1、小區(qū)屋頂花園配套建設(shè)排水、采暖、通風(fēng)及空調(diào)工程施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄XX會(huì)所機(jī)電部分施工方案及技術(shù)措施1一 工程概況21、概況說(shuō)明22、施工準(zhǔn)備32.1.技術(shù)準(zhǔn)備；32.2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備：32.3、材料準(zhǔn)備：3二 給排水及采暖施工方法及技術(shù)要求32、材料要求33、管道施工43.1室內(nèi)給水系統(tǒng)：43.2室內(nèi)UPVC排水系統(tǒng)：54、衛(wèi)生器具的安裝75：地暖工程施工方案及工藝方法75.1地板采暖施工流程75.2地暖盤管安裝75.3分（集）水器安裝95.5水壓試驗(yàn)95.6沖洗105.7

2、調(diào)試與試運(yùn)行要求105.8施工保護(hù)方案116、施工保證措施126.1建立工程質(zhì)量管理小組：12三 通風(fēng)與空調(diào)施工方法及技術(shù)要求121、安裝工程總程序122、安裝要點(diǎn)及技術(shù)要求：132.2、 冷媒配管1361、冷媒管釬焊釬的準(zhǔn)備：145、控制線和電源線作業(yè)：156、絕熱工作：157、室內(nèi)機(jī)的安裝：157.1.室內(nèi)機(jī)安裝主要以下要點(diǎn)：158、室外機(jī)的安裝158.7其他要求遵循現(xiàn)場(chǎng)施工人員、甲方及監(jiān)理單位的要求。169、氣密性試驗(yàn)：16第二階段：15mpa 加壓3分鐘以上1610、真空干燥：16（3）按下列順序：1613、 竣工驗(yàn)收與交工驗(yàn)收：17四 電氣工程施工方案及技術(shù)措施172、防雷接地172

3、.3 接地裝置分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：183、配管工程183.1.暗配管敷設(shè)工藝流程：183.3隨砌墻配管183.4管路的敷設(shè)和連接183.5.管路的布置183.6.管盒的位置設(shè)置194、配線工程： 工藝流程：194.1.導(dǎo)線的選擇194.2管內(nèi)穿線：194.5.導(dǎo)線與針孔式接線柱連接204.6.導(dǎo)線的絕緣搖測(cè)：205 配電箱安裝工程：205.1、配電箱的材料要求205.2.配電箱暗裝：205.3、配電箱的安裝要求：216、燈具安裝工程216.1、材料要求：216.2、安裝要求：216.3. 燈具成品保護(hù)：217、開(kāi)關(guān)、插座安裝工程227.1.材料要求：227.2.安裝要求：227.3.安裝：2

4、27.4.成品保護(hù)：228、系統(tǒng)調(diào)試通電試運(yùn)行228.1.照明系統(tǒng)調(diào)試228.2.通電試運(yùn)行：2311、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施：2312.設(shè)備安裝工程：2313、關(guān)于檢查驗(yàn)收組織程序：23五 保證施工質(zhì)量的主要措施241 熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。242 施工后質(zhì)量的控制措施。243 施工中質(zhì)量的控制措施244 保證施工進(jìn)度的主要措施245 施工前進(jìn)度的控制措施246 施工中進(jìn)度的控制措施258.施工技術(shù)資料25一 工程概況 1、概況說(shuō)明本項(xiàng)目為XX屋頂花園配套工程，主要有給排水及采暖工程、通風(fēng)與空調(diào)工程、電氣工程等。2、施工準(zhǔn)備2.1.技術(shù)準(zhǔn)備；工程開(kāi)工前，與本專業(yè)有關(guān)的技術(shù)人員到位

5、，并持證上崗。做好開(kāi)如下工作：、認(rèn)真熟悉審閱圖紙，并參照規(guī)范要求審查圖紙中存在的問(wèn)題，搞好自審和會(huì)審工作。、編制合理的施工方案，技術(shù)交底及時(shí)準(zhǔn)確并有針對(duì)性。、加強(qiáng)對(duì)新材料、新工藝、新技術(shù)的調(diào)查和研究工作，積極推廣新材料、新工藝、新技術(shù)，努力降低工程成本。、推行限額領(lǐng)料，實(shí)行成本跟著進(jìn)度走。、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提出各種材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2.2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備：、制定現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案及用電管理制度。、備齊、備全施工工用具及機(jī)具。、根據(jù)臨時(shí)用電方案，搞好臨時(shí)用電設(shè)施。、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)備、材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全和防火的教育。2.3、材料準(zhǔn)備：、專業(yè)工長(zhǎng)材料即PVC管和燈具

6、面板的計(jì)劃，提交材料主管部門，同時(shí)明確材料的技術(shù)質(zhì)量要求和供貨的時(shí)間要求。、材料主管部門應(yīng)按程序文件做好驗(yàn)證、收貨、標(biāo)識(shí)等工作。二 給排水及采暖施工方法及技術(shù)要求1本工程生活給水管道采用PPR給水管，熱熔連接；排水管道采用硬聚氯乙烯塑料管，粘膠接口；衛(wèi)生器具安裝；地暖安裝等。2、材料要求PPR給水管、UPVC及其管件的質(zhì)量要求及檢驗(yàn)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，重點(diǎn)檢查管材、管件的產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)，是否有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱及生產(chǎn)日期、數(shù)量、檢驗(yàn)代號(hào)等。管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)40的庫(kù)房?jī)?nèi)；應(yīng)逐層堆放，不得疊置過(guò)高。膠粘劑及清潔劑應(yīng)存放于危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)。3、管道施工3.1室內(nèi)給水

7、系統(tǒng)：作業(yè)條件：暗裝管道應(yīng)在吊頂未封閉前進(jìn)行安裝；明裝托、吊管道必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行；立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線；支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗。室內(nèi)給水引入管應(yīng)有3%的坡度向室外供水管，給水管采用PPR給水管，熱熔連接。 給水管道上的閥門：管徑小于或等于50mm時(shí)，宜采用銅截止閥；管徑大于50mm宜采用銅閘閥。閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)收以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不小于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)

8、度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。管道支、吊、托架的安裝其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠，固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段及成排閥門安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。試壓應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和進(jìn)度分段進(jìn)行試壓，試壓前仔細(xì)檢查管道的管口封堵情況和閥門的開(kāi)啟情況，對(duì)于不能參加試壓的設(shè)備，可接臨時(shí)管道。試壓時(shí)須采取有效安全技術(shù)措施，在閥門處懸掛“管道試壓，請(qǐng)勿動(dòng)閥”標(biāo)志牌。試壓管道的灌水應(yīng)放在標(biāo)高最底處，在管道最高處安置排氣閥及壓力表，灌水時(shí)，將排氣閥打開(kāi)排出管內(nèi)空氣，當(dāng)閥門出水時(shí)即關(guān)閉。在最低

