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1、新聞文化中心大樓工程柱、梁、板混凝土澆筑及振搗施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、 工程概況31 工程簡(jiǎn)介31、 設(shè)計(jì)圖紙結(jié)施1-結(jié)施8332、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-92）3二混凝土的強(qiáng)度等級(jí)3三 流水段劃分4四、預(yù)拌混凝土的供應(yīng)41 混凝土的攪拌42 混凝土泵的選擇4折算水平長(zhǎng)度=12+63+4.5=34.5(m)53混凝土的運(yùn)輸5混凝土泵的實(shí)際平均輸出量6五、施工組織61勞動(dòng)力投入72機(jī)械設(shè)備投入7六混凝土澆筑前的檢查和準(zhǔn)備73泵管架設(shè)原則：95泵送工作準(zhǔn)備9七混2、凝土施工措施101 一般措施：102底板混凝土施工工藝103泵送混凝土要點(diǎn)124柱、梁、板混凝土澆筑135施工縫留設(shè)位置及處理136混凝土振搗147.混凝土養(yǎng)護(hù)17八、技術(shù)質(zhì)量保證措施17九、底板大體積混凝土施工18十混凝土冬季施工18十一雨季施工措施18十二、安全、文明施工和環(huán)保措施18一、 工程概況1 工程簡(jiǎn)介xx國際新聞文化中心(東樓)工程為新建工程，位于xx大街20號(hào)，建筑面積64454.7m2，其中地下17211.68 m2，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為交叉梁筏板基礎(chǔ)，地下5層，地上23層。混凝土澆筑量約為35398 m3，地下約17000 m3。2 編制依據(jù)1、 設(shè)計(jì)圖紙結(jié)施13、-結(jié)施832、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-92）3、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 92-93)4、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T10-95)5、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）6、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（GBJ119-88）7、建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）8、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52-92）9、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53-92）10、混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-89）11、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ95-99）二混凝土的強(qiáng)度等級(jí)混凝土使用部位、強(qiáng)度等級(jí)、種類見下表： 序4、號(hào)結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)種類備注1基礎(chǔ)墊層C10普通混凝土2基礎(chǔ)底板、反梁、地下室外墻C40抗?jié)B混凝土（P18）3地下五-地上三層的板C40普通混凝土4四層頂層的板C35普通混凝土屋面板為P10 抗?jié)B混凝土5地下五-地上三層的梁C40普通混凝土6四層頂層的梁C35普通混凝土7地下五-地上三層的柱、中心筒墻C60普通混凝土8四層七層的柱（中心筒墻）C55普通混凝土9八層十層的柱（中心筒墻）C50普通混凝土10十一層十八層的柱（中心筒墻）C45普通混凝土11十九層頂層的柱（中心筒墻）C40普通混凝土12樓梯C35普通混凝土13各層構(gòu)造柱、圈梁、壓頂C20普通混凝土三 流水段劃分 混凝土流水段劃分，5、分三個(gè)施工階段。第一為底板施工階段，分三個(gè)流水段；第二為地下室施工階段，分五個(gè)流水段；第三為標(biāo)準(zhǔn)層施工階段，分四個(gè)流水段，詳見附圖。四、預(yù)拌混凝土的供應(yīng)1 混凝土的攪拌本工程由中建一局五公司混凝土攪拌站、xx易成-拉發(fā)基混凝土攪拌站提供預(yù)拌混凝土，我公司與以上兩個(gè)攪拌站簽定混凝土供應(yīng)合同，并提出混凝土的技術(shù)要求，混凝土攪拌站必須按有關(guān)規(guī)范和合同中的技術(shù)要求進(jìn)行拌制，并保證加料計(jì)量器具的定期校驗(yàn)，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定（雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)）等，攪拌環(huán)節(jié)應(yīng)具有可追溯性。2 混凝土泵的選擇根據(jù)結(jié)構(gòu)要求及最遠(yuǎn)處各類泵管的布置，計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)需要混凝土最大水平輸送距離，參考建筑施工計(jì)算手冊(cè)10.5節(jié)。