1、編號：SJHN.JZY-XX三級綜合醫(yī)院消防安防隱患改造工程暖衛(wèi)、通風(fēng)冷凝水管安裝施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、 編制說明31.編制依據(jù)3二、 工程概況31. 工程內(nèi)容32. 空調(diào)、采暖、通風(fēng)系統(tǒng)32.1. 空調(diào)32.2采暖系統(tǒng)內(nèi)32.3通風(fēng)系統(tǒng)42.4防排煙設(shè)計4三、 施工部署43.1施工準(zhǔn)備43.1.1技術(shù)準(zhǔn)備：43.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備53.1.3主要機具準(zhǔn)備：53.1.4材料準(zhǔn)備：63.1.5主要勞動力準(zhǔn)備：73.2質(zhì)量保證體系73.3施工順序83.4施工工藝流程83.5施工方法93.

2、5.1采暖系統(tǒng)93.6通風(fēng)系統(tǒng)103.7VRV系統(tǒng)123.7.1空調(diào)室內(nèi)機安裝123.7.2空調(diào)室外機安裝123.7.3冷媒管安裝及絕熱133.7.4冷媒管道材料保養(yǎng)注意事項133.7.5釬焊操作的注意事項:133.7.6管路氣密性實驗143.7.7冷凝水管安裝153.7.8管道保溫153.7.9空調(diào)系統(tǒng)冷媒管的氣密性試驗153.8管道及系統(tǒng)施工完畢后應(yīng)分別進行下列試驗：17四、 施工進度計劃17五、 工程技術(shù)質(zhì)量措施及安全生產(chǎn)措施171. 技術(shù)質(zhì)量措施182. 安全生產(chǎn)措施193. 成品保護措施194. 文明施工管理205. 勞動力、材料、機具需用計劃21一、 編制說明建設(shè)單位：xx醫(yī)院設(shè)計

3、單位：施工單位：1.編制依據(jù)1.1 xx醫(yī)院改擴建期間保留建筑和xx院區(qū) 消防安防隱患改造工程采暖、通風(fēng)圖紙。1.2 國家和北京市現(xiàn)行的暖衛(wèi)、通風(fēng)、空調(diào)施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。二、 工程概況1. 工程內(nèi)容 xx醫(yī)院改擴建期間保留建筑和xx院區(qū) 消防安防隱患改造工程，xx，建筑面積：7060.93平方米，建筑高度：14.85米，建筑層數(shù)： 地上4層，防火設(shè)計的建筑分類多層建筑，耐火等級為二級。 本設(shè)計包括:改造游泳館及羽毛球館內(nèi)采暖、通風(fēng)機空調(diào)系統(tǒng)。具體系統(tǒng)組成如下：2. 空調(diào)、采暖、通風(fēng)系統(tǒng)2.1. 空調(diào)本工程房間內(nèi)采用分體式空調(diào)，公共大廳采用VRV空調(diào)系統(tǒng)；2.2采暖系統(tǒng)內(nèi)2

4、.2.1本工程采暖熱媒溫度為90/70C,由原有鍋爐房提供，系統(tǒng)定壓和補水設(shè)置在鍋爐房內(nèi)。2.2.2散熱器選型:本工程散熱器均選用3柱鋼管型散熱器GG3067型，工作壓力0.6MPa，掛墻安裝。散熱器標(biāo)準(zhǔn)工況散熱量為93.3W /片。2.2.3散熱器支管管徑均為DN20，散熱器支管設(shè)置自動式溫控閥。散熱器組對后以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作出水壓試驗。2.2.4采暖系統(tǒng)高點設(shè)排氣，低點設(shè)排水。2.3通風(fēng)系統(tǒng)2.3.1衛(wèi)生間：設(shè)置機械通風(fēng)系統(tǒng)，室內(nèi)設(shè)置吊頂式排氣扇，衛(wèi)生間通風(fēng)換氣按10次/h計算確定。2.3.2泳池設(shè)備機房：泳池設(shè)計機房設(shè)置機械通風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)按12次/h計算確定。2.4防

