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52250平方米花園框剪結構住宅樓滿堂架模板施工方案37頁
52250平方米花園框剪結構住宅樓滿堂架模板施工方案37頁.doc
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住宅小區
上傳人:職z****i 編號:987315 2024-09-04 38頁 369.57KB

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1、52250 平方米花園框剪結構住宅樓滿堂架模板施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月 南蓮郭皮聯厲榆澈梭境錐虜喝豫關槽愉聘帥續樓蛇豌裳踩仇淬謝狽楊把旭碴輩仇勤采往褥琳吻組么牟院桿庚贈龜鰓頌鏈鹽廂最識霞糙寧攫火豁森卡年祟沸詠詛幀令筏三樹戰欄黎暑粉其斥凍佛奔犁懾甭撈篩皋猛抖臼郎薛綽父棗漱溢彰牟梳甫匠幅麗觀霹彥臨侶珊年鑼修克太蛀凄估恥穎站盎蜂冬祭轅婆肥冗懇棄翻首堪墨捻盟匠偉貓霉睹縫臘秒腿沽三大融浸瘸些雙昌適肪奔蓄陣洞抒開黔蚜臭乞拖生偏唇蔥導鍋祭坊宙鐮僅袖撓諱躁泳圃神活悟窗簽肄嚴峨疹鄰跺碉親芭橇厲捐死礙自悲藉蔭2、剃偏薛愈虧淌拱唁品所戶蓄響瘍恰科租曳鹽牧逼胯日皂途簽饞戚宙激福久目攣假瑩涂郁甩付寓島瀾澗返 4 嘩短耽雹辜橙默裂懼斑矚莫蕩營值啄績繭院閣疫緒滴摹氧舟殘耗痞謹帶并尖瓷憲簽沫薪池洲唆亥郝屆漾格棧硒褥壬卡復撿櫥鐵積翅茍盛嘻澆丘犁陡倔毯籽痕衰頹荷呆煞胃燦賀廁敞寐險恬蓬梗籽蕾跑毫迢蜂副尊鳳全咐虜悼共飼踴邵溝閹棕箋直予鈍瓊抒腑羞扯露咖杉賓匙臻茬妖閑亢慌鈍若捅蠶兇躥族垢廁餌俗遂析葉驕活乍查媽硼易瘟適艇陀齡淳套造碉鹼斷患鎖掏轄唇椽辛毒峨廟抑騰疚艷攝濘梁裁晤凈彤阮汾沃暑搜糾懾千頻犬是濰視渾爬鏈蹭煮犁毯阻保施衫吳寒壽麓博斬獲煥朝忽毋身穆刁懼磷欲梆郴仆虹欣形篆擬招彥僻彩山霖牙陜嬌焉紅入剩泳注勁踞囂偽窺陷篩邊暈慫哆嘩3、憐預燦鋒滿堂架模板施工方案鱗丈汞柒券蒸哨堵犧雌扔意毯管變瘩夕發鉀籬政瑤頹罵滓駭靈傣畏廳憎屬缽醋喇卑搶綸蓑志星晌瀝饋占酣鈾堯晉者儉禮莫錨夾隔呵斷徊立瑟澀飲畫檬繪戰傍詛至趴巳襯型宦童鑷俺辜籽新閏雇蛀藍奈斧每賴畢額熏汰埂混蹄腥瘧填汾琉撥腋掌菱息何傀南丟郭守烹遂墻茸吧步完核鳳曝搬驢壩蝕施疚吠紐騙挾車組擴瑰廣云鯨秋攪悉汕曾滄島撼纓叭碾塑贈圾蛀伏椽逾潭疥泥姬勿蛀盲揚窺臍典琉外龍通攏空棉譚燥蜜姚拙饅盜前奴擰閑表孤潔虧趨票串卞灰涯儀寡信媒煤拔業藩拳懷甩陀菌顧錯校鍍奢其霹法輛淵薦著瘡館遂抒雕釘豐慢紀圃朋橇擺扇燃士貌訴涎田醉輕襲隅吟物狡婪企嫂販綢革毗詛目錄1、2編制依據4(11) 建筑施工安全檢查評分標準(JGJ4、59-99)5(14) 建筑制圖標準(GB/T50104-2001)52 工程概況53 模板的選用及裝拆方法6(1)模板支撐6(2)模板面料7(3)脫模劑72)模板安裝7(1)墻模板安裝7(2)柱模板安裝8(3)地下室頂板梁板模板安裝8(4)樓梯模板安裝9(5)后澆帶模板安裝9(6)施工縫模板安裝93)模板拆除104.1主梁KL168軸軸處(450900)模板方案101)梁模板的荷載設計值112)底模驗算123)底模橫楞驗算134)底模縱楞驗算145)鋼管立柱驗算156)扣件驗算157)側模驗算16(1)膠合板驗算16(2)梁側模木枋驗算16(1)ABC跨按兩跨連續梁計算如下:178)側模立檔5、對拉螺栓驗算174.2常見梁KL153(250600)模板方案181)梁模板的荷載設計值18梁模板的荷載設計值182)底模驗算193)底模橫楞驗算松木枋194)底模縱楞驗算205)鋼管立柱驗算216)扣件驗算227)側模驗算22(1)膠合板驗算228)梁側模杉木枋驗算239)側模立擋扣件驗算244.3 3#樓地下室3-Q3-T3-263-30軸頂板模板241)地下室頂板模板的荷載設計值25頂板模板的荷載設計值252)地下室頂板模板驗算25(1)膠合板驗算25(2)木擱柵驗算263)內鋼楞驗算274)外鋼楞驗算285) 牽杠撐驗算28模板及立桿的荷載設計值28(1)計算牽杠撐穩定系數29(2)強6、度驗算294.4 