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1、45萬(wàn)噸/年線性低密度聚乙烯裝置儀表自動(dòng)化控制專業(yè)施工方案編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄1前言31.1適用范圍31.2編制依據(jù)31.3執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范32工程概況及主要工程量32.1 工程概況:32.2主要實(shí)物工程量43施工要求43.1導(dǎo)壓管敷設(shè)要求：43.2儀表電氣保護(hù)敷設(shè)：54具體安裝要求64.1保護(hù)管安裝64.2導(dǎo)壓管安裝64.3伴熱系統(tǒng)安裝75、儀表管線安裝85施工力量安排116 工程質(zhì)量控制點(diǎn)126.2本工程質(zhì)量主要控制要點(diǎn)：126.3 質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)137施工安全措施147.1 安全小組及體系流程147.2安全組長(zhǎng)責(zé)任157.3具體措施157.4職責(zé)187.52、安全管理目標(biāo)198工程目標(biāo)199施工網(wǎng)絡(luò)（見(jiàn)附表2）191前言1.1適用范圍本方案僅適用于xx公司45萬(wàn)噸/年線性低密度聚乙烯裝置儀表自動(dòng)化控制專業(yè)的施工。1.2編制依據(jù)xx公司45萬(wàn)噸/年線性低密度聚乙烯裝置自控部分施工圖。1.2.2自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50093-2002)。 國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。 我單位多年相關(guān)的施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料。1.3執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范按照工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ93-2002）。按照石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范（SH3521-2007）。圖紙部分按照設(shè)計(jì)說(shuō)明施工。2工程概況及主要工程量2.1 工程概況:xx45萬(wàn)噸/年線性低密度聚3、乙烯裝置是xx公司千萬(wàn)噸煉油、百萬(wàn)噸乙烯工程建設(shè)工程中的重要裝置之一，裝置以南北貫通式道路分為四個(gè)主要區(qū)域：一區(qū)包括原料精制、排放氣回收、T2、火炬分液系統(tǒng)、凝液回收系統(tǒng)；二區(qū)包括反應(yīng)部分、造粒部分、化學(xué)品庫(kù)；三區(qū)包括摻混料倉(cāng)、變電所、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜間、廢氣焚燒系統(tǒng)；四區(qū)包括包裝及輔助設(shè)施。自控儀表工程包括現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝及校驗(yàn)，分散控制系統(tǒng)（DCS）；安全儀表系統(tǒng)（SIS）；火災(zāi)、可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)（F&G）；儀表設(shè)備系統(tǒng)（AMS）；先進(jìn)控制系統(tǒng)（APC）；分析儀表的安裝及配合調(diào)試。2.2主要實(shí)物工程量?jī)x表部分主要工程量：儀表橋架264噸，儀表箱84臺(tái)，接線箱373臺(tái)，無(wú)縫不銹鋼管10.4、08公里，穿線管60.02公里，角鋼51.96噸。 3施工要求嚴(yán)格安裝施工要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，要在保證質(zhì)量的前提下按期完成施工任務(wù)。導(dǎo)壓管敷設(shè)要在工藝管道、設(shè)備和儀表架安裝完成，檢測(cè)取樣點(diǎn)和儀表一次閥門位置確定后，依據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況規(guī)劃布置導(dǎo)壓管走向和排列順序，其規(guī)劃原則應(yīng)以路經(jīng)短，彎曲少，排列交叉少最佳，現(xiàn)場(chǎng)焊口要保證質(zhì)量焊縫要達(dá)到二級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，導(dǎo)壓管路徑規(guī)劃好后，按自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB500932002）規(guī)定敷設(shè)導(dǎo)壓管支架，支架間距按水平管段落1.01.5m，垂直管段落1.52.0m均勻布設(shè)。3.1導(dǎo)壓管敷設(shè)要求：a.導(dǎo)壓管敷設(shè)要求距離盡量短，橫平豎直。b.