1、國(guó)產(chǎn)油浸式、廠用變壓器及同類設(shè)備的大修作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月目 錄一、適用范圍2二、引用標(biāo)準(zhǔn)2三、天氣及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要求2四、檢修管理流程3五、“三措”基本要求4六、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程7七、工器具、材料8八、主變壓器大修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12九、大修報(bào)告22十、主變壓器現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)范24一、適用范圍 本指導(dǎo)書適用于電壓等級(jí)在35kV220kV的國(guó)產(chǎn)油浸式主變、6kV及以上廠用變壓器和同類設(shè)備的大修（吊罩或吊芯），對(duì)國(guó)外進(jìn)口的油浸式變壓器及同類設(shè)備、全密封變壓器可參照本指導(dǎo)書執(zhí)行。二、 引用標(biāo)準(zhǔn)1、 G

2、B1094.11094.5-85 電力變壓器2、 GB6451.16451.5-86 油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求3、 GB7665-87 變壓器油4、 DL/T 573-95 電力變壓器檢修導(dǎo)則5、 DL/T 574-95 有載分接開關(guān)運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則6、 DL/T 572-95 電力變壓器運(yùn)行規(guī)程7、 DL/T 596-1996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程三、天氣及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要求 1、主變大修天氣要求： 放附件油（油枕、散熱器、連管等）、放油至上夾件：天氣狀況良好（晴） 主變吊罩（或器身）：天氣晴朗，器身暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)不超過(guò)如下規(guī)定：相對(duì)溫度65%為16h；相對(duì)溫度75%為12h2、主變大修

3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要求：應(yīng)選在無(wú)塵飛揚(yáng)及其它無(wú)污染的晴天進(jìn)行。使用的工器具、設(shè)備、材料按定制圖擺放整齊，方便使用，隨時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)清潔、衛(wèi)生。四、檢修管理流程生產(chǎn)技術(shù)部門下達(dá)檢修生產(chǎn)任務(wù) 檢修單位接受檢修生產(chǎn)任務(wù) 現(xiàn)場(chǎng)勘察 檢修單位編制預(yù)算、三措、施工進(jìn)度和材料計(jì)劃 相關(guān)部門組織審批 生產(chǎn)技術(shù)部門安排項(xiàng)目監(jiān)理和質(zhì)檢人員 檢修單位進(jìn)行施工準(zhǔn)備并辦理開工許可手續(xù) 檢修單位實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢修工作 項(xiàng)目監(jiān)理和質(zhì)檢人員對(duì)檢修重要工序、工藝確認(rèn) 檢修結(jié)束后，檢修單位自檢并申請(qǐng)驗(yàn)收 生產(chǎn)技術(shù)部組織運(yùn)行、檢修及監(jiān)理和質(zhì)檢人員進(jìn)行總體驗(yàn)收 生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)驗(yàn)收情況形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 檢修單位編制設(shè)備檢修工作總結(jié) 生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)工程量的增減

4、審核預(yù)算檢修單位辦理檢修工程竣工手續(xù) 檢修單位辦理財(cái)務(wù)決算 五、“三措”基本要求1、 組織措施作業(yè)人員職責(zé)分工施工總負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)工作總的管理、指揮和協(xié)調(diào)工 作 負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)組織施工前的現(xiàn)場(chǎng)查勘，履行開竣工手續(xù)，作業(yè)人施工過(guò)程中的安全監(jiān)護(hù)，施工工器具、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作，施工人員的組織，按施工進(jìn)度進(jìn)行每日工作安排， 協(xié)助工程施工總負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)、管理現(xiàn)場(chǎng)工作工程技術(shù)負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)大修前主變歷史資料的收集，協(xié)調(diào)工程組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)進(jìn)行狀態(tài)診斷，作出大修方案，協(xié)調(diào)、解決現(xiàn)場(chǎng)工作所遇到的技術(shù)性問(wèn)題，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工工程安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)監(jiān)督作業(yè)人員按安全規(guī)程作業(yè)，糾正違規(guī)，對(duì)違規(guī)人員進(jìn)行安全思想教育，

5、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否完善工程起吊負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)檢查吊繩、吊具、被吊物的綁扎，起吊的指揮其他工作項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（高壓試驗(yàn)、化學(xué)試驗(yàn)、電測(cè)熱工、物資運(yùn)輸、物資組織、引下線改搭）：按施工進(jìn)度進(jìn)行相關(guān)工作，服從工作負(fù)責(zé)人的現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)相關(guān)所轄工作范圍工作人員的安全監(jiān)護(hù)，編制相關(guān)調(diào)試報(bào)告工 作 人 員： 在各項(xiàng)目工作負(fù)責(zé)人的安排下按規(guī)程、規(guī)定、工藝要求進(jìn)行工作2、 安全措施1、在工程進(jìn)行具體施工前，組織全部施工人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，反習(xí)慣性違章的學(xué)習(xí)和開工前的動(dòng)員會(huì)，交代好各方面的安全措施等。2、在工程進(jìn)行具體施工前，對(duì)全體參加施工的人員，施工的安全用具作一次全面的檢查，對(duì)損壞及不齊的給予更換及配齊。3、

6、工程開工時(shí)應(yīng)先辦理工作票，匯同值班人員一起，做好安全措施，該隔離的一定隔離，對(duì)帶電設(shè)備一定要有明顯的標(biāo)示牌。4、施工正式實(shí)施時(shí)，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工人員宣讀工作票，并針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)同值班員做好安全措施，同時(shí)向施工人員交代清楚什么地方帶電，什么地方施工等安全注意事項(xiàng)。5、施工人員應(yīng)佩帶好個(gè)人安全工具，必須正確配戴安全帽，穿好工作服，高空作業(yè)必須正確使用安全帶。6、在施工過(guò)程中，認(rèn)真貫徹“不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害” ，的原則，全體人員發(fā)揚(yáng)相互關(guān)心，相互愛(ài)護(hù)，相互幫助的精神，在安全中相互監(jiān)督，保證施工中不發(fā)生誤入帶電設(shè)備的人身事故和其它傷亡事故。7、涉及重大安全問(wèn)題的施工，必須在所領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)入現(xiàn)

7、場(chǎng)后，制定出妥善的施工方案后方可進(jìn)行施工，并請(qǐng)局安全監(jiān)督部門到現(xiàn)場(chǎng)給予指導(dǎo)。8、在施工過(guò)程中，對(duì)請(qǐng)用的民工委派專人監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)民工施工安全。9、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝，施工人員，隨時(shí)進(jìn)行安全思想教育，隨時(shí)提醒，不能誤碰帶電設(shè)備，更不能誤入帶電間隔。10、嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程進(jìn)行安裝改造更換及調(diào)試。11、改造更換安裝調(diào)試主要危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)防措施:(1) 危險(xiǎn)點(diǎn): 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況的核查不全面、不準(zhǔn)確控制措施: 布置作業(yè)前,必須核對(duì)圖紙,勘察現(xiàn)場(chǎng),徹底查明可能想作業(yè)地點(diǎn)反送電的所有電源,并應(yīng)斷開起斷路器.隔離開關(guān)。對(duì)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)查明作業(yè)中的不安全因素,制定可靠的安全防范措施。(2) 危險(xiǎn)點(diǎn): 作業(yè)任務(wù)不清楚。控制措施