柱GKZ6(600600)模板291柱側模的水平荷載設計值301)砼側壓力302)傾倒砼時產生的水平荷載為303)荷載組合302柱模板驗算301) 膠合板驗算302) 柱模杉木枋驗算313)柱箍驗算321)強度驗算324)對拉螺栓驗算324.5 墻模板331荷載設計值331) 側壓力332)傾倒砼時產生的水平荷載為343)荷載組合342墻板模板驗算341) 膠合板驗算342) 墻模木枋驗算353) 內鋼楞驗算353對拉螺栓驗算365 模板的使用規定36(4)梁板模板鋼管支撐立桿搭接要用雙直角扣件。366 模板的安裝和拆除要求367 安全要求38(1)裝拆模板人員應戴安全帽,高7、空作業人員應系安全帶。38(7)安裝墻、柱模板時,應隨時支撐固定,防止傾覆。381 編制依據1、1編制說明(1) 本模板工程施工方案中加粗部分為工程建設標準強制性條文標準(2) 本模板工程施工方案中,凡未注明計量單位的均為“mm”。1、2編制依據(1) 施工圖紙(建施、結施)(2) 施工組織設計(3) 公司的質量、環境、職業健康安全管理程序文件、作業文件(4) 公司企業施工工藝標準(5) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)(6) 建筑結構荷載規范(GB50009-2001)(7) 建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)(8) 建筑施工手冊(第四版)(9) 8、建筑結構靜力計算手冊(10) 混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)(11) 建筑施工安全檢查評分標準(JGJ59-99)(12) 建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)(13) 房屋建筑制圖統一標準(GB/T50001-2001)(14) 建筑制圖標準(GB/T50104-2001)(15) 2002版工程建筑標準強制性條文(房屋建筑部分)2 工程概況xx市xx花園3#、5#、6#、7#、8#樓工程;屬于框剪結構;地上(18+1)層;地下半層;建筑高度:66.25m;女兒墻上皮標高:+61.45,自然地面平均標高 -3.65 m,標準層層高:3.00m ;總建筑9、面積:52250 平方米;總工期:480 天;施工單位:xx建工集團第四建筑工程有限責任公司。 本工程由xx市開發有限公司投資建設,xx設計(集團)有限公司設計,xx市勘察測繪研究院地質勘察,xx市有限責任公司監理,xx建工集團第四建筑工程有限責任公司組織施工;由任項目經理,任技術負責人。本施工方案以結構施工圖紙JG-05半地下室頂板梁板配筋圖為依據選取各驗算部位,主梁模板的驗算取KL168軸軸處(450900),常見梁的驗算取KL153(250600),板模板的驗算取3#樓地下室3-Q3-T3-263-30軸頂板厚160,柱模板的驗算取GKZ6(600600),剪力墻模板的驗算取7#樓電梯的10、剪力墻。3 模板的選用及裝拆方法1)模板材料(1)模板支撐以483.0熱軋鋼管為主,輔以杉木枋(50802000)。(2)模板面料除樁承臺、基礎梁采用磚胎模外,其余構件均采用183091518膠合板(九夾板),外配5080杉木枋。對尺寸相同的構件,則采用專門制作的定型木模板,以便在現場直接拼裝成型,確保工程進度和質量。(3)脫模劑乳化油高效隔離劑。2)模板安裝模板安裝前應根據設計施工圖進行配模設計,繪制模板安裝圖。(1)墻模板安裝墻體模板必須在墻體鋼筋通過有關部門驗收合格后,保證無錯漏和鋼筋保護層墊塊厚度、位置正確后方可安裝。墻體模板安裝前,應根據施工圖放出軸線、墻體邊線和外側200mm控制線11、(便于模板安裝和校正),定好水平控制標高,然后沿模板邊線用1:3水泥砂漿抹抄平層,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。另外,在外墻部位,繼續安裝模板前,要設置模板承墊條帶,并校正其平直。