5、排煙設(shè)計本工程各房間滿足自然排煙條件，采用自然排煙；三、 施工部署3.1施工準(zhǔn)備施工道路辦公設(shè)施、生活設(shè)施、庫房由土建經(jīng)理部統(tǒng)一規(guī)劃并提供，施工用水、施工用電采用土建提供的臨時上水、臨時用電。3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備：組織專業(yè)工長、質(zhì)檢員學(xué)習(xí)施工及驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，進行崗前培訓(xùn)。專業(yè)內(nèi)部進行圖紙學(xué)習(xí)，并與土建、電氣專業(yè)配合進行圖紙評審，了解設(shè)計要求和應(yīng)達到的技術(shù)條件，提出問題并參加圖紙會審。對施工班組認真做好施工前的技術(shù)交底。為保證工程順利進行，確保工程質(zhì)量、提前做好細致的工程進度計劃，編制“創(chuàng)優(yōu)工程細部做法”，以指導(dǎo)施工。3.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場應(yīng)安排好適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌龅亍⒐ぷ髋?/p>

6、和料具。項目部施工員，根據(jù)現(xiàn)場平面設(shè)備布置的位置畫出臨水管線圖, 消防水及生活用水計算的用水量，滿足施工現(xiàn)場用水。如滅火器等。3.1.3主要機具準(zhǔn)備：機具應(yīng)在施工人員進場之后、施工之前運人現(xiàn)場，按施工平面圖布置定位，如電焊機、砂輪割機、臺鉆、套絲機等應(yīng)分開放置，相互間留出操作空間。本工程所使用的機具名稱、數(shù)量及進場時間詳見下表。主要機具需用計劃表序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期備注1電焊機500A2臺2切割機4002臺3套絲機2寸套絲機(50型)1臺4套絲機4寸套絲機(100型)1臺5臺鉆ZX-16J2臺6手電鉆4臺7電錘4臺8管鉗300、450、15付9壓力鉗2#4套10龍口卷板機1臺11手

7、電動剪1臺12倒角機1臺13咬口機1臺14壓筋機1臺15拆方機1臺16合縫機1臺17沖空機1臺18法蘭機1臺19雙頭壓力6個20真空表6個21真空泵2臺22電子稱重計2個23氮氣減壓閥5個24切線器2臺3.1.4材料準(zhǔn)備：工程在材料的使用上，應(yīng)提前一個月報出相應(yīng)計劃。對于材質(zhì)的要求，各種進場材料必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證明和檢驗報告，還應(yīng)做好對不同材料的檢驗和試驗工作。3.1.5主要勞動力準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙的暖通工程對人員做一下安排，見下表：序號工種人數(shù)備注1暖通技術(shù)負責(zé)人12暖通工長13暖通質(zhì)檢員14水暖工205電焊工46通風(fēng)工107水暖壯工108VRV銅管焊工29V

8、RV設(shè)備吊裝510合計543.2質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)本工程按項目法組織施工，設(shè)項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理，項目生產(chǎn)副經(jīng)理。暖通總負責(zé)人一名，負責(zé)人員及全面技術(shù)質(zhì)量工作。暖通工長一名，負責(zé)全面生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量安全。各級管理人員嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制和考評辦法，層層落實確保完成生產(chǎn)任務(wù)和各項指標(biāo)。3.3施工順序1. 暖衛(wèi)工程部分安裝采取先排水，后采暖，再消防給水；先干管，后立支管的施工順序，且隨裝修進度穿插進行。2. 通風(fēng)部分安裝采用先風(fēng)管、后部配件再設(shè)備安裝工作的順序進行。 3. 前統(tǒng)一安裝，同時系統(tǒng)沖洗、通球、通水、系統(tǒng)調(diào)試工作及技術(shù)簽證工作同時完成，及時進行整修，準(zhǔn)備交工驗收，竣工內(nèi)業(yè)資料及竣工圖紙同時

