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1、正本給水加壓泵站項目泵房及附屬工程冬期施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1、編制依據(jù)32、 工程概況3工程名稱：XXXX旅游區(qū)XX給水加壓泵站項目泵房及附屬工程3另外，還包括室外管網(wǎng)、道路、綠化和圍墻等。42.1、冬季施工期限及氣象資料43、施工準備4技術(shù)準備5現(xiàn)場準備63.4外加劑選用63.5冬期施工材料物資準備74、主要分項工程的冬期施工措施7、鋼筋工程74.2、模板工程8、混凝土工程84.對混凝土攪拌站原材料要求94.對混凝土攪拌站混凝土攪拌要求94.混凝土運輸和澆筑104.混凝土養(yǎng)護102、4.混凝土澆筑成型后控制124.混凝土冬期施工測溫124.混凝土拆模144.混凝土試塊制作及管理15a-4結(jié)構(gòu)實體試件與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，根據(jù)實體檢驗計劃的要求制作155、結(jié)構(gòu)腳手架搭設16架子搭設安全技術(shù)要求166、土方回填187、機械設備187.5、遇有六級及六級以上大風時，吊裝作業(yè)停止。198、冬施質(zhì)量保證措施199、綠色施工管理措施1910、冬施安全管理2011、冬施消防措施22附：冬施混凝土熱工計算231出機溫度計算232.拌和物溫度計算2417.5=T0-0.16(T0-3)243. 加熱原材料溫度計算，以冬施C30經(jīng)驗配合比為例：24C3024附表：人員機械投入情況251、編制依據(jù)3、建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2012）混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-2011）混凝土強度檢驗評定標準（GB/T50107-2010）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20122、 工程概況工程簡介工程名稱：XXXX旅游區(qū)XX給水加壓泵站項目泵房及附屬工程建設地點：XXXX旅游區(qū)建4、設工期：2013年9月20日至2014年6月30日，合計284個日歷天。工程質(zhì)量要求：達到國家驗收規(guī)范要求的合格標準。工程承包范圍和內(nèi)容XXXX旅游區(qū)XX給水加壓泵站項目泵房及附屬工程，施工內(nèi)容和范圍包括：土建、給排水、采暖及通風等泵房和變配電間：占地面積1043.1平方米，建筑面積1588.7平方米，框架結(jié)構(gòu)，泵房一層，變配電間二層。清水池兩個：建筑面積1640平方米，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。吸水井一座：建筑面積220平方米，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。加氯間：占地面積130平方米，建筑面積130平方米。框架結(jié)構(gòu)，單層。傳達室：建筑面積28平方米，磚混結(jié)構(gòu)，單層。另外，還包括室外管網(wǎng)、道路、綠化和圍墻等。2.15、冬季施工期限及氣象資料建筑工程冬期施工規(guī)程中關于冬期施工期限的規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定低于5 即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5 天高于5 時解除冬期施工。寒流襲擊的預防：在接近冬期施工和剛解除冬期施工的一段低溫時間內(nèi)應注意防止寒流突然襲擊對工程施工造成的影響，當氣溫低于0時，必須立即采取冬期施工措施，確保工程免遭凍害。根據(jù)本地區(qū)往年的氣象資料，每年11 月15日即進入冬期施工階段，至第二年3月15日止解除冬期施工，歷時4個月左右。其中11 月中旬至12 月中旬低溫施工階段，最低氣溫在1 15 左右。施工期間除遵循上述氣象規(guī)律外，應建立由負責的每周天氣預報及近期天氣預報的公布6、欄，并安排專人做好室外環(huán)境實測溫度記錄及混凝土的溫度記錄，便于安排施工生產(chǎn)。3、施工準備本工程冬季施工主要涉及到：清水池地基與基礎、主體、地下回填土、腳手架搭設及樁基工程等。冬期施工是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程居多，質(zhì)量事故的隱蔽性和滯后性較為突出，施工計劃和準備工作的時間性很強。