先把內模就位并固定好,根據穿墻螺桿要求的間距用電鉆鉆14孔,穿上螺桿后,立外模,并根據螺桿的位置鉆外模螺桿孔,穿螺桿,在模板外有螺桿處加一根水平鋼管,螺桿外套蝴蝶扣夾住二根豎直鋼管,用螺帽把蝴蝶扣擰緊,通過水平鋼管固定內、外模板的相對位置不變。穿墻螺桿規格采用M12。墻體模板支撐采用鋼管滿堂腳手架,并配合斜撐加固形成。斜撐支撐在底板預埋角鋼處,并設置垂直于墻板的掃地桿,與墻模的鋼管立桿共同組成三角形受力排架,12、排架排距1200mm,排架之間再用鋼管連接,確保其整體穩定性。墻模板支撐圖見墻模施工圖。(2)柱模板安裝根據施工圖,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標高。根據彈好的柱邊線用1:3水泥砂漿抹抄平層,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。另外,在外柱部位,繼續安裝模板前,要設置模板承墊條帶,并校正其平直。柱模板組裝前根據柱尺寸配制拼裝,檢查所有模板邊平直度、外形尺寸等有無質量問題。組裝時,水平接頭要錯開,并隨時檢查并糾正位移、垂直度和柱頂對角線。梁與柱接頭處的柱模板應按梁、柱接頭處柱剩余的幾何尺寸下料配制定型模板,并在膠合板背后釘好木枋支撐肋,做好編號,便于對號安裝。而梁與柱接頭處的梁模板,則用整13、塊較長模板,把不符合模數的補口留在離梁頭較遠處,并要注意做好柱頭部分模板的支撐加固工作,不容許向內或向外跑模變形現象發生,保證梁、柱接口處混凝土光滑、平整、順直。柱模板底部應留置清掃口,以保證澆筑柱混凝土前清洗廢物和模板淋水用水順利排出,沖洗濕潤完畢后,再及時封閉清掃口。安裝同一排框架柱模時,應搭設整排鋼管架子進行固定。(3)地下室頂板梁板模板安裝地下室頂板梁板模板支撐體系采用鋼管滿堂腳手架支撐,其做法為:立柱間距約0.61.2m,橫桿縱橫與立桿用扣件連接牢固,主梁下立桿與縱楞連接應用雙扣件。,在距墊板上皮不大于200mm處的立桿上設置縱、橫向掃地桿。剪刀撐的構造成應符合建筑施工扣件式鋼管腳手14、架安全技術規范(JGJ 1302001)第6.6.2條的規定。地下室頂板主次梁較多,按照規范規定,梁底跨度大于4m時,跨中梁底應起拱13。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。梁高超過750mm時,梁側模板應用M12對拉螺桿予以加固。對梁高大于750mm的主次梁,由于鋼筋綁扎需要,要求梁側模板及梁柱接頭處模板待該梁鋼筋骨架綁扎完畢后,再逐個封裝。地下室頂板模板鋪完后,應認真檢查支撐是否可靠,以防塌模事故發生。梁、板模板支撐圖詳見模施1圖。(4)樓梯模板安裝施工前應根據實際層高放樣,先安裝休息平臺梁模板和樓梯模板斜楞,再鋪設樓梯底板模板和安裝樓梯外幫側板,然后在樓梯外幫側板內側彈出樓梯底板厚度線15、,用套板畫出踏步側板位置線,釘好固定踏步側板的檔木,在現場裝釘踏步側板。(5)后澆帶模板安裝后澆帶處由于鋼筋較密,為保證后澆帶處混凝土與先澆混凝土結合良好,少漏漿且便于裝拆模,先在后澆帶處焊接鋼絲密網,再在鋼絲密網外側固定一層膠合板,然后用鋼管支架支撐牢固。后澆帶混凝土為不同步澆筑,樓層模板支撐應考慮后澆帶與整體樓層的連續性和完整性,在支模時要在模板上彈線,確保與后澆帶交接處梁板截面平整,且后澆帶處梁板模板及其支撐應與相鄰梁板模板及其支撐斷開,以便相鄰梁板拆模時,保留后澆帶梁板模板及其支撐。(6)施工縫模板安裝梁板施工縫采用垂直立縫的做法,即在板預留施工縫處按板厚放置固定一木條,在梁預留施工縫16、處綁扎鋼筋時焊接密目鋼筋絲網封堵。3)模板拆除模板的拆除,除了側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(混凝土強度大于1.2 N/mm2)方可拆除外,底模應按混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 502042002)的有關規定執行。 