作狀況，包括鋼絲繩是否繃直，進(jìn)出繩是否順利，有無異常響動，電機(jī)是否過熱。電機(jī)制動是否靈敏等。4安全鎖：LSL20B型安全鎖在工作時(shí)會自動打開，無須人工操作，它的作用是當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)傾斜或工作鋼絲繩斷落時(shí)能自動鎖定在安全鋼絲繩上，使吊籃停止傾斜或下降，保證人機(jī)安全。當(dāng)故障扣除后，提升吊籃就能自動打開安全鎖，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在工作中應(yīng)經(jīng)常查看安全鎖鋼絲繩是否繃直，以免安全鎖制動時(shí)，要拉直18、鋼絲繩后才起作用。嚴(yán)禁在安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動開啟。在主鋼絲繩繃緊后，安全鎖會自動打開。安全鎖必須有出廠檢驗(yàn)合格證書，并在規(guī)定的安全期限內(nèi)使用。（檢修有限期1年）安全鎖如出現(xiàn)故障，可送制造廠維修或更換，嚴(yán)禁用戶自行拆卸修理。安全鎖每次工作前，應(yīng)試驗(yàn)其性能。具體方法如下：將吊籃有意傾斜一邊，檢查安全鎖能否鎖定。左右傾斜重復(fù)動作若干次，均應(yīng)無失靈現(xiàn)象。5升降調(diào)試1接入三相電源，合上開關(guān)，檢測有無漏電，檢查電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)、左右選擇開關(guān)、電動機(jī)等是否正常。2使安全鎖繩夾處于打開狀態(tài)，安全鋼絲繩穿入安全鎖。3左右選擇開關(guān)撥至待穿繩提升機(jī)端，工作繩穿入提升機(jī)上部孔位，啟動開關(guān)（上）鋼絲繩19、即可自動卷繞，從另一出口處伸出，同時(shí)將選擇開關(guān)撥至另一端，將另一提升機(jī)鋼絲繩穿入。4選擇開關(guān)撥至中間位置，啟動平臺升高至離地1M處，分別檢查安全鎖鎖緊機(jī)構(gòu)是否正常，提升機(jī)左右是否平衡，有無其它異常，分別進(jìn)行調(diào)整。5在工作繩、安全繩距地面150mm處安裝重錘。6將工作平臺向上運(yùn)行一段距離然后下降，檢查是否有異常，如正常即可調(diào)試結(jié)束。5.2.5安全驗(yàn)收1高空吊籃安裝調(diào)試完畢后，應(yīng)由使用單位組織安裝單位、承租單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收主要內(nèi)容包括生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證，并按照高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）6.5至條相關(guān)要求檢驗(yàn)合格后適用。2進(jìn)行吊籃空載、動載和超載試驗(yàn) 空載試驗(yàn)：即不加荷載，只20、將吊籃按施工中動作在不小于5米有行程中升降反復(fù)進(jìn)行，測試升降速度和電動機(jī)功率，并試驗(yàn)限位靈敏程度。 動載試驗(yàn)：按規(guī)定的最大均布額定荷載，在不小于5米的行程中升降反復(fù)進(jìn)行，測試升降速度和電動機(jī)功率，并試驗(yàn)限位靈敏程度。 超載試驗(yàn)：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定荷載的125%逐漸加載進(jìn)行。3吊籃安裝完畢后，由甲方、監(jiān)理、使用單位按“高空作業(yè)吊籃安裝檢查驗(yàn)收表”進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格各方答案認(rèn)可后方可使用。5.3吊籃遷移的施工方法1在吊籃施工完成面涂后經(jīng)總包單位、監(jiān)理工程師驗(yàn)收涂料合格才能進(jìn)行遷移吊籃，遷移前吊籃必須平行地面，拆除時(shí)必須先關(guān)掉電源，再松掉主副鋼絲繩并扒出來，人工移動籃籠到另一工作面21、。2房頂先移動配重，再移動支桿到施工安裝部位，安裝時(shí)同樣用卷尺量好寬度，檢查墊板是否在花架梁的位置，確定正確后才能組裝。3吊籃遷移安裝完畢后同樣按上述相關(guān)要求驗(yàn)收合格后方可使用。5.4吊籃的拆除吊籃拆除的施工順序操作平臺降落至地面房頂拆除鋼絲、電纜、支架、后座架及配重貸梯運(yùn)至地面裝車5吊籃拆除的施工方法1吊籃拆除本著“先安裝先拆除，后安裝后拆除”的原則，由上至下，從高到低沿平面順序進(jìn)行拆除。