9、處進(jìn)行打壓，壓力表至少安裝2個(gè)，當(dāng)壓力緩慢上升至試驗(yàn)壓力時(shí)保持壓力10分鐘，壓力下降不大于0.05Mpa，再降至工作壓力，不滲不漏即為合格，合格后把水放凈，并做好水壓試驗(yàn)記錄。試壓合格后選擇好進(jìn)、出水口，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行最大流量的通水沖洗，沖洗水流速宜大于2m/s，并做好沖洗記錄。隱蔽工程和保溫工作在試壓合格后進(jìn)行。給水管道試壓合格后，在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流速宜不于2m/s，沖洗時(shí)打開(kāi)配水點(diǎn)的水龍頭，直到出水口的水的清潔度與供水口一致為止。水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。3.2室內(nèi)UPVC排水系統(tǒng)：作業(yè)條件：樓層內(nèi)排水管道的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施

10、工隔開(kāi)且管道穿越結(jié)構(gòu)單位的孔洞已預(yù)留完畢，室內(nèi)彈出房間尺寸線和準(zhǔn)確的水平線。管道系統(tǒng)安裝時(shí)應(yīng)自下而上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，其工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通球試驗(yàn)。本工程的排水管應(yīng)采用UPVC排水管，排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用相應(yīng)管件連接，穿過(guò)墻體或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口。UPVC排水管道系統(tǒng)的橫管坡度為2.6%，架空管頂上部的凈空不宜小于100mm。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)去40度的庫(kù)房?jī)?nèi)，距離熱源不小于1M，管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過(guò)高；管材和管件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油

11、污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖；膠粘劑和丙酮等應(yīng)存施于危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，現(xiàn)場(chǎng)存放處應(yīng)陰涼干燥，安全可靠，嚴(yán)禁明火。管道穿墻、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。預(yù)洞尺寸：管徑75mm時(shí)為300*300；管徑75mm時(shí)為（D+300）高*（D+300）寬。嵌墻暗管墻槽尺寸宜為D+60mm深度宜為D+30mm。架空管頂上部的凈空不宜小于100mm。配管要求：斷管工具選用細(xì)齒鋸、割刀及鋁塑管專用斷管機(jī)具；斷管時(shí)，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線；應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角，倒角坡度宜為非作10度15度，倒角長(zhǎng)度宜為2.53.0mm 。排水管配管時(shí)應(yīng)進(jìn)行承插口的配合程度檢驗(yàn)。將承插口進(jìn)行試插，

12、自然度插深度以承口長(zhǎng)度的1/22/3為宜，并作出標(biāo)記。管道的粘接應(yīng)符合下列規(guī)定：管道的粘接不宜在在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場(chǎng)所應(yīng)過(guò)離火源，防止撞擊和陽(yáng)光直射；涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷。用于插揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢。排水管涂抹膠粘劑之前應(yīng)用布將承、插口處表面擦拭干凈，若粘接表面有油污，可用布蘸清潔劑將其擦拭干凈，粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污；涂擦?xí)r，先涂承口，后涂插口，涂抹承插口時(shí)，應(yīng)由里向外，并涂抹均勻適量，涂抹膠粘劑后在20秒內(nèi)應(yīng)完成粘接，操作過(guò)程中若膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)清除干涸的膠粘劑后重新涂抹。粘接時(shí)，將插口輕輕插入承口中，對(duì)準(zhǔn)軸線迅速完成，插入深度至少應(yīng)超過(guò)標(biāo)記，插接

13、過(guò)程中，可稍作旋轉(zhuǎn)，但不得超過(guò)1/4圓，不得插到底后旋轉(zhuǎn)。粘接完畢應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。安裝工藝要求：室內(nèi)明敷管應(yīng)在土建內(nèi)裝飾工程完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。管道安裝前，宜按要求設(shè)置管卡，設(shè)置位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。若采用金屬管卡固定管道時(shí)，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料或膠物隔墊。塑料管道與其它金屬管道并行時(shí)，應(yīng)留有一定的保護(hù)距離，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)凈距不宜小于100mm，并行時(shí)，塑料管道宜在金屬管的內(nèi)側(cè)。在生活污水管道上按規(guī)定設(shè)置檢查口及清掃口：在立管上應(yīng)每層設(shè)置一個(gè)檢查口，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管，

14、在檢查口處應(yīng)安檢查門。在連接下2個(gè)及時(shí)2個(gè)以上大便器或3個(gè)及時(shí)3個(gè)以上衛(wèi)生間器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口，其安裝方式和位置應(yīng)符合規(guī)定要求。在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口；污水橫管的直徑段應(yīng)根據(jù)所輸送污水性質(zhì)的不同按規(guī)范規(guī)定的距離設(shè)置檢查口或清掃口；衛(wèi)生器具下部的排水接管應(yīng)安裝帶有檢查口的彎頭或存水彎。排水管道上的吊鉤或卡篩應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不得大于2m；立管不得大于3m。層高小于4m立管可安一個(gè)固定件；立管底部的彎管處設(shè)支墩。排水管道穿衛(wèi)生間樓板處，增設(shè)M10水泥砂漿止水圈。排水管道安裝完畢后進(jìn)行通球及灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度滿水15Min

15、，若液面下降再灌滿并延續(xù)5Min，以液面不下降為合格。試驗(yàn)不滲不漏為合格，合格后把水放凈。4、衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，其允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm；成排器具5mm；垂直度不得超過(guò)3mm。衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm；成排器具5mm。衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求。衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求。為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待土建在及衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。衛(wèi)生器具的連接管管道暗裝，施工時(shí)要特別注意

16、安裝尺寸，以保證管道配裝的正確性。5：地暖工程施工方案及工藝方法本工程施工方案及工藝方法包括地板采暖施工流程、地暖盤管安裝、分集水器安裝、沖洗、水壓試驗(yàn)、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)及施工保護(hù)方案。5.1地板采暖施工流程施工流程核定采暖熱負(fù)荷清理工作面鋪設(shè)絕熱層及鋁箔敷設(shè)盤管（簡(jiǎn)易分集水器）卡釘固定伸縮縫及集分器等處設(shè)波紋套管一次水壓試驗(yàn)配合進(jìn)行保護(hù)層澆筑分集水器安裝散熱器安裝二次打壓試驗(yàn)系統(tǒng)管道沖洗調(diào)試熱平衡第三次打壓試驗(yàn)移交物業(yè)交業(yè)主第四次打壓試驗(yàn)安裝準(zhǔn)備熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，將側(cè)墻與地面夾角清理干凈，地面平整達(dá)到施工要求。材料準(zhǔn)備按圖紙準(zhǔn)備材料，對(duì)到場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收。5.2地暖盤管安裝鋪設(shè)絕熱層