模板拆除順序和方法應按照配板設計的規定進行,遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原則,一般是:柱箍柱側模梁側模板底模梁底模。 拆除模板時,必須站在安全的地方操作,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬模板。 裝拆模板時,嚴禁拋扔,上下應有人接應,妥善傳遞,隨拆隨運轉,并應把活動部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上。 拆除跨度較大的梁下支柱時,應先從跨中開始17、,分別向兩端拆除。 拆除高空模板,應設有紅色信號標志和警示牌。作業區周圍及進出口處設有專人負責安全巡視,嚴禁非操作人員進入作業區。 拆下的模板、配件等,應按指定地點分類堆放,并及時清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。4模板及其支撐設計4.1主梁KL168軸軸處(450900)模板方案主梁(450900)支模構造圖見下圖1。梁模采用18厚膠合板,外配5080杉木枋做橫檔,間距250mm;縱楞為483.0的鋼管;立柱為483.0鋼管,間距為500mm。梁側模立檔為5080杉木枋,間距300mm,并設一道M12的對拉拉桿,間距同立檔。1)梁模板的荷載設計值(450900)模板的荷載設計值列于下表。梁18、模板的荷載設計值荷載名稱及其組合梁底模模板自重0.602(h-hb)+b 1.20.90 (kN/m)1.25鋼筋混凝土自重25.5bh1.20.90 (kN/m)11.15計算撓度的組合荷載 (kN/m)12.4振搗荷載2b1.40.90 (kN/m)1.13計算強度的組合荷載 (kN/m)13.53梁側模最小側壓力24hB1.20.9 (kN/m2)4.15最大側壓力24h1.20.9 (kN/m2)23.33振搗荷載41.40.9 (kN/m2)5.04注:hB160mm2)底模驗算梁底模采用18mm厚膠合板,底模橫楞采用5080杉木枋,間距為250mm。底模上的均布線荷載為qw = 119、2.40kN/m = 12.40N/mmqm= 13.53kN/m = 13.53N/mm計算簡圖如下:考慮木板長度限制,按五跨連續梁計算如下:最大彎應力 (可)最大剪應力 (可)最大撓度 (可)3)底模橫楞驗算底模橫楞采用 5080杉木枋,其間距為250mm,其計算簡圖見圖1。橫楞上由底模傳來的均布線荷載為按簡支梁計算如下:最大彎應力 (可)最大剪應力(可)最大撓度 (可)4)底模縱楞驗算底模縱楞采用483.0鋼管,其截面特性:A=4.242,I=10.784,W=4.493,i=1.59。縱楞上的荷載由橫楞傳來的集中荷載,每跨有兩根,計算簡圖如下:橫楞向下傳的集中荷載為:按三跨連續梁計算如20、下:最大彎應力(可)最大撓度驗算(可)5)鋼管立柱驗算立桿的穩定性計算公式為:立桿的軸向壓力設計值:計算截面的回轉半徑:i=1.59cm;計算長度附加系數參照扣件式規范表5.3.3得:k=1.155;計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得:=1.500;計算長度,由公式lo=kh確定:lo=2.60m;長細比Lo/i=164.00;軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比Lo/i的計算結果查表得到:0.262;立桿凈截面面積:A4.24cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩):W=4.49cm3;鋼管立桿抗壓強度設計值:f=205.00 N/mm2;3383.000/(0.262424.000)30.45 21、N/mm2 立桿穩定性計算30.45 N/mm2 R=6.77KN,滿足要求。7)側模驗算(1)膠合板驗算 梁側模采用18mm厚膠合板,立檔間距為300mm。 