2每次拆除為一臺完全拆除完畢后才能拆除下一臺，不得將未拆除完畢的吊籃留到下一個(gè)工作班。3吊籃的拆除材料隨即裝車運(yùn)至場外，盡量做到現(xiàn)場內(nèi)不堆和少堆放吊籃組件材料。4吊籃拆除時(shí)應(yīng)劃定警戒區(qū)任何人員不得入內(nèi)，吊籃22、全部拆除完成后，地面防護(hù)通道才能拆除。拆除前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1拆除前必須切斷吊籃電源，配電箱上鎖；2拆除前應(yīng)由技術(shù)人員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。3拆除前應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。4做好成品保護(hù)工作，拆除過程必須注意墻面成品及玻璃的保護(hù)，嚴(yán)禁污染和損壞墻面。5拆除的配件螺絲必須隨拆隨收，集中運(yùn)至地下，桿件嚴(yán)禁由高空拋擲地下。拆除后的一切材料按指定地點(diǎn)堆放整齊或及時(shí)裝車運(yùn)出現(xiàn)場。6應(yīng)派專人守護(hù)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入拆除危險(xiǎn)區(qū)，確保安全。7所有人員必須配戴安全帽，作業(yè)人員必須系好安全帶。6吊籃的操作方法及操作規(guī)程6.1操作方法1接通電源，將轉(zhuǎn)接開關(guān)撥至中位，按動上行按鈕工作，工作平臺向上運(yùn)行23、。放開按鈕，工作平臺運(yùn)行停止，反之亦然。2工作中工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開頭撥至較低的一側(cè)，直至水平，兩側(cè)高差不超過150mm。3當(dāng)工作平臺限位開關(guān)觸及限位檔塊后，工作平臺停止運(yùn)行。報(bào)警電鈴鳴叫，按動上行、下行按鈕，使之脫離。4當(dāng)工作平臺發(fā)生斷電，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺降回地面，可取出滑降手柄，放入電機(jī)上方螺孔內(nèi)，向上抬起手柄，工作平臺勻速下降，放松手柄工作平臺停止下降。5停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源，若暫停工作，關(guān)閉電器箱上應(yīng)急開關(guān)即可。6.2操作規(guī)程1本吊籃平臺限長6米，含操作人員在內(nèi)的額定施工荷載400公斤，每個(gè)施工平臺內(nèi)操作人員不得超過3人；使用時(shí)嚴(yán)禁超過額定施工荷載，施工荷載應(yīng)在吊籃24、平臺內(nèi)均衡放置，以防止傾斜，嚴(yán)禁私自加長吊籃平臺長度。2當(dāng)遇天氣驟變、五級以上大風(fēng)、大雨及雷暴等（或按當(dāng)時(shí)吊籃所在位置實(shí)際風(fēng)力及情況另定），必須停止高空作業(yè)，并將吊籃停置地面固定牢固，同時(shí)對提升機(jī)、電箱進(jìn)行遮蓋。3吊籃使用必須派出專職人員對吊籃及人員管理，并每日辦理交接班記錄。4吊籃操作人員均應(yīng)身體健康，精神正常，在吊籃內(nèi)操作必須系好安全帶，沒有系好安全帶者不得上吊籃，安全帶應(yīng)高掛低用，系在吊籃的安全繩上，安全繩須固定在樓頂?shù)姆€(wěn)固地方（如柱子、花架梁等）。5操作人員每日檢查內(nèi)容：（1） 電源線接點(diǎn)，觀察電源指示燈；電纜線及各個(gè)聯(lián)接插頭、插座應(yīng)無破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈及蜂鳴器工作正常；按動各開25、關(guān)按鈕，應(yīng)無異常。（2） 按動兩端限位開關(guān)、蜂鳴器應(yīng)能鳴叫并且平臺停止運(yùn)行。（3） 提升器與平臺可靠聯(lián)接，無移位、開裂、脫焊等異常現(xiàn)象。（4） 安全鎖與平臺應(yīng)可靠聯(lián)接、無移位、開裂、脫焊等異常現(xiàn)象。（5） 鋼絲繩應(yīng)無斷裂、磨損、腐蝕、纏繞、斷絲、散股等異常現(xiàn)象。（6） 平臺上各緊固件焊點(diǎn)無斷裂、破損、松開、脫焊等異常現(xiàn)象。（7） 懸掛機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)無裂、脫焊、緊固件松動、加強(qiáng)繩松馳等異常現(xiàn)象。