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1、加油站擴建工程毛石護坡及圍墻基土清理施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 編制依據4第二章 工程概況4(一) 護坡施工42、鐵藝欄桿4（二）圍墻工程43、 混凝土地坪工程44、 土方回填工程4第三章 施工計劃5第四章 施工準備54.1技術準備54.1.1復核施工圖紙54.1.2現場地質細勘54.1.3技術交底54.2機械準備54.2.1機械設備54.3生產準備64.4現場準備6第五章 施工方案65.1毛石護坡及圍墻基土清理65.2 基土碾壓6（1）堤填筑生產流程：7（5） 所有材料必須有2、質量證書以及出廠合格證。9（3）施工測量的精度指標應符合以下要求：105.5毛石護坡施工105.5.1原材料105.5.2 漿砌石砌筑115.5.3 砌石工程質量通病與預防措施135.5.4 砌石質量檢查135.6水泥砂漿勾縫143) 勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。145.7墻面涂料施工145.72噴涂要求一次成活，避免二次修補，使顏色不一致。145.8鐵藝欄桿施工145.9混凝土地坪16第六章 施工機械及勞動力配備186.1施工機械配備186.2勞動力配備18 第一章 編制依據巖土工程勘察規范、建筑邊坡工程技術規范、巖土工程勘察設計與施工、建筑工程施工質量驗收規范、施工圖、施工合3、同。第二章 工程概況本工程為xx市xx加油站擴建工程，位于xx市xx區。主要工程內容包括：(一) 護坡施工1、砌筑衡重式擋土墻，每1020米設一道伸縮縫，伸縮縫兩邊做拓展基礎，墻內外50cm范圍內回填砂石防凍脹，長度123米，每2米用DN100PVC管設一個排水孔，呈品字型布置。2、鐵藝欄桿在砌好的護坡上，安裝2米高鐵藝防護欄桿。（二）圍墻工程 每3米設一個磚柱，截面尺寸0.37*0.37m，圍墻厚度240cm，高2.2米，總長度120m，內側抹水泥砂漿，并刷白色涂料。柱基礎設在冰凍層以下。3、 混凝土地坪工程面積2430平方米，根據圖紙要求，先鋪設15cm厚級配砂石墊層，然后鋪設15cm水泥4、沙石穩定層，然后做C30混凝土面層，厚25cm。4、 土方回填工程總方量3400立方米，要求每回填25cm，進行一次壓實，壓實系數必須達到0.97。第三章 施工計劃根據本工程內容,結合工程量和施工特點,為實現合同工期目標，我方計劃于2016年4月15日至5月25日期間進行工程施工，總工期40天。本工程主要位3類土，在護坡施工是先進行邊坡土方及垃圾清理然后砌基礎施工，其余各工序交叉施工以確保工程進度按期完成。 第四章 施工準備 施工準備工作內容包括技術準備、材料機具準備、生產準備、施工現場準備幾個方面，要求做到施工場地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通），一平（場地平整），五落實（技術、勞5、動組織、材料、機具、現場設施落實）。為此部署做好以下幾方面工作：4.1技術準備4.1.1復核施工圖紙項目技術負責人組織有關人員進行圖紙復核，形成圖紙復核記錄。根據設計圖紙護坡和圍墻斷面的要求及標高進行現場放樣。施工過程中嚴格按照設計圖紙標高進行開挖。4.1.2現場地質細勘 對護坡段上口下口線進一步進行詳細勘察，核實現場情況。4.1.3技術交底項目技術負責人將工程施工概況、施工方案、施工工藝、質量標準、安全技術措施等及時向有關施工人員進行詳細技術交底；組織人員進行安全教育和技術交底，建立現場質量保證體系；制定施工計劃和作業細則，保證開工前所有準備工作，一切準備就緒；組織現場施工人員學習施工工藝和6、安全操作規程，進行相應的技術培訓。4.2機械準備 4.2.1機械設備機械進場后及時進行調試，并做好保養，確保機械狀態良好。4.3生產準備1、掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風等惡劣天氣下的施工措施。2、根據施工總平面布置規劃，安裝調試好機械設備，經查驗后才投入使用，施工現場做好安全文明生產所必需的人員、機械、物資的投入。3、對現場已有的臨時運輸道路進行修復，施工場地硬地化。各種施工機械設備安裝就位。4.4現場準備施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區域進行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設專人負責管理，使各項材料、機具等按已審定的現場施工平面布置圖的位置堆放。第五章7、 施工方案5.1毛石護坡及圍墻基土清理基礎面清理范圍包括坡面及階面，頂部其邊界應在設計基面邊線外50cm。避免對已清理的基土造成人為破壞，基礎表層不合格土、雜物等必須清除，基礎范圍內的坑、槽、溝等，應按要求進行回填處理。基面清理平整后，應及時報驗。基面驗收后應抓緊施工，若不能立即施工時，應做好基面保護，復工前應再檢驗，必要時須重新清理。5.2 基土碾壓護坡放坡比例為1:3，采用70KW拖拉機碾壓設備進行施工，在回填過程中填筑一律分層平鋪倒土，水平分層由低處開始逐層填筑，坡腳處預留一米左右工作面，作業面用70KW拖拉機碾壓設備整平各層壓實厚度控制在25-30公分左右，厚度均勻，鋪料過程中隨時檢查8、鋪土厚度發現超厚部分立即處理，每層碾壓4-5遍，碾壓機械行走方向平行堤軸線。根據現場施工線有個別樁號附近土方需要開挖，在開挖過程中按照1:3進行放坡，剩余土方運至需回填處用于填筑. 