9、完成。3.4施工工藝流程3.4.1采暖、空調(diào)預(yù)留孔洞、預(yù)埋埋件管道安裝卡架、套管制作安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制防腐處理系統(tǒng)沖洗、吹洗水壓試驗竣工驗收調(diào)試設(shè)備安裝填堵孔洞通水、通球試驗閉水試驗3.4.2通風(fēng)系統(tǒng)展開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型方法蘭下料焊 接打眼沖孔圓法蘭卷圓劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭翻邊成品噴漆檢驗出廠3.4.3VRV系統(tǒng)設(shè)備材料管材加工組裝設(shè)備運輸設(shè)備開箱檢驗設(shè)備安裝主干管安裝支管安裝設(shè)備試運轉(zhuǎn)、單機調(diào)試風(fēng)量測試與調(diào)整聯(lián)合試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗收、文件整理竣工驗收綜合效能測定調(diào)整。3.5施工方法3.5.1采暖系統(tǒng)3.5.1.1采暖系統(tǒng)管道均采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，管徑小于等于5

10、0mm螺紋連接，大于50mm采用焊接，焊接后做防腐處理。3.5.1.2室內(nèi)采暖管道采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，連接時管箍絲扣連接套絲不得有亂扣現(xiàn)象;管箍必須使用通絲管箍上好管箍后,管口應(yīng)對嚴外露絲應(yīng)不多于2扣。3.5.1.3穿越不采暖區(qū)域的及吊頂內(nèi)的供暖干管、共用立管均做保溫，采用鋁箔玻璃棉管殼，容重不小于2kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)不大于，035W/m.，保溫層厚度參照國標(biāo)圖管道與設(shè)備絕熱8R418-1選取。3.5.1.4管道穿墻及樓板處應(yīng)加套管，穿樓板套管應(yīng)高出地面20mm，套管直徑比管子大號，管子與套管之間用石棉繩填實。管道穿混凝土墻，其套管必須在土建施工時預(yù)留。3.5.1.5每組散熱器均裝自力

11、式兩通恒溫閥和手動跑風(fēng)，共用立管設(shè)手動平衡閥；散熱器組對完成后應(yīng)按GB50242-2002第8.3.1條進行水壓試驗。3.5.1.6所有閥門的位置，應(yīng)設(shè)置在便于操作和維修的部位，立管上，下部的閥門，務(wù)必安裝在平頂下和地面上便于操作和維修處。3.5.1.7水系統(tǒng)中的閥門選用：管徑DN50的采用蝶閥，管徑DN50的采用銅質(zhì)截止閥。閥門設(shè)置于便于操作和維修的位置。溫度計采用雙金屬溫度計，測量范圍為0-100，精度1.5級。壓力表采用型壓力表，公稱1.0MPa。3.5.1.8管道防腐：不保溫管道、管架及支架刷一道防銹底漆，兩道耐熱銀粉漆。3.6通風(fēng)系統(tǒng)3.6.1設(shè)計圖中所注風(fēng)管的標(biāo)高，對于圓形風(fēng)管，以

12、中心線為準(zhǔn)，對于方形或矩形時以風(fēng)管頂為準(zhǔn)。除特殊注明外，本設(shè)計圖中的標(biāo)高均為相對于本層地面的相對標(biāo)高。3.6.2風(fēng)管材料：風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管壁厚及加固措施等均按照通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50242-2002的有關(guān)規(guī)定進行制作。風(fēng)管上的可拆卸接口，不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)，所有水平或垂直的風(fēng)管，必須設(shè)置必要的支、吊、托架，其構(gòu)造形式由安裝單位在保證牢固、可靠的基礎(chǔ)上根據(jù)現(xiàn)場情況自己確定，具體做法詳見國標(biāo)08K132，應(yīng)避免在測量孔、閥門法蘭等零件部位處設(shè)置支吊架。3.6.3安裝防火閥和排煙閥時應(yīng)先對其外觀質(zhì)量和動作的靈活性與可靠性進行檢驗，確認合格后再行安裝。3.6.4防火閥的安