（8） 提升器應(yīng)有良好的潤滑，不得有水或腐蝕性液體進(jìn)入機(jī)內(nèi)。（9） 提升器運(yùn)行時(shí)不得有異常噪音和產(chǎn)生怪味等異常現(xiàn)象。（10） 將平臺加額定載荷提升至離地1M處，停止后應(yīng)無滑降現(xiàn)象，手動松開制動裝置應(yīng)能勻速下26、降，其速度應(yīng)小于15m/min。（11） 安全繩在安全鎖狀況下應(yīng)能自由通過；在離心式安全鎖上部用手向上猛然拉動安全繩，安全鎖應(yīng)能鎖定鋼絲繩。將工作平臺傾斜時(shí)，防傾斜安全鎖應(yīng)能鎖定鋼絲繩；安全鎖手動觸發(fā)手柄應(yīng)靈敏可靠，防傾斜安全鎖擺臂等各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。（12） 經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)是否過熱，或有異常響動，如有應(yīng)立即停止使用。6吊籃是外墻施工作業(yè)平臺，不得作為垂直運(yùn)輸機(jī)具。7吊籃操作和檢修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)。8非吊籃作業(yè)人員不得進(jìn)入工作平臺，在平臺的工作人員必須系安全帶和安全繩。在吊籃內(nèi)工作人員不得玩耍、推拉、攀登，禁止在吊籃內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度和較遠(yuǎn)工作距離。9工作人員上下工作27、平臺應(yīng)在指定停放位置或緊靠平臺的樓層窗口、陽臺進(jìn)行。人員進(jìn)出吊籃時(shí)，應(yīng)將吊籃放置地面后方可上下人，嚴(yán)禁將吊籃懸掛在半空中從窗口及陽臺等位置進(jìn)出吊籃。10吊籃內(nèi)工作，要注意所有工具的安全擺放，細(xì)小的用品、工具，最好使用器皿裝置，容易脫掉的工具，必須用繩索系于吊籃內(nèi)，高空掉下的物件可引致人命及財(cái)物的損失，必須警惕。11不得在吊籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)，不得攜帶危險(xiǎn)易燃物品于吊籃內(nèi)工作，如必須使用時(shí)要用安全器皿裝載但不得過量攜帶，同時(shí)配備適當(dāng)?shù)臏缁鹪O(shè)備（如滅火筒）及急救物品等，以確保安全。12吊籃工作的垂直外墻立面，必須放置防護(hù)欄及適當(dāng)警告標(biāo)語，提醒其他人士不得進(jìn)入作業(yè)范圍下方。13吊籃內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶通訊28、設(shè)備，萬一事故發(fā)生時(shí)可以求救。14工作完畢或因事故停止使用，必須把吊籃降回地面，并加以固定。15吊籃不使用時(shí)應(yīng)停放在指定的位置并采取防風(fēng)措施，固定好工作平臺，操作人員應(yīng)每日清掃吊籃并在下班時(shí)切斷電源。16注意觀察吊籃上下方向有無障礙物，如開啟的窗戶，凸出物體等，以免吊籃碰掛。17吊籃使用完畢，必須關(guān)閉電源。作業(yè)后應(yīng)把吊籃停落地面平整處或停在離地3米以下位置，并與建筑物固定，以防被風(fēng)刮動造成破壞；將鋼絲繩、電纜和安全繩拉緊固定。18吊籃如發(fā)生故障，必須請專門維修人員維修完好后方可使用。電報(bào)系統(tǒng)操作規(guī)程1接口電源（三相五線）合上電箱內(nèi)的三相開關(guān)。2將急停開關(guān)旋至通電位置，電源指示燈亮。3扭動雙電機(jī)29、同步開關(guān)，使吊籃上下運(yùn)動，當(dāng)左右電機(jī)工作不同步使吊籃出現(xiàn)傾斜時(shí)，可選擇左或右單機(jī)開關(guān)，調(diào)整吊籃水平狀態(tài)。4當(dāng)出現(xiàn)控制失靈式其它緊急情況時(shí)，拍按急停開關(guān)，將立即切斷電源，使電機(jī)停止運(yùn)行，故障排除后，旋轉(zhuǎn)急停開關(guān)至通電處，則可恢復(fù)正常工作。7吊籃的維修與保養(yǎng)7.1一般故障原因和排除方法故障可能原因排除方法電源指示燈不亮1、電源沒接通檢查各級電源開關(guān)是否有效閉合2、變壓器壞3、燈泡壞更換變壓器更換燈泡電機(jī)只響不轉(zhuǎn)1、 缺相2、 電機(jī)內(nèi)部斷相檢查三相電源供電情況用搖表檢查接地是否斷相電機(jī)斷電后自動下滑1、 鋼絲繩沾油2、 卷繩輪槽過度磨損3、 電機(jī)制動器失靈消除油漬更換坑輪維修或更換電機(jī)吊籃的維修1提30、升機(jī)一年應(yīng)進(jìn)行大修。