為確保冬期施工工程質(zhì)量，特制定本方案以指導冬期施工。項目部成立冬季施工領導小組，組長全面負責冬期施工各項工作的開展；副組長負責組織冬季工程施工的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量安全管理和冬施物資的供應，負責冬施工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責任，確保冬期施工中各項工作及時有效進行，避免由于冬施組織不利給生產(chǎn)進度、工程質(zhì)量、安全施7、工造成影響。工程部、機電部做好冬期施工前現(xiàn)場準備工作，加強現(xiàn)場施工的管理；技術(shù)部做好各項技術(shù)準備工作；物資部門負責冬期施工各項物資的供應；質(zhì)安部、消防保衛(wèi)加強現(xiàn)場質(zhì)量、安全的檢查控制工作，保證冬期施工的質(zhì)量及安全工作。 技術(shù)準備a) 進入冬期施工前由項目技術(shù)部編制項目的冬期施工方案，明確冬期施工方法，經(jīng)審批后作為指導項目冬期施工的依據(jù)。b) 冬施前，由項目總工對全體工程技術(shù)人員、作業(yè)隊長等進行冬季施工總交底及冬季施工部署。c) 安排責任心較強的測溫人員，與經(jīng)過交底及培訓的作業(yè)隊專職測溫員一道搞好本工程的冬季測溫工作。d) 作好冬季施工內(nèi)業(yè)技術(shù)資料、表格等的準備工作。e) 對商品砼攪拌站冬施期間8、混凝土用料、攪拌過程、運輸過程及保溫措施等提出技術(shù)要求。f) 冬施施工用電量加大，重新復核變壓器容量，以保證正常施工生產(chǎn)。g) 冬施前對現(xiàn)場標養(yǎng)室養(yǎng)護條件進行全面檢查，確保養(yǎng)護質(zhì)量。h) 工程部編制詳細的冬期施工進度計劃?，F(xiàn)場準備a) 進入冬施前，施工現(xiàn)場及生活區(qū)露天給水管道、消防給水管、地泵泵管、布料桿管等用夾心玻璃巖棉保溫管殼 （3cm厚）外纏玻璃絲布保溫。水管閥門砌墻內(nèi)填鋸末保溫，防止入冬后水管閥門凍壞，影響生產(chǎn)、生活用水。b) 施工現(xiàn)場及生活區(qū)內(nèi)的全部臨建用房門窗封閉完善。c) 安保機械部要對施工現(xiàn)場的各類水泵、水箱是否完好，排水管溝是否順暢進行全面檢查。對于冬季不再使用的打壓泵、水泵9、等要清理退庫，以防管理不善而凍壞。使用的各類水箱要做好保溫，不使用的將積水排空。d) 冬施前要對各工種作一次全面仔細的防火、防電、防爆、防煤氣等安全技術(shù)交底工作，所有施工人員要加強對冬施的認識，以確保冬季施工的順利進行。e) 定期觀察試塊標養(yǎng)室內(nèi)溫度，如果達不到標養(yǎng)溫度，及時采取措施，做好保溫，確保溫控系統(tǒng)正常工作，具備標養(yǎng)條件。f) 進入冬施前，提前進行大氣測溫工作，以確保施工準確進入冬施?，F(xiàn)場g) 道路要及時清掃，確保交通暢通；3.4外加劑選用a) 本工程混凝土施工采用商品混凝土，與廠方協(xié)商重點是商品混凝土外加劑的資質(zhì)證明及檢驗報告等文件。b) 按照施工規(guī)范及設計文件要求，混凝土外加劑必須10、有出廠質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、型號、出廠日期、主要特性和成分、適用范圍和適宜摻量、性能檢驗合格指標、儲存條件及有效期、使用方法說明書等。c) 混凝土抗凍劑生產(chǎn)廠家必須具備有關部門批準的生產(chǎn)資格，材料應有當年的檢驗報告和合格證明。3.5冬期施工材料物資準備a) 要求進場時間：冬施材料于11月15日前必須進場；b) 冬施要求進場材料按下表： 材料一覽表材料名稱規(guī)格與型號數(shù)量塑料布2000m2土工布50mm2000m2 阻燃草簾2000m2溫度計30個電熱器4個4、主要分項工程的冬期施工措施、鋼筋工程a) 鋼筋調(diào)直拉伸：鋼筋調(diào)直拉伸溫度不低于-20，負溫調(diào)直拉伸后的鋼筋，逐根檢查其外觀，表11、面不得有裂紋和局部頸縮。b) 鋼筋冷彎：當環(huán)境溫度低于-20時，、級鋼筋不得進行冷彎操作。c) 現(xiàn)場鋼筋應隨進場隨用，無法及時使用的鋼筋應堆碼整齊，并采用彩條布覆蓋，防止遇雪結(jié)冰。4.2、模板工程a) 冬施中遇有下雪天氣，要將模板用塑料布覆蓋；澆筑混凝土前，要認真檢查模板，清理干凈模板內(nèi)積存的冰雪。b) 冬施過程中，要注意及時清理模板上粘結(jié)的混凝土，澆完混凝土和拆模后的模板要保持干凈，必須隨拆隨清理，以保證混凝土質(zhì)量。