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1、火電公司2300MW新建工程輸煤系統(tǒng)設(shè)備安裝施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 一、 編制依據(jù)1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范焊接篇 DL5007-92能源部2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇電力部3電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）能源部4電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定電力工業(yè)部5縫隙式煤槽卸煤裝置布置圖XX省電力設(shè)計(jì)院6儲(chǔ)煤場(chǎng)及煤場(chǎng)設(shè)備布置圖XX省電力設(shè)計(jì)院71號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)布置圖XX省電力設(shè)計(jì)院82號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)布置圖XX省電力設(shè)計(jì)院93號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)布置圖XX省電力設(shè)計(jì)院104號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)布置圖X2、X省電力設(shè)計(jì)院115號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)布置圖XX省電力設(shè)計(jì)院126號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)布置圖XX省電力設(shè)計(jì)院131#轉(zhuǎn)運(yùn)站布置圖XX省電力設(shè)計(jì)院14碎煤機(jī)室布置圖XX省電力設(shè)計(jì)院15除鐵器安裝布置圖XX省電力設(shè)計(jì)院16煤倉(cāng)間轉(zhuǎn)運(yùn)站布置圖XX省電力設(shè)計(jì)院17循環(huán)鏈碼安裝布置圖圖XX省電力設(shè)計(jì)院18入爐煤取樣裝置布置圖XX省電力設(shè)計(jì)院19入廠煤取樣裝置布置圖XX省電力設(shè)計(jì)院202#轉(zhuǎn)運(yùn)站布置圖XX省電力設(shè)計(jì)院21軌道衡布置圖XX省電力設(shè)計(jì)院22施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明及卷冊(cè)目錄XX省電力設(shè)計(jì)院23設(shè)備及材料清冊(cè)XX省電力設(shè)計(jì)院24運(yùn)煤系統(tǒng)總圖XX省電力設(shè)計(jì)院二：工程概況XX新建2300MW工程的整個(gè)輸煤系統(tǒng)包括入3、廠煤采樣裝置、火車卸煤溝、帶式輸送機(jī)系統(tǒng)、篩碎系統(tǒng)、入爐煤采樣裝置、計(jì)量系統(tǒng)（電子皮帶秤、校驗(yàn)裝置）、除鐵系統(tǒng)，以及輸煤輔助系統(tǒng)。XX工程輸煤系統(tǒng)我方承建的工作量主要部分，即碎煤機(jī)、等設(shè)備的安裝、帶式輸送機(jī)的安裝、轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備的安裝，以及其余附件如梨煤器，采樣、計(jì)量設(shè)備的安裝。為滿足XX工程的整體施工計(jì)劃，并結(jié)合實(shí)際的土建和供貨情況。在施工過(guò)程中按分檔施工、齊頭并進(jìn)的原則進(jìn)行施工。先具備條件先開(kāi)工，對(duì)工期特別緊張的工作進(jìn)行重點(diǎn)突擊。2.1帶式輸送系統(tǒng)帶式輸送系統(tǒng)采用DTII型輸煤皮帶機(jī)，帶速V=2.5m/s，帶寬B=1200mm，采用阻燃型膠帶。頭部驅(qū)動(dòng)布置在室內(nèi)。帶式輸送機(jī)設(shè)備及皮帶的吊裝采用4、轉(zhuǎn)運(yùn)站的起吊設(shè)施吊至樓層后用人工拖運(yùn)到位，因此起吊設(shè)施需提前安裝，并且在皮帶安裝前應(yīng)滿足吊裝條件。驅(qū)動(dòng)裝置和皮帶吊裝前應(yīng)計(jì)劃好吊裝順序并與土建單位配合考慮預(yù)留吊裝位置。皮帶膠接采用硫化熱膠法，現(xiàn)場(chǎng)配有硫化機(jī)，由于皮帶安裝工期短，膠結(jié)硫化應(yīng)合理安排。2.2卸煤裝置和儲(chǔ)煤設(shè)施卸煤溝卸煤裝置為二臺(tái)螺旋卸車機(jī)、二臺(tái)截齒卸車機(jī)，系統(tǒng)儲(chǔ)煤場(chǎng)。煤場(chǎng)設(shè)地下卸煤溝，配套一臺(tái)ZL50裝載機(jī)，二臺(tái)220HP型推煤機(jī)清理余煤，地下卸煤溝配有4臺(tái)葉輪給煤機(jī)。葉輪給煤機(jī)安裝以吊裝和組裝為主，以50t汽車吊作為主力吊機(jī)。斗輪機(jī)安裝技術(shù)重點(diǎn)：a)在整體安裝過(guò)程中保證設(shè)備的穩(wěn)定性；b)行走裝置的車輪必須與軌面接觸；c)回轉(zhuǎn)軸承5、的安裝精度；d)轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的精度控制；e)門柱俯仰機(jī)構(gòu)動(dòng)作的同效性和同時(shí)性；f)機(jī)上皮帶機(jī)安裝的中心偏差的控制。2.3篩碎設(shè)備碎煤機(jī)室設(shè)置兩套梳式擺動(dòng)篩與碎煤機(jī)組成單級(jí)破碎系統(tǒng)，同雙路帶式輸送機(jī)系統(tǒng)配套。篩碎設(shè)備安裝以50t吊機(jī)為主力吊機(jī)，在吊裝前要求土建在碎煤機(jī)室單側(cè)墻面緩裝，以方便吊裝。