1、混凝土公司技術(shù)崗位責(zé)任制及檢驗(yàn)操作規(guī)程編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 一、技術(shù)崗位責(zé)任制試驗(yàn)室技術(shù)責(zé)任制1、認(rèn)真貫徹黨和國家有關(guān)的政策和法令，嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室各項(xiàng)規(guī)章制度。2、制定試驗(yàn)室的年度、季度工作計(jì)劃。3、負(fù)責(zé)完成上級下達(dá)的檢測任務(wù)。4、按時提供檢測報(bào)告，并對其公正性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。5、負(fù)責(zé)編制有關(guān)產(chǎn)品的檢測大綱、細(xì)則、方法等技術(shù)文件。6、積極爭取參與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，以及有關(guān)產(chǎn)品的檢測技術(shù)、方法研究和檢測設(shè)備的研制。7、負(fù)責(zé)試驗(yàn)室儀器設(shè)備的維修、保養(yǎng)與更新。8、負(fù)責(zé)試驗(yàn)室人員的思想政治教育及技術(shù)培訓(xùn)工作。9、

2、組織試驗(yàn)室的文明檢測，搞好保密、安全、衛(wèi)生等工作。10、提出試驗(yàn)室半年工作小結(jié)和一年工作總結(jié)。技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品檢測計(jì)劃，并組織實(shí)施。2、檢查督促檢測員嚴(yán)格按照工作流程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、要求完成檢測工作。3、組織和參與有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢查工作，校核檢測數(shù)據(jù)及檢測報(bào)告，對檢測結(jié)果和檢測報(bào)告的正確性負(fù)責(zé)。4、遵守保密制度，對檢測結(jié)果和有關(guān)檢測計(jì)劃負(fù)責(zé)保密。5、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故應(yīng)及時反映，并積極分析原因，采取處理措施。6、掌握本專業(yè)的技術(shù)動態(tài)，收集有關(guān)技術(shù)資料。7、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的技術(shù)改進(jìn)及新品種產(chǎn)品的開發(fā)配制，同時負(fù)責(zé)編制計(jì)劃并組織實(shí)施。8、承擔(dān)或參與有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方法、測試操作規(guī)程、非標(biāo)

3、儀器設(shè)備校正方法等作業(yè)指導(dǎo)書的制訂修訂工作。試驗(yàn)室主任崗位責(zé)任制、對上級主管負(fù)責(zé)，完成并定期匯報(bào)試驗(yàn)室的工作，對試驗(yàn)室的檢測、測試、研究開發(fā)及行政工作負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。、負(fù)責(zé)完成上級下達(dá)的檢測任務(wù)和交辦的有關(guān)工作。、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行黨和國家的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)以及研究開發(fā)的方針政策。、負(fù)責(zé)試驗(yàn)室的工作計(jì)劃、總結(jié)報(bào)告和編制長遠(yuǎn)的和年度的檢測計(jì)劃。、負(fù)責(zé)重大工程產(chǎn)品質(zhì)量檢測（仲裁）報(bào)告的審核上報(bào)工作和其他工程產(chǎn)品質(zhì)量檢測（仲裁）報(bào)告的審定工作。、負(fù)責(zé)試驗(yàn)室的人事工作安排、人員培訓(xùn)、考核獎懲以及經(jīng)費(fèi)預(yù)決算等工作。、充分發(fā)揮試驗(yàn)室管理機(jī)構(gòu)的作用，及時協(xié)調(diào)解決工作的問題。、負(fù)責(zé)處理工程產(chǎn)品監(jiān)

4、督檢測事故。、負(fù)責(zé)混凝土配合比設(shè)計(jì)的確認(rèn)工作。10、負(fù)責(zé)聯(lián)系承接上級下達(dá)的檢測任務(wù)及日常業(yè)務(wù)工作的洽談。11、負(fù)責(zé)編制試驗(yàn)室的年度、季度檢測工作計(jì)劃以及檢測人員的培訓(xùn)計(jì)劃，報(bào)上級備案后組織實(shí)施。12、組織編寫試驗(yàn)室有關(guān)技術(shù)文件和規(guī)章制度。13、負(fù)責(zé)編寫試驗(yàn)室半年工作小結(jié)和一年工作總結(jié)以及有關(guān)報(bào)告和檢測結(jié)果的匯總上報(bào)工作。試驗(yàn)室副主任崗位責(zé)任制1、協(xié)助試驗(yàn)室主任工作并對主任負(fù)責(zé)。2、協(xié)助試驗(yàn)室主任貫徹國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化和工程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測、研究開發(fā)等方面的方針政策。3、負(fù)責(zé)組織實(shí)施上級下達(dá)的監(jiān)督檢測任務(wù)。4、負(fù)責(zé)檢測工作質(zhì)量和安全保密工作。5、負(fù)責(zé)檢測事故的處理，提出處理意見并報(bào)試驗(yàn)室主任。6、批