c) 室外氣溫低于-10時，房間內(nèi)用48腳手管搭成片狀架子，上鋪阻燃草簾子一層，覆蓋于各房間上。頂板采用15mm覆膜多層板，模板拼縫采用硬拼縫，拼縫應嚴密。施工中如遇下雨下雪應及12、時用塑料布加以覆蓋，在綁扎鋼筋或澆筑混凝土前將模板內(nèi)的雨雪清除干凈，方可進行施工。模板在使用前需刷隔離劑后，方可使用。d) 主體墻模板安裝完畢后，如遇下雪天，上口采用彩條布遮蓋；、混凝土工程 在整個冬期施工中，如何保證混凝土分項工程的施工質(zhì)量是整個冬期施工的重點和難點。 混凝土凍凝機理及保證方法的確定：新澆筑的混凝土如果遭凍，由于拌合水凍結(jié)成冰，水結(jié)成冰后的體積增加約9%，同時水泥的水化作用也停止進行。在恢復正溫養(yǎng)護以后，水泥漿體中的空隙百分比將比正常凝結(jié)混凝土顯著增加，從而使混凝土的各項物理性能全面下降。因此保證混凝土分項工程冬期施工質(zhì)量的關鍵是盡早使混凝土獲得強度，即達到混凝土的受凍臨界強13、度，防止混凝土在硬化初期遭受凍害?；炷翜囟冉抵?前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度，抗凍臨界強度要求：采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，摻加防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15時不得小于4.0MPa，當室外最低氣溫不低于-30時不得小于5.0MPa。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式及工程量、施工進度、現(xiàn)場施工條件等，確定采用混凝土內(nèi)摻防凍劑、熱水攪拌，施工現(xiàn)場用阻燃稻草被覆蓋的綜合蓄熱法進行施工。4.對混凝土攪拌站原材料要求a) 優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，且不得低于Po42.5級；水灰比不應大于0.55；b) 拌制混凝土用的骨料應清潔，不得含有冰雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)c) 摻用氯鹽類防凍劑14、時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%（按無水狀態(tài)計算）。4.對混凝土攪拌站混凝土攪拌要求a) 原材料加熱優(yōu)先采用加熱水的方法，如加熱水后仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱；水的溫度可以加熱到80，但水泥不可以和80以上的水直接接觸，混凝土拌合水溫度易為45為宜。b) 摻加外加劑如為粉劑，可按要求直接灑在水泥面上和水泥同時送入；如為液體，使用時必須按要求配成規(guī)定濃度的溶液，然后再根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配成施工溶液，每班使用的外加劑溶液一次配成。c) 嚴格控制水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分應從拌合水中扣除。d) 砼攪拌的投料順序宜為：水粗骨料細骨料水泥摻和料外加劑。4.混凝土運輸15、和澆筑保證混凝土在運輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、塌落度損失過大等現(xiàn)象。保證運輸中混凝土降溫度速度不得超過5/h。嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。罐車必須裝上保溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水，以減少混凝土的熱損失。a) 混凝土攪拌車到達現(xiàn)場時，出罐車時混凝土溫度不得低于15，入模時混凝土的溫度不得低于5。此為基本要求，具體詳附件計算結(jié)果b) 澆筑混凝土前應清除模板和鋼筋上的冰雪和雜物。清除冰雪時不能用澆熱水融化的方法，要采用小型空壓機吹干凈。c) 混凝土的澆筑應連續(xù)進行，各工序應緊湊協(xié)調(diào)，施工中要盡量集中和縮小工作面，嚴格控制澆筑順序，防止混凝土受凍。d) 密切注意天氣情況，避免雪天澆筑混凝16、土。4.混凝土養(yǎng)護a) 本項目冬施主要為1#、2#清水池，主要為地下工程，混凝土完畢后采用電熱器進行加熱：即混凝土配比中加入適當?shù)目箖鐾饧觿⒗眉訜岚柚频幕炷恋臒崃考八嗨尫懦鰜淼臒崃?，通過適當?shù)谋夭牧细采w進行養(yǎng)護，防止熱量過快散失，延緩混凝土的冷卻速度。