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1、網(wǎng)球館工程鋼結(jié)構(gòu)制作、運(yùn)輸、安裝施工組織設(shè)計(jì)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄第一章 工程概況4二地形地物概述4四巖土地質(zhì)情況5五主要工程量6第二章 施工部署7二施工順序：7三工期控制：8四施工項(xiàng)目分工：8五.施工總進(jìn)度計(jì)劃:8施工總進(jìn)度計(jì)劃見表 149第三章 施工準(zhǔn)備9龍泉賓館網(wǎng)球館施工進(jìn)度表11第四章 主要施工方法13三測量放線：132各段放線要有縱橫2個(gè)方向的控制線。13四成孔及土方工程；13五混凝土工程：14六鋼結(jié)構(gòu)制作、運(yùn)輸、安裝141制作142鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸：173安裝17七彩板存放、安裝：192、1存放192安裝19第五章 管理措施21第七章 資源配置計(jì)劃23一.施工管理網(wǎng)絡(luò)圖23三鋼結(jié)構(gòu)加工勞動(dòng)力組織：24四鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備人員配置：25五彩板安裝設(shè)備人員配置：26第一章 工程概況 擬建的xx某賓館網(wǎng)球館位于xx市某區(qū)，某賓館東南側(cè)。該工程占地面積3744.4平方米，建筑面積4200平方米，總高14米，東西長約92.5米，南北寬約40米。本工程為地上一層鋼結(jié)構(gòu)建筑，局部68軸為二層，設(shè)為服務(wù)區(qū)，兩側(cè)16軸及813軸為網(wǎng)球場地。本工程采用門式H型鋼框架結(jié)構(gòu)。整個(gè)屋面的1/4采用澳大利亞維高公司進(jìn)口采光板，運(yùn)用雙層安裝。中間保溫棉采用50mm厚12K單面鋁箔玻璃纖維保溫棉。屋面墻面及內(nèi)襯板3、采用寶成800型彩色壓型板，屋面坡度為4.2：12。主框架采用國產(chǎn)16Mn鋼。基礎(chǔ)采用短螺旋鉆孔灌注樁，一柱一樁，樁徑800mm，樁長5810mm6150mm，服務(wù)區(qū)的隔墻門窗采用不銹鋼門窗。建筑物的立、平、剖見圖11；圖12；圖13；二地形地物概述該擬建建筑物場地自然地形較為平坦，相對(duì)標(biāo)高在99.93M100.27M之間，擬建建筑物場地東南角有暖氣管道沿近東西向部分通過，場地西南角在兩個(gè)暖氣管道井之間埋設(shè)電纜一條，深度0.70M，場地中間分別有地下人防和污水井一個(gè)。三地下水概況根據(jù)1998年7月20日7月23日由 勘探資料，粉細(xì)砂層上滯水水位，深度5.80M,相對(duì)標(biāo)高+94.46M。因擬建建4、筑物場地環(huán)境地下水水位埋藏較深，可不考慮地下水水質(zhì)對(duì)混凝土的腐蝕性。四巖土地質(zhì)情況素填土：稍密、濕、含有少量灰渣和磚塊及腐植物，局部地段上部為房渣土。重粉質(zhì)粘土：中下密、濕飽和、可塑、含有少量絲狀氧化鐵、局部地段變?yōu)檎惩粒趫龅啬蟼?cè)本層上部夾粉細(xì)砂薄層，本層厚度0.90M2.90M。砂質(zhì)粉土：中下密、飽和、可塑、含有少量云母碎片、局部地段變?yōu)榉奂?xì)砂，本層厚度01.00M。粉質(zhì)粘土：中下密、飽和、可塑、含有少量絲狀氧 化鐵。 砂質(zhì)粉土：中下密、飽和、可塑、含有少量云母碎 片，本層厚度0.301.50M。粉細(xì)砂：中下密、飽和、可塑、含有少量云母碎片，本層厚度0.300.90M。卵石：稍密、濕、最大5、粒徑cm，一般粒徑 2cm，級(jí)配較好，本層厚度2.10M。五主要工程量 主要項(xiàng)目施工量 主要項(xiàng)目 單位 工程量基礎(chǔ)樁土方 立方米 200回填土方 立方米澆砼 立方米鋼筋 立方米模板 立方米鋼結(jié)構(gòu)制做 100 噸鋼結(jié)構(gòu)安裝 100 噸彩板安裝 7000 M2 第二章 施工部署原則要求根據(jù)本工程特點(diǎn)，總工期為3個(gè)月，為此確定以下原則：貫徹先地下后地上的原則，先進(jìn)行基礎(chǔ)施工。