1、電子科技研究所信息產業園動力區項目單體建筑工程施工組織設計方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄1、編制依據51.5各級建筑工法、工藝標準。52、工程概況52.1建筑概況52.2結構概況82.3其它專業工程概況93、施工準備93.1組織準備93.2管理準備93.3場地準備103.4技術準備103.4.3組織圖紙預審,參加圖紙會審,接受設計交底。103.5施工機具設備準備103.6施工材料準備113.7勞動力準備114、施工部署及施工平面布置114.1施工部署114.1.1目標管理114.1.2管理方法1
2、14.1.3施工總體策劃124.2施工平面布置135、施工方案及主要技術措施145.1測量工程145.1.7標高傳遞及控制155.2土方工程(含降水工程)155.2.3土方開挖165.2.4邊坡防護165.2.5土方回填175.3人工挖孔灌注樁175.3.2施工方法:175.3.3樁基檢測185.4基礎墊層185.5鋼筋工程195.5.1鋼筋制作綁扎195.5.2鋼筋半成品保管、運輸195.5.3鋼筋連接195.5.4柱筋綁扎195.5.5梁筋綁扎205.5.6板筋綁扎205.5.7獨立柱基礎鋼筋205.5.8三號建筑地下室筏板基礎鋼筋215.5.9三號建筑墻體鋼筋215.6模板工程225.6
3、.1模板體系的選擇225.6.2模板體系的質量控制225.6.3基礎底板支模235.6.4地下室墻壁模板235.6.5框架梁、板、柱模板245.6.6其它模板施工說法255.7砼工程255.7.1基礎墊層砼255.7.2消防水池底板砼265.7.3地下室墻壁砼265.7.5框架結構砼275.7.6后澆帶施工285.8主體圍護295.9防水工程315.9.1衛生間防水施工315.9.2地下室防水施工325.9.3屋面防水325.10裝修工程335.10.2水磨石樓地面:345.10.3吊頂工程:355.10.6內墻涂料355.11 、水、暖、通工程及電氣工程366、施工進度計劃及工期保證措施36
4、6.1施工階段的劃分:361號建筑綜合動力站:362號建筑大宗氣體站:373號建筑水源水泵房:374號建筑廢水處理站386.3.11搞好各項施工設施、施工機具的維護。397、質量目標及質量保證措施407.1工程質量目標:407.2質量保證措施:408、項目班子組成情況449、施工機械的配備及施工人員配備(含主要施工機械進場計劃)4510、安全生產及文明施工保證措施及管理措施4510.1安全生產保證措施4510.1.1安全生產總體要求45項目部安全組織體系框圖457各級配電箱中空氣開關、漏電保護器應標明送電或控制范圍。4911施工現場電力線路采用TN-S保護系統。4913保護零線截面,不小于工作
5、零線截面。4910.1.13施工機具491各類加工機具自身的安全防護裝置必須齊全有效。503電焊機一、二次線應用接線柱,并加罩防護。5010.2文明施工保證措施及管理措施5110.2.1文明施工管理措施5110.2.2文明施工保證措施5110.加強對職工進行職業道德教育,遵紀守法,文明待人。5211、防塵治理措施5211.1現場臨時道路進行硬化,以避免塵土過多。5211.3門口設清車場,禁止帶泥車輛駛入市區,影響市容衛生。5312、減少擾民噪音、降低環境污染措施5312.1減少擾民噪音的技術措施5312.1.9木工棚及高噪音設備實行封閉式隔音處理。5412.2降低環境污染的技術措施5412.2
6、.1防止對大氣污染管理措施5412.2.2防止對水污染管理措施5512.2.3廢棄物管理措施5613、雨季施工措施5613.1雨季施工準備工作5613.2雨施技術措施5613.2.1雨季原材料的保護5613.2.3其它5713.3雨季施工安全措施5714. 地下管線及地上地下設施的加固措施5715.成品、半成品保護措施5816工程交付及保修5916.1工程交付5916.2工程保修5917、附圖、附表60(1)擬投入的主要施工機械設備表61(2)勞動力計劃表62(3)計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖641號建筑綜合動力站:642號建筑大宗氣體站:653號建筑水源水泵房:654號建筑廢水處理站:6
7、6(5)臨時用地表661、編制依據 1.1xx電子科技集團xx研究所信息產業園動力區項目招標文件及答疑文件。 1.2xx電子工程設計院設計的工程施工藍圖。 1.3我公司同類工程建設經驗. 1.4國家及地方有關法律、法規、有關的技術規范、標準、規程。 1.5各級建筑工法、工藝標準。2、工程概況 本工程為xx電子科技集團xx研究所信息產業園動力區項目,共包括四個單體建筑。一號建筑,綜合動力站,地上一層,建筑面積2610.2平方米。二號建筑,大宗氣體站,地上一層,建筑面積1902.7平方米。三號建筑,水源水泵房,地下一層,地上一層,建筑面積312.33平方米。四號建筑,廢水處理站,地上一層,建筑面積
8、391.0平方米。 2.1建筑概況2.1.1本項目包括四個單體建筑,一號建筑,綜合動力站,地上一層,主要使用功能:冷凍站區、儲存及維修室、純水站區、辦公室及值班室、衛生間等,各房間的建筑做法詳見下表1。東西長75.5米,南北寬30.5米,柱網間距7.5米10米,室內外高差0.3米,檐口標高7.4米。外裝修:刷外墻涂料,門窗為冷彎平開鋼門、塑鋼窗。屋面防水為SBS改性瀝青卷材防水兩道。該建筑物結構安全等級為二級,耐火等級為二級,抗震設防烈度為6度,使用年限50年。主要建筑做法表1建筑部位房間名稱墻面樓地面頂棚儲存及維修室冷凍站乳膠漆水泥砂漿抹平壓光乳膠漆值班室、樓梯間、休息室乳膠漆貼地轉礦棉吸音
9、板吊頂衛生間貼釉面磚防滑地磚鋁扣板吊頂純水站專業廠家進行設計變配電站乳膠漆水磨石地面乳膠漆辦公室、走廊乳膠漆貼地磚礦棉吸音板吊頂2.1.2二號建筑,大宗氣體站,地上一層,主要使用功能:整流變壓器室、直流電源室、氫氧電解設備間及輔助用房、貯存間、制氧間等,主要建筑做法詳見下表2。該建筑物南北長77米,東西寬36米,柱網間距7.5米6米、6米6米、6米8米,室內外高差0.米,檐口標高10.2米。外裝修:刷外墻涂料,門窗為冷彎平開鋼門、塑鋼窗。屋面防水為SBS改性瀝青卷材防水兩道。該建筑物結構安全等級為二級,耐火等級為二級,抗震設防烈度為6度,設計使用年限50年。主要建筑做法表2建筑部位房間名稱墻面
10、樓地面頂棚整流變壓器室、直流電源室、貯存間、維修間等乳膠漆水泥砂漿抹平壓光乳膠漆值班控制室、走廊乳膠漆貼地轉紙面石膏板吊頂衛生間、更衣間貼釉面磚防滑地磚鋁扣板吊頂氫氧電解設備間、氫氣充瓶間等乳膠漆不發火水泥地面乳膠漆復合彩鋼屋面2.1.3三號建筑,水源水泵房,地下一層,地上一層,主要使用功能:地下一層為消防水池,層高5.2米,地上一層為值班室,層高3.6米。外裝修:刷外墻涂料,門窗為冷彎平開鋼門、塑鋼窗。室內裝修:地下水池:墻面、地面做聚氨酯防水涂膜,表面抹1:2防水砂漿;地上頂棚和墻面刷涂料,水泥樓地面。屋面防水為SBS改性瀝青卷材防水兩道。該建筑物耐火等級為二級,抗震設防烈度為6度,使用年
11、限50年。2.1.4四號建筑,廢水處理站,地上一層,主要使用功能:風機間、值班室、藥劑貯存及污水處理間。主要裝修做法見下表3。建筑外形尺寸為22米16米,柱網為5.5米8米,建筑物總高度5.4米。屋面防水為SBS改性瀝青卷材防水兩道。主要建筑做法表3建筑部位房間名稱墻面樓地面頂棚風機室乳膠漆水泥砂漿抹平壓光乳膠漆值班控制室乳膠漆貼地轉乳膠漆藥劑貯存室過氯乙烯油漆環氧砂漿過氯乙烯油漆污水處理間專業廠家進行裝修該建筑物耐火等級為二級,抗震設防烈度為6度,使用年限50年。 2.2結構概況在一號、二號、四號建筑為框架結構,由于地基承載力不足,采用了人工挖孔灌注樁進行地基處理,樁長不小于6米,設砂石墊層
12、、C15砼墊層,樁承臺、基礎梁,框架梁柱、板砼等級均為C30,設備基礎砼等級C25。三號建筑地下水池為砼墻結構,采用防水砼S6,地上為框架結構填充墻材料主要采用普通粘土磚。各建筑物主要結構特點一覽表 結構部位建筑物框架柱斷面(mmmm)框架梁斷面(mmmm)頂板厚度(mm)墻壁厚度(mm)一號建筑500500300600400800120無二號建筑500500600500300600300500110無三號建筑構造柱300880350600等120、200350四號建筑400500500500300600400900100無 2.3其它專業工程概況 本次招標不包括暖通、給排水、消防、電氣、通信
13、等系統工程。3、施工準備 3.1組織準備 3.1.1組建項目經理部,設立職能部門和崗位規范,確定人員崗位職責,合理配備資源,確定和完善生產、技術、質檢、材料、核算五大系統的機構職能和相互接口關系。 3.1.2建立與業主、設計、監理相協調的工作機制,與地方相關行政管理部門加強聯系,辦理與施工有關的各種手續,保證順利施工。 3.2管理準備 3.2.1認真學習和熟悉合同,規劃合同履行步驟和措施建立質量保證體系,劃分管理責任,編制關鍵、特殊部位的質量控制施工方案,推動項目部質量管理體系正常運行。 3.2.2將項目實施目標按工程項目、場地、區域和部門、崗位進行分解,層層落實到管理崗位和操作崗位,制定保證
14、制度和措施并組織實施。 3.3場地準備做好施工用水、用電、現場道路、現場排水系統、現場通信系統的準備和臨時設施布置。 3.4技術準備 3.4.1建立與工程有關的質量、安全受控技術文件清單。 3.4.2認真熟悉圖紙,了解設計意圖,掌握工程細部做法。 3.4.3組織圖紙預審,參加圖紙會審,接受設計交底。 3.4.4進行施工技術總交底,編制分項專題施工方案,設置質量控制點,制定控制措施。 3.4.5制訂試驗工作計劃及見證取樣計劃,辦理見證手續。 3.4.6進行書面場地交接及復測,建立場區控制網,完成定位測量工作。 3.4.7開工前編制施工方案,并做好施工方案交底及各分項工程的技術交底工作。 3.4.