室外氣溫低于-10時，房間內(nèi)用48腳手管搭成片狀架子，上鋪阻燃草簾子一層，覆蓋于各房間上，室內(nèi)采用火爐上安裝上盛滿熱水的鐵盆進行取暖加溫。保證混凝土能在正溫環(huán)境下達到預期強度要求。施工時應注意模板外和混凝土表面覆蓋保溫層，不應采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面。b) 墻體混凝土采用，草簾子加覆蓋塑料薄膜17、進行保溫，室內(nèi)用無明火電暖氣取暖加溫。室外氣溫低于-10時，房間內(nèi)用48腳手管搭成片狀架子，上鋪阻燃草簾子一層，覆蓋于各房間上，室內(nèi)采用火爐上安裝上盛滿熱水的鐵盆進行取暖加溫。保證混凝土能在正溫環(huán)境下達到預期強度要求。c) 頂板混凝土采用，將頂板下面房間已澆筑完的外墻門窗口，用彩條布封堵嚴密，室內(nèi)采用火爐上安裝上盛滿熱水的鐵盆進行取暖加溫。頂板隨砼澆注隨鋪一層塑料薄膜,上加阻燃草連覆蓋保溫，凸角要特別加強保溫，新澆混凝土與已硬化混凝土連接處應及時加設保溫被等保溫措施。砼達到設計強度30%后，可以停止火爐取暖。拆除保溫時,砼內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與養(yǎng)護溫度之差在20攝氏度以內(nèi)為安全。如果溫18、差超過20攝氏度時,加強保溫措施,即加強塑料薄膜和草簾的覆蓋厚度,提高混凝土表面和內(nèi)部的溫度,直至砼在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻,確保內(nèi)外溫差不會超過20攝氏度時即可拆除保溫。模板在砼溫度降至5攝氏度,強度達到設計強度時即可拆除,模板拆除后砼表面臨時覆蓋,以保證砼緩慢冷卻。d) 冬期施工，嚴格監(jiān)測混凝土的強度。墻體和頂板混凝土達到臨界強度前或冷卻到5以前嚴禁拆除保溫，臨界強度是否到達，采用同條件試塊加以判定，經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后方可拆除保溫；保溫拆除時混凝土表面與環(huán)境溫差不得超過20。e) 遮蓋保溫材料時要覆蓋均勻，邊角接茬部位要嚴密并要嚴實。保溫完畢，值班工長要認真檢查；夜間或遇有大風天氣，要留專職19、值班人員檢查覆蓋的情況，并負責整理、修復被風吹壞的保溫層。4.混凝土澆筑成型后控制頂板混凝土澆筑完成后，在進行下道工序前由工長寫出書面申請，經(jīng)項目質(zhì)檢部門檢查，項目總工簽字后方可進行下道工序。4.混凝土冬期施工測溫冬施期間要密切注意天氣變化情況，尤其要及時掌握寒流預報及大風預報，做好氣溫、氣象記錄，并按規(guī)定做好測溫記錄。a) 及時測定混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度。b) 混凝土養(yǎng)護期間測溫：b-1測溫點的選擇：剪力墻測溫孔設于墻體頂端處，平面布置為墻體四角，孔深100mm。頂板測溫孔布置深度為1/2板厚。b-2測溫工具：采用人工測溫。b-3從混凝土入模開始至混凝土未達到受凍臨界強度之前（以同條20、件試塊強度為依據(jù)），每隔6h測量一次，達到受凍臨界強度以后，停止測溫，當同條件試塊試壓強度達到受凍臨界強度時可停止測溫。b-4人工測溫時，留置在測溫孔內(nèi)時間不少于3min，示數(shù)穩(wěn)定后即可讀。b-5混凝土冬期施工，安排專職測溫員測出混凝土養(yǎng)護期間的溫度，認真如實做好每個段的測溫記錄，以準確反映混凝土內(nèi)實際溫升及混凝土表面溫度，通知工程部采取有效保溫措施防止混凝土受凍。清水池溫度計布置點清水池測溫布置點b-6測溫項目及記錄次數(shù)規(guī)定如下：測溫項目及記錄次數(shù) 表一序號測溫項目測溫次數(shù)測溫人員1大氣溫度（加測最高、最低溫）每晝夜4次2混凝土出罐溫度每工作班4次3混凝土入模溫度每工作班4次4混凝土養(yǎng)護期內(nèi)21、每晝夜不少于4次注：混凝土養(yǎng)護期內(nèi)測溫時間（每天）：6：00 12：00 18：00 24：004.混凝土拆模a) 墻體模板在混凝土同條件試塊試壓達到設計強度的70%后，并經(jīng)現(xiàn)場試拆確保沒問題后，方可進行拆模；同時必須等混凝土達到抗凍臨界強度并冷卻到5后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。頂板模板采用延長拆模時間的方法。墻體模板拆除時先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐，然后用撬棍撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板。