17、及鋁箔絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基地上，搭接嚴(yán)密。鋪設(shè)的鋁箔，除加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外，不得有其它破損。.1絕熱層鋪設(shè)在平整的基地上，按鋪設(shè)區(qū)域長(zhǎng)、寬對(duì)應(yīng)鋪設(shè)保溫板，邊角必須對(duì)齊，如遇板或墻成直角時(shí)應(yīng)就其形狀裁剪拼齊。.2板與板的接縫不得大于2mm。.3所有沿墻、柱處安裝苯板及膨脹條，防止因熱膨脹使地面龜裂。.4所有埋管道的地面接觸外墻是，沿外墻邊苯板之上布置高度與地面覆蓋層高度相同、厚度與絕熱層厚度相同的苯板板條，阻止熱量順外損失。.5一層地面的絕熱層下還應(yīng)設(shè)防潮層，潮濕房間如衛(wèi)生間、廚房等，除絕熱層下設(shè)防水層外填充層的上部還應(yīng)設(shè)防水層。地暖管鋪設(shè).1地暖管按設(shè)計(jì)施工圖紙標(biāo)定的管間距

18、、長(zhǎng)度及走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平直，不得出現(xiàn)“死折”及橫向扭曲，管間距的安裝的誤差不應(yīng)大于10mm。填充層的加熱管不允許有接頭。需采用專用工具斷管，斷口平整，斷口垂直于管軸線。.2加熱管固定管卡的設(shè)置間距，直管段不大于600mm，彎曲管段不大于300mm。固定管卡采用同材質(zhì)的專用固定卡。加熱彎管處不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑不小于6d。.3加熱盤管用塑料卡固定，排管時(shí)不得將管材扭曲和折疊，一個(gè)回路盡可能用一盤整管，應(yīng)最大限度減少材料損耗，填充層內(nèi)不允許有接頭。.4彎管器安裝前應(yīng)將地暖管先進(jìn)行彎曲以減少反彈力，且安裝后應(yīng)垂直于地面，不得超過(guò)分水器的正投影面。.5出地面的地暖管應(yīng)全部套好波紋管，直

19、至管間距大于100mm。.6地暖管鋪設(shè)應(yīng)特別注意供水管段先鋪設(shè)靠近外墻側(cè)且加密。.7加熱管與分（集）水器連接時(shí)要壓緊，緊固時(shí)閥門與支杠連接處應(yīng)采用專用呆板手反向用力回應(yīng)，以防止連接處開(kāi)膠松動(dòng)。.8加熱管出地面至分、集水器連接處，彎管部分不得露出地面裝飾層。加熱管出地面至分集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管高出裝飾面150mm。填充層的加熱管不允許有接頭。.9在分集水器位置及管道密集處，盤管間距小于100mm時(shí)，盤管外部應(yīng)設(shè)置柔性套管。.10加熱管與集分水器連接后，需對(duì)每個(gè)回路進(jìn)行沖洗，至水清為止。.11衛(wèi)生間、浴室等房間過(guò)門處設(shè)高度為60-80mm，厚度為120mm的止

20、水墻，止水墻內(nèi)側(cè)做防水處理，在防水墻設(shè)柔性套管，加熱管穿越柔性套管時(shí)密封。.11采暖管道最高處設(shè)E-21型排氣閥（DN25），排水就近接下水，干管最低處設(shè)DN25泄水管及同管徑泄水閥。伸縮縫的設(shè)置 .1在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)留不斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應(yīng)采用搭接方式連接，搭接寬度不應(yīng)小于10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱應(yīng)有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。 .2當(dāng)?shù)孛婷娣e超過(guò)30或邊長(zhǎng)超過(guò)6m時(shí)，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不應(yīng)小于8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。 .3伸縮縫應(yīng)從絕熱層

21、的上邊緣做到填充層的上邊緣。所有地板輻射采暖房間的內(nèi)外墻、柱、門口等邊均設(shè)不間斷的膨脹縫。 .4分集水器安裝后打壓無(wú)異常后，應(yīng)將伸縮縫填充材料用壁紙刀等工具割至與填充層標(biāo)高齊平。.5加熱管穿越填充層內(nèi)的伸縮縫時(shí)，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于200mm的柔性套管。5.3分（集）水器安裝每組集分水器供回干路上自帶放氣閥及泄水閥,且每個(gè)供水回路設(shè)流量平衡閥。整個(gè)集分器的供回管路要求熱壓成形，不允許有焊縫, 每組集分水器供回水干路上自帶放氣閥及泄水閥，且每個(gè)供回水支路上設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。取消集分水器每個(gè)支路的溫控閥，在每組集分水器供水干路上設(shè)置總的電動(dòng)溫控閥，溫控器的布置每層設(shè)置在主要功能房間，通過(guò)各層的房間溫

22、控器控制集分水器的電動(dòng)閥。直徑為DN40，半暗裝于墻內(nèi)或明裝于墻邊。暗裝的集分水器用落地支架進(jìn)行固定。5.5水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。填充層施工前進(jìn)行第一次試壓，填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行第二次試壓。試驗(yàn)壓力為1.2MPa，穩(wěn)壓1h，壓降部大于0.05MPa工作壓力的1.5倍。然后降壓至0.92MPa，穩(wěn)壓2h，壓降不大于0.03MPa為合格。水壓試驗(yàn)宜采用手水泵緩慢升壓，升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。在有凍結(jié)可能的情況下試壓時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，試壓完成后應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)的水吹凈、吹干。加熱管道敷設(shè)和集分水器安裝完畢進(jìn)行水壓起，至混凝

23、土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后再次進(jìn)行試壓必須有監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收。系統(tǒng)全部安裝結(jié)束后，要求施工單位必須干管支管分開(kāi)打壓，不得直接與總包主支管連接后整體打壓。5.6沖洗供暖系統(tǒng)試壓合格（主管路）后應(yīng)用清水進(jìn)行沖洗，沖洗水流速不應(yīng)小于1.5米/秒的速度進(jìn)行，排水?dāng)嗝娣e不小于沖洗管斷面積的60%，管道沖洗無(wú)特殊要求時(shí)，以排出口的水質(zhì)不含泥沙、鐵銹等雜質(zhì)，且水色透明不渾濁為合格。系統(tǒng)沖洗合格后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的過(guò)濾器和除污器進(jìn)行清掃。管道沖水完畢后恢復(fù)系統(tǒng)的水壓到工作壓力，然后進(jìn)行封堵，以便在后序工序?qū)艿喇a(chǎn)生破壞時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查。交房前配合總包單位進(jìn)行全系統(tǒng)二次沖洗，沖洗要求同6.5.1條。采用外接水源對(duì)