8、: 對(duì)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定編制施工安全技術(shù)組織措施計(jì)劃,并需組織全體作業(yè)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際認(rèn)真學(xué)習(xí)，做好事故預(yù)想。(3) 危險(xiǎn)點(diǎn): 作業(yè)組的工作負(fù)責(zé)人和工作班組成員選派不當(dāng)控制措施: 選派的工作負(fù)責(zé)人應(yīng)有較強(qiáng)的責(zé)任心和安全意識(shí),并熟練地掌握所承擔(dān)的檢修項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。選派的工作班成員需能在工作負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下安全.保質(zhì)地完成所承擔(dān)的工作任務(wù)。(4) 危險(xiǎn)點(diǎn): 安全用具、工器具不足或不合規(guī)范。控制措施: 檢查著裝和所需使用安全用具是否合格齊備。(5) 危險(xiǎn)點(diǎn): 無(wú)票作業(yè)控制措施: 認(rèn)真執(zhí)行工作票制度和保證安全的組織措施,堅(jiān)決制止無(wú)票作業(yè)。(6) 危險(xiǎn)點(diǎn): 監(jiān)護(hù)不到位控制措施: 工作負(fù)責(zé)人正確、安

9、全地組織作業(yè),做好全過(guò)程的監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員做到相互監(jiān)護(hù)、照顧和提醒。(7) 危險(xiǎn)點(diǎn): 人身觸電控制措施: 作業(yè)人員必須明確當(dāng)日工作任務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)安全措施、停電范圍現(xiàn)場(chǎng)的工具,長(zhǎng)大物件必須與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離（0.7米）并設(shè)專人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)要使用專用電源,不得使用絕緣老化的電線,控制開關(guān)要完好,熔絲的規(guī)格應(yīng)合適。低壓交流電源應(yīng)裝有觸電保安器。電源開關(guān)的操作把手需絕緣良好。接線端子的絕緣護(hù)罩齊備,導(dǎo)線的接頭須采取絕緣包扎措施。 (8)危險(xiǎn)點(diǎn): 使用梯子不當(dāng)造成摔傷控制措施: 梯子必須放置穩(wěn)固,由專人扶持或?qū)Ｌ輰Ｓ?將梯子與器身等固定物牢固地捆綁在一起上下梯子和設(shè)備時(shí)須清理鞋底油污(9)危險(xiǎn)點(diǎn): 高空

10、墜落控制措施:高空作業(yè)必須系好安全帶,安全帶的長(zhǎng)度及系的位置必須合適嚴(yán)禁將物品上下拋擲,防止高空人員失手晃下,要按規(guī)定使用梯子 (10)危險(xiǎn)點(diǎn): 發(fā)生火災(zāi)控制措施:作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和明火,必須用明火時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火手續(xù),并在現(xiàn)場(chǎng)備足消防器材作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得存放易燃易爆品3、技術(shù)措施1、施工前，組織專業(yè)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè)、核實(shí)，同時(shí)認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)文件、規(guī)程，施工中一切按規(guī)程進(jìn)行。2、施工前將切割機(jī)、鉗工桌、鉆床等大型設(shè)備送到現(xiàn)場(chǎng),按照定置圖擺放整齊。3、安全、技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常到施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作，對(duì)技術(shù)問(wèn)題嚴(yán)把技術(shù)關(guān)。4、對(duì)設(shè)備存在的缺陷，應(yīng)及時(shí)通告供應(yīng)部門與廠方取得聯(lián)系，提出解決辦法。5、施工中的一

11、切設(shè)備、材料，應(yīng)盡可能按照電力安裝中要求的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行施工。6、充分發(fā)揮施工人員的主觀能動(dòng)性，在保證施工質(zhì)量的同時(shí)，再大膽采用新技術(shù)、新工藝。7、施工中如遇技術(shù)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)通告技術(shù)負(fù)責(zé)人共同解決，如遇重大技術(shù)問(wèn)題，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)及總工共同解決。8、嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)，對(duì)一切設(shè)備的試驗(yàn)，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化安裝規(guī)范試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。六、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程修前摸底試驗(yàn)變壓器整體排油拆除高、中、低壓、中性點(diǎn)鐵芯接地套管拆除高、中壓套管升高座拆除氣體繼電器、溫度計(jì)及二次接線計(jì)及二次接線吊出有載切換開關(guān)，放下缸體拆除儲(chǔ)油柜連管，過(guò)橋梯、防爆筒拆除高壓無(wú)勵(lì)磁開關(guān)傳動(dòng)桿拆除冷卻器裝置連箱主閥門拆除凈油

12、器裝置頂升鐘罩箱沿膠墊安裝變壓器人孔門進(jìn)人芯部檢查器身內(nèi)部相關(guān)參數(shù)測(cè)繪線圈繞組檢查及絕緣檢查引線檢 查有載開關(guān)檢查鐵芯外觀檢查器身內(nèi)部檢查試驗(yàn)無(wú)勵(lì)磁分接開關(guān)檢查器身內(nèi)部相關(guān)參數(shù)測(cè)繪器身內(nèi)部清潔變壓器鐘罩回裝更換罩箱連接組件的密封膠圈墊器身內(nèi)部相關(guān)參數(shù)測(cè)繪安裝冷卻裝置，連箱主閥門安裝高壓、中壓套管升高座有載缸體回裝安裝無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓開關(guān)安裝抽真空裝置封閉變壓器罩箱安裝低壓套管、高壓中性點(diǎn)套管、鐵芯接地套管主變本體抽真空及注油有載開關(guān)安裝、注油高壓套管安裝儲(chǔ)油柜安裝儲(chǔ)油柜膠囊充氣變壓器器身整體注油及部分附件充油排氣安裝靜油器安裝防爆筒中壓中性點(diǎn)安裝中壓套管安裝氣體繼電器安裝冷卻裝置連箱拆裝檢修補(bǔ)充油至

13、運(yùn)行油位修油枕膠囊充氣修補(bǔ)充本體油后的整體排氣恢復(fù)二次接線溫度計(jì)安裝風(fēng)機(jī)拆裝檢查潛油泵及油流繼電器拆裝檢查散熱器拆裝檢修大修后的交接試驗(yàn)高壓絕緣瓷件涂RTV防污涂料恢復(fù)引下線、鐵芯接地、220kV中性點(diǎn)接地線連接搭頭清洗及油漆工作大修自檢驗(yàn)收和交接驗(yàn)收七、工器具、材料檢修常用工器具匯總表序號(hào)設(shè)備、工具 名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1真空濾油機(jī)150L/min、0.1MPa臺(tái)12壓力式濾油機(jī)120L/min臺(tái)13臺(tái) 鉆13臺(tái)14輕便式電焊機(jī)23KW、220/380V臺(tái)15空氣壓縮機(jī)臺(tái)16手提砂輪個(gè)1選用7濾油紙干燥箱個(gè)18注 油 槍個(gè)1選用9兆 歐 表500V和2500V只各110交 流電 壓 表0

