1、住宅樓外立面裝修工程鋁板幕墻斷橋鋁窗墻面鏟除抹灰施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、 編制本設計的目的5二、工程概況52.1工程概況52.2設計慨況52.3 主要選用材料說明52.4 施工管理控制目標62.4.1 質量目標62.4.2 工期目標62.4.3 安全目標62.4.4 文明施工目標6三、施工組織措施73.1施工前的準備工作71、技術準備72 、施工現場準備8b、鋁板幕墻施工前準備93.2 施工部署113.4 主要工種配備113.5 設計組織管理生產工藝流程表113.6 安裝部組織管理

2、工藝流程表123.7 主要施工工藝流程圖123.8 勞動力及設備投入情況：123.8.1勞動力計劃表（見表3）13四、 施工技術措施134.1 鋁板幕墻技術措施134.1.2鋁板幕墻施工過程按鋁板幕墻安裝施工工藝執行。144.2鋁板幕墻、骨架安裝151、幕墻型材骨架加工151.3、螺栓孔應由鉆孔和擴孔兩道工序完成。152、幕墻型材骨架安裝153、鋁板幕墻的安裝183.1、鋁板與副框組合完成后，開始在主體框架上進行安裝。183.3、副框與主框接觸處應加設一層膠墊，不允許剛性連接。184.2斷橋鋁窗及窗套技術措施193、型材表面不得有明顯的卡傷和碰、拉、劃傷痕，253、型材表面不得有明顯的卡傷和碰

3、、拉、劃傷痕，253、 型材表面不得有明顯的磕碰、劃傷痕，252、安裝應牢固、可靠。274.3墻面鏟除及抹灰的技術措施28施工順序28本工程抹灰工程主要有外墻抹灰部位，其施工順序如下：門窗框四周堵縫墻面清理澆水潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩面灰起條、勾線養護。284.3.2 施工工藝及操作要點28B、基層處理要求28質量要求302.4 成品保護305. 保證工程質量的技術措施315.1 質量體系315.1.1根據公司ISO9001質量保證體系的程序文件.315.2 質量控制實施要點315.2.1 技術規范315.2.2 加工過程中質量控制實

4、施要點315.2.3 施工過程中質量控制實施要點325.3 采購、加工、制作、安裝質量控制程序325.3.1材料采購控制程序325.3.2產品（工程）標識和可追溯性控制程序335.3.3進貨檢驗工作程序345.3.5施工安裝過程檢驗和試驗程序355.3.6不合格品與不合格項控制工作程序365.4鋁板幕墻質量檢驗規程375.4.1 主要材料檢驗375.4.2一般材料的檢驗385.4.2.3.5.1包裝395.4.3鋁板幕墻安裝施工檢驗395.4.6.2.5.2檢驗方式425.5 圖紙會審435.6 技術交底435.7 三檢制度435.7.1公司專職質檢員應定期到加工現場和工地進行項目抽檢。436

5、.1 工期要求437 施工組織人員架構448. 安全管理措施458.1 落實安全責任、實施責任管理458.1.2.1項目經理是施工項目安全管理第一責任人.458.2 安全教育與培訓468.2.1 管理人員、操作人員應具有基本條件與較高的素質。468.2.2 安全教育的內容468.3 安全檢查468.3.2 安全檢查的組織478.3.3 安全檢查方法479.2組織管理措施479.2.2 健全管理制度479.2.3 健全管理資料479.3 現場管理措施489.3.1 開展“5S”活動，489.3.2 合理定位489.3.3 目視管理4810.1 工程驗收交工4910.1.2 申請驗收4910.1.

6、3 對照設計圖、合同要求，進行工程自檢。4910.1.5 對預驗收提出的整改項目進行落實整改。4910.1.8 全部驗收資料歸檔。4910.2 工程質量保修4910.2.1 工程驗收后,工程交業主管理.4910.3 質量保修49施工組織設計方案一、 編制本設計的目的用以指導施工全過程的技術、質量、安全、工期和經濟活動，確保產品滿足合同規定的要求。二、工程概況2.1工程概況2.1.1 工程名稱：XX13號樓外立面裝修工程2.1.2 工程地點：XX市XX區XX13號樓2.1.3 業主：2.1.4 監理：2.2設計慨況本工程位于XX內大街，立面設計主要采用大面積國產白色鋁單板幕墻做 為正面的外墻裝飾

7、，幕墻骨架采用鋁制龍骨，門窗均采用斷橋鋁制門窗、鋼制窗套。我公司負責本工程的材料采購、加工、制作、安裝等服務。2.3 主要選用材料說明2.3.1鋼型材：采用鋁制龍骨。2.3.2 鋁板：采用白色3mm厚的噴3遍氟碳涂鋁單板。2.3.3耐候膠：采用白云粘膠廠生產的SS611產品2.3.4 門窗：采用斷橋鋁制門窗2.4 施工管理控制目標2.4.1 質量目標工程質量驗收標準按國家的有關驗收規范，對超出國家規范的內容，由業行、設計單位、監理單位、質監部門、承包人共同確定驗收標準。若在施工過程中出臺的新的國家標準和地方標準，尚應滿足新的標準。2.4.2 工期目標按業主對工期的要求，我公司保證在工程具備施工

8、條件時立即開工，且我公司承諾在施工工期30個日歷天內完成工程，并竣工驗收。2.4.3 安全目標 安全檢查達標，確保重大安全事故為零。2.4.4 文明施工目標1） 文明施工，須做到臨時設施設備齊全，布置合理，場地干凈。2） 現專場材料堆放整齊，標識清楚。3） 作業現場工完料清，作業后不遺棄垃圾廢料在現場。4） 員工言語文明，無打架斗毆現象。5） 遵照文明施工的總體要求。三、施工組織措施3.1施工前的準備工作1、技術準備(1)熟悉與審查施工圖紙1）審查設計圖紙是否齊全；審查設計圖紙與說明書在內容上是否一致，以及設計圖紙與其各部分之間有無矛盾和錯誤；2）對建筑圖、結構圖與石材工程設計施工圖紙在幾何尺

9、寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術要求是否正確；3）審查幕墻工程的生產工藝流程的技術要求，掌握土建施工質量是否滿足幕墻工程施工的要求；4）復核結構墻體各組件的強度、剛度和穩定性是否滿足要求；審查幕墻工程設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術要求高的分項，明確現有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求，擬采取可行的技術措施加以保證；5）明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設備的數量、規格、來源和供貨日期；6）明確業主方、設計方、工程建設總承包方、監理方和各施工單位之間的協作、配合關系；7） 所有材料組織按XX13號樓外立面裝修工程施工進度計劃表所要求

10、的進度計劃安排。原始資料調查分析：1）深化完善專業施工圖及參與業主方和總包方組織的圖紙會審；編制深化的施工組織設計；2）做好工程技術人員對施工人員的技術交底。2 、施工現場準備a、現場統一準備a.1） 腳手架搭設方案，以安全、保持通道暢通、適用、經濟為原則。腳手架搭設以原立面為附著，離開400mm設置寬度為800mm雙排腳手架。腳手架在現有入口2.5m高度處全部架空，三圍采用12厘米夾板圍避，所有外露腳手架用條紋布全部封閉。a.2） 本工程現場施工人員住房和臨辦公室，材料臨時堆放場地甲方統一安排布置，做好材料供應計劃，原則上做到做到：施工現場不庫存超過三天的材料，保證工地上所有物料存放整齊，保

11、持場地順暢、整潔。a.3） 現場垂直運輸及水平運輸由我公司自行解決。施工用棚架搭設的方案由我公司作出方案，但由雙方進行協商確定，采用共同制定，保證安全的原則。a.4） 做好施工用電安全，每層設置電源控制箱。a.5） 所有臨時設施的搭建，必須經過甲方的同意及認可，方可實施。a.6） 施工前組織施工人員對土建平面軸線、樓層標高進行復測。b、鋁板幕墻施工前準備b.1、鋁板幕墻施工前應按設計要求準確提供所需材料的規格及各種配件的數量，以便加工。b.2、施工前，對照鋁板幕墻的骨架設計，復檢主體結構的質量。因為主體結構質量的好壞，對幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平整度的偏差，將會影響整個幕

12、墻的水平位置。b.3、詳細核查施工圖紙和現場實測尺寸，以確保設計加工的完善 c、斷橋鋁窗及窗套施工前準備 c.1 斷橋鋁門窗的規格、型號、尺寸均應符合設計要求。適用于負荷不超過800N/m2。 c.2 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，一般采用機械沖孔脹管螺栓固定；或預埋木磚螺絲固定；應根據需要備齊。 c.3 門窗小五金應按門窗規格、型號配套。 c.4 門窗安裝時應準備木楔、鋼釘。 c.5 密封膏應按設計要求準備。并應有出廠證明及產品生產合格證。 c.6 嵌縫材料的品種應按設計要求選用。 c.7 自攻螺絲、木螺絲根據需要準備。 c.8 水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。 砂：過5m

13、m篩子，篩好備用。 豆石：準備少許。c.9 主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。d、墻面鏟除及抹灰施工準備 d.1、材料準備在抹灰工程施工前，根據圖紙及預算提供出所需材料的計劃，進行采購。進入現場的材料必須有合格證、復驗報告，不允許使用不合格的材料。抹灰用的砂應過篩，不得含有雜物d.2、機具準備根據抹灰特點，準備好砂漿攪拌機及抹灰工具,并按照現場平面布置圖進行機械安裝，搭設垂直運輸及室內外腳手架。d.3、其他準備對結構工程及其他配合工種進行檢查，確定是否具備抹灰條件；隊已安裝好的門窗進行保護，防止污染損壞。3.

