1、邊防檢查站執(zhí)勤生活用房模板、鋼筋及混凝土工程技術(shù)交底記錄編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 施工技術(shù)交底記錄共3頁(yè)第1頁(yè)建設(shè)單位邊防檢查站分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)模板工程單位工程名稱(chēng)邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位（一）施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備本工程模板系統(tǒng)采用竹膠板木模，支撐系統(tǒng)采用鋼管卡具及螺栓。2、作業(yè)條件（1）模板應(yīng)涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。（2）根據(jù)圖紙要求，并放好軸線(xiàn)和模板邊線(xiàn)定好水平控制標(biāo)高。（3）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及予埋件已安裝完畢綁好鋼筋保護(hù)墊塊并辦好隱蔽驗(yàn)收。（二）操作工藝1、擋土墻模板 （1）

2、按圖紙要求放好擋土墻軸線(xiàn)，基層清理干凈。 （2）模板的縫隙用膠帶內(nèi)貼好，以防漏漿。 （3）每隔40設(shè)置一對(duì)拉螺栓，螺栓每端用三型卡外加兩個(gè)螺冒固定。2、柱模板（1）按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，用鋼管加固好模板以后，校正柱子的垂直度及柱頂?shù)膶?duì)角線(xiàn)。 （2）安裝柱箍：柱箍間距為500左右，柱邊超過(guò)700以上的必須設(shè)置柱中穿心螺栓，螺栓的直徑為12, 間距為4003、梁模板安裝（1）在柱子上彈出軸線(xiàn)、梁位置和水平線(xiàn)。（2）梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉好線(xiàn)找平，跨中梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。（3）梁下支柱支承在基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿(mǎn)足承載力要求，并加木墊板，確?；炷猎?/p>

3、澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。（4）當(dāng)梁高超過(guò)700時(shí)必須加穿梁螺栓加固，螺栓直徑為12，間距為800。（5）模板的縫隙用膠帶貼好，以防漏漿。4、樓面模板（1）根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距為1米大龍骨間距為08米，小龍骨間距為05米。支柱排列要考慮通道。（2）底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線(xiàn)上。各層支柱間的水平桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。（3）通線(xiàn)調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。（4）鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。（5）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢察支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。交底人接受交底人參加人員專(zhuān)職

4、質(zhì)安員年 月 日施工技術(shù)交底記錄共3頁(yè)第2頁(yè)建設(shè)單位邊防檢查站分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)模板工程單位工程名稱(chēng)邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目（1）模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2基本項(xiàng)目（1）模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定： 不大于1.5mm（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。每件（處）板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定。不大于1000mm23允許偏差19模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表61規(guī)定。模 板 安 裝 允 許 偏 差允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差高層框架1軸

5、線(xiàn)位 移基 礎(chǔ)53柱、墻、梁 2標(biāo)高+2-53截 面尺 寸基 礎(chǔ)10柱、墻、梁+2-54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度57預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位移38預(yù)埋管預(yù)留孔中心線(xiàn)位移39預(yù) 埋螺 栓中心線(xiàn)位移2外露長(zhǎng)度+10-010預(yù)留洞中心線(xiàn)位移10截面內(nèi)部尺寸+10-0交底人接受交底人參加人員專(zhuān)職質(zhì)安員年 月 日施工技術(shù)交底記錄共3頁(yè)第3頁(yè)建設(shè)單位邊防檢查站分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)模板工程單位工程名稱(chēng)邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位（四）施工注意事項(xiàng)1.避免工程質(zhì)量通病（1）模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（2）基礎(chǔ)模板1）帶形基礎(chǔ)要防止沿基礎(chǔ)通長(zhǎng)方向，模板上口不直，寬度不

6、夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時(shí)上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象。措施：a模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要準(zhǔn)確。模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長(zhǎng)拉線(xiàn)，保證上口平直。c隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼筋支架上。d支撐直接在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其承力面，兩塊模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。2）梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。措施：a支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線(xiàn)通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。c混凝土澆筑前，模板應(yīng)

7、充分用水澆透。3）柱模板：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。措施：a根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。b成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線(xiàn)，再立中間柱模。c四周斜撐要牢固。4）板模板：防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象。措施：a樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。b支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。c板模按規(guī)定起拱。2.主要安全技術(shù)措施（1）支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。（2）拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)

8、腳手板。（3）拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。3.成品保護(hù)（1）堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷膠模劑。（2）按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。（1）材料應(yīng)按編號(hào)分類(lèi)堆放。交底人接受交底人參加人員專(zhuān)職質(zhì)安員年 月 日施工技術(shù)交底記錄共3頁(yè)第1頁(yè)建設(shè)單位邊防檢查站分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋工程單位工程名稱(chēng)邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備：1.材料及主要機(jī)具：（1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。（2）鐵絲：可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長(zhǎng)度要滿(mǎn)足使用要求

9、。（3）控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。（4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆、尺子等。2作業(yè)條件：1）按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類(lèi)堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。2）核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。3）當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施4）熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線(xiàn)、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。5）根據(jù)地下室防水施工方案（采用內(nèi)貼法或外貼施工）底板鋼筋綁扎前做完底板下防