a)現(xiàn)6、場(chǎng)各類泵管換算水平長(zhǎng)度取值：水平配管長(zhǎng)度：50(首層固定輸送混凝土泵管長(zhǎng)度)+25(作業(yè)面長(zhǎng)邊的一半)=75(m)垂直配管長(zhǎng)度：按結(jié)構(gòu)施工到20層，取72m，管徑取125mm折算水平長(zhǎng)度=723=216(m)軟管：3m、5m各一根，折算水平長(zhǎng)度=152=30(m)彎管：曲率半徑R=0.5 m，901根、453根；曲率半徑R=1.0 m，451根 折算水平長(zhǎng)度=12+63+4.5=34.5(m)變徑管：管徑由拖式泵的175 mm變?yōu)?25mm折算折算水平長(zhǎng)度=4+8=12(m)配管的水平換算長(zhǎng)度=75+216+30+34.5+12=367.5(m)b)現(xiàn)場(chǎng)擬采用HTB80拖式泵，該泵最大出口泵壓7、Pmax為13MPa，混凝土在輸送管內(nèi)的流速V0為80 m3/h=80 m3/(0.125/2)2m23600s=1.81 m/s。復(fù)核HTB80拖式泵的最大輸送距離以驗(yàn)算泵送能力。公式如下：粘著系數(shù)K1=()102，其中S為混凝土塌落度，取18cm=(18)102=282(Pa) 速度系數(shù)K2=()102=(18)102=382(Pa)混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失PHPH =2/r0K1+ K2(1+t2/t1)V00=(22)/0.125282+382(1+0.3) 1.81 0.90=34008(Pa/m)(其中：r0為混凝土輸送管徑，取125mm；t2/t1為混凝土泵分配8、切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比，一般取0.3；0為徑向壓力與軸向壓力之比，對(duì)普通混凝土取0.90)混凝土輸送泵車的最大輸送距離Lmax為L(zhǎng)max =Pmax/PH=13106/34008=382(m)c)因?yàn)?82m367.5m，所以可以選用HTB80拖式泵。3混凝土的運(yùn)輸從攪拌站到現(xiàn)場(chǎng)，混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸（保證溫升值5/h），攪拌站保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單要求的數(shù)值（根據(jù)施工溫度、場(chǎng)外運(yùn)距、堵車情況、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸方式、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)距長(zhǎng)短等因素來確定）。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)混凝土坍落度(每車測(cè)一次)，并作好記錄。其它（特殊）混凝土坍落度根據(jù)實(shí)際情況由項(xiàng)目通知攪拌站（以混凝土申請(qǐng)單形式9、）。混凝土攪拌站保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈；運(yùn)輸途中,嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水；在運(yùn)輸途中，拌筒要以4.51.5r/min的速度慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。混凝土從攪拌機(jī)卸出運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)1.0小時(shí),初凝時(shí)間68小時(shí)，相鄰兩車的發(fā)車時(shí)間15min。本工程由于地理位置因素，混凝土罐車于早上7點(diǎn)9點(diǎn)、晚上17點(diǎn)19點(diǎn)不能到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，所以每次申請(qǐng)混凝土前要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理安排澆筑時(shí)間及罐車數(shù)量，確保在滿足現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求的前提下，避開禁行時(shí)段或保證在禁行時(shí)段內(nèi)混凝土澆筑不間斷。計(jì)算最少需要混凝土運(yùn)輸車數(shù)。按底板施工情況計(jì)算，結(jié)果相對(duì)于地上更有保證。