13、裝位置必須與設(shè)計相符，并盡量靠近防火墻安裝，氣流方向務(wù)必與閥體上標(biāo)志的箭頭一致，嚴禁相反，防火閥必須單獨配置支吊架。排煙風(fēng)管法蘭墊料應(yīng)采用石棉橡膠板，厚度采用6 ；空調(diào)機一般通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管法蘭間墊片采用8501型阻燃密封膠帶，規(guī)格為8*3其它未盡事應(yīng)按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002，建筑設(shè)備施工安裝通用圖集華北標(biāo)通風(fēng)與空調(diào)工程執(zhí)行。3.6.5風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻，兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角，表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。3.6.6風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，翻邊應(yīng)平整，緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致

14、，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。3.6.7防火閥與排煙閥（口）應(yīng)符合以下規(guī)定：失火時外殼、葉片應(yīng)能防止失效變形，其板材厚度不應(yīng)小于2mm，易燃件應(yīng)為消防部門認可的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，其燃點應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范，閥門動作應(yīng)可靠，關(guān)閉時應(yīng)嚴密。3.6.8通風(fēng)機安裝前，首先應(yīng)檢查預(yù)留洞及風(fēng)管安裝是否符合通風(fēng)機安裝要求，然后在合適位置安裝支架，吊裝風(fēng)管。3.7VRV系統(tǒng)3.7.1空調(diào)室內(nèi)機安裝3.7.1.1安裝前核對設(shè)備型號。3.7.1.2懸掛室內(nèi)機的吊架要穩(wěn)定牢固。3.7.1.3留下足夠的安裝空間以供檢修，檢修口應(yīng)不小于450*450mm。3.7.1.4相對于天花板表面保持水平，水平度在1mm之內(nèi)

15、。3.7.1.5機身必須與天花板可見接處呈平行線。3.7.1.6將吊掛框固定在懸吊螺栓上，牢固擰緊上下兩個螺帽，在螺帽下要使用墊圏。3.7.1.7在室內(nèi)機的四個角使用水平尺或充滿水的透明聚乙烯軟管，檢查室內(nèi)機是否水平。3.7.2空調(diào)室外機安裝3.7.2.1設(shè)備開箱檢查：根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書，核對規(guī)格，型號是否符合設(shè)計要求確認主體，零部件無缺損和銹蝕3.7.2.2設(shè)備的搬運、吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.7.2.2.1安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用墊將設(shè)備墊妥3.7.2.2.2吊裝前應(yīng)核對設(shè)備重量，吊運捆扎應(yīng)牢固，主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心。3.7.2.2.3吊裝具有公共底座的機組，其受力點不得使機組底座產(chǎn)生變

16、形。3.7.2.2.4空調(diào)機屬于精密設(shè)備，搬運時注意不要橫倒、翻倒，否則會引起設(shè)備內(nèi)的潤滑油偏移而損傷機器。3.7.2.3室外機基礎(chǔ)制作：采用混凝土基礎(chǔ)，室外機放置在混凝土基礎(chǔ)上時，可上人面層應(yīng)采用膨脹螺栓固定。3.7.2.4室外機安裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.7.2.4.1室外機座機位置應(yīng)充分綜合考慮各種因素，并符合空調(diào)室外機擺放要求（具體見空調(diào)設(shè)計安裝手冊）3.7.2.4.2室外機和基礎(chǔ)膨脹螺栓固定。3.7.2.4.3室外機與基礎(chǔ)之間加10MM厚的減震膠皮。3.7.3冷媒管安裝及絕熱3.7.3.1冷媒管敷設(shè)要求 詳見表1-1表1-1最大冷媒配管長度（M）室外機之間第一分路-室內(nèi)機室內(nèi)機之間5