5、準(zhǔn)有關(guān)人員借閱技術(shù)檔案資料，檢測資料和儀器設(shè)備的外借。7、負(fù)責(zé)安排協(xié)調(diào)試驗(yàn)室人員的生產(chǎn)值班任務(wù)。8、負(fù)責(zé)審核原材料檢測報(bào)告，砼和砂漿的配合比報(bào)告等。9、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控及組織解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，防止不合格品的產(chǎn)生和不合格品出廠。10、負(fù)責(zé)試驗(yàn)室檢測試驗(yàn)任務(wù)的下達(dá)、計(jì)劃調(diào)度、 任務(wù)協(xié)調(diào)及檢查監(jiān)督各項(xiàng)檢測任務(wù)的完成。11、做好檢測設(shè)備、檔案資料和開發(fā)研制的管理工作。12、檢查生產(chǎn)值班情況，并對違紀(jì)行為提出處理意見。13、負(fù)責(zé)臨時配合比的設(shè)計(jì)，經(jīng)試驗(yàn)室主任簽字后發(fā)送試驗(yàn)室資料員、每個攪拌樓、物資部一份。每月對臨時配比整理一次，對需改為長期配比的，交資料員打印，發(fā)送上述部室。14、每月

6、至少召開一次班組會，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題分析總結(jié)，并上交會議記錄復(fù)印件。生產(chǎn)試驗(yàn)員崗位職責(zé)1、生產(chǎn)試驗(yàn)員主要負(fù)責(zé)配合比的調(diào)用、調(diào)整，嚴(yán)格控制砼出廠坍落度及和易性，并對產(chǎn)品質(zhì)量突發(fā)情況進(jìn)行應(yīng)急處理。2、生產(chǎn)試驗(yàn)員必須提前10分鐘到崗，交接相關(guān)生產(chǎn)記錄表，主動地跟上班試驗(yàn)員了解生產(chǎn)情況，及時掌握本班生產(chǎn)的工程名稱、工程部位、強(qiáng)度等級、所用配合比及材料種類和數(shù)量，坍落度要求，砼方量及其它特殊要求，為本班生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。3、生產(chǎn)試驗(yàn)員在值班過程中，接到生產(chǎn)通知單時，立即根據(jù)生產(chǎn)通知單上的要求調(diào)用相應(yīng)配合比，同時填寫砼生產(chǎn)前配合比檢查記錄表，并同操作員一起核對該配合比的原材料種類及數(shù)量，雙方確認(rèn)無誤后才

7、可投入生產(chǎn)。4、生產(chǎn)試驗(yàn)員應(yīng)對開盤的工地依照攝像鏡和電流表值來目測砼坍落度及和易性，按抽樣制度，通知抽樣人員進(jìn)行抽樣，并和取樣人員一道檢測砼和易性、坍落度及擴(kuò)展度。5、生產(chǎn)試驗(yàn)員每隔4小時應(yīng)對現(xiàn)場砂、石級配情況、含水率、含泥量、泥塊含量進(jìn)行目測，以便及時地調(diào)整砂率和含水率。并將目測結(jié)果記錄到混凝土生產(chǎn)情況記錄表中。6、生產(chǎn)試驗(yàn)員當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼砂率太大或石子偏多時，應(yīng)及時地調(diào)整砂率，當(dāng)調(diào)整砂率超過3%時仍不明顯，應(yīng)通知調(diào)度連續(xù)過磅兩車，若誤差超過3%，應(yīng)通知主任。7、生產(chǎn)試驗(yàn)員在生產(chǎn)過程中如遇到工地退料或不合格品產(chǎn)生時，應(yīng)及時地進(jìn)行處理，并填寫不合格品報(bào)告，若遇到不能處理的或不明情況的應(yīng)立即通知主任。