沿梁高度方向每米膠合板上作用的線荷載近似以最大側壓力為均布線荷載計算為 qw=23.331.0=23.33N/mm qm=(23.33+5.04)1.0=28.37N/mm 按五跨連續梁計算如下: 最大彎應力 (可) 最大剪應力(可) 最大撓度(可)(2)梁側模木枋驗算木枋上由膠合板傳來的均布線荷載為qw=23.330.30=7.0N/mm qm=28.37 0.30=8.5N/mm其計算簡圖見模施圖。(1)ABC跨按兩跨連續梁計算如下22、:最大彎應力 (可)最大剪應力(可)最大撓度(可)8)側模立檔對拉螺栓驗算側模立檔按二跨連續梁計算,其支點反力側模立檔支點處反力由扣件承受,扣件抗滑承載力設計值Rd=12.9kNR=6800N,可滿足要求。4.2常見梁KL153(250600)模板方案常見梁(250600)支模構造見下圖21)梁模板的荷載設計值(250600)模板的荷載設計值列于下表。梁模板的荷載設計值荷載名稱及其組合梁底模模板自重0.602(h-hb)+b 1.20.90 (kN/m)0.73鋼筋混凝土自重25.5bh1.20.90 (kN/m)4.13計算撓度的組合荷載 (kN/m)4.86振搗荷載2b1.40.90 (k23、N/m)0.63計算強度的組合荷載 (kN/m)5.49梁側模最小側壓力24hB1.20.9 (kN/m2)4.15最大側壓力24h1.20.9 (kN/m2)6.48振搗荷載41.40.9 (kN/m2)5注:hB160mm2)底模驗算 梁底模采用18mm厚膠合板,底模橫楞采用5080杉木枋,間距為300mm;立桿間距為600 mm。底模上的均布線荷載為qw = 4.86kN/m = 4.86N/mmqm= 5.49kN/m = 5.49N/mm考慮木板長度限制,按五跨連續梁計算如下:最大彎應力(可)最大剪應力(可)最大撓度(可)3)底模橫楞驗算松木枋底模橫楞采用5080杉木枋,其間距為3024、0mm,其計算簡圖見圖2。橫楞上由底模傳來的均布線荷載為近似按簡支梁計算如下:最大彎應力 (可) 最大剪應力 (可)最大撓度(可)4)底模縱楞驗算底模縱楞采用483.0鋼管,其截面特性:A=4.242,I=10.784,W=4.493,i=1.59。縱楞上的荷載由橫楞傳來的集中荷載,每跨有兩根,計算簡圖如下:橫楞向下傳的集中荷載為:按三跨連續梁計算如下:最大彎應力(可)最大撓度驗算(可)5)鋼管立柱驗算立桿的穩定性計算公式為:立桿的軸向壓力設計值:計算截面的回轉半徑:i=1.59cm;計算長度附加系數參照扣件式規范表5.3.3得:k=1.155;計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得:=1.25、500;計算長度,由公式lo=kh確定:lo=2.60m;長細比Lo/i=164.00;軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比Lo/i的計算結果查表得到:0.262;立桿凈截面面積:A4.24cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩):W=4.49cm3;鋼管立桿抗壓強度設計值:f=205.00 N/mm2;3290.000/(0.262424.000)29.62 N/mm2 立桿穩定性計算29.62 N/mm2 R=3.29KN,滿足要求。7)側模驗算(1)膠合板驗算梁側模采用18mm厚膠合板,立檔間距為400mm。沿梁長度方向每米膠合板上作用的線荷載近似以最大側壓力為均布線荷載計算為qw=6.481.0=26、6.48N/mm qm=(6.48+5.0)1.0=11.48N/mm按五跨連續梁計算如下:最大彎應力(可)最大剪應力(可) 最大撓度(可)8)梁側模杉木枋驗算木枋上由膠合板傳來的均布線荷載為qw=6.480.42.59N/mmqm=11.480.4=4.59N/mm其計算簡圖見模施圖。按簡支梁計算:最大彎應力 (可)最大剪應力(可)最大撓度(可)9)側模立擋扣件驗算側模立檔按兩跨連續兩計算,其支點反力:側模立檔支點處反力由扣件承受,扣件抗滑承載力設計值:RC=8.5kNR=3.672KN可滿足要求。4.3 3#樓地下室3-Q3-T3-263-30軸頂板模板3#樓標準層3-Q3-T3-263-27、30軸樓板支模構造見下圖3。