2.4輔助設(shè)施1、 取樣設(shè)備：煤取樣設(shè)備設(shè)置兩處：一處設(shè)置在卸煤溝前部的鐵路專用線上，采用MMC-SI型火車入廠煤取樣裝置，入場(chǎng)煤取樣裝置跨距13.5m，可同時(shí)滿足本期工程二條卸車線上的原煤采樣。另一處設(shè)置在4號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)中部，采用ZMC-1200型，作為入爐煤取樣。2、 計(jì)量設(shè)備：計(jì)量設(shè)備設(shè)置兩處：6、一處設(shè)置在鐵路進(jìn)入電廠的鐵路專用線上，采用GCU-100-ZD型動(dòng)態(tài)電子軌道衡，作為入場(chǎng)煤計(jì)量。另一處設(shè)置在4號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)中部，采用ICS-17A型電子皮帶秤，作為入爐煤計(jì)量。每臺(tái)電子秤還各配循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置。3、 除鐵系統(tǒng)：除鐵設(shè)備設(shè)置三級(jí)：二級(jí)電磁處鐵器和一級(jí)永磁除鐵器。在3號(hào)、4號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)中部和6號(hào)帶式輸送機(jī)頭部各設(shè)有一級(jí)RCDB-12G2型電磁除鐵器，在2號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)頭部設(shè)有一級(jí)GCYD-12G2型永磁除鐵器。4、 檢修起吊設(shè)施：a) 縫隙式卸煤槽地上9m檢修跨、T-3轉(zhuǎn)運(yùn)站及推煤機(jī)庫(kù)檢修位：5t電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)4臺(tái)。b) 碎煤機(jī)室：10t電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)1臺(tái)。c) 7、縫隙式卸煤槽地下9m檢修跨：5t電動(dòng)葫蘆2臺(tái)。d) T-2轉(zhuǎn)運(yùn)站：3t電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)1臺(tái)。e) 轉(zhuǎn)運(yùn)站：2t、3t手動(dòng)行車、手拉葫蘆各4臺(tái)。 三：工程范圍輸煤系統(tǒng)安裝工程范圍包括從汽車卸煤溝開(kāi)始至主廠房煤倉(cāng)間（35米層）。整個(gè)輸煤系統(tǒng)安裝工作包括入廠煤采樣裝置、火車卸煤溝、帶式輸送機(jī)系統(tǒng)、煤場(chǎng)、篩碎系統(tǒng)、入爐煤采樣裝置、計(jì)量系統(tǒng)（汽車衡與電子皮帶秤、校驗(yàn)裝置）、除鐵系統(tǒng)，以及輸煤系統(tǒng)輔助設(shè)施的安裝。 輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備表（二）序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量（一）卸煤設(shè)備1橋式葉輪給煤機(jī)QYG-1000A，葉輪直徑3000mm，綜合出力Q=3001000t/h臺(tái)12縫隙式煤槽密封擋板MB1008、型，與葉輪給煤機(jī)配套件3343微機(jī)動(dòng)態(tài)電子汽車衡SCS-30型，最大稱重量30噸套14微機(jī)動(dòng)態(tài)電子汽車衡SCS-50型，最大稱重量50噸套15入廠煤采樣裝置BMC-III型，擺臂式臺(tái)2（二）煤場(chǎng)設(shè)施6斗輪堆取料機(jī)DQL1500/1500.30型，堆取能力1500t/h,回轉(zhuǎn)半徑30m臺(tái)17ZL50裝載機(jī)鏟斗體積5m3臺(tái)18刮水器適應(yīng)帶寬B=1200mm臺(tái)29推煤機(jī)TY220E型臺(tái)4（三）皮帶輸送系統(tǒng)101#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)B=1200mm，Q=1000t/h阻燃膠帶，L=193米臺(tái)2112#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)B=1200mm，Q=1000t/h阻燃膠帶，L=102.226米臺(tái)2123#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)9、B=1200mm，Q=1000t/h阻燃膠帶，L=159.888米臺(tái)2134#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)B=1200mm，Q=1000t/h阻燃膠帶，L=176.531米臺(tái)2145#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)B=1200mm，Q=1000t/h阻燃膠帶，L=120.931米臺(tái)2156#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)B=1200mm，Q=1000t/h阻燃膠帶，L=367.6米,頭尾驅(qū)動(dòng)臺(tái)1（四）篩碎系統(tǒng)18GS-1010滾軸篩10軸，額定出力Q=1000t/h 