混凝土泵的實(shí)際平均輸出量Q1=Q10、max.a1. Q1-每臺(tái)混凝土泵實(shí)際平均輸出量 Qmax-每臺(tái)混凝土泵最大輸出量,取80m3/ha1-混凝土泵產(chǎn)量的折減系數(shù)，取0.85 -作業(yè)效率 取0.6Q1=800.850.6=40.8 (m/h)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí),每臺(tái)泵需配備的運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)N1=Q1/60V1（60L1/S0+T1） N1-混凝土運(yùn)輸車數(shù)量（臺(tái)）Q1-每臺(tái)混凝土泵實(shí)際平均輸出量m/hV1-每臺(tái)混凝土運(yùn)輸車的容量m,取6 mS0-運(yùn)輸車的平均速度km/h ,取45 km/hL1-運(yùn)輸車的往返距離km, 取40kmT1-每臺(tái)運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間(min) , 取30minN1=40.8/(606)(6040/45+30)=11、9.4 =10臺(tái)即每臺(tái)混凝土泵連續(xù)作業(yè),至少需要10臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車。五、施工組織1勞動(dòng)力投入 由于混凝土澆筑需要連續(xù)不中斷進(jìn)行，因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員分成三大班施工。序號(hào)工種每班人數(shù)共計(jì)人數(shù)備注1混凝土工1751包括下料、平倉、振搗2架子工1030安拆泵管和拆架子3抹灰工412混凝土表面壓光4木工50150澆筑混凝土?xí)r看模5鋼筋工50150澆筑混凝土?xí)r看筋6其它721電工、養(yǎng)護(hù)測(cè)溫等2機(jī)械設(shè)備投入序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車泵雷諾28臺(tái)1底板施工2拖式泵HTB80臺(tái)1結(jié)構(gòu)施工3布料桿臂長(zhǎng)12米臺(tái)1結(jié)構(gòu)施工4插入式混凝土振動(dòng)器ZN-70根105根備用ZN-50根105根備用5平板振動(dòng)器臺(tái)4頂12、板混凝土澆筑使用六混凝土澆筑前的檢查和準(zhǔn)備1混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水；對(duì)模板及其支架、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴(yán)，做好模板、預(yù)埋件、鋼筋、機(jī)電等各項(xiàng)隱蔽、預(yù)檢資料并進(jìn)行會(huì)簽后，方可澆筑混凝土。混凝土施工縫處理：清除殘余木方、松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，沖洗干凈、充分濕潤(rùn)，且不得有積水，并用同配比砂漿進(jìn)行接漿。2泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土輸送泵能連續(xù)工作，對(duì)泵送的能力必須進(jìn)行驗(yàn)算。輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎要緩，接頭要嚴(yán)密。管道盡量不向下傾斜，以防止混入空氣，產(chǎn)生堵塞。混凝土輸送泵及泵管（固定的）布置見下圖。泵管上樓層后，視13、澆筑部位再臨時(shí)設(shè)置泵管。水平泵管與砼柱用鋼管連接，做法詳見下圖。3泵管架設(shè)原則： （1）距離盡可能短、彎管盡可能少。 （2）管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物100mm，距離地面100mm，接頭密封嚴(yán)密（墊圈不能少）。 （3）泵體引出的水平管轉(zhuǎn)彎處用45彎管。 （4）有泵管穿過的樓板處予留200mm洞，用木楔將泵管楔緊，首層的水平泵管固定用鋼管與柱圍抱（見上圖）。水平泵管與垂直泵管相交處下部加頂撐。（5）底板混凝土澆筑時(shí)，為了避免泵管的振動(dòng)影響底板鋼筋和基礎(chǔ)梁模板的位置，泵管須架設(shè)在專門搭設(shè)的支架上，而且必須保證支架不得與模板支撐相連。4在每次澆筑14、前，必須事先同市政有關(guān)單位（如交通隊(duì)等）聯(lián)系做好有關(guān)前期工作，以保證在澆筑混凝土?xí)r能順利進(jìn)行施工。5泵送工作準(zhǔn)備 檢查泵機(jī)就位是否牢固，布管是否正確，攪拌機(jī)混凝土罐車導(dǎo)入缸料槽布置是否正確檢查水源接通情況，檢測(cè)柴油儲(chǔ)備量等情況。七混凝土施工措施1 一般措施：澆筑混凝土的過程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。澆筑混凝土?xí)r，隨時(shí)檢查混凝土澆筑的標(biāo)高。方法是在鋼筋上涂紅油漆標(biāo)志，拉線檢查，每層板混凝土澆筑完且終凝前必須順南北或東西方向用掃帚掃毛，紋路要清晰均勻、方向及深度一致。應(yīng)對(duì)框架柱根部、墻根部寬度150mm范圍內(nèi)混凝土平整度嚴(yán)格控制，以為15、下道柱、墻模板支設(shè)創(chuàng)造條件。澆筑電梯井筒門洞口位置混凝土?xí)r，須從門洞口兩側(cè)同時(shí)下料，且高差不得超過規(guī)范要求。混凝土澆筑時(shí)要注意不同部位的不同強(qiáng)度等級(jí)，以防混凝土打錯(cuò)部位。澆筑順序應(yīng)為：先澆高強(qiáng)度等級(jí)，后澆低強(qiáng)度等級(jí)。低強(qiáng)度等級(jí)混凝土不得澆入高強(qiáng)度等級(jí)結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)。