15、8編制計量器具管理目錄,完成進場計量設備的檢定和確認。 3.4.9針對工序要求,提出培訓計劃,由項目經理組織落實。 3.4.10確定質量控制的統計技術,明確目的、范圍、方法、工具。 3.5施工機具設備準備 根據工程進度計劃和施工方案編制施工機具設備用量及進出場計劃,保證設備、機具符合工藝要求的持續過程能力。 3.6施工材料準備 根據施工圖紙及進度計劃編制施工材料需用量計劃,對材料進場時間、批量、運輸、保管、驗收、發放及依據標準分階段提出具體要求,確保工程材料管理的有效性。 3.7勞動力準備根據施工進度計劃編制勞動力需用量計劃,根據需要制定培訓計劃,組織人員培訓,合格后方可上崗。4、施工部署及施
16、工平面布置 4.1施工部署4.1.1目標管理 4.1.1.1 質量目標:合格。 4.1.1.2工期目標:2005年6月30日開工,2005年9月30日竣工,總工期93天。 4.1.1.3安全目標:杜絕重大傷亡事故,一般事故頻率小于3,創安全達標工地。 4.1.1.4文明施工:創河北省文明施工工地。 4.1.2管理方法 4.1.2.1項目經理部依據中華人民共和國項目法施工管理條例運作。項目部職能人員通過業務考核,優化組合上崗。項目部運行期間就履行合同和目標管理負責并接受建設方及公司考核和審查。4.1.2.2采用GB/T19002-ISO9002-1994質量管理和質量保證模式,建立完善的質量保證
17、體系,按管理要素實施系統控制,嚴格按質量文件組織施工。4.1.2.3 依據公司內部資源要素市場,人、物、機、料的配備與使用執行內部合同管理。依據質量手冊、程序文件和項目質量計劃組織,保證施工各環節的受控和有效運行。 4.1.2.4采用先進有效的施工工藝和技術措施,確保工期、質量目標的順利實現。 4.1.3施工總體策劃 4.1.3.1施工順序:進場后先進行井點降水,單個房號按照先地下后地上,(同步穿插設備基礎的施工,)先主體后裝修的順序,依次組織以下工作的實施:挖槽人工挖孔擴底樁基礎施工地上主體施工砌體圍護裝修工程。 4.1.3.2交叉作業:因工期較緊,為加快進度,1號建筑和2號建筑擬同時開工,
18、平行作業;對工期影響較大的兩個關鍵工種人工挖孔灌注樁和木工組織兩個班組同時作業,鋼筋工和砼工在有作業面的條件下實行穿插作業。在過程中穿插設備基礎的施工,施工前對設備基礎及預埋預留螺栓的位置、標高等核對準確,并做好預留預埋。 4.1.3.3施工環節劃分:本工程劃分以下施工環節進行管理控制:定位驗收、地基驗槽、基礎分部驗收、主體分部驗收、專業安裝驗收、綜和調試驗收、竣工驗收,項目部辦理竣工交付手續,做好交付后遺留事項處理,交公司相關部門轉入竣工后服務。 4.1.3.4施工隊伍:為保證工程質量、施工工期、現場安全文明施工,使用我公司基本隊伍。土建施工由我公司富有同類工程施工經驗的先進班組、青年突擊隊
19、完成;水、暖、電、通、防水由公司專業隊伍完成。特種作業人員持證上崗。 4.1.3.5施工機具、材料:按工藝要求選用合理的機具及合格材料滿足合同和質量文件中規定持續生產的能力。 4.1.3.6施工管理:嚴格執行河北省關于施工現場管理的有關規定辦法。嚴格執行合同、國家規范、標準,施工現場實行封閉管理,現場進行圍擋,并設專職保安人員負責保衛工作。 4.2施工平面布置 4.2.1施工用水:施工用水由甲方指定水源。總干管DN80,場內供水管埋地敷設0.7m。現場根據施工用水需要和現場規劃分區設置消防栓和供水接口。主樓平面內設一個給水管,管徑DN65。 4.2.2施工區排水:生活區污水采用明溝排水,磚砌排
20、水溝300300mm。施工現場施工污水及雨水先排入沉淀池內沉淀后再排入排水管道。 4.2.3施工用電:現場采用容量為315KVA變壓器。根據國家施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-88)規定,臨電設施采用TN-S系統三級配電,兩級保護,三相五線制。在施工現場設置總配電室,配電線路為總配電室總配電箱分配電箱開關箱設備。采用直埋電纜,埋深0.8M。現場施工照明采用高壓鏑燈新光源。現場臨電配電箱采用統一制式配電箱。 4.2.4施工道路與施工場地:現場施工道路進行硬化,主要施工道路路寬5米,分支道路寬3m,其硬化方法為素土夯實后,鋪設碎石及石粉200厚,并進行夯實,路面標高比自然地坪高5cm,道
21、路一側設排水明溝。 4.2.5進場后及時辦理通訊工具,實現高效率工作。 4.2.6生活設施:辦公室、宿舍、食堂在現場設置,4.2.7生產設施:現場布置鋼筋加工設備,包括切斷、調直、焊接、連接設備,木工設備含電鋸、電刨等,施工于現場布置一臺攪拌機,用于零星砼的攪拌機,圍護和裝修施工階段增加兩臺砂漿攪拌機。4.2.8安全保衛設施:本工程在西側方向設出入口,出入口處設警衛室,現場四周用臨時圍墻封閉施工場區。5、施工方案及主要技術措施 5.1測量工程 5.1.1本工程施工測量包括場地復測、建筑定位測量、基礎及主體施工階段軸線控制、標高控制及工序測量;主體竣工測量;裝修及建筑安裝的控制測量;專業安裝工程
22、控制測量等主要項目內容。 5.1.2測量作業建立測設、復測和驗收制度,所有測量工作由專業人員完成。 5.1.3本工程主要測量工作由J2經緯儀和S3水準儀及配套測量工具完成,對專業安裝工程提供各層的測量基準,并實施專業工藝測量成果的監控管理。 5.1.4進入施工現場,首先進行場地復測和平整,交接和復核測量定位基準。 5.1.5根據建設單位提供的坐標樁及高程控制點測設出建筑物的控制樁,以控制樁為依據測設建筑物軸線,在建筑物外墻軸線延長線上設置半永久性軸線控制樁,并砌磚保護。經甲方、監理單位共同驗線后再分別測設其他主要軸線。 5.1.6軸線控制線上的半永久性控制樁,利用經緯儀下視,在地下室外墻和樓地
23、面上投測出控制軸線,基礎放工完畢時將0.00標高及各軸線引測到建筑物上,各樓層軸線均由首層垂直上引。 5.1.7標高傳遞及控制 根據甲方提供的水準點,在現場增設半永久性水準控制點,地下室采用懸吊鋼尺法進行高程傳遞,并將高程引測到護坡上,作為地下結構標高控制的起始點。 首層施工后在墻體上彈+50cm標高線,以上各層標高均采用鋼卷尺由首層+50cm標高線引測。 裝修施工前,對主體結構進行一次測量,核對預留、預埋位置,依據測量結果,對裝修方案進行修正。5.1.8所有測量成果均應按專項方案的規定進行標定、標識、維護,工序測量按工藝控制要求設定。 5.2土方工程(含降水工程)5.2.1降水工程:本工程地
24、下水位較高,需進行降水才可進行土方開挖和基礎的施工,由于各土層的厚度和滲透系數不明,現考慮井點降水的效果可能較好,待實際施工時,再根據具體情況進行詳細的井點降水方案的計算和設計。5.2.2依據本工程特點,基礎土方開挖分兩次進行,首先進行采用機械挖土,然后施工灌注樁,二次人工進行清槽。 5.2.3土方開挖 1號、2號及4號建筑土方開挖采用反鏟挖掘機,挖至設計標高以上50cm后,開始施工灌注樁,樁施工完后,進行人工破樁頭、清槽、修坡等。3號建筑施工時,機械挖至設計標高以上30cm處,人工清底修坡。開挖順序:2號建筑自北向南,1號建筑自東向西的順序開挖,采取分步開挖方式:第一步開挖至基底設計標高以上
25、不少于500mm,剩余部分和局部深挖部分采用人工開挖、清理外運,消防水池基坑預留工作面不少于1米,放坡系數不少于0.5。坑底周邊人工開挖300300 mm排水溝,四角設集水井,潛水泵排水。 土方開挖、清底修坡等必須由測量人員跟班作業,控制標高、邊坡順直和邊坡坡度,嚴禁超挖,保證基坑尺寸方正、邊角順直,各面平整無虛土。 5.2.4邊坡防護3號工程基坑邊坡采取放坡穩定,基坑周邊設500500mm圍堰和防護欄,邊坡外布置3m寬隔離環路,此范圍內禁止堆載。主樓地下室邊坡利用塑料膜覆蓋保護,采取防沖蝕護坡措施。基礎施工應加快進度,盡快回填。 5.2.5土方回填土方回填使用裝載機運料,回填土過篩不得含有機
26、物及雜質,每層虛鋪厚度不超過250mm,蛙夯夯實,一夯壓半夯,夯實遍數不小于三遍,每層必須按規定取樣試驗,試驗合格后方能進行下道工序施工。回填土的留槎嚴格按規范要求,施工前按段規劃。回填土方的配合比采用按體積過斗,預先拌制。5.3人工挖孔灌注樁5.3.1工藝流程:測量放線定位、復測挖第一節樁孔土方支撐澆注第一節砼護壁在孔口上投測標高及十字中心線安裝提土工具及照明送風設施第二節樁身挖土校核樁孔度和直徑支第二節內模澆注第二節砼護壁重復以上工序循環作業噴漿錨桿擴底清埋虛土甲方監理檢查、驗收樁鋼筋籠就位澆注砼。5.3.2施工方法:5為防止挖孔過程中土體塌方,應采取護壁措施。采用人工挖土,即每人為一個作
27、業小組,使用工具主要有轆轤,帆布包、大鎬、鐵锨等,利用三角架,電動卷揚機及手搖卷揚機進行垂直運輸,水平運輸用手推車將土存放于指定地點運走。5.每個擴底墩基礎必須挖好一個,立即檢查一個,合乎設計的深度尺寸后,馬上澆灌砼,為保證擴底墩的砼質量,砼必須振搗密實。待擴底墩砼達設計強度后,應對墩采用可靠的動測法進行檢測。5.樁筒護壁方法:根據設計要求,采用砼護壁,用專用護壁板做成內徑等于樁身直徑的內切拱圓,經過質檢人員檢查合格后(主要是確保樁身直徑及垂直度),用轆轤將砼送入孔底,孔下人員用鐵鍬將砼鏟入模板與孔壁中,并不斷用鐵條振搗以確保護壁的密實。繼續下挖,待護壁強度達到規范要求時(不少于24)拆除模板