14、2 施工部署本工程根據目前情況，按以下設想控制工期：部分時間交叉作業，總工期控制在25個日歷天內。主要構件制作和全部鋁板加工都在車間內進行。3.3施工順序詳見XX13號樓外立面裝修工程施工進度計劃表（附表1）3.4 主要工種配備根據本工程的工料分析。工廠組裝工、現場安裝工、鋁板加工、金屬構件加工、焊工、放線工、搬運工等工種，其中現場作業的幕墻裝配工、焊工、放線工及灌膠工、瓦工、油工、架子工等。3.5 設計組織管理生產工藝流程表視察現場作初步方案設計會審設計型材截面施工圖設計圖紙會審施工技術交底確定材料、選樣材料采購單材料開料單編制機械加工工藝圖附件采購加工工藝圖案半成品檢驗包裝程序檢驗入倉庫轉

15、運工地 3.6 安裝部組織管理工藝流程表視察現場作初步施工方案編制施工組織設計圖紙會審測量防線定位斷橋鋁窗及鋼制窗套安裝 底碼件定位安裝材料選購進場框架制作安裝、檢驗掛飾面板塊 灌注密封膠掛收口飾面板清潔檢查拆棚整理竣工驗收資料竣工驗收交付使用 3.7 主要施工工藝流程圖排柵搭設松動、空鼓、起翹部位檢查松動、空鼓、起翹部位鏟除整體墻面鏟除門窗洞口、陰陽角等細部鏟除空鼓砂漿基層檢查基層空鼓砂漿鏟除墻面清洗基層固化刷801膠水泥漿水泥砂漿找補基層空鼓部位抹面 彈線找規矩窗洞口處理安裝連接件的檢查斷橋鋁窗及鋼制窗套外觀檢查按圖紙要求運至安裝地點斷橋鋁窗及鋼制窗套安裝窗套四周嵌縫安裝五金件設置后錨固件

16、安裝鋼底碼焊接鋼企碼鋁立柱安裝 鋼橫梁安裝骨架隱蔽工程驗收鋁板安裝、檢驗 收口板安裝、檢驗 現場灌注耐候膠拆棚前清潔幕墻逐層拆棚 現場清理工程總驗收 3.8 勞動力及設備投入情況：3.8.1勞動力計劃表（見表3） 工種時間架子工油工測量工電焊工安裝工管理人員電工合計第一個十天810155139第二個十天210205138最后五天26255139主要機具配備表（見附表2）四、 施工技術措施4.1 鋁板幕墻技術措施作業條件1）現場單獨設置庫房，防止進場材料受到損傷。構件進入庫房后應按品種和規格堆放在墊木上。構件安裝前均應進行檢驗和校正，構件應平直、規方，不得有變形和刮痕。不合格的構件不得安裝。2）

17、鋁板幕墻依靠腳手架進行施工，根據幕墻骨架設計圖紙規定的高度和寬度，搭設施工雙排腳手架。3）、安裝施工前將鋁板及配件用塔吊運至各施工面層上。4.1.2鋁板幕墻施工過程按鋁板幕墻安裝施工工藝執行。定位放線措施 1）將所有預埋打出，并復測其位置尺寸。2）根據基準線在底層確定墻的社會平寬度和出入尺寸。3）經緯儀向上引數條垂線，以確定幕墻轉角位和立面尺寸。4）根據軸線和中線確定一立面的中線。5）測量放線時應控制分配誤差，不使誤差積累。6）測量放線時在風力不大于4級情況下進行。放線后應及時校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。放線完畢后，由設計工藝員按放線實際尺寸繪制鋁板加工圖，確定其型號、規格、數

18、量、表面處理要求，然后由采購員聯系加工事宜。4.1.4生產廠家按照鋁板加工成型圖，進行剪、沖、折、鉆、種釘、焊角、灌膠、裝加強肋成型。然后進行打磨、前處理、烘干、噴底漆、面漆、罩漆后，掬油、冷卻，加工完畢的鋁板待檢驗合格后，進行包裝，然后運至工地安裝。4.2鋁板幕墻、骨架安裝1、幕墻型材骨架加工1.1、各種型材下料長度尺寸允許偏差為1mm；橫梁的允許偏差為0.5mm；豎框的允許偏差為1mm；端頭斜度的允許偏差為-15mm。1.2、各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于02mm。1.3、螺栓孔應由鉆孔和擴孔兩道工序完成。1.4、螺孔尺寸要求：孔位允許偏差0.5mm；孔距允許

19、偏差0.5mm；累計偏差不應大于1mm。1.5、鋼型材在公司車間加工，并在型材成型、切割、打孔后，進行防腐處理。2、幕墻型材骨架安裝2.1、鋁板幕墻骨架的安裝，依據放線的具體位置進行。安裝工作從底層開始逐層向上推移進行。2.2、安裝前，首先要清理預埋鐵件。測量放線前，應逐個檢查預埋鐵件的位置，并把鐵件上的水泥灰渣剔除，所有錨固點中，不能滿足錨固要求的位置，應該把混凝土剔平，以便增設埋件。2.3、清理工作完成后，開始安裝連接件。鋁板幕墻所有骨架外立面，要求同在一個垂直平整的立面上。因此，施工時所有連接件與主體結構鐵板焊接或膨脹螺栓錨定后，其外伸端面也必須處在同一個垂直平整的立面上才能得到保證。具

20、體做法：以一個平整立面為單元，從單元的頂層兩側豎框錨固點附近，定出主體結構與豎框的適當間距，上下各設置一根懸挑鐵樁，用線錘吊垂線，找出同一立面的垂面，平整度，以調整合格后，各拴一根鐵絲繃緊，定出立面單元兩側，各設置懸挑鐵樁，并在鐵樁上按垂線找出各樓層垂直平整點。各層設置鐵樁時，應在同一水平線上。然后，在各樓層兩側懸挑鐵樁所刻垂直點上，栓鐵絲繃緊，按線焊接或錨定各條豎框的連接鐵件，使其外伸端面做到垂直平整。連接件與埋板焊接時要符合操作規程，對于電焊所采用的焊條型號，焊縫的高度及長度，均應符合設計要求，并應做好檢查記錄。現場焊接或螺接或螺栓緊固的構件定位后，應及時進行防銹處理。2.4、連接件固定好

21、后x開始安裝豎框。豎框安裝的準確和質量，影響整個鋁板幕墻的安裝質量，因此，豎框的安裝是鋁板幕墻安裝施工的關鍵工序之一。鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的允許偏差應控制在 2mm 以內。豎框與連接件要用螺栓連接，螺栓要采用不銹鋼件，同時要保證足夠長度，螺母緊固后，螺栓要長出螺母 3mm 以上。連接件與豎框接觸處要加設尼龍襯墊隔離，防止電位差腐蝕。尼龍墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。第一層豎框安裝完后，進行上一層豎框的安裝。在豎框的安裝過程中，應隨時檢查豎框的中心線。如有偏差，應立即糾正。豎框的尺寸準確與否，將直接關系到幕墻質量。豎框安裝的標高偏差不應大于3mm；軸線前后偏差不應

22、大于2mm，左右偏差不應大于3mm；相鄰兩根豎框安裝的標高偏差不應大于3mm；同層豎框的最大標高不應大于5mm；相鄰兩根豎框的距離偏差不應大于2mm。豎框調整固定后，就可以進行橫梁的安裝了。2.5、要根據彈線所確定的位置安裝橫梁。安裝橫梁時最重要的是要保證橫梁與豎框外表面處于同一立面上。橫梁豎框間采用角碼進行連接，角碼用鍍鋅鐵件制成。角碼的一肢固定在橫梁上，另一肢固定在豎框上，固定件及角碼的強度應滿足設計要求。橫梁與豎框間也應設有伸縮縫，待橫梁固定后，用硅酮密封膠將伸縮縫密封。橫梁安裝時，相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于 1mm。同層標高偏差：當一幅鋁板幕墻的寬度大于或等于 3mm 時，不應

23、大于5mm；當一幅鋁板幕墻的寬度大于35m時，不應大于7mm。橫梁的安裝應自下而上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正，使其符合質量標準。3、鋁板幕墻的安裝3.1、鋁板與副框組合完成后，開始在主體框架上進行安裝。3.2、板間接縫寬度按設計而定，安裝板前要在豎框上拉出兩根通線，定好板間接縫的位置，按線的位置安裝板材。拉線時要使用彈性小的線，以保證板縫整齊。3.3、副框與主框接觸處應加設一層膠墊，不允許剛性連接。3.4、板材定位后，將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里，將壓片上的螺栓緊固就可以了。壓片的個數及間距要根據設計而定。3.5、鋁板與鋁板之間的縫隙一般為10-20mm, 用硅酮密封