24、分集水器管路進(jìn)行水沖洗，在集水器的一端用管線連接至戶內(nèi)下水處。時(shí)間不得少于1min，直至目測(cè)管內(nèi)無(wú)任何雜物、出水口水顏色與入水一致為合格，并將所有管線中空氣排出，注滿水，關(guān)閉支管閥門。試壓前的沖洗應(yīng)在分、集水器意外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行舍內(nèi)地面輻射采暖系統(tǒng)的沖洗。首先關(guān)閉分、集水器進(jìn)出水管上的球閥，并開(kāi)啟進(jìn)出水管間的旁通閥，對(duì)分、集水器意外主公會(huì)誰(shuí)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗；然后分別沖洗各加熱管環(huán)路。5.7調(diào)試與試運(yùn)行要求地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。 地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。 地面輻射供

25、暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行，應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。 初始加熱時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高10左右，且不應(yīng)高于32；并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h；以后每隔24h水溫升高3，直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度54。在此溫度下應(yīng)對(duì)每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.8施工保護(hù)方案混凝土填充層的保護(hù)： .1輻射供暖地板面積超過(guò)30m或長(zhǎng)邊超過(guò)6m時(shí)，填充層應(yīng)設(shè)置間距6m、寬度5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。.2與墻、柱的交接處，填充厚度mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。.3加熱管穿起伸縮縫處，設(shè)長(zhǎng)度不小于100mm的柔性套管。.4混凝土填充層澆搗和

26、養(yǎng)護(hù)周期應(yīng)不小于48h。.5混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。嚴(yán)禁地暖裝設(shè)作業(yè)與其他施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行，嚴(yán)禁填充層在澆注和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中進(jìn)入踩踏，嚴(yán)禁在地暖上面進(jìn)行重荷載或放置高溫物體。.7混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。進(jìn)場(chǎng)管材及管件保持出廠包裝，存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，遠(yuǎn)離熱源，并避免油污。管材擺放要分項(xiàng)按編號(hào)排放整齊，用方木墊好，堆置高度不大于1.5m,并應(yīng)防止腳踏、物砸。管道鋪設(shè)好后及時(shí)進(jìn)行試壓、沖洗，并及時(shí)施工苯板和墊層，墊層施工時(shí)管道確保0.4Mpa壓力，注意不能踏壓管道，不能使用

27、振搗器。明裝管道安裝在土建墻面粉項(xiàng)目后進(jìn)行，防止灰漿污染管道，明裝管道安裝好的管道均做包裹保護(hù)。閥門的手輪在安裝時(shí)砌下，交工前統(tǒng)一安裝好。細(xì)石混凝土施工時(shí)運(yùn)料小車不得碰撞門口和墻面等處。地面上鋪設(shè)的電線管、采暖管、電氣等應(yīng)設(shè)保護(hù)措施。地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭要保護(hù)好，以防灌入雜物，造成堵塞。不得在已作好的地面上堆放雜物。地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進(jìn)入操作，養(yǎng)護(hù)期過(guò)后也要注意成品保護(hù)。6、施工保證措施6.1建立工程質(zhì)量管理小組：小組成員明確責(zé)任各權(quán)限，根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)展開(kāi)工作。6.2根據(jù)甲方設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，科學(xué)地組織施工生產(chǎn)，合理地將材料、機(jī)械、設(shè)備和專業(yè)技術(shù)組織起來(lái)，做好施

28、工準(zhǔn)備工作，杜絕返工現(xiàn)象。加強(qiáng)施工過(guò)程控制，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制，獎(jiǎng)罰分明，嚴(yán)明工藝紀(jì)律，進(jìn)行文明施工與生產(chǎn)。6.3加強(qiáng)材料、設(shè)備、加工品質(zhì)量控制，凡進(jìn)場(chǎng)材料均進(jìn)行抽檢與試驗(yàn)檢查，對(duì)不符合要求的及時(shí)進(jìn)行控制與糾正。6.4加強(qiáng)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)證，自檢與互檢相結(jié)合，及時(shí)糾正工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。三 通風(fēng)與空調(diào)施工方法及技術(shù)要求1、安裝工程總程序人力組織、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、會(huì)審圖紙及技術(shù)交底、材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)支托架制作、墻上打洞、開(kāi)槽、線槽安裝、電線、焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫分歧管焊接（采用乙炔加氧氣焊接，并要充氮?dú)獗Ｗo(hù)焊接，焊接后打壓試驗(yàn)，壓力大小2.5mpa)、主管線焊接、凝結(jié)水管線安裝、管線

29、保溫、電力線敷設(shè)室內(nèi)機(jī)固定及接口室外機(jī)支架固定試壓凝結(jié)水管試漏系統(tǒng)抽真空系統(tǒng)充氟試機(jī)調(diào)試、運(yùn)行系統(tǒng)最后整理、驗(yàn)收試機(jī)調(diào)試、運(yùn)行2、安裝要點(diǎn)及技術(shù)要求：2.1、打洞及處理：核準(zhǔn)應(yīng)開(kāi)洞孔的位置及尺寸，無(wú)誤后在要打洞的 墻板上標(biāo)出所開(kāi)洞孔的大小，征得業(yè)主和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同意后進(jìn)行打孔作業(yè)。管線過(guò)墻洞，采用電錘打孔，若不適宜電錘打孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其它方式打孔。孔的大小大于穿過(guò)管線（含保溫層）外徑，吊裝室內(nèi)機(jī)及支托架固定采用膨脹螺栓。管線穿過(guò)墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮套管或鋼套管，管道的焊縫不得置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面平齊，但應(yīng)比地面高出20mm，管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞

30、，不得將套管作為管道支撐。2.2、 冷媒配管步驟：支架或吊桿制作 按圖紙要求配管 焊接吹凈 試漏 干燥 保溫冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。首先是防止安裝前銅管內(nèi)有水分進(jìn)入，配管后要吹凈和真空干燥。施工時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)清理；焊接時(shí)采用氮?dú)庵脫Q焊，最后吹凈。驗(yàn)一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量，二才是最后的氣密性試驗(yàn)。替換氮?dú)獾姆椒ǎ焊鶕?jù)大金要求冷媒管焊接時(shí)必須采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，焊接時(shí)把微壓（0.010.02mpa）氮?dú)獬淙胝阝F焊的管道內(nèi)，以有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。冷媒管封蓋：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、贓物、灰塵等進(jìn)入管內(nèi)。冷媒管穿墻一定要將管頭包扎嚴(yán)密。暫時(shí)不連接的已安裝好的管