土方開挖自上而下進行。土方開挖可分兩部分進行，一部分主要是場地清理，此項內容包括原有設施拆除、植被清理、樹根挖除、表土開挖，這部分土方開挖作為棄土處理，用5噸自卸車外運至業主指定的棄土場地；另一部分是開挖利用土，這部分土方經業主認可后用于堤身填筑。填筑過程應采取措施避免出現橡皮土。填筑接縫必須成斜坡形，堤頂高程一般比設計超高5%，作為沉降加高。對于基礎隱蔽的砌體附近，邊隅地段的回填，必須選取級配良好的砂礫料或土方回9、填，用蛙式打夯機結合人工夯實或用水沖法壓實，以確保砌體安全和填筑質量。分段作業，其最小長度不應小于100米，并高立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應錯開，其搭接長度：平行堤軸線方向不應小于0.5米，垂直堤軸線方向不應小于3.0米。整坡：對于填筑完的渠前邊坡必須整坡。迎水坡坡面在護坡施工前必須清除直面上松散、不密實的填料，直至設計坡面，使襯砌施工坡面平整、密實，局部不密實的鋪以人工夯實處理。填筑質量保證措施（1）堤填筑生產流程：（2）為保證堤填筑質量，根據堤填筑生產流程，建立填筑質量保證體系，落實質量責任制，具體分工如下： 班組長：對各生產環節質量負責自檢、自控、對質量缺陷進行彌10、補、處理； 施工員：地區域集中的幾個環節，在生產工藝上進行指導，協助處理有關的質量問題； 試驗室人員：對有關人員進行質量要求交底，綜合分析質量情況，對出現的質量問題提出處理方案。技術負責人：對有關人員進行質量要求交底，綜合分析質量情況，對出現的質量問題提出處理方案。根據設計意圖及同類型工程的施工經驗，對填筑料的開采、制備進行試驗。根據試驗確定經濟合理的施工碾壓參數、試驗結果。現場質量控制分料場控制和堤面控制大范圍。料場控制：即料源控制，除在開采加工上按要求嚴格控制外，對不合格材料，做到“嚴格處理”，該棄的料即棄掉。路面控制：首先是對填筑料的質量控制，其次是對施工參數的控制，再次是對施工面貌的控11、制；路面控制過程中，根據容易產生質量問題的環節和部位，檢查應分主次、輕重；將全面質量管理知識用于堤面質量控制。施工過程中，經常測量填筑斷面，使其符合設計要求；填筑時，先對填筑料進行碾壓試驗，以保證其達到最佳壓實效果；填筑過程中，檢測的內容主要有：壓實干密度和填筑料篩分試驗，采用注水法挖坑試驗。施工前期、中期為了掌握規律，試驗次數較多，后期主要控制碾壓參數，為保證施工質量，適當輔以挖坑檢查； 層面注意進行刨毛處理，使層間結合緊密； 施工中材料檢驗工作應連續進行，以保證施工質量滿足規范要求，非規范和非標準的不準使用； 施工中加強現場質量控制，并根據現場實際及時調整有關施工參數，確保質量； 嚴格控制12、填土斷面尺寸標高。5.3基礎施工基槽開挖截面為5.851.59，地基承載力檢驗后裝模并報驗，個別施工段為了防止地基受到沖刷而影響護坡穩定， 毛石基礎即漿砌基礎，施工每1020m設一道施工縫，施工縫兩邊澆筑混凝土拓展基礎，并配相應鋼筋。基礎嚴格按照規范規定施工進行質量控制。5.4墻身施工5.41 材料要求 （1） 護坡的材料為毛石和混凝土。（2） 圍墻的材料為燒制粘土磚。（3） 磚頭棱角完整，不得扭曲變形，檢驗合格。（4） 毛石及紅磚的抗壓、抗剪強度及有關力學指標必須達到設計要 求，力學性能必須規定。 （5） 所有材料必須有質量證書以及出廠合格證。 5.4.2 施工準備 5.4.2.1 一般規定13、 （1）施工前，應對設計文件進行深入研究，根據本施工方案搞好技術交底。（2）根據水文氣象資料和工地實際情況，合理安排施工計劃，包括進度，材料進場及質量控制等計劃。（3）做好各項技術準備工作，并做好“路通場地平整”工作，臨建工程等準備工作。 5.4.2.2 施工質量 （1） 各分項須根據設計文件、對有關數據、資料及施工圖中的幾何尺寸進行復查。（2）指定專人負責測量工作，為現場施工及時準確的放線，提供所需的測量資料。（3）施工測量的精度指標應符合以下要求： 平面位置允許誤差30mm -40mm 高程允許誤差30mm 坡面不平整度的相對高度差允許范圍30mm （4） 施工中對設置的施工控制標志、高程14、點，必須嚴加保護，并定期檢測、校正。 5.4.2.3 機械、設備及材料準備機械、設備及材料準備及材料準備 （1）施工機械、施工工具、設備及材料型號、規格、技術性能應根據工程 施工進度和強度合理安排與調配。（2）根據工程施工進度應及時組織材料進場，并應事先對原材料和半成品 的質量進行檢驗。 （3）進場原材料和半成品必須經檢驗合格后，方可使用。5.5毛石護坡施工 5.5.1原材料1) 砌石體的石料均現場驗收，砌石材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料密度應大于25kN/m3，抗壓強度應大于60MPa。 石料外形規格，毛石應呈塊狀，最小重量不15、應小于25kg。規格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石應棱角分明，各面平整，其長度應大于30cm，最小邊厚度應大于20cm，料石外露面應修鑿加工，砌面高差應小于5mm。2) 砂:砂料現場驗收。質量要求料徑為0.155mm，細度模數2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌砌料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。3) 水泥和水:水泥品種和強度等級符合規定，到貨的水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆存，受潮結塊的水泥，禁止使用。