28、。支下節模板、澆注護壁,循環作業直到要求深度。5擴底部分支護方法:擴大頭開挖是本項工程的關鍵,它的成敗決定了該工程選用施工方案的成敗。根據開挖及土質情況,經計算,確定是否采用注漿錨桿支護工藝。5鋼筋制安:在施工現場搭設支撐鋼筋架子,利用卷揚機吊裝鋼筋籠入孔。5.3.2.6砼:砼采用商品砼,拖式泵輸送。5.3.3樁基檢測檢測混凝土灌注樁完整性時,抽測數不得少于該批樁總數的20%,且不得少于10根;當不合格樁數超過抽測數的30%時,應加倍重新抽測。5.4基礎墊層基坑開挖后,3號建筑及時進行釬探驗槽,及時澆筑墊層砼,防止晾底過長。1號、2號、4號建筑及時進行樁檢測,合格后進行破樁頭、砂石墊層和砼墊層
29、的施工。墊層采用C15砼,平板振搗器振實,拉線控制標高、平直,刮杠找平,二次壓抹密實,要求搓面方向順序一致。作好的墊層及時進行養護。 5.5鋼筋工程 所用鋼材必須經檢驗合格,鋼筋出廠的質量保證資料齊全后方可投入使用。 5.5.1鋼筋制作綁扎 鋼筋加工在現場制作。鋼筋工下料前認真審查圖紙及技術交底,熟悉設計要求的搭接長度、錨固長度、接頭位置及鋼筋保護層厚度,并按鋼筋規范執行,做到下料準確無誤,鋼筋工要按料單配料,做好鋼筋加工記錄并在鋼筋上掛好標識牌,注明鋼筋等級、規格、使用部位,以防混用和實現可追溯性。鋼筋綁扎嚴格按配筋圖進行施工。鋼筋保護層墊塊提前預制尺寸4040mm,采用高強水泥砂漿制作。
30、5.5.2鋼筋半成品保管、運輸 鋼筋及鋼筋半成品的堆場必須干凈、整齊。分類分批堆放,作好防銹蝕措施,綁扎前仔細將半成品料與圖紙對照,并仔細檢查規格、長度,避免造成不必要的返工。 5.5.3鋼筋連接 鋼筋連接采用氣壓焊和搭接綁扎方式。豎向鋼筋直徑大于16mm時采用氣壓焊,下料采用無齒鋸切割。直徑小于16mm時采用搭接,鋼筋搭接長度及位置符合圖紙及規范要求,盡量避開受力較大部位。鋼筋焊接須由專業人員進行施工,并先進行試焊,檢驗試驗合格后方可施焊。 5.5.4柱筋綁扎 嚴格控制箍筋間距,梁柱接頭處柱箍筋必須按設計及規范要求加密。綁扎柱箍筋前在柱四角主筋上劃分箍筋的實際位置,并按此綁扎,綁扣采用“梅花
31、”型綁扎,以免整體柱筋綁扎完畢后,柱體扭曲變型。柱墊塊綁扎牢固,防止在支模時或澆筑砼時被振動移位。 5.5.5梁筋綁扎 在梁底模支完后開始綁扎梁筋。綁扎時特別注意梁筋的搭接、錨固長度,防止不必要的返工。同時將柱加密箍筋綁扎好,合理安排梁縱向鋼筋與柱筋的交叉,保證梁二排筋的間距,梁內彎起吊筋必須綁扎到位 5.5.6板筋綁扎 綁扎前在墊層或板底模上彈出鋼筋位置線,同時標出預埋件、預留孔、預埋管的位置。綁扎時短向板筋放在下層,縱橫成線,負筋端部一端拉線找齊。所有鋼筋網全扣綁扎。 板筋墊塊用帶綁絲墊塊并綁扎牢固,保證鋼筋的保護層。板筋綁扎完畢后,鋪好馬道,嚴禁亂踏鋼筋。砼澆筑時安排專人看護鋼筋,防止鋼
32、筋移位,保證鋼筋保護層及負筋位置。 5.5.7獨立柱基礎鋼筋 柱插筋伸至地板鋼筋,保證錨固長度,彎鉤與基礎筋綁扎牢固,柱基頂面及以上用兩道定位框控制柱筋位置,澆完砼后必須二次矯正柱筋。基礎鋼筋綁扎時,首先在墊層上彈出軸線柱子位置線,驗線無誤后進行綁扎。綁扎前彈出鋼筋位置線,按要求綁扎底板鋼筋,墊塊綁扎牢固,梅花型布置間距800mm左右。 5.5.8三號建筑地下室筏板基礎鋼筋施工工序:測設軸線、構件邊線-彈設底板鋼筋位置線-綁扎筏板底部鋼筋-綁扎筏板上部鋼筋-安裝墻壁插筋、柱子插筋并固定-避雷帶安裝-隱蔽驗收-筏板模板-驗收-(柱、墻插筋二次校正)-筏板砼基礎底板鋼筋接頭位置必須符合設計和規范的
33、規定,長向鋼筋的中間接頭采取現場就位水平焊接,以方便施工,其它連接接頭全部在加工制作場地完成,就位焊接的部位應逐個驗收。底層鋼筋的細石砼墊塊不應低于C40強度,尺寸不少于5050 mm,厚度準確,間距1.01.0 m,全部支承最下排鋼筋上。上層鋼筋使用通長馬凳支架,規格同底板鋼筋,間距1200。地下室墻壁插筋,沿縱向安裝鋼筋定位框,與上層鋼筋網內的附加筋焊牢定位,保證軸線及順直。 5.5.9三號建筑墻體鋼筋施工工藝:插筋檢查、驗收-搭設操作支架-焊接、綁扎柱(暗柱)鋼筋、劃線綁扎箍筋-綁扎墻體豎筋-安裝加強筋、豎標桿、劃線綁扎水平鋼筋-加墊塊-檢查、驗收-支設模板-測設軸線-安裝定位框、固定豎
34、筋位置-驗收-澆筑砼-二次檢查校正墻體水平筋和柱箍筋位置按設計圖紙精確預定,使其在豎向相互錯開,不可重疊,必要時可增加一道水平筋或箍筋進行調整。所有墻體鋼筋交叉點均為全扣梅花式綁扎。所有綁扎點鐵絲扣向內,保持保護層。墊塊采用高一強度等級細石砼,并帶有雙綁絲和鋼筋卡槽,以可靠定位于鋼筋網片上,間距600600 mm布置。砼澆筑面處,采用鋼筋定位框精確調整和固定鋼筋位置。雙片鋼筋按2000附加焊接鋼筋梯形支架增強,保證鋼筋網側面剛度和鋼筋設計位置。 5.6模板工程 5.6.1模板體系的選擇基礎均采用組合鋼模板及483.5鋼管支承體系;地下室墻采用組合鋼模及483.5鋼管對拉支承體系;框架結構及地下
35、室頂板全部采用酚醛覆面竹膠板多層復合板,5cm10cm木方和483.5鋼管對拉支承體系。 5.6.2模板體系的質量控制組合鋼模板按拼裝設計要求組織進場,板面平整清潔無孔洞無缺陷,縱橫肋順直,無變形無開焊,禁止采用陳舊模板;木模板采用烘干材,壓刨刨光,尺寸準確,涂刷清漆不少于2遍;覆面模板覆面厚度均勻,板厚一致,專用鋸裁邊,裁邊刷防水膜保護,拼縫寬度及高低差小于1 mm;木肋雙側刨光,所有支承桿件順直,不直度每2 m不大于1 mm,截面尺寸偏差不大于0.5 mm,木模板與木肋的連接采用25 mm木螺釘,間距150。模板體系撓度不大于2 mm。其它質量指標及控制措施依分項預控計劃和有關檢驗標準從嚴
36、制定,列入各層次作業指導文件。所有模板的安裝,劃分區段和部位(構件)安排操作人員;加固方式和校緊力度嚴格保持均勻一致。所有模板在每次拆模后均進行維護修整和保養,模板板面使用水質隔離劑,禁止使用機油類材料。所有模板均進行組拼設計。木模板、竹膠板按構件、跨間和使用部位單獨編號周轉,不得混用。 5.6.3基礎底板支模施工工序:測量放線,標識基礎邊線-分段拼裝模板-加固-澆筑砼-養護拆模地下室底板基礎模板采用組合鋼模,鋼筋加固體系,與模板接觸部位粘貼50寬10厚海綿。模板拼裝滿打卡子,采用24835鋼管作水平和豎向肋進行加強調正,間距900 mm,模板體系固定利用鋼筋地錨,與鋼管支撐三角形穩定。地下室
37、墻壁施工縫以下采用附加支架懸吊支模。地下室底板模板應留有清污口及排除砼浮漿泌水的孔道,隨施工進度進行封閉。獨立基礎模板按常規吊模支設。 5.6.4地下室墻壁模板施工工序:墻壁鋼筋及預留預埋隱驗-測量放線-墻壁施工縫以下墻壁修整,粘貼10厚海綿條-拼裝設計-逐段支設墻模板-加固-澆筑砼-養護、拆模墻壁采用鋼模木模組合拼裝,模板豎向使用錯槎搭接滿打卡子,兩側模板采用2483.5鋼管作縱橫加強肋,勾頭螺栓校緊成整體,保證整體剛度強度和順直,加強肋交叉處設置止水對拉螺栓,間距LH=600600-750(自上而下)。拆模后除去膠片(或木塞)沿砼面剪除外露栓桿,用1:1防水砂漿或聚合物砂漿(TN902)填
38、平。對拉螺栓規格依據現場確定的砼澆筑參數等單項施工設計確定。5.6.5框架梁、板、柱模板施工工序:測量放線,標識軸線、結構構件邊線、模板控制線、制作標高控制點-柱臨時支架,柱鋼筋-柱筋驗收-柱模板支設、加固-柱砼-梁鋼筋-柱下段模板拆除、梁側模支設、加固、頂板模板-頂板鋼筋-梁板砼-梁板模板拆除 梁支模: 梁承重架搭設采用1米長的拉桿,架桿必須橫平豎直,連接扣件必須牢固,正確搭設掃地桿,站桿間距不小于1m。梁支撐架與內部滿堂紅架連成整體,梁外側模向內側收3mm,拉通線,保證砼整體外邊沿尺寸,在梁內設12頂桿撐,間距不大于1M。梁模采用斜撐加固,高度600的梁增設對拉螺栓并設易退套管。 梁板模支
39、好后,在軸線一側500mm處彈出軸線平行線,以此線為依據,對梁的位置進行校核。連續梁底模須拉線控制順直。柱支模:柱支模前在模板底墊2050 mm的海綿條,防止漏漿。粘貼海綿條時,不得進入澆筑砼的內部,以避免夾渣。柱模用鋼管及12對拉螺栓加固,根部用木楔將柱模加固到位(以控制線為依據),柱模找正用6鋼筋拉正,花籃螺絲和頂絲用線墜找正。澆筑砼時專人看模,澆筑完后進行二次找正。結構層高超過4.5M時設抱角柱。梁柱節點模與柱身模采取一次支設分次拆除方案,以保證砼尺寸規整。節點模板伸至梁底以下不小于500,抱柱箍2道,節點模與柱身模采取模肋栓接付聯接。梁柱節點、主次梁節點、梁板交接處均采用企口形式連接或
