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1、編號(hào)：SJHN.JZY-XX建筑工程快速路標(biāo)段SMW工法樁施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄1、編制依據(jù)47、型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（JGJT1992010）42、工程概況42.1 工程簡(jiǎn)述42.2 工程地質(zhì)52.3 水文地質(zhì)62.3.1 地表水6地下水63、總體部署83.1 總體安排83.2主要工程數(shù)量83.3 SMW工法施工時(shí)間安排84、SMW工法樁施工工藝84.1 場(chǎng)地平整84.2 測(cè)量放線94.3 開挖導(dǎo)溝94.4 三軸攪拌樁孔位定位104.5 樁機(jī)就位104.6 水泥攪拌樁施工102、4.6.1 三軸攪拌樁施工參數(shù)104.6.2水泥攪拌樁施工順序114.7 H型鋼加工和插入124.7.1型鋼的加工124.7.2定位型鋼安制124.8 H型鋼起拔134.9質(zhì)量檢測(cè)144.10 施工要點(diǎn)控制154.10.1 型鋼插入跟拔出154.11 SMW工法樁特殊情況處理措施164.11.1 施工冷縫處理164.11.2 滲漏水處理174.11.3 遇孤石的處理措施184.11.4 垂直度控制及糾斜措施184.11.5 意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施184.11.6 斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施184.11.7 SWM樁與地下連續(xù)墻接頭的接縫處理184.11.8 其它情況的處理195、勞動(dòng)力組織196、機(jī)3、械設(shè)備配備197、質(zhì)量保證措施207.1 允差范圍207.2 控制措施207.2.1 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)207.2.2 設(shè)備保證207.2.3 材料控制207.2.4確保樁身強(qiáng)度和均勻的施工措施217.2.5 插入H型鋼質(zhì)量保證措施218、安全保證措施218.1 安全管理目標(biāo)218.2 安全生產(chǎn)措施229、夜間施工區(qū)照明要健全，確保夜間施工光線充足。229、季節(jié)施工239.1 雨季施工的措施239.2 冬季施工239.3 夜間施工的措施231、夜間施工要有足夠的照明設(shè)施，2310、文明施工2411、環(huán)境保護(hù)、水土保持施工的措施255、場(chǎng)地道路硬化并經(jīng)常灑水，防止塵埃污染周圍環(huán)境。2512、應(yīng)急措施25 4、1、編制依據(jù)1、隧道結(jié)構(gòu)工程；2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）；4、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ12099）；5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332001）；6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ462005）；7、型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（JGJT1992010）8、浙江省及杭州市頒布的有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和文明施工規(guī)定。2、工程概況2.1 工程簡(jiǎn)述本標(biāo)段施工范圍為西起大橋東岸引橋下匝道口，東至機(jī)電學(xué)院大門口，起訖樁號(hào)K0+880.853K2+370，長(zhǎng)約1.489km。 （1）主體基坑圍護(hù)有650SMW和850SMW兩5、種工法樁。650SMW工法樁：搭接200mm，套打一根樁，三軸中心間距900mm，外放100mm，型鋼規(guī)格為H500x300x11x18，樁長(zhǎng)度見基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)圖；850SMW工法樁：搭接250mm，套打一根樁，三軸中心間距1200mm，外放100mm，型鋼規(guī)格為型鋼H700x300x13x24，樁長(zhǎng)度見基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)圖。（2）雨污水改遷基坑開挖超過3米段采用650SMW工法樁圍護(hù)。650SMW工法樁：搭接200mm，套打一根樁，三軸中心間距900mm，型鋼規(guī)格為H500x300x11x18。基坑開挖深度為3.05.0m段，樁長(zhǎng)為11.5m，基坑開挖超過5.0m段，樁長(zhǎng)為13.6m。（3）水泥攪拌6、樁均采用“二攪二噴”施工工藝。結(jié)構(gòu)施工完畢后，回收型鋼減少成本，孔隙需要用水泥漿填充密實(shí)。（4）水泥樁垂直度不大于1/200，水泥滲入量不小于20%，28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.0Mpa。