為避免土層擾動(dòng)，先施工鉆孔灌注樁，再挖承臺(tái)土方，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，立即組織驗(yàn)槽，之后澆筑承臺(tái)，施工由13軸向1軸逐步進(jìn)行。采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌砼，人工澆搗，為加快基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，現(xiàn)場設(shè)立小型自動(dòng)JG350型攪拌站。本工程基礎(chǔ)模板支護(hù)采用6、小鋼模，鋼筋現(xiàn)場加工制作。挖出土方留作回填。在挖方同時(shí)，提前插入基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。充分利用平面、空間和時(shí)間組織立體交叉作業(yè)，做到均衡施工。鋼結(jié)構(gòu)成品要按安裝順序、結(jié)構(gòu)尺寸、重量等情況陸續(xù)運(yùn)到現(xiàn)場。二施工順序： 總施工順序：試樁基礎(chǔ)樁施工承臺(tái)施工鋼結(jié)構(gòu)吊裝 鋼結(jié)構(gòu)加工制作 屋面板、墻板安裝玻璃幕墻、門窗安裝。三工期控制：開工鉆孔前要認(rèn)真作好施工前的準(zhǔn)備工作。基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工在10月中旬完成。10月底具備吊裝條件。鋼結(jié)構(gòu)安裝11月13日完成。圍墻彩板安裝2跨/每天每組，12月10日完工。四施工項(xiàng)目分工： 本工程施工任務(wù)劃分如下：土建工程由基礎(chǔ)分公司承擔(dān)。鋼結(jié)構(gòu)加工、制作、安裝由 公司承擔(dān)。屋面彩板及圍墻7、板由 公司承擔(dān)。門窗及玻璃幕墻、不銹鋼封閉窗由防盜門分公司承擔(dān)。其中 彩板平開門 3.62.1M=1 窗 98M2推拉窗 1.82.1M=2 48 M2固定窗彩板推拉門為安全門 1.82.1M=2 五.施工總進(jìn)度計(jì)劃: 施工總進(jìn)度計(jì)劃見表 14第三章 施工準(zhǔn)備建設(shè)單位負(fù)責(zé)解決事項(xiàng)：提供建設(shè)場地紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、地形圖及地質(zhì)勘探報(bào)告等資料；解決施工現(xiàn)場場地范圍內(nèi)原有地上、地下物的拆遷工作及進(jìn)場交通道口、雙路供電等問題。解決場地外施工用地問題。現(xiàn)場施工準(zhǔn)備：網(wǎng)球館工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝工程量大，準(zhǔn)備工作也應(yīng)分階段進(jìn)行。本工程需要分階段編制以下施工方案：基礎(chǔ)施工方案；鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案；門式鋼框架安裝（執(zhí)8、行企標(biāo)JS97-005）彩色鋼板屋面安裝系統(tǒng)安裝按企標(biāo)JS97-005指導(dǎo)書。落實(shí)吊裝配套的鋼梁、柱、鋼檁條等生產(chǎn)供應(yīng)計(jì)劃，門窗及屋面彩板的配套供應(yīng)計(jì)劃，以確保工程按計(jì)劃順利完成。施工現(xiàn)場用水量施工用水量q. 為簡化計(jì)算，主要考慮用水量大的砼工程用水和附屬砌磚用水。