14、75150300600V只211鉗型電流表0301003001000V只112萬(wàn) 用 表數(shù)字DT-830只113真 空 表00.1MPa只114干濕溫度計(jì)水銀.酒精或指針式只115電 橋單、雙臂式電橋各1只116游標(biāo)卡尺0220mm個(gè)117塞 尺0.052mm個(gè)118鋼 絲 繩視吊件重量確定m根據(jù)需要確定19鋼絲繩套視吊件重量確定個(gè)根據(jù)需要確定20白 棕 繩視吊件重量確定m根據(jù)需要確定21滑 輪視吊件重量確定個(gè)根據(jù)需要確定22輕型鋁合金梯子3m和5m把223膠 皮電 源 線50、100、300Am根據(jù)需要確定24臨時(shí)電源用開工關(guān)視檢修電源容量定個(gè)根據(jù)需要確定25低壓行燈36V個(gè)226專用吊具有

15、載調(diào)壓開關(guān)專用套1有載調(diào)壓變壓器使用27濾油紙打孔器個(gè)128開口油桶200、100L只根據(jù)需要確定29油 桶 及油 盤只根據(jù)需要確定30油 漏 斗個(gè)1檢修常用工器具匯總表序號(hào)設(shè)備、工具 名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注31穿心螺栓專用扳手把232管 鉗356914mm把233各種活動(dòng)扳手250400mm把334套筒扳手套135內(nèi) 六 角扳手套136枕 木200*250*2500個(gè)需要時(shí)37起重搬運(yùn)用 滾 杠100根10需要時(shí)38千 斤 頂100、250、500KN只46需要時(shí)39螺絲刀把340各種規(guī)格扳牙視加工件規(guī)格確定個(gè)根據(jù)需要確定41各種規(guī)格絲錐視加工件孔徑確定個(gè)根據(jù)需要確定42起重用吊環(huán)視吊件重

16、量確定個(gè)根據(jù)需要確定43割膠墊專用工 具畫規(guī)、割刀套144電 烙 鐵75、150、300W只3有載調(diào)壓變壓器使用45各種規(guī)格油盤個(gè)根據(jù)需要確定46三 角 銼457mm粗、中、細(xì)把347平 銼把250圓 銼把249半 圓 銼把250木 錘把251鋼 絲 刷把252毛 刷把353噴 槍把254木 箱個(gè)55油 罐5t、10t、15t個(gè)根據(jù)需要確定56虎 鉗把257電焊工具套1需要時(shí)58氣焊工具套1需要時(shí)59鐵 畫 規(guī)個(gè)160氧 氣 表塊161剝 線 鉗把162真 空 泵75L/S2X-70臺(tái)163對(duì) 講 機(jī)對(duì)164手 電 鉆220V交直流兩用臺(tái)165活動(dòng)布帳篷視檢修場(chǎng)地及人數(shù)確定根據(jù)需要確定66直流

17、微安表0-1000A只267介損測(cè)試儀套268直流高壓測(cè)試 儀套269直流電阻測(cè)試 儀套270分接開關(guān)測(cè)試 儀套271組別變比測(cè)試 儀套72接觸電阻測(cè)試儀套173試驗(yàn)變壓器臺(tái)174調(diào) 壓 器臺(tái)175梅 花 板手#17-19把1076梅花扳手#12-14把1077梅花扳手#22-24把1078梅花扳手#30-32把1079呆 扳 手#17-19把580鉛 筆HB支581膠墊劃刀把282鉗工桌張183套管架付1檢修主要消耗材料匯總表序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1棉 紗5Kg2白 布 帶適量3鋼 鋸 條20根4海 綿1 Kg5鐵 絲8、10號(hào)各1 Kg6砂 紙00#20張7塑 料 帶各3盤8清 潔

18、劑10Kg9酒 精2 Kg10絕緣膠布2盤11電 焊 條各5Kg或按需準(zhǔn)備12塑 料 布25 Kg13濾 油 紙2000張14綢 布2M15毛 巾30條16洗 衣 粉25袋17502 膠5瓶18各種密封墊和配件按需準(zhǔn)備留足備用19其他消耗材料按需準(zhǔn)備19-1硅 膠按需視變壓器型號(hào)而定19-2吸 附 劑按需視變壓器型號(hào)而定19-3導(dǎo) 電 膏2瓶19-4凡 士 林2瓶19-5黃 油2包19-6機(jī) 油1Kg20破 布5Kg21變壓器油按需視變壓器型號(hào)而定備品備件匯總表序號(hào)備品配件名稱規(guī) 格材質(zhì)單位數(shù)量備注1變壓器膠墊根據(jù)型號(hào)套12大蓋膠墊20*30米 153膠板&=6,8,10KG各10456八、主

19、變壓器大修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主變壓器大修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工 作 內(nèi) 容標(biāo) 準(zhǔn)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控備注1修前摸底試驗(yàn)高壓套管絕緣電阻，介損，電容量，末屏絕緣電阻 （A、B、C相）1、 試驗(yàn)時(shí)，要設(shè)試驗(yàn)圍欄。2、 繞組直流電阻試驗(yàn)時(shí)要對(duì)繞組進(jìn)行充分放電。3、 試驗(yàn)時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。中壓套管絕緣電阻，介損，電容量，末屏絕緣電阻 （Am、Bm、Cm相）繞組絕緣電阻，吸收比或極化指數(shù) 高、中對(duì)低、地，低對(duì)高、中、地繞組連同套管的泄漏電流 高、中對(duì)低、地 低對(duì)高、中、地繞組連同套管的介損、電容電量 高、中對(duì)低、地 低對(duì)高、中、地鐵芯絕緣電阻 鐵芯對(duì)地繞組直流電阻 高壓：A0,B0,C0（額定檔，運(yùn)行檔） 中壓Am0、B

20、m0、Cm0 低壓：ab、bc、ca繞組電壓比AB/AmBm BC/BmCm CA/CmAm AmBm/ab BmCm/bc mAm/ca本體油試驗(yàn)： 簡(jiǎn)化、色譜、微水、介損 2變壓器整體排油1、 變壓器整體排油前，對(duì)氣候環(huán)境濕度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保器身在空氣中的暴露時(shí)間符合規(guī)程規(guī)定：空氣相對(duì)濕度小于65不超過(guò)16小時(shí)空氣相對(duì)濕度小于75不超過(guò)12小時(shí)實(shí)際裸露時(shí)的平均濕度： 器身暴露時(shí)間： 小時(shí)（計(jì)算時(shí)間為放油開始至注油為止）1、 時(shí)刻注意天氣情況，隨時(shí)做好防雨措施。2、 開啟儲(chǔ)油柜頂部排氣螺栓，取下呼吸器油封，連接主變放油閥對(duì)變壓器整體放油，當(dāng)油面低于高中壓套管升高座時(shí)，分別開啟升高座排氣螺栓，關(guān)

21、閉儲(chǔ)油柜蝶閥，防止損壞膠囊。3、 對(duì)放出的油，采用真空濾油機(jī)熱油循環(huán)處理。3拆除氣體繼電器、溫度計(jì)及二次接線1、 拆除氣體繼電器及溫度計(jì)并進(jìn)行試驗(yàn)，符合規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，油流：1.2米/秒溫度55啟動(dòng)輔助冷卻器溫度80報(bào)警1、 必需做好端子二次線號(hào)箍標(biāo)記并畫出二次接線圖，確保回裝無(wú)誤2、拆除保護(hù)測(cè)量、信號(hào)等二次回路， 4拆除高、中、低壓、中性點(diǎn)鐵芯接地套管1、拆除高、中、低壓套管并檢查拆除套管與繞組穿纜連線時(shí)采用專用工具，拆除后的繞組引出線頭用白沙帶栓牢緩慢放下，放置于器身上固定牢固，套管吊出應(yīng)放置于專用的套管架上，并進(jìn)行油布密封包扎。1、 用吊車拆除套管時(shí)要注意吊車臂與周圍帶電設(shè)備的安全距