17、m65米175米最大高低差（M）室內(nèi)外機間室內(nèi)機之間室外機之間48米30米2米3.7.4冷媒管道材料保養(yǎng)注意事項3.7.4.1在收到冷媒配管及其他部件時，確認無變形、彎曲、無壓破、無損傷，再搬入庫房保管。 3.7.4.2使用盤管時，在展開盤管時注意不要在地面上拖拉，以免銅管造成損傷，影響使用。3.7.4.3銅管在工地庫房中須上木架保存，以避免踩踏，水分和雜質(zhì)進入。3.7.4.4銅管的端口一定要進行封口，以防止水分和雜質(zhì)進入。施工中管端部的保養(yǎng)可以使用封頭或者纏膠帶的辦法。3.7.5釬焊操作的注意事項:3.7.5.1施工人員持證上崗；3.7.5.2保證操作時的安全保護，注意操作安全；3.7.5.

18、3小心操作儲氣瓶，當(dāng)心氣體泄露；分支器接頭、端管周圍的操作，應(yīng)盡量在下面操作，在高處作業(yè)難掌握加熱量，而容易熔化REFNET本身的焊接部位而引起泄露；3.7.5.4釬焊作業(yè)順序：3.7.5.4.1釬焊部的清潔（包括磨光、脫脂）；3.7.5.4.2確認銅管與接頭的間隙是否合適；3.7.5.4.3將接頭插入管子，然后朝下放，如果靠摩擦力而不掉下則認為是合適的；3.7.5.4.4氮氣置換（避免銅管內(nèi)部的氧化）；3.7.5.4.5在操作時保證氮氣以0.2kg/cm2的壓力吹，釬焊后銅管尚未冷卻，應(yīng)繼續(xù)吹氮至銅管冷卻；3.7.5.4.6焊接部位的預(yù)熱 均勻的對焊接頭進行預(yù)熱；3.7.5.4.7預(yù)熱 均勻

19、的對銅管及接頭處進行預(yù)熱，火焰與銅管表面應(yīng)該盡量成直角，對管與接頭沿圓周方向Z形預(yù)熱；3.7.5.4.8焊接 注意焊接的溫度的控制；3.7.5.4.9加熱,當(dāng)表面呈紅褐色時最佳；3.7.5.4.10必須由母材（銅管）的溫度來熔化焊材，而不是由火焰直接熔化；3.7.5.4.11焊縫越大釬焊接頭強度越大；3.7.5.4.12退火 在焊接完成后進行退火操作；3.7.6管路氣密性實驗在銅管連接完畢后系統(tǒng)內(nèi)污物吹凈后，應(yīng)對整個系統(tǒng)（包括設(shè)備、閥件）進行氣密性試驗。制冷劑為R410A新冷煤，采用瓶裝壓縮氮氣進行試壓。對于較大的制冷系統(tǒng)也可采用壓縮空氣，但須經(jīng)干燥處理后再充入系統(tǒng)。檢漏方法：用肥皂水對系統(tǒng)所

20、有焊口、閥門、法蘭等連接部件進行仔細涂抹檢漏。3.7.7冷凝水管安裝3.7.7.1冷凝水管采用鍍鋅鋼管3.7.7.2冷凝水管安裝斜度至少為3/1000-5/10003.7.7.3冷凝水管應(yīng)盡可能縮短管長并除去氣穴3.7.7.4冷凝水管安裝完畢后需要進行灌水試驗3.7.7.5在室內(nèi)機的四個角使用水平尺或充滿水的透明聚乙烯軟管，檢查室內(nèi)機是否水平3.7.8管道保溫3.7.8.1應(yīng)確保冷媒管的氣密性完好后方能進行保溫3.7.8.2保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊3.7.8.3冷媒管道保溫采用橡塑保溫材料3.7.8.4空調(diào)冷凝水管采用橡塑保溫材料以防結(jié)露3.7.9空調(diào)系統(tǒng)冷媒管的氣密性試驗3.7.9.