40、采取止進措施,保證砼表面平整、尺寸準確。 5.6.6其它模板施工說法樓梯施工隨各樓層跟進,樓梯采用工具式竹模板。構造柱、圈梁等小型構件,采用預制成型的竹模,定形卡具支設,拼縫部位貼止漏膠條。后澆帶立面處理:基礎底板采用100厚聚苯板一次性模留置,墻壁、梁、頂板采用木模精確留置。梁板后澆帶兩側各2M范圍內模板獨立搭設,自成體系,作明顯標志,防止誤拆。 5.7砼工程 本工程采用商品砼,現場只設一臺強制式350L攪拌機,用于零星砼的攪拌,1臺BTH60型砼拖式泵,砼采用泵送工藝,人工配合。 5.7.1基礎墊層砼 將模內清理干凈,在側模上用紅漆標出墊層標高控制線,并在槽底釘12鋼筋控制點,控制點間距6
41、m,砼澆筑時拉小線找平,砼表面用大杠刮平,抹子壓平,澆完砼后及時用塑料布覆蓋其上滿鋪草簾用以保溫。 5.7.2消防水池底板砼底板鋼筋隱驗合格后,模板預檢合格后方可澆筑底板砼。底板砼為大體積砼,采用泵送施工工藝,補償收縮砼,雙摻低水化熱配合比,使用礦渣水泥、31.5MM級配石子、中砂,粗細骨料禁含粉料并控制含泥量,低砂率低水灰比。砼初凝時間不低于8小時。砼澆筑輸送泵,沿底板長向斜面分層澆筑,砼采用綜合蓄熱法養護,電子測溫監控。底板砼澆筑應嚴格按由下向上的順序,精心布置振搗點,防止漏振,振搗不足和由振搗方法引起的砼損害。澆筑中必須及時甭除砼表面及底面的泌水泌漿,保證砼有足夠的粗骨料成份(隨澆筑進行
42、,表層產生的少量浮漿,可按配比摻入清潔的級配砂石料)。砼表面標高和平整度控制,在柱筋、墻筋內設置標高控制點,砼澆筑過程中拉線控制、刮杠找平、木抹子壓面,隨即附塑料薄膜密封。底板與墻體施工縫處均作BW膨脹止水條作防滲處理。 5.7.3地下室墻壁砼 地下室墻壁上下施工縫分別留置于基礎底板以上500mm和地下室頂板梁板以下50 mm下施工縫作防滲處理。墻壁砼采用泵送分層連續澆筑,每層澆筑厚度不大于600 mm,在同一澆筑段(后澆帶分隔段)內,澆筑順序由一端開始,上下層之間按澆筑方向循環進行,不得采用終點往返的澆筑順序,砼初凝時間控制不低于6h。墻壁施工縫處澆筑砼前隨即灌注與砼同配合比去石子水泥砂漿5
43、0 mm,隨澆筑進展,隨拌制隨灌注,隨澆砼。上下施工縫處砼應噴水養護,保證砼處于充分濕潤狀態。墻壁砼澆注期間,在內外模板內側1-1.5 m范圍內設三合板或其它耐沖擊保護層(隨澆筑面升高,逐次向上提出),防止砼漿料拋灑污染,澆筑深度低于2.5 m的應采用串筒面料,間距不大于1.5 m,砼坍落度不小于120 mm。施工縫留置處貼設腰線,保證砼澆筑標高水平一致。在砼強度達到5Mpa前,施工縫處砼應進行毛化處理。墻壁砼要進行必要自溫控監測和保溫養護,帶模養護時間不應低于15d。 5.7.4地下室頂板砼施工方法同框架結構,但須采用補償收縮砼。5.7.5框架結構砼a. 柱、剪力墻及梁板砼采用泵送。 b.框
44、架主體結構施工縫可留于結構層頂面和板梁底以(-20-+5 mm),樓梯砼隨樓層梁板澆筑,施工縫留于樓梯上段部位。所有施工縫在強度大于1.2Mpa后進行毛化處理,保證界面平直,表面平整粗糙、砼密實、石子暴露,砼的澆筑完成面可比施工設計控制面多出5 mm,以方便處理;柱及剪力墻根部澆筑前應先鋪100厚與砼配比相同的去石子水泥砂漿。c.柱子和剪力墻的砼澆筑分層進行,每次澆筑高度不大于600 mm ,砼澆筑頂面采用預設標筋控制高程,并進行澆筑后修整,保證嚴格的水平和平整。上部浮漿必須及時清除,并進行人工附助振搗,以保證上層砼密實。因粗骨料沉降造成的少量浮漿(10-25 mm 以內)可利用與砼同配比的級
45、配砂石進行處理,泌水則采用水泥砂石處理。d.砼梁板在每一個澆筑層面上,沿結構平面的長向推進,分段實施,每一分段的長度控制在3-5 m,起點和終點設于結構層梁板跨中1/3處附近,每一分段沿模向從左至右進行澆筑,在一個澆筑層面上通過預先控制的砼初凝時間與澆筑速度,保證砼不留施工縫。板采用平板振搗器振實;梁板平面隨澆筑振實,隨用刮杠找平,木抹子壓面。梁板標高與平整度的控制采用在柱筋上和梁板適當位置(間距5 m)測設控制點,砼施工中拉線控制和校驗。e.砼養護方法:柱身砼在拆模后隨即灑水濕潤,纏裹2層塑料布封閉養護;剪力墻壁在拆模后噴涂養護涂養護;現澆板砼跟隨壓面作業,貼附塑料膜養護,壓面控制在澆筑后1
46、h以內,結合天氣環境從嚴掌握。新澆砼嚴禁過早上人施工,上一層施工所用模板、支撐、鋼筋等隨用隨上,分散放置,不得集中堆置,受力布置與下部支撐協調一致。f.砼施工時在操作面和泵管下、走道處等,架設馬凳、鋪設平臺,防止踩踏鋼筋。 5.7.6后澆帶施工各部位后澆帶砼,在主體結構完成后按設計規定的時間補澆。砼斷面均使用刨光木、竹模板精確支設。后澆帶及其兩側的底模,單獨支設,自成體系,主體結構拆模時作為支撐預保留。后澆帶界面進行鑿毛處理,清理浮漿浮塵,海綿帶保溫濕潤,澆筑砼前刷涂厚2 mm的界面處理劑2遍,隨后澆筑高一等級補償收縮砼。后澆帶砼采用塑料膜貼附,封閉養護。主體砼施工后,預留后澆帶必須加蓋蓋板防
47、護,防止浸水,防止鋼筋銹蝕、被踩踏和落物污染,并設專用通道。施工前應進行徹底清理、調整鋼筋。 5.8主體圍護 5.8.1本工程設計中,圍護砌筑采用加氣砼砌體,施工工序控制如下:定位放線:測設軸線、位置尺寸邊線及高程控制點、制作標高控制標筋-測定門窗及墻體預留預埋洞口、管線位置并標識-結構砼上測設軸線、立面邊線、標定拉結筋及現澆帶位置-拉結筋設置,墻體基部基底處理-設置皮數桿-墻體砌筑(含防潮層)-墻頂與結構連接處理-驗收評定。 5.8.2砌體工程施工前,對已施工的主體砼結構組織檢驗評價,確認砼結構質量達到設計要求,所有缺陷均已按預定方案進行處置,并達到預先的規定,預留預埋規格、標高、位置正確。
48、所有設計文件、變更等應核對無誤并已得到修改的認可,并已傳達落實。 5.8.3重要的測量工作:砌體結構施工前,對各樓層50線進行聯測校核和驗收,統一標志各層標高控制點,作為砌體和各專業安裝控制的初始依據。對建筑物外墻軸線、垂直度進行測量,在允許偏差內調整修正,保證墻面在豎向兩維空間內的精度。對衛生間、設備間、管道間等安裝工作較多的房間,進行穿樓層預留預埋精度的校核,在允許偏差內調整墻體、軸線偏差,保證上下墻體對正,防止墻體位置游移,保證建筑安裝精度。對各房間尺寸和方正進行校核預檢,防止出現較大的偏差。在以上工作基礎上,按步驟開展砌體的工藝測設工作。要求在平面內測設出墻體的軸線、邊線、摞底起砌的標
49、高控制標筋、門窗洞口及預留預埋的水平位置尺寸,豎向在墻體與主體砼接觸的端面上,測設50線、墻體軸線、邊線、預留預埋的高度位置、砌筑變化處等的標示性標志,設定皮數桿。 5.8.4各部位砌體進行組砌方式的施工設計,按規格尺寸和類型選購材料,正確使用,嚴格執行砌體施工規范。 5.8.5針對砌體底部砼施工偏差和組砌方式的設計參數設置標筋找平,找平前對砼界面進行毛化、清洗和濕潤;標筋間距不大于3 m,找平材料與砌筑砂漿同配比,大于20 mm厚度時,應使用C20細石砼,找平層要求搗實壓平,光面粗糙,并濕潤養護。加氣墻水平和豎向每隔3-4 m、轉角處、門窗洞口設置構造柱、拉結帶,門窗洞口兩側設砼框,拉結帶,
50、砼框的厚度不宜小于120 mm,澆筑砼前涂界面處理劑。砌筑時,轉角和每隔水大于5 m設置皮數桿,皮數桿可靠或固定于主體砼立面,所有砌體均拉線砌筑,所有洞口均采用現澆或預制砼過梁。所有砌體原漿勾出凹縫。墻體梁底構造柱、拉結帶、圈梁鋼筋在主體砼結構施工時,設置活絡模板并預留插筋。墻體拉結筋在砼內埋置-150505錨板,砌筑前焊接拉結筋,插筋和錨板位置按主體施工50線高程、組砌施工設計和墻身大樣提前確定各位置參數進行控制,精確預留。拉結筋與砌體鋼筋也可采用植筋方法施工。砌體與砼構件之間隨砌筑隨填塞密實,頂部與樓層結構交接處采用空心磚60斜砌,裝修前二次塞漿頂緊。 5.9防水工程 防水施工前,編制作業
51、指導書,并對操作人員、管理人員進行交底、培訓,關鍵作業人員需經資質確認,關鍵工序須全程跟蹤監控,各工序均須進行樣板制作與驗收。本工程防水施工分四大部分進行施工管理,即:地下室消防水池防水、屋面防水、各樓層衛生間及有防潮防水要求的其它部位。防水功能的保證必須從主體結構施工抓起。5.9.1衛生間防水施工本工程衛生間防水為聚氨酯防水涂膜。 施工工藝流程為:清掃基層涂刷底膠細部附加層涂膜蓄水試驗 基層尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。底膠涂刷應均勻,涂刷量以0.2kg/m2左右為宜,涂刷后應干燥4h 以上,才能進行下一工序。將易漏水的薄弱部位如地漏、管道、陰陽角和出水口處做細部附加層,做到粘結
52、牢固、緊密,接縫嚴密,無空鼓。涂膜施工時,前后兩遍的刮涂方向應相互垂直。涂膜防水做完經檢查驗收合格后進行蓄水試驗,24h無滲漏方可進行下道工序施工。 5.9.2地下室防水施工施工工序:砼底板墊層驗收、清理-(底板砼施工,卷材留槎保護)地下室砼施工-打點,施工找平層-地面、墻壁防水涂膜施工-打點,保護層施工墻面找平層、保護層均須打點控制,陰陽角部位均作圓弧過渡。砼基層作界面處理,找平層、保護層應壓光,塑料膜封閉或噴水養護,保證不空不裂。涂膜防水層參照衛生間防水要求施工。消防水池地下室砼要求嚴格按方案施工,振搗密實,無漏振、無非預設的施工縫,后澆帶灌筑密實。5.9.3屋面防水采用排氣屋面施工作法。