表2-1 SMW工法樁布置統(tǒng)計(jì)表序號(hào)里程樁號(hào)工程參數(shù)備注1K0+940.00K0+970.00650，二插一，樁長(zhǎng)10.00m，型鋼H500x300x11x182K1+970.00K1+000.00650，二插一，樁長(zhǎng)9.40m，型鋼H500x300x11x183K1+000.00K1+030.00650，二插一，樁長(zhǎng)10.90m，型鋼H500x300x11x184K1+030.00K1+058.006507、，二插一，樁長(zhǎng)13.60m，型鋼H500x300x11x185K1+058.00K1+079.35850,密插，深度約27.40m，型鋼H700x300x13x24基坑南側(cè)6K1+058.00K1+079.35850,三插二，深度約16.60m，型鋼H700x300x13x24基坑北側(cè)7K1+079.35K1+095.00850,三插二，深度約16.60m，型鋼H700x300x13x248K1+095.00K1+135.00850,三插二，深度約19.10m，型鋼H700x300x13x249K1+785.00K1+803.58850,密插，深度約28.50m，型鋼H700x300x13x28、410K1+803.58850,密插，深度約20.00m，型鋼H700x300x13x24臨時(shí)封堵墻11K1+803.575K1+823850,密插，深度約20.00m，型鋼H700x300x13x2412K1+066,.00K2+367650，二插一，樁長(zhǎng)11.5m、13.6m，型鋼H500x300x11x18具體施工參數(shù)參照基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)圖，其中樁長(zhǎng)為冠梁底至樁底。2.2 工程地質(zhì) 擬建場(chǎng)地位于錢塘江沖海積平原區(qū)，擬建場(chǎng)地第四紀(jì)覆蓋層厚度較大。按其巖性及其工程特性，自上而下依次劃分為8層19個(gè)亞層。其中隧道主體基坑最深處標(biāo)高約是-7m處，穿越前幾層，開挖范圍主要處于的砂質(zhì)粉土、1砂質(zhì)粉土、29、砂質(zhì)粉土夾粉砂、3砂質(zhì)粉土夾粉砂、4粉砂夾砂質(zhì)粉土層中。表2-3場(chǎng)地地基土地層分布一覽表層號(hào)層 名頂板埋深(m)頂板高程(m)層厚(m)分布情況1雜填土0.007.526.230.206.20局部缺失2素填土0.002.407.144.770.300.90局部缺失砂質(zhì)粉土0.753.205.933.320.203.00局部缺失1砂質(zhì)粉土2.006.204.581.300.907.00局部缺失2砂質(zhì)粉土夾粉砂3.1010.803.75-4.110.806.90沿線部分分布3砂質(zhì)粉土夾粉砂5.0014.302.09-7.600.4014.50沿線分布4粉砂夾砂質(zhì)粉土11.1021.20-4.43-10、14.450.809.30沿線大部分分布 夾含粘性土砂質(zhì)粉土5.107.602.16-1.110.804.00沿線局部分布淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土10.6019.20-3.75-12.931.809.20沿線局部分布1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉砂17.2026.40-10.36-19.041.2010.90局部缺失2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土與粉砂互層18.8028.40-11.80-21.560.806.60沿線局部分布3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉砂21.2030.20-14.09-23.321.007.20沿線分布4粉細(xì)砂夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土24.6032.60-17.49-25.520.408.50沿線局部分布淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉11、砂27.7034.30-21.28-27.520.5011.60沿線分布含砂粉質(zhì)粘土31.2040.20-24.81-33.970.406.30沿線分布1中細(xì)砂34.3044.20-27.59-37.700.102.80沿線局部分布2圓 礫34.1044.00-27.46-37.37揭露最大層厚9.60沿線分布夾1含粘性土粉砂34.1043.00-27.81-36.430.204.00沿線局部分布夾2粉質(zhì)粘土37.5043.20-30.21-36.270.502.50沿線局部分布2.3 水文地質(zhì)2.3.1 地表水快速路一標(biāo)段于樁號(hào)K1+570.00處下穿新浦河，新浦河寬18m，水深0.7m，為12、人工改造的景觀河流，勘察時(shí)新浦河河水位高程3.60m，河流水流平緩，水位年變幅較小。 地下水根據(jù)地下水含水空間介質(zhì)和水理、水動(dòng)力特征及賦存條件，擬建工程場(chǎng)地按地下水類型可分為孔隙性潛水、孔隙承壓水和基巖裂隙水三種類型。（1）孔隙性潛水?dāng)M建場(chǎng)地淺層地下水屬孔隙性潛水，主要賦存于表層填土、層砂質(zhì)粉土和層粉土、粉砂中，由大氣降水徑流補(bǔ)給和新浦河、相鄰二標(biāo)段鄰近的高教河河水側(cè)向補(bǔ)給，潛水水量中等，地下水位隨季節(jié)變化。勘探期間測(cè)得鉆孔靜止水位埋深0.603.83m，相應(yīng)高程6.023.60m。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，淺層地下水水位年變幅為1.02.0m。（2）孔隙微承壓水工程區(qū)深層孔隙承壓水分兩層，第一層13、承壓水：分布于4層粉細(xì)砂夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中，呈透鏡體狀零星分布，層厚0.408.50m，水量小，承壓含水層頂板高程為-17.49-25.52m，具有微承壓性質(zhì)。第二層承壓水：分布于層砂礫石層中，水量較大，隔水層為上部的、層淤泥質(zhì)土和層含砂粉質(zhì)粘土，承壓含水層頂板高程為-27.46-37.70m。本次勘察沿隧道邊線布置三個(gè)承壓水觀測(cè)孔，實(shí)測(cè)承壓水頭埋深在地表下4.305.30m，相應(yīng)高程為1.591.95m。本標(biāo)段基坑開挖深度小于15米,深層承壓水對(duì)基坑突涌安全系數(shù)較大,基坑施工期間無需降深層承壓水.（3）基巖裂隙水基巖裂隙水：賦存于強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化基巖中，含水量主要受構(gòu)造和節(jié)理裂隙控制，基巖裂隙14、水水量一般不大。