午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、住宅小區(qū)框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑鋼筋及固錨工程施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄一、工程概況4二、編制依據(jù)4三、鋼筋采購與供應(yīng)5四、鋼筋進(jìn)場及驗(yàn)收52、鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按照規(guī)格，型號的不同，分別碼放，并掛牌標(biāo)識。5五、材料（輔材）及機(jī)具配備5六、鋼筋加工與制作6一） 一般要求62、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行剛筋的加工和制作。64、操作工人必須嚴(yán)格按料單給予的尺寸進(jìn)行下料。66、鋼筋成型后的形狀及錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求。68、成型鋼筋要進(jìn)行適宜覆蓋，防止雨淋生銹。7二）對焊連接工藝及要求71、焊接原2、理和主要機(jī)具：72、作業(yè)條件：73操作工藝：8三）電弧焊操作工藝10四）、電渣壓力焊施工工藝115、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿絕緣鞋。12七 施工準(zhǔn)備121、測量準(zhǔn)備122 、機(jī)具準(zhǔn)備123 施工手續(xù)124、審圖13八、鋼筋施工131、鋼筋連接及錨固要求132 鋼筋擺放位置線的標(biāo)定133、鋼筋綁扎及安裝13九、技術(shù)質(zhì)量保證措施171 進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收172 現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求193、質(zhì)量管理措施20十 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題22十一 、 安全消防措施221 施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。224 鋼筋拉伸卷揚(yáng)機(jī)前加設(shè)護(hù)欄，防止鋼筋拉斷而反彈傷人；238 所有操作及相關(guān)設(shè)備3、必須符合相關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。23十二 、環(huán)境保護(hù)與文明施工措施235 鋼筋加工場地需硬化，防止因鋼筋生銹而造成土地污染。24十三 、成品保護(hù)24一、工程概況XX佳苑住宅小區(qū)；工程建設(shè)地點(diǎn)：XXXX區(qū)XX鎮(zhèn)過境公路，本工程由XXXX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，湖北省XX市城市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，湖北省XX勘察基礎(chǔ)工程公司勘察，XXXX區(qū)建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，湖北XX建設(shè)有限公司組織施工。 樓號層數(shù)高度建筑面積結(jié)構(gòu)1#樓16層48.9m12603.72框架+剪力墻2#樓16層48.9m12539.31框架+剪力墻3#樓15層+躍層44m13239.2框架+剪力墻4#樓14/15+躍層4、48.9m15050.4框架+剪力墻5#樓17層+坡屋面49.6m11179.74框架+剪力墻建筑抗震設(shè)防類別：丙類，框架四級、剪力墻三級，抗震設(shè)防烈度：6度。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。二、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB503002011）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502042011）鋼筋工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （JGJ18-2011）中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ182012） 建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ1042011）建筑施工手冊（第四版）（中國建筑工業(yè)出版社）XXXX區(qū)XX佳苑住宅小區(qū)建筑工程施工圖紙、變更，圖紙會審紀(jì)5、要，施工組織設(shè)計(jì)。三、鋼筋采購與供應(yīng) 項(xiàng)目部成立市場調(diào)查小組，針對當(dāng)前市場上，本地、外省鋼材品質(zhì)和價(jià)格進(jìn)行調(diào)查對比，選取信譽(yù)度高，鋼材質(zhì)量有保證，供貨及時地供應(yīng)商，確保所進(jìn)場的鋼材質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上。還應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的要求，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，分批進(jìn)料，確保鋼筋及時供應(yīng)和質(zhì)量。四、鋼筋進(jìn)場及驗(yàn)收1、鋼筋施工班負(fù)責(zé)人根據(jù)工程進(jìn)度提出需求量計(jì)劃，采購部根據(jù)計(jì)劃通知供應(yīng)商供貨，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，驗(yàn)看隨車帶有的鋼筋材質(zhì)單，出場合格證，鋼筋的規(guī)格、型號、批次、爐號合格證和材質(zhì)單應(yīng)一致，否則不得卸車，檢查所進(jìn)場鋼筋的外觀質(zhì)量，不得有裂紋，銹蝕等現(xiàn)象。2、鋼筋進(jìn)場6、后應(yīng)按照規(guī)格，型號的不同，分別碼放，并掛牌標(biāo)識。在監(jiān)理人員的見證下，按照國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場取樣，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)復(fù)試，復(fù)試合格后，方可進(jìn)行大批量加工，用于工程上，否則，清退出場。五、材料（輔材）及機(jī)具配備 鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋綁扎用的鐵絲采用22號鐵絲，水泥墊塊強(qiáng)度要滿足使用要求。主樓 ,承臺鋼筋、梁主筋接長均采用焊接連接；豎向鋼筋采用電渣壓力焊,墻豎向鋼筋采用綁扎搭接。本工程鋼筋加工機(jī)械設(shè)備：彎曲機(jī)、對焊機(jī)、切斷機(jī)電焊機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鉛絲鉤、小扳手、撬杠、綁扎架、折尺、白粉筆等專業(yè)工具及用品六、鋼筋加工與制作一） 一般要求1、鋼筋加工設(shè)備在原材進(jìn)場前3天要安裝到位，并進(jìn)行試7、運(yùn)行保養(yǎng)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常，設(shè)備用電均要進(jìn)行暗裹深埋。