測(cè)量5、管路沿水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同測(cè)量介質(zhì)和條件，有一定坡度，其坡度為1：101：100，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或排放冷凝液。c.導(dǎo)壓管架敷設(shè)時(shí)，在穿墻或過(guò)樓板處，應(yīng)有保護(hù)管保護(hù)。當(dāng)導(dǎo)壓管與高溫工藝設(shè)備或工藝管道連接時(shí)，要有補(bǔ)償熱膨脹的措施。d.導(dǎo)壓管在敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清洗干凈。e.導(dǎo)壓管在敷設(shè)前，要平直管道。f.安裝結(jié)束的導(dǎo)壓管，應(yīng)做單體試壓，試壓的等級(jí)要求完全與工藝管道相同。沒(méi)有與工藝管道一起試壓的導(dǎo)壓管要單獨(dú)試壓。試壓的壓力的要求為操作壓力的1.5倍，壓力可由根部閥加入，必須一個(gè)回路一個(gè)回路地試，沒(méi)有試壓或試壓不合格的導(dǎo)壓管不能投入使用。g.導(dǎo)壓管焊接和無(wú)損探傷要求也完全同工藝管道。h.焊接6、必須要取得相應(yīng)焊接項(xiàng)目的合格焊工施焊，嚴(yán)禁無(wú)證施焊或項(xiàng)目不符的焊工施焊。3.2儀表電氣保護(hù)敷設(shè)：敷設(shè)在多塵和潮濕場(chǎng)所的電氣保護(hù)管，它的管口與管子間連接處，管子與接線盒、穿線盒的連接處都應(yīng)密封。保護(hù)管不能用焊接方法連接，只能用螺紋連接。管子間的連接通過(guò)活接頭、管箍、彎頭（不常用）、穿線盒（分直通、彎通、與三通）連接。保護(hù)管與設(shè)備、儀表的連接，應(yīng)采用撓性金屬管（即金屬軟管，又稱蛇皮 管），并要用金屬軟管的連接頭連接。儀表用電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線保護(hù)管一般接地。實(shí)在要埋地敷設(shè)時(shí)，要征得設(shè)計(jì)同意，并做好防腐工作。儀表用電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線保護(hù)管不能埋在墻或柱內(nèi)。過(guò)墻、過(guò)樓板的儀表保護(hù)管必須要有保護(hù)套管。4具體安裝要7、求儀表管路包括導(dǎo)壓管、供風(fēng)管、保護(hù)管和伴熱管等。由于導(dǎo)壓管是白鋼材質(zhì)，這就要求用氬弧焊進(jìn)行焊接，儀表管路敷設(shè)時(shí)，要求標(biāo)準(zhǔn)較高，這就對(duì)管工水平有一定要求，這也是儀表車間施工的弱點(diǎn)。除向公司求援外，還要聘請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)儀表車間的管工、焊工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，到施工標(biāo)準(zhǔn)高的裝置參觀學(xué)習(xí)，使其水平得到提高，滿足施工要求。4.1保護(hù)管安裝1）保護(hù)管彎制應(yīng)采用冷彎法，薄壁管宜采用彎管機(jī)冷彎。彎曲時(shí)需注意：彎度不應(yīng)小于900；保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的橢圓；單根保護(hù)管的直角彎不得超過(guò)2個(gè)；2）保護(hù)管之間及保護(hù)管與連接件之間，應(yīng)采用螺紋連接。保護(hù)管與就地儀表盤、儀表箱、接線箱、穿線盒等部件連接時(shí)，應(yīng)有密8、封措施，并將管固定牢固。保護(hù)管從上向下敷設(shè)時(shí)，在最低點(diǎn)應(yīng)加排水三通。3）保護(hù)管安裝應(yīng)橫平豎直，成排安裝時(shí)應(yīng)排列整齊美觀、間距均勻一致，并用鍍鋅U型螺栓或管卡固定牢固。4.2導(dǎo)壓管安裝1）碳素鋼管敷設(shè)前應(yīng)將管材外表面進(jìn)行除銹防腐處理。2）測(cè)量管道應(yīng)用機(jī)械方法切割，切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋，不得使用電、氣焊切割。3）測(cè)量管道的彎制宜采用冷彎方法且應(yīng)一次冷彎成型。彎制后，應(yīng)無(wú)裂紋和凹陷。4）鋼管測(cè)量管道支架間距為：水平安裝為1.0-1.5米,垂直安裝為1.5-2.0米,應(yīng)間距一致.不銹鋼管固定時(shí),儀表管道不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸,儀表管道應(yīng)采用管卡固定在支架上，當(dāng)管子與支架間有經(jīng)常性的相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)在管9、道與支架間加木塊或軟墊。5）測(cè)量管道水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)測(cè)量要求分別按1：101：100的坡度敷設(shè)，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液，4.3伴熱系統(tǒng)安裝1）當(dāng)伴熱方式為重伴熱時(shí)，伴熱管線應(yīng)與儀表及儀表測(cè)量管道直接接觸。