混凝土按班產(chǎn)120m3、砌磚按班產(chǎn)60 m3計(jì)算： q=k1=1.15=0.183 L/s龍泉賓館網(wǎng)球館施工進(jìn)度表 表14 星 期工 程123456789101112樁施工承臺(tái)施工地梁施工鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)安裝砌磚墻屋面及圍墻板安裝竣工驗(yàn)收施工現(xiàn)場生活用水q2 施工現(xiàn)場高峰用水人數(shù)為60人，每天按一班半安排： q2=0.31 L/s施9、工生活區(qū)用水量q3 生活區(qū)住宿人數(shù)為40人: q3=0.037 L/s消防用水q4 施工區(qū)面積約1ha，按25 ha消防用水量下限考慮：q4=10 L/s供水量選擇及供水管計(jì)算： q1 + q2 + q q4 =10 L/s由于施工場內(nèi)面積較小，供水管徑可按消防用水選擇：D=0.092m因此供水管徑可采用100直徑上水管，支管為40mm。現(xiàn)場設(shè)兩處消火栓，控制范圍半徑50m以內(nèi)。施工現(xiàn)場供電 P總=1.05 （動(dòng)力）； （焊接）； （照明） K1=0.6 K2=0.6 K3=1 P總=1.05=98.25 Kw建設(shè)單位提供用電，可基本滿足要求。場地平整： 將現(xiàn)場原有網(wǎng)球場和一道高2.2m長4910、m圍墻拆除。6）施工道路：現(xiàn)場干線為環(huán)行路，寬6米，支線寬3米。7）臨時(shí)設(shè)施：現(xiàn)場需搭建混凝土攪拌站、鋼筋、水電、木工工作棚、宿舍、工具庫、倉庫、更衣室等，接好臨時(shí)用電用水管路，另外攪拌機(jī)棚前作適量混凝土地面。第四章 主要施工方法主要工藝流程：基礎(chǔ)階段：放線驗(yàn)線鉆孔驗(yàn)孔下鋼筋籠澆砼養(yǎng)護(hù)挖承臺(tái)土方綁扎鋼筋支模澆砼養(yǎng)護(hù)回填鋼結(jié)構(gòu)安裝階段:定位立鋼柱安裝連梁吊裝屋面梁安裝橫梁剪刀撐安裝墻板安裝屋面板結(jié)構(gòu)砼裝修:(裝外門窗玻璃)安裝山墻窗玻璃幕墻大門流水分段劃分: 基礎(chǔ)施工分二個(gè)階段，既樁和承臺(tái)的施工中，鋼結(jié)構(gòu)安裝一條作業(yè)線，屋面及墻面彩板安裝分2-3條作業(yè)線。三測量放線：1開工前主軸線要用經(jīng)緯儀閉合11、測投，各樁位放置木樁并妥善保護(hù)。2各段放線要有縱橫2個(gè)方向的控制線。3用對(duì)角線法或經(jīng)緯儀法來設(shè)定所有在相同的精度立面處的橫板的頂部標(biāo)高。四成孔及土方工程；成孔：采用一臺(tái)短螺旋鉆機(jī)，從13軸開始往1軸施工，樁徑800mm，樁長5810mm6150mm，當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，樁端需進(jìn)入卵石層500mm，并清凈孔底虛土，要在原處空轉(zhuǎn)清土，然后提鉆。終孔后立即檢測孔深、孔徑、孔壁情況。土方均現(xiàn)場存放，以備回填。成孔后要及時(shí)灌注，盡可能減少鉆孔裸眼，以避免塌孔。回填：將現(xiàn)場存土過篩，避免其中出現(xiàn)大塊。將篩好的土視情況進(jìn)行級(jí)配處理，分步回填，每步鋪30cm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)至15cm，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。12、夯實(shí)：采用蛙式打夯機(jī)2臺(tái)，其功率為1.1Kw，要求一個(gè)人扶蛙一人拿線，一步一壓一步一打，第二步壓第一步的1/3。五混凝土工程： 現(xiàn)場設(shè)立小型JG350型攪拌站，臺(tái)班產(chǎn)量以50立方米計(jì)，可滿足基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工。基礎(chǔ)樁共45個(gè)。澆注砼：（1）.灌注前，測量孔深、孔徑、垂直度、孔底虛土、孔內(nèi)積水及深度，并做好記錄。如孔底虛土超過100mm則必須下鉆清孔，才能灌注砼。（2）.當(dāng)孔底無積水時(shí)，可直接由孔口澆注砼，并隨澆隨振，每次高度1.5m，至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上，樁頂表面用高標(biāo)號(hào)425#素水泥漿液抹平。（3）.在砼施工前，應(yīng)先送各種材料的樣品去專門實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測，并做配合比實(shí)驗(yàn)。