2、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行剛筋的加工和制作。3、鋼筋下料前，應(yīng)先認(rèn)真做好鋼筋的放樣工作，然后對操作工人進(jìn)行交底，在操作工人下料過程中，鋼筋管理人員、施工隊(duì)班長應(yīng)跟蹤監(jiān)督。4、操作工人必須嚴(yán)格按料單給予的尺寸進(jìn)行下料。5、鋼筋成型前，操作工人應(yīng)先熟悉料單，對于較復(fù)雜形狀的鋼筋（如電梯基坑等），事先由鋼筋班長親自操作做出樣板，然后工人參照樣板成型。6、鋼筋成型后的形狀及錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求。A、鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行鋼筋調(diào)直。 B、鋼筋彎曲 鋼筋彎鉤或彎折：I級鋼筋末端做180彎鉤，其圓弧彎曲直徑2.5d(d為鋼筋直徑)，非受力鋼筋8、平直部分長度為3d；級鋼筋做90或135彎折時，其彎曲直徑為4d。箍筋末端的彎鉤：I級鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直長度為箍筋直徑的10倍，彎鉤角度45/1357、成型后的鋼筋經(jīng)核對無誤后，嚴(yán)格按規(guī)格、形狀分類堆放，并做好標(biāo)識，標(biāo)識中應(yīng)注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量等。8、成型鋼筋要進(jìn)行適宜覆蓋，防止雨淋生銹。二）對焊連接工藝及要求1、焊接原理和主要機(jī)具：鋼筋閃光對焊是利用對焊機(jī)使兩段鋼筋接觸，通過低電壓的強(qiáng)電流，把電能轉(zhuǎn)化為熱能，當(dāng)鋼筋加熱到一定程度后，立即施加軸向壓力擠壓，使形成對焊接頭，本工藝具有改善結(jié)構(gòu)受力性能，減輕勞動強(qiáng)度，提高工效和質(zhì)量，施工快速，節(jié)約鋼材，9、降低成本等優(yōu)點(diǎn)。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于HPB300級、HRB400E級鋼筋接長及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的對焊焊接。主要機(jī)具：對焊機(jī)及配套的對焊平臺、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空壓機(jī)、水源、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。2、作業(yè)條件：（1）焊工必須持有有效的考試合格證。（2）對焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。（3）電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于5%，小于8%時，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級數(shù)的措施；大于8%時不得進(jìn)行焊接。（4）作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。（5）熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。3操作工藝：、工藝10、流程：檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊、作模擬試件送試確定焊接參數(shù)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、閃光-預(yù)熱閃光對焊工藝過程：閉合電路斷續(xù)閃光預(yù)熱（兩鋼筋端面交替接觸和分開）連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）帶電頂鍛無民頂鍛焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑要符合有關(guān)規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光-預(yù)熱焊。焊接參數(shù)的選擇：閃光對焊時，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。對焊焊接操作：（1）通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，11、形成預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。保證焊接接頭位置和操作要求：（2）焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極的位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)整和修理。（3）鋼筋端頭旭起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。（4）鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。（5）焊接過程中，粘附地電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。（6）接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。（7）焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。（8）質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢。若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)12、切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）對焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個試件，其中3個做拉伸試驗(yàn)，3個做彎曲試驗(yàn)。（4）在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺班內(nèi)焊接的接數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算。若累計(jì)仍不足300個接頭，則應(yīng)按一批計(jì)算。（5）鋼筋閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合接頭部位不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。妝頭處的13、彎折角不大于4度；接頭處的軸線偏移，不大于0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。成品保護(hù)： 焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 在鋼筋對焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)，以確保焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要及時消除。三）電弧焊操作工藝1、焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。2、藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。