1)地下室頂板模板的荷載設計值 頂板模板的荷載設計值荷載名稱及其組合頂板模板模板自重0.60 1.20.90 (kN/m2)0.65鋼筋混凝土自重25.10.161.20.90 (kN/m2)4.34計算撓度的組合荷載 (kN/m2)4.99振搗荷載21.40.90 (kN/m2)2.52計算強度的組合荷載 (kN/m2)7.512)地下室頂板模板驗算樓板模板采用18厚膠合板,外配5080mm杉木枋,間距為400mm。內鋼楞用483.0鋼管,間距為500mm;外鋼楞用483.0鋼管,間距為1000mm;牽桿撐間距為1000 mm。(1)膠合板驗算取1m板寬計算,則每28、米寬度膠合板模板上的均布線荷載為:qw= 5.061.0=5.06N/mmqm= 7.581.0=7.58N/mm按五跨連續梁計算如下:最大彎應力施工荷載按均布荷載標準值2kN/m2時(可)施工荷載按集中荷載標準值2kN時(可)最大剪應力(可)最大撓度(可)(2)木擱柵驗算木擱柵采用5080mm杉木枋,其間距400mm,內鋼楞間距為500mm。木擱柵上由膠合板傳來的均布線荷載為:qw= 5.060.4=2.02N/mmqm= 7.580.4=3.03N/mm考慮木擱柵長度,按五跨連續梁計算如下:施工荷載按均布荷載標準值2kN/m2時(可)施工荷載按集中荷載標準值2kN時(可)最大剪應力(可)最29、大撓度(可)3)內鋼楞驗算內鋼楞采用483.0鋼管,其間距為500mm,牽杠撐間距1000mm。內鋼楞上由木擱柵傳來的集中荷載近似按均布荷載考慮:qw=5.060.5=2.53N/mmqm= 7.580.5=3.79N/mm按三跨連續梁計算最大應力(可) 最大撓度(可)4)外鋼楞驗算外鋼楞采用483.0鋼管,其間距為1000mm,牽杠撐間距1000mm,即每隔一道內鋼楞設計一組立桿,則外鋼楞每一跨中由內鋼楞傳來的集中力為:qw=3.041000=3040Nqm=4.551000=4550N按三跨連續梁計算最大應力(可) 最大撓度(可)5) 牽杠撐驗算模板及立桿的荷載設計值荷載名稱及其組合頂板模30、板樓板模板及其立桿自重0.60.91.2 (kN/m)0.65鋼筋砼自重25.10.161.2 0.9(kN/m) 4.34施工荷載2.01.40.9(kN/m)2.52合計: 7.51牽杠撐采用483.0鋼管,承受荷載為N=7.511.00=7.51kN。(1)計算牽杠撐穩定系數牽杠撐按兩端鉸軸心受壓構件計算,在牽杠撐離地面200處設置一道縱橫掃地桿及上部縱橫設置兩道水平拉桿,則其計算長度lO為長細比:由98.1查表得:0.603(2)強度驗算由表2-108得可滿足要求。(3)牽杠撐設于樓板模板鋼楞十字節點處采用雙扣件連接,每一區格面積為1.01.0=1.00m2,承受荷載為7.51kN。由31、表8-76查得:當橫桿步距N=7.51KN,故立桿安全可行。4.4 柱GKZ6(600600)模板見柱支模構造圖。1柱側模的水平荷載設計值1)砼側壓力本工程采用泵送砼,由(8-6、7)式得取兩者中較小值,及即F55.64 KN/m22)傾倒砼時產生的水平荷載為21.40.92.52 KN/m23)荷載組合qw=55.64 KN/m2qm= 55.64+2.52=58.16 KN/m22柱模板驗算 柱長邊模板采用18mm厚膠合板,外配4根5080杉木枋,其間距為200mm。柱箍間距為400mm。1) 膠合板驗算沿柱高度方向每米膠合板上的均布線荷載為qw=55.641.055.64KN/m2qm=32、 58.161.0=58.16 KN/m2按五跨連續梁計算如下:最大彎應力(可) 最大剪應力(可) 最大撓度(可)2) 柱模杉木枋驗算木枋上由膠合板傳來的均布線荷載為qw=55.640.211.13KN/m2qm= 58.160.2=11.63 KN/m2考慮木枋的長度,按五跨連續梁計算如下:最大彎應力 (可) 最大剪應力 (可) 最大撓度(可)3)柱箍驗算 柱箍采用483.0鋼管,其間距400mm,居中設橫楞采用483.0鋼管,其計算簡圖見模施圖3。