臺(tái)219HSZ-600環(huán)錘式碎煤機(jī)Q=600t/h，臺(tái)2（五）輔助設(shè)備21電子皮帶秤ICS-ST4型，B=1200mm臺(tái)222循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置B=1200mm套223自冷式電10、磁懸掛盤式除鐵器PDC-12型，適合帶寬1200mm臺(tái)524自卸式電磁帶式除鐵器RCY-C12型，適合帶寬1200mm臺(tái)225入爐煤采樣裝置ZMC-1200型，B=1200mm套131電熱式膠帶硫化器DRLJ2-1600型, B=1400mm套232火車煤取樣裝置MMC-SI套1四：作業(yè)條件4.1設(shè)備均已到貨，土建基礎(chǔ)已移交、具備施工條件；4.2施工圖及相關(guān)資料已到位、安全設(shè)施到位；4.3材料已到位，施工用場(chǎng)地已清理，電源已布置，道路通暢；4.4倒運(yùn)、吊裝方式，作業(yè)工序等均已明確，施工人員已交底；五：人員配置機(jī)構(gòu)鉗工（含民工） 30人 焊工（含民工）10人起重工（含民工）4人 六：機(jī)具配備6.11、1：大型機(jī)具50t汽車吊 一臺(tái) 16t汽車吊 一臺(tái)20t低架平板 一輛6.2：小型機(jī)具角向磨光機(jī) 8 臺(tái) 電焊機(jī) 8臺(tái)割、焊炬 6把 螺旋千斤頂16t 4只黃油槍 2只6.3：計(jì)量工具盤尺30m 2把 鋼直尺1m 5把鐵水平尺 2把 經(jīng)緯儀 1臺(tái)水準(zhǔn)儀 1臺(tái)七、操作工藝及流程7.1 設(shè)備清點(diǎn)并編號(hào)：設(shè)備在安裝前由施工人員確認(rèn)設(shè)備供貨與施工圖是否相一致, 并根據(jù)規(guī)定的設(shè)備編號(hào)方法進(jìn)行編號(hào)。7.2設(shè)備外觀和基本維護(hù)項(xiàng)的檢查：設(shè)備在到貨后轉(zhuǎn)交給安裝單位或設(shè)備開(kāi)箱時(shí)應(yīng)由專業(yè)工程師對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀和基本維護(hù)項(xiàng)的檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)有設(shè)備存在影響設(shè)備外觀、性能或與設(shè)計(jì)不一致的情況,應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量科,并做好相應(yīng)的檢測(cè)12、記錄。7.3設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)：設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，并結(jié)合土建的進(jìn)度狀況安排設(shè)備倒運(yùn)，設(shè)備倒運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后到設(shè)備安裝完畢這一段時(shí)間內(nèi)應(yīng)做好設(shè)備的維護(hù)和保護(hù)工作。7.4現(xiàn)場(chǎng)吊裝、臨拋：設(shè)備倒運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)安排設(shè)備吊裝臨拋就位。設(shè)備的吊裝應(yīng)充分考慮現(xiàn)場(chǎng)的各種情況，對(duì)較重要的輸煤設(shè)備、大距離大高度大重量的設(shè)備吊裝應(yīng)有專業(yè)工程師配合起重班作好吊裝的技術(shù)和施工準(zhǔn)備工作。對(duì)重大設(shè)備的吊裝，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，編制合理、周密的施工方案，并報(bào)工程科批準(zhǔn)后執(zhí)行。7.5設(shè)備的就位、找正、找平：設(shè)備就位后，按照施工圖的要求固定設(shè)備。如果設(shè)備固定方式為預(yù)埋螺栓連接，應(yīng)在設(shè)備安裝前校核預(yù)埋螺栓的位置，在確認(rèn)預(yù)埋螺栓的位13、置正確后方可安排設(shè)備的安裝；如果設(shè)備固定方式為焊接，應(yīng)在設(shè)備安裝前確認(rèn)預(yù)埋鐵的正確位置。在設(shè)備固定過(guò)程中，應(yīng)確保焊縫飽滿，無(wú)虛焊、漏焊、砂眼、夾渣現(xiàn)象。設(shè)備固定完成后，再進(jìn)行二次找正、找平。7.6調(diào)整、驗(yàn)收：設(shè)備二次找正、找平完成后，通知驗(yàn)收，進(jìn)行二次灌漿，設(shè)備安裝的重點(diǎn)詳見(jiàn)質(zhì)量控制點(diǎn)。7.7試轉(zhuǎn)：設(shè)備驗(yàn)收，檢查設(shè)備連接、潤(rùn)滑、傳動(dòng)等基本維護(hù)項(xiàng)，如果已達(dá)到試轉(zhuǎn)條件，通知電氣、調(diào)試等相關(guān)部門進(jìn)行試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)過(guò)程中主要對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的溫升、震動(dòng)，皮帶機(jī)的跑偏，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)行情況等進(jìn)行檢查、記錄。7.8驗(yàn)收、移交：設(shè)備試轉(zhuǎn)后如各項(xiàng)檢查項(xiàng)目符合規(guī)范要求，達(dá)到運(yùn)行條件后，移交電廠。