24、膠或橡膠條等彈性材料封堵。在垂直接縫內放置襯墊棒。3.6、注膠封閉。鋁板固定以后，板間接縫及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封膠進行密封。注膠時，需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后，再注入密封膠。3.7、耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.5-4.5mm，如果注膠太薄對保證密封質量及防止雨水滲漏不利。但也不能注膠太厚，當膠受拉力時，太厚的膠容易被拉斷，導致密封受到破壞，防滲漏失效。耐侯硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據實際接縫寬度而定。3.8、耐候硅酮密封膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘接。否則，膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。因此，對于較深的板縫采用聚乙烯泡沫

25、條填塞，以保證耐候硅酮密封膠的設計施工位置和防止形成三面粘結。對于較淺的板縫，在耐侯硅酮膠施工前，用無粘結膠帶施于縫隙底部，將縫底與膠分開。3.9、注膠前，要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔劑清理干凈。使用清潔劑時應準備兩塊抹布，用第有塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發泡，用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。3.10、注膠工人一定要熟練掌握注膠技巧。注膠時，應從一面向另一面單向注，不能兩面同時注膠。垂直注膠時，應自下而上注。注膠后，在膠固化以前，要將節點膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材的粘結。注膠要連續，膠縫應均勻飽滿，不能斷斷續續。3.11、注膠時，周圍環境的濕度及溫度等氣候條件要符合耐侯膠的

26、施工條件，方可進行施工。3.12、待密封膠完全固化后，將鋁板表面的保護膜拆下，一幅美麗的鋁板就展現在面前。4.2斷橋鋁窗及窗套技術措施作業條件1）主體結構經有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續。 檢查門窗洞口尺寸及標高，開啟方向是否符合設計要求。有預埋件的門窗口還應檢查預埋件的數量、位置及埋設方法是否符合設計要求。劃線：按設計要求尺寸、標高和方向，畫出門框框口位置線。 2） 結構工程已完，經驗收達到合格標準，已辦好工種之間的交接手續。 3） 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標高。 4） 校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求，有問題的應及時改

27、正。 5） 檢查塑鋼門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。 6） 檢查塑鋼門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點。氣孔和明顯擦傷。鋼制窗套及副框安裝1) 副框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。本工程鋼制窗套采用鍍鋅鋼板，副框材質同窗戶。按照作業計劃將即將安裝的鋼制窗套及副框運到指定位置，同時注意其表面的保護。2) 將固定片鑲入組裝好的副框，四角各一對，距端部50100mm。嚴格按照圖紙設計安裝點采用膨脹螺栓和固定片安裝。固定片按不同安裝位置及工程要求分別選用150201.5及75201.5兩種；射釘M532加強釘。3) 將副框及鋼制窗套放入洞口，按照調整后的安裝基準線準確安裝副框，按照隔熱鋁合

28、金窗工藝標準的要求將副框找正。將副框與主體結構用固定片和膨脹螺栓連接，安裝點間距為500mm（洞口高1750mm的窗子側面副框均勻設置4個膨脹螺栓固定，上下兩端為固定片，安裝點間距控制在700mm以內）。根據所用位置不同，膨脹螺栓分別選用M6100，保證進入結構墻體的長度不小于50mm；安裝就位后，在膨脹螺栓釘帽處將膨脹螺栓與鋼副框點焊連接，以防止膨脹螺栓在外力作用下松動。并及時對膨脹螺栓釘帽焊縫用防銹漆進行防銹處理。4) 副框及鋼制窗套下部用水泥砂漿固定幾點，間距約500mm。5) 當封堵水泥砂漿強度達到3.5MPa以上后，取下木楔及上次砂漿固定塊。6) 副框及鋼制副框與墻體間縫隙用1:2.

29、5水泥砂漿封堵，要求100%填充（用水泥砂漿封堵該縫隙由土建隊完成）。斷橋鋁主框、窗扇、五金件安裝1) 斷橋鋁主框在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。窗扇隨著斷橋鋁主框一起安裝；窗扇可以在地面組裝好，也可以在主框安裝完畢驗收后再行安裝。2) 根據副框的分格尺寸找出中心，確定上下左右位置，由中心向兩邊按分格尺寸安裝窗的主框。斷橋鋁主框內側（朝向室內一側）與副框內側齊平。斷橋鋁主框外側（朝向室外一側）超出副框部位下打發泡劑，目的是使發泡劑與斷橋鋁主框、副框、外窗臺很好的粘結，以有效防止該部為出現漏。3) 用垂直升降設備將框、扇、玻璃先后運輸到需安裝的各樓層，由工人運到安裝部位。4) 現場安裝

30、時應先對清圖號、框號以確認安裝位置。安裝工作由頂部開始向下安裝。5) 上墻前對組裝的鋁窗進行復查，如發現有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。6) 將主框放入洞口，嚴格按照設計安裝點將主框通過安裝螺母調整。7) 嚴格按照隔熱鋁合金窗工藝標準用調整螺釘將主框與副框連接牢固，每組調整螺母與調整螺釘的間距為350mm。8) 斷橋鋁主框安裝完畢后，根據圖紙要求安裝窗扇；主框與窗扇配合緊密、間隙均勻；窗扇與主框的搭接寬度允許偏差1mm。9) 窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。玻璃安裝及打膠1) 固定

31、窗玻璃，需鋼副框抹灰養生后，窗框安裝完，嚴格按照隔熱鋁合金窗工藝標準用調整墊塊將玻璃調整墊好。2) 安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。3) 清理和修型。4）注發泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。5）首先用壓縮空氣清理窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發泡劑，并使發泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發泡劑并使其沿主框周圈成寬深為10mm10mm(53系列窗)、20mm10mm(64系列窗)的凹槽。將

32、海綿塞入槽內準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護紙撕掉、擦凈窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養，膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。斷熱鋁合金窗其他裝配技術要求1) 窗構件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。2) 窗結構應有可靠的剛性，根據需要允許設置加固件。3) 窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。4) 窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。5) 窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應

33、與門窗的質量等級相適應。6) 裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。7) 窗的品種、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及斷橋鋁窗的型材壁厚應符合設計要求。8) 斷橋鋁窗框與副框的安裝必須牢固。預埋件數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。9) 金屬窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。10) 窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。11) 副框、窗框（含拼接料）正、側面的垂直度偏差每米不大于2mm。12) 副框、窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。13) 副框、窗橫框的

34、標高與基線比較偏差不大于5mm。14) 轉角窗應在同一設計立面內，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰窗在同一立面內偏差不大于5mm。15) 各層樓窗側面應在同一垂直直線內，總差不大于5mm。16) 窗框對角線里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2000時，對角線之差不大于1.5mm。17) 平開窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差1mm。18) 平開窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。19)型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染。竣工驗收1)每道工序施工時班組嚴格自檢。2) 專業分包公司質檢部隨時檢查。3) 每一分項安裝完畢提交監理、業主檢

35、查驗收。4) 由于隱蔽工程安裝質量是現場施工中最為重要的一個環節。本工程的隱蔽工程為：副框和斷橋鋁主框安裝。施工工藝斷橋鋁門窗安裝應符合設計要求和國家有關標準，以保證產品達到預期質量目標確保用戶滿意。斷橋鋁門窗產品的檢驗分為保證項目、基本項目和允許偏差項目，質檢員使用規定的檢驗、測量工具，分別對其作出檢驗，將檢驗結果統計分析，并作出等級評定。（一）保證項目1. 斷橋鋁門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準規定。2. 斷橋鋁門窗的安裝位置，開啟方向必須符合設計要求。3. 斷橋鋁門窗的安裝使用及固定件數量位置必須符合設計要求以上3項根據設計要求和有關標準進行檢查，必須確保，否則便為不合格新產品

36、，（二）基本項目有；1.門窗的組裝符合設計要求；2.門窗組角牢固，縫隙嚴密；3.門窗的安裝符合設計要求；4.窗扇開啟靈活；5.窗體無漏水現象。檢驗工具：鋼卷尺、目測、手測。（三）檢測項目有：下料：1、長度允許偏差1， 2、角度允許偏差15/檢測器具：鋼卷尺、角度尺。銑排水槽、鎖孔：1、排水槽、鎖孔的尺寸和位置應符合圖紙要求。2、銑孔后去毛刺；3、型材表面不得有明顯的碰、拉、劃傷痕。檢測器具：鋼卷尺、游標卡尺、目測；口凹凸度形小于0.5,毛刺小于0.13、型材表面不得有明顯的卡傷和碰、拉、劃傷痕，檢驗工具：鋼卷尺、深度尺、游標卡尺、鋼板尺、塞尺。 鉆（沖）孔工序： 1、鉆沖孔位置、孔徑、孔中心距

37、、孔徑邊距及尺寸偏差符合圖紙要求。2、鉆（沖）孔表面應平整，無明顯凹凸度形,毛刺應小于 0.13、型材表面不得有明顯的卡傷和碰、拉、劃傷痕，檢驗工具：鋼卷尺、深度尺、游標卡尺、鋼板尺、塞尺。 穿膠條、毛條:使用毛條或膠條在自然狀態下穿到型材槽中，不得過緊或過松，毛條長度應與型材上安裝毛條的槽長度相同；膠條長度比安裝的型材槽口長度長24%，并均勻壓入，橡膠條安裝后保持接頭嚴密，表面平整、密封條無咬邊和拖車現象。毛條或膠條在型材上不得脫槽。3、 型材表面不得有明顯的磕碰、劃傷痕，擠角和組裝框扇、裝配中梃:1、門窗框扇尺寸允許偏差 單位:門窗框扇的尺寸范圍20002000門窗框、扇槽口高度和寬度尺寸