用水標準為適宜飲用的水均可使用，不應影響混凝土、砂漿強度的增長，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規范要16、求。4) 砂漿 砂漿的用量必須滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，用量必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的用量時，應重新試驗。 拌制砂漿，應嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，配料的稱量允許誤差應符合下列規定:水泥為2%，砂為3%，外加劑為1%。 拌合時間:機械拌合不少于23min。 膠凝材料應隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定或參照下表選定。在運輸或儲存中發生離析或泌水時，砌筑前應重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。5.5.2 漿砌石砌筑(1) 一般要求漿砌石砌筑應符合下列要求：1）砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤；2）應采用坐漿法分層砌筑，鋪17、漿厚宜3cm5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內砂漿應采用扁鐵插搗密實；嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；3）上下層砌石應錯縫砌筑；砌體外露面應平整美觀，外露面上的砌縫應預留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應不大于2.5cm，豎縫寬應不大于4cm；4）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5MPa后才可繼續施工；在繼續砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免振動下層砌體；5）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內濕潤，砂漿應分次向縫內填塞密實；勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿；應按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應保持砌體表面濕潤做好18、養護；6）砂漿配合比、工作性能等，應按設計標號通過試驗確定，施工中應在砌筑現場隨機制取試件7) 砌石體應采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應為46cm，當氣溫較高時，應適當增大沉入度。8) 在鋪砌灰漿前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面側立石塊，中間填芯的砌筑方法。砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。(2) 操作要求1) 鋪漿（座漿）： 采用水泥砂漿作為膠結材料，鋪漿厚度為設計厚度的1.5 倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認真調19、整，務使座漿密實，以免形成空洞。對于砌體，座漿厚度約為8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。2) 擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應嚴格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為2-4cm。3) 豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時進行豎縫灌漿，并振（插）搗密實。振實后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。4) 振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。5) 二次砌筑時間：每一單位砌面鋪砌完成2436h 后（視氣溫、水泥種類，強度等級不同而定），即可進行清理沖20、洗，準備上一層的鋪筑。（3)砌筑質量應達到以下要求:1）平整：同一層面應大致砌平，相鄰砌石高差應小于2030mm。2）穩定：石塊安置必須自身穩定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩。3）密實：嚴禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應插搗至表面泛漿為止。4）錯縫：同一砌筑層內，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時，可每隔一定距離。（4）養護砌體外露面，在砌筑后1218h 之間應及時養護，經常保持外露面的濕潤，水泥砂漿砌體的養護時間，超過14d。冬期水泥的水化反應較慢，初凝時間延長，砌體一般不宜灑水養護，而21、采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜的保溫防陳措施。