53、屋面保溫層、防水層施工前,須先對屋面使用功能、屋面設備、屋頂預留設施等進行逐一核準,保溫層防水層施工后,不可再對屋面進行破壞,附加設施。屋面施工時,防水找平層要厚度均勻、分格合理,管道根、設備基座、陰陽角、雨水口等細部作好圓弧過渡。屋面排氣管的孔眼等必須伸入保溫層中,并且不得堵塞。出屋面構件和泛水部分全部用細石砼做錐面保護;作好分格縫的填塞及細部加氈處理。施工時,嚴格按工藝標準進行操作,泛水收頭部位密封嚴密,并作好飾面保護。屋面保溫、找平層、排水溝等均須打點拉線控制施工,找平層應壓抹密實,草簾覆蓋灑水養護。防水層施工:基層表面清理瀝青熬制配料噴刷冷底子油鋪貼卷材附加層鋪貼屋面第一層油氈鋪貼屋面
54、第二層油氈鋪貼屋面第二層油氈鋪設保護層在粘貼卷材前,應將基層表面清理干凈,噴刷冷底子油,大面積噴刷前,應將邊角、管根、雨水口等處先噴刷一遍,然后大面積噴第一遍,待第一遍涂刷冷底油干燥后,在噴刷第二遍,要求噴刷均勻無漏底,干燥后方可鋪貼卷材。粘貼卷材時,先在復雜部位粘貼一層附加層,再按基層面上放好的控制線粘貼,鋪貼采用滿粘法。接縫處用膠粘劑灌縫,用力壓實排出空氣,使防水材料粘結緊密。已經施工的柔性防水層采取封閉措施,禁止隨意上人,不得堆放物料,在上施工操作須鋪設專用通道和操作板保護。 5.9.4消防水池防水:水池主體按防水砼施工,附加防水層參照各相關要求執行。 5.10裝修工程 本工程設計有墻地
55、面瓷磚、花崗巖、抹灰及二次裝修等。裝修工程開始前,進行原材料進貨前的采購計劃評估和調整,嚴格控制裝修材料的質量,經甲方及監理等有關單位驗收認可后,方可入場,堅持樣板引路,樣板間需經建設、監理兩方認可后方可大面積施工。5.10.1內墻、地面貼磚:內墻及地面貼磚施工,進行方案設計,粗裝階段控制好方正,非整磚排在次要部位,同樓層地面貼磚統籌策劃,作到磚縫通順,分界合理,局部效果與整體效果相協調。地磚鋪貼時嚴格控制基層清理、掃漿、砂漿的水灰比及工人的操作手法,防止地磚的空鼓。地磚平整度用2m靠尺和楔尺進行檢查。抹灰墻面和面磚、水泥地面均應進行養護,墻面噴水,地面覆蓋灑水。面磚擦縫隨鋪貼隨進行。水泥樓地
56、面不超過6 m,且在功能過渡部位、梁位置設玻璃分縫條。室內外分割縫,踢腳線上口等,采用成品分格條留置,分格條采用結構膠三面粘貼,轉角部位準確切角。5.10.2水磨石樓地面:施工工藝:基層處理找標高、彈水平線鋪抹找平層砂漿養護彈分格線鑲分格條拌制水磨石拌合料涂刷水泥漿結合層鋪水磨石拌合物滾壓抹平試磨粗磨細磨磨光草酸清洗打蠟上光。 水磨石施工時,首先要嚴把配比關,材料一次備足,其次要精磨細磨尤其邊角部位,不漏磨,確保外露石子大小均勻,整體顏色一致,并隨時進行找平,注意分格,線條通暢,為防止大面積整體水磨石不規則裂縫,在梁中部即板端支座,加設雙玻璃條,詳見公司企業工法HBTGF-91-12。柱四周,
57、墻四周15cm寬設玻璃隔條,具體劃格由工長繪詳圖施工。 水磨石排水措施:水磨石樓面有留洞口處,其洞口四周用水泥抹出60mm高、120mm寬的沿,以防磨石水從洞中流入下層。樓面水磨石水用皮套管經樓板洞口和底層的外側窗口排入室外排水溝內,室外設集水井,將水沉淀后再排入附近公路的雨水井內,設兩臺泵抽水。5.10.3吊頂工程:房間吊頂的吊桿與主次龍骨布置,必須按房間使用功能、電氣及通風空調設置等情況,進行施工設計,均衡布置吊桿,保證頂棚整齊美觀,防止吊頂不均勻變形。吊桿采用冷拉調直鋼材,吊桿采用膨脹螺栓與“”形角鋼連接件與結構固定,螺栓規格型號應由計算確定,如果吊桿在樓板上采用貫穿孔,孔道須進行注漿填
58、塞。吊頂其吊桿安裝調整好后螺絲扣必須打毛。走廊等管道設備集中的區域,采用輕型鋼龍骨無吊桿頂棚,結構施工時須預留埋件。5.10.4門窗采用后塞口工藝。5.10.5外墻涂料:基層處理修補膩子滿刮膩子兩遍涂刷第一道涂料涂刷第二道涂料涂刷第三道涂料。涂刷底層涂料時,稠度應以蓋底不流淌,不顯刷痕為宜,底層涂料干燥后,個別缺陷或漏刮膩子處要復補膩子,待膩子干透后用砂紙打磨,并清掃干凈;然后涂刷二、三道涂料,施工過程中并應注意上下順刷互相銜接,避免干燥后接槎明顯,再做處理。施工完后,及時做好成品保護。5.10.6內墻涂料修理墻面修補墻面打磨膩子兩遍刷涂料施工前,先用聚合物水泥砂漿修補墻面,基層的麻面、縫隙要
59、用膩子填補平齊。刮膩子時注意修正陰陽角,膩子干后進行打磨,打磨后的墻面用干布擦拭,表面不能留有膩子粉顆粒。涂料采用滾涂方法,涂料施涂不要過厚,第一遍涂料晾干后,復補一遍膩子,膩子要磨平,磨光后再滾刷第二遍涂料。其它由專項方案給出。 5.11 、水、暖、通工程及電氣工程 本次招標不包括這部分內容,待施工圖紙出來后,再根據圖紙編制切實可行的專項施工方案。6、施工進度計劃及工期保證措施 本工程計劃2005年6月30日開工,2005年9月30日竣工,總日歷天數93天。 6.1施工階段的劃分: 1號建筑綜合動力站:第一階段:基礎施工,自2005年6月30日至7月27日。包括基礎挖土、人工挖孔灌注樁、砂石
60、墊層、混凝土墊層、樁承臺及基礎梁、支模、綁筋、混凝土澆注、水電專業孔洞預留預埋等。 第二階段:主體施工,2005年7月18日至8月6日。包括主樓主體砼框架結頂、砌體圍護施工、回填土、設備基礎的穿插施工、施工中水、電、暖、通專業配合預埋預留。第三階段:土建裝修,自2005年8月7日至2005年9月30日,包括室內外裝修、抹灰、貼磚、屋面防水、吊頂、門窗安裝、油漆粉刷及室外工程,水暖電安裝調試等。2號建筑大宗氣體站:第一階段:基礎施工,自2005年7月4日至8月4日。包括基礎挖土、人工挖孔灌注樁、砂石墊層、混凝土墊層、樁承臺及基礎梁、支模、綁筋、混凝土澆注、水電專業孔洞預留預埋等。 第二階段:主體
61、施工,2005年7月26日至8月26日。包括主樓主體砼框架結頂、砌體圍護施工、鋼結構安裝、回填土、設備基礎的穿插施工、施工中水、電、暖、通專業配合預埋預留。 第三階段:土建裝修,自2005年8月23日至2005年9月30日,包括室內外裝修、抹灰、貼磚、屋面防水、吊頂、門窗安裝、油漆粉刷及室外工程,水暖電安裝調試等。3號建筑水源水泵房:第一階段:基礎施工,自2005年8月7日至8月26日。包括基礎挖土、混凝土墊層、水池底板、墻壁支模、綁筋、混凝土澆注、水電專業孔洞預留預埋等。 第二階段:主體施工,2005年8月26日至8月31日。包括主樓主體砼框架結頂、砌體圍護施工、回填土施工、施工中水、電、暖
62、、通專業配合預埋預留。 第三階段:土建裝修,自2005年9月1日至2005年9月19日,包括室內外裝修、抹灰、屋面防水、門窗安裝、油漆粉刷及室外工程,水暖電安裝調試等。4號建筑廢水處理站第一階段:基礎施工,自2005年8月19日至8月31日。包括基礎挖土、人工挖孔灌注樁、砂石墊層、混凝土墊層、承臺及基礎梁支模、綁筋、混凝土澆注、水電專業孔洞預留預埋等。 第二階段:主體施工,2005年9月1日至9月10日。包括主樓主體砼框架結頂、砌體圍護施工、回填土施工、施工中水、電、暖、通專業配合預埋預留。 第三階段:土建裝修,自2005年9月11日至2005年9月30日,包括室內外裝修、抹灰、屋面防水、門窗
63、安裝、油漆粉刷及室外工程,水暖電安裝調試等。 6.2施工網絡計劃詳見附表 6.3 工期保證措施 6.3.1項目部建立完備的生產管理體系,配備專業職能人員,負責生產計劃和進度統計的管理。 6.3.2依據合同工期和工程實際、施工環境等,編制科學合理、切實可行的總體施工網絡控制計劃,嚴格控制關鍵線路和關鍵網絡節點,并把此作為合同履約的一項重要內容予以重點管理。 6.3.3在總體網絡下,制定詳細的季、月、周、日作業計劃,進度指標落實到生產管理各崗位、各作業隊和操作部位。 6.3.4做好項目施工總承包的管理控制,各專業安裝作業必須確定統一并相互協調的進度計劃,明確工序交叉要求,使整個裝修階段施工做到相互
64、配合協作,各過程按工程總體要求受控。 6.3.5合理組織施工,開展小流水段施工作業,其中1號建筑和2號建筑分兩個流水段作業,加快主控關鍵線路的施工進展;合理安排,各專業之間可展開不同空間,不同工序間的交叉作業。 6.3.6采用先進成熟的施工技術,提高機械化、自動化施工程序和新材料、新工藝的應用。 6.3.7項目部推行標準化作業管理,詳細計劃、組織每一項施工內容的各環節,力戒粗放浮躁的生產管理方式,認真做好技術交底工作,規劃組織好檢驗檢測,工序過程確認和交接,以及成品、半成品保護,確保施工順利進行。 6.3.8嚴細抓好安全生產、文明施工和質量管理,以質量安全促施工進度。 6.3.9選擇同類工程施