輸煤系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備安裝工藝流程14、圖 設(shè)備清點(diǎn)并編號(hào) 驗(yàn)收、移交試 轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格 (否) 1(是) 調(diào)整、安裝自檢設(shè)備就位、找正、找平 現(xiàn)場(chǎng)吊裝、臨拋 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn) 設(shè)備外觀和基本維護(hù)項(xiàng)的檢查 八：作業(yè)程序及方法8.1輸送系統(tǒng)皮帶機(jī)安裝序號(hào)施工名稱皮帶長(zhǎng)度提升高度電機(jī)型號(hào)減速機(jī)型號(hào)11#輸煤皮帶L=193m0mY280M-490KWB3SH07122#輸煤皮帶L=102.226m16.69mY315M2-4160KWB3SH111風(fēng)扇逆止器33#輸煤皮帶L=159.888m22.94mYKK3533-4220KWB3SH111風(fēng)扇逆止器44#輸煤皮帶L=176.531m40.85mYKK4002-4280KWB3SH121風(fēng)扇逆15、止器55#輸煤皮帶L=120.93m0mY280S-475KWB3SH071風(fēng)扇66#輸煤皮帶L=367.6m0mY315M1-4132KWB3SH091風(fēng)扇皮帶機(jī)主要由機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、皮帶托輥、滾筒、張緊裝置及皮帶組成。輸煤皮帶驅(qū)動(dòng)裝置可以從土建預(yù)留孔整體吊裝就位，也可以拆成幾部分利用電動(dòng)葫蘆從吊物孔進(jìn)入。由于輸煤皮帶單卷重量大，倒運(yùn)和托放極為不便，所以皮帶應(yīng)盡早從土建預(yù)留孔洞位置倒運(yùn)到指定位置，以免影響皮帶的鋪設(shè)工作。配合皮帶設(shè)備倒運(yùn)的主力吊機(jī)為16t汽車吊。皮帶安裝時(shí)可根據(jù)設(shè)備實(shí)際重量用電動(dòng)葫蘆配合或自制簡(jiǎn)單門式起重裝置就位、找正。皮帶的敷設(shè)主要利用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行拉伸。下面就皮帶機(jī)安裝說(shuō)明，16、 a、測(cè)量放線和基礎(chǔ)處理：1、檢查土建單位提供的軸線、標(biāo)高，必要時(shí)進(jìn)行偏差處理，使之符合部標(biāo)規(guī)范。2、引出皮帶機(jī)中心線，并放出中間架支腿基礎(chǔ)標(biāo)高，對(duì)頭尾部埋件進(jìn)行標(biāo)高、中心線、水平度復(fù)測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行處理。b、中間架、支腿、托輥安裝：1、將支腿安裝于對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)上,調(diào)整好支腿標(biāo)高,垂直度和縱向直線度，支腿安裝可以用拉鋼絲的方法進(jìn)行高度和直線度的調(diào)整。2、 按圖紙要求連接中間架,安裝于支腿上, 并使其中間架中心與皮帶機(jī)中心重合,跨度符合要求。調(diào)整完畢后,焊接固定。3、 將托輥支架及托輥按圖紙要求依次安裝于中間架上，注意前傾托輥的方向和各型托輥擺放位置。c、頭尾架、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、漏斗、溜槽、分叉17、斗等安裝：1、將頭尾架、改向滾筒支架、漏斗等物體倒運(yùn)至安裝位置或附近，用手拉葫蘆、千斤頂?shù)裙ぞ呔臀弧⒄艺⒄移健?、 調(diào)整頭尾架垂直度,并使頭尾架滾筒中心與皮帶機(jī)中心重合。滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無(wú)卡滯現(xiàn)象。3、 調(diào)整料斗、溜槽、分叉斗至相對(duì)應(yīng)皮帶機(jī)的中心位置，其偏差2mm，調(diào)整垂直拉緊裝置兩立柱，允許間距偏差2mm，立柱垂直度5mm。4、 驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)整以傳動(dòng)滾筒為基準(zhǔn),用百分表調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置位置,調(diào)整好后按規(guī)定注入潤(rùn)滑油和齒輪油。5、 在驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)試轉(zhuǎn)方向正確后方可進(jìn)行減速機(jī)與傳動(dòng)滾筒的聯(lián)軸工作。d、膠帶硫化膠接1、硫化所用膠漿、膠料必須具有產(chǎn)品合格證,并在有效期內(nèi)使用。2、膠帶膠接的硫化參數(shù)、硫化18、溫度、壓力、時(shí)間以及接頭的允許偏差，如接頭角度、中心線直線度、厚度等偏差，均應(yīng)符合部標(biāo)規(guī)范。3、 膠接平臺(tái)的位置和膠帶牽引的方案,可根據(jù)膠帶的長(zhǎng)度和施工現(xiàn)場(chǎng)情況而定,一般選擇在接近尾部的中間架上。4、 膠漿應(yīng)用優(yōu)質(zhì)汽油（#120航空汽油）浸泡胎面膠制成，使用時(shí)應(yīng)調(diào)均勻。5、 涂膠一般分為兩次，第一次應(yīng)涂刷濃度較小的膠漿，第二次涂膠必須在第一次涂刷的膠漿汽油味已消失和不沾手時(shí)再進(jìn)行；涂刷膠漿時(shí)應(yīng)及時(shí)排除膠面上出現(xiàn)的氣泡或離層，涂膠總厚度應(yīng)使加壓硫化后的膠層厚度與原膠帶厚度相同。6、 皮帶接頭方法；膠帶膠接工作開(kāi)始前應(yīng)作膠接頭的膠接試驗(yàn)，試驗(yàn)的膠接頭的扯斷力不應(yīng)低于原膠帶總扯斷力的80%。將皮帶輸19、送機(jī)橡膠帶的兩個(gè)接頭中一個(gè)接頭工作面與另一個(gè)接頭的非工作面，沿45角切割，在將橡膠帶剝成梯形（每一層帆布一階梯）每層階梯寬度一般不小于50（尼龍膠帶接頭階梯長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)；鋼絲膠帶接頭按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行），剝離后的表面需平整，不得有灰塵、油跡、和損壞帆布層。剝割完成后，表面需打磨清理銼毛，并涂生膠漿進(jìn)行搭接，在上下覆蓋膠的對(duì)縫處貼粘合劑。7、 硫化時(shí)膠帶接頭應(yīng)有0.5Mpa左右的夾緊力。