5.5.3 砌石工程質量通病與預防措施(1) 漿砌石不密實1) 現象:已砌筑部位有狗洞或縫隙，拆開檢查可見砂漿不飽滿。2) 原因:a、砂漿填筑不飽滿；b、灰縫寬度不夠；c、沒有分層臥砌。3) 預防措施：(a)采用鋪漿法施工，兩塊石頭之間填漿飽滿；(b)分層臥砌，內外搭接；(c)每片砌筑作業區安排專職質檢員旁站檢查，包質量包進度，負責到底。做好現場記錄，出現問題，追究質檢員的責任。5.5.4 砌石質量檢查1) 砌石的砌體強度必須符合施工圖紙的要求。2) 砌縫應密實，無架空，漏漿現象，有抗滲要求的部位進行壓水試驗，檢測單位吸水率。3) 砌體表面砌縫寬22、度滿足規定要求。5.6水泥砂漿勾縫1) 勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，水灰比控制在1:11:2 之間。2) 清縫應在砌筑24h 后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。3) 勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。4) 當勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應刷洗干凈，應經常灑水，使砌體保持濕潤。 5.7墻面涂料施工 5.71油漆涂料要求批例調和均勻，噴涂厚度要求均一，使色釋一致，無明顯色差。 5.72噴涂要求一次成活，避免二次修補，使顏色不一致。 5.73在涂刷基層表面要求干燥，防止流痕現象，且噴涂要求按序順進行，防止23、漏涂和透底發生。 5.74施工應在5以上進行，雨天和墻體潮濕不宜施工，防止起皮脫落。 5.75施工完畢，應認真檢查，對局部不完善處進行仔細修正工作。5.8鐵藝欄桿施工、工程流程： 5.8.1.1、安裝預埋件 5.8.1.2、放線 5.8.1.3、安裝立柱5.8.1.4、扶手與立柱連接 5.8.1.5、打磨拋光、安裝預埋件（后加埋件） 鐵藝護欄預埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手24、與墻體面的連接也同樣采取上述方法。、放線 由于上述后加埋件施工，有可能產生誤差，因此，在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。應保證鐵藝立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。、安裝立柱 焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規范。、扶手與立柱連接 立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據場地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用鐵藝焊條進行焊接。誠信不銹鋼鐵藝客服部提25、醒：焊接前，必須將沿焊縫每邊3050mm范護內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。、打磨拋光 全部焊接好后，用手提砂輪機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，重慶不銹鋼欄桿施工人員提醒，同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。5.9混凝土地坪5.9.1施工準備5.9.1.1標高檢測點：在原混凝土面上以膨脹螺栓固定留設12鋼筋，高度超出結構面150mm，以水平儀抄平，放出100mm線于鋼筋（包括柱、墻面）上，用紅漆標識明顯。5.9.1.2細石混凝土灰餅設置：按已完成之標高檢測點，拉線設置細石混凝土標高控制點，尺寸為30*30，其上安放白瓷片（收平時取出）26、，標高準確度控制在-5mm+2mm，嚴禁超高，以防突出混凝土面。5.9.1.3混凝土澆搗前，須清除原混凝土板面雜質，并提前一天澆水濕潤（應由專人負責），澆搗前清除積水。5.9.1.4配備足夠振搗工具，插入式振搗器，平板振動器，并配有備用（各式振搗器、振搗棒），手推車5.9.1.5混凝土工：2（班），另組織應急人員待命，電工、機械工、機修工(具體人數裝修公司自主安排)。5.9.2混凝土澆搗5.9.2.1混凝土的輸送：以二臺混凝土泵并配以手推車進行水平運輸。5.9.2.2混凝土澆搗，潤泵管用水及砂漿的處理，混凝土振搗，泌水處理，冷縫的預防5.9.3保證措施5.9.3.1照明：澆搗范圍四角設鏑燈，并27、配以68（固定式）盞碘鎢燈，移動式碘鎢燈：4盞、燈管若干（備用）。5.9.3.2柱角處理：事先在柱四角鋼筋上彈出標高控制線+100mm、柱線確認標高無誤后，以木模收平，保證四角柱口須平齊、美觀。5.9.3.3混凝土澆搗幅度，必須根據混凝土的初凝時間以及混凝土的平整工作和耐磨地坪施工時間來確定，幅度不得過大。5.9.3.4伸縮縫蓋板支架安裝在混凝土地坪澆搗前完成。第六章 施工機械及勞動力配備6.1施工機械配備 主要施工機械設備表序號機械設備名稱型號規格 數量國別產地額定功率（KW）備注1反鏟挖掘機PC2004日本662反鏟挖掘機PC2606日本463長臂挖掘機PC3002中國4自卸汽車東風-15320武漢5推土機TY1601中國6交通車26.2勞動力配備根據現場需求，我公司擬投入勞動力40人，包括現場施工員3名、機手3名、自卸汽車司機6名，技工15人，雜工17名，安排在施工現場。