（4）.攪拌制作砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按13、C25的實(shí)驗(yàn)室配合比下料，并要攪拌充分。當(dāng)孔底無水時(shí)，坍落度控制在810cm。當(dāng)孔底有水時(shí)，坍落度宜為1620 cm。（5）.灌注樁施工各工序必須連續(xù)，成孔檢查后立即下籠、灌砼，盡可能縮短鉆孔裸眼時(shí)間。在下籠后4小時(shí)內(nèi)必須澆注砼，并做好灌注記錄。水下灌注砼：（1）. 水下灌注砼必須使用導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼、試壓，并試驗(yàn)隔水栓能否通過。（2）.灌注中，應(yīng)有專人隨時(shí)檢測管內(nèi)外砼面高度。（3）. 灌注中，提升導(dǎo)管時(shí)，嚴(yán)禁碰撞鋼筋籠。（4）. 水下灌注砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管及進(jìn)水應(yīng)立即處理。（5）.應(yīng)嚴(yán)格控制最后一次灌注量，當(dāng)鑿除浮漿后，應(yīng)保證樁頂標(biāo)高及樁頂砼質(zhì)量。六鋼結(jié)構(gòu)制作、運(yùn)輸、安14、裝1制作1）設(shè)備投入：設(shè)備名稱規(guī) 格數(shù)量備 注半自動(dòng)切割機(jī)6-8無齒鋸1剪板機(jī)2自動(dòng)埋弧焊機(jī)3CO2氣體保護(hù)焊4交流電焊機(jī)10整型機(jī)210噸龍門吊15噸龍門吊1臺(tái)式鉆床2搖臂鉆床2-3牛頭刨1車床2氣泵22）制作過程及質(zhì)量控制要點(diǎn)：序號(hào)工作內(nèi)容質(zhì)量控制要點(diǎn)責(zé)任人1在鋼板平臺(tái)上以1：1比例放出門型架及各種支撐大樣，驗(yàn)樣后做樣板。做高強(qiáng)螺栓孔鉆模，每種尺寸各1塊。由中級(jí)以上鉗工放樣，車間主任驗(yàn)樣后，質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)，通知監(jiān)理工程師驗(yàn)樣。用45#鋼做鉆套并熱處理后焊到定位板上。質(zhì)檢員2按樣下料，下料后調(diào)平，調(diào)直，清理焊口；預(yù)留焊接收縮量和梁腋端齊頭量。車間主任3需機(jī)加工的進(jìn)行機(jī)加工操作工4H型鋼翼緣板接料15、，焊口二級(jí)檢驗(yàn)（探傷）每件翼緣板只能做1個(gè)接口。技術(shù)員質(zhì)檢員5腹板做反變形，H型鋼成型反變形量要均勻,焊條要按工藝要求烘干。鉚工班長6用埋弧焊機(jī)、CO2焊機(jī)進(jìn)行組焊，焊后整型。每根H型鋼的4條長縫在同一天內(nèi)焊完，不得分別在兩天焊接。上下翼緣板與腹板接口錯(cuò)開焊接班長7定位組焊加筋板、檁托及其他連接板，控制好翼緣板變形量。為控制H型鋼側(cè)彎，加筋板必須對(duì)稱焊接。鉚工班長8在鋼柱上焊底板及定位板,在其他構(gòu)件上制作高強(qiáng)螺栓孔及其他連接孔。以上部高強(qiáng)螺栓孔確定鋼柱底板及定位板11的位置, 在胎具上控制橫梁腹板的組孔距。鉗工9檢驗(yàn)橫梁、梁腋構(gòu)件長度，在大樣定位胎具上，截取合適長度，焊接端部高強(qiáng)螺栓連接板。門16、型架成套制作，按圖紙編寫號(hào)碼。鉚工班長10焊縫檢驗(yàn)，修整，清理構(gòu)件表面焊渣所有焊縫按圖紙驗(yàn)收，高強(qiáng)螺栓連接面不得有焊渣質(zhì)檢員11高強(qiáng)螺栓連接區(qū)和連接板噴沙處理。先做噴沙試件，噴沙后表面嚴(yán)防油污噴沙工12噴防銹漆兩遍，噴寫構(gòu)件編號(hào)要在腹板兩面分別寫上構(gòu)件編號(hào)油工13出廠檢驗(yàn)并交驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)資料及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收質(zhì)檢員資料員3）制作流程圖： 下料鋼板拼接調(diào)平及反變形H型拼接放樣 檢查焊接終檢除銹整形制孔油漆，構(gòu)件編號(hào)2鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸：按安裝順序、結(jié)構(gòu)尺寸裝運(yùn)；選擇合理的運(yùn)輸線路及運(yùn)輸時(shí)間；按工期進(jìn)度要求安排，保證安裝需要。