3、焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。4、焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。5、焊條必須有出廠合格證。6、作業(yè)場地要有安全防護(hù)設(shè)施、防火和必要14、的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。7、檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。8、鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一截面內(nèi)接頭的百分比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。9、焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。10、接頭處不得有裂紋。11、外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：目測或量測。12、注意對已綁扎好的鋼筋骨架的保護(hù)，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中拆亂的骨架要認(rèn)真修復(fù)，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。13、強(qiáng)度檢驗(yàn)以300個頭為一批，取3個試件作拉力試驗(yàn)14、弧焊機(jī)必須接地良好，露天放置的焊15、機(jī)應(yīng)有遮蓋措施四）、電渣壓力焊施工工藝1、工作原理，電渣壓力焊焊接是利用專用焊接機(jī)具，通過使兩根被焊接鋼筋之間形成電弧和熔渣池將鋼筋端部溶化，然后施加壓力使鋼筋連接形成焊接接頭。2、工作條件，鋼筋合格，焊工有上崗證，機(jī)具完好齊備，架體搭設(shè)完畢。3、焊接完畢后對全部街頭逐個進(jìn)行外觀檢查，接頭外觀應(yīng)焊包均勻，突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4鋼筋表面應(yīng)無燒傷。4、強(qiáng)度檢驗(yàn)以300個接頭為一批，取3個試件作拉力試驗(yàn)，其強(qiáng)度均不得低于該類別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿絕緣鞋。6、焊工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿絕緣鞋。對電渣壓力焊的機(jī)具應(yīng)熟悉，掌握好焊各規(guī)格鋼筋的技術(shù)參數(shù)。16、7、使用的焊劑的性能應(yīng)符合規(guī)定，焊劑應(yīng)有出廠合格證。8、作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，工作前要檢查設(shè)備、電源。9、若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因及晨清除。七 施工準(zhǔn)備1、測量準(zhǔn)備a 根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)墻，柱位置線，每跨至少兩點(diǎn)用油漆標(biāo)注。b 頂板混凝土澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。 2 、機(jī)具準(zhǔn)備a 電渣壓力焊設(shè)備應(yīng)有焊接隊(duì)自備，閃光對焊設(shè)備、電焊設(shè)備公司提供。b 力矩扳手，力矩扳手精度為5%。c 砂輪切割機(jī)：用于電渣壓力焊，鋼筋端面整平，電焊應(yīng)同心彎曲。3 施工手續(xù)17、現(xiàn)場鋼筋工人員必須佩戴上崗證，焊工必須有崗位資格證，參加鋼筋機(jī)械接頭加工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可執(zhí)證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。4、審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙(包括與建筑圖對應(yīng)情況)、會審、變更、施工組織設(shè)計(jì)、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，以便順利進(jìn)行鋼筋施工。八、鋼筋施工1、鋼筋連接及錨固要求a. 柱采用焊接。墻筋采用綁扎搭接，嚴(yán)格按照國家規(guī)范施工。b .相關(guān)要求（1）鋼筋錨固必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。 （2）鋼筋搭接長度必須符合按GB50204-20112 鋼筋擺放位置線的標(biāo)定在防水保護(hù)層上放出軸線、基礎(chǔ)梁和墻柱、門洞位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置18、線，每根底板鋼筋位置線至少兩個粉筆點(diǎn)來標(biāo)識，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識。底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后，在其上(用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識)放出柱、墻、門洞位置線(控制插筋)?；A(chǔ)深箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出。板筋、梁主筋擺放線(位置線與標(biāo)高線)分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出。柱梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出。3、鋼筋綁扎及安裝a 、根據(jù)總體安排，本工程鋼筋綁扎分為如下幾個施工單元：（1）基礎(chǔ)承臺、剪力墻、柱立向插筋；（2）0.000以上每一層墻柱梁板為一個施工單元。b、基礎(chǔ)承臺鋼筋（1） 鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下；（2） 鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯點(diǎn)均綁扎，而且必須牢固；同一水19、平直線上相鄰綁扎成“八”字型，朝向混凝土內(nèi)部，同一直線上相臨綁扣露頭部分朝向正反交錯；（3） 箍筋接頭(彎鉤疊合處)沿受力方向錯開布置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)呈“八”字形。（4）雙層網(wǎng)片間支撐采用馬凳筋，6鋼筋做成幾字形，1000雙向。（5）保護(hù)層厚度： 底板底面50、迎水面50mm，室內(nèi)部分20mm。 （6）底板墊塊采用水泥墊塊1200.c 柱筋（1） 搭設(shè)剪力墻、柱筋施工腳手架套柱箍筋柱筋接長柱筋綁扎（2）搭設(shè)施工腳手架：柱筋施工腳手架采用鋼管搭設(shè)，操作面四周輔跳板。（3）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后焊接20、，定位。（4）畫箍筋間距：在立好的柱子豎向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間成八字形。（5）箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間雙扣交錯綁牢，綁扣相互成八字形。