31、子要把管口包扎好。冷媒管吹凈：冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮?dú)馄繅毫φ{(diào)節(jié)閥與室外機(jī)的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好保留。一臺(tái)室內(nèi)機(jī)接口作為排污口，用手持絕緣材料抵住管口，調(diào)節(jié)壓力閥0.5mpa，至手抵不住時(shí)快速釋放絕緣物，贓物及水分即隨著氮?dú)庖黄鸨慌懦＿@樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無(wú)污物十分排除為止（每臺(tái)室內(nèi)機(jī)都要做）。對(duì)所有液管和氣管均按此方法作吹凈處理。冷媒管釬焊：61、冷媒管釬焊釬的準(zhǔn)備：保證釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作好焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，銅管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，缺口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。62 冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條，

32、焊接溫度為7000C-8450C，釬焊工作宜向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。63銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過(guò)保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。（7）直徑小于19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場(chǎng)煨制。熱彎或冷彎須使用專用彎制工具。橢圓率不應(yīng)大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜應(yīng)一致。大于19.05mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。（8）擴(kuò)口連接冷媒管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)展質(zhì)量，其中承口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴(kuò)口和瑣緊螺母時(shí)在擴(kuò)口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油.3.所以冷媒管保溫管一定

33、要包扎帶包扎，過(guò)墻處要作鐵皮套管，過(guò)樓板時(shí)要用套管。4.冷凝水管的安裝：冷凝水管采用PPR(PVC)工程塑料管( 按設(shè)計(jì)要求)：（1）步驟：連接水管 檢查水泄露 （2）管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清潔干凈，安裝停頓期間對(duì)管道開(kāi)口應(yīng)采用封閉保護(hù)措施。（3）冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口坡度盡可能做到8/1000，實(shí)在困難時(shí)也要保證3/1000以上。（4）室內(nèi)機(jī)與冷凝水管之間作軟連接，且室內(nèi)機(jī)冷凝水排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后，在連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用充水試驗(yàn)，無(wú)滲漏為合格。（5）管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)（氮?dú)猓┐祪簦到y(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)設(shè)備連接。5、控制線和電源線作業(yè)：控制線全部沿冷媒

34、管捆扎敷設(shè)，室內(nèi)控制器部分穿管暗敷設(shè)，禁止電源線和控制線捆綁在一起，當(dāng)電源線與控制線平行走時(shí)，應(yīng)保證其在300mm以上的距離防止干擾。6、絕熱工作：絕熱工作需要按設(shè)計(jì)要求選材施工時(shí)先把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時(shí)絕對(duì)禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。7、室內(nèi)機(jī)的安裝：步驟：決定室內(nèi)機(jī)的位置 畫(huà)線標(biāo)位 打膨脹螺栓 裝室內(nèi)機(jī)7.1.室內(nèi)機(jī)安裝主要以下要點(diǎn)：（1）與圖紙符合性：確認(rèn)機(jī)種名和安裝方向；（2）高度：注意顧及最后面向室內(nèi)的表面；（3）水平：水平裝配是很重要的（水平度在1之內(nèi)）（4）方向：機(jī)器必須與天花板可見(jiàn)結(jié)合處呈直線狀態(tài)；（5）定位強(qiáng)度：需保證機(jī)組

35、運(yùn)轉(zhuǎn)不會(huì)發(fā)生異常的震動(dòng)和噪音；要點(diǎn)：（1）懸掛吊桿必須足以承受室內(nèi)機(jī)的2倍重量。采用10通絲吊桿，雙螺母固定。（2）安裝前必須給予室內(nèi)機(jī)可選擇的余地。（3）安裝前必須檢查核對(duì)型號(hào)。（4）注意校正主要的設(shè)備（注意管道的布置和走向）。（5）確定留下足夠的空間已供維修用（6）必要時(shí)可留一檢查口。（7）安裝室內(nèi)機(jī)時(shí)應(yīng)保證有適合的冷凝水管道安裝空間。（8）裝飾板與天花板之間不能有空。8、室外機(jī)的安裝8.1室外機(jī)設(shè)備開(kāi)箱檢查，檢查情況填入設(shè)備開(kāi)箱檢查紀(jì)錄表,并核對(duì)型號(hào)是否正確。8.2 室外機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)或吊裝；8.3室外機(jī)之間、室外機(jī)與建筑物之間應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定。8.4有關(guān)設(shè)備要協(xié)同有關(guān)人員進(jìn)行開(kāi)箱點(diǎn)件

36、辦理移交手續(xù)。8.5檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)有損傷并檢查設(shè)備尺寸與基礎(chǔ)是預(yù)留相符合，確認(rèn)無(wú)誤后按土建預(yù)留標(biāo)記對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線進(jìn)行卻讓劃線。8.6為了便于主機(jī)的散熱和減少噪音的傳播方向，室外機(jī)風(fēng)扇順出側(cè)背向建筑的立面。8.7其他要求遵循現(xiàn)場(chǎng)施工人員、甲方及監(jiān)理單位的要求。9、氣密性試驗(yàn)：（1）作業(yè)順序： 配管完工氮?dú)饧訅簷z查壓力是否有下降合格（2）試驗(yàn)人員的組織與分工。（3）要領(lǐng)：冷媒管加壓須用干燥的氮?dú)猓訅涸囼?yàn)：第一階段：0.3mpa 加壓3分鐘以上第二階段：15mpa 加壓3分鐘以上第三階段：28m pa 加壓3分鐘以上（注意壓力不能超過(guò)28mpa）觀察壓力是否下降，若無(wú)下降即為合格

37、，但溫度變化會(huì)引起壓力變化溫度每變化1，壓力會(huì)有0.015mpa的變化,故應(yīng)修正。檢查有無(wú)泄露可采用手感、聽(tīng)感、肥皂水檢漏。氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)夥胖?.3mpa 后加R22至壓力0.5 mpa用電子檢漏儀檢漏。（4）試驗(yàn)過(guò)程必須填寫氣密性試驗(yàn)記錄（記錄填寫文字清晰、數(shù)據(jù)真實(shí)）。10、真空干燥：（1）氮?dú)庠噳汉细窈笠獙?duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥，真空干燥應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求。（2）真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量401/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達(dá)到-755mmHg方可進(jìn)行。（3）按下列順序：接上真空表將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上（真空度應(yīng)在-755mmHG以上），如達(dá)不到-755mmHG應(yīng)繼續(xù)抽1