膠帶層數(shù)硫化溫度硫化時(shí)間min膠帶層數(shù)硫化溫度硫化時(shí)間min314312-15813835414318-2010138455140251213855614030注：溫升不宜過(guò)快，根據(jù)膠帶層數(shù)一般在60-920、0min硫化溫度達(dá)到120時(shí)應(yīng)緊一次螺絲（保持0.5Mpa的夾緊力）。 硫化完成后，當(dāng)溫度降到75以下時(shí)可拆除硫化器。皮帶安裝注意事項(xiàng)：1）皮帶敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意工作面和非工作面的區(qū)分；2）準(zhǔn)確核實(shí)膠帶的截?cái)嚅L(zhǎng)度，使膠帶膠接后拉緊裝置有不少于3/4的拉緊行程；3）膠接口的工作面應(yīng)順著膠帶的前進(jìn)方向，兩個(gè)接頭間的膠帶長(zhǎng)度應(yīng)不小于主動(dòng)滾筒直徑的6倍。e、膠帶輸煤機(jī)的卸煤設(shè)備安裝：1、梨式卸煤器應(yīng)安裝靈活，重錘位置適宜，并能把煤卸凈。2、梨式卸煤段應(yīng)平直，卸煤平臺(tái)經(jīng)檢查驗(yàn)收符合安裝要求。3、配煤車和葉輪撥煤機(jī)的軌道面標(biāo)高偏差不大于10。4、兩軌道頂面相對(duì)標(biāo)高不大于3。5、軌道安裝要平整彎曲起伏不大于長(zhǎng)度的21、1/1000，全長(zhǎng)不大于5。6、兩軌道軌距偏差不大于2，軌道接頭處間隙不大于3。8.2 篩碎系統(tǒng)設(shè)備安裝碎煤機(jī)室設(shè)置兩套二級(jí)篩分梳齒擺動(dòng)篩與單級(jí)破碎碎煤機(jī)組成的系統(tǒng)，以同雙路帶式輸送機(jī)系統(tǒng)配套。篩碎系統(tǒng)由2臺(tái)（HSCJ12型）環(huán)錘式碎煤機(jī)，2臺(tái)（BS1500型）多級(jí)滾動(dòng)篩。碎煤機(jī)、碎煤機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、篩煤機(jī)從碎煤機(jī)室預(yù)留墻面整體吊裝就位。配合設(shè)備倒運(yùn)、吊裝的主力吊機(jī)為80t汽車吊。其中主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表：碎煤機(jī)、篩煤機(jī)采用軌道拖運(yùn)的方法就位，軌道用I28 工字鋼拼裝而成，上面再鋪設(shè)25槽鋼作重物移運(yùn)器滑道，在端頭位置設(shè)置2只5t手動(dòng)葫蘆作為拖運(yùn)拉力。重物移位器由4只20t小坦克組成。設(shè)備按圖示22、位置吊裝，吊裝主力吊機(jī)為80噸。篩、碎煤設(shè)備必須在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。碎煤機(jī)必須在減震裝置安裝完后才能安裝。在安裝前檢查地腳螺栓鑿孔尺寸是否正確，相互位置是否符合圖紙要求。基礎(chǔ)頂面清洗干凈，鏟平凹凸面。篩、碎煤機(jī)臨拋到位后，對(duì)其縱橫中心線及標(biāo)高進(jìn)行找正。設(shè)備按基準(zhǔn)面就位后，在軸承座安裝平面上用水準(zhǔn)儀找正水平度。找正后，以設(shè)備輸出軸為基準(zhǔn)安裝驅(qū)動(dòng)裝置，在安裝液力偶合器時(shí)，不準(zhǔn)使用硬力敲擊。碎煤機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求：每個(gè)錘頭在軸套上能靈活擺動(dòng)，擊錘頂端與柵板間和打擊板與擊板間的距離均應(yīng)符合安裝技術(shù)文件的要求。各孔門應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，密封良好，反擊板的調(diào)整裝置靈活可靠。標(biāo)高及中心線偏差不大于10m23、m；縱橫向水平偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般分別不大于其長(zhǎng)度的0.5/1000和0.1/1000，轉(zhuǎn)子主軸水平偏差不大于0.3mm/m；機(jī)體和機(jī)蓋的結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)格密封，密封墊應(yīng)良好，不得漏粉。篩煤機(jī)安裝后樞紐靈活，吊桿螺絲有可靠的防松裝置。篩子斜度正確，橫向水平偏差不大于1/1000。篩碎煤機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)注意區(qū)分左右向，以免裝反。安裝完成后，應(yīng)檢查機(jī)體內(nèi)是否有殘留雜物。8.3 橋式螺旋卸煤機(jī)的安裝 輸煤系統(tǒng)共安裝2臺(tái)橋式螺旋卸煤機(jī),2臺(tái)螺旋卸煤機(jī)布置于卸煤間標(biāo)高5.2m軌道梁上，卸煤間長(zhǎng)約180m，寬18m。螺旋卸煤機(jī)軌道安裝：檢查土建單位提供的軸線、標(biāo)高，必要時(shí)進(jìn)行偏差處理，使之符合部標(biāo)規(guī)范24、。基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢后進(jìn)行軌道安裝，用水平儀檢測(cè)軌頂面偏差使其誤差保證在5，用鋼尺測(cè)量軌距，兩軌距偏差保證在3，檢查兩軌距相對(duì)標(biāo)高偏差使之達(dá)到安裝要求。用玻璃管水平每隔10m測(cè)一點(diǎn)軌道縱向水平偏差，使之偏差1長(zhǎng)度。安裝時(shí)要使軌道接頭錯(cuò)口偏差1。橋架升降機(jī)機(jī)構(gòu)的安裝：利用16t吊車將兩臺(tái)螺旋卸煤機(jī)橋架地面組裝后整體吊裝，組裝時(shí)要注意其橋架跨度偏差，使之跨度偏差5，用鋼尺檢測(cè)其水平對(duì)角線偏差是否符合技術(shù)要求的規(guī)定3。安裝兩側(cè)鏈輪及輥輪，安裝時(shí)要注意兩測(cè)鏈輪中心差距2，用水平儀測(cè)量輥輪滑道垂直偏差 1。