當(dāng)伴熱方式為輕伴熱時(shí)，伴熱管線與儀表及儀表管道不應(yīng)直接接觸，可用一層石棉板加以間隔。碳鋼伴熱管與不銹鋼管道不應(yīng)直接接觸。2）伴熱管通過(guò)被伴熱的液位計(jì)、儀表管道閥門、隔離器等附件時(shí)，宜設(shè)置活接頭。3）當(dāng)采用蒸汽伴熱時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：蒸汽伴熱管應(yīng)單獨(dú)供氣，伴熱系統(tǒng)之間不應(yīng)串聯(lián)連接；伴熱管的集液處應(yīng)有排液裝置；伴熱管的連接宜焊接，固定不應(yīng)過(guò)緊，應(yīng)能自由伸縮，接汽點(diǎn)應(yīng)在蒸汽管的10、頂部。4）當(dāng)采用熱水伴熱時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：熱水伴熱管應(yīng)單獨(dú)供水，伴熱系統(tǒng)之間不應(yīng)串聯(lián)連接；伴熱管的集氣處應(yīng)有排氣裝置；伴熱管的連接宜焊接，固定不應(yīng)過(guò)緊，應(yīng)能自由伸縮，接水點(diǎn)應(yīng)在熱水管的底部。5）當(dāng)采用電伴熱時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：電熱線在敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀和絕緣檢查，其絕緣電阻值不應(yīng)小于1M；電熱線應(yīng)均勻敷設(shè)，固定牢固；敷設(shè)電熱線時(shí)不應(yīng)損壞絕緣層；儀表箱內(nèi)的電熱管、板應(yīng)安裝在儀表箱底部或后壁上。5、儀表管線安裝(1)電纜管安裝電纜管的安裝首先要考慮的因素之一是電纜管之間的連接應(yīng)保持良好的電氣連續(xù)性。 電纜管與現(xiàn)場(chǎng)儀表之間的連接必須通過(guò)防爆金屬軟管進(jìn)行連接。電纜管不應(yīng)平行敷設(shè)在工藝管道的正上方或正11、下方。電纜管安裝的一般要求：電纜管支架間距不宜大于2米，拐彎處應(yīng)在管兩側(cè)端300毫米處安裝支架，并用“U”型管卡子固定。當(dāng)電纜管長(zhǎng)度超過(guò)30米時(shí)，中間應(yīng)加防爆穿線盒。電纜管彎曲角度不應(yīng)小于90度；彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍。單根保護(hù)管的直角彎不得超過(guò)2個(gè)。電纜管之間的連接應(yīng)采用螺紋連接，管口應(yīng)光滑。(2)儀表氣源管、導(dǎo)壓管安裝A儀表氣源管的安裝 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備氣源的引接，由儀表專業(yè)工程師根據(jù)具體引接位置，繪制氣源管線的配管位置圖，并作為竣工資料內(nèi)容。 氣源管線安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行管路吹掃，吹掃前應(yīng)打開(kāi)各分支出口閥門，并與過(guò)濾減壓閥斷開(kāi)。當(dāng)排出口無(wú)固體顆粒、水、油等雜質(zhì)時(shí)，吹掃為合格。 氣動(dòng)12、管線應(yīng)作氣密性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,當(dāng)達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后,停壓5分鐘無(wú)泄漏為合格。B.導(dǎo)壓管安裝主要是壓力變送器導(dǎo)壓管的安裝。導(dǎo)壓管敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行防腐處理，預(yù)制好的管段必須清理干凈，并采取措施防止雜物進(jìn)入。導(dǎo)壓管的切割宜用切割機(jī)進(jìn)行切割，不得用電焊、氣焊進(jìn)行切割。導(dǎo)壓管的焊接必須要由持有焊工合格證的焊工進(jìn)行焊接作業(yè)，導(dǎo)壓管焊接前，應(yīng)將儀表設(shè)備與管路脫離。導(dǎo)壓管在穿墻或過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)安裝保護(hù)管。應(yīng)檢查導(dǎo)壓管的外徑及壁厚是否符合設(shè)計(jì)要求。管路閥門在安裝前，應(yīng)全部進(jìn)行液壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，且5分鐘內(nèi)無(wú)泄漏為合格。導(dǎo)壓管的彎曲半徑不得小于管子外徑的三倍；導(dǎo)壓管不得采用定位13、焊的方式來(lái)固定,管路支架間的跨距在水平敷設(shè)時(shí)宜為11.5米,垂直敷設(shè)時(shí)宜為1.52米。導(dǎo)壓管安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行管路試壓，用水作為試壓介質(zhì)時(shí),其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍,試壓用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí),且其刻度上限宜為試驗(yàn)壓力的1.52倍,并有有效的檢定合格標(biāo)識(shí)。