22、離220KV不低于6米2、 吊車必須由有資格證的人操作、指揮，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5拆除高、中壓套管升高座1、 拆除高、中壓套管升高座并進(jìn)行檢查試驗(yàn)，更換升高座二次瓷套所有密封膠墊及手孔門膠墊1、 更換升高座二次小瓷套膠墊時(shí)要注意不能損壞小瓷套。2、 高壓、電流互感器試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求3、 絕緣電阻試驗(yàn)：二次繞組間，各二次繞組對(duì)地4、 變流比試驗(yàn)：5、 極性試驗(yàn)：6、 必要時(shí)做伏安試驗(yàn)：6拆除冷卻器裝置連箱主閥門1、 為防止散熱器連箱主閥門拆除后散熱器組傾倒，在拆除主閥門前，應(yīng)對(duì)散熱器和連箱進(jìn)行固定，固定采用鋼繩和5噸葫蘆將連箱散熱器組的重心收緊垂直固牢在變壓器220kV出線門型桿上2、 待

23、本體油放至冷卻器裝置與本體主連管上下主閥門以下時(shí)，拆除上下主閥門進(jìn)行檢修1、 散熱器的固定要由具有起重資質(zhì)的人員操作。3、 主閥門檢修應(yīng)保證主閥門開關(guān)靈活，無(wú)滲漏油，關(guān)閉嚴(yán)密開關(guān)位置指示正確醒目并更換所有密封膠墊7吊出有載切換開關(guān)，放下缸體按照有載分接開關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則（或廠家吊檢說(shuō)明）執(zhí)行拆除方法正確、起吊作業(yè)7拆除高壓、無(wú)勵(lì)磁開關(guān)傳動(dòng)桿拆除高壓、無(wú)勵(lì)磁開關(guān)傳動(dòng)桿并進(jìn)行檢查，拆除后詳細(xì)檢查絕緣桿有無(wú)損傷變形起層，銷子銷釘防脫落完整無(wú)毛刺變形，無(wú)撥叉懸浮放電痕跡，更換所有密封膠墊并用塑料布包好密封1、 絕緣桿要密封保存，防止受潮。8拆除儲(chǔ)油柜連管，過(guò)橋梯、防爆筒拆除氣體繼電器連管、防爆筒、過(guò)橋梯

24、并清潔1、 用吊車拆除套管時(shí)要注意吊車臂與周圍帶電設(shè)備的安全距離220KV不低于6米。9拆除凈油器裝置1、 拆除凈油器裝置并進(jìn)行檢修，更換硅膠及所有密封膠墊2、 對(duì)更換的硅膠采用浸泡脫塵，熱油干燥處理，處理后應(yīng)無(wú)粉塵，油耐壓、微水應(yīng)符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)10頂升鐘罩1、 確認(rèn)本體油已放凈，器身檢查條件具備時(shí)，拆除箱沿螺栓，檢查并證實(shí)器身各附件與變壓器上罩箱完全脫離后方可頂升變壓器上鐘罩。1、 頂升罩箱前，各項(xiàng)工作必須由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查，在符合要求時(shí)方可開始。2、 千斤頂使用前必須帶壓檢查，確認(rèn)完好方能使用。2、 在變壓器四周上罩箱加強(qiáng)筋板底部與地之間（地面采用鋼板、枕木墊牢實(shí)）分別安放一臺(tái)50噸千斤頂

25、；并進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合安全頂升要求。3、 在變壓器箱沿四周螺孔處插入定位銷，并由專人掌握，同時(shí)用緩慢速度頂升，頂升過(guò)程中，嚴(yán)密監(jiān)視上罩箱和千斤頂及地面下沉情況，上罩箱四周必須同步上升，千斤頂?shù)孛娌粦?yīng)下沉，待上罩箱與下罩箱分開高度達(dá)到150mm時(shí)，停止頂升，安裝100mm枕木于變壓器兩側(cè)上下罩箱之間墊實(shí)，緩慢同步下降四周千斤頂，待上罩箱接觸枕木，鎖死千斤頂。整個(gè)頂升過(guò)程中，對(duì)鐘罩采用邊頂邊墊墊木。11變壓器人孔門進(jìn)人芯部檢查1、 在保證變壓器內(nèi)部通風(fēng)足夠的情況下，由專人從人孔進(jìn)入變壓器進(jìn)行芯部檢查1、 進(jìn)入罩箱檢查必須保證變壓器內(nèi)部通風(fēng)足夠2、 使用的工器具由專人負(fù)責(zé)登記，清點(diǎn)，歸還。2、 進(jìn)入

26、變壓器器身內(nèi)部人員嚴(yán)格清除隨身細(xì)小物件，不得穿戴帶釘?shù)男坏么Э鄣囊路仨毚┟拶|(zhì)緊身衣褲和軟底膠鞋，使用工器具應(yīng)嚴(yán)格登記，清點(diǎn)，歸還。12線圈繞組檢查及絕緣檢查1、線圈絕緣無(wú)損傷、排列整齊，繞組兩端壓環(huán)和絕緣，縱向壓緊受力均勻，無(wú)位移變形2、繞組圍屏清潔、無(wú)樹枝狀放電、無(wú)裂紋、臃腫、剝層及受潮現(xiàn)象3、 繞組平層墊和撐條油道排放對(duì)稱均勻，且都受力，無(wú)松動(dòng)。4、 根據(jù)繞組的顏色，彈性、脆性和機(jī)械強(qiáng)度等劣化情況評(píng)定絕緣等級(jí)13鐵芯外觀檢查1、 鐵軛清潔無(wú)鐵雜質(zhì)、油垢、水銹，損傷現(xiàn)象，油道無(wú)堵塞，絕緣無(wú)嚴(yán)重脫落2、 鐵芯矽鋼片緊密，鐵芯接地片無(wú)燒傷斷裂痕跡，連接可靠，鐵芯沒(méi)有兩點(diǎn)接地，且絕緣良好

27、3、 鐵芯和鐵芯固定螺栓緊固，并且絕緣良好14引線檢查絕緣包扎良好，引線無(wú)斷股現(xiàn)象，焊頭表面光滑無(wú)毛刺，接頭緊固牢固，絕緣距離足夠，支架固定良好無(wú)損，支架無(wú)位移變形。15器身內(nèi)部檢查試驗(yàn)1、 絕緣電阻測(cè)試：鐵芯對(duì)地，鐵芯對(duì)方鐵間，鐵芯對(duì)夾件，鐵芯對(duì)穿芯螺栓，穿芯螺栓對(duì)鐵軛1、 試驗(yàn)時(shí)，罩箱內(nèi)試驗(yàn)人員與罩箱外的人員要互相呼應(yīng)。16器身內(nèi)部相關(guān)參數(shù)測(cè)繪1、全部器身檢查情況應(yīng)由專人做好記錄，并測(cè)繪測(cè)量相關(guān)器身內(nèi)部參數(shù)尺寸，存放備檔。17器身內(nèi)部清潔器身內(nèi)部檢查試驗(yàn)完畢，經(jīng)專人復(fù)查確認(rèn)箱內(nèi)和器身上無(wú)異物后用合格變壓器油沖洗器身和繞組，沖洗壓力不宜過(guò)大，將底部清理干凈18無(wú)勵(lì)磁分接開關(guān)檢查1、 分接開關(guān)