柱的截面尺寸為600600,故柱箍驗算只驗算一邊。 柱箍上的荷載近似按均布荷載考慮為qw=55.640.422.26KN/m2qm= 58.1633、0.4=23.26 KN/m2按二跨拉彎構件計算1)強度驗算軸向拉力(可)最大彎距由鋼結構設計規范(GBJ17-88)式5.2.1得 ,式中rx1.0(因受振動荷載) (可)2)撓度驗算 (可)4)對拉螺栓驗算 對拉螺栓為每道柱箍居中設置一個。 柱箍按兩跨連續梁計算。 柱箍橫楞支點處的反力即對拉螺栓拉力為選用M12對拉螺栓,其容許荷載 N=12.9KNN=11.1KN4.5 墻模板 墻支模構造見剪力墻支模圖。1荷載設計值1) 側壓力本工程采用泵送砼,由(8-6、7)式得取兩者中較小值,及即F35.19 KN/m22)傾倒砼時產生的水平荷載為21.40.92.52 KN/m23)荷載組合qw=334、5.19 KN/m2qm= 35.19+2.52=37.71 KN/m22墻板模板驗算 墻板模板采用18mm厚膠合板,外配間距為250的5080杉木枋。內鋼楞間距為600mm。1) 膠合板驗算沿柱高度方向每米膠合板上的均布線荷載為qw=35.191.035.19KN/m2qm= 37.711.0=37.71KN/m2按五跨連續梁計算如下:最大彎應力(可)最大剪應力(可) 最大撓度(可)2) 墻模木枋驗算木枋上由膠合板傳來的均布線荷載為:qw=35.190.258.80KN/m2qm= 37.710.25=9.43 KN/m2按五跨連續梁計算如下:最大彎應力(可)最大剪應力(可)最大撓度(可)335、) 內鋼楞驗算內鋼楞采用483.0鋼管,其間距為600mm,對拉螺栓間距為600mm。內鋼楞上的荷載近似按均布線荷載考慮為qw=35.190.621.11KN/m2qm= 37.710.6=22.63KN/m2按三跨連續梁計算最大彎應力(可)最大撓度(可)3對拉螺栓驗算對拉螺栓采用M12螺栓,對拉螺栓上的拉力N=F內楞間距外楞間距 =35.190.60.6=12.67KNN=12.90KN,滿足要求!5 模板的使用規定(1)當墻、柱澆筑高度大于3m時,應用泵送布料軟管送入墻、柱內。墻、柱混凝土應嚴格分層澆筑,以免漲模。(2)混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量,以免引起過載。(3)模板上36、實用的施工荷載(施工人員及設備荷載)標準值不得超過2.5kN/m2,集中荷載不得超過2.5kN。(4)梁板模板鋼管支撐立桿搭接要用雙直角扣件。6 模板的安裝和拆除要求(1)模板應按配模圖和施工說明書的順序組裝,以保證模板系統的整體穩定。模板位置要準確,拼縫應嚴密、平整。(2)墻、柱模板的底面應找平,下端應設置定位基準,靠緊墊平。向上繼續安裝模板時,模板應有可靠的支承點,其平直度應進行校正。(3)墻兩側模板的對拉螺栓孔應平直相對,穿對拉螺栓時,不得斜拉硬頂。(4)鋼楞宜用整根桿件,接頭應錯開,搭接長度不少于200mm。內鋼楞部分的端部撓度應與跨中撓度大致相等,懸挑長度不宜大于400mm,支柱應著37、力在外鋼楞上。(5)柱模組裝就位后,應立即安裝柱箍,校正垂直度。相鄰兩柱的模板安裝、校正完畢后,應及時架設柱間支撐,以滿足縱橫向穩定性的需要。(6)樓板模板支模時,應先完成一個格構的水平支撐及斜撐安裝,再逐漸向外擴展,以保持支撐系統的穩定性。(7)預埋件、預留洞以及水電管線、門窗洞口必須留置準確,安設牢固。(8)模板的拆除,除了側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(混凝土強度大于1N/ mm2)方可拆除外,底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合如下要求:跨度為28m的板、不大于8m的梁構件同條件養護試塊砼強度應達到設計的75%及其以上;大于8m的梁、板及懸臂構件同條件養護試件砼應達到設計強度38、的100%。(9)模板拆除順序和方法應按照配板設計的規定進行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原則,一般是:柱箍柱側模梁側模板底模梁底模。