辦公寫字樓高層建筑建設大體積混凝土測溫方案(5頁).doc
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辦公寫字樓高層建筑建設大體積混凝土測溫方案(5頁).doc
1、1.1 大體積混凝土測溫方案大體積混凝土測溫方案 本工程AB座核心筒筏板混凝土厚度局部最大達到3950mm(B座)、4350mm (A座),一次性澆筑面積大,混凝土硬化所釋放的水化熱會產生較高的溫度, 因混凝土在較大截面范圍內硬化速度和散熱條件的差異,內部會產生一定的溫 差, 可能導致底板混凝土產生溫度裂縫。如何防止底板大體積混凝土在養護期間 產生溫度裂縫,尤其是深層或貫穿裂縫,是底板大體積混凝土施工一個非常關鍵 的問題。對澆筑后的混凝土進行溫度監控,隨時掌握混凝土內部溫度變化動態, 以此指導混凝土的養護工作,及時做好混凝土覆蓋、養護工作。 大體積混凝土的溫控指標符合以下規定: (1) 混凝土
2、澆筑體在入模溫度的基礎上溫升值不大于50; (2) 混凝土澆筑體的里表溫差不大于25; (3) 混凝土澆筑體的降溫速率不大于2/d; (4) 混凝土澆筑體表面與大氣溫差不大于20。 1.1.1 布點方案及測溫方法布點方案及測溫方法 1、測溫點布置 本工程擬采用預埋測溫管、煤油溫度計測溫的系統與電子測溫儀、測溫線構 成測溫系統相結合測溫的方法。具體做法如下: (1) 測溫鋼管、煤油測溫計測溫系統: 根據工程底板截面形狀、厚度,在底板中心點、角點、厚度變化處等代表性 部位布設測溫點,基礎測溫點布置詳見后附圖一、二(每個樁承臺布設兩處測溫 點,承臺中心、角部各一個;核心筒筏板主要布置于厚度變化處的深
3、層區及中間 局部厚度加大處)。 一個位置布置三根管, 測溫管布置如右圖。 頂、底兩個測溫點距底板、頂板面各50。 混凝土中測溫孔采用導熱良好的焊接20鋼管 制作。此外大氣中布設個測溫點,以比較混 凝土表面溫度與大氣溫度之差。鋼管焊接固定 在鋼筋上,下端封口,上端用木楔塞住,以防混凝土進入管內。管上口露出底板 表面100mm左右,測溫用普通煤油溫度計測讀,為能精確體現混凝土內部溫度, 測溫管上口必須用棉包塞嚴,測完溫度繼續塞好棉包。中止測溫記錄后,采用高 強度等級無收縮膨脹水泥砂漿注漿封閉測溫管。B座承臺與核心筒筏板擬采用該 種測溫系統。 (2)電子測溫儀、測溫線測溫系統 1)測溫點布置:根據工程底板截面形狀、厚度,在底板中心點、角點、厚 度變化處等代表性部位布設測溫點,基礎測溫點布置詳見后附圖一、二(每個樁 承臺布設兩處測溫點,承臺中心、角部各一個;核心筒筏板主要布置于厚度變化 處的深層區