（6）套柱箍筋時，要注意箍筋的開口應(yīng)相互錯開，箍筋綁扎前，要先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動進(jìn)行綁扎。根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤為135o，平直段不小于10d。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎。（7）上層柱出樓面部分，用柱箍將其固定。（8）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；d 剪力墻鋼筋綁扎（1）立2-4根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎21、筋。（2）立2-4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。鋼筋布置符合規(guī)范要求；（3）有暗柱時，先將暗柱筋綁好，再連接豎直鋼筋，然后每隔3m間距在豎直鋼筋上按水平筋間距劃好記號，再綁扎水平筋。（4）搭接長度要符合設(shè)計(jì)要求，無要求的按施工規(guī)范規(guī)定；（5）剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎拉筋，鋼筋外皮采用塑料或者水泥墊塊，（6） 剪力墻水平筋擺放位置及在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和03G101-1規(guī)范的要求。（722、） 墻體錨拉筋采用植筋技術(shù)，待砌體施工時按有關(guān)規(guī)定植筋。（8）混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人看筋，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置正確。e 梁、板鋼筋綁扎與安裝（1）梁板鋼筋構(gòu)造均按三級抗震設(shè)置（2）梁筋綁扎：畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎（3）板筋綁扎：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩筋樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層，受力筋在下，分布筋在上。（4） 梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，板主梁、次梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中間，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時，層間墊鋼筋23、頭，保證其間距。（5）梁縱向受力筋：上筋凈距30mm或1.1d(d為最大鋼筋直徑)，下筋凈距2.5mm或d；下部縱向鋼筋配置兩層的，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。（6）梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍搭接；（7）板中鋼筋從距墻或梁邊5cm開始配置；（8）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋要防止被踩下，特別是懸挑臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。（9）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下（10）剪力墻和梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑砼。（11）板為雙層雙向鋼筋時下部鋼筋不24、在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接；（12）箍筋：從距墻或梁邊5cm開始配置；箍筋間距及肢數(shù)詳見圖紙；（13）鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。f 樓梯鋼筋綁扎（1）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（3）底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。九、技術(shù)質(zhì)量保證措施1 進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收a 原材方面（1）原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須符合要求。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按批進(jìn)行檢25、查和驗(yàn)收。每批同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60T可作一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋6個爐號，每爐號含C量之差0.02%，含錳量之差0.15%；原材試驗(yàn)報(bào)告單下部結(jié)論欄必須填寫“根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，該組鋼筋力學(xué)性能符合(如填寫HRB335等)技術(shù)條件：Sb/Ss=1.25 Ss/Ss標(biāo)=1.3（2）外觀檢查：進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀老銹、裂紋、結(jié)疤、拆疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度4mm。（3）力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合26、要求，則從同一批中取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。b 鋼筋加工（1）制作鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上無翹曲不平。末端凈空直徑鋼筋直徑的2.5倍；彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。（2）鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸10mm彎起鋼筋的彎折位置20mm彎起點(diǎn)高度5mm箍筋內(nèi)凈尺寸5mm2 現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求（1）鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)則使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；機(jī)械27、連接(焊接)接頭的性能、位置必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。