1、小區建筑建設項目塔吊安裝工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月技術交底記錄施工單位XXXX有限公司交底日期交底地點XX會議室交底部位XXX工程塔吊安裝交底人接受交底人：技術交底內容技術交底內容交底內容：一、主要機具50噸汽車，臂長40米；20噸汽車吊；10噸卡車；呆扳手、活動扳手、梅花扳手、吊索、麻繩、手錘、卡環、倒鏈、撬杠、導向沖子、鉗子、改錐、電工工具；塔吊本身各部件。二、作業條件1、安裝前要對塔基進行驗收，塔吊基礎混凝土為C35，安塔時強度達到設計強度的90（根據實驗室的同條件試塊強度報告
2、確定）。2、四個支腳的銷孔中心線應在同一平面內，允許公差1，即絕對公差值2mm。3、基座表面平整，平面度在2m2m平面內小于3mm。4、核實塔吊安裝后是否有礙將來頂升，錨固及拆裝因素。三、操作工藝首先使用汽車起重機將所要安裝的塔式起重機除塔身中間節以外的全部部件立裝于安裝位置，然后用本身的自升裝置安裝塔身中間節，具體如下所示：1、塔吊各部件安裝要求1.1、塔吊本身各部件準備就緒，已經運至施工現場，安裝前各項檢查工作完畢。1.2、安裝基礎節：安裝一個基礎節（200020007500重3100），座落在預埋節上M48銷軸連接，就位高1.5米。1.3、安裝第一節：200020003000（重1480
3、），與基礎節螺栓連接就位高度12.5米。將自升平臺裝在第一節架頂部，四個活動掛鉤在橫腹桿上。1.4、安裝爬升架：先將爬升架與三個標準節套在一起，總高9米，就位高度11.5米，與標準節用銷軸連接。1.5、安裝回轉支承：將上支座、下支座、回轉支承、回轉機構、司機室及平臺扶手攔桿和掛梯組裝一體，就位高度約17米。1.6、安裝平衡臂前段：在平衡臂專設的吊點上拴好吊索（2根21.3吊索長8米），此件安裝重5.29噸，用銷軸與平頭上炫連接。吊裝起升機構與前段連接。長11.8米含起升機構6噸、需在起吊大臂前吊大塊平衡配重放在尾部，確保配重滿足機械安裝要求。1.7、安裝起重臂：將牽引小車裝在臂架根部，根據所需
4、要的長度裝配臂節，用兩根8米長21.3吊索起臂架，要用一根牽引繩地面引導，就位高度20米。臂長60米時重7.3噸，將臂根與平頭上弦支座用銷軸連接。1.8、穿繩及其它：將大鉤放在頂升平臺處，按說明書穿繞鋼絲繩；穿繩完畢將U形配重架裝在臂桿頭部；檢查調試各種安全保護裝置，要保證齊全靈敏有效。2、頂升主要做法頂升接高系統主要由頂升套架、引進軌道及小車、液壓頂升機組等部分組成。步驟如下：2.1、回轉起重臂使其朝向與引進軌道一致并加以鎖定。吊運一個標準節到擺渡小車上，并將過渡節與塔身標準節相聯的螺栓松開，準備頂升。2.2、開動液壓千斤頂，將塔機上部結構包括頂升套架約上升到超過一個標準節的高度；然后使用定
5、位銷將套架固定，于是塔式起重機上部結構的重量就通過定位箱傳遞到塔身。2.3、液壓千斤頂回縮，形成引進空間，此時將裝有標準節的擺渡小車開到引進空間內。2.4、利用液壓千斤頂稍微提起待接高的標準節，退出擺渡小車；然后將待接高的標準節平穩地落在下面的塔身上，并用螺栓連接。2.5、拔出定位銷，下降過渡節，使之與已接高的塔身連成整體，完成頂升。2.6、頂升特別注意事項2.6.1、在頂升作業過程中，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統，專人緊固螺栓。非操作人員不得登上爬升架的操作平臺，更不得觸動設備。、頂升作業盡量安排在白天進行，夜間須有充足的照明。、風力在四級以上禁止進行頂升作業。作業過程中如