導(dǎo)壓管路試壓時(shí),應(yīng)關(guān)閉靠近壓力變送器的閥門。在壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)做好試壓和安裝記錄。C.儀表管的防腐保溫施工要求涂漆前必須對(duì)管道表面進(jìn)行處理，清除鐵銹、焊渣、毛刺等污物；涂漆的種類和保溫的種類、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；儀表管的防腐保溫應(yīng)在儀表管試壓合格后進(jìn)行。5施工力量安排人力安排（見(jiàn)附表1）5.1施工組織結(jié)構(gòu)圖資料員人事員材料員14、預(yù)算員技術(shù)員施工員質(zhì)量員安全員 安全員后勤保障組工程班 5人20人5.2 施工機(jī)具配置工程名稱: 撫順45萬(wàn)噸/年低密度聚乙烯儀表安裝工程序號(hào)機(jī) 械 設(shè) 備名 稱規(guī)格 型 號(hào)數(shù)量產(chǎn)地制造年份設(shè)備狀況進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1臺(tái)鉆2臺(tái)工程隊(duì)2氣焊機(jī)12臺(tái)工程隊(duì)3沖擊轉(zhuǎn)5臺(tái)工程隊(duì)4虎臺(tái)鉗3臺(tái)工程隊(duì)5壓力鉗3臺(tái)工程隊(duì)6直流電焊機(jī)12臺(tái)工程隊(duì)7砂輪切割機(jī)5臺(tái)工程隊(duì)8電動(dòng)套絲機(jī)5臺(tái)工程隊(duì)9電錘3臺(tái)工程隊(duì)10角磨機(jī)5臺(tái)工程隊(duì)11手槍鉆8臺(tái)工程隊(duì)12手拉葫蘆4臺(tái)工程隊(duì)13叉車5T2臺(tái)工程隊(duì)班組14汽車3T1臺(tái)工程隊(duì)班組15液壓彎管器1臺(tái)工程隊(duì)6 工程質(zhì)量控制點(diǎn)6.1工程項(xiàng)目質(zhì)量控制設(shè)A、B、C三種檢測(cè)點(diǎn)，該控制點(diǎn)將在施15、工中嚴(yán)格執(zhí)行。序 號(hào)質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)控 制 要 素1A點(diǎn) (停檢點(diǎn))提前24小時(shí)以書(shū)面形式通知業(yè)主和監(jiān)理，業(yè)主和監(jiān)理應(yīng)在停工當(dāng)天進(jìn)行檢查，檢查合格會(huì)簽有關(guān)文件后方可復(fù)工。2B點(diǎn) (報(bào)告控制點(diǎn))提前24小時(shí)通知，業(yè)主與監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查。3C點(diǎn) (一般檢查點(diǎn))監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)不定期巡查，如發(fā)現(xiàn)有不符合施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，書(shū)面或口頭通知限期整改。6.2本工程質(zhì)量主要控制要點(diǎn)：本工程質(zhì)量主要控制點(diǎn)共分為五點(diǎn)：機(jī)柜安裝；橋架安裝；導(dǎo)壓管安裝；電纜敷設(shè)；儀表安裝。各控制點(diǎn)完成后要經(jīng)業(yè)主、施工單位、承包單位、監(jiān)理單位四方認(rèn)可后方可進(jìn)入下一個(gè)控制點(diǎn)。其圖表如下：控制點(diǎn)類別驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)頻率控制內(nèi)容機(jī)柜安裝A點(diǎn)相關(guān)規(guī)范開(kāi)工前開(kāi)柜檢查、安裝16、位置、標(biāo)高橋架安裝B點(diǎn)SH3521-1999開(kāi)工前標(biāo)高、交叉位置導(dǎo)壓管安裝B點(diǎn)相關(guān)規(guī)范開(kāi)工前焊接點(diǎn)、鋪設(shè)方向、是否交叉電纜敷設(shè)B點(diǎn)SH3005-1999過(guò)程中是否絕緣、保護(hù)管、型號(hào)辨別、校驗(yàn)儀表安裝B點(diǎn)SH3005-1999過(guò)程中配件合格證、材質(zhì)單、材料標(biāo)識(shí)、安裝方向、檢驗(yàn)報(bào)告6.3 質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按照石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)儀表自動(dòng)化-（SY4031-2000）。6.4質(zhì)量保證體系總負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢工程師：監(jiān)理單位質(zhì)量工程師：質(zhì)量員施工班組項(xiàng)目部6.5儀表施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)撫順45萬(wàn)噸/年線性低密度聚乙烯裝置儀表工程儀表車間專門成立質(zhì)量檢查小組，小組由組長(zhǎng)：主任 （高級(jí)工程師）、副組長(zhǎng)： 副主17、任 （高級(jí)工程師）、成員：質(zhì)量工程師 （高級(jí)工程師）、質(zhì)量員 組成。