在超長構(gòu)件尾部掛紅旗等明顯標(biāo)志，夜間運(yùn)輸應(yīng)布放超長警示物、示寬燈，以確保安全；彩17、板及檁條由廠家負(fù)責(zé)運(yùn)至工地。 場內(nèi)運(yùn)輸：用特制車輛、人力推運(yùn)。結(jié)構(gòu)吊裝采用輪式汽車吊和倒鏈輔助完成。3安裝1）施工場地準(zhǔn)備：在安裝現(xiàn)場應(yīng)有供電，照明，腳手架，安裝工具，測量工具，消防用品。根據(jù)安裝需要，用電需要量為85kw.在鋼柱安裝位置周圍搭設(shè)腳手架（如安裝圖）。2）安裝步驟及質(zhì)量控制要點(diǎn)：序號(hào)工 作 內(nèi) 容質(zhì) 量 控 制 要 點(diǎn)責(zé) 任 人各線施工步驟：1復(fù)驗(yàn)各軸線位置標(biāo)高，并做標(biāo)志。按基準(zhǔn)點(diǎn)，由測量工放線。測工，技術(shù)員2 先從第一軸線開始安裝立柱，柱底腳用墊鐵墊至標(biāo)高。第一品柱應(yīng)加臨時(shí)支撐。用經(jīng)緯儀測量柱的垂直度和柱的底面水平。安裝工長3 順墻面方向依次再立第2根立柱并用圍梁連接 。并設(shè)臨18、時(shí)支撐。34依次順墻面方向再立第3根和第4根立柱并用圍梁連接 。 用經(jīng)緯儀測量柱的垂直度和柱的底面水平。見安裝圖，鋼柱兩兩相連。安裝工長4 用吊車將第一根椽子梁和梁腋框架組裝。側(cè)向找平，緊固好高強(qiáng)螺栓后焊接連接板。用臨時(shí)支撐加固鋼梁。架子一定要穩(wěn)固，測量跨度后鉚工用扭矩扳手緊固高強(qiáng)螺栓。5用兩臺(tái)吊車抬吊第一根橫梁,中間設(shè)臨時(shí)支撐(或用鋼絲繩+倒鏈拉緊），連接好所有螺栓.或制作一根20米的扁擔(dān),用于吊裝。為避免變形，要加固橫梁。7 在第一根吊裝梁腋和椽子梁位置組裝第二根梁腋和椽子梁單元，就位緊固后與第一榀在適當(dāng)位置安裝兩根檁條安裝拉撐桿和翼緣支撐，水平支撐。調(diào)整拉撐桿確保其對(duì)地的垂直度8以同樣方19、式繼續(xù)安裝余下的框架柱和梁。9安裝所有墻檁，屋面檁10補(bǔ)漆。復(fù)查驗(yàn)收11交驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)資料。及時(shí)報(bào)監(jiān)理進(jìn)行階段驗(yàn)收七彩板存放、安裝：1存放按出廠狀態(tài)原封不動(dòng)地運(yùn)輸，不得卸掉墊木或上下顛倒；須用吊具吊裝；搬運(yùn)時(shí)彩板不得滑動(dòng)；彩板不得直接堆放在地面上，應(yīng)放置墊木，避免發(fā)生撓曲；堆放時(shí)要保持通風(fēng)，并應(yīng)傾斜35，以避免積水；彩板若遭受雨淋，應(yīng)馬上拆包、迅速干燥。2安裝1）墻板安裝及控制要點(diǎn)：序號(hào)工 作 內(nèi) 容質(zhì) 量 控 制 要 點(diǎn)責(zé) 任 人1搭設(shè)安裝腳手架腳手架要牢固，注意方便板面的緊固操作施工。緊固件位于檁條部位。工長2將圍梁檁條墊至同一水平位置工長2鋪設(shè)保溫棉保溫棉接縫處用U型釘釘牢。工長3在20、待安裝墻板上放出緊固釘線。工長4安裝外墻彩板工長5開始安裝相鄰的板緊固件注意成為一條直線工長6安裝內(nèi)墻板工長2）安裝屋面板過程及質(zhì)量控制要點(diǎn):序號(hào)工 作 內(nèi) 容質(zhì) 量 控 制 要 點(diǎn)責(zé) 任 人1搭設(shè)彩板運(yùn)輸滑道工長2按規(guī)定方法在屋面做天溝、雨水管等。工長3從1線開始鋪保溫棉，并安裝面板支架。從檐口至屋脊工長4從建筑物一端開始鋪屋面板，從檐口向屋脊鋪設(shè)；兩坡板鋪好后，安裝屋脊蓋板，要使用標(biāo)準(zhǔn)搭接方法經(jīng)準(zhǔn)確定位屋面板檐口準(zhǔn)線后進(jìn)行。