65、工經驗豐富、綜合素質高、施工能力強的內部作業隊和專業施工隊伍,抓好進場教育和施工交底,嚴把進場驗證和過程控制評價關,提高作業效能。 6.3.10以總施工計劃為龍頭,抓好設備計劃、材料計劃、預制計劃、人員計劃的制定和落實。各項計劃必須由有關責任人提前編制并經審核、復核,確保可行,符合實際。采購應考慮不利因素按計劃完成,對合格供應商的評估和特種異類材料的采購須提前進行。 6.3.11搞好各項施工設施、施工機具的維護。 6.3.12認真規劃和組織特殊季節施工和特殊項目的施工,提前制定措施,提前安排預防性方案,保證工程順利進行。 6.3.13項目部每天召開生產碰頭會,檢查日計劃,安排日生產,施工生產責
66、任落實到人。 6.3.14為搶工期,一般安排二班施工,在必要時連續施工,施工管理人員必須堅守施工現場,解決施工中出現的各種問題。 6.3.15項目部制定責任制度考核體系與獎懲措施,優勝劣汰,嚴格管理。 6.3.16抓好職工生活管理和現場管理,創造良好適宜的施工環境。 6.3.17搞好與設計、監理、業主及各級行政管理部門的配合,遵守法律、法規,團結協作,共同推動施工順利進行。7、質量目標及質量保證措施 7.1工程質量目標:各單位工程達到合格。 7.2質量保證措施: 7.2.1項目部及時建立健全生產及質量管理機構,配備合格人員,各項施工管理活動嚴格貫徹執行公司項目管理規程和各項管理制度,嚴格執行國
67、家、地方有關工程質量、產品質量的法律、法規,嚴格落實強制性規范標準。在各項管理活動中認真貫徹和充分體現質量第一的方針。 7.2.2項目部建立以ISO9002標準為載體的質量保證體系,項目經理為工程質量的第一責任人,主管工程師為質量體系運行負責人和工程質量的直接責任人,推動質量體系有效運行,項目部在質量策劃、管理策劃基礎上,形成相互促進、相互協調、相互制約的高效管理體系。將質量責任、質量目標層層分解到每一管理和操作崗位,執行責任追究制度,并監督落實,形成自我發現自我改進的管理模式。 7.2.3分公司職能部門就質量目標的完成情況,逐月評價,對不符合事實和潛在影響因素,提出分析報告和措施,監督糾正,
68、項目部對其成員工作及時做出評價和調整。 7.2.4項目部制定工程質量和工作質量考核和獎懲辦法,重要崗位和工程分項可簽發責任狀,確定目標和工作要求,明確責權利,明確監督驗證職能。在日常工作中,還必須開展各種形式的宣傳、教育、培訓、交流以及競賽評比工作,不斷提高全民質量意識和管理作業水平。 7.2.5項目部管理崗位和作業隊實行淘汰制,對于難以達到預定目標和質量要求的,由項目管理者或監督檢查部門隨時提出意見,及時采取措施,防止造成不利影響。 7.2.6施工作業隊的聘用必須堅持公開、公平、公正的原則,堅持先考察,后聘用的制度,堅持誰考察、誰評價、誰錄用、誰負責。嚴禁以承包和獎罰代替管理,不符合要求的隊
69、伍堅決不能進場,不得安排施工作業。對作業隊的管理要注意把好以下幾點: a.考察關:對作業隊的資質、信譽、施工經驗、技術構成、本工程的施工能力作出符合性評價。 b.聘用關:選擇施工能力最強、符合性最高的作業隊。對影響施工作業能力和項目部經營指標的因素以合同方式進行明確,明確責權利。 c.進場驗證:作業隊每次進場,項目部專業人員必須及時按施工作業技術要求對其現場質量保證體系和技術工種構成進行驗證,作出評價,保存記錄。不符合的應立即整改整頓。對于符合要求的,應及時進行進場培訓、教育,使之能順利完成作業項目。 d.過程監控:施工前由項目部認真組織現場管理交底、安全交底、工藝交底、質量標準交底、實物樣板
70、交底。操作人員掛牌作業,非技術工人不得從事技術工種崗位,低等級不得從事高等級崗位。操作人員的技術水平必須和工序要求的質量等級相一致,不符合的必須立即調查。過程監控應對操作者的符合性及時作出評價,并實施相應管理。 7.2.7現場必須十分重視對分包工程的管理,制定分包工程管理措施,嚴格履行總包責任,行使總承包權利,以總包工程統一質量標準,規范工程質量,嚴格管理現場隊伍資質,原材料及設備進場驗收、施工工藝和施工順序,嚴格評定工程質量,達不到要求的不得放行,并適時展開索賠或賠償工作。 7.2.8認真組織好專項工程施工策劃,及時編制好全面、實用的專題方案和作業指導書,認真做好各級技術交底,及時辦理變更簽
71、證,嚴格按圖紙和方案組織施工,所有施工人員均應認真熟悉圖紙要求,嚴格執行規范、標準和各層次施工作業文件。 7.2.9建立文件管理體系,確保所有需要的施工文件能及時得到,并傳達到相關崗位。 7.2.10嚴格進行技術資料的管理,保證各項記錄齊全,反映施工控制實際情況,并及時收集整理。 7.2.11嚴格采購計劃的管理,加強采購、保管、發放制度。認真進行分供方的考察和評估,執行誰考察、誰評估、誰負責、誰采購、誰負責的產品質量追究制,嚴防采購使用假冒偽劣產品。 7.2.12項目部建立健全質量、技術檢測制度和檢測手段,嚴格按標準規定檢測驗收,保證檢測頻次和檢測代表性。委托檢驗執行見證取樣制度,現場檢查執行
72、聯合驗收制度。所有進場的設備、材料、半成品均應按相關標準組織驗收檢查,未通過檢收的不得轉入施工安裝,沒有經過驗收的工序不得轉入下道工序。對新型連接材料應進行負荷持久性檢查,涉及使用安全的材料應分批抽檢;重要設備、重要連接件需逐臺驗收,逐個檢查。 7.2.13所有設備、材料、半成品均應有符合要求的合格證明文件及檢測報告。施工現場嚴格按規定做好標識性管理,嚴格按規定做好物資設備的存儲保管,制定半成品、成品保護措施,做好成品、半成品的保護工作。 7.2.14加強計量管理,用于工藝測定,技藝評價等與質量、安全有關的器具均應納入計量管理,并實行專人專控,始終保持良好狀態,確保工藝參數受控。 7.2.15
73、全面開展質量預控設計,運用統計技術方法適時監管質量動態。 7.2.16嚴格落實“三檢”、“三令”、“三上墻”制度。關鍵部位、關鍵工序安排連續監控,并作好記錄。 7.2.17分項工程執行樣板項,裝修階段執行樣板套制度。 7.2.18認真做好各項施工記錄、原始檢查記錄等各種質量記錄,保證質量信息系統的暢通。 7.2.19施工過程中推行全項質量管理,廣泛開展QC活動和群眾性合理化建設創優質工程活動。解決工程實際問題,不斷改進和提高工作質量和工程質量。 7.2.20積極應用技術成熟的新技術、新工藝、新材料及我公司企業級、省級、國家級工法,并及時安排專人負責技術應用總結。8、項目班子組成情況8.1 我公
74、司將該工程列為重點工程,從工程、技術、質量、工期、安全保證等各方面進行指導、監督、統籌協調。8.2為確保高標準完成此工程,本著高效、精干的原則選派具有豐富的同類工程施工經驗,管理技術水平高的人員組成項目經理部,由項目經理段立憲,國家一級項目經理,有著豐富的施工管理經驗,善于解決工程中的實際問題。項目技術負責人韓萬章,高級工程師,有著較高的技術造詣和處理技術問題的豐富經驗;由他們組成項目經理部,對工程的施工質量、進度、安全生產、文明施工、經濟效益等全面負責,在施工過程中以飽滿的精神和求實的工作態度,克服各種困難,借鑒我公司以往同類工程施工經驗,發揮公司的一貫作風,再創佳績,為建設單位奉上一份建筑
75、精品。項目管理機構配備、項目經理及項目技術負責人簡歷詳見附表。9、施工機械的配備及施工人員配備(含主要施工機械進場計劃) 9.1為保證計劃工期準點,采用商品砼,泵送澆筑;另外現場設一臺砼攪拌機,進入圍護砌筑、裝修階段增加兩臺砂漿攪拌機,主要用于零星砼、砌筑、裝修用砂漿的攪拌。另外在現場設鋼筋集中加工場地,配備鋼筋加工機械1套,木工機具一套等。投入的主要機具詳見附表:擬投入本工程的主要施工機械設備表及進場計劃。 9.2利用微機管理,建立勞動動態管理模式,提前落實作業隊伍,依據各階段工程量大小及網絡計劃,配備相應勞力,盡量使其呈正態分布,避免各階段勞力配備相差懸殊;根據本工程特點,1號和2號建筑平
76、行施工,穿插進行3號和四號建筑。各階段施工人員安排詳見附表:勞力表。 10、安全生產及文明施工保證措施及管理措施 10.1安全生產保證措施10.1.1安全生產總體要求1.安全目標:安全無事故。2.成立項目安全生產領導小組,安全組織機構見框圖。項目部安全組織體系框圖項目經理楊茂穎項目總工項目副經理項目安環部項目安全員項 目 工 長各施工作業人員3.建立健全項目部安全生產與文明施工保證體系,明確以項目經理為第一責任人的安全生產責任制,將各項安全生產與文明施工管理制度落實到每一個部門和崗位,執行責任目標考核。 4.項目部成立安全生產、文明工地建設、衛生場容管理、治安保衛等各項管理組織。負責相關工作的
77、規劃和落實,認真貫徹各級安全生產與文明施工的法律法規,執行公司各項規章制度,努力實現預定目標。 5.項目部設立專職安全管理員,負責安全生產等方面的經常性監督、檢查和安全體系運行情況分析,監督實施有關安全衛生標準,結合施工實際,經常性組織安全衛生培訓教育。 6.項目部編制安全生產與文明施工規劃方案,明確實現目標和實施過程管理的方法、途徑、制定管理規定和管理制度,將安全生產目標和文明施工管理指標分解到各個方面,逐月對各崗位進行目標分解,動態管理。 7.建立健全各項安全生產與文明施工規章制度,對指標完成情況進行表彰和處罰。杜絕各類違章行為。8.加強對作業隊伍和分包工程的管理,所有進場隊伍均須建立安全