38、小時(shí)，如仍達(dá)不到應(yīng)檢查有無(wú)泄露處。達(dá)到-755mmHG后，即停置1小時(shí)，以真空表不上升為合格。如上升，表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。真空試驗(yàn)合格后，按計(jì)算的冷媒管量加注，并打開(kāi)閥門（注意抽真空時(shí)應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進(jìn)行）。（4）特殊情況下，可采用特殊真空干燥法。（5）將以上試驗(yàn)情況記錄入相關(guān)表格。11、 制冷劑的加注：按規(guī)程計(jì)算進(jìn)行加注。12、 試機(jī)調(diào)試12.1 試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)、抽真空、充注410A型制冷劑等項(xiàng)工作，完成并達(dá)到要求、各項(xiàng)記錄齊全并經(jīng)過(guò)主管人員核實(shí)簽字后進(jìn)行。12.2 設(shè)備臺(tái)數(shù)較多，調(diào)試時(shí)要每臺(tái)進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試并將調(diào)試紀(jì)錄交發(fā)包單位。12.3 每臺(tái)試機(jī)前首

39、先檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。12.4 每臺(tái)試機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到8小時(shí)為合格。13、 竣工驗(yàn)收與交工驗(yàn)收：13.1 竣工驗(yàn)收前應(yīng)具備的文件；13.2 外觀檢查；13.3 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)；13.4 在綜合效能試驗(yàn)測(cè)定與調(diào)整后，各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行交工驗(yàn)收。四 電氣工程施工方案及技術(shù)措施1、本工程配電系統(tǒng)為10/0.4KV。工程范圍包括防雷接地系統(tǒng)、配管、穿線、配電箱安裝、燈具安裝、面板安裝、試運(yùn)行等。2、防雷接地 2.1本工程防雷等級(jí)為二級(jí)，將設(shè)備保護(hù)接地、防雷接地，各種金屬管道的等電位接地、弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置，接地電阻值不大于2 屋頂風(fēng)機(jī)和金屬外殼的移動(dòng)設(shè)備用

40、404mm鍍鋅扁鋼與原有接閃帶焊接。2.2 接地電阻測(cè)試：防雷接地測(cè)試點(diǎn)在距屋頂?shù)孛?. 5m設(shè)置測(cè)試卡，待所有防雷裝置安裝完畢，做接地電阻測(cè)試，并把搖測(cè)數(shù)值填寫在“電氣接地電阻測(cè)試記錄”上。2.3 接地裝置分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材料必須有合格證，及相關(guān)證明。接地電阻搖測(cè)必須符合要求，焊接長(zhǎng)度：圓鋼6D，圓鋼與扁鋼6D，扁鋼與扁鋼2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進(jìn)行防腐處理。3、配管工程3.1.暗配管敷設(shè)工藝流程：掃管穿帶線暗敷管路穩(wěn)住盒箱加工管彎彈線定位3.2材料要求：本工程配管采用SC焊接鋼管，材料進(jìn)場(chǎng)有檢定

41、檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。3.3隨砌墻配管根據(jù)水平標(biāo)高線確定盒、箱位置并穩(wěn)注好，管子放在墻中，為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好再接短管，短管入箱、盒可用跨接線焊接牢固。往上引管有吊頂時(shí)，管上端彎成90度彎，直進(jìn)吊頂內(nèi)，到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)，待砌好墻后先穩(wěn)盒，后接短管。3.4管路的敷設(shè)和連接3.4.1.焊管連接采用套管連接，套管長(zhǎng)度大于管直徑的2.5倍，套管居對(duì)口中間位置，焊縫飽滿無(wú)夾渣咬肉現(xiàn)象，焊后將藥皮敲掉，吊頂內(nèi)補(bǔ)刷兩遍防銹漆。3.4.2.管與盒、管與管的跨接地線采用8圓鋼，兩面焊，焊接長(zhǎng)度大于6D.3.5.管路的布置暗配管當(dāng)配管長(zhǎng)度超過(guò)以下長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)加裝

42、過(guò)線盒，無(wú)彎時(shí)30米，有一個(gè)彎時(shí)20米，有2個(gè)彎時(shí)15米，有3個(gè)彎時(shí)8米，不允許有4個(gè)彎。暗配管要固定牢固，砼中每隔1米用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎。埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度，管子應(yīng)至少有15mm保護(hù)層，消防管路的保護(hù)層為30mm，管與管間應(yīng)至少有25mm間隙，以便砼澆筑時(shí)混凝土能滲入。管進(jìn)盒內(nèi)，外用鎖緊螺母固定，管出鎖母23扣。3.6.管盒的位置設(shè)置.要保證強(qiáng)電與弱電盒口的距離在50cm以上，保證盒口與暖氣片管道具體尺寸的距離。.箱、盒口的高度應(yīng)滿足下列要求，開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.150.2米，開(kāi)關(guān)高度距地面高度1.4米，

43、普通插座距地0.3米，特殊場(chǎng)所按設(shè)計(jì)圖紙給定的標(biāo)高安裝，相同型號(hào)并列安裝，及同一室內(nèi)安裝高度應(yīng)一致。4、配線工程： 工藝流程：線路絕緣搖測(cè) 導(dǎo) 線 連 接管 口 帶 護(hù) 口導(dǎo)線與帶線的綁扎放 線 與 斷 線穿 帶 線掃 管選 擇 導(dǎo) 線4.1.導(dǎo)線的選擇根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線，嚴(yán)禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)。、為施工方便，竣工后便于維修，穿線時(shí)要統(tǒng)一線色，嚴(yán)格要求線色、經(jīng)徑、線的端部進(jìn)行顏色標(biāo)記，4.2管內(nèi)穿線：穿線前先清掃管道，避免管內(nèi)的臟物污染導(dǎo)線，穿線前應(yīng)先穿好帶線帶好護(hù)口。穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不允許有接頭和局部破損及扭結(jié)等現(xiàn)象。4.3.涮錫纏頭法連接：纏繞時(shí)應(yīng)保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度，做法見(jiàn)右圖