28、接觸良好，彈力充足，接觸位置正確，鍍層完整，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，2、 用0.05mm塞尺測(cè)試接觸情況3、 各分頭引線無(wú)斷股現(xiàn)象，焊頭表面光滑無(wú)毛刺，排列整齊，固定良好，無(wú)絕緣破損4、 絕緣圍板及支架無(wú)變形，表面清潔，無(wú)受潮現(xiàn)象，木夾件上各螺絲緊固5、 接頭緊固，接觸電阻符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓操作靈活可靠，手柄調(diào)壓指示位置與內(nèi)部觸頭接觸檔位顯示一致，觸點(diǎn)不超過(guò)預(yù)定的范圍18有載開關(guān)檢查切換開關(guān)1）各觸頭燒損不得大于3mm（MR廠），否則須更換觸頭2）過(guò)渡電阻無(wú)斷裂損傷，阻值測(cè)量，誤差不大于10%3）各對(duì)觸頭接觸電阻小于500u（2）轉(zhuǎn)換器和選擇開關(guān)1）動(dòng)、靜觸頭無(wú)燒傷、發(fā)熱痕跡，接觸良好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分動(dòng)

29、作靈活2）與分接引線連接牢固，螺栓緊固并有防松螺母3）觸頭及導(dǎo)電部分與分接引線距離符合規(guī)定4）絕緣支架無(wú)損傷變形、無(wú)放電痕跡（3）快速機(jī)構(gòu)1）主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡等無(wú)變形斷裂2）動(dòng)作部分無(wú)嚴(yán)重磨損、擦毛、損傷、卡澀4）操動(dòng)控制箱1）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活、齒掄盒密封良好、潤(rùn)滑脂足夠2）電器回路連接正確無(wú)松動(dòng)，控制回路絕緣良好，各繼電器觸點(diǎn)無(wú)嚴(yán)重銹蝕3）位置指示正確，電器順序開關(guān)、限位開關(guān)及機(jī)械限位動(dòng)作可靠4）箱體密封良好2719箱沿膠墊安裝1、 安裝箱沿膠繩前，應(yīng)對(duì)上下箱沿法蘭進(jìn)行清潔擦干，箱沿膠繩尺寸按實(shí)際箱沿周長(zhǎng)下料。1、 舊箱沿膠繩在新膠繩未處理好前不得破壞。2、 膠繩搭接斜口應(yīng)平放于下法蘭

30、上并固定。2、 箱沿膠繩采用30mm膠繩進(jìn)行斜接口粘接，接口處應(yīng)采用橡膠銼打磨清潔，粘接劑采用502快干膠水，為防止脫膠，粘接固化后用牛筋線縫合。3、 箱沿膠繩粘接縫合后用502快干膠固定在下法蘭箱沿膠繩檔卷外側(cè)，膠繩搭接斜口應(yīng)平放于下法蘭上固定。20鐘罩回裝1、 頂升上罩箱前，在變壓器四周箱沿螺孔處插入定位銷，設(shè)專人掌握，并進(jìn)一步對(duì)千斤頂進(jìn)行詳細(xì)檢查，確證完備后，按緩慢速度同步頂升至上下罩箱150mm時(shí)，取出兩側(cè)100mm枕木，按緩慢速度邊保邊降同步下放上罩箱至壓住膠繩后，取出千斤頂。1、 所以工作在工作負(fù)責(zé)人確定無(wú)誤后（包括工器具清點(diǎn)齊全）方可進(jìn)行箱罩回落。2、 罩箱下落過(guò)程中嚴(yán)禁將手伸入

31、罩箱下面。2、 緊固箱沿螺栓至壓縮膠繩1/3為止，箱沿螺栓應(yīng)按箱沿均勻緩慢緊固，保證每個(gè)螺栓無(wú)松動(dòng)，均勻受力。21安裝無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓開關(guān)按拆前所做的相位和分接位置標(biāo)記進(jìn)行分接傳動(dòng)桿的安裝，安裝中更換所有密封膠墊，裝好并轉(zhuǎn)動(dòng)分接開關(guān)手柄，檢查是否已插入軸內(nèi)。保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，指示正確（指針應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)），無(wú)滲油現(xiàn)象。21有載缸體回裝與選擇開關(guān)垂直同軸心，無(wú)扭力起吊工作22更換變壓器罩箱上連接組件的密封膠圈墊按變壓器罩箱上各連接組件尺寸標(biāo)記鑲?cè)氩⑿Ｕ蠘?biāo)準(zhǔn)要求的耐油膠墊，并均勻緊固，無(wú)滲油現(xiàn)象。23安裝高壓、中壓套管升高座清潔法蘭面，更換膠墊并校正，均勻緊固四周螺栓，無(wú)滲油現(xiàn)象。32安裝低壓套管、高

32、壓中性點(diǎn)套管、鐵芯接地套管套管清潔，無(wú)裂紋，破損，放電痕跡，更換全部密封膠墊，恢復(fù)繞組引出線、絕緣距離足夠，絕緣包扎完好，引線長(zhǎng)短適中無(wú)扭曲斷股卡傷現(xiàn)象，緊固載流連接線，無(wú)滲油現(xiàn)象。24安裝冷卻裝置，連箱主閥門清潔主閥門，更換全部膠墊，開關(guān)靈活，指示正確，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)滲油現(xiàn)象，安裝后關(guān)閉主閥門。25封閉變壓器罩箱安裝高壓、中壓升高座、防爆安全氣道、氣體繼電器連管悶板，裝前清潔悶板，更換膠墊，均勻緊固，無(wú)滲漏現(xiàn)象。26安裝抽真空裝置在中壓中性點(diǎn)套管法蘭孔處安裝抽真空裝置，安裝前清潔真空裝置，更換全部膠墊，并均勻緊固，無(wú)滲漏現(xiàn)象。1、 真空工作不宜在雨天或霧天進(jìn)行27主變本體抽真空及注油1、 確認(rèn)

33、變壓器罩箱已密閉，以均勻的速度抽真空，將箱內(nèi)抽成0.02Mpa，對(duì)其罩箱檢漏，然后按每小時(shí)均勻增高0.0067Mpa，至抽到符合廠家規(guī)定的真空度，保持真空2小時(shí)，在抽真空的過(guò)程中做好箱體變形監(jiān)視，變形度不應(yīng)超過(guò)箱壁厚度的2倍。1、 對(duì)箱體變形要設(shè)專人監(jiān)視，并作記錄。2、 以3-5t/h的注油速度將合格的變壓器油用壓力式濾油機(jī)注入變壓器，距箱頂約200mm時(shí)停止，注油全過(guò)程應(yīng)保持真空，注完油后繼續(xù)抽真空保持4h，注入的油其油種油質(zhì)簡(jiǎn)化，耐壓，微水、色譜、介損分析等應(yīng)符合2536-81變壓器油的要求。27有載切換開關(guān)安裝、注油清潔有載缸體，檢查靜觸頭有無(wú)燒傷痕跡，缸體內(nèi)有無(wú)異物，有載開關(guān)油室與變壓