21、1氣密性試驗 從液側(cè)管道、氣側(cè)管道加壓到4.0MPa（不要超過4.0MPa），24小時內(nèi)壓力不下降時為合格。3.7.9.2要觀察壓力是否下降3.7.9.2.1若無壓力下降現(xiàn)象，即屬合格3.7.9.2.2如有壓力下降，則應(yīng)找到漏氣處3.7.9.2.3但如加壓時溫度和觀察時的周圍溫度不同時，每1度會有0.1 MPa之壓力變化，故應(yīng)修正。修正值（加壓時溫度-觀察時溫度）X0.13.7.9.3檢查漏氣3.7.9.3.1聽感檢查3.7.9.3.2手觸檢查3.7.9.3.3肥皂水檢查3.7.9.3.4在氣密性試驗合格之后，應(yīng)用氮氣對整個系統(tǒng)進行吹洗3.7.9.4空調(diào)系統(tǒng)真空干燥3.7.9.4.1氣試壓合格

22、后要對系統(tǒng)進行真空干燥3.7.9.4.2真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵，使用前先檢查真空泵的抽真空能力達到-100.7kPa,方可進行。3.7.9.4.3順序：3.7.9.4.3.1接上真空表將真空運轉(zhuǎn)2小時以上（真空度應(yīng)在-100.7kPa 以上），如達不到應(yīng)繼續(xù)抽1小時如仍達不到應(yīng)檢查有無滲漏處3.7.9.4.3.2達到-100.7kPa后，即可放置1小時，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。3.7.9.4.3.3真空試驗合格后，按計算的冷媒量加注，并打開閥門（注意抽真空時應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進行）。3.8管道及系統(tǒng)施工完畢后應(yīng)分別進行下列試驗：編號分項工程名稱試

23、驗名稱1給水管道安裝強度（單項、系統(tǒng)）水沖洗通水2消防管道強度（單項、系統(tǒng)）水沖洗通水3排水管道安裝閉水通水通球4空調(diào)水管道強度水沖洗5通風(fēng)管道漏光測試6雨排水管道（內(nèi)）灌水7閥門進場檢驗（強度、嚴密度）8衛(wèi)生潔具安裝滿水9水箱灌水10設(shè)備單機試運行系統(tǒng)調(diào)試11采暖系統(tǒng)強度（單項、系統(tǒng)）水沖洗系統(tǒng)調(diào)試12散熱器進場抽驗13VRV管道氣密性試驗真空干燥試驗標(biāo)準(zhǔn)以設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求為準(zhǔn)。四、 施工進度計劃1. 強化項目管理，建立以項目經(jīng)理為統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，堅持日平衡、周計劃、月調(diào)整，使施工任務(wù)按工期完成。2. 本施工進度計劃可根據(jù)實際施工進度情況做適當(dāng)調(diào)整，但須確保工期。五、 工程技術(shù)質(zhì)量措施及安全

24、生產(chǎn)措施為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)及安全、文明施工目標(biāo)的實現(xiàn)，并配合公司“質(zhì)量名牌戰(zhàn)略”的實施，樹立全員質(zhì)量意識，應(yīng)重點做好以下幾個方面的工作。1. 技術(shù)質(zhì)量措施1）嚴格按國家及北京市頒布實施的施工及驗收規(guī)范、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙及變更洽商施工。2）建立建全質(zhì)保體系，以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，專業(yè)工程師為中間控制，質(zhì)檢員為基層檢查的三級管理體制，對質(zhì)量問題及時解決，對質(zhì)量進行嚴格控制，發(fā)現(xiàn)不規(guī)范作業(yè)，嚴重影響質(zhì)量的、質(zhì)檢員提出暫停施工，并上報技術(shù)負責(zé)人，堅持誰施工、誰負責(zé)的制度，施工難點時上報專業(yè)工程師現(xiàn)場研究解決。3） 施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，分項分期進行檢查，記錄上報項目部。4）嚴格執(zhí)行“三檢制”，做好自