38、偏差2.52.5門窗框、扇槽口對邊尺寸偏差2.03.0對角線長度尺寸偏差2.53.5同一平面高低差0.3裝配間隙0.22、框扇組裝后，各零件應到位，位置應符合圖紙要求，零件應牢固、無松動。檢驗工具：鋼卷尺、深度尺、萬能角度尺、鋼板尺、塞尺。 平開窗裝配五金件（滑撐、合頁、撐擋或多鎖點聯動窗鎖）:1、規格尺寸、安裝位置應符合圖紙要求2、安裝應牢固、可靠、安裝螺釘無滑扣現象。3、安裝后應開啟靈活，使用功能滿足使用要求。4、框扇四周搭接配合應均勻，配合尺寸符合圖紙要求，配合尺寸偏差為1；檢驗工具：深度尺、游標卡尺工作平臺、鋼板尺、平開窗裝配執手:1、執手規格尺寸、安裝位置應符合圖紙要求2、執手安裝應

39、牢固、可靠。3、執手安裝后，扇開啟、關靈活，使用功能滿足使用要求。檢驗工具：游標卡尺、鋼板尺、平開門裝配拉手:1、拉手規格尺寸、安裝位置應符合圖紙要求2、拉手手安裝應牢固、可靠。3、拉手安裝后，扇開啟、關靈活，使用功能滿足使用要求。檢驗工具：游標卡尺、鋼板尺、裝閉門器、插銷:1、閉門器、插銷的規格尺寸，安裝位置應符合圖紙要求2、安裝應牢固、可靠安裝螺釘符合要求，不準有滑扣現象。3、安裝后開啟、關閉應靈活自如，不存在卡阻現象，使用功能滿足使用要求。檢驗工具：游標卡尺、鋼板尺、裝地角:1、地角安裝位置，數量應符合圖紙要求。距端頭固定點不大于180mm，內部間距不大于500mm.2、安裝應牢固、可靠

40、。檢驗工具：鋼板尺、裝玻璃:裝玻璃時，要在玻璃四周裝玻璃墊塊，墊塊的規格尺寸，數量應符合要求。玻璃尺寸應符合要求，保證每邊的搭接量窗扇玻璃四周應用一根完整連續的膠條，按口應在上角部成45度對接。其余三處轉角也接近45度對接，但不得扯斷膠條。玻璃兩側的密封膠條應接口嚴密，無脫槽壓邊現象，膠條松緊適度。玻璃壓條裝配后應牢固，對接處間隙不大于0.5，不平度不大于0.3。檢驗工具：鋼卷尺、深度尺、游標卡尺、塞尺。成品檢驗（附檢驗表）包裝包裝應使用塑料包裝帶從窗下方到上方均勻纏繞，包裝帶不堆積，不漏包，包裝帶之間重疊部分40-50松緊適度檢驗方法：目測、手測。存放1、產品應放置在清潔平整的地方。2、產品

41、不應直接接觸地面。3、產品立放時，立放角度704、產品平放時，高度不得超過二米。檢驗器具：鋼卷尺安裝1、斷橋鋁門窗框對角線長度差允許偏差32、窗扇與框搭接量13、固定點端頭不準超過200，間距不準大于5004、打膠必須平滑順直，無氣泡。5、門窗與附框連接，采用高強鉆尾絲、固定點間距不大于500mm。檢驗器具：鋼卷尺、卡尺、目測4.3墻面鏟除及抹灰的技術措施 施工順序本工程抹灰工程主要有外墻抹灰部位，其施工順序如下：門窗框四周堵縫墻面清理澆水潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩面灰起條、勾線養護。4.3.2 施工工藝及操作要點A、抹灰工程施工工藝如

42、下:清理吊垂直、套方、找規矩抹底灰砂漿抹面砂漿細部處理 養護 B、基層處理要求在抹灰施工前，對結構基層表面凹凸太多的部位，事先進行剔平或用砂漿補齊，表面的砂漿污垢、涂料等事先均應清除干凈，并灑水濕潤；門窗框與墻面交接處應用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）嵌填密實；墻面的腳手孔洞應堵塞嚴密，水暖、通風管道通過的孔洞必須堵嚴。C、墻面抹灰操作要點抹灰前必須找好規矩，即四角規方，橫線找平，立線吊直，彈出準線。用托線板檢查墻面平整垂直度后，在墻上做灰餅，并沖筋，用木杠刮平，待稍干后可進行底層抹灰，抹好后應用木抹搓毛；面層抹灰時應與底層灰抓牢，并注意接槎部位的操作，將接槎部位盡量留在分格縫處或陰陽腳

43、、水落管等處，抹平壓實，且表面壓光不少于兩遍。D、外墻抹灰時要在窗臺部位做好滴水線，并保證其流水坡向正確，抹灰工程施工完后，應按規范及設計要求進行養護。a、吊垂直、套方找規矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、做灰餅，并按灰餅充筋，在墻面上彈出灰層控制線。b、抹底層砂漿：先刷摻水重 10的 107膠水泥漿一道（水泥比0.4-0.5），隨刷隨抹水泥砂漿，配合比1：2，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養護。c、分格、粘分格條、滴水槽等抹面層砂漿：首先應按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條，注意粘豎條時應粘在所彈立線的同一側，防止左右亂粘。條粘好后，當底灰五、六成平時，即可抹面層砂漿。先刷摻

44、水重 10的 107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1：2的水泥砂漿，一般厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應噴水養護。d、滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。質量要求抹灰工程的質量必須符合設計及規范規定，不得有脫層及大面積空鼓，不得有爆灰及裂縫等缺陷；墻面要光滑潔凈，接槎平整，線角順直、清晰；外墻

45、面分格縫寬度、深度要均勻一致，條縫平整光滑，棱角整齊，通順。一般抹灰質量允許偏差見下表：序號項 目允 許 偏 差 （mm）普通高級1表面平整432陰陽角方正433立面垂直434陰陽角方正435分格條（縫）直線度432.4 成品保護A、及時清理落地灰，節約材料、保持場地清潔。B、門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。C、翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。D、各抹灰層在凝結前防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。E、噴涂完后，不得涂抹噴涂面層，保證面層整潔、光滑。5. 保證工程質量的技術措施5

46、.1 質量體系5.1.1根據公司ISO9001質量保證體系的程序文件.5.2 質量控制實施要點5.2.1 技術規范5.2.1.1 設計、施工按中華人民共和國行業標準金屬、石材幕墻工程技術規范JGJ133執行。5.2.1.2 采用有關規范及標準：GB700 碳素結構鋼GBJ9-87 建筑結構荷載規范GBJ9-87 建筑結構荷載規范GBJ16-87 建筑設計防火規范GB50057-94 建筑防雷設計規范GB8013-87 鋁及鋁合金陰極氧化 陽極氧化膜規范GB3035-1996 建筑幕墻GB/T5237-93 建筑鋁合金型材GB10712-89 建筑橡膠密封條GB/T14683-93 硅酮建筑密封

47、膏5.2.2 加工過程中質量控制實施要點5.2.2.1后置錨固件的安裝質量，關系到整個幕墻的安全，因此必須嚴格按照廠家提供的施工工藝進行施工，并按照企業內部標準對每一個錨固點的抗扭強度進行檢驗，檢驗不合格堅決采用補救措施，直到檢驗合格。5.2.2.2 鋁板的加工鋁板加工中必須嚴格控制成型加工以及噴涂過程中爐溫控制，以保證鋁板加工精度和表面噴涂質量。5.2.3 施工過程中質量控制實施要點5.2.3.1 骨架安裝隱蔽工程驗收（包括膨脹螺絲抗拉拔力檢測、骨架燒焊焊縫質量、平整度、垂直度等四個方面）5.2.3.2 鋁板板塊安裝驗收（檢驗按鋁板幕墻安裝施工檢驗規范1.5條執行）。5.2.3.3 材料檢驗

48、按照幕墻工程一般材料驗收規范及幕墻工程主要材料及外協加工件驗收規范執行。5.2.3.4 灌注耐候膠安裝驗收（檢驗按玻璃幕墻安裝施工檢驗規范1.7條執行）。5.3 采購、加工、制作、安裝質量控制程序5.3.1材料采購控制程序5.3.1.1.供應方的評定為確保供應方的質量保證能力能滿足本工程的要求。在購進物資或外協加工前，應對供應方進行評定。5.3.1.2 評定內容、方式、提供的旁證和評定者5.3.1.3采購產品的分類及其評定內容與方式的決定5.3.1.3.1批量大和或價格高和或采購次數多和或對成品質量有重要影響的采購產品采用2.1.2中的a、b、c、d項目中的任意一項進行評定。53.1.3.2一

49、次性和或量少的采購產品采用2.1.2中的e項進行評定。5.3.1.4評定記錄及保存評定必須作出記錄，按2.1.2的內容形成評定記錄表進行評定記錄并由工程計調部加以保存。5.3.1.5合格分承包方名單經評定合格的供應方應列出名單，名單應明確供應方的名稱、提供 的采購產品、評定日期、備注等，名單經總經理或生產副總經理批準，當采購產品時可從表中選擇合適的某個合格供應方。5.3.1.6質量跟蹤工程計調部應與質檢部聯系，了解合格供應方提供采購產品的質量情況，并將存在的問題記錄于相應合格供應方名單中，出現前面的現象應及時通知有關的供應方要其改正，屢提不改正者應將其從名單上撤銷。5.3.1.7采購文件和資料