外墻拆除時，應先拆除外墻外側(cè)模板，22、再拆除內(nèi)側(cè)模板。在拆除模板時若發(fā)現(xiàn)混凝土有粘?，F(xiàn)象應立即停止拆卸，經(jīng)項目總工同意后，方可繼續(xù)拆除。b) 頂板模板拆除時應先拆梁側(cè)幫模，再拆除頂板模板，梁底、板底要保持三層卸荷量（即三層支撐、模板不拆，一層周轉(zhuǎn)，施工層頂板混凝土澆筑完畢后，方可拆除最下層模板）。拆梁板模板要待梁板混凝土強度達到拆模要求后方可轉(zhuǎn)動頂托頭手柄，降下次龍骨，拆除樓板模板及木方。待板拆模完成，方可拆除梁底模板和梁支撐。c) 墻、頂板模板拆除必須要有拆模申請單和混凝土強度報告。d) 拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，拆下的扣件及時集中收集管理，以備再次使用。e) 模板拆除后，立即清理殘留混凝土、密封條等雜23、物，木模板上的釘子起干凈，模板上的孔眼修補好，邊角損壞的要進行整修和改制，刷上脫模劑后分類堆放。4.混凝土試塊制作及管理混凝土試塊制作及管理是掌握并控制混凝土強度發(fā)展情況、保證冬期施工混凝土質(zhì)量的重要因素。為此，要加強對混凝土的質(zhì)量控制和混凝土試塊的檢驗工作。a) 冬期施工混凝土試塊除應按規(guī)定留置外，尚應增加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗混凝土的拆模強度、受凍臨界強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的強度，具體制作要求如下：a-1標養(yǎng)試件一組，齡期28天a-2受凍臨界強度試件一組，同條件成型及養(yǎng)護，齡期一般57天（可根據(jù)實際情況調(diào)整）a-3同條件養(yǎng)護28天再轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護28天的試件一組a-4結(jié)構(gòu)實體試件24、與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，根據(jù)實體檢驗計劃的要求制作b) 同條件養(yǎng)護試塊做好后，交該施工段工長負責放在樓層施工面上同條件養(yǎng)護，時間準確到小時，專門制作鋼筋籠存放同條件試塊，放置在代表的結(jié)構(gòu)部位處，養(yǎng)護條件必須與現(xiàn)場相應構(gòu)件相同。結(jié)構(gòu)拆模前送項目試驗室檢驗，試壓前應按“成熟度”進行測算，試壓后試驗單經(jīng)項目總工審查合格無誤后，混凝土強度達到臨界強度且混凝土溫度低于5時，再通知拆除模板和拆除保溫（凡需要同條件養(yǎng)護的，包括拆模用、臨界強度、同轉(zhuǎn)標、結(jié)構(gòu)實體等，成型及養(yǎng)護必須與結(jié)構(gòu)同條件進行）。c) 冬期施工混凝土試件標準養(yǎng)護需按以下要求：c-1試件成型后立即用不透水的薄膜覆蓋表面。c-2標養(yǎng)試件應在溫度為2025、土5的試塊成型操作間靜置一晝夜至二晝夜，然后編號拆模。拆模后立即放入溫度為20土2，相對濕度為96%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。c-3標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應放在支架上，彼此間隔10-20mm，試件表面保持潮濕，但不得被水直接沖淋。c-4必須采取有效措施保證標養(yǎng)室的溫度及濕度要求（設置控溫加熱水箱，禁止使用電爐加熱及壁掛式電熱器），按規(guī)定進行測定并記錄，發(fā)現(xiàn)溫濕度不滿足要求時應及時采取有效的改進措施。漿的受壓情況 。5、結(jié)構(gòu)腳手架搭設a) 架子工必須經(jīng)過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗。任何人不得安排未經(jīng)培訓的無證人員上崗作業(yè)。b) 架子搭設人員必須責任心強，工作認真負責，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)26、程。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。c) 嚴格正確使用個人防護用品和采取安全防護措施，所用工具要全部清點回收，不能雜亂無章，亂擺亂放，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。d) 上架作業(yè)人員要定期進行體檢。