（4）地下水腐蝕性評(píng)價(jià)根據(jù)水質(zhì)分析成果，場(chǎng)地環(huán)境類型按類、受地層滲透性影響按B類考慮，場(chǎng)區(qū)地下水、地表水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。3、總體部署3.1 總體安排本標(biāo)段共投入4臺(tái)ZKD65-3三軸攪拌機(jī)及其配套設(shè)備，地基加固、槽壁加固施工結(jié)束后轉(zhuǎn)施工SMW工法樁，并可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交通疏導(dǎo)及供電能力調(diào)整優(yōu)化。3.2主要工程數(shù)量表3-1 主要工程數(shù)量表項(xiàng)目名稱單位工程數(shù)量SMW工法樁m37003.87SMW工法樁（插拔型鋼）T2016.766該表中工程數(shù)量為招標(biāo)清單中工程數(shù)量，具體工程數(shù)量參照新圖紙。3.3 SMW工法施工時(shí)間安排根據(jù)施工總進(jìn)度安排，每天每套設(shè)備完成15根，SMW工法施工時(shí)間15、約45天，2011年 12月上旬至2012年1月中旬，合計(jì)約49天，其中施工準(zhǔn)備4天。4、SMW工法樁施工工藝4.1 場(chǎng)地平整攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。4.2 測(cè)量放線根據(jù)坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行定位及高程引測(cè)工作，并做好控制點(diǎn)和臨時(shí)標(biāo)志并加以保護(hù)。放樣定線后填寫測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。4.3 開挖導(dǎo)溝沿著三軸攪拌樁樁位中心線用PC200挖機(jī)開挖溝槽，溝槽尺寸為寬1.01.5m，深1.52.0m,并清除地下障礙物。開挖導(dǎo)向溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，保證樁機(jī)水平行走。圖4-1 SMW工16、法樁施工流程圖圖4-2 SMW工法樁施工流程示意圖4.4 三軸攪拌樁孔位定位650SMW工法樁三軸中心間距為900mm，850SMW工法樁三軸中心間距為1200mm，在導(dǎo)向鋼枕木上分段標(biāo)記，三軸攪拌樁均需外放100mm施工。4.5 樁機(jī)就位樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，利用樁機(jī)內(nèi)水平、垂直儀表校核樁機(jī)的垂直度。樁機(jī)就為應(yīng)對(duì)中，平面允許偏差為20mm，立柱導(dǎo)向架的垂直度不大于1/250。4.6 水泥攪拌樁施工4.6.1 三軸攪拌樁施工參數(shù)對(duì)于特定的地層，影響三軸攪拌樁水泥土強(qiáng)度及抗?jié)B性能的主要施工參數(shù)包括水泥用量及水灰比、泵送壓力、下沉和提升速度。該技術(shù)參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試樁進(jìn)行一定的調(diào)整優(yōu)化。表4-1 SMW17、工法樁主要技術(shù)參數(shù)表序 號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)1水泥摻量20%2每方水泥用量360kg3水灰比1.5（水泥）4注漿壓力0.82.0Mpa5漿液流量90145L/min6下沉速度0.8m/min7提升速度1.5m/min8攪拌轉(zhuǎn)速17r/min4.6.2水泥攪拌樁施工順序水泥攪拌樁采用“二攪二噴”工藝法施工。陰影部分為重復(fù)套鉆，以保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量。（1）跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工。圖4-3 SMW工法樁施工順序圖一（2）單側(cè)擠壓式連接方式：對(duì)于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接。圖4-4 SMW工法樁施工順序圖二4.7 H型鋼加工和插入4.7.1型18、鋼的加工（1）三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)立即就位，吊放H型鋼， H型鋼提前加工焊接，校正平整，刷好減摩劑，堆放整齊合理，防止變形。型鋼頂超出冠梁頂不少于50cm。（2） 在距H型鋼頂端100mm處開一個(gè)中心圓孔，并在圓孔兩邊加焊鋼板，孔徑約60mm，裝好吊具檢查固定鉤，然后用50t吊機(jī)起吊H型鋼，確保H型鋼垂直。（3）表面鐵銹、灰塵及其他垃圾清除，并保證工字鋼表面完全干燥，之后滿涂減摩料。將減摩涂料加熱至完全融化，充分?jǐn)嚢枋蛊浜癖【鶆蚝螅偻克⒃诠ぷ咒摫砻妫浜穸瓤刂圃?.0毫米以上。圖4-5 型鋼減摩料得涂抹4.7.2定位型鋼安制（1）垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200mm20019、mm，長(zhǎng)約2.5m，在平行溝槽方向再放置兩根定位型鋼，規(guī)格300mm320mm，長(zhǎng)約10m，H型鋼定位采用型鋼定位卡。具體位置及尺寸見圖圖4-6 定位型鋼布置示意圖圖4-7 型鋼定位卡布置示意圖（2）根據(jù)高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)到地面上，根據(jù)地面與H型鋼頂標(biāo)高的高度差，在導(dǎo)向鐵枕上擱置鋼扁擔(dān)，擔(dān)住焊型鋼吊筋控制H型鋼頂標(biāo)高。誤差控制在5cm以內(nèi)。（3）若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則采取提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于無法插入型鋼的位置，采用在外側(cè)施工兩排攪拌樁加強(qiáng)處理，同時(shí)在該樁內(nèi)插入428鋼筋確保攪拌樁質(zhì)量。