34、器本體間無(wú)滲漏按照廠家安裝說(shuō)明進(jìn)行（內(nèi)外軸傳動(dòng)靈活，無(wú)卡塞，核對(duì)內(nèi)外檔位并和拆除前一致）起吊作業(yè)主變本體注油后，對(duì)有載油缸注油28高壓套管安裝1、 將油位放至高壓套管升高座以下時(shí)，進(jìn)行高壓套管安裝2、 安裝時(shí)應(yīng)保證套管清潔、無(wú)裂紋、破損放電痕跡，油標(biāo)指示清晰，油位正常。3、 恢復(fù)繞組引出線，絕緣距離足夠，絕緣包扎完好，引線長(zhǎng)短適中無(wú)扭曲、4、 斷股卡傷，絕緣錐部分已進(jìn)入套管均壓球內(nèi)。5、 更換全部密封膠墊，無(wú)滲油現(xiàn)象。29儲(chǔ)油柜安裝1、 儲(chǔ)油柜清潔，無(wú)油泥和臟物，集污盒油放盡，油標(biāo)管清晰透明無(wú)損，大小膠囊完好，清潔無(wú)滲漏，小膠囊加油清潔，并校正油位計(jì)。2、 呼吸器玻璃清潔透明，更換干燥劑變色硅

35、膠，整體密封良好，安全氣道無(wú)堵塞。3、 更換全部密封膠墊，均勻緊固，無(wú)滲油現(xiàn)象。30氣體繼電器安裝1、 氣體繼電器校驗(yàn)合格，外殼和接口處接線密封良好。2、 監(jiān)視玻璃清晰無(wú)損，接點(diǎn)動(dòng)作可靠，無(wú)油泥油垢，方向正確，接線無(wú)誤。3、 安裝完后，開啟氣體繼電器連管蝶閥。31中壓套管安裝1、 套管清潔，無(wú)裂縫，破損放電痕跡，油標(biāo)指示清晰，油位正常。2、 恢復(fù)繞組引出線，絕緣距離足夠，絕緣包扎完好，引線長(zhǎng)短適中，無(wú)扭曲，斷股卡傷，絕緣錐部分已進(jìn)入套管均壓球內(nèi)，并緊固載流引線頭。3、 更換全部密封膠墊，無(wú)滲油現(xiàn)象。32中壓中性點(diǎn)安裝套管清潔、無(wú)裂紋、破損放電痕跡，更換全部密封膠墊，恢復(fù)繞組引出線，絕緣距離足夠

36、，絕緣包扎完好，引線長(zhǎng)短適中，無(wú)扭曲斷股卡傷，緊固載流連接線，無(wú)滲油現(xiàn)象。33安裝防爆筒防爆筒清潔，防爆板無(wú)積污物損傷，變形，防爆筒蝶閥開關(guān)靈活，密封良好，更換全部膠墊，均勻緊固無(wú)滲油現(xiàn)象。34安裝靜油器1、 濾網(wǎng)完整無(wú)損，采用尼龍網(wǎng)，網(wǎng)孔為細(xì)孔，監(jiān)視孔玻璃清晰無(wú)損。2、 進(jìn)油口濾網(wǎng)安裝在擋板外側(cè)，出油口濾網(wǎng)安裝在擋板內(nèi)側(cè)，更換的硅膠用紗布袋包扎好放入。3、 更換所有密封膠墊，均勻緊固，無(wú)滲油現(xiàn)象。35變壓器器身整體注油及部分附件充油排氣1、 開啟儲(chǔ)油柜頂部排氣螺栓，取下呼吸器，用壓力式濾油機(jī)從儲(chǔ)油柜注油管注入合格的變壓器油，注油時(shí)應(yīng)使油流緩慢注入，直到油位為儲(chǔ)油柜油標(biāo)的2/3（50）為止。（

37、部分附件充滿油后的油位）2、 開啟靜油器下部閥門，并在變壓器罩箱頂部，高壓、中壓、登高座、低壓套管，高壓、中壓、中性點(diǎn)套管，氣體繼電器，靜油器等排氣螺栓處排氣，直至氣體排盡油冒出為止，排氣時(shí)嚴(yán)禁取下螺栓。36儲(chǔ)油柜膠囊充氣1、 用打氣泵出氣管連接油枕呼吸器連管，對(duì)儲(chǔ)油柜內(nèi)膠囊進(jìn)行充氣，充氣必須緩慢，氣壓不得過(guò)大。2、 充氣過(guò)程中，有專人監(jiān)視控制氣閥和儲(chǔ)油柜頂部排氣孔，待儲(chǔ)油柜頂部剛冒油時(shí)關(guān)閉氣閥和排氣螺栓，并校正油表油位。3、 拆除充氣裝置，回裝呼吸器。37冷卻裝置連箱拆裝檢修拆除上下連箱端部蓋板，合格變壓器油沖洗，清潔，無(wú)油垢油泥，更換端蓋板膠墊及放油排氣嘴膠墊，均勻緊固，無(wú)滲油現(xiàn)象。38散

38、熱器拆裝檢修1、 對(duì)散熱器進(jìn)行分組拆除檢修回裝，回裝驗(yàn)收合格后開啟連箱主閥門及散熱器下閥門進(jìn)行即時(shí)充油排氣，待全部散熱器拆裝檢修完畢后開啟連箱上閥門及所有散熱器上蝶閥。再次充分排氣。2、 檢查清潔更換蝶閥，應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，指示正確。3、 更換全部密封膠墊無(wú)滲油現(xiàn)象。39潛油泵及油流繼電器拆裝檢查1、 清潔并更換潛油泵外法蘭膠墊，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常聲音及振動(dòng)，轉(zhuǎn)向正確，無(wú)過(guò)熱，滲油，進(jìn)氣現(xiàn)象。2、 測(cè)量電機(jī)定子繞組絕緣電阻應(yīng)0.5M，測(cè)量油泵繞組直流電阻，三相互差不超過(guò)2%，更換所有二次電纜，測(cè)量油泵流速繼電器二次回路絕緣電阻0.5M。3、 油流繼電器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)向正確，動(dòng)作可靠，

39、各元件清潔無(wú)灰塵，無(wú)銹蝕，無(wú)損壞，彈力充足，擋板鉚接牢固。40風(fēng)機(jī)拆裝檢查1、 更換風(fēng)機(jī)電纜線。2、 檢查清潔風(fēng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常聲響及振動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活轉(zhuǎn)向正確，無(wú)擦掛及過(guò)熱現(xiàn)象，防護(hù)網(wǎng)安裝固定牢靠。3、 帶上電纜測(cè)量風(fēng)機(jī)定子線圈絕緣應(yīng)0.5M。41溫度計(jì)安裝1、 測(cè)量座內(nèi)注入適量變壓器油，埋入溫包擰緊不滲油。2、 壓力式溫度計(jì)的毛細(xì)金屬管彎曲半徑R75mm，無(wú)扭曲、損傷和變形。42補(bǔ)充油至運(yùn)行油位1、 開啟儲(chǔ)油柜排氣螺栓，取下呼吸器。2、 用壓力式濾油機(jī)經(jīng)儲(chǔ)油柜注油管緩慢注入合格變壓器油，直到油位為油枕油標(biāo)的1/2（30）為止。43油枕膠囊充氣按第36項(xiàng)進(jìn)行。44補(bǔ)充本體油后的整體排氣1、 進(jìn)一