質(zhì)量檢查小組對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。我們檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)、用戶滿意的工程。開(kāi)工前編制詳細(xì)的施工方案和有針對(duì)性的質(zhì)量保證措施，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患要提早發(fā)現(xiàn)并提出解決方法。工程施工前，由施工技術(shù)人員組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，要講明工程的施工難點(diǎn)、重點(diǎn)、質(zhì)量控制點(diǎn)、停檢點(diǎn)和必檢點(diǎn)并做好記錄。工程項(xiàng)目施工工序依據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求施工完畢后，由施工人員自己進(jìn)行自檢自查，達(dá)不到施工標(biāo)準(zhǔn)的，馬上整改；然后通知施工班班長(zhǎng)組織施工人員對(duì)施工質(zhì)量實(shí)施班組自檢；在施工班組質(zhì)量自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)車間專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行專檢，18、經(jīng)車間檢查合格后，經(jīng)公司質(zhì)檢科檢查合格后，最后報(bào)質(zhì)量檢查站和業(yè)主單位進(jìn)行驗(yàn)收。堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡檢制度，由質(zhì)量檢查員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)一般檢查點(diǎn)進(jìn)行隨機(jī)抽查，對(duì)不合格部位應(yīng)擴(kuò)大抽查比例，下發(fā)質(zhì)量整改意見(jiàn)通知單并及時(shí)檢查整改情況。工序施工范圍內(nèi)需質(zhì)量檢查站實(shí)施質(zhì)量確認(rèn)的質(zhì)量控制點(diǎn)，由專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織檢查。隱蔽工程在隱蔽前，必須經(jīng)過(guò)自檢、互、專檢三級(jí)檢查，合格后將隱蔽工程內(nèi)容及隱蔽項(xiàng)目以及書(shū)面形式報(bào)業(yè)主及質(zhì)量檢查站檢查確認(rèn)。7施工安全措施7.1 安全小組及體系流程組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成員：安全保證體系流程安全第一責(zé)任人安全責(zé)任人安全責(zé)任人安全責(zé)任人 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察組組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察組成 員施工班組正、副班長(zhǎng)工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及班長(zhǎng)19、7.2安全組長(zhǎng)責(zé)任安全組長(zhǎng)為安全負(fù)責(zé)人，其職責(zé)為全面監(jiān)控施工安全狀況，包括安全著裝、施工機(jī)具、現(xiàn)場(chǎng)狀況、文明施工等。對(duì)安全小組成員及施工人員進(jìn)行監(jiān)管，采取定期與隨機(jī)相結(jié)合的方式，進(jìn)行有效的監(jiān)管。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違章現(xiàn)象，有權(quán)進(jìn)行處罰和責(zé)令進(jìn)行停工整改，并負(fù)責(zé)與甲方進(jìn)行必要的聯(lián)絡(luò)。小組成員的職責(zé)是對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況進(jìn)行監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)并及時(shí)制止不安全作業(yè)。并及時(shí)向負(fù)責(zé)人匯報(bào)有關(guān)問(wèn)題，做好安全記錄。7.3具體措施安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),檢修前辦好開(kāi)工作業(yè)票及相關(guān)手續(xù).開(kāi)工前,做好施工人員安全學(xué)習(xí),了解現(xiàn)場(chǎng)情況,做好安全預(yù)想,施工小組有一名安全員,嚴(yán)格執(zhí)行用火制度。以風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告中提出的風(fēng)險(xiǎn)消減和控制措施為依20、據(jù)，對(duì)參與施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)過(guò)程中，和相關(guān)方及時(shí)溝通，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)完善和補(bǔ)充風(fēng)險(xiǎn)消減和控制措施。