2安全鎖使用6個(gè)月應(yīng)進(jìn)行大修，在嚴(yán)重的情況下，3個(gè)月大修。7.3吊籃的保養(yǎng)1在設(shè)備投入使用前，必須檢查外露的連接件、堅(jiān)固件是否連接可靠，如發(fā)現(xiàn)有松動應(yīng)立即擰緊。2堅(jiān)持每日作業(yè)前的檢查。3吊籃發(fā)生故障應(yīng)由專門人員修理，并經(jīng)檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可繼續(xù)使用。4吊籃完成一個(gè)工程后，由專門人員對吊籃進(jìn)行全面檢修，并按應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。使用到期的安全鎖必須及時(shí)回廠檢驗(yàn)，更換或大修。5提升機(jī)的齒輪箱內(nèi)需每半年清潔，更換黃油。6鋼絲繩是一種消耗性物品，其強(qiáng)度會隨著使用逐漸降低。因此對它的檢查至關(guān)重要，鋼絲繩的壽命取決于工作環(huán)境使用頻率及使用保養(yǎng)方法是否正確。7.4需要換鋼絲繩的幾種情況1在631、d（d鋼絲繩直徑）長度出現(xiàn)5根以上斷絲。2在30d長度內(nèi)出現(xiàn)10根以上斷絲。3斷絲聚集在較小長度范圍內(nèi)，或集中在某股里，即使斷絲數(shù)量比規(guī)定的少。4鋼絲繩直徑小于公稱直徑約90%。5嚴(yán)重磨損或銹蝕。6出現(xiàn)鈕轉(zhuǎn)、死彎、松散等任何畸變。8安全保證措施8.1管理措施91建立安全管理組織機(jī)構(gòu)職務(wù)姓名第一責(zé)任人直接責(zé)任人安全負(fù)責(zé)人2安全教育：每周六下午安排半小時(shí)由安全負(fù)責(zé)人及專職安全員對吊籃施工人員進(jìn)行安全教育；每日上班前十分鐘由班長進(jìn)行安全教育。3安全檢查安全員全日在工地進(jìn)行安全檢查，在檢查中對違章人員進(jìn)行教育，并現(xiàn)場照相作為處罰的依據(jù)。每周一由安全主任、專職安全員及各專業(yè)工程師、各專業(yè)班長、安裝單位技32、術(shù)人員進(jìn)行一次安全檢查，檢查結(jié)果應(yīng)有書面報(bào)告，整改通知單，整改后進(jìn)行復(fù)查。4安全技術(shù)交底吊籃施工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。安全交底應(yīng)根據(jù)施工方案進(jìn)行，對操作者講明安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等方面的內(nèi)容，以達(dá)到交底的目的。5xx公司派專人住現(xiàn)場，主要負(fù)責(zé)吊籃的維修、保養(yǎng)、安裝移位指導(dǎo)和安全檢查。6危險(xiǎn)源管理吊籃施工屬于xx市規(guī)定的重大危險(xiǎn)源，本工程2#樓吊籃施工管理責(zé)任人為魯新東，3#樓吊籃施工管理責(zé)任人為朱明科。施工中并負(fù)責(zé)做好建檔、公示等工作。8.2技術(shù)措施1吊籃必須由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維護(hù)、保養(yǎng)。2進(jìn)入吊籃人員必須按有關(guān)規(guī)定鎖扣安全帶各戴安全帽。3吊籃必須保33、護(hù)接地，工作平臺嚴(yán)禁超載，平臺內(nèi)的載荷應(yīng)大致均布，提升器，安全鎖嚴(yán)禁帶病工作。4平臺在正常使用時(shí)，嚴(yán)禁手動制動電機(jī)剎車及用安全鎖剎車，以免引起意外。5吊籃使用時(shí)，操作人員應(yīng)隨時(shí)注意平臺運(yùn)行情況，及時(shí)消除事故隱患。6工作平臺運(yùn)行至限位開關(guān)裝置后，平臺自動停止，同時(shí)蜂鳴器報(bào)警，此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺，使限位開關(guān)脫離限位塊。7當(dāng)工作平臺傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，兩端高差不得超過150mm。8工作時(shí)斷電，應(yīng)首先關(guān)閉電源，若需工作平臺降回地面，可用專用手柄現(xiàn)時(shí)操作電磁制動器使平臺緩慢降至地面。