40、步對(duì)變壓器及附件、組件、閥門、蝶閥的開閉狀態(tài)進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合變壓器運(yùn)行要求。2、 在變壓器補(bǔ)充油后的靜置期間多次對(duì)各放氣點(diǎn)進(jìn)行排氣，直到無(wú)氣體為止。45恢復(fù)二次接線按照拆除前做的標(biāo)記和所畫二次接線圖恢復(fù)并派專人檢查確證準(zhǔn)確無(wú)誤。46大修后的試驗(yàn)（在變壓器整體補(bǔ)充油靜置24小時(shí)后按部頒電氣設(shè)備交接預(yù)試規(guī)程進(jìn)行交接試驗(yàn)：）1、低電壓下的空載試驗(yàn)1、 試驗(yàn)時(shí)，要設(shè)試驗(yàn)圍欄。2、 繞組直流電阻試驗(yàn)時(shí)要對(duì)繞組進(jìn)行充分放電。3、 試驗(yàn)時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4、 主變工頻交流耐壓時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要保持安靜。2、高壓、中壓套管絕緣電阻、介損、電容量、，末屏絕緣電阻3、繞組直流電阻 高壓側(cè)（所有分接檔） 中壓側(cè)低壓側(cè)4、繞

41、組所有分接的電壓比5、繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)（耐壓前，耐壓后）6、繞組連同套管介損電容量7、繞組連同套管直流泄漏電流8、鐵芯絕緣電阻9、繞組變形試驗(yàn)10、本體油簡(jiǎn)化、油微水、油色譜、介損（耐壓前后要求油色譜分析）11、主體工頻交流耐壓47恢復(fù)引下線、鐵芯接地、220kV中性點(diǎn)接地線連接搭頭打磨清潔并涂導(dǎo)電膏，接頭緊固。48清洗及油漆工作使用變壓器清洗劑，用高壓水槍沖洗清潔，待水跡干后按化工油漆工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行除銹噴漆。49高壓絕緣瓷件涂RTV防污涂料涂刷均勻符合規(guī)定。50大修自檢驗(yàn)收和交接驗(yàn)收按大修工藝要求和整體驗(yàn)收確認(rèn)表進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后交樂(lè)山局，運(yùn)行單位投運(yùn)驗(yàn)收。51大修工作結(jié)束

42、按變電站文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，所有工器具運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)地清理整治，辦理工作終結(jié)手續(xù)。九、大修報(bào)告一、產(chǎn)品型號(hào)：主變型 號(hào): 額定電壓:額定容量：出廠編號(hào):額定電流:接線組別:1器身重:T 油箱:T 總 重 約:T 出廠日期:年月 日 生產(chǎn)廠家:有載調(diào)壓開關(guān) 型 號(hào) 極 電 壓V 額定電壓過(guò)渡電阻 開關(guān)編號(hào) 開關(guān)機(jī)構(gòu)編號(hào)出廠日期年月 日 生產(chǎn)廠家二、 大修前簡(jiǎn)況： 1、上次大修結(jié)束至此次大修開始，運(yùn)行天數(shù)： / 日，備用天數(shù)： / 天。 兩次大修間小修 次；停用小時(shí)數(shù)： / 時(shí)。 兩次大修間臨時(shí)檢修 次；停用小時(shí)數(shù)： / 時(shí)。 兩次大修間停用檢修 / 次；停用小時(shí)數(shù)： / 時(shí)。 2、大修前設(shè)備存在主要缺陷

43、及評(píng)定等級(jí)：三、 修試報(bào)告、記錄：a) 大修前、后試驗(yàn)報(bào)告（見高壓試驗(yàn)報(bào)告）。b) 變壓器吊罩檢查記錄：序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容備 注1日期（年、月、日）2環(huán)境溫度（）3相對(duì)濕度（%）4上層油溫（）5放油起、止時(shí)間6吊罩時(shí)間（時(shí)、分）蓋罩時(shí)間（時(shí)、分）7注油起、止時(shí)間c) 吊罩后檢修情況記錄：1、2、3、4、5、6、d)檢修有載調(diào)壓分接開關(guān)情況記錄：四、 簡(jiǎn)要文字總結(jié)（按局頒“檢修工程管理制度”要求的內(nèi)容填寫）：五、竣工驗(yàn)收及總結(jié)評(píng)價(jià)：a) 自檢評(píng)價(jià)：檢修班組負(fù)責(zé)人： 年 月 日b) 檢修單位驗(yàn)收意見及評(píng)價(jià)：檢修技術(shù)負(fù)責(zé)人： 檢修單位負(fù)責(zé)人： 年 月 日 c) 驗(yàn)收單位意見及設(shè)備評(píng)定等級(jí)： 運(yùn)行單位、

44、變電站負(fù)責(zé)人： 生技科主管專責(zé)：驗(yàn)收負(fù)責(zé)人（生技科長(zhǎng)、總工程師）： 年 月 日十、主變壓器現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)范變電站#主變壓器現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)范 工 作 負(fù) 責(zé) 人 （手寫簽名） 工作技術(shù)負(fù)責(zé)人 （手寫簽名） 現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人 （手寫簽名）檢 修 日 期年月日至年月日檢 修 單 位：年月日主變壓器現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)范目錄一、工程概況二、組織措施三、作業(yè)流程圖四、工程進(jìn)度表五、檢修作業(yè)工序、工藝質(zhì)量記錄卡一 工程概況工程地點(diǎn)工程工期 年 月 日 至 年 月 日 共 天大修原因工程內(nèi)容施工單位二 組織措施工程施工總負(fù)責(zé)人： 工作負(fù)責(zé)人： 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人： 工程安全負(fù)責(zé)人： 工程起吊負(fù)責(zé)人：高壓試驗(yàn)負(fù)責(zé)人： 化學(xué)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人

45、： 工器具保管負(fù)責(zé)人： 三 作業(yè)流程圖四 工程進(jìn)度計(jì)劃圖序號(hào)主要工作內(nèi)容有效工作日1234567891011121工器具進(jìn)場(chǎng)，辦理開工手續(xù)，拆除一、二次線2外殼附件及油枕和高低壓套管、升高座拆除，準(zhǔn)備吊罩工作3主變吊罩，芯部檢查緊固，檢查有載調(diào)壓開關(guān)，更換箱沿膠墊并恢復(fù)4檢查、恢復(fù)散熱器和風(fēng)扇，并更換相關(guān)膠墊5檢查升高座、本體套管、油枕，恢復(fù)并更換膠墊6油過(guò)濾脫氣處理，恢復(fù)一、二次線7主變本體補(bǔ)油、檢查、試漏，風(fēng)冷和有載調(diào)試8主變油化試驗(yàn)、電氣試驗(yàn)9主變油漆、清洗10驗(yàn)收、投運(yùn)、撤場(chǎng)五 檢修工序、工藝質(zhì)量卡一）、現(xiàn)場(chǎng)查勘查勘負(fù)責(zé)人查勘時(shí)間變電站 主變壓器型號(hào)制造廠出廠時(shí)間出廠序號(hào)投運(yùn)時(shí)間上次大