25、檢、互檢、交換檢，堅持上道工序不合格不進入下道工序施工。5）嚴把材料進場關(guān)，進場管材、管件、閥門、設(shè)備等須有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品說明書、市質(zhì)檢證明，消防設(shè)備須有北京市消防局準(zhǔn)用證，技術(shù)資料應(yīng)齊全，必要時須進行抽檢。6）暖衛(wèi)設(shè)備正式安裝前，配合土建、電氣先做樣板間或樣板層，所有管道設(shè)備、潔具等安裝就位，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢站檢查認可后，方可進行大面積施工，并實行全面樣板制度、樣板管段、樣板系統(tǒng)等。7）通風(fēng)管道的預(yù)制加工前應(yīng)結(jié)合土建圖紙、給排水圖紙、電氣圖紙做綜合大樣圖、系統(tǒng)圖，并經(jīng)校準(zhǔn)審批后進行預(yù)制加工。8）實行施工安裝一次合格率制度，杜絕不合格產(chǎn)品的發(fā)生，分項工程合格率100%，優(yōu)良率達到80%

26、以上。9）編制“創(chuàng)優(yōu)工程細部做法”，指導(dǎo)工程施工，并進行詳細的技術(shù)交底。2. 安全生產(chǎn)措施1） 建立四個安全制度：安全生產(chǎn)制度、安全教育制度、安全設(shè)施驗收制度、安全檢查制度。2） 嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程施工，切勿盲目蠻干。3） 各分項工程或重復(fù)施工階段施工前，對施工班組進行有針對性的書面安全技術(shù)交底。4） 施工班組、個人認真做好安全互保工作，高空作業(yè)要先檢查工作臺是否安全可靠，并有專人扶持。5） 嚴格按設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備，以保設(shè)備的正常使用。6） 認真配合現(xiàn)場的“三防”工作，施工現(xiàn)場設(shè)有地下消火栓，主體施工時，隔層設(shè)室內(nèi)消火栓，以保證消防要求。7） 電、氣焊作業(yè)時，要嚴格遵守焊工安全操作規(guī)程

27、，嚴格用火制度及防火措施，且焊工須持證上崗。3. 成品保護措施1） 給水、排水、消防、采暖通風(fēng)等所有臨時甩口處須做臨時封堵，防止雜物進入管道造成堵塞。2） 閥門的手輪、潔具儀表及設(shè)備的易損部件待交工之前統(tǒng)一安裝，安裝合格后即設(shè)專人看護，防止丟失或損壞。3） 通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否暢通、分戶閥門是否關(guān)好，然后按層分段分戶逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。4） 風(fēng)管及部件成品應(yīng)碼放在平整、無積水、寬敞的場地，并有防雨、雪措施，碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號整齊、合理、便于裝運，風(fēng)管碼放、搬運、裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。5） 防火閥的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)保護，防止執(zhí)行機構(gòu)受損或丟失。6） 交叉作業(yè)較多的場地

28、，嚴禁以安裝完的管道、設(shè)備作為支撐，增加每個施工人員的成品保護意識，保護自己專業(yè)的成品，不破壞其他專業(yè)的成品。4. 文明施工管理為規(guī)范本工程的施工現(xiàn)場管理，提高文明施工水平，搞好材料節(jié)約，應(yīng)嚴格按以下規(guī)定執(zhí)行。1） 施工現(xiàn)場管材堆放、應(yīng)按指定位置堆放，并應(yīng)分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊、一頭線，碼放不超高。2） 施工現(xiàn)場材料管理，應(yīng)按材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防損壞等措施，貴重物品、易燃易爆等物品應(yīng)及時入庫、專庫保管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴格的領(lǐng)、退料手續(xù)。3） 施工現(xiàn)場應(yīng)有用料計劃，按計劃進料，使材料不積壓，做到材料的合理使用，長料不短用，優(yōu)材不劣用。4） 工人操作應(yīng)做到活完料凈場地清。5. 勞動力、材料、機具需用計劃1）結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)4人，配合土建預(yù)留、預(yù)埋。管道預(yù)制加工或管道安裝具備條件后，據(jù)施工進度及各部位工程量安排施工人員進場，裝修階段高峰施工人員15人。2) 材料需用計劃材料需用計劃按分部分項、按施工進度逐月上報公司物資管理體制部門，并組織按時限進場，材料進場需超前工程進度10天。