嚴(yán)格遵守、執(zhí)行本項(xiàng)工程簽定的安全環(huán)保協(xié)議書(shū)安全小組隨時(shí)監(jiān)察現(xiàn)場(chǎng)安全狀況按HSE指導(dǎo)書(shū)和計(jì)劃書(shū)要求施工。 防爆對(duì)危險(xiǎn)物料的安全控制是防爆的有效措施之一。本裝置設(shè)計(jì)為密閉系統(tǒng)，使易燃易爆和可燃物料在操作條件下置于密閉的設(shè)備和管道中，各個(gè)連接處采用可靠的密封措施，危險(xiǎn)物料始終處于安全控制中。對(duì)可能超壓的新增塔、容器等設(shè)備設(shè)置安全閥，并與全廠泄壓火炬系統(tǒng)連通，放空油氣均進(jìn)入火炬系統(tǒng)。火炬系統(tǒng)經(jīng)核算能夠滿足改造要求。生產(chǎn)裝置、設(shè)備大部分露天布置，保證良好的通風(fēng)條件。在容易積聚可燃?xì)怏w的21、場(chǎng)所，按照石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范（SH3063-1999）新增2臺(tái)可燃?xì)怏w報(bào)警器，并集中在控制室指示、報(bào)警，以便發(fā)生事故及時(shí)處理。本裝置大部分區(qū)域?qū)俦ㄎｋU(xiǎn)場(chǎng)所1區(qū)，新增電氣設(shè)備按所在區(qū)域相應(yīng)防爆等級(jí)選取。改造設(shè)計(jì)中平面布置充分考慮防爆要求，與周圍裝置間及裝置內(nèi)部平面布置執(zhí)行石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50160-92，1999版）。防火裝置的防火設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。裝置內(nèi)的檢修道與裝置外的道路相通，可滿足檢修和消防的需求。新增設(shè)備平面布置符合消防要求。裝置與周圍裝置及設(shè)施的間距也符合防火間距的要求。 電氣安全改造設(shè)計(jì)的電源采用原有電源系統(tǒng)22、，可以保證電源安全。裝置爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)的劃分按爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5005892）執(zhí)行。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍內(nèi)電氣設(shè)備按所在場(chǎng)所的防爆等級(jí)選用防爆型。防爆區(qū)外是正常環(huán)境，選用普通電氣設(shè)備。新增設(shè)備、構(gòu)筑物的防靜電、防雷擊等設(shè)計(jì)執(zhí)行建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范及工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范。新增設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地、防雷防靜電接地接入已有公共接地網(wǎng)，接地電阻不大于4歐姆。防護(hù)設(shè)施 在需要經(jīng)常操作和檢查的新增設(shè)備和部位，設(shè)置操作平臺(tái)、梯子和各種保護(hù)欄桿，在大型平臺(tái)和框架設(shè)有扶手、圍欄和護(hù)欄等，和已有平臺(tái)連通，起保護(hù)操作人員的作用。設(shè)計(jì)執(zhí)行固定式鋼直梯安全技術(shù)條件（GB405323、.1-93）、固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件（GB4053.2-93）、固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件（GB4053.3-93）。裝置內(nèi)新增轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和機(jī)泵均設(shè)有防護(hù)罩。防塵毒本裝置設(shè)計(jì)為密閉系統(tǒng)，使有毒物料在操作條件下置于密閉的設(shè)備和管道中，各個(gè)連接處采用可靠的密封措施，不與人員接觸，保證職工健康。防噪聲傷害裝置內(nèi)噪音源采取必要的隔聲和消聲手段，使工人作業(yè)場(chǎng)所的噪聲水平可滿足工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ8785的要求。本設(shè)計(jì)充分考慮了勞動(dòng)安全衛(wèi)生的要求，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各種不安全因素采取了相應(yīng)的措施，可以保證正常情況下裝置的安全生產(chǎn)和工作人員的勞動(dòng)安全，使各生產(chǎn)崗位的工作環(huán)24、境滿足工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證操作人員的安全和健康；同時(shí)也具備了對(duì)可預(yù)見(jiàn)的事故的控制和急救手段。