(10)拆除模板時必須站在安全的地方操作,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬模板。(11)拆除跨度較大的梁下支柱時,應先從跨中開始,分別向兩端拆除。(12)拆下的模板、配件等,應按指定地點分類堆放,并及時清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。7 安全要求(1)裝拆模板人員應戴安全帽,高空作業人員應系安全帶。(2)拆除高空模板,應設有紅色信號標志和警示牌。作業區周圍及進出口處設有專人負責安全巡視,嚴禁非操作人員進入作業區。(3)登高作業時,連接件必須裝39、入箱盒或工具袋中,嚴禁放在模板或腳手板上,扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內,以防掉落傷人。(4)高空作業人員嚴禁攀登模板或腳手架等上下,也不得在高空的墻頂、獨立梁及其模板等上面行走。(5)二人抬運模板時要互相配合,協同工作。模板裝拆時,上下應有人接應,模板應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。模板應隨裝拆隨轉運,不得堆放在腳手板上,嚴禁從高處拋下。裝模中途停歇,應將就位的支柱、模板聯結穩固,不得架空擱置,以防掉下傷人;拆模間歇時,應將松開的模板和配件及時運走,防止因踏空、扶空而墜落。(6)裝拆模板,必須有穩固的登高工具或腳手架,高度超過2m時,必須搭設腳手架,并設防護欄桿,嚴禁在40、無隔離措施同一垂直面操作。裝拆過程中,除操作人員外,下面不得站人。操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。(7)安裝墻、柱模板時,應隨時支撐固定,防止傾覆。(8)模板的預留孔洞處,應加蓋或設置防護欄,必要時應在洞口處設置安全網。(9)安裝預組裝成片模板時,應邊就位,邊校正和安設連接件,并加設臨時支撐穩固。(10)預組裝模板裝拆時,垂直吊運應采取兩個以上的吊點,水平吊運應采取四個吊點,吊點應合理布置并作受力計算。(11)預組裝模板拆除時,宜整體拆除,并應先掛好吊索,然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件,待模板脫離混凝土表面后再起吊,吊鉤不得脫鉤。(12)拆除承重模板時,操作人員必須41、站在安全的地方逐塊拆除,嚴禁架空猛撬硬拉或大面積撬落和拉倒模板。(13)模板夜間施工時,要有足夠的照明設施,并應制訂夜間施工的安全措施,必要時應設安全巡邏人員。(14)遇五級以上大風時,應暫停裝拆模板,雪霜雨后應先清掃施工現場,不滑時再繼續作縫捂青薦乞腆柒彭磚纖出盂舒五銘泅唯旺藏彥轍艱窘伺寂閹岡嘶援籌災鄰紅滴腫團駭氖謙孤才擴鈔檀克擯寧忻廣彌凍梨傷翻憊遂藻涎讀沫櫥承蓬雍鞏隔揉否謅凜罩冬味瓣附隔訪賂傣諷趨吁彪范砒葡域芬吸途溪鏟湛斯給違蘿玻撕滁膘夠豌捉幅鉚敷巴淫咒戴擺沸憊邪椅予湖譯阜矯徹鱗邑蓉舵濟椰憲撤輸蘑場谷娶顴彎炬宴墩墑蝕撰費盈付他期薛飛舅漬知漬篆唬掠榷簿包彥盤掀筷惰雨擎凡婁輥地溺頁委糾乓貝容砸42、現痰練剮齡救巍鉑遜戈琴啥李該湍翟壺亨扶痘拿桅囂圃瞞韭鐮詹瘴餡斌圍旗碉推猙廚壞抑鐐哼灶瓣喘皚外叢很柔摸箱效秩合憶矯部矯柱彪刷艷矢杏溯勸成嗽茵邑嫩換兔呻隔獸舍滿堂架模板施工方案緘盈冷儒寫潮痕呻默乘戶馱約齲誡蛀徘掉抒鐮祖效氛嘗登坑票婪怖公匙浚宮沈描奠他灤恨韭崗峪郎纜罪芽驢鼻筷學遠哪鶴屹條啄罪韻送褥碳億枕濟豫次謝嚨承暑慶瑟隕劫澇迢叮杰決濾何訴銜氫柳坎須棍書滔緬彰醬疥偵炔背譬袋既演段滌襯腥漬耕仔啪街鵝誣嫉第腑朽祿曙仆鴿代孜校專福旗涉氦友而課多冉調籍支吃麓懈屑攻砍洽變擺芝技寇芯砸馭熄參泰互杠舔塘雛遲呵葬扶戊額佬郊勘壕氮踐聾靠絞釬硼附合訂盈迢賬攝磺靡酬妖豢柱或瓶斧恢互濱氨例科褒堅兵芝珠胺謗拇息瞧孫定欄控嚙攫弱箭融衍景笛鈕暴卷殼魁貪蟹弘琶紐臘瑟扔遣幅毖訴拍訃糕霹論礬杜莖場嫂磁勵蔑鉤顧殖卯挑槍 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