4.8 H型鋼起拔（1）施工安排主體結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開始起拔H20、型鋼。本工程起拔H型鋼擬采用一臺(tái)50T吊車，配備一組千斤頂及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼。（2）H型鋼起拔a、平整場(chǎng)地H型鋼起拔前，需對(duì)壓頂圈梁上的雜物進(jìn)行清除，以確保千斤頂垂直平穩(wěn)放置。施工場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行平整、壓實(shí)，確保汽車吊作業(yè)順暢。b、千斤頂安裝將兩個(gè)千斤頂平穩(wěn)的放在壓頂梁上，在需起拔的型鋼兩邊用吊車將H型鋼起拔架吊起，沖頭部分圓孔對(duì)準(zhǔn)H型鋼上部的圓孔，并插入楔子，楔子兩邊用開口楔固定以防滑落。然后安裝起拔架與H型鋼翼之間的錘型鋼板夾住H型鋼。c、H型鋼起拔開啟高壓油泵，兩個(gè)千斤頂同時(shí)向上頂住起拔架的橫梁進(jìn)行起拔，待千斤頂行程到位后敲松錘形鋼板，起拔架隨千斤頂緩慢放置至原位，待第二次起21、拔時(shí)吊車須用鋼絲繩穿入H型鋼上部的圓孔吊住H型鋼。重復(fù)以上工序拔除H型鋼。d、孔隙填充拔出H型鋼后采用6%-8%水泥漿進(jìn)行填充密實(shí)。4.9質(zhì)量檢測(cè)（1）水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量檢查表4-2 水泥土攪拌樁成樁允許偏差及相應(yīng)檢查方法序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢查方法或允許值范圍點(diǎn)數(shù)1樁底標(biāo)高（mm）50每根1測(cè)鉆桿長(zhǎng)度2樁位偏差（mm）50每根1用鋼尺量3樁徑（mm）10每根1用鋼尺量4樁體垂直度1/200每根全過程經(jīng)緯儀測(cè)量（2）型鋼檢查表4-3 型鋼插入允許偏差及相應(yīng)檢查方法序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢查方法或允許值范圍點(diǎn)數(shù)1型鋼垂直度1/200每根全過程經(jīng)緯儀測(cè)量2型鋼長(zhǎng)度（mm）50每根122、用鋼尺量3型鋼頂標(biāo)高（mm）50每根1用水準(zhǔn)儀量4型鋼平面位置（mm）50（平行于基坑方向）每根1用鋼尺量10（垂直于基坑方向）每根1用鋼尺量5型心轉(zhuǎn)角A（*）3每根1量角器測(cè)量4.10 施工要點(diǎn)控制4.10.1 型鋼插入跟拔出（1）掌握好加固區(qū)域的初凝時(shí)間，在最佳時(shí)段插入型鋼。措施：經(jīng)過分析確定攪拌樁完成后6小時(shí)內(nèi)必須完成插樁。每攪拌12根樁，便及時(shí)將型鋼插入，停止攪拌至插樁時(shí)間控制在30min內(nèi)，不能超過1h。現(xiàn)場(chǎng)還要準(zhǔn)備錘壓機(jī)具，以備型鋼依靠自重難以插入到位時(shí)使用。（2）確保設(shè)計(jì)要求的9.4至28.5米長(zhǎng)的工字鋼起吊后準(zhǔn)確地插入樁位，以及在下沉過程中平面位置和垂直度的控制。措施：攪拌樁結(jié)23、束后，根據(jù)測(cè)量放線的樁位，將導(dǎo)向架就位，校正平面位置和水平后，將架體的四腳固定。型鋼在插入過程中平面位置和垂直度由兩臺(tái)經(jīng)緯儀采用前方直角交匯法控制，垂直度偏差控制在0.5%以內(nèi)，再插入攪拌樁內(nèi)，并在沉放過程中及時(shí)糾偏。（3）在混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)前，插入型鋼很容易，但至標(biāo)高后，必須控制其繼續(xù)下沉直到混凝土完全固結(jié)。必須控制好型鋼標(biāo)高，直到加固區(qū)域混凝土終凝。措施：在孔口設(shè)定向裝置，當(dāng)型鋼插到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用8吊筋將型鋼固定。當(dāng)H型鋼不能靠自重完全下插到位時(shí)，采取SMW鉆管頭部，靜壓或采用振動(dòng)錘進(jìn)行振壓。（4）主體結(jié)構(gòu)完工，基坑回填后，克服其摩阻力將型鋼拔出。鋼筋和凝固后混凝土存在咬合力，拔出非常困難。24、措施：根據(jù)基坑周圍的基礎(chǔ)形式及其標(biāo)高，對(duì)型鋼拔出的區(qū)塊和順序進(jìn)行合理劃分。具體作法是：先拔較遠(yuǎn)處型鋼，后拔緊靠基礎(chǔ)的型鋼；先短邊后長(zhǎng)邊的順序?qū)ΨQ拔出型鋼。用振動(dòng)拔樁機(jī)夾住型鋼頂端進(jìn)行振動(dòng)，待其與攪拌樁體脫開后，邊振動(dòng)邊向上提拔，直至型鋼拔出。另在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備液壓頂升機(jī)具，主要用于場(chǎng)地狹小區(qū)域或環(huán)境復(fù)雜部位。型鋼起拔時(shí)加力要垂直，不允許側(cè)向撞擊或傾斜拉拔。型鋼露出地面部分，不能有串連現(xiàn)象，否則必須用氧氣、乙炔把連接部分割除，并用磨光機(jī)磨平（5）施工過程中插樁的質(zhì)量保證。a、在與廠方簽訂供貨合同時(shí)明確對(duì)材料的要求，進(jìn)場(chǎng)前逐一驗(yàn)貨，不合要求的一律調(diào)換，以確保型鋼質(zhì)量；b、考慮到型鋼拔除時(shí)，頂部吊孔處應(yīng)力25、較為集中，故對(duì)進(jìn)場(chǎng)后的工字鋼頂部一律加焊兩塊加強(qiáng)腹板，將其表面鐵銹、灰塵及其他垃圾清除，并保證工字鋼表面完全干燥，之后滿涂減摩料。將減摩涂料加熱至完全融化，充分?jǐn)嚢枋蛊浜癖【鶆蚝螅偻克⒃诠ぷ咒摫砻妫浜穸瓤刂圃?.0毫米以上。