50、的控制5.3.1.7.1確保文件和資料正確無誤5.3.1.7.2文件和資料所指的范圍采購合同（訂單）、材料申請表、外協件所需的圖紙或圖樣、技術文件以及對分承包方審核所依據的標準等。5.3.1.7.3采購文件和資料應明確的內容5.3.1.7.3.1產品的生產廠家、名稱、規格、型號、驗收的標準或技術規范。5.3.1.7.3.2外協件除5.2.1.7.3.1所規定的內容外，還要提供圖紙、特殊情況可提供樣品。5.3.1.7.3.3審核用的評定表應有名稱、編號與版本等。5.3.1.7.3.4文件和資料發出前，5.2.1.7.3.1、5.2.1.7.3.2和5.2.1.7.3.3應由工程計調部部長審批，其

51、中5.2.1.7.3.3還應由設計工藝部有關人員審核。5.3.1.7.3.5采購文件和資料的更改應符合文件和資料控制程序的規定。5.3.1.8采購產品的驗證5.3.1.8.1公司如需要到貨源處對采購產品驗證時，應在采購合同中明確驗收的要求。5.3.1.8.2當銷售合同規定顧客到貨源處或公司對采購產品進行驗證時，同樣要按5.2.1.8.1和規定實施。5.3.2產品（工程）標識和可追溯性控制程序5.3.2.1產品（工程）標識5.3.2.1.1產品范圍包括原材料、幕墻構件、組裝件、門窗及百葉窗等幕墻零部件。5.3.2.1.2公司倉管員、項目經理部材料員必須對進貨產品的標識進行檢查，并記 錄在賬冊上。

52、5.3.2.1.3產品應分類堆放，不同類型、不同堆位的產品以掛標識卡的形式分別進行標識，標識卡必須標明產品的品質、來源（產地或加工制作單位）、數量、進貨日期、檢驗狀態。5.3.2.1.4由加工車間出廠的玻璃組裝件除按4.1.3進行標識處，每一件都應在不影響安裝的隱蔽處貼上標簽，標簽上必須標明生產日期，操作者（包括灌膠工、凈化工）、檢驗者簽名。5.3.2.2產品的發放5.3.2.2.1公司倉庫的產品由領用人填寫領料單，倉管員根據工程計調部下 達的材料領用申請單控制發放。5.3.2.2.2已進入工地的產品由項目經理部的材料員根據工程的需要發放，并記錄 于實物賬上。5.3.2.3產品領用、儲存、消耗

53、情況5.3.2.3.1公司倉管員每月28日以報表形式向工程計調部反映當月產品在領用、儲存、消耗方面的情況，并填寫鋁型材月結表QR4.803及低耗品月結表QR4.8045.3.2.3.2項目經理部對工地產品的進出、使用、消耗情況應及時記錄于實物賬。5.3.2.3.3需要時可根據賬、卡、領料單、簿等跟蹤并形成對產品的追溯程序。5.3.2.4無標識或標識不清時產品根據誰采購誰負責，誰驗收誰負責，誰保管誰 負責原則，停用待查。查清標識并補充標識才能使用，防止誤用、混用情況發生。5.3.2.5對于緊急放行或緊急轉序的材料和成品要進行特殊標識，并由相應崗的 質檢員進行檢驗。5.3.2.6合同或文件與資料規

54、定有可追溯時應對材料或工程作維一的標設并記錄，以便追溯。5.3.2.7產品與工程標識物的維護與管理對產品的標牌、標簽、臺賬及工程所用的工序交接表，要防止丟失及涂污，一但發現應立即采取措更正。5.3.3進貨檢驗工作程序5.3.3.1進貨物資的進庫驗收和驗證：倉管員對新進貨的物資和外協構件，必須進行以下的驗證和驗收工作。5.3.3.1.1進行分類處理和數量驗收，對已損壞的物品和多余的數量應拒絕收貨并做好記錄，對數量不夠的物資做好缺數記錄并通知采購員及時追。5.3.3.1.2檢查主要材料的質保文件是否齊全，如不齊全可拒收。5.3.3.1.3檢查一般材料的質保文件是否齊全，如不齊全應請示質檢部長或生產

55、副總經理，經批準后方可收貨。5.3.3.2進貨物資的檢驗：進貨物資經驗收和驗證后，可進行入庫檢驗，兼職質檢員按以下程序進行5.3.3.2.1向倉管員索取進貨物資的質保資料或2.4.1.3條的批準依據5.3.3.2.2根據進貨物資的不同種類分別按幕墻工程主要材料驗收規范和幕墻工程一般材料驗收規范的規定組織有關人員進行抽檢，抽檢的內容應包括本規范所規定的所有內容，必要時可增加一些抽檢內容。5.3.3.2.3外協件的檢驗按提供的圖紙或工藝技術文件進行檢驗。5.3.3.3緊急放行對因生產急需來不及檢驗的進貨物資可以放行，但需經質檢部長同意并附放行物資記錄及標識，以便一旦發現問題時可以立即追回更換。5.

56、3.5施工安裝過程檢驗和試驗程序5.3.5.1質檢部在設計方案確定后，根據工程的需要，聯系國家認定的有關檢測機構對幕墻的有關性能進行檢測或試驗。5.3.5.2項目經理檢查開工報告是否已審批，所采用的圖紙是否通過會審確定。以上各項必須辦妥或符合要求方可進行施工。5.3.5.3工地倉管員對未經公司總倉庫而直接進入工地的材料及外協加工件進行抽檢，并填寫材料入庫檢驗表和鋁合金型材入庫檢驗表 5.3.5.4工地倉管員對通過公司總倉庫驗收后進入工地的材料或外協加工件必須索取有關質量保證文件。所有質保文件應即時交給工地質檢員。5.3.5.5工人每天對自己當天所完成的工作進行自檢，并記錄于施工安裝檢驗日報表

57、5.3.5.6施工員每天對工人已進行自檢的項目進行復檢，并記錄于施工安裝檢驗日報表 5.3.5.6.1對不合格的項目應反映在本表上，并敦促施工人員限期整改，整改后的結果應反映在其后的日報表上。5.3.5.7工地質檢員在每個工序達到工程施工質量計劃所規定的進度時，對所完成的部位進行抽檢，并記錄于工序驗收記錄上。5.3.5.7.1工地質檢員對檢驗不合格的項目，填寫工程質量整改通知單交項目經理。如屬技術工藝問題，由項目經理交計調部安排設計工藝部制訂整改方案。如純屬施工問題，則由項目經理直接安排整改。整改結果應反映在工程質量整改通知單上。整改完畢后由工地質檢員進行復檢。5.3.5.8每個工序完成后，由

58、工地質檢員組織驗收及質量評定。5.3.5.8.1參加驗收的人員應包括項目經理、公司質檢員、工地質檢員、施工員、班組長、并記錄于工序驗收記錄上。5.3.5.8.2參加質量評定的人員應包括項目經理、公司質檢員、工地質檢員、施工員、班組長。5.3.5.8.3質量評定的結果應根據不同的項目分別填寫在以下評定表：玻璃幕墻結點安裝質量檢驗評定表 玻璃幕墻橫梁與主柱安裝質量檢驗評定表 玻璃板材安裝質量檢驗評定表 金屬板幕墻安裝質量檢驗評定表 玻璃幕墻安裝工程質量檢驗評定表 5.3.5.9工地質檢員在隱蔽項目被隱蔽之前組織隱蔽工程驗收。5.3.5.9.1參加隱蔽工程驗收人員應包括工程監理（或建設單位代表）、項

59、目經理、公司質檢員、工地質檢員、施工員、設計人員。5.3.5.9.2隱蔽工程驗收過程應記錄在隱蔽工程驗收紀錄上。5.3.5.10在工程施工中，公司質檢部應不定期到工地對工程質量進行巡檢。5.3.5.11質檢部在2.6.8、2.6.9、2.6.10條的過程中對不合格項目應及時開出工程質量整改通知單交計調部安排處理。5.3.5.11.1計調部應根據具體質量作出相應的安排。5.3.5.11.1.1如屬技術工藝問題，應安排設計工藝部制訂整改方案。5.3.5.11.1.2如純屬施工問題，則可直接安排項目經理組組織整改。5.3.5.11.2整改后的結果應反映在工程質量整改通知單上。5.3.5.11.3整改

60、完成后由工地質檢員組織復檢。5.3.6不合格品與不合格項控制工作程序5.3.6.1對幕墻材料的不合格品的控制 5.3.6.1.1幕墻材料包括鋼材、玻璃、構件、組裝件、鋁合金型材、焊條、耐候膠、結構膠、密封膠條、泡沫膠條、五金配件等所有應用于工程上的物資。5.3.6.1.2當購進的建筑材料經檢驗和試驗為不合格時，驗收人員首先要記錄不合格情況，包括不合格部位、數量、性質及程度等，然后給予適當的標識，如條件允許，應將其隔離。5.3.6.1.3對不合格品的處置并記錄。5.3.6.1.3.1 鋁合金型材、玻璃、鋼材、結構膠、耐候膠應作退貨（拒收）或降級使用處理。5.3.6.2對不合格的構件及外協件的處理