78、生產保證體系,納入統一管理,接收全方位監督。10.1.2施工現場要有醒目安全標語,并有符合國家標準的安全標志和安全色標。10.1.3 現場的“四口”均要有可靠防護措施,通道口搭設長度為5m的防護棚,棚頂鋪設5cm木板,予留洞口暫時封閉,安裝時再開啟。氧氣瓶、乙炔瓶安全距離大于米,遠離明火作業點米以上。根據作業種類選擇合適安全帶,凡在米及米以上的高空作業必須系好安全帶。10.1.6地下結構施工時基坑周邊設兩道醒目護身欄桿, 坡道處夜間設紅色標志燈,坑邊一定范圍內堆荷不超過限值,并對基坑邊坡的穩定進行監測。10.1.7拆除原有建筑物時,要嚴格按專項方案進行,支護到位,防止造成原有建筑物坍塌或人員傷
79、亡事故;腳手架拆除時,由專人在各出入口把守,確保施工人員人身安全。10.1.8特種作業人員必須經勞動部門培訓合格后,持證上崗,嚴禁非作業人員代替操作。10.1.9每項工序開工前,技術人員作出書面安全交底,班組長在每天上班前要有針對性地進行班前安全教育。10.1.10電焊機等用電設備均應設防雨蓬,露天電閘箱應以油氈或鐵皮苫蓋防水,木工用電鋸,卷揚機設置保護罩。用電設備線路必須經常檢查絕緣是否良好,雨雪過后,及時檢查電器是否符合安全要求,合格時才能投入使用。10.1.11各種腳手架使用前,要進行認真檢查、驗收合格后,方能使用,腳手架在使用過程中,未經允許,不能私自拆除。現場施工用電1施工現場臨電設
80、置,要執行三相五線制,要執行一機、一閘、一漏、一箱,手持電動工具必須執行三級保護,制定安全用電技術措施及電氣防火措施,全面執行JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范。2.如果建設單位提供引入電源為三相四線制時,在引入的第一級開關零線端板處,做好重復接地、工作零線、保護零線,同時從重復接地處分開引出,接地電阻值不大于。3.現場電線安裝要架空,電纜過路處,用槽鋼扣住,進行保護,兩側墊土,以防電線破裂,發生觸電事故。導線穿洞、工具房、棚或過路時應加保護管,嚴禁亂拉亂扯、不規范接線。4潮濕場所施工時,手把燈電壓不得超過,露天裝置照明燈和開關要使用防水燈具。5帶電作業要設專人監護,檢修電氣設備及線
81、路要掛醒目的檢修標志警示,并設專人監護。6.總配電箱設在電源附近,總配電箱到各分配電箱,各分配電箱到各單機開關箱的距離均不得大于30m。開關箱距用電設備距離應掌握在3m內。7各級配電箱中空氣開關、漏電保護器應標明送電或控制范圍。8各級配電電源必須設置漏電保護器,單機用漏電保護器動作電流不大于30mA。9各級配電電器應安裝在絕緣電器安裝板上,二級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間合理匹配。10各級配電箱牢固設置,箱底距地面不小于1.3m,各配電箱具備防雨措施,設門備鎖。11施工現場電力線路采用TN-S保護系統。12施工現場嚴禁利用大地作零線。保護零線不裝設開關或熔斷器,且單獨敷設,不
82、作它用。13保護零線截面,不小于工作零線截面。14施工現場設置避雷裝置,其接地電阻不大于30。工作接地、重復接地的接地電阻小于4。15臨時供電線路均為電纜,沿運輸道路邊緣埋地敷設,不敷設在地下管道和溝道上,不橫穿建筑物。埋深為0.7M,并鋪砂蓋磚保護。16線纜穿墻、坑、洞、棚或過路時,穿鋼管保護,嚴禁亂拉、亂扯線纜。17夜間施工應有足夠的照明設備,行燈照明必須有防護罩,行燈電壓為1伏。10.1.13施工機具1各類加工機具自身的安全防護裝置必須齊全有效。2手持電動工具選用類電動工具,裝有額定電流不大于15m,動作時間小于0.1秒的漏電保護器,露天潮濕的場所金屬架上,嚴禁使用類電動工具。3電焊機一
83、、二次線應用接線柱,并加罩防護。4氧氣瓶、乙炔瓶等氣瓶應有防震圈保護帽,存放地點應設明顯標志,并備有可靠的防護器材、防爆措施。5可燃與助燃氣瓶安全距離應大于5米,距明火距離作業點大于10米以上。 10.1.14對特殊工種、技術工種、協助工,分類管理。 10.1.15現場電氣及機械設備須專人管理和操作,建立管理臺帳,定期保養,經常處理良好狀態。 10.1.16施工現場所有設施、機具、防護等均應經過安裝調試和驗收后,方能使用,對于安全防護措施必須隨施工、隨檢查驗收,以防止非預期的誤用而導致傷害發生,對于不安全設施,必須隨時采取隔離措施。 10.1.17施工所需防護用品必須按勞動保護技術條件正確配備
84、齊全,防護品應當經過進場檢驗,并確定為合格產品。 10.1.18專項工程施工前,必須按規范要求或工程實際編制技術性安全施工專題方案,分項工程施工必須制定有針對笥的安全技術交底和文明施工措施,并嚴格貫徹落實,否則不得開工。 10.1.19現場執行日查周評、旬檢月考制度,對存在的問題及時予以糾正,對于嚴重影響生產安全和現場管理的行為采取強制性措施隨時予以制止。特殊部位跟班臨控。 10.1.20堅持周一安全管理會,針對現狀和施工內容開展教育培訓,落實安全衛生管理工作。 10.1.21嚴格執行總平面管理,各類物品的存放必須保證安全,有防護措施或安全距離,符合存儲技術條件,布置明顯的狀態標識和安全標志。
85、 10.2文明施工保證措施及管理措施 10.2.1文明施工管理措施1.現場項目經理同時也是文明施工負責人,各作業隊負責人對項目經理負責。2.成立由項目經理掛帥的環保環衛領導小組積極與政府有關部門配合,切實落實當地有關環衛、環保的規定。3.文明施工組織體系同安全生產組織體系圖(見上一條目)。4.編制項目部文明施工管理制度并經項目經理批準實施。10.2.2文明施工保證措施1.設立垃圾點,狠抓下工活底清,做好污水的有組織排除,杜絕隨地便溺現象。2.工地在明顯的位置設置“一圖一表兩牌”,認真執行“三清六好”標準,搞好文明施工的計劃。3.按河北省有關規定搞好現場臨時水、電、消防設施及現場環境衛生。4.每
86、旬組織一次文明施工大檢查,每月對各責任區進行評比,達不到要求的要限期改正,宣傳欄、板報生動活潑,及時表揚好人好事。5.現場各種標牌、標語齊整,施工現場嚴格按施工平面圖布置,現場道路及排水通暢,材料碼放整齊。6.現場材料工具分類碼放,堆放整齊,材料保管措施及時到位,需入庫存放的東西根據材性類別入庫,庫房根做以五防,其中易燃、易爆品應及時入庫,并派專人管理,并設明顯標志。 7.操作現場做到活完料凈腳下清,垃圾應定點堆放,及時清運至指定場地,嚴禁亂倒亂卸。現場剩余料具包裝用具應及時回收,及時清退,減少場地占用。8.現場不得動用明火,電氣焊作業要有操作記錄并持證上崗,不得在樓內庫房內調配稀料。9.現場
87、配足消防設施,每隔50M設置消火栓,并在適當位置配備滅火器并設立保衛、消防小組,積極主動與政府有關部門搞好配合。10.加強對職工進行職業道德教育,遵紀守法,文明待人。11.現場有健全和完善的巡邏護場制度,所有人員憑證出入現場,以避免影響本單位的正常辦公秩序。11、防塵治理措施11.1現場臨時道路進行硬化,以避免塵土過多。11.2操作現場做到活完料凈腳下清,無建筑垃圾,建筑垃圾應定點堆放,及時清運至指定場地,嚴禁亂倒亂卸。11.3門口設清車場,禁止帶泥車輛駛入市區,影響市容衛生。11.4施工垃圾時,使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運,嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。施工現場垃圾要及時清運,清運時適量灑
88、水減少揚塵污染。11.5 建立現場保潔制度,現場辦公室,警衛室及其它臨建要定出值日表,場區設專人及時清掃和清除垃圾,天氣干燥,應經常灑水濕潤,以避免揚塵。11.6施工車輛駛出現場前必須清掃沖洗干凈,不得污染馬路。運輸散體材料、流體材料或清運建筑垃圾時不得撒漏飛揚而污染市容,建筑垃圾清運至當地規定的地點卸放。11.7水泥等粉細散裝材料,應盡量采取室內存放或嚴密遮蓋,卸運時要采取有效措施減少揚塵。11.8 建筑物四周用雙層密目網全封閉,防止建筑物的粉塵污染道路和行人。12、減少擾民噪音、降低環境污染措施 12.1減少擾民噪音的技術措施我公司在該工程施工中,為了不影響居民的正常生活、工作,使工程能得
89、以順利建設,我們將認真貫徹中華人民共和國環境噪聲污染防治法、中華人民共和國建筑施工臨界噪聲限制及市有關環境保護的地方性法規、法律,切實做到符合法律、法規的具體要求。12.1.1進場后及時與當地環保主管部門進行聯系,辦理有關手續,在主管部門的監督、指導下,開展環保工作。因建筑工程的需要,出入建筑工程施工現場的各種機械、設備及時向當地人民政府環境保護行政主管部門申報,對噪聲較大的機械設備盡量不同時開啟或盡量避開夜間和午休時間,盡可能地將噪聲污染控制在國家規定之內。12.1.3盡量避免夜間施工,但對于本工程施工中必須連續作業的工序,及時到當地人民政府或有關主管部門開具證明,并公告附近居民。12.1.