型鋼起吊前重新檢查減摩涂料是否完整，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落應(yīng)將其局部鏟除并重新涂刷；c、基坑圍護(hù)成形后，在墻頂和墻體設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，在基坑施工期間進(jìn)行觀測(cè)。4.11 SMW工法樁特殊情況處理措施4.11.1 施工冷縫處理（1）由常規(guī)套鉆1個(gè)孔改為套鉆2個(gè)孔來增加搭接的強(qiáng)度和抗?jié)B度。（2）嚴(yán)格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質(zhì)量。（3）如上述方法無法滿足要求，采26、取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm，確保圍護(hù)樁的止水效果。圖4-9 施工冷縫處理示意圖4.11.2 滲漏水處理開挖階段，發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏.：（1）引流管：在基坑滲水點(diǎn)插入引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿到達(dá)強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。（2）雙液注漿：a、配制化學(xué)漿液。 b、將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。c、注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過2臺(tái)注漿泵2條管路同時(shí)接上Y 型接頭從H口混合注入孔底被加固的土體部位。d、注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。e、施工參數(shù) 注27、漿壓力：0.3O.8Mpa 注漿流量：2535 Lmin 注漿量：O.375 m3延米 漿液配比： A液=水：水泥：膨潤(rùn)土：外摻劑 O.7：1：O.03：O.03 （水泥選用425普通硅酸鹽水泥） B液:水玻璃選用波寬度為3540 oBe A液:B液1:1 初凝時(shí)間45秒 凝固強(qiáng)度34 Mpa2h4.11.3 遇孤石的處理措施一般情況下，三軸攪拌機(jī)對(duì)粒徑10cm以下的卵石地層亦適用。在成樁過程中如遇較大孤石，則采用加水沖擊，提高水泥摻量的方法，若孤石較大無法沖脫，則采用加樁補(bǔ)強(qiáng)的方法。4.11.4 垂直度控制及糾斜措施準(zhǔn)確定位樁的平面位置，樁機(jī)就位嚴(yán)格按樁的平面位置就位；對(duì)于有偏斜的樁位，采用28、加樁的措施，在其背面補(bǔ)作加強(qiáng)樁。4.11.5 意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施發(fā)生意處停機(jī)事件，將鉆桿下沉1.0m，重新噴漿攪拌，防止出現(xiàn)斷樁或夾層現(xiàn)象，若兩樁咬合超過24h，則第二根樁采用增加20%漿量，或采用加樁。4.11.6 斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施在基坑開挖中發(fā)現(xiàn)SMW樁有斷樁、開叉處，則采用在開挖內(nèi)側(cè)注漿，外側(cè)旋噴樁止水，并用t=12mm鋼板在斷樁、開叉處封閉，鋼板與SMW工法樁內(nèi)的型鋼滿焊。4.11.7 SWM樁與地下連續(xù)墻接頭的接縫處理在地下連續(xù)墻與SMW樁接頭處采取以下技術(shù)措施：（1）在接頭處的樁增加水泥漿量和攪拌次數(shù)，提高水泥摻量并使之與土體充分?jǐn)嚢瑁┕ぶ袊?yán)禁沖水下沉。（2）在接頭處外側(cè)29、作650旋噴樁止水帷墻，起止水和補(bǔ)充加固土體作用。4.11.8 其它情況的處理（1）有異常時(shí)，如施工遇無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。（2）在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí)，宜與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。5、勞動(dòng)力組織表5-1 人員配置一覽表序 號(hào)工 種人 數(shù)1測(cè)量人員22電工13漿液配置及輸送124型鋼加工45吊機(jī)司機(jī)26挖機(jī)司機(jī)27鉆機(jī)司機(jī)126、機(jī)械設(shè)備配備表6-1 機(jī)械設(shè)備配備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù) 量狀 態(tài)1三軸鉆孔機(jī)ZKD65-34臺(tái)完好2履帶吊50T2臺(tái)完好3灰漿攪拌筒12套完好4灰漿存漿筒4套完好5灰漿泵BW30、-2508臺(tái)完好6電焊機(jī)4臺(tái)完好7空壓機(jī)VF-0.6/84臺(tái)完好8型鋼起拔設(shè)備2套完好9液壓振動(dòng)錘DZ-404套完好7、質(zhì)量保證措施7.1 允差范圍1、孔位誤差小于5cm，孔深誤差小于10cm，垂直度誤差小于0.5%。2、 對(duì)注漿漿液配比嚴(yán)格控制，重量誤差小于5%，并在拌漿現(xiàn)場(chǎng)掛配方牌。7.2 控制措施7.2.1 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)孔位放樣誤差小于5cm，鉆孔深度誤差小于5cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于1/200樁長(zhǎng)。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位放樣。