用吊車將減速機(jī)吊裝就位，擰緊減速機(jī)與機(jī)座的連接螺栓0.1塞尺不得塞入，用手盤動(dòng)減速機(jī)，觀察其是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活25、平穩(wěn)、無(wú)沖擊、斷續(xù)或卡澀現(xiàn)象。減速機(jī)無(wú)以上安裝問(wèn)題后，用百分表進(jìn)行電機(jī)安裝并找正，對(duì)輪偏差0.1。8.4 輸煤系統(tǒng)其他設(shè)備安裝葉輪給煤機(jī)安裝：輸煤系統(tǒng)共有2臺(tái)葉輪給煤機(jī)，在葉輪給煤機(jī)在葉輪給煤機(jī)高架安裝找正完成后方可進(jìn)行安裝。葉輪給煤機(jī)采用整體吊裝方式進(jìn)行安裝，一次吊裝到安裝好的高架上。導(dǎo)煤槽、電動(dòng)推桿機(jī)支架待葉輪給煤機(jī)主機(jī)安裝好后進(jìn)行配裝。入廠煤采樣、按照廠家圖紙要求安裝，其中入廠煤采樣裝置的采樣頭應(yīng)注意垂直。由于該設(shè)備基本上是整體供貨，所以現(xiàn)場(chǎng)安裝基本以吊裝為主。入爐煤采樣：入爐煤取樣裝置安裝于3#甲乙皮帶機(jī)行程中的取樣間，主要由采樣裝置、斗式提升機(jī)、破碎機(jī)、縮分裝置及落煤管等組成。取樣26、間內(nèi)設(shè)備可利用頂部電動(dòng)葫蘆通過(guò)吊物孔臨拋、就位，也可從入爐煤采樣間預(yù)留墻面進(jìn)入。采樣裝置支架中心跟皮帶機(jī)中心一致。各部件法蘭連接時(shí)應(yīng)注意密封，中間用纖維繩進(jìn)行填塞。提升皮帶安裝時(shí)應(yīng)注意防止跑偏。電子皮帶秤及校驗(yàn)裝置：電子皮帶秤應(yīng)在皮帶鋪設(shè)前安裝就位，安裝中應(yīng)將電子皮帶秤傳感器支承桿脫離，以免傳感器受力，且應(yīng)注意皮帶秤的方向，以副秤架朝3#皮帶頭部方向。校驗(yàn)裝置安裝時(shí)應(yīng)保證校驗(yàn)裝置的安裝高度。轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備：輸煤轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備主要包括落煤管、電液防卡三通、穩(wěn)流閥。安裝中應(yīng)及時(shí)將設(shè)備臨拋就位，以免影響后期工作的開(kāi)展。其中落煤管中心應(yīng)與皮帶中心相吻合。輸煤沖洗水管道：輸煤沖洗水管道的安裝應(yīng)與輸煤皮帶的安裝同27、步進(jìn)行，沖洗器及管道布置應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求合理美觀。九、作業(yè)的環(huán)境要求9.1文明施工9.1.1施工人員必須穿工作服，整潔、整齊，精神狀態(tài)良好。9.1.2做好文明施工，材料、成品及其它物件擺放整齊牢固。做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。9.1.3施工用垃圾及時(shí)清理至指定的堆放場(chǎng)地，不許隨意堆放，更不許影響施工通道和正常施工。9.2降耗節(jié)能9.2.1電焊工作人員施工結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電焊機(jī)的電源。9.2.2夜間施工后，關(guān)閉施工現(xiàn)場(chǎng)的照明電源。夜間防盜用燈可以不關(guān)閉。9.2.3施工中產(chǎn)生的材料分類堆放，分出不可用的廢料和可再次利用的材料，以便于再次利用。9.3環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)9.3.1施工點(diǎn)噪聲控制執(zhí)行建筑施工場(chǎng)界28、噪聲限值GB12523-90規(guī)定。9.3.2個(gè)人防護(hù)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行草案標(biāo)準(zhǔn)。9.4環(huán)境管理方案序號(hào)環(huán)境目標(biāo)完成指標(biāo)現(xiàn)狀及問(wèn)題點(diǎn)管理方案實(shí)施步驟實(shí)施階段責(zé)任部門協(xié)助部門負(fù)責(zé)人1主材消耗超標(biāo)最大限度降低主材消耗主材消耗較大,有浪費(fèi)現(xiàn)象1、制定節(jié)約措施。2、措施上墻遵照?qǐng)?zhí)行。整個(gè)施工期鍋爐工地質(zhì)保部邊成文2電力資源浪費(fèi)度絕電能消耗有浪費(fèi)電能現(xiàn)象1、制定節(jié)約措施。2、措施上墻遵照?qǐng)?zhí)行。整個(gè)施工期鍋爐工地質(zhì)保部邊成文十、 危險(xiǎn)點(diǎn)分析及作業(yè)安全措施10.1危險(xiǎn)點(diǎn)分析1、構(gòu)件殼板較薄，吊裝運(yùn)輸過(guò)程中易發(fā)生變形；2、鋼絲繩與棱角接觸處發(fā)生割磨；3、所有鋼絲繩不合格或懸掛吊點(diǎn)不合適；4、卷29、揚(yáng)機(jī)使用過(guò)程中鋼絲繩發(fā)生擠壓、磨擦；5、吊耳制作不合格或未焊接牢固；6、使用的倒鏈不合格或超負(fù)荷使用倒鏈；7、高空作業(yè)未使用安全帶；8、交叉作業(yè)時(shí)上下投擲物料，作業(yè)層間未設(shè)安全防護(hù)設(shè)施；9、腳手架搭設(shè)不合格或作業(yè)人員無(wú)證操作；10、腳手架無(wú)步道爬梯或未加固；11、腳手架未按順序拆除，隨意拋物料；12、電焊機(jī)無(wú)接地保護(hù)；13、在使用電動(dòng)工具時(shí)未按規(guī)定加裝漏電保護(hù)器；14、氣瓶起火；15、氣瓶爆炸；16、焊接和氣割過(guò)程中發(fā)生回火；17、氣瓶結(jié)冰用火烤；18、氧乙炔軟管著火；19、乙炔軟管爆炸；20、施工用開(kāi)關(guān)、插座缺損帶電體裸露。10.2作業(yè)安全措施1、運(yùn)輸?shù)跹b過(guò)程中，應(yīng)合理選擇吊點(diǎn)以減小變形。