61、機5.3.6.2.1不合格的外協構件應作退貨（拒收）處理。5.3.6.2.2不合格的組裝件應作出重新加工或報廢處理。5.3.6.2.3對已安裝的不合格構件、組裝件應拆除處理。5.3.6.2.4其它物資可根據實際需要情況作出拒收、返工、或報廢處理5.3.6.3對施工安裝過程中不合格項的控制對施工安裝過程中出現的不合格項按第2.6.6.1、2.6.7.1、2.6.11等條款處理。5.4鋁板幕墻質量檢驗規程5.4.1 主要材料檢驗5.4.1.1 入庫檢驗通則所有進入本公司倉庫的材料均應進行入庫檢驗，檢驗合格后方能辦理其余入庫手續。驗收工作由倉管員或材料員會同質檢員共同進行5.4.1.2檢驗方法每批材

62、料按不同規格、不同型號各抽檢5%，但不少于5件，如在抽檢過程中發現不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格，應予退貨。5.4.1.3.2鋁合金板材5.4.1.3.2.1表面質量板材表面不允許有裂紋，不能有肉眼看得見的壓輥痕，不允許有非金屬雜物壓入物及腐蝕麻點等缺陷。5.4.1.3.2.2尺寸允差5.4.1.3.2.3厚度允差厚度應在長邊距離板角不小于20mm、距離板材邊緣不小于10mm的范圍測量。公差為0.2mm5.4.1.3.2.4外形尺寸寬度、長度公差為2mm；對角線公差為3mm5.4.1.3.3型鋼及鋼板5.4.1.3.3.1材質質保文件必須包括

63、材質證明文件，對鍍鋅的鋼材還必須要有關于鍍鋅方面的質保文件。5.4.1.3.3.2表面質量所有鋼材表面不得有裂紋、結疤、折疊、夾雜和分層。所有鋼材表面不得有明顯的折印、麻點、劃傷、拉痕、壓痕和由生銹引起的粗糙面。對表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面表面檢查和日后使用的局部缺陷允許存在。不銹鋼材及鍍鋅鋼材要求表面光滑潔凈。5.4.1.3.3.3尺寸允差型鋼長度應符合設計要求。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對應的國家標準相符。型鋼和鋼板的實際厚度不得少于公稱厚度的95%。 5.4.1.3.5膨脹螺絲5.4.1.3.5.1螺桿及螺母表面質量螺桿及膨脹套（環）整體圓滑，鍍鋅面色澤均

64、勻，表面沒有腐規格、尺寸螺桿長度、直徑、螺紋長度、螺母的厚度應符合規范的要求。5.4.1.3.6.3材質檢查質保文件，必須符合訂貨要求。5.4.1.3.7硅酮結構膠、耐候膠、石材膠5.4.1.3.7.1供應商必須是生產廠家或其指定的代理商，隨貨發貨清單必須有該廠家或供應商蓋章的原件。5.4.1.3.7.2包裝上印刷的批號必須要與質保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。5.4.2一般材料的檢驗5.4.2.1入庫檢驗通則所有進入本公司倉庫的材料均應進行入庫檢驗，檢驗合格后方能辦理其余入庫手續。驗收工作由倉管員或材料員會同質檢員共同進行。5.4.2.2檢驗方法每批材料按不同規格、不同型號各抽

65、檢5%，但不少于5件，如在抽檢過程中發現不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格，應予退貨。5.4.2.1檢驗細則5.4.2.1.1橡膠條橡膠條包括用于建筑幕墻上的密封膠條和減震膠條。5.4.2.3.1.1外觀膠條表面應光滑、無裂紋、無起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米內發現不止一處缺陷，則該孔膠條被視作不合格。5.4.2.3.1.2彈力用手按壓膠條，當手放松時，膠條能迅速恢復原狀，彈力豐富、不粘手、手感爽快。5.4.2.3.1.3截面形狀5.4.2.3.1.1.1與訂貨樣品對比，肉眼不能分辨出差異。5.4.2.3.1.1.2取一段膠條穿于鋁型材相應的槽

66、上，用手向不同的方向扯動，其膠條應只可在槽內滑動，而不脫出槽外。5.4.2.3.2泡沫條5.4.2.3.2.1外觀泡沫棒體為正圓，整體順滑，不起節，沒有明顯的橢圓現象或凹凸現象，顏色雪白，不應有雜色。5.4.2.3.2.2彈力泡沫條彈力豐富，用手指按壓后，能較快恢復原位。5.4.2.3.2.3直徑直徑應符合訂貨要求，其允許偏差為0.5mm。5.4.2.3.3雙面膠帶5.4.2.3.3.1外觀整體順滑、不起節，沒有明顯的凹凸現象。5.4.2.3.3.2截面形狀雙面膠帶截面應為長方形或正方形。肉眼觀測沒有明顯的弄壓現象。5.4.2.3.3.3尺寸允許偏差寬度為0.5mm，厚度為0.35mm。5.4

67、.2.3.3.4粘度雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結應牢靠，不易脫離。5.4.2.3.4螺釘、螺栓、鉚釘5.4.2.3.4.1表面質量整體表面圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒有腐蝕斑點，螺栓、螺釘與螺母配合適當。5.4.2.3.4.2尺寸長度、直徑、螺紋長度、螺母厚度應分別符合各有關規范、標準的要求。5.4.2.3.4.3材質查質保文件，必須符合訂貨要求。5.4.2.3.5巖棉板5.4.2.3.5.1包裝5.4.2.3.5.1.1產品應使用防潮材料包裝，包裝要完整。5.4.2.3.5.1.2包裝箱上應標明制造廠名稱、產品名稱、商標、凈重或重量、制 造日期以及“勿擠壓”、 “勿雨淋”等字樣。5.4.2.

68、3.5.2外觀質量巖棉板應色澤均勻，觀感及手感好，不結節，干爽不潮濕，結構嚴密，疏密一致，韌性好，不易撕裂。5.4.2.3.5.3尺寸應符合訂貨要求5.4.3鋁板幕墻安裝施工檢驗5.4.3.1普通工程項目的檢驗5.4.3.1.1預埋件檢驗5.4.3.1.1.1安裝牢固，位置正確（是指預埋件的形狀尺寸必須符合設計要求）。預埋件安裝偏差一般為：標高偏差10mm，預埋件位置與設計位置的偏差20mm。5.4.3.1.1.2安裝應平整，材料無蜂窩、麻面，防腐處理符合規范、設計要求。5.4.3.1.1.3所有預埋件應符合設計要求，且經抽樣拉力試驗合格后，方可埋設5.4.3.1.1.4檢驗方式抽檢5%，且不

69、少于5件。5.4.3.1.1.5 如由建筑施工單位則由甲方提供檢驗記錄。5.4.3.1.2放線檢驗5.4.6.1.2.1基準線的位置應符合圖紙要求，鋼弦線應具足夠拉力；支撐鋼弦線的支座不應變形、銹蝕；鋼弦線位置準確，相鄰兩鋼弦線中心距應達設計要求。5.4.6.1.2.2檢驗方式每幅抽5%分格檢驗。5.4.6.1.3立柱、橫梁安裝精度及表面質量的檢驗5.4.6.1.3.1立柱、橫梁等鋁合金構件加工精度檢驗5.4.6.1.3.1.1復查立柱、橫梁等構件的檢驗記錄及外觀質量。5.4.6.1.3.1.2檢驗方式抽檢5%，單件不少于5件。54.6.1.3.2安裝精度的檢驗5.4.6.1.3.2.1豎向構

70、件和橫向構件的組裝允許偏差應符合表1的規定。表15.4.6.1.3.2.2幕墻安裝允許偏差應符合表2要求。表25.4.6.1.3.2.3當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正，然后再固定，使其符合質量要求。5.4.6.1.3.2.4每平方米鋁板表面質量應符合表3規定。表3注：（1）露出鋁基體的為劃傷；（2）沒有露出鋁基體的為擦傷。5.4.6.1.3.2.5不合格的外協構件應作退貨（拒收）處理。5.4.6.1.3.2.6不合格的組裝件應作出重新加工或報廢處理。5.4.6.1.3.2.7對已安裝的不合格構件、組裝件應拆除處理。其它物資可根據實際需要情況作出拒收、返工、或報廢處理一個分格鋁合金型

71、材表面質量應符合表4規定。表45.4.6.1.3.2.8掛裝鋁板時應調整拼縫，保持橫平豎直。鋁板與鋁板面間要平整，鋁板固 定碼分布均勻，安裝牢固，不能漏裝安裝碼，緊固螺釘數量要與圖紙相符。5.4.6.1.3.3檢驗方式每幅幕墻分格應各抽查5%，并不得少于10個，每幅幕墻的豎向拼縫 和橫向構件或橫向拼縫應各抽查5%，并均不得少于3根。5.4.6.1.4密封膠嵌縫檢驗5.4.6.1.4.1灌膠前應按工藝要求在準備灌膠的槽里加墊發泡塑料材料，在周圍粘貼防污膠紙，并用二甲苯清潔槽的周圍。5.4.6.1.4.2密封膠應充滿膠槽空腔，不應有氣泡、夾渣、滴瘤等缺陷。膠縫平整光滑，橫平豎直，接口過渡自然光滑。