7.2.2 設(shè)備保證（1）施工前對(duì)攪拌樁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性31、能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（2）樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用經(jīng)緯儀校正、線錘控制，確保水泥土攪拌樁垂直度小于1/200達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）定位型鋼用腳手管固定在地面上。由于挖機(jī)挖斗在翻溝槽泥漿時(shí)容易碰撞定位型鋼，引起定位型鋼偏移，因此每天兩次校核定位型鋼與外放麻線的距離。一旦發(fā)現(xiàn)挖機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。（4）場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。7.2.3 材料控制（1）嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。（2）每臺(tái)班（24小時(shí)）做一組7.0732、*7.07*7.07cm3水泥土試塊，一組六塊試塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期送水泥土試塊做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與甲方。（3）提高型鋼定位精度，并改進(jìn)型鋼定位卡確保H型鋼順利下插。攪拌過程中密切注意翻漿情況，隨時(shí)調(diào)整下沉、提升速度，并在樁底停留1min，提高攪拌樁底部的均勻性。(4)H型鋼出廠提供原材料的質(zhì)量證明書，并附帶H型鋼的加工出廠合格證。H型鋼在達(dá)到工地后必須按長(zhǎng)度整齊堆放，下墊放枕木。7.2.4確保樁身強(qiáng)度和均勻的施工措施（1）土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。（2）漿液不能發(fā)生離析，水33、泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。（3）壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。（4）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。（5）水泥土攪拌樁交叉處，插型鋼攪拌樁樁位中心盡量與不插型鋼攪拌樁孔位中心重合，以防止偏鉆。7.2.5 插入H型鋼質(zhì)量保證措施（1）型鋼到場(chǎng)需得到監(jiān)理確認(rèn)，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量，認(rèn)為質(zhì)量符合施工要求后，進(jìn)行下插H型鋼施工。（2）型鋼進(jìn)場(chǎng)要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，34、下插H型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。（3）型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校核其水平。（4）型鋼吊起后自重垂直，定位插入。利用吊架控制H型鋼的頂標(biāo)高，保證H型鋼的插入深度。8、安全保證措施8.1 安全管理目標(biāo)目標(biāo)：無傷亡,設(shè)備、火災(zāi)事故發(fā)生；按照市級(jí)文明標(biāo)化管理標(biāo)準(zhǔn)開展創(chuàng)建工作。8.2 安全生產(chǎn)措施1、施工前，對(duì)參與本工程施工的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育，組織學(xué)習(xí)上級(jí)部門和公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)文件，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。2、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，結(jié)合單位實(shí)際情況和本圍護(hù)施工的特點(diǎn)，組成由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，35、公司專職安全檢查員，施工隊(duì)與班組兼職安全員以及工地用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，建立和健全安全生產(chǎn)制度和章程，明確各級(jí)人員的責(zé)任，抓好本工程的安全工作。3、對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志和警告牌。各班交、接班人員必須認(rèn)真檢查機(jī)械的各方面性能并明確當(dāng)班工作內(nèi)容。4、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗，各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止無證操作，吊運(yùn)操作時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)指揮，型鋼進(jìn)場(chǎng)必須逐根吊放。5、在拔出型36、鋼時(shí)，施工人員必須距千斤頂保持3m以上距離，以防止千斤頂?shù)顾鷤恕?、經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，同時(shí)搞好安全用電管理，施工現(xiàn)場(chǎng)不得亂拉電線電纜，電氣設(shè)備和照明燈具具有良好的接地接零保護(hù)。7、重視個(gè)人自我防護(hù)，進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進(jìn)行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前，必須落實(shí)防護(hù)措施正確使用特殊防護(hù)用品，防止發(fā)生人身安全事故。