（2）鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差1綁扎鋼筋網(wǎng)的長與寬102綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸203綁扎鋼筋骨架寬度、高度54綁扎鋼筋骨架長度105受力筋間距106受力筋排距57鋼筋彎起點(diǎn)位移208綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20平高差+3中心線位移5基礎(chǔ)10梁柱5墻板33、質(zhì)量管理措施a 鋼筋堆放（1）項(xiàng)目部鋼筋班組根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃提出合理的鋼筋進(jìn)場計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時制做綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量，生銹量和場地占用量。（2）本工程采用的鋼筋必須加強(qiáng)鋼筋標(biāo)識管理。鋼筋從原材進(jìn)場堆放，加工后的成品鋼筋堆放，施工現(xiàn)場鋼筋堆放必須按不同規(guī)28、格，級別分類堆放并標(biāo)識，并設(shè)專人分類發(fā)放。b 定位鋼筋的安裝與綁扎（1）底板部分定位筋* 底板內(nèi)柱的插筋放置三道柱箍筋；* 底板上口墻柱定位筋（1）底板鋼筋支撐馬蹬由鋼筋制做而成，電梯坑和集水坑處加長，必須保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位置。（2）柱子定位筋設(shè)置兩道，第一道設(shè)置在下層混凝土柱頂以上50mm處，第二道設(shè)置在距離柱頂50mm處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用；（3） 除墻體底板插筋外，所有墻體設(shè)置一道水平定位筋，位置在距墻體頂部50mm處。豎向定位筋每3.8m設(shè)一道。綁扎完后，豎向定位筋不取出，橫向定位筋清理后可循環(huán)使用。（4）底板混凝土保護(hù)層用鐵件及細(xì)石砼墊塊，29、墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按梅花型擺放鋼筋保護(hù)層；（5）柱混凝土保護(hù)層采用塑料卡，塑料卡厚度為保護(hù)層厚度，將其卡在柱四角豎筋外皮上，每間隔1.0m設(shè)置一道。（6）梁混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，每間隔1.0m設(shè)置一道。(7)墻混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，按每0.8m梅花型擺放；(8) 板筋保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度為保護(hù)層厚度，按每1m梅花型擺放，確保鋼筋保護(hù)層。(9)板筋支撐采用6鋼筋制成馬凳，馬凳至于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。(10)其它:*較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由項(xiàng)目部技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行擺放，并對操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底；*代換鋼筋必須征得設(shè)計(jì)單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定；*梁30、板網(wǎng)片綁扎完后進(jìn)行自檢，確保鋼筋擺放無誤，無偏位，端頭符合要求后方可進(jìn)行下道工序。十 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止拄筋、墻筋位移。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密的，熟悉圖紙按要求施工。4、箍筋末端應(yīng)彎成135，平直部分長度為10d。5、梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)踩倒。7、綁板的蓋鐵鋼筋應(yīng)拉通線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)，觀感不好。8、綁豎向受力筋時要吊正，31、搭接部位綁3 個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。綁柱鋼筋搭架子進(jìn)行綁扎，并采取揩施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9 在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。十一 、 安全消防措施1 施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。2 鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切除(嚴(yán)禁氣割)。3 搬運(yùn)鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。4 鋼筋拉伸卷揚(yáng)機(jī)前加設(shè)護(hù)欄，防止鋼筋拉斷而反彈傷人；5 各種加工設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備維修必須由專職人員進(jìn)32、行，不得私自進(jìn)行維修；6 鋼筋運(yùn)輸前與塔吊司機(jī)統(tǒng)一信號，使起、落、轉(zhuǎn)、停一致，嚴(yán)禁違章指揮；7 2m以上高空作業(yè)必須搭設(shè)操作平臺，施工人員系安全帶、安全帽；8 所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。9 現(xiàn)場成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組每日兩次對現(xiàn)場進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理；10 現(xiàn)場設(shè)置消防設(shè)備：消火栓、鐵锨、水桶、鉤子、斧子等按規(guī)定配備；11 施工現(xiàn)場實(shí)行動火審批制度，現(xiàn)場動火必須經(jīng)消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，指定動火監(jiān)護(hù)人，方可進(jìn)行施工；十二 、環(huán)境保護(hù)與文明施工措施1 現(xiàn)場鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規(guī)格、類別擺放整齊并標(biāo)識。2 為減少對工地周圍居民的噪聲污染，盡量避免在晚12：00至第二天早6：00在現(xiàn)場卸鋼筋。3 堆料場鋼筋按計(jì)劃用塔吊將鋼筋運(yùn)至施工作業(yè)面盡可能減少噪聲染。4 隨時收集加工后的鋼筋頭，并運(yùn)至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時貯存場地。5 鋼筋加工場地需硬化，防止因鋼筋生銹而造成土地污染。十三 、成品保護(hù)1 成型鋼筋，鋼筋網(wǎng)牌應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。下雨時用彩條布覆蓋，防止雨淋。2 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。3 運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。4 綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。5 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。