每塊板檐口構(gòu)件之間、板與板之間均應(yīng)按規(guī)定做粘膠劑。因鉆孔產(chǎn)生的切屑應(yīng)及時(shí)清除，損壞的油漆涂層必須潤色。工長5用封口機(jī)封口工長6鋪設(shè)采光板工長7兩坡板鋪好后，安裝屋脊蓋板21、，要使用標(biāo)準(zhǔn)搭接尺寸，保證屋脊準(zhǔn)線平直。工長8以同樣順序鋪保溫棉。工長9以同樣順序做屋面彩板工長10按規(guī)定方法在屋面做通風(fēng)口等。工長11做好屋面板堵口和檐口包邊。工長季節(jié)性施工措施：雨期施工措施：做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場外，修整主要運(yùn)輸?shù)缆芳芭潘疁希匾獣r(shí)對(duì)路面加鋪防滑材料。現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施。第五章 管理措施、技術(shù)管理：收到正式圖紙后，組織力量做好圖紙審查和各專業(yè)圖紙會(huì)審工作，及時(shí)解決圖紙上的問題，由專人負(fù)責(zé)管理洽商。設(shè)專人負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)，單項(xiàng)施工設(shè)計(jì)。要結(jié)合施工實(shí)際，嚴(yán)格審批、變更及檢查制度，做好各級(jí)技術(shù)交底工作。組織加工定貨小組，統(tǒng)一管理內(nèi)外加工訂22、貨事務(wù)，執(zhí)行加工訂貨復(fù)驗(yàn)制度。施工過程中要認(rèn)真積累技術(shù)檔案資料，明確入檔項(xiàng)目，份數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)。定期回收資料，按418文要求編制檔案。加強(qiáng)原材料試驗(yàn)及管理工作，原材料要有出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明材料。質(zhì)量管理嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)安裝階段要對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行重點(diǎn)質(zhì)量控制。做好鋼結(jié)構(gòu)安裝的圖紙的審查，抓好土建與結(jié)構(gòu)等多專業(yè)工序穿插關(guān)系、相互要求和加工定貨等重要環(huán)節(jié)，對(duì)屋面板、圍墻板的安裝經(jīng)鑒定合格后方準(zhǔn)大面積施工。安全管理：現(xiàn)場要建立安全管理小組，由主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人主持安全活動(dòng)，配備專職安全員，嚴(yán)格安全值班制度。做好工人入場教育，貫徹現(xiàn)場各項(xiàng)安全管理制度。在工程中重點(diǎn)是防止高空墜落、物體打擊、防觸電23、防爆事故。主要措施：進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽；屋面及圍墻安裝人員必須系安全帶；各種電器閘箱要安裝漏電保護(hù)裝置；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；現(xiàn)場設(shè)置一定數(shù)量的滅火器和消防桶，任何人不得拿做他用；每天工作后應(yīng)關(guān)閉電源，檢查無誤后再離去。消防管理：消防工作要立足于防，現(xiàn)場建立義務(wù)消防組織，配備專、兼職人員和必要的消防器材；嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場使用明火制度（現(xiàn)場設(shè)吸煙室）；對(duì)易燃、易爆材料、器材要嚴(yán)格管理。氧氣瓶、乙炔瓶要有一定的安全距離；施工現(xiàn)場要保持消防道路暢通，地面設(shè)消火栓、消防水龍頭及消防管；雨季要做好防雷電，非電工不得操作。