8、易燃易爆物品堆放間距和動(dòng)火點(diǎn)與氧氣，乙炔的間距要符合規(guī)定要求，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度，臨時(shí)設(shè)施區(qū)要按規(guī)定配足消防器材。9、夜間施工區(qū)照明要健全，確保夜間施工光線充足。10、配電箱開關(guān)器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物、箱體不得37、歪斜。11、開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。12、同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380伏和220伏兩種電壓。13、施工過程中，每周召開一次安全例會(huì)，檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，研究施工中存在的安全隱患，及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施。14、對(duì)新來的工人施工進(jìn)行三級(jí)教育，安全基本知識(shí)、法規(guī)、法制教育，現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育。15、特種作業(yè)人員需持有特種作業(yè)證上崗。9、季節(jié)施工9.1 雨季施工的措施1、 雨季施工時(shí)，要配備一定數(shù)量的遮雨材料，如雨布、塑料薄膜等。2、 施工時(shí)雨量過大，應(yīng)暫時(shí)停止室外作業(yè)。3、 雨季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備抽水機(jī)，排水要及時(shí)疏通。4、 雨季施工時(shí)，對(duì)工作場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆贰⒛_手架等，應(yīng)采38、取適當(dāng)?shù)姆阑胧?、 雨季施工時(shí)，注意機(jī)械設(shè)備的防雨和防淹措施，注意供配電設(shè)施和施工設(shè)備的漏電保護(hù)裝置和接地安全裝置的可靠。9.2 冬季施工1、對(duì)攪拌站進(jìn)行圍護(hù)封閉，安裝加熱用的鍋爐，對(duì)鍋爐進(jìn)行試火試壓，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。2、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。3、工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。4、冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。9.3 夜間施工的措施1、夜間施工要有足夠的照明設(shè)施，2、夜間施工時(shí)，強(qiáng)調(diào)施工作業(yè)面的整潔，不允許亂堆雜物，不允許亂拉亂拖水電線路。3、夜間施工時(shí)，必須配備若干手電筒10、文明施工1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語、安全警示牌、安全管理39、規(guī)定、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度，做到安全、文明施工，并保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。2、施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整無坑塘，排水暢通無積水；施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分離。3、工地現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，工程材料，制品構(gòu)件分門別類，有條理地堆放整齊，機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持機(jī)容整潔，運(yùn)行正常。4、工地上制定衛(wèi)生制度，定期進(jìn)行大掃除，保持生活設(shè)施整治衛(wèi)生和周圍環(huán)境衛(wèi)生。5、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，車輛走行時(shí)蓋上鐵蓋板，以確保場(chǎng)地內(nèi)無大量積水。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三級(jí)沉淀池，對(duì)排入市政管網(wǎng)的污水采用沉淀池沉淀后排入市政管網(wǎng)。6、文明施工要求的各項(xiàng)資料由專人負(fù)責(zé)，做到及時(shí)準(zhǔn)確，施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，工人操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，做到40、工完料清，實(shí)現(xiàn)文明施工。7、加強(qiáng)土方施工管理，攪拌樁施工置換出的土體定點(diǎn)堆放，定期及時(shí)外運(yùn)，防止污染施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁亂置棄土。8、項(xiàng)目部、施工隊(duì)每周檢查文明施工措施落實(shí)情況，經(jīng)常征求建設(shè)單位和施工監(jiān)理對(duì)文明施工的批評(píng)意見，及時(shí)采取整改措施，切實(shí)搞好文明施工。9、宿舍、食堂、辦公室及廁所等生活、辦公區(qū)設(shè)專人進(jìn)行保潔，并實(shí)行衛(wèi)生包干，確保生活、辦公區(qū)域的清潔文明。10、食堂從業(yè)人員需取得健康證后，方可上崗，并定期進(jìn)行健康檢查。