230、鋼絲繩與構(gòu)件棱角接觸處加墊軟物或鐵瓦。3、有專業(yè)人員經(jīng)計(jì)算后選繩，吊點(diǎn)由專業(yè)起重人員負(fù)責(zé)選擇。4、穿滑車?yán)K時(shí)應(yīng)選擇合適的線路，使用過(guò)程中不能與滑車殼體及其他物休發(fā)生摩擦。5、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須持證上崗。6、吊耳應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算合格，焊接牢固，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。7、所使用的倒鏈必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，且倒鏈上有標(biāo)示的合格漆；不合格的倒鏈嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8、應(yīng)計(jì)算分配吊物負(fù)荷，吊物倒鏈?zhǔn)褂脭?shù)量不應(yīng)超過(guò)2只。9、高空作業(yè)必須使用安全帶且掛在上方牢固處。10、腳手架搭設(shè)完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格并掛牌后方可使用，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。11、嚴(yán)格按順序拆除上下傳遞物料的使用繩索。12、作業(yè)層間設(shè)嚴(yán)密、牢固的安全31、防護(hù)設(shè)施。13、電焊機(jī)使用前應(yīng)接地保護(hù)，使用中加強(qiáng)檢查力度。14、按規(guī)定加裝漏電保護(hù)器并定期檢查。15、更新開(kāi)關(guān)、插座外殼使用的絕緣電源線，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的檢查。16、施工區(qū)域拉設(shè)警戒繩，設(shè)置警告牌，非施工人員禁止入內(nèi)。17、交叉作業(yè)區(qū)域必須搭設(shè)隔離層或設(shè)專人監(jiān)護(hù)，運(yùn)行中的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)警告牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。18、氣瓶上裝兩道防振圈，運(yùn)輸時(shí)禁止拋擲、滾動(dòng)和碰撞。19、使用時(shí)氣瓶必須裝設(shè)合格的減壓器。20、經(jīng)常檢查氣瓶絲堵和角閥絲扣的磨損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。21、氧氣瓶與件壓閥連接處起火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥。22、乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用的回火防止器。23、氣瓶?jī)?nèi)的氣體不能用盡，氧氣瓶的剩余壓力不低于0.2M32、Pa, 乙炔瓶的剩余壓力不得低于0.3MPa。24、氣瓶和減壓閥不得沾有油脂，如有應(yīng)清理干凈。25、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配帶安全帽，登高作業(yè)超2m時(shí)須配帶安全帶。十一、重大危害源辨識(shí)及控制措施一覽表 XX省火電第一工程公司XX安裝項(xiàng)目部重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施階段場(chǎng)所區(qū)域作業(yè)流程作業(yè)分類危險(xiǎn)源可能產(chǎn)生危害危險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施LECD等級(jí)安裝階段鍋爐施工場(chǎng)所輔機(jī)安裝起重作業(yè)1、 吊機(jī)2、起重工具3、吊物4、高處作業(yè)高處墜落2515150顯著危險(xiǎn)需要整改1、 重大起重運(yùn)輸項(xiàng)目應(yīng)先制定方案和安全技術(shù)措施，按規(guī)定要求辦理工作票，經(jīng)審批后實(shí)施。2、 吊物綁扎要符合規(guī)定要求，吊具應(yīng)適合負(fù)載要求，安全系數(shù)不得過(guò)小也33、不能過(guò)大。3、 按規(guī)定需持證上崗，指揮信號(hào)應(yīng)正確清晰。4、 六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣或夜間照明不足不得吊裝作業(yè)。5、 吊車司機(jī)應(yīng)按技術(shù)規(guī)程操作，堅(jiān)持“十不吊”的原則，吊機(jī)站位要堅(jiān)實(shí)牢固，防止吊機(jī)傾覆。6、 吊裝人員不得站在吊物上指揮。7、 吊物不得從人頭上越過(guò)，吊裝區(qū)域應(yīng)圍欄警戒。8、 高處作業(yè)人員應(yīng)遵守高處作業(yè)的措施要求。物體打擊擠壓151575顯著危險(xiǎn)需要整改機(jī)械設(shè)備損壞電火焊、熱處理作業(yè)1、 焊機(jī)2、 可燃、可爆氣體3、 電源4、電源線、焊線5、高處作業(yè)燒灼傷害36354一般危險(xiǎn)需要整改1、 焊機(jī)布置必須做好計(jì)劃，并實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”。2、 焊接時(shí)操作人員應(yīng)穿戴專用工作服，絕緣鞋及絕緣手34、套，不得敞胸卷袖。3、 焊接時(shí)操作人員必須使用裝有防護(hù)眼鏡片面罩，防止弧光輻射傷害眼睛和面部皮膚。4、 高處焊接時(shí)，所用工器具應(yīng)放牢，必要時(shí)綁扎牢，防止掉落傷人，高處作業(yè)人員應(yīng)遵守高處作業(yè)的規(guī)定。