現(xiàn)場場容管理：建立現(xiàn)場場容管理機(jī)構(gòu)，明確分工，責(zé)任要落實(shí)到人；定期組織各級(jí)場容檢查，24、嚴(yán)格執(zhí)行場容管理的各項(xiàng)規(guī)定。第七章 資源配置計(jì)劃一.施工管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理安全員材料員質(zhì)檢工程師施工員技術(shù)員結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)彩板安裝隊(duì)運(yùn)輸隊(duì)彩板供應(yīng)商鋼結(jié)構(gòu)廠基礎(chǔ)工程設(shè)備人員配置：1）主要設(shè)備機(jī)具表：序號(hào)機(jī)械名稱及型號(hào)功率(Kw)數(shù)量功率合計(jì)(Kw) 1螺旋鉆機(jī) 1 自卸汽車 17噸 6蛙式打夯機(jī) 1.1 2 2.2低頻插入式振搗棒 1.1 4 4.4砂輪機(jī) 2.2 1 2.2電焊機(jī) 2.1 1 2.1砼攪拌站JG350 10 2 208噸汽車吊 1鋼筋調(diào)直機(jī)2)勞動(dòng)力計(jì)劃: 名稱 數(shù)量 名稱 數(shù)量 名稱 數(shù)量 電工 4 壯工 10調(diào)驗(yàn)工 1 砼 10 雜工 4鋼筋工 6 木工 10 后勤 4機(jī)械工25、 4 瓦工 5 放線工 2 合計(jì) 60三鋼結(jié)構(gòu)加工勞動(dòng)力組織： 按照本工程進(jìn)度要求編制勞動(dòng)力計(jì)劃如下：序號(hào)工種從事工作人數(shù)1鉚工、鉗工放樣、號(hào)料、成型、整型152電氣焊工下料、點(diǎn)固、焊接、整型103壯工擺料、搬運(yùn)、打磨、清理154油漆工構(gòu)件清理、噴漆35噴沙工噴沙工作26天車工操作龍門吊、橋吊37起重工吊運(yùn)構(gòu)件28刨工刨構(gòu)件19車工做鉆模110熱處理工做鉆模111質(zhì)檢工過程質(zhì)量檢驗(yàn)312電工、維修工設(shè)備維護(hù)313管理人員質(zhì)量、進(jìn)度控制414庫工材料、成品管理3合計(jì)66四鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備人員配置：主要機(jī)具設(shè)備表： 設(shè)備名稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注汽車吊 20噸 2臺(tái)鋼板夾 5噸 4件電焊機(jī) 3臺(tái)氣26、割設(shè)備 2套大繩 30米 4付普通扳手 6套扭矩扳手 2件倒鏈 5噸 8件鋼絲繩 若干米地錨 8件腳手管 若干米消防用品 3經(jīng)緯儀 1臺(tái)水平儀 1臺(tái) 勞動(dòng)力計(jì)劃： 序 號(hào) 工 種 從 事 工 作 人 數(shù) 1汽車吊工吊運(yùn)構(gòu)件 2 2汽車吊司機(jī)操作汽車吊 2 3起重工吊運(yùn)構(gòu)件 2 4測量工放線 2 5鉚工鉗工構(gòu)件安裝 8 6焊工構(gòu)件焊接 2 7質(zhì)檢工過程質(zhì)量檢驗(yàn) 2 8電工維修工設(shè)備維修、用電控制 2 9管理人員質(zhì)量、進(jìn)度控制 2 10信號(hào) 1 合計(jì) 27五彩板安裝設(shè)備人員配置：主要機(jī)具設(shè)備：設(shè) 備 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注電動(dòng)磁頭螺釘槍 8開口扳手 6套筒扳手 2電動(dòng)金屬板切割器 2手提式強(qiáng)力剪端機(jī) 2鋼鋸 2封口機(jī) 1虎鉗夾口 2螺旋鉆孔器 2U形釘鉗 4電動(dòng)手動(dòng)鉚釘工具 2安全帶 16白棕繩100米放線量具 勞動(dòng)力計(jì)劃：序號(hào) 工 種從事工作 人 數(shù) 備 注 1 技工 鋪板 12 2 電焊工 焊板 2 3 測工 測量 1 4 壯工 搬運(yùn) 9 5 電工 接線 1 合計(jì) 25