澆筑混凝土?xí)r，為防止混凝土分層離析，其自由傾落高度不得超過2m，否則應(yīng)采用串筒、溜槽等措施。混凝土澆筑完畢后，凝固前遺灑在地面、柱、墻的混凝土和水泥砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮）。2底板混凝土施工工藝底板混凝土施工以后澆帶為界，分三段進(jìn)行。每段混凝土澆筑16、量為：段約443.5m3，段約1770.2 m3，段約2434m3，總量約4647.7m3。布置兩臺(tái)泵澆筑混凝土。泵管一次接長(zhǎng)到最遠(yuǎn)處，端部接軟管，邊澆邊拆的方式澆筑混凝土。為了避免泵管的振動(dòng)擾動(dòng)底板鋼筋和基礎(chǔ)梁模板，泵管須架設(shè)在鋼管支架上，鋼管上鋪放鋼跳板作為工作面，底板混凝土澆筑完畢，及時(shí)將鋼管和鋼跳板拆除。泵管架設(shè)見下圖：預(yù)先在底板四周外模沿口留設(shè)泄水孔。在澆筑混凝土前清理流暢，以使混凝土表面泌水排出。當(dāng)混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，將混凝土泌水排集到模板邊，然后用水泵將水抽出。本工程底板混凝土采用斜面分層澆筑，即豎向在泵管處兩次到位。澆筑時(shí)，形成的自然斜面沿澆筑方向逐層推進(jìn)。每段底板混凝土澆筑17、時(shí),先澆筑電梯基坑混凝土至底板底標(biāo)高上20cm左右，剩余部分混凝土隨底板一同澆筑。3泵送混凝土要點(diǎn)泵水：泵送混凝土前，先泵兩斗清水以濕潤(rùn)管路、料斗及混凝土缸。泵送適量與混凝土同配合比的砂漿。在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土料，開始泵送。泵送開始時(shí)的速度要先慢后快、逐步加速；同時(shí)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后,再按正常速度進(jìn)行泵送。中斷泵送后，再次泵送時(shí)，應(yīng)先反泵23個(gè)行程，將分配閥內(nèi)的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟汀１盟徒Y(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗泵機(jī)及管路。泵送結(jié)束時(shí)，應(yīng)拆開水平管與垂直管結(jié)合處管卡，將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿水，用卡球?qū)⒒?8、凝土缸及料斗沖洗干凈。如夏季白天高溫和道路交通擁擠，混凝土在運(yùn)輸過程中塌落度損失達(dá)不到要求而影響混凝土澆筑時(shí)，不得向罐內(nèi)加水，應(yīng)由有關(guān)技術(shù)質(zhì)量、試驗(yàn)等有關(guān)人員負(fù)責(zé)處理，隨混凝土罐車備一小桶混凝土泵送劑，根據(jù)需求適量摻加，經(jīng)攪拌車攪拌后，再進(jìn)行澆筑。泵送結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗泵機(jī)及管路。高溫季節(jié)，混凝土輸送泵須用濕草簾覆蓋，并隔一定時(shí)間灑水濕潤(rùn)，防止管內(nèi)混凝土吸熱失水而堵塞。4柱、梁、板混凝土澆筑柱子混凝土澆筑不列入施工流水段工期內(nèi)，配備14套可調(diào)截面的鋼模板在每段周轉(zhuǎn)使用，柱子混凝土采用塔式起重機(jī)澆筑。本工程柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)都不低于梁、板混凝土強(qiáng)度，梁、柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土，隨梁、板一同澆筑，采用與19、梁同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。由于梁、板混凝土量較大，采用混凝土輸送泵連續(xù)澆筑，本工程樓板的梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法由每段開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。墻體混凝土采用泵管接布料桿澆筑。澆筑前，先在底部均勻澆筑510cm厚與墻體混凝土同配比的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不得用料斗灌入模內(nèi)。墻體混凝土采取分層澆筑，在下料點(diǎn)將混凝土一次澆筑約45cm高（下料過程注意按規(guī)定振搗），隨澆筑隨振搗，直到整段墻體、筒體澆筑完畢。 施工要點(diǎn)： 墻體下料起始點(diǎn)選擇在一端施工縫位置，然后向另一端推進(jìn)。 筒體下料起始20、點(diǎn)選擇在筒體拐角部位，然后進(jìn)行閉合澆筑。 墻體、筒體混凝土必須采取二次振搗，二次振搗的時(shí)間選擇在混凝土初凝前半小時(shí)以內(nèi)。反梁及外墻澆筑方法：底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后支設(shè)反梁及外墻模板，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，采用分層澆筑方法進(jìn)行澆筑，即第一次澆筑高度為梁混凝土高出底板50cm左右，澆筑完第一層混凝土根據(jù)梁高依次澆筑后幾層（反梁厚度控制到反梁最終標(biāo)高）。