架子搭設安全技術(shù)要求a) 安全部門在冬施前要組織架子工人員培訓，提高冬施安全意識。b) 嚴格把好驗收關，每一層外掛架提升后必須由項目總工組織技術(shù)、安全、搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用，架子未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)技術(shù)部同意，由架子工操作。c) 架子工程的施工負責人，必須按腳手架方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進27、行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。d) 安裝后的扣件螺栓必須切實擰緊，不得有松動、滑移，螺栓必須露出螺帽10mm，螺栓端頭必須戴墊板。e) 本工程外掛架主要為維護架和通道，因此架子上不準堆放成批材料，架上不準有任何活動材料，如扣件、廢腳手板、活動鋼管、鋼筋、小鋼模等。f) 外掛腳手架采用外立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴密，不準隨風飄。g) 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施，且應有專人看守。h) 設專人負責對腳手架進行定期檢查和保修。在大風與大雪后必須對腳手架進行檢查。當有六級及六級以上大風和霧、雪天氣時停止外架作業(yè)。 i)28、 冬施期間，上下坡道要釘防滑條，作業(yè)人員要隨時注意防滑，項目經(jīng)理部要派專人打掃，清除現(xiàn)場和通道內(nèi)的積雪等，高空作業(yè)必須穿防滑鞋，衣著靈便，上班前要派專人打掃腳手板和施工環(huán)境的積雪霜等，否則不準施工。j) 大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查操作平臺，如有松動現(xiàn)象，務必及時報告項目領導，并及時處理。6、土方回填本工程冬施期間清水池回填土主要指零層頂板范圍的土方回填。冬期施工回填土，除按常規(guī)的回填土方案施工外，尚應采取以下措施：室外回填前應將基底的冰雪和垃圾清除干凈，方可開始回填。土方回填原則上不用含有凍土塊的土回填，如填土含有凍土塊，凍土顆粒不大于10cm，且不超過填土體積的10%，且應均勻29、分布，不得集中。每層鋪土厚度200mm，夯打時如暫停施工，必須留有一步虛土不得夯實，并在該層上及時覆蓋保溫被。6.2灰土所使用的石灰粉，不得夾有石灰塊，其最大粒徑不得大于5mm；灰土的配比應嚴格控制，拌合均勻，顏色一致。6.3回填土工作應連續(xù)進行，及時夯實防止已填土受凍，。運至現(xiàn)場的土要及時覆蓋，防止受凍。施工完成的室外回填土面應及時進行保溫覆蓋。每天連續(xù)回填前，要揭開保溫層，檢查土層是否受凍，如發(fā)現(xiàn)土層受凍，應將受凍土全部挖除后，方可繼續(xù)回填。6.5冬期土方回填，每層鋪土厚度比常溫施工時減少20%，以保證回填土夯壓密實。7、機械設備7.1、入冬前，對工地所有機械設備，進行一次全面徹底的檢查，30、如有問題及時整改，切實落實冬施期間機械設備的管理、維護工作。7.2、不用的機械設備入庫存放，對各封閉和暫時停用的機械設備、車輛要將水放凈掛好牌，防止凍壞、損傷。7.3、多班作業(yè)的機械設備，應按規(guī)定嚴格執(zhí)行交接班手續(xù)，收班前認真做好班后的保養(yǎng)工作。7.4、備好入冬物資：車輛機械設備應加設保溫套，配好防凍液、防滑液等，準備冬期用各種燃料和潤滑油料。7.5、遇有六級及六級以上大風時，吊裝作業(yè)停止。8.6、設備管道涂刷防銹漆，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，相對濕度為60%，不得突然變化。當需要室外施工時，其最低環(huán)境溫度不應低于5，遇有大風、雪時應停止施工。8、冬施質(zhì)量保證措施8.1、冬期施工前，進31、行一次冬施準備工作大檢查，不具備冬施要求的不得進行冬期施工，對各級管理技術(shù)人員和冬施人員進行逐級技術(shù)安全交底，使每個施工人員、操作人員了解冬施要求，保證冬施措施貫徹執(zhí)行。冬施期間，各級管理人員要抱著認真負責的態(tài)度，加強冬施管理，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、指導冬施工作，幫助解決實際問題。8.2、除按常溫質(zhì)量檢查要求外，還要對冬施各項工作進行監(jiān)督檢查。8.3、認真做好混凝土的質(zhì)量控制和強度檢測工作，混凝土試塊必須按規(guī)定部位、組數(shù)制作，加強對試塊養(yǎng)護管理。