6、風力突然加大，要立即停止頂升，并緊固連接螺栓。、頂升前應預先放松電纜，長度須略大于總爬升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。、頂升過程中，須將回轉機構制動住，嚴禁回轉塔身及其他作業。、頂升過程中如發現故障，立即停止作業，解決后才可繼續進行。、每次頂升前后，必須認真做好準備和檢查工作。、頂升后要認真檢查各連接螺栓按規定扭力緊固，爬升套架滾輪與塔身標準節的間隙調整好，操作桿已回到中間位置，液壓系統電源已切斷等。3、附著塔吊安裝超過最大自由高度時要使用附著架連接在建筑物外墻上。3.1附著方法采用附著架連接到結構外墻上的方法，附著部位澆注混凝土前按照廠家要求預埋鋼板，鋼板表面與混凝土結構表面相平，附著時附
7、著臂與預埋鋼板滿焊成型，預埋件形式如下圖：技術交底內容 3.2、附著：采用附著架連接到結構外墻上的方法(高度為相對于基礎上表面高度)。根據廠家要求關于附著數據如下：第一道附著的高度不大于25m；附著與附著之間間距不大于25m；每一道附著后塔吊自由高度不大于26m；附著前后塔身（起重臂）均需高于覆蓋范圍內施工作業面10m（高于屋面尖屋頂2m）。四、安裝后的質量要求塔吊安裝完畢后必須經質量驗收和試運轉試驗，達到標準要求的方可使用。其標準應按建筑機械技術試驗規程（JGJ34-86）和起重機械安全規程（GB6067-85）中的有關規定執行。1、絕緣試驗2、空載試驗檢測設備零部件是否符合設計要求，然后通
8、電操作，檢查各裝置的靈敏度、可靠性。3、荷載試驗a、額定起升載荷試驗。檢測力矩限制器、其重量限制器的精確度和靈敏度。b、超載靜態試驗。檢查起重機及其部件的結構承載能力。c、超載動態試驗。檢查起重機各機構運轉的靈活性和制動器的可靠性。各試驗結束后，認真整理試驗記錄，填寫驗收書。供有關部門人員驗收時參考及以后復查使用。五、安全措施1.1、基礎施工砼強度必須達到90%后，方可進行整機安裝。1.2、塔吊安裝、頂升、拆卸必須由專業隊伍在隊長的統一指揮下進行，并由技術和安全人員在場監護，操作室內只準一人操作，并嚴格聽從信號指揮。1.3、塔吊安裝必須有專業人員按規定順序進行，不得違章操作。1.4、塔吊安裝完
9、成經項目安全技術驗收合格（電源、電壓達到380v，其變動范圍20V，無漏電現象，空載運轉、行走、回轉、起重、變幅、各機構的制動器、安全限位、防護裝置等檢查合格），總工簽字后，方可投入使用。1.5、在未安裝配重前，嚴禁起吊荷載。1.6、在風速超過60公里小時（四級）的情況下，塔機不得頂升、安裝、拆卸。1.7、起吊或落下塔身標準節時，要盡量靠近塔身。1.8、在塔吊頂升過程中，嚴禁轉動起重臂和使用起重吊鉤。1.9、塔頂支座與頂升套架按要求連接好后，方可開始頂升操作。1.10、距軌道終端1m處必須設置限位器。1.11、作好同步接地，接地電阻4，主電路、控制電路的絕緣電阻應不小于0.5M。1.12、附著時用經緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調整垂直度，要求其垂直度偏差不得超過0.2%。技術交底內容 表1 塔吊安裝完畢第一次頂升后塔吊高度塔吊編號D1塔塔吊型號QTZ5510塔吊高度30m技術交底內容 3號觀測井 5號觀測井4號觀測井 2號觀測井 6號觀測井 1號觀測井注：觀測井排布簡圖
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