反梁及外墻混凝土振搗時(shí)，振搗棒在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層5cm（根據(jù)分層厚度，用尺桿來控制），尤其注意丁字點(diǎn)和十字交叉點(diǎn)的振搗密實(shí)。詳見振搗方案內(nèi)附圖。5施工縫留設(shè)位置及處理地下室外墻施工縫留設(shè)位置如下：第一道水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)底板頂面以上300高。21、每樓層留設(shè)兩道水平施工縫，梁底一道，板頂以上300一道，豎向施工縫按流水段邊緣留設(shè)。框架柱混凝土施工縫設(shè)置在樓板面以上及梁底。核心筒墻體其他內(nèi)墻水平施工縫設(shè)置在樓板底，遇到梁處流梁窩。樓板及梁施工縫按流水段劃分方式留設(shè)。板施工縫用齒形的竹膠板擋牢。水平施工縫：將表面混凝土浮漿剔鑿露出石子并清除浮渣，在澆筑混凝土前，先澆筑510cm厚與混凝土配合比的水泥砂漿。其中處于B2以下導(dǎo)墻水平施工縫按設(shè)計(jì)要求設(shè)鋼板及橡膠止水帶。豎向施工縫：增加10200附加鋼筋，施工縫處為L(zhǎng)=1m，后澆帶處為L(zhǎng)= 2m. 以增加抗剪能力；將表面剔鑿并清除浮渣，表面成凹凸不平，其中處于0.00以下，底板、外墻后澆帶垂直施工22、縫設(shè)置橡膠止水帶。不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土分隔采用雙層鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)目5X5mm，原則先澆高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，后澆低強(qiáng)度等級(jí)混凝土。6混凝土振搗柱、梁、墻及板均使用插入式振搗器，樓板還需平板振搗器配合使用。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗最大距離為500mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5cm，振搗至上層出現(xiàn)浮漿，且浮漿不下沉為好，以消除兩層間的接縫。兩層混凝土澆筑時(shí)間間隔應(yīng)在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)。振搗布點(diǎn)見下圖： 振搗布點(diǎn)方案 澆筑混凝土?xí)r須經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)23、問題立即處理，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。7.混凝土養(yǎng)護(hù)頂板采用塑料薄膜覆蓋與澆水相結(jié)合的方法；獨(dú)立柱采用塑料薄模包裹及淋水養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方法，核心筒墻體采用淋水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件，板在混凝土二次收光完成以后立即用塑料薄膜覆蓋，在搭設(shè)上層頂板支撐架之前，撤除塑料布并開始澆水養(yǎng)護(hù)。要保證包裹或覆蓋塑料布的嚴(yán)密性。淋（澆）水養(yǎng)護(hù)的次數(shù)根據(jù)氣溫情況及時(shí)調(diào)整，以能夠保證混凝土表面保持濕潤(rùn)為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)責(zé)任人：經(jīng)理部：謝衛(wèi)國 江蘇正太：周銀章八、技術(shù)質(zhì)量保證措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及法規(guī)規(guī)定，檢查出廠合格證和相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)24、量要求。混凝土的配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范要求。混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，做好見證取樣工作。混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法高層1軸線位移柱、墻、梁5尺量檢查2標(biāo) 高層 高9用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全 高283柱、墻、梁截面尺寸+6-4尺量檢查4柱墻垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于205表面平整度5用2m靠尺和泄形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心位置偏移5尺量檢查9預(yù)留洞中心線位置1525、尺量檢查10電梯井井筒長(zhǎng)寬對(duì)中心230吊線和尺量檢查九、底板大體積混凝土施工底板大體積混凝土施工見專項(xiàng)底板大體積混凝土施工方案。