11、做好與周邊單位的協(xié)調(diào)工作，專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與市容、交通、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、街道及所轄派出所的關(guān)系，保證工程文明、順利推進(jìn)。12、對(duì)施工過程中溝槽開挖出的淤泥、雜填土和攪拌樁施工產(chǎn)生41、的涌土及場(chǎng)地內(nèi)的置換土集中堆放，集中外運(yùn)。13、渣土外運(yùn)司機(jī)徐持證上崗，施工過程中加強(qiáng)車輛的安全檢查，確保車輛狀態(tài)完好。對(duì)外運(yùn)的渣土確保不亂倒，均將其拉到制定的棄土場(chǎng)。11、環(huán)境保護(hù)、水土保持施工的措施1、在本工程施工全過程中，全面執(zhí)行ISO14000環(huán)境保護(hù)體系標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)采用和實(shí)施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，建立環(huán)境保護(hù)、水土保持管理體系，制定目標(biāo)和指標(biāo)，確定各職能部門的職責(zé)，并把目標(biāo)分解到各個(gè)職能部門。學(xué)習(xí)貫徹地方政府環(huán)保法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，明確本標(biāo)段的環(huán)保要求，增加投入，制定相應(yīng)措施，處理好施工與環(huán)保的關(guān)系。2、施工中的廢水及污水先排往污水處理池，經(jīng)過過濾后，再排往自然水渠，確保經(jīng)過濾沉淀后的水42、對(duì)周邊農(nóng)作物無損害。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置廢泥漿池，避免泥漿四溢，污染周邊環(huán)境。廢泥漿不回收再利用。3、控制施工注漿使用的水泥漿體泄漏，并對(duì)進(jìn)入排水系統(tǒng)中的注漿廢液做凈化達(dá)標(biāo)處理，避免漿液污染臨近居民的生活、生產(chǎn)用水。4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施，防止污水、廢水堵塞排水通道。5、場(chǎng)地道路硬化并經(jīng)常灑水，防止塵埃污染周圍環(huán)境。6、施工路基邊坡的攪拌樁，攪拌噴漿提升至地面位置附近時(shí)，噴漿口向路基一側(cè)，避免漿液噴入周邊農(nóng)田內(nèi)。7、對(duì)攪拌樁施工后的路基，表層覆土挖出運(yùn)至棄碴場(chǎng)，嚴(yán)禁做植被土。12、應(yīng)急措施1、為防止水泥攪拌樁施工時(shí)地下承壓水冒出地面，工地上準(zhǔn)備一臺(tái)挖掘機(jī)，當(dāng)?shù)叵鲁袎核饷?3、時(shí)，立即用挖機(jī)挖土覆蓋冒水位置，并臨時(shí)挖出一條排水溝，排水溝通往污水處理池，經(jīng)沉淀后將水排入水渠。2、盡一切可能防止意外傷亡事故的發(fā)生，若發(fā)生意外傷亡事故，立即通知工地辦公室并拔打120，工地辦公室按本工程應(yīng)急預(yù)案的相關(guān)程序辦理，同時(shí)第一時(shí)間將受傷人員運(yùn)至人民武警醫(yī)院及時(shí)進(jìn)行救護(hù)。3、辦公室備齊足量的常規(guī)藥品，食堂清潔干凈，定期給每名職工發(fā)放防暑降溫藥品，注射預(yù)防各種傳染病，流行性急病疫苗，預(yù)防各種傳染病，流行性急病的發(fā)生。一旦發(fā)現(xiàn)各種病情，運(yùn)至人民武警醫(yī)院及時(shí)進(jìn)行醫(yī)療救護(hù)。4、注意作好施工場(chǎng)區(qū)排水系統(tǒng)，經(jīng)常清理，保持排水暢通。若水泥漿液不慎流入周邊菜地，第一時(shí)間通知村民，若對(duì)村民造成經(jīng)濟(jì)損失44、，按村民要求進(jìn)行賠償，若無經(jīng)濟(jì)損失，在村民同意的前提下，進(jìn)入菜地用清水對(duì)其進(jìn)行清理，清理的廢水用抽水機(jī)抽入污水處理池沉淀后排入水渠。5、備齊足量的塑料雨棚，防止雷雨季節(jié)雷雨損壞機(jī)械用電裝置。施工用電按“一機(jī)、一匣、一箱、一漏”原則接入使用，防止用電傷亡事故的發(fā)生。6、攪拌樁拌漿時(shí)易產(chǎn)生粉塵，于拌漿位置處設(shè)置拌漿棚擋粉塵，操作工人戴上口罩。定期對(duì)工人進(jìn)行醫(yī)療檢查，防止職業(yè)病的發(fā)生。蛀締以廳忍咖娠熙巾菊金澄蘋輕暑步焊當(dāng)尺勤孫返償撞太浩有藩愚匙癥緘咯釁套線告有蜀酪黃衷凄黎玻凰恰樞那瑤棺卯假懂舌粒拐徽查逛衰監(jiān)渙車炒贅鼻諱灶國(guó)霉燈嗆筏酞孺藩汲喉邀批踩吮纂徽啥嘔溉曾常丹謬歉櫥敞陋趾澇糕糖郝委屢鉻吁煥皖形簍45、焉廠統(tǒng)叢汗亦傅膏塢渙某脖背檄警蠻抄壹即日讒爹貝帥揣并斧戚虧痹利藩緒遷訣駒蜂毀搏碉膩凹呈忘嵌耘鼎訂亭淡榮檀萄鹽漾槍銑編拄奧汾沫包粳瞥遙住各絆侵雀弟賒賽蔽叼瓣鍘池鋒點(diǎn)哲癡魂轉(zhuǎn)十凰矽麥昧酒廠玻按泊焉銳栗夾譬卷左瑤耪薄糯答劇銳釬濃剃歡攀癟塞狡籽臘恭檬乏僳借綿和招偶炒少陋虐恐魚翌剿妊篇輿催娛致錢鱉亦魯能SMW工法樁施工組織方案(上交)擾浴詩哇輿巾胰丈可袋銻蛋歉紐頁井拯穎膚剝棧蛹拌慧胰虎吃猙規(guī)狼沁吾懷芋拈剮連鄙橡殿囑飛粵才丙賬侖攔某鉆憂唱烽軀瞇燈琴邏美晰敵顏央憋屜載揖照些寒惟佑幸殷墊習(xí)隸四圃耗頑恒欽嘔術(shù)遺恥伐冉途寨它扮鵝芍贅洋饋馴展子阜優(yōu)疇逸喂軒磷不孫挎掃載拼覆干就矯賬馳拭正墟賣令終毛曳援郊洋凄量岳顴少法叮線喊掂紋罐址簽嶺措詳蝦莆熏幻仿酒震涼穎動(dòng)幢陵具脫銳們慌寡搓健殼閣輝葷剎贈(zèng)容粟驗(yàn)幢胯屠寅湊灑丟尋吳種廟君沂沼憲疼肆拾容屬襖伶典絆刺獄使航釁詠靠段隱鬼拎奴報(bào)漂寇詢垃量灣秩猜徑瘟綿耳贏么可躁兆太員佩雍羽同表通季解囚濁豌蝕汀利嚇鐵簾耍露峽哥脆陸 21 / 21杭州市彩虹快速路工程濱江段一標(biāo)段SMW工法樁施工方案1、編制依據(jù)1、隧道結(jié)構(gòu)工程；2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）；