本改造設(shè)計(jì)滿足各項(xiàng)勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.4職責(zé)7.4.1認(rèn)真貫徹集團(tuán)公司等的有關(guān)安全方面的管理規(guī)定和要求，推行HSE管理體系。7.4.2負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的外來(lái)施工人員的安全教育，并對(duì)施工方案中安全和環(huán)保措施的制定和落實(shí)情況進(jìn)行審查和監(jiān)督。負(fù)責(zé)與施工單位簽訂安全環(huán)保責(zé)任書(shū)，并與所有參與施工的人員簽訂一般安全承諾。7.4.3幫助指導(dǎo)車間和施工單位對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制定風(fēng)險(xiǎn)因素削減措施和應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃等，嚴(yán)格監(jiān)督檢查落實(shí)情況。7.4.4負(fù)責(zé)對(duì)各種安全措施及作業(yè)票證的審批，深入25、施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，制止違章作業(yè)，對(duì)無(wú)視安全法規(guī)的人員和單位按照有關(guān)規(guī)定給予處罰，確保施工全過(guò)程的“三無(wú)”發(fā)生，消除一切不安全因素，做到“三不傷害”，出現(xiàn)事故“四不放過(guò)”。7.4.5負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、溝通、聯(lián)系、決定項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程中有關(guān)安全方面的工作。7.4.6負(fù)責(zé)“安評(píng)”、“環(huán)評(píng)”的編制、報(bào)批及驗(yàn)收工作。7.4.7主持、參與工程的“三同時(shí)”審查監(jiān)督，符合職業(yè)衛(wèi)生要求。7.4.8認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)部門有關(guān)質(zhì)量方面的法律、法規(guī)，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中施工質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，實(shí)行質(zhì)量“一票否決制”，不合格工程堅(jiān)決返工。負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及物資的檢查、監(jiān)督復(fù)查過(guò)程及結(jié)果。7.5安全管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“四26、個(gè)杜絕、二個(gè)達(dá)到”，即杜絕人身死亡、重傷、一般事故，杜絕火災(zāi)事故，杜絕爆炸事故，杜絕設(shè)備事故；施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理合格率100%； HSE管理體系運(yùn)行合格率達(dá)到90%。8工程目標(biāo)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)顧客滿意工程。我們堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“堅(jiān)持質(zhì)量第一，憑質(zhì)量贏得信譽(yù)，靠質(zhì)量贏得用戶，憑質(zhì)量占領(lǐng)市場(chǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002各項(xiàng)條款和HSE管理模式，全員提高質(zhì)量意識(shí)”。優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成xx45萬(wàn)噸/年線性低密度聚乙烯儀表工程。嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部、監(jiān)理等有關(guān)部門批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計(jì)劃，確保一次性開(kāi)汽成功。9施工網(wǎng)絡(luò)（見(jiàn)附表2）序號(hào)工種 年月1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2222222質(zhì)量工程師2222223材料員1111114技術(shù)工程師1111115保管員1111116施工工程師3333337安全工程師1111118儀表工4080808040409管工15202020201010火焊工15202020201011電焊工15202020201012起重工24444213鉗工 2151544214合計(jì)1001701701591598515占車間人數(shù)31%51%51%51%51%31%16外雇人數(shù)366666555521