44、。.涮錫時(shí)要控制溫度、涮錫要均勻，焊錫飽滿，表面光滑，接頭部位清潔，盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層。、涮錫后要馬上包裹，內(nèi)纏塑料絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。4.4.導(dǎo)線與平壓式絕緣柱連接涮錫纏頭法，連接單股導(dǎo)線可不涮錫直接壓接在螺絲上，根據(jù)螺絲大小煨圈、壓接牢固、不反圈壓接。多芯硬線或多根單芯導(dǎo)線壓接在同一根接線柱上時(shí)，可采用壓接涮錫線鼻子接線柱連接，做法見(jiàn)右圖：4.5.導(dǎo)線與針孔式接線柱連接、要把連接的導(dǎo)線線芯插入接線樁外針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔1mm。、針孔大于導(dǎo)線截面1倍時(shí)，必須折回頭后插入壓接，做法見(jiàn)右圖：4.6.導(dǎo)線的絕緣搖測(cè)：、配電箱（盤）等全部電器安裝完畢后，線路的絕緣搖測(cè)選用1000V量

45、程為1-1000M表，照明線路的絕緣阻值不小0.5M，動(dòng)力線路的絕緣阻值不小于1M，項(xiàng)目包括相與相間，相與零間，相與地間，零與地間。、電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，數(shù)據(jù)記錄作為技術(shù)資料存檔。、電氣器具全部安裝完，在送電前進(jìn)行線路第二次搖測(cè)，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行通電試運(yùn)行。5 配電箱安裝工程：本工程照明系統(tǒng)在各層設(shè)置了電表箱，嵌墻暗裝箱底距地1.4m，本工程新有配電箱均為非標(biāo)產(chǎn)品，由生產(chǎn)廠家根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定尺寸加工，安裝配電箱時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置，按照箱的外型尺寸進(jìn)行彈線定位，同類配電箱高度必須一致，允許偏差10mm。5.1、配電箱的材料要求、配電箱應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷

46、，油漆無(wú)脫落，二層板厚度不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料做二層板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。、配電箱內(nèi)的電氣器具應(yīng)間距均勻，開(kāi)啟、關(guān)閉靈活。、配電箱內(nèi)的金屬部件均為鍍鋅件。5.2.配電箱暗裝：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸，先找好箱體標(biāo)高及水平尺寸，固定好箱體，做好電氣接地連接，安裝盤面要求平整，緊貼墻面，貼臉平整，垂直偏差不大于3mm，安裝方法見(jiàn)右圖：5.3、配電箱的安裝要求：、管進(jìn)箱、盒時(shí)，箱、盒開(kāi)孔應(yīng)整齊與管徑吻合。一管一孔不準(zhǔn)開(kāi)長(zhǎng)孔，嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。管口露出盒、箱為3mm。兩根以上的管子入箱盒長(zhǎng)度必須一致，間距均勻，排列整齊。、配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有

47、器具的門均應(yīng)有可靠的軟銅PE線接地。、配電箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分清顏色，出線的開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)明回路名稱，以便檢修。導(dǎo)線剝皮處不損傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓接點(diǎn)牢固可靠多股導(dǎo)線加裝壓線端子，涮錫壓接，不得減少導(dǎo)線的股數(shù)。檢查配電箱的盤面上安裝的空氣開(kāi)關(guān)等均處于斷路狀態(tài)。、配電箱的安裝應(yīng)牢固、平正。、配電箱安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，應(yīng)避免破壞、弄臟電器元件及儀表，、安裝配電箱面板時(shí)（或貼臉）應(yīng)注意墻面整潔。 6、燈具安裝工程6.1、材料要求：、燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪蹺等。、照明燈具的導(dǎo)線，其電壓等級(jí)不低于500V，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)定。6.2、安裝要

48、求：、燈具安裝牢固端正，位置正確、成排明裝燈具，預(yù)埋燈頭盒時(shí)先放線，根據(jù)燈具留出間距位置，中心線允許偏差5mm。、凡安裝距底高度低于或等于2.4米的燈具金屬外殼必須連接保護(hù)線。、吸頂燈具安裝應(yīng)在刷完一遍漿后進(jìn)行，底座應(yīng)固定牢固。、導(dǎo)線進(jìn)燈箱處，應(yīng)裝塑料套管保護(hù)。 6.3. 燈具成品保護(hù)：、燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固并注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的油漆及玻璃罩；、安裝燈具不要碰壞建筑物的門窗及墻面。、燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。7、開(kāi)關(guān)、插座安裝工程安裝接線清 理工藝流程：7.1.材料要求：、塑料板有足夠的強(qiáng)度，平整無(wú)彎蹺變形，色度均勻不含雜質(zhì)。、面板的緊線應(yīng)用光

49、滑的圓頭螺絲，不應(yīng)用平頭螺絲，以防損傷導(dǎo)線。、安全插座的各插孔應(yīng)均勻并帶安全門，安全門應(yīng)使用阻燃材料，硬度高、耐高溫、不變形。、插座彈簧片彈性好，插拔時(shí)力度感均勻一致，不費(fèi)力。7.2.安裝要求：、建筑物內(nèi)所有的開(kāi)關(guān)方向一致，上合下分，且必須控制相線。、開(kāi)關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，依次從左向右控制。、同型號(hào)成排安裝的開(kāi)關(guān)應(yīng)排列整齊，高度一致，高低差不應(yīng)大于1mm。 安裝后的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平。、電源插座面板與弱電面板之間的間距要大于500mm以上。、插座接線相序?yàn)樽罅阌蚁嗌辖拥兀B接的導(dǎo)線在圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接。7.3.安裝：將導(dǎo)線折回壓在接線柱上，旋緊壓頭螺絲，用配套機(jī)制螺絲固定牢固，面

50、板要端正并與飾面平齊，接地線或接零線在插座間不串聯(lián)連接。7.4.成品保護(hù)：、 安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔；、 開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔；、 其他工種在施工時(shí)不要碰壞和碰歪開(kāi)關(guān)、插座。8、系統(tǒng)調(diào)試通電試運(yùn)行8.1.照明系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)要求：電氣管線敷設(shè)、穿線完畢，各種開(kāi)關(guān)、燈具接線完畢管線經(jīng)絕緣搖測(cè)合格，配電箱安裝完畢經(jīng)搖測(cè)合格，橋架、電纜敷設(shè)完畢，搖測(cè)合格，母線敷設(shè)完畢搖測(cè)合格，配電箱、柜、各種配電柜安裝完畢搖測(cè)合格。、調(diào)試方法：先檢查各種照明配電箱柜內(nèi)斷電器是否已斷開(kāi)電源，再檢查各燈具是否測(cè)試合格及接線準(zhǔn)確，接上臨時(shí)電源，分級(jí)和閘送電、驗(yàn)電進(jìn)