8.4、冬期施工雖已采用外加劑的方法，但不可以掉以輕心，還必須覆蓋保溫，在嚴冬天氣還可以采用材料加熱等輔助措施。8.5、冬期施工期間，嚴格控制各32、種進場材料，確保冬期施工的順利進行。9、綠色施工管理措施9.1施工現(xiàn)場布設排水措施，保證現(xiàn)場無冰雪現(xiàn)象，現(xiàn)場排水必須經(jīng)沉淀處理后，方可排入雨污水管。9.2對施工臨時道路進行硬化處理，使其保持整潔、堅實、暢通。9.3運輸車清洗處設置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后排放。9.4施工現(xiàn)場的材料、機械、消防、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等管理指派專人負責，并定期檢查，作好記錄。9.5施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用水必須使用節(jié)水型生活用水器具，在水源處應設置明顯的節(jié)約用水標識。9.6選用綠色材料，促進材料的合理使用，節(jié)省實際施工材料消耗量。根據(jù)施工進度、材料周轉(zhuǎn)時間、庫存情況等制定采購計劃，合理采購數(shù)量，避免采購過多，造成浪費。周轉(zhuǎn)材料33、應進行保養(yǎng)維護，延長其使用壽命，提高廢料利用率。9.7施工現(xiàn)場設置必要的標語牌，標語牌的字跡應書寫規(guī)范，工整漂亮，并經(jīng)常保持清潔。9.8嚴格執(zhí)行環(huán)境保護規(guī)章制度，責任落實到每個人，并采取嚴格的獎罰措施。9.9施工現(xiàn)場做到清潔整齊，無積水、無冰塊、無垃圾，并派專人清掃。10、冬施安全管理10.1安全部門在冬施前要組織電工、電焊工、架子工等特殊工種人員培訓，提高冬施安全意識。10.2加強安全檢查，嚴禁施工現(xiàn)場材料亂堆亂放。發(fā)現(xiàn)易燃、易爆、危險品存在隱患的，責令及時整改并及時復查。10.3做好安全防護工作，修好生活區(qū)與施工區(qū)的出入通道，做好防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆等工作。及時處理地面的積水，防冰34、面滑倒傷人。10.4冬施期間，上人坡道要釘防滑條，作業(yè)人員要隨時注意防滑，派專人打掃，清除現(xiàn)場和通道內(nèi)的積雪等，上班前要派專人打掃腳手板和施工環(huán)境內(nèi)的積雪。10.5大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，如有松動下沉現(xiàn)象，務必及時上報。10.6各種機械要有專人管理，上機操作者要有考試合格證，并嚴格按操作規(guī)程要求進行操作，禁止違章作業(yè)。10.7冬季氣候干燥，應注意防火。保溫被必須使用阻燃型，施工中注意保護避免破損，如破損要進行及時修補和更換；10.8施工機械在使用前應空轉(zhuǎn)15分鐘，待全機溫升后再投入正常使用，對職工定期進行技術(shù)、安全教育，結(jié)合工程任務在冬季施工之前作好安全技術(shù)交底，配好安全防用品。1035、.9加強現(xiàn)場用電的安全管理，對所有的配電箱引用電源，做好認真檢查是否有安全接地裝置，并檢查配電箱是否有破損，對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患要隨查隨修，不可敷衍了事，防觸電事故發(fā)生。10.10加強冬末春初解凍期間的安全防護管理，及時檢查各種架體、材料堆放處是否有沉陷等。10.11冬期施工中對臨時用電建立定期檢查線路、設施制度，并把檢查結(jié)果存檔備查，保證用電安全。10.12臨時配電線路按規(guī)范架設，架空線路采用絕緣導線，禁止使用素膠軟線，成束架空及沿地敷設。 10.13配電系統(tǒng)采用分級配電、三相五線制的接零保護，配電箱內(nèi)保證電器可靠完好，其線形、定值要符合規(guī)定，開關標明用途，開關箱外觀完整、牢固，滿足防水、防塵36、的要求，統(tǒng)一編號外涂明顯色標,停用必須拉閘斷電，鎖好開關箱。11、冬施消防措施11.1冬期施工必須做好現(xiàn)場和生活區(qū)的防火工作，嚴格控制明火作業(yè)，必須使用明火時，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火申請管理制度，現(xiàn)場嚴禁生火取暖。11.2入冬前對所有取暖加溫設施進行一次全面檢修，對職工進行取暖安全知識教育，防止火災等安全事故發(fā)生。11.3庫房配備足量滅火器，認真貫徹執(zhí)行XX市防火安全委員會有關規(guī)定，做好施工現(xiàn)場消防工作。