72、5.4.6.1.4.3膠的施工厚度和施工寬度必須嚴格按圖紙和工藝要求施工。5.4.6.1.4.4檢驗方式每幅幕墻應抽檢5%，且不少于10個分格。5.4.6.1.5清潔衛生檢驗5.4.6.1.5.1施工中幕墻及其構件表面有不良影響的粘附物應及時清除。5.4.6.1.5.2鋁板表面上因施工而留下的灰塵、膠紙、膠漬和其它殘留物，應清除干凈。5.4.6.1.5.3清洗幕墻時，清潔劑應符合要求，不得產生腐蝕和污染。5.4.6.1.5.4檢驗方式每幅幕墻應抽檢5%分格，且不少于10個分格。5.4.6.1.6鋁板幕墻觀感檢驗5.4.6.1.6.1幕墻單元拼縫和鋁板分格拼縫應豎直橫平，縫寬應均勻，且符合圖紙要

73、求。5.4.6.1.6.2鋁板色彩應與設計相符，色澤應基本均勻，不應有噴漆膜脫落現象，亦不應有明顯色差。5.4.6.1.6.3整幅幕墻不應有肉眼可察覺的變形波紋或局部壓砸等缺陷。5.4.6.1.6.4隱蔽節點的遮封裝修應整齊美觀大方。5.4.6.1.6.5檢驗方式每幅幕墻應抽檢5%，并不得少于10個分格。5.4.6.2隱蔽工程的檢驗5.4.6.2.1連接節點安裝檢驗5.4.6.2.1.1與固定立柱的連接鋼碼、方墊片等鋼材應進行熱鍍鋅防銹處理。5.4.6.2.1.2鋼碼與立柱夾緊部分應墊耐熱的硬質有機材料墊片，且夾緊合適。5.4.6.2.1.3連接鋼碼與立柱結構上的預埋件焊接應牢固可靠，位置準確

74、，焊腳及焊縫應滿足施工圖要求，焊縫無夾渣、氣泡、漏焊等缺陷。捍接后，應及時敲掉焊渣，冷卻后在焊縫處涂防銹處理。5.4.6.2.1.4連接處因預埋件錯位原因，可有可靠補救措施連接牢固，外觀亦應 美觀。5.4.6.2.1.5采用膨脹螺絲補救時，應符合工藝要求，扭矩應達到設計要求。5.4.6.2.1.6檢驗方式每幅幕墻抽檢5%，且不得少于10個分格。5.4.6.2.2防雷系統施工檢驗5.4.6.2.2.1按圖紙要求逐個檢查幕墻自身防雷節點安裝情況。各連接件安裝牢 固準確，且經防銹處理，無遺漏、斷裂等缺陷。5.4.6.2.2.2按圖紙要求檢驗幕墻骨架防雷系統閉合后與主體結構的防雷系統接 通情況，連接應

75、牢固可靠，準確全面，封閉后防雷系統對地電阻應不大于10。5.4.6.2.2.3檢驗方式全檢5.4.6.2.3防火系統檢驗5.4.6.2.3.1對有防火要求的，防火層驗收應按設計要求完成。5.4.6.2.3.2檢驗方式全檢5.4.6.2.4伸縮縫、沉降縫施工檢驗5.4.6.2.4.1立柱安裝時，主柱每層之間應有不少于15mm的空隙，上、下立柱之間應采用滑動芯柱連接，芯柱總長度應大于400mm，芯柱與下柱之間應用不銹鋼螺栓固定。5.4.6.2.4.2沉降縫處的鋁板安裝嚴格按圖紙施工，沉降應自由。5.4.6.2.4.3檢驗方式全檢5.4.6.2.5收口支撐架施工檢驗5.4.6.2.5.1各收口板支撐

76、架安裝施工時應按圖紙要求尺寸施工，焊接牢固可靠，焊接作防銹處理。鋼材應作鍍鋅處理。5.4.6.2.5.2檢驗方式全檢5.5 圖紙會審5.5.1 由設計部交出的施工圖，必須經過由技術總工程師、主管副總經理、項目經理、質安部、設計部、工程部等部門共同參加的會審，并由設計部作好會審記錄。5.5.2經過公司內部會審后修改的圖紙，必須與甲方或設計院再次進行圖紙會審，以最后確定施工方案，由設計部作好會審記錄。5.6 技術交底5.6.1項目經理及各施工員必須首先熟悉圖紙、幕墻規范及操作規程，認真做好技術交底前的準備工作和檢查評定工作。5.6.2各分項項目必須按操作規程進行施工，并必須符合圖紙和施工驗收規范的

77、要求。5.6.3技術交底分兩級，首先施工前由設計部向項目經理部交底，設計部主持，工程部及質檢部參加，作好工藝、技術交底記錄；施工中，由項目經理及施工員向施工班組交底，并做好交底記錄。5.6.4公司設計人員每周定期深入工場解決技術工藝問題，工地出現問題必須在規定時間內進行解決，并進行會診。5.7 三檢制度5.7.1公司專職質檢員應定期到加工現場和工地進行項目抽檢。5.7.2施工班組設兼職檢查員，工地設質檢組，對工程質量進行自檢、互檢。5.7.3嚴格按照公司各項質量管理規定及ISO9001質量管理體系執行。6. 工期保證措施6.1 工期要求6.1.1 開工時間：開工時間為：88888年88月88日

78、（開工時間以甲方通知開工日期為準）。6.1.2 工期要求：從開工之日起，總承包工程約需要888個日歷天。6.1.3 施工總進度計劃詳見XX13號樓外立面裝修工程施工進度計劃表（附表1），為保證總工期按計劃完成，由項目經理作每周進度計劃，并對前一周的完成情況進行檢查，制定XX13號樓外立面裝修工程施工進度計劃完成情況表、每周材料供應進度計劃，對未按時完成的工作盡快安排調整，以保證總進度。6.1.4 施工進度完成情況與項目經理部經濟效益掛鉤，工程開工前，由項目經理部向公司上交10萬元的工期保證金，對按時完成的一次性獎勵三萬元進度獎；對未按時完成的，每推遲一天扣兩萬元，直至扣完保證金。6.1.5 在

79、施工人員及機械設備配置上，公司做到有求必應，做好本工程的后盾。7 施工組織人員架構7.1 “XX13號樓外立面裝修工程”的設計、加工、安裝采取項目經理管理責任制方式進行管理。單獨成立“XX13號樓外立面裝修工程項目部”，為該項目獨立管理體系。由公司項目經理負責管理，確保該工程順利按質按量如期完成。具體方法詳見設計組織管理生產工藝流程表、安裝部組織管理工藝流程表、主要施工程序、組織管理機構體系。7.2 施工管理機構（見附表4）7.3 質量保證管理機構（見附表5）7.4 管理人員職責7.4.1 項目經理7.4.1.1全面負責工程的施工任務，對下達的各項經濟技術指標全面負責，為項目的安全、文明生產第

80、一責任人。7.4.1.2 認真執行公司有關生產的各項決定和規章制度。7.4.1.3 負責貫徹執行技術、質量、安全操作規程。7.4.1.4 負責安排并檢查好各施工員的工作，協調內部矛盾，親臨現場指揮。7.4.1.5 及時提供月度生產、材料和勞動等技術供應計劃，搞好工程內外的配合工作。7.4.1.6 制定和實施本工地施工安全技術措施，做到文明施工。7.4.1.7 編制工程施工方案，每月計劃進度表及完成情況。7.4.1.8 負責按公司要求向甲方收取工程進度款，負責與甲方的協調工作。7.4.2 技術主管7.4.2.1執行上級下達的設計任務。7.4.2.2選擇工程投標的最佳方案及施工工藝方案。7.4.2

81、.3負責工程設計和技術開發過程的質量控制。7.4.2.4負責工程現場技術問題協調及處理解決。7.4.3 質檢員7.4.3.1負責對施工工序抽樣檢驗，對需做試驗的構件、組件抽取樣品進行組織試驗。7.4.3.2聯系國家認可的試驗機構對幕墻進行試驗。7.4.3.3負責對試驗報告的存檔工作。7.4.4 施工員7.4.4.1在項目經理的指導下，負責工程項目的技術和施工工作。組織班組進行生產，合理使用勞動力，按照各項計劃完成任務。7.4.4.2 學習熟悉施工圖紙，監督施工人員嚴格按圖施工，保證施工質量。參加研究、編制施工組織設計。7.4.4.3 貫徹各項生產、技術質量、安全管理制度，文明生產。7.4.4.