8、8、生產(chǎn)試驗(yàn)員必須做好生產(chǎn)中各種原始記錄，記錄必須清晰、整潔，嚴(yán)禁字跡潦草及弄虛作假。9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)原材料波動很大或坍落度損失較大時，應(yīng)通知主任。10、生產(chǎn)試驗(yàn)員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)砼有泛白、氣泡過多且有嚴(yán)重離析現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)高砂含水率，若砂含水率真實(shí)，則應(yīng)適量地調(diào)低外加劑摻量（0.5kg/m3左右）。并通知主任；當(dāng)發(fā)現(xiàn)石子偏多時，首先檢測坍落度，如坍落度過大，則必須先調(diào)整砂含水率，嚴(yán)禁先調(diào)砂率。11、當(dāng)發(fā)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)不同的配合比時，砂含水率不一致，應(yīng)通知取樣人員檢測砂含水率，以真實(shí)含水率配合比為準(zhǔn)，來增減其它配合比中的用水量，并及時告訴副主任。12、若工地要求的坍落度大于生產(chǎn)通知單上的坍落度，則選用工地

9、要求坍落度的配合比，嚴(yán)禁用降低砂含水率的辦法來增加坍落度滿足工地要求。13、砼出廠坍落度一般按工地要求坍落度增加2cm，當(dāng)工地較遠(yuǎn)時可通過適量增加外加劑（0.3-0.5）kg/m3的辦法來調(diào)整.，或提高一個坍落度等級生產(chǎn)。14、生產(chǎn)試驗(yàn)員在開盤前對配合比進(jìn)行調(diào)整的，可直接在砼生產(chǎn)前配合比檢查記錄表上注明；若在生產(chǎn)過程中對配合比進(jìn)行調(diào)整的，應(yīng)填寫砼配合比調(diào)整記錄表。取樣人員崗位職責(zé)1、嚴(yán)格按抽樣制度進(jìn)行抽樣。2、對新開盤工地第一車砼進(jìn)行抽樣并和生產(chǎn)試驗(yàn)員一起檢測坍落度和擴(kuò)展度，不滿足工地坍落度及和易性要求的重新抽樣，直到滿足要求才可制作試塊并在試塊上貼標(biāo)簽，若當(dāng)時開盤工地較多，來不及成型，可先檢

10、測砼和易性、坍落度及擴(kuò)展度，待有空時再成型。并如實(shí)填寫混凝土取樣情況記錄。3、每班要對正在生產(chǎn)的生產(chǎn)線進(jìn)行一次砂含水率的驗(yàn)證，測定之前應(yīng)先了解當(dāng)時生產(chǎn)線上電腦含水率值，并把測定結(jié)果和電腦中含水率值如實(shí)記錄到混凝土生產(chǎn)情況記錄表中。4、負(fù)責(zé)檢測粉煤灰細(xì)度，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)稱取50克進(jìn)行篩分，按上、中、下三次抽樣拌合檢測，并將檢測結(jié)果如實(shí)記錄到粉煤灰細(xì)度檢測記錄表中。5、對前一天同一班次取樣試塊用墨水進(jìn)行編號，編號須清晰、整潔，待墨汁干后再拆模，按3d、7d、28d分別放在養(yǎng)護(hù)室對應(yīng)的養(yǎng)護(hù)架上，并打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，保持場地整潔。6、嚴(yán)禁弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處分。砼試配員崗位職責(zé)1、在試驗(yàn)室主任領(lǐng)導(dǎo)下

11、，完成混凝土試配工作。2、負(fù)責(zé)完成試驗(yàn)室下達(dá)的試配任務(wù)，服從試驗(yàn)室副主任的工作安排編制試配計(jì)劃，并進(jìn)行砼和砂漿配合比的設(shè)計(jì)工作。3、根據(jù)試配任務(wù)及組長安排，對配合比進(jìn)行初步設(shè)計(jì)，按照混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算、試拌，同時對到期的試配所成形的試塊進(jìn)行檢測，并做好原始記錄。4、對試配結(jié)果進(jìn)行歸納整理，根據(jù)原材料的質(zhì)量波動情況和工程技術(shù)的要求，提出初步配合比，并交試驗(yàn)室副主任審核。5、配合比經(jīng)校核后交試驗(yàn)室主任，由試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)方可投入生產(chǎn)。6、生產(chǎn)過程中，應(yīng)積極跟蹤驗(yàn)證所設(shè)計(jì)的配合比，并根據(jù)材料波動情況隨時調(diào)整，使之更為適用、合理、經(jīng)濟(jì)。7、積極參與學(xué)術(shù)交流活動，掌握國內(nèi)外技術(shù)動態(tài)，收集有