11.4阻燃稻草被必須按消防局指定的廠家進貨 ，阻燃系數(shù)要符合要求 ，要有檢測報告。11.5加強對易燃、易爆、有毒物品的管理，對現(xiàn)場進出的易燃、易爆物品設專用倉庫分隔存放，并設防火標識。11.6各種37、可燃材料要遠離火源，用火完后要檢查是否有遺落的火種。11.7施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，電氣焊工持證上崗，電氣焊工作應嚴格堅持用火認證制度，作業(yè)時必須設專人看火。用火前，要清除易燃、可燃物，不能清除的采取隔離措施；用火后，確定已無火災隱患后，方可離開。11.8要害部位、重點防火部位（倉庫、木工房、辦公區(qū)等）懸掛明顯的防火標志，施工現(xiàn)場出入口懸掛禁止吸煙標志。11.9現(xiàn)場道路應暢快無阻，嚴禁堆料；夜間應設照明，并加強值班巡邏。11.10氧氣、乙炔瓶存放之間的距離不得少于2m，使用時的間距不得少于5m；與明火作業(yè)距離不小于10米。11.11工程內(nèi)不準作為倉庫使用，不準存放易燃、可燃材料，因施工需要進入工程內(nèi)38、的可燃材料，要根據(jù)工程計劃限量進入并采取可靠的防火措施。11.12施工現(xiàn)場使用的安全網(wǎng)、保溫材料，必須符合消防安全規(guī)定，不得使用易燃、可燃材料。凡不符合規(guī)定的材料，不得進入施工現(xiàn)場使用。11.13施工現(xiàn)場和生活區(qū)，未經(jīng)消防保衛(wèi)部門批準不得使用電熱器具。嚴禁工程中明火保溫施工及宿舍內(nèi)明火取暖。附：冬施混凝土熱工計算為了避免混凝土在冬施期間過早的遭受凍害，新拌混凝土的入模溫度根據(jù)規(guī)范要求不得低于5，對原材料采取加熱水，同時加熱砂石料的辦法來保證出機混凝土的溫度，計算如下（考慮到混凝土從出罐到澆筑入模的溫度損耗，以出罐溫度12計算）：1出機溫度計算由公式（1） T2=T1-（）(T1-Ta)其中：T39、2混凝土運輸至澆筑的溫度（），即出罐溫度，按12計； T1混凝土拌合物的出機溫度，待計算； t1混凝土運輸至澆筑的時間（h），按平均為30分鐘到現(xiàn)場，等候10分鐘澆筑，共計40分鐘； n混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)，n取1； Ta混凝土拌合物運輸時環(huán)境溫度（），冬季取日平均氣溫-10； 為溫度損失系數(shù)，用流動式攪拌車，取；將以上數(shù)值代入公式（1），即12= T1-（0.2540/60+0.0321）(T1+10)經(jīng)計算得T1=2.拌和物溫度計算由公式（2）T1=T0-0.16(T0-Ti)式中 T1混凝土拌和物出機溫度(), 經(jīng)計算得T1= T0混凝土拌和物的溫度();Ti攪拌機棚內(nèi)溫度(),根據(jù)長期經(jīng)驗,40、 Ti取平均值為3將以上數(shù)值代入公式（2），即 17.5=T0-0.16(T0-3)經(jīng)計算得3. 加熱原材料溫度計算，以冬施C30經(jīng)驗配合比為例：強度等級水水泥砂石FAYGU-IC301883707809928018（Ctc+Sts+Gtg）+4.2tw(W-PsS-PgG)+a(PsSts+ PgGtg)- b（PsS+PgG）/0.92(C+S+G)+4.2W已知：C膠材用量370+80=450 S砂子用量 S=780 G石子用量G=992W用水量 W=188 tc膠材溫度為，按經(jīng)驗取tc=5 ts、tg 砂石溫度，按常規(guī)取ts、tg=15因加熱后骨料的溫度為15，即大于0，故取，b=0；41、考慮到加熱后骨料中冰變水的量Ps ：砂子含水率 取Ps=3%Pg ：石子含水率 取Pg=1% tw：水溫將以上數(shù)據(jù)代入上式 即=（4505+78015+99215）tw（188-7803%-9921%）（7803%15+9921%15）-0（7803%+9921%）/188)經(jīng)計算得tw=，砂、石溫度加熱到15，混凝土出罐溫度將達到12，根據(jù)歷年經(jīng)驗，施工單位只要采取一定的保溫措施，減少混凝土在泵送過程中的溫度損失，即可達到施工單位入模溫度的要求，現(xiàn)場砂漿攪拌溫度測算參照上述計算不在另行計算。附表：人員機械投入情況一、人員投入一覽表工種數(shù)量（人）備注鋼筋工15清水池施工木工25瓦工10 砼澆筑二、機械設備一覽表序號號名稱規(guī)格數(shù)量功率（Kw）備注1空壓機33臺2臺鋸2臺63電焊機3臺364鋼筋切斷機2臺65手提電鋸5臺156鋼筋彎曲機1臺7鋼筋調(diào)直機1臺8挖掘機2臺基坑開挖9運輸車10輛