十混凝土冬季施工 冬期施工主要內(nèi)容為整個(gè)地下室結(jié)構(gòu)，包括地下室底板、梁、頂板、墻、柱等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，回填土等。冬期混凝土施工采用綜合蓄熱法。具體詳見冬期施工方案。十一雨季施工措施 遇大雨時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓炷粒龊矛F(xiàn)場(chǎng)排水工作，對(duì)已澆筑部位的混凝土必須及時(shí)覆蓋塑料布，以免混凝土的配合比改變，降低混凝土的強(qiáng)度等級(jí),從而影響工程質(zhì)量。進(jìn)行大面積混凝土澆筑前，要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報(bào)，避免澆筑時(shí)遇大雨，而且現(xiàn)場(chǎng)須準(zhǔn)備充足的防雨材料以備澆筑時(shí)突然遇雨時(shí)進(jìn)行覆蓋。十二、安全、文明施26、工和環(huán)保措施 1澆筑混凝土?xí)r若塔式起重機(jī)配合施工時(shí)，地面人員一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其碰傷。 2在使用混凝土振搗器進(jìn)行振搗時(shí)，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。 3振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。在指定電箱接線；振搗棒有專用開關(guān)箱，并接漏電保護(hù)器（必須達(dá)到兩極以上漏電保護(hù)），接線不得任意接長(zhǎng)。電纜線必須架空，嚴(yán)禁落地。 4在使用混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑時(shí)，嚴(yán)禁施工人員或其他人員站在泵管前端，以免混凝土泵噴漿時(shí)將人噴傷。 5由于澆筑混凝土需連續(xù)不間斷進(jìn)行，因此必須合理的安排施工人員的交接時(shí)間讓施工人員有適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，以免施工人員出現(xiàn)疲勞作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)。 6在澆筑混凝土?xí)r要及時(shí)清理27、落在混凝土泵周圍的混凝土，并將混凝土泵內(nèi)和罐車內(nèi)流出的循環(huán)水做好引導(dǎo)，以免影響市容環(huán)衛(wèi)。 7接拆泵管時(shí)，應(yīng)在泵管架子上掛安全帶，泵機(jī)運(yùn)行時(shí)，機(jī)手不得離崗，并經(jīng)常觀察壓力表、油溫等是否正常。泵管連接，由專人操作，其他人不得隨意拆接。混凝土泵送過程中定時(shí)、定人檢查連接件及卡具有無松動(dòng)現(xiàn)象。 8現(xiàn)場(chǎng)設(shè)8人左右的場(chǎng)容清潔隊(duì)，每天負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)、外的清理保潔，灑水、降塵工作。對(duì)預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車要加強(qiáng)防止遺撒的管理,要求所有運(yùn)輸車卸料溜槽處，必須安裝防止遺撒的活動(dòng)擋板，混凝土卸完后必須清理干凈，方準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)。 9罐車沖洗后，將清洗用過的廢棄水經(jīng)初步沉淀后，用于現(xiàn)場(chǎng)灑水、降塵，并定期將池內(nèi)沉淀物清除。 10現(xiàn)場(chǎng)混28、凝土采用低噪音混凝土振動(dòng)棒，振搗混凝土?xí)r，不得振鋼筋和模板，并做到快插慢拔。11除底板、外墻、消防水池等部位的混凝土施工外，每天晚22時(shí)至次日早6時(shí)，嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)；對(duì)于混凝土輸送泵、電鋸等強(qiáng)噪聲設(shè)備，以隔音棚遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪。砼施工流程圖鋼筋檢查表鋼筋直螺紋連接接頭試驗(yàn)報(bào)告 鋼筋隱蔽工程檢查記錄鋼筋直螺紋連接質(zhì)量評(píng)定記錄 鋼筋綁扎質(zhì)量評(píng)定記錄試塊取樣砼澆灌申請(qǐng)書攪拌時(shí)間出場(chǎng)時(shí)間運(yùn)輸時(shí)間等候時(shí)間澆筑時(shí)間澆筑車次砼實(shí)際量養(yǎng)護(hù)測(cè)試坍落度檢查現(xiàn)場(chǎng)等候時(shí)間20min檢查施工準(zhǔn)備運(yùn)輸時(shí)間30min施工方案勞動(dòng)力組織攪拌砼攪拌站砼供應(yīng)商通過通過模板檢查模板預(yù)檢記錄模板質(zhì)量評(píng)定記錄通過通過上報(bào)雙園監(jiān)理分包單位勞動(dòng)力組織施工準(zhǔn)備工程部任務(wù)落實(shí)施工組織施工記錄商品砼出廠合格證（28天后）地下結(jié)構(gòu)施工需堿含量計(jì)算書砼開盤、配比資料澆筑測(cè)溫 由預(yù)拌砼公司提供