12、關(guān)技術(shù)資料，為本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高作出努力。8、認(rèn)真學(xué)習(xí)配合比技術(shù)，不斷提高配合比設(shè)計(jì)能力。努力尋找新材料、新工藝，從降低成本，經(jīng)濟(jì)的角度來提高產(chǎn)品質(zhì)量。檢測員崗位責(zé)任制、負(fù)責(zé)完成試驗(yàn)室下達(dá)的檢測任務(wù)，服從試驗(yàn)室副主任的工作安排，負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程，最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作。、做好檢測前的準(zhǔn)備工作，負(fù)責(zé)樣品進(jìn)庫驗(yàn)收和檢查鉛封情況，手續(xù)完備后方能入庫；負(fù)責(zé)樣品入庫后的保管工作，采取防潮措施，保證樣品不發(fā)生銹蝕失效等現(xiàn)象，對進(jìn)庫樣品進(jìn)行分類保管，做好防火、防盜工作；不得隨意挪用、拆裝、改裝樣品，應(yīng)保證檢測前樣品鉛封狀態(tài)，原樣無損；負(fù)責(zé)樣品領(lǐng)用和歸還的管理工作。3、校對儀器、設(shè)備量值，檢查儀器、設(shè)備運(yùn)

13、轉(zhuǎn)是否正常，環(huán)境條件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4、學(xué)習(xí)檢測操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照受檢產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5、做好檢驗(yàn)原始記錄，嚴(yán)格按技術(shù)要求逐項(xiàng)做好試驗(yàn)原始記錄；嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求正確處理檢測數(shù)據(jù)，不得擅自取舍。6、出具檢驗(yàn)報(bào)告，對檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的正確性負(fù)責(zé)，并送副主任審核。如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常應(yīng)及時向試驗(yàn)室副主任報(bào)告。7、當(dāng)檢測為不合格品時，應(yīng)按不合格品處理制度進(jìn)行處理。8、要保管好試驗(yàn)樣品，并做好試驗(yàn)標(biāo)志，對已檢樣品要及時清理。9、嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器、設(shè)備，做到事前有檢查，事后維護(hù)保養(yǎng)、清理、加油、加罩，及時認(rèn)真填寫設(shè)備使用記錄表。不可使用超期或失調(diào)的設(shè)備，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有此類設(shè)備時，應(yīng)向組

14、長或試驗(yàn)室副主任反映進(jìn)行處理。10、每月5日前將上月檢測記錄進(jìn)行歸檔。11、原材料檢查結(jié)果應(yīng)及時按編號輸入電腦，以便及時發(fā)送報(bào)告。12、嚴(yán)格執(zhí)行安全制度，做到文明檢驗(yàn)。離開崗位時檢查水、電源，防止事故的發(fā)生。13、認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，努力學(xué)習(xí)新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)，提高檢測水平。14、負(fù)責(zé)自己使用的儀器、設(shè)備的保管工作。制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃并組織實(shí)施，定期巡回檢查，及時掌握檢測室儀器、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、標(biāo)識和完好率情況。15、參與儀器、設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收工作。16、負(fù)責(zé)儀器設(shè)備臺帳及設(shè)備檔案的管理，督促做好儀器設(shè)備使用檔案的記載。17、負(fù)責(zé)調(diào)查、分析儀器設(shè)備事故的原因，并有權(quán)向領(lǐng)導(dǎo)建議，提出意見。18、負(fù)責(zé)組

15、織定期檢查水、電設(shè)備、通風(fēng)管道、恒溫及機(jī)械設(shè)備的情況，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，組織檢修，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。19、對帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和有故障的儀器、設(shè)備有權(quán)停止檢驗(yàn)人員使用，并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。工地跟蹤試驗(yàn)員崗位職責(zé)1、工地跟蹤試驗(yàn)員到工地時必須戴安全帽，帶外加劑及記錄本。2、工地跟蹤試驗(yàn)員到工地前必須了解該工地所用配合比的材料種類和數(shù)量及工地特殊要求。3、工地跟蹤試驗(yàn)員應(yīng)隨第一車砼去工地，目測出廠砼和易性和坍落度，并把該車在工地卸料時坍落度及和易性及時告訴當(dāng)班生產(chǎn)試驗(yàn)員，以便廠內(nèi)生產(chǎn)試驗(yàn)員心中有數(shù)。4、工地跟蹤試驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)連續(xù)幾車坍落度偏大或偏小時，應(yīng)及時通知廠內(nèi)當(dāng)班生產(chǎn)試驗(yàn)員，對坍落度太大，以致影響工程質(zhì)量的