46、修時(shí)間油重器身重起吊條件是否受限？ 確認(rèn)人：外協(xié)人員和民工是否簽訂安全協(xié)議？ 確認(rèn)人：運(yùn)行缺陷及處理方案：是否有改進(jìn)項(xiàng)目及改進(jìn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容？定置擺放圖（附圖）：二）工器具和材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量執(zhí)行人確認(rèn)人備注1專用油罐2濾油機(jī)3常用工具4專用工具5消耗性材料6高壓試驗(yàn)儀器7油務(wù)試驗(yàn)儀器三）檢修單位管理人員意見四）開工前檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行人確認(rèn)人備注1、工作人員標(biāo)準(zhǔn)精神狀態(tài)良好、具備必要的電氣知識(shí)，并經(jīng)安規(guī)考試合格特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁物無(wú)證作業(yè)進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，穿合格工作服、工作鞋，戴好安全帽必須知道工作地點(diǎn)、工作任務(wù)、知道臨近帶電部位登高作業(yè)人員必須穿軟底鞋，扎安全帶，安全帶必須系在牢固的部件上工

47、作中互相關(guān)心施工安全及時(shí)糾正違反安全的行為2、工作許可手續(xù)工作負(fù)責(zé)人與工作許可人一起全面檢查安全措施是否與工作票要求一致安全措施是否與現(xiàn)場(chǎng)相符，正確完備后，方可履行簽字許可手續(xù)工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)交待工作任務(wù)、安全措施和注意事項(xiàng)全體工作人員明確工作任務(wù)、工作范圍、進(jìn)度要求、安全措施和注意事項(xiàng)五）工序流程工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制執(zhí)行人確認(rèn)人備注吊罩前準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備及器具；搭接施工電源防止低壓觸電拆除各側(cè)引線防止高空墜落修前試驗(yàn)防止高壓電意外傷人拆除冷卻裝置及凈油器（電纜頭包扎、防滲漏油）避免冷卻裝置受損器身上二次電纜拆除（電纜頭包扎）拆除本體、有載氣體繼電器并送校驗(yàn)拆除溫度控制器并送校驗(yàn)拆除高壓側(cè)套管（

48、防潮）避免瓷件受損拆除中低壓側(cè)套管、中性點(diǎn)套管（防潮）避免瓷件受損拆除油枕及其它聯(lián)管（防潮）排油前核對(duì)氣象條件控制芯部暴露時(shí)間工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制執(zhí)行人確認(rèn)人備注排油拆除無(wú)載分接開關(guān)（在拆條形開關(guān)時(shí)，應(yīng)編好號(hào)）更換變壓器上閥門膠墊拆除有載分接開關(guān)與鐘罩連接拆除變壓器本體與鐘罩連接連接起吊鋼繩核實(shí)起吊準(zhǔn)備情況緩慢起吊鐘罩并將鐘罩平穩(wěn)放置在枕木上起吊專人指揮加工箱沿密封件更換下閥門密封件更換變壓器放油閥門密封件加工更換升高座密封件更換有載開關(guān)與本體連接膠墊工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制執(zhí)行人確認(rèn)人備注芯部檢查（所用工具采取防滑措施、嚴(yán)格執(zhí)行工具借用制度）（一）繞組及引線繞組外觀及油道檢查層間墊塊檢查繞組絕緣壓圈

49、及墊塊檢查檢查繞組、引線相間對(duì)地距離是否符合要求檢查繞組引線支撐是否恰當(dāng)引線焊接質(zhì)量及包扎情況檢查引線與套管連接可靠性檢查高壓引線應(yīng)力錐角檢查分接引線排列檢查、各接線緊固可靠性檢查（二）鐵芯鐵芯片外觀及絕緣漆膜檢查工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制執(zhí)行人確認(rèn)人備注鐵芯片排列及接縫檢查鐵芯油道、間隙檢查接地引線、接地片檢查絕緣墊塊檢查鐵芯對(duì)地絕緣測(cè)試鐵芯對(duì)夾件間絕緣測(cè)試鐵芯與穿芯螺桿絕緣測(cè)試3）支撐件、緊固件外觀排列、完整性檢查緊固程度檢查4）分接開關(guān)本體分接引線正確性、完好性檢查動(dòng)靜觸頭外觀、接觸壓力檢查工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制執(zhí)行人確認(rèn)人備注切換開關(guān)、選擇開關(guān)的完好性、可靠性檢查絕緣襯筒及油箱的完好性檢查開關(guān)相間

50、、對(duì)地絕緣材質(zhì)外觀檢查密封性能檢查過(guò)渡電阻檢查5）油箱（升高座）套管CT線圈及引線、引線絕緣檢查絕緣墊塊、支撐塊及密封性能檢查清掃及鐵芯（夾件）外引接地完好性檢查升高座（變比、極性試驗(yàn)）芯部驗(yàn)收：鐘罩回裝認(rèn)真、仔細(xì)地檢查器身上確無(wú)遺留物品工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制執(zhí)行人確認(rèn)人備注沖洗、清掃后進(jìn)行扣罩并緊固箱沿螺栓回裝無(wú)載調(diào)壓開關(guān)回裝升高座、中低壓套管恢復(fù)鐵心外引接地密封分接開關(guān)與變壓器連接處及其它出氣口抽真空、注油、熱油循環(huán)抽真空并保持（真空度為0.035MPa，保持時(shí)間為1/31/2芯體暴露空氣時(shí)間）注油至箱頂200mm（注油速度為35t/h）本體熱油循環(huán)（專職人員、應(yīng)連續(xù)）附屬裝置檢修壓力釋放閥（安全氣道）檢查檢查安裝主變油枕氣體繼電器檢查、安裝工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制執(zhí)行人確認(rèn)人備注風(fēng)扇、潛油泵檢修安裝冷卻器及凈油器各升高座與油枕的匯流、聯(lián)通管連接安裝、有載分接開關(guān)的切換開關(guān)的回裝、注油及管道的連接安裝冷卻器及凈油器、聯(lián)通管的安裝聯(lián)通所有聯(lián)管高壓側(cè)套管升高座回裝高壓側(cè)套管檢查和安裝高壓側(cè)中性點(diǎn)套管安裝閥門、塞子檢查吸濕器檢查測(cè)溫裝置檢查、安裝恢復(fù)二次接線有載機(jī)構(gòu)與風(fēng)冷調(diào)試工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制執(zhí)行人確認(rèn)人備注檢查各部閥門是否全部開啟主變本體、有載分接開關(guān)、散熱器補(bǔ)充油及排氣油務(wù)、電氣試驗(yàn)及保護(hù)調(diào)試恢復(fù)三側(cè)引線、主變清潔、排氣轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)清潔檢修班組自檢報(bào)告：自檢負(fù)責(zé)人： 年 月 日