90、4嚴格按照當地關于噪聲污染的管理規定,辦理施工申報,做好現場環境保護工作。12.1.5 混凝土振搗采用低噪音混凝土振搗棒,振搗混凝土時不得振鋼筋和模板。12.1.6模板、腳手架在支設、拆除和搬運時,必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞。12.1.7使用電鋸切割時,及時在鋸片上刷油,且鋸片送速不能過快。12.1.8使用電錘開洞、鑿眼時,使用合格的電錘,及時在鉆頭上注油或水。12.1.9木工棚及高噪音設備實行封閉式隔音處理。12.2降低環境污染的技術措施我公司十分重視相關方的需求,項目在施工過程中將嚴格執行集團公司QEHSMS管理手冊(質量、環境和職業健康安全管理手冊)、國家和省市相關法律法規,降低環
91、境污染,以期達到最好的社會效益。具體將采取以下措施。12.2.1防止對大氣污染管理措施12.2.1.1施工階段,定時對道路進行淋水降塵,控制粉塵污染。12.2.1.2建筑結構內的施工垃圾清運,采用容器吊運或袋裝,嚴禁隨意凌空拋撒,施工垃圾及時清運,并適量灑水,減少粉塵對空氣的污染。12.2.1.3.水泥和其他易飛揚物、細顆粒散體材料,安排在庫內存放或嚴密遮蓋,運輸時要防止遺灑、飛揚,卸運時采取碼放措施,減少污染。12.2.1.4現場內交通路面和物料堆放場地全部按照有關要求進行硬化。12.2.1.5對運輸車要加強防止遺撒的管理,要求所有運輸車卸料溜槽處必須裝設防止遺撒的活動擋板,混凝土卸完后必須
92、清理干凈方準離開現場。12.2.1.6在出場大門處設置車輛清洗沖刷區,車輛經清洗后出場,嚴防車輛攜帶泥沙出場造成道路的污染。12.2.2防止對水污染管理措施12.2.2.1施工現場廁所設化糞池,并定期進行清掏。12.2.2.2作好現場有組織排水,現場交通道路和材料堆放場地統一規劃排水溝,控制污水流向,攪拌站設置沉淀池,污水經沉淀池沉淀后用于場地降塵,嚴防施工污水直接流出施工區域污染環境。12.2.2.3加強對現場存放油品和化學品的管理,對存放油品和化學品的庫房進行防滲漏處理,采取有效措施,在儲存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。12.2.3廢棄物管理措施12.2.3.1施工現場設立專門
93、的廢棄物臨時貯存場地,廢棄物應分類存放,對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設置安全防范措施且有醒目標識。12.2.3.2廢棄物運輸確保不散撒、不混放,送到批準的單位或場所進行處理。12.2.3.3對可回收的廢棄物做到回收再利用13、雨季施工措施 13.1雨季施工準備工作 雨季施工前,提前編制詳細的雨季施工方案,并組織有關人員進行學習,認真領會,對相關人員進行詳細的交底。試驗室建立天氣預報體系,安排專人觀測記錄和發布天氣情況。并對中短期進行預測,有天氣變化及時通知有關人員,使天氣變化時施工工作不受影響。 13.2雨施技術措施 13.2.1雨季原材料的保護 鋼材按規格分類碼放、下墊方木。鋼
94、材離地不小于10cm。鋼材存放地點做2%找坡,四周設300300排水溝,保證鋼材不被水浸泡,表面采用氈布或塑料布覆蓋。 水泥放置在庫房內,下部砌磚垛,滿鋪腳手板,離地不小于20cm。庫房內地面必須高出四周地面,庫房外四周挖排水溝,確保水泥不受潮、雨淋。 材料內庫需經常檢查是否漏水,確保供應。 13.2.2砼施工時根據結構特點及天氣預報情況,合理安排澆注時間,盡量不在降雨時施工。如遇大雨要將施工縫留在規范允許在位置,并用防護用具對已澆注砼表面進行覆蓋。 13.2.3其它 經常檢測標樁,定期進行沉降觀測,并做好記錄。除上述措施外,還必須執行國家規范中相關雨季施工規定。 13.3雨季施工安全措施 1
95、3.3.1現場臨時供電路線采用三相五線制配線。機電設備、閘箱、燈具設有防雨淋設施。所有機電設備須設單一開關。嚴禁一閘多用,并按規定裝好漏電保護器。停工時應拉閘斷電,閘箱應加鎖,使用前要進行檢查和測試。 13.3.2對本工程所用的起重設備、腳手架要做好防雷接地。防風纜繩和地錨要牢固可靠,四周無積水。 13.3.3腳手架下須鋪通長腳手板,基礎必須在堅實的地基上,下班后做好固定工作,風、雨后,塔吊與腳手架均須檢查后方可使用。 13.3.4電氣焊操作前,先檢查線路狀況是否漏電,并采取措施以防觸電、漏電、氧氣、乙炔瓶距施焊點不小于10m,并不得暴曬。 13.3.5做好防暑降溫、飲食衛生、環境衛生等保健工
96、作,改善職工生產和生活環境,保證職工身體健康。14. 地下管線及地上地下設施的加固措施 14.1積極與業主及設計單位聯系對地下管線和設施的分布有明確的掌握。 14.2對可能有地下管線或地上設施的部位采用人工開挖基槽,對重點部位重點控制,對挖槽人員進行操作培訓。 14.3對可能遇到的各種情況進行事先計劃,掌握處理突發事件的方法。 14.4施工過程中遇到地下管線、設施立即與業主聯系,具體問題具體分析,嚴禁擅作主張。 14.5基礎施工時遇到與設計不符或遇到洞穴、古墓等沖突的情況時,立即報告業主及設計院確定方案后再施工。15.成品、半成品保護措施 15.1抓好宣傳教育工作,使全體職工都從思想上重視,行
97、動上注意,訂立成品、半成品保護實施細則、獎罰條款,并堅決執行。 15.2建立成品保護小組,各樓層設專人進行管理。在裝修后期,門鎖鑰匙的借用應建立書面記錄,分清責任。 15.3在存放吊運過程中,對成型的鋼筋均應加以保護,以防變形,嚴禁踩踏,綁好的墻筋和樓板,挑臺的負彎矩筋,澆筑混凝土前必須搭馬凳。 15.4模板必須逐層逐塊調整檢修,不得從高空往下投擲。不得碰撞沖擊組裝好的模板。模板要在使用前刷好隔離劑,防止污染鋼筋。拆除模板時不得用大錘、撬棍硬敲猛撬,以免損壞模板。 15.5對即將完成或已完成的房間,要及時封閉,由專人負責掌管鑰匙。班組交接時,要對成品情況進行登記,如有損壞要查清責任。 15.6
98、嚴格按順序施工,先上后下,先濕后干,先管道試壓后吊頂,嚴格防止流水。地面裝修完工后,各工種的高凳架子、臺鉗等工具原則上不許再進入房間。最后油漆及安裝燈具時,梯子腿要包膠皮,操作人員及其它人員進樓必須穿軟底鞋,高級地面房間門口要準備托鞋。進行油漆、刷漿等作業時,注意不得污染地面。 16工程交付及保修 16.1工程交付全部施工項目完成,工程達到竣工條件,在項目部自驗基礎上,向公司提出核驗申請,在公司核驗確認基礎上,項目部向甲方提出竣工報告,組織工程驗收。工程竣工交驗后,項目部安排技術力量,在公司回訪保修組織的監督下,負責三個月以內的功能維護與技術咨詢工作,在確認各項功能具備持續運行的保障能力后,與
99、回訪組織辦理工作交接手續,工程進入正常回訪保修階段16.2工程保修16.2.1 嚴格按照河北省建設委員會頒發的關于房屋建筑產品實行“一證一書一卡”制度的通知精神去履行公司的職責。16.2.2 工程項目竣工后一個月內向用戶發放工程保修卡。 16.3 制定回訪計劃。保修期內每半年左右回訪一次;針對新技術、新工藝、新設備、新材料使用情況,可隨時進行專項回訪,對屋面防水、通風、空調、采暖等進行季節性回訪。 16.4 保修期滿后進行不定期的回訪,回訪的形式以上門走訪為主,虛心提取用戶意見,及時制定技術措施。17、附圖、附表見下頁(1)擬投入的主要施工機械設備表工程名稱:信息產業園動力區項目序號機械設備名
100、稱單位數量計劃進場時間1挖掘機輛22自卸汽車輛83裝載機輛24蛙式打夯機臺85卷揚機座16汽車吊臺27拖式泵臺18攪拌機臺19砂漿攪拌機臺210砼振搗器個811鋼筋切斷機臺113鋼筋彎曲機臺113鋼筋調直機臺114電焊機臺215對焊機臺116經緯儀臺117水準儀臺118木工圓鋸臺119單面壓刨床臺120降水設備套2(2)勞動力計劃表工程名稱:信息產業園動力區項目 單位:人時間工種2005年6月7月8月9月木工50502510鋼筋工30303010砼工3030205抹灰工6060架子工3030瓦工20203010機械工4484電工441010水暖工221010電焊工2242油工4030測量工22
101、22壯工10501010高峰人數154194279193(3)計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖本工程計劃開工時間為2005年6月30日,計劃竣工時間為2005年9月30日,日歷天數93天。各房號的具體時間安排如下:1號建筑綜合動力站:第一階段:基礎施工,自2005年6月30日至7月27日。包括基礎挖土、人工挖孔灌注樁、砂石墊層、混凝土墊層、樁承臺及基礎梁、支模、綁筋、混凝土澆注、水電專業孔洞預留預埋等。 第二階段:主體施工,2005年7月18日至8月6日。包括主樓主體砼框架結頂、砌體圍護施工、回填土、設備基礎的穿插施工、施工中水、電、暖、通專業配合預埋預留。第三階段:土建裝修,自2005年8月
102、7日至2005年9月30日,包括室內外裝修、抹灰、貼磚、屋面防水、吊頂、門窗安裝、油漆粉刷及室外工程,水暖電安裝調試等。2號建筑大宗氣體站:第一階段:基礎施工,自2005年7月4日至8月4日。包括基礎挖土、人工挖孔灌注樁、砂石墊層、混凝土墊層、樁承臺及基礎梁、支模、綁筋、混凝土澆注、水電專業孔洞預留預埋等。 第二階段:主體施工,2005年7月26日至8月26日。包括主樓主體砼框架結頂、砌體圍護施工、鋼結構安裝、回填土、設備基礎的穿插施工、施工中水、電、暖、通專業配合預埋預留。 第三階段:土建裝修,自2005年8月23日至2005年9月30日,包括室內外裝修、抹灰、貼磚、屋面防水、吊頂、門窗安裝
103、、油漆粉刷及室外工程,水暖電安裝調試等。3號建筑水源水泵房:第一階段:基礎施工,自2005年8月7日至8月26日。包括基礎挖土、混凝土墊層、水池底板、墻壁支模、綁筋、混凝土澆注、水電專業孔洞預留預埋等。 第二階段:主體施工,2005年8月26日至8月31日。包括主樓主體砼框架結頂、砌體圍護施工、回填土施工、施工中水、電、暖、通專業配合預埋預留。 第三階段:土建裝修,自2005年9月1日至2005年9月19日,包括室內外裝修、抹灰、屋面防水、門窗安裝、油漆粉刷及室外工程,水暖電安裝調試等。4號建筑廢水處理站:第一階段:基礎施工,自2005年8月19日至8月31日。包括基礎挖土、人工挖孔灌注樁、砂
104、石墊層、混凝土墊層、承臺及基礎梁支模、綁筋、混凝土澆注、水電專業孔洞預留預埋等。 第二階段:主體施工,2005年9月1日至9月10日。包括主樓主體砼框架結頂、砌體圍護施工、回填土施工、施工中水、電、暖、通專業配合預埋預留。 第三階段:土建裝修,自2005年9月11日至2005年9月30日,包括室內外裝修、抹灰、屋面防水、門窗安裝、油漆粉刷及室外工程,水暖電安裝調試等。 施工網絡計劃詳見附表 (5)臨時用地表工程名稱:信息產業園動力區項目用 途面積(m2)位置需用時間辦公室130見施工平面布置圖食堂20見施工平面布置圖會議室40見施工平面布置圖廁所40見施工平面布置圖職工宿舍200見施工平面布置圖材料庫90見施工平面布置圖警衛室30見施工平面布置圖攪拌站40見施工平面布置圖鋼筋及鐵件加工堆放場地450見施工平面布置圖三大工具堆放256見施工平面布置圖砂石堆場100見施工平面布置圖民工宿舍480見施工平面布置圖水泥庫138見施工平面布置圖合計1486