9工作繩和安全繩不得曲折，應(yīng)盡量避免砂漿、雜物污染。若有開裂、斷脫、變形、亂絲、腐蝕等現(xiàn)象應(yīng)按使用說明書要求更換。安全繩不得34、接觸油類。10若在工作時(shí)工作繩斷裂，籃內(nèi)人員應(yīng)沉著冷靜，在確保安全的前提下，撤離吊籃，維修人員進(jìn)入吊籃內(nèi)后應(yīng)首先采取工作平臺防墜措施，可將安全繩用鋼繩子夾頭固定于工作平臺上或用固定于樓頂?shù)匿摻z繩將工作平臺拴住，再將更換的鋼絲繩穿進(jìn)提升器，啟動按鈕，使工作平臺向上運(yùn)動，若能正常工作，則小心松開安全鎖，脫開固定鋼絲繩，開機(jī)下降至地面，經(jīng)嚴(yán)格檢查，方能重新使用。11吊籃使用符合有關(guān)高空作業(yè)的規(guī)定，在雨霧天及五級風(fēng)以上不得使用。12距離高壓線10米范圍內(nèi)不得使用吊籃。13吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時(shí)應(yīng)采取防腐隔離措施。14安全鎖在使用過程中需定期檢查在機(jī)件運(yùn)動部位適當(dāng)潤滑。注意35、安全鎖標(biāo)定的使用周期，安全鎖定的使用周期，安全鎖不得擅自拆封。15在使用本設(shè)備的作業(yè)附近有可能出現(xiàn)人員的情況下，應(yīng)在建筑物周圍劃出安全區(qū)，并設(shè)置護(hù)欄安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施，安全區(qū)的寬度離作業(yè)面不得小于6M，并安排專人守護(hù)。16吊籃底板的四周應(yīng)設(shè)有高度不小于150mm的檔板，擋板間隙不大于5mm。8.3施工中的用電要求1施工用電必須采用具有專用保護(hù)零線（PE線）的、電源中性直接接地的、220V/380V三相四線制低壓電力系統(tǒng)。2施工用電采用三級配電結(jié)構(gòu)，即由總配電箱、經(jīng)分配電箱、到開關(guān)箱分三個(gè)層次逐級配送電力。開關(guān)箱作為末級配電裝置，與用電設(shè)備之間必須實(shí)現(xiàn)“一機(jī)一閘制“，即每一臺用電設(shè)備必須有自己專用36、的控制開關(guān)箱，而每一個(gè)開關(guān)箱只能用于控制一臺用電設(shè)備。3施工用電現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)兩級漏電保護(hù)，即：一是設(shè)置兩級漏電保護(hù)系統(tǒng)，二是專用保護(hù)零線PE的實(shí)施，二者組合形成了施工現(xiàn)場的防觸電的兩道防線。4全部配電箱及開關(guān)箱均實(shí)現(xiàn)“一機(jī)一閘一箱一漏一鎖”，配電箱及開關(guān)箱用金屬外殼，并安裝漏電保護(hù)裝置且有門、有鎖、有防雨措施，并統(tǒng)一編號專人管理。5現(xiàn)場施工應(yīng)派電工值班，其他人不得私拉亂接。6所有使用的手電工具要有漏電開關(guān)保護(hù)裝置和防護(hù)罩。8.4吊籃的管理制度1吊籃實(shí)行定人定崗、培訓(xùn)合格上崗制，即每臺吊籃要有固定的操作手并經(jīng)考核合格上崗，任何人沒有經(jīng)過設(shè)備管理人員的允許，不得私自使用吊籃。2作業(yè)時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，每棟樓屋頂、地面專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)施工。重點(diǎn)負(fù)責(zé)：防止他人移動、拆卸機(jī)械及配重、進(jìn)入吊籃作業(yè)警戒區(qū)；吊籃有異常情況時(shí)，緊急制止作業(yè)。3吊籃的使用必須嚴(yán)格遵守吊籃的安全制度。4沒有經(jīng)過設(shè)備管理人員或維修人員的允許，任何人無權(quán)私自拆卸吊籃。5任何人無權(quán)私自拆裝吊籃。在需要拆裝吊籃時(shí)，項(xiàng)目部必須提前二天以上通知設(shè)備管理人員，在維修人員拿出可行計(jì)劃，管理人員批準(zhǔn)的情況下，在設(shè)備維修人員的指導(dǎo)拆裝吊籃。6任何人無權(quán)私自移動吊籃，在需要移動吊籃時(shí)，項(xiàng)目部必須提前一天以上通知設(shè)備管理人員或維修人員，然后由維修人員使出可行性計(jì)劃，在管理人員批準(zhǔn)的情況下，且在維修人員的指導(dǎo)下移動吊籃。