10、水層及保護(hù)層；支完底板四周模板（或砌完保護(hù)墻，做好防水層）。當(dāng)?shù)叵率彝鈮Ψ浪捎脙?nèi)貼法施工時(shí)，在綁扎墻體鋼筋之前砌完保護(hù)墻，做好防水層及保護(hù)層。二、操作工藝1工藝流程：劃鋼筋位置線(xiàn) 運(yùn)鋼筋到使用部位 綁底板及梁鋼筋 綁墻鋼筋2劃鋼筋位置線(xiàn)：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5，在底板上彈出鋼筋位置線(xiàn)（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線(xiàn)）。3綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋1）按彈出的鋼筋位置線(xiàn)，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。2）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相

11、隔交錯(cuò)綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。3）擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1米左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。4）底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位或根據(jù)梁位置就地綁扎成型5）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬鐙或鋼筋支架（間距以1米左右一個(gè)為宜），在馬鐙上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。交底人接受交底人參加人員專(zhuān)職質(zhì)安員年 月 日施工技術(shù)交底記錄共3頁(yè)第2頁(yè)建設(shè)單位邊防檢查站分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋

12、工程單位工程名稱(chēng)邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位交底內(nèi)容6）底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。7）由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)副個(gè)設(shè)計(jì)要求。8）根據(jù)彈好的墻、柱位置線(xiàn)，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。4墻筋綁扎：1）在底板混凝土上彈出墻身及門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。2）先綁24根豎筋

13、，并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在理，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。4）雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用6或8鋼筋制作，間距1米左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。5）在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。6）為保證門(mén)窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線(xiàn)。門(mén)窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過(guò)梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。7）各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)

14、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。8）配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。交底人接受交底人參加人員專(zhuān)職質(zhì)安員年 月 日施工技術(shù)交底記錄共3頁(yè)第3頁(yè)建設(shè)單位邊防檢查站分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋工程單位工程名稱(chēng)邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位交底內(nèi)容三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1保證項(xiàng)目：1）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，

15、嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。2基本項(xiàng)目：1)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)梆扣數(shù)的確10%，且不應(yīng)集中。2)彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。3)用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。四、成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3、妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。4、底板上、下層鋼筋

16、綁扎時(shí)，支撐馬鐙要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。5、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專(zhuān)人檢查修整。2、露筋：墻、柱鋼筋每隔1米左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。3、搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫(huà)出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開(kāi)受力鋼筋的最大彎矩處。5、綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開(kāi)：經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊接頭未

17、錯(cuò)開(kāi)搭接位置。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度范圍以?xún)?nèi)不得有對(duì)焊接頭。交底人接受交底人參加人員專(zhuān)職質(zhì)安員年 月 日施工技術(shù)交底記錄共4頁(yè)第1頁(yè)建設(shè)單位邊防檢查站分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)混凝土工程單位工程名稱(chēng)邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：主要機(jī)具：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長(zhǎng)抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板串桶、塔式起重機(jī)等。作業(yè)條件：1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2）澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3）振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。4）工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面

18、施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。二、操作工藝：工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備、混凝土運(yùn)輸、柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗、養(yǎng)護(hù)1）作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。2）對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌?；炷吝\(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析

19、現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合?；炷翝仓c振搗的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的l.25倍，最大不超過(guò)50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱(chēng)平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。交底人接受交底人參加人員專(zhuān)職質(zhì)安員

20、年 月 日施工技術(shù)交底記錄共4頁(yè)第2頁(yè)建設(shè)單位邊防檢查站分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)混凝土工程單位工程名稱(chēng)邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位交底內(nèi)容：3）泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土

21、凝結(jié)前修正完好。柱的混凝土澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整

22、理到位。梁、板混凝土澆筑：梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。交底人接受交底人參加人員專(zhuān)

23、職質(zhì)安員年 月 日施工技術(shù)交底記錄共4頁(yè)第3頁(yè)建設(shè)單位邊防檢查站分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)混凝土工程單位工程名稱(chēng)邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位交底內(nèi)容澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆

24、筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。剪力墻混凝土澆筑：如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)

25、間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，不灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線(xiàn)將墻上表面混凝土找平。樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。運(yùn)輸與養(yǎng)護(hù)：1.運(yùn)輸澆筑過(guò)程中，溫度應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定的

26、數(shù)據(jù)、如不符時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2。2.整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過(guò)40時(shí)，應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見(jiàn)后確定。混凝土升、降溫度不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。3.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。交底人接受交底人參加人員專(zhuān)職質(zhì)安員施工技術(shù)交底記錄共4頁(yè)第4頁(yè)建設(shè)單位邊防檢查站分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)混凝土工程單位工程名稱(chēng)邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或

27、試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求?；炷恋呐浜媳?、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定。設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求?；卷?xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。允許偏差項(xiàng)目。成品保護(hù)：要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已樓梯踏步的上3已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在

28、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP。以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。冬期施工在已澆的模板上覆蓋時(shí)，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。交底人接受交底人參加人員專(zhuān)職質(zhì)安員年 月 日