5、 焊線破損立即包扎。6、 在進(jìn)行熱處理作業(yè)時(shí)線圈應(yīng)圍欄警戒并掛牌，熱處理人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。7、 氣體管道閥門、焊炬、割炬嚴(yán)密不漏，膠管接頭應(yīng)綁扎牢固，防止脫落燒傷。8、 氣體氣瓶露天時(shí)必須遮蓋，防止曝曬。9、 電、火焊，熱處理作業(yè)周圍應(yīng)把易燃易爆物品清走并有滅火器。火災(zāi)、爆炸161590顯著危險(xiǎn)需要整改觸電2615180高度危險(xiǎn)立即整改高處墜落2515150顯著危險(xiǎn)需要整改階段場(chǎng)所區(qū)域作業(yè)流程作業(yè)35、分類危險(xiǎn)源可能產(chǎn)生危害危險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施LECD等級(jí)安裝階段鍋爐施工場(chǎng)所輔機(jī)安裝照明及施工用電1、電源觸電2615180高度危險(xiǎn)立即整改1、 尾部煙井內(nèi)的照明必須使用安全隔離變壓器，行燈照明電壓12V以下。2、 輔屬機(jī)械內(nèi)的照明電壓12V及以下。3、 現(xiàn)場(chǎng)照明光線應(yīng)充足，能保證夜間施工需要，否則，不得進(jìn)行夜間作業(yè)。4、 照明燈具必須按要求安裝，防止碰撞損壞后，人員觸及而發(fā)生觸電。5、 敷設(shè)照明電線不得靠近熱源。6、 施工電源箱必須有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，布置位置不得阻礙通道，妨礙施工，同時(shí)應(yīng)方便施工人員使用。7、 施工電源線架的漏電開(kāi)關(guān)必須完整可靠，無(wú)損壞，插座完好無(wú)缺，電源線無(wú)破損。8、 使用電動(dòng)工具36、戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡，絕緣應(yīng)良好。XX新建工程（2300MW）機(jī)組施工技術(shù)交底記錄施工項(xiàng)目輸煤系統(tǒng)安裝交底級(jí)別施工單位鍋爐機(jī)動(dòng)班施工時(shí)間2008年 09 月 25 日參加人員簽名：交底內(nèi)容：1、梨式卸煤器應(yīng)安裝靈活，重錘位置適宜，并能把煤卸凈。2、梨式卸煤段應(yīng)平直，卸煤平臺(tái)經(jīng)檢查驗(yàn)收符合安裝要求。3、配煤車和葉輪撥煤機(jī)的軌道面標(biāo)高偏差不大于10。4、兩軌道頂面相對(duì)標(biāo)高不大于3。5、軌道安裝要平整彎曲起伏不大于長(zhǎng)度的1/1000，全長(zhǎng)不大于5。6、兩軌道軌距偏差不大于2，軌道接頭處間隙不大于3。交底人： 交底時(shí)間： 年 月 日XX電廠新建工程（2300MW）機(jī)組施工安全交底記錄施工項(xiàng)目輸煤系統(tǒng)安37、裝交底級(jí)別施工單位鍋爐機(jī)動(dòng)班施工時(shí)間2008年09 月 25 日參加人員簽名：交底內(nèi)容：1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，堅(jiān)決杜絕習(xí)慣性違章嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行作業(yè)；2.施工前做好技術(shù)交底工作，使施工人員了解施工過(guò)程的內(nèi)容、注意事項(xiàng)和準(zhǔn)備工作；3.在起吊及存放設(shè)備時(shí)查看鋼絲繩有無(wú)破裂及損傷處發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理；4.施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線和安全警告牌，夜間設(shè)有警示燈，無(wú)關(guān)人員不得通過(guò)或逗留，施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)；5.高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，工作時(shí)系結(jié)在上方牢固可靠處同時(shí)帶好安全帽等；6.吊裝機(jī)械、電動(dòng)工具在使用前必須仔細(xì)檢查,只有確認(rèn)完好，合格的工器具,才能允許使用，且在高空使用時(shí)有可靠的保險(xiǎn)繩；7.38、在吊物下方不得站人和行走，人不得隨吊件上下，不準(zhǔn)上下拋擲物件，遵守文明施工條例；8.腳手架上、梁上嚴(yán)禁存放廢料和雜物、小部件、小型工器具應(yīng)放在木箱內(nèi)或工具袋內(nèi),設(shè)備隨吊隨裝,如若存放,必須有防墜落措施；9.使用卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程，卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員應(yīng)有操作證，使用前應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)的性能進(jìn)行檢查，起吊前綁好溜繩，吊裝過(guò)程中應(yīng)在鏈條葫蘆、起重鋼絲繩、纜風(fēng)繩等不得超負(fù)荷使用，如鏈條葫蘆需長(zhǎng)時(shí)間受力，則手拉鏈必須栓在起重鏈上，防止回鏈情況發(fā)生；10.正確使用起重工器具，在起重吊裝前，全面、系統(tǒng)地檢查，確認(rèn)其工況良好方可使用。卷?yè)P(yáng)機(jī)工作前應(yīng)先進(jìn)行試車，檢查其是否固定牢靠，所有鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用，不得將雙鏈拆成單鏈?zhǔn)褂茫?1.做到工完、料盡、場(chǎng)地清；交底人： 交底時(shí)間： 年 月 日