51、行總體送電運(yùn)行調(diào)試。運(yùn)行24小時(shí)后作全面檢查，同時(shí)做好調(diào)試記錄，填寫竣工資料。8.2.通電試運(yùn)行：燈具、配電箱等安裝完畢后，各支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后通電試運(yùn)行，直到8小時(shí)運(yùn)行完為止。各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障，并把記錄入資料。4、嚴(yán)格按照國(guó)家、北京市建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，每道工序操作前做出書(shū)面技術(shù)交底或操作示范。堅(jiān)持按程序施工，做到一次成優(yōu)。 9、嚴(yán)格產(chǎn)品及原材料的采購(gòu)驗(yàn)收制度。材料的采購(gòu)應(yīng)本著“貨比三家、擇優(yōu)錄取”的原則。用于本工程中的設(shè)備專業(yè)器材均應(yīng)有合格證，進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行外觀檢查，保證其質(zhì)

52、量符合要求。進(jìn)場(chǎng)的材料設(shè)備一旦有不合格現(xiàn)象，堅(jiān)決給予退場(chǎng)處理。裝修材料應(yīng)一次進(jìn)齊，派專人挑選，以求規(guī)格、色澤一致。 10、設(shè)立專職資料員，負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、立冊(cè)、歸檔工作，保證技術(shù)資料的完整齊全并與工程進(jìn)度同步。 11、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施： 專業(yè)預(yù)埋應(yīng)跟隨結(jié)構(gòu)和二次結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁過(guò)后剔鑿預(yù)埋。.建立質(zhì)量管理體系，質(zhì)檢人員持證上崗。.牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的意識(shí)。.嚴(yán)格設(shè)備及原材料的驗(yàn)收制度，建立自檢、互檢、交接檢制度。.施工人員應(yīng)持證上崗。電氣工長(zhǎng)（施工員）應(yīng)持有北京市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)頒發(fā)的“崗位證書(shū)”。安裝電工應(yīng)持有勞動(dòng)局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員操作證” 。 電焊工應(yīng)持證上崗。.電氣

53、安裝工程施工遵循的法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：A.GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 B.92DQ1-13建筑電氣通用圖集（華北地區(qū)建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室）。 C.建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（第四、五分冊(cè)）和建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。12.設(shè)備安裝工程：.所有設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)都要進(jìn)行三證一單驗(yàn)收，并嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。.搞好施組及方案的編審工作，做到施組、方案交底齊全、合理并具有針對(duì)性。.嚴(yán)格分部、分項(xiàng)工程制作安裝和驗(yàn)收制度，建立自檢、互檢、交接檢制度，隱預(yù)工作及時(shí)辦理，嚴(yán)格檢查。.建立測(cè)量復(fù)核制度，每層標(biāo)高放線后都要進(jìn)行復(fù)核檢查，保證管道安裝、支吊架位置正

54、確無(wú)誤。.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工及驗(yàn)收規(guī)范施工，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦理變更、洽商，保證施工質(zhì)量。13、關(guān)于檢查驗(yàn)收組織程序：1）.班組當(dāng)天作業(yè)的工程質(zhì)量自檢后，由班長(zhǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。2）.每道工序完成后由各班長(zhǎng)進(jìn)行互檢、交接檢，填寫三檢制記錄表，并通知質(zhì)檢員復(fù)查合格后辦理簽字手續(xù)。3）.一個(gè)分項(xiàng)工程完成后，由質(zhì)檢員組織檢查并填寫工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表，然后負(fù)責(zé)通知監(jiān)理進(jìn)行核驗(yàn)，對(duì)質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不組織核驗(yàn)。4）.分部工程完成后，經(jīng)自檢合格，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人通知并組織參加質(zhì)量驗(yàn)收，合格后填寫驗(yàn)收單簽字放行。五 保證施工質(zhì)量的主要措施1 熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)位軸線

55、、標(biāo)高核實(shí)驗(yàn)收。對(duì)購(gòu)進(jìn)的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗(yàn)收。對(duì)購(gòu)進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實(shí)驗(yàn)收。2 施工后質(zhì)量的控制措施。工程完工自檢后報(bào)公司工程管理部初驗(yàn)，合格后再提出驗(yàn)收申報(bào)表。項(xiàng)目竣工驗(yàn)收。提交竣工圖及其他技術(shù)文件資料。3 施工中質(zhì)量的控制措施現(xiàn)場(chǎng)工程師采取觀察、檢查、測(cè)量等手段監(jiān)督施工工藝。隱蔽工程完成后先自檢、專職檢，再填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收通知單，報(bào)甲方或監(jiān)理方驗(yàn)收。工程變更或技術(shù)變更時(shí)采取以下程序：變更圖紙(或工程變更)一甲方簽字(或監(jiān)理方簽字)一填寫洽商單一現(xiàn)場(chǎng)工程師一施工工長(zhǎng)一施工。4 保證施工進(jìn)度的主要措施熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料

56、。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)位軸線、標(biāo)高核實(shí)驗(yàn)收。對(duì)購(gòu)進(jìn)的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗(yàn)收。對(duì)購(gòu)進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實(shí)驗(yàn)收。5 施工前進(jìn)度的控制措施編制工程施工進(jìn)度計(jì)劃。制定采購(gòu)設(shè)備、材料計(jì)劃。做好施工圖紙的會(huì)審交底工作。組織施工人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，辦理各種進(jìn)場(chǎng)手續(xù)。6 施工中進(jìn)度的控制措施建立工程進(jìn)度的工作日志。每日、每周、每月檢查計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的差異。每天召開(kāi)工段長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，研究分析影響進(jìn)度的因素，確定解決方案，重新調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。7當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異時(shí)，在保證工期不突破的情況下，分析原因采取以下措施：【技術(shù)措施】：實(shí)行平行流水立體交叉等作業(yè)方法。【組織措

57、施】：增加施工人員及工作班次等。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)工程施工的安全工作。施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行場(chǎng)前安全教育，填寫“進(jìn)場(chǎng)前安全教育登記表”，并與公司簽訂安全協(xié)議書(shū)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高空作業(yè)系安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)安放滅火器，明火作業(yè)事先清理掉易燃物，設(shè)著火人，防止火災(zāi)和不必要的傷害。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格做到工完料凈場(chǎng)清，下班后清理現(xiàn)場(chǎng)。廢料堆放在指定地點(diǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行公司的五項(xiàng)安全規(guī)章制度。8.施工技術(shù)資料a. 認(rèn)真熟悉圖紙，技術(shù)資料嚴(yán)格按DBJ01-51-2003收集整編。b. 技術(shù)資料整編及時(shí)、認(rèn)真、清楚、真實(shí)、填寫正確、齊全、簽字完整。c.各專業(yè)技術(shù)資料做到交圈與工程同步。d.技術(shù)資料收集整理分工負(fù)責(zé)，責(zé)任到人。e.技術(shù)資料移交一定要及時(shí)，并辦理移交手續(xù)。