82、4 做好施工日記的記錄及協助累積各種技術資料的原始記錄等。7.4.4.5 做好施工準備工作，排除生產操作中的障礙，為班組創造施工條件。7.4.4.6 組織工人學習安全操作規程，教育工人不違章作業。7.4.5 材料員7.4.5.1負責對入庫前的報檢及數量驗收和入庫登記工作。7.4.5.2做好材料的保管工作，防止材料被盜。7.4.5.3掌握材料進場及發放情況，做好材料領用登記。7.4.5.4根據工程進度及庫存，預測緊缺件，并及時上報。7.4.6 安全員7.4.6.1每周一次安全檢查，及時消除違章作業，發現安全隱患及時整改，消除隱患。7.4.6.2對工地職工進行安全技術教育。7.4.6.3對施工現場

83、搭設的棚架和安裝的電氣、機械設備等安全裝置進行檢查，合格后方可施工使用。8. 安全管理措施8.1 落實安全責任、實施責任管理8.1.1建立、完善以項目管理為首的安全生產領導組織，有組織、有領導的開展安全管理活動。承擔組織、領導安全生產的責任。8.1.2 建立各級人員安全生產責任制度，明確各級人員的安全責任。抓制度落實、抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，及時報償。8.1.2.1項目經理是施工項目安全管理第一責任人.8.1.2.2 各級職能部門、人員，在各自業務范圍內，對實現安全生產的要求負責。8.1.2.3 全員承擔安全生產責任，建立安全生產責任制，從項目經理到工人的生產系統做到縱向到底，一

84、環不漏。各職能部門、人員的安全生產責任做到橫向到邊，人人負責。8.1.3 特種作業人員，除經企業的安全審查，還需按規定參加安全操作考核，取得監察部門核發的安全操作合格證，堅持“持證上崗”。出現無證操作現象時，項目經理必須承擔管理責任。8.1.4 一切管理、操作人員均需與施工項目簽定安全協議，向施工項目作出安全保證。料之一。8.2 安全教育與培訓8.2.1 管理人員、操作人員應具有基本條件與較高的素質。8.2.1.1 具備合法的勞動手續，臨時性人員須正式簽定勞動合同，接受入場教育后，方可進入施工現場和勞動崗位。8.2.1.2 沒有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、處理、反饋信息的能力。8.2.1

85、.3 具有適于不同層次操作所必須的文化。8.2.1.4輸入的勞務，必須具有基本的安全操作素質。經過正規訓練、考核，輸入手續完善。8.2.1.5 安全教育、訓練的目的與方式。安全教育、訓練包括知識、技能、意識三個階段的教育。進行安全教育、訓練，不僅要使操作者掌握安全生產知識，而且能正確、認真的在作業過程中，表現出安全的行為。8.2.2 安全教育的內容8.1.1.1 工人入場前應完成三級安全教育。對雜工入場進行三級安全教育，重點偏重一般安全知識，生產組織原則，生產環境，生產紀律等。對技術工入場院進行的三級安全教育，以生產組織原則、環境、紀律、操作標準為主。8.1.1.2 結合施工生產的變化，適時進

86、行安全知識教育，一般每15天組織一次。8.1.1.3 結合生產組織安全技能訓練，干什么訓練什么，反復訓練、分步驗收。8.1.1.4 安全意識教育的內容不易確定，應隨安全生產的形勢變化，確定階段教育內容。8.1.1.5 受季節、自然變化影響時，針對由于這種變化而出現生產環境、作業條件的變化進行的教育，從而加強安全意識、控制人的行為，盡快適應變化，減少人的失誤。8.1.1.6 采用新技術，使用新設備、新材料，推行新工藝之前，應對有關人員進行安全知識、技能、意識的全面安全教育，激勵操作者實行安全技能的自覺性。8.3 安全檢查8.3.1 安全檢查的內容主要是查思想、查管理、查現場、查隱患、查事故處理。

87、8.3.1.5 施工項目的安全檢查以自檢形式為主，為全方位、全面安全狀況的檢查。重點以勞動條件、生產設備、現場管理、安全衛生設施及生產人員的行為為主。內容有安全教育是否落實、教育是否到位，工程技術及安全技術是否結合為一體，專職安全人員是否在位、在崗，安全生產是否提到議事日程上，安全措施是否有力，事故處理是否符合規則，是否堅持“三不放過”原則。發現問題，果斷處理。8.3.1.6 各級生產組織者，應在全面安全檢查中，透過作業環境狀態和隱患，對照安全生產方針、政策，檢查對安全生產認識的差距。8.3.2 安全檢查的組織8.3.2.5 建立安全檢查制度，按制度要求的規模、時間、原則、處理、報償全面落實。

88、8.3.2.6 成立以項目經理為首，職能部門人員參加的安全檢查組織。8.3.2.7 安全檢查必須有計劃，有目的，有準備，有整改，有總結，有處理。8.3.3 安全檢查方法8.3.3.5 一般方法：看、聽、嗅、問、測、驗、析等方法。8.3.3.6 安全檢查表法：包括檢查項目、內容、回答問題、改進措施、檢查措施、檢查人員等內容。（詳見公司安全檢查表）9文明施工保證措施9.2組織管理措施9.2.1 健全管理組織：成立以項目經理為組長，生產副經理、施工工長、施工班組長、技術、質量、安全、消防、材料、保衛、環保等管理人員為成員的施工現場文明施工管理組織。9.2.2 健全管理制度9.2.2.5 個人崗位責任

89、制。項目經理為文明施工的第一責任人，全面負責文明施工管理工作。文明施工管理按工種包干，分別建立崗位責任制。9.2.2.6 經濟責任制。將文明施工列入單位經濟承包責任制中進行考核。9.2.2.7 檢查制度。工地每月組織兩次綜合檢查，按工種、標準全面檢查，按規定填寫表格。9.2.2.8 獎懲制度。文明施工管理實行獎懲制度。制定獎罰細則。9.2.2.9 持證上崗制度。所有特種工種施工人員必須持證上崗。9.2.2.10 會議制度。施工現場堅持文明施工會議制度，定期分析文明施工情況，針對實際制定措施，協調解決文明施工問題。9.2.3 健全管理資料9.2.3.5 上級關于文明施工的標準、規定、法律法規等資

90、料齊全。9.2.3.6 施工日志中必須反映文明施工內容9.2.3.7 文明施工自檢資料應完整，填寫內容符合要求，簽字手續齊全。9.2.3.8 文明施工活動記錄，如會議記錄、檢查記錄。9.2.3.9 積極推廣應用新技術、新工藝、新設備和現代化管理方法。9.3 現場管理措施9.3.1 開展“5S”活動，9.3.1.5 整理。按照計劃、工程實際進展情況，對現場存在的人、物、事進行調查分析，按要求區分需不需要、合不合理，對不需要、不合理的人、事、物及時清理，調整到合適位置，對安排不合理或物品擺放位置存放方法不合理的，及時調整。9.3.1.6 整頓。即合理定置。通過整理，把現場所需的人、機、物、料等按施

91、工現場平面布置圖規定的位置，科學合理安排布置和堆碼，使人才合理使用，物品合理定置，實現人、物、場所在空間上的最佳結合。從而達到科學施工，文明安全生產，培養人才，提高效率和質量的目的。9.3.1.7 清掃。對施工現場的設備、場地（辦公室、倉庫、加工場）、物品勤加維護打掃，做到自產自清、日產日清、工完料凈腳下清，保持現場環境衛生，干凈整齊，無垃圾、無污物，并使設備運轉正常。9.3.1.8 清潔。預防疾病和食物中毒，清除發生安全事故的根源，使施工現場保持良好的施工與生活環境和施工次序，并始終處于最佳狀態。職工不僅做到形體上的清潔，而且要注意精神文明，不聚眾打架、斗毆、賭博。9.3.1.9 素養。努力

92、提高施工現場全體職工的素質，養成遵章守紀和文明施工的習慣。9.3.2 合理定位9.3.2.5 各種材料，加工半成品，構件和各類機具的存放位置。9.3.2.6 安全防火設施的存放位置。9.3.3 目視管理9.3.3.5 施工任務和完成情況制成圖表，公布于眾。9.3.3.6 施工各項管理制度、操作規程、工作標準、施工現場管理實施細則布告應展示清楚。9.3.3.7 施工現場管理崗位責任人標牌顯示，簡單易行。9.3.3.8 施工現場職工戴的安全帽有白、黃、藍等三種顏色。白色為管理人員，黃色為工人、藍色為質量、安全檢查人員。9.3.3.9 安全色、安全標志、防火和交通標志清晰、形象直觀、使用方便。9.3

93、.4 路面衛生。施工現場垃圾渣土要及時清理出場，嚴禁凌空拋散。如運輸、裝卸過程中，不得制造任何建筑垃圾，如影響道路衛生，則指定專人灑水清掃。10. 竣工后保證措施和承諾10.1 工程驗收交工10.1.1 工程竣工前應請專業玻璃清潔公司將幕墻表面擦洗干凈，清理施工場 地。10.1.2 申請驗收根據要求，提供完整的交工資料。10.1.3 對照設計圖、合同要求，進行工程自檢。10.1.4 自檢合格后，申請監理、業主代表進行工程預驗收。10.1.5 對預驗收提出的整改項目進行落實整改。10.1.6 整改合格后，申請監理、業主、地方質檢部門進行下式驗收。 10.1.7 驗收合格，各方代表在驗收證書上簽字。10.1.8 全部驗收資料歸檔。10.2 工程質量保修10.2.1 工程驗收后,工程交業主管理.10.2.2 工程驗收交工后，撤出施工隊伍、設備和余施工材料。10.2.3 工程交工后，及時辦理工程結算10.2.4 為防止由于共振、微動、大風、雷雨等荷載變形因素對幕墻駁接系統產 生影響出現的連接松動，應在幕墻交工6個月進行一次檢查和調整，以 后應進行每年一次的定期回訪，做好質量服務，并協助業主進成品保養， 爭創用戶滿工程。10.3 質量保修10.3.1 工程交工后，保修期為三年，工程保修做到隨叫隨到，24小時全天服務。