16、砼應(yīng)主動退料，對坍落度偏小的砼應(yīng)加適量的外加劑，讓攪拌車快速轉(zhuǎn)動充分?jǐn)噭蛟傩读稀?、工地跟蹤試驗(yàn)員應(yīng)及時向施工方人員了解產(chǎn)品質(zhì)量情況，并到現(xiàn)場觀察澆筑砼的質(zhì)量情況。6、工地跟蹤試驗(yàn)員在現(xiàn)場要積極、主動地與施工方相關(guān)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理溝通，聽取他們的意見，爭取他們的理解與支持，并將意見及時傳達(dá)給廠內(nèi)生產(chǎn)試驗(yàn)員和主任。7、工地跟蹤試驗(yàn)員在現(xiàn)場應(yīng)監(jiān)督施工方人員取樣、制樣、拆模、養(yǎng)護(hù)等工作，并觀察他們的試模質(zhì)量情況，主動與取樣人員一起檢測坍落度制作試塊，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人反映，并在記錄本上作相關(guān)記錄，以備后期質(zhì)量跟進(jìn)工作。8、工地跟蹤試驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有壓車、斷料現(xiàn)象應(yīng)及時通知生產(chǎn)調(diào)度，制止工地過度加水

17、，對下暴雨仍澆筑砼時，應(yīng)做好記錄并通知主任。9、工地跟蹤試驗(yàn)員應(yīng)到澆筑現(xiàn)場觀察、監(jiān)督，并提醒施工方在第一次抹面后3-4h要進(jìn)行二次抹面，尤其在炎熱、大風(fēng)、干燥的氣候條件下更要二次抹面，以防止砼表面產(chǎn)生塑性收縮裂縫。10、工地跟蹤試驗(yàn)員要主動打聽施工方送檢試塊的強(qiáng)度情況，特別是C50及C50以上試塊的強(qiáng)度，并了解工地回彈、抽芯結(jié)果情況，及時把相關(guān)信息傳達(dá)給主任，以便采取相應(yīng)的處理措施。出廠品控員崗位職責(zé)1、出廠品控員必須對出廠每一車砼外觀性能進(jìn)行目測，合格后并對砼發(fā)貨單中的施工聯(lián)、財(cái)務(wù)聯(lián)及統(tǒng)計(jì)聯(lián)蓋章后才能放行出廠，未經(jīng)出廠品控員看料的重車砼一律禁止出廠。當(dāng)砼出現(xiàn)以下幾種情況時，出廠品控員應(yīng)禁止其

18、出廠，并通知生產(chǎn)試驗(yàn)員進(jìn)行處理：1）砼坍落度與實(shí)際要求坍落度相差4cm以上的（摻膨脹劑砼除外）。2）砼嚴(yán)重離析、氣泡多、泛白、泛黃現(xiàn)象嚴(yán)重的。3）砼和易性太差的。4）砼強(qiáng)度等級牌與發(fā)貨單不一致的。5）砼目測方量與發(fā)貨單方量有明顯差別的。2、新開盤工地；或不同強(qiáng)度等級，不同坍落度的砼，第一車須與取樣人員，當(dāng)班試驗(yàn)員一起檢測坍落度，并將檢測結(jié)果如實(shí)記錄到混凝土出廠檢驗(yàn)原始記錄表中，同時在備注欄注明“實(shí)測”兩字。3、及時地將工地所需的配合比等相關(guān)技術(shù)資料交給新開盤裝料的第一車司機(jī)帶到工地，并在混凝土出廠檢驗(yàn)原始記錄表中注明車號。資料員崗位責(zé)任制、負(fù)責(zé)各類文件、書籍、標(biāo)準(zhǔn)的登記、分類、建帳、建卡保管、

19、收還借閱工作。、負(fù)責(zé)技術(shù)資料和檢測資料的登記、分類、立卷、存檔、建帳、建卡、收還借閱工作。、負(fù)責(zé)行業(yè)活動資料、 企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量資料的整理和保管工作。、負(fù)責(zé)對內(nèi)外資料的收發(fā)、登記、各種有關(guān)檢測文件的內(nèi)部傳閱工作。、辦理各種資料、書籍的征訂、核收工作。、嚴(yán)格執(zhí)行檔案管理制度、保密制度及質(zhì)量管理體系文件和資料控制程序、質(zhì)量記錄管理程序，保證所管文件資料及質(zhì)量記錄完整無損。7、負(fù)責(zé)對內(nèi)外資料的收發(fā)、登記，各種有關(guān)檢測文件的內(nèi)部傳閱工作。8、禮貌接聽電話、禮貌接待工地技術(shù)人員，必要時向工地索取技術(shù)資料。二、檢測工作計(jì)劃、檢查和工作總結(jié)、為了使試驗(yàn)室和各項(xiàng)檢測工作能有計(jì)劃、有步驟順利開展，保證高質(zhì)量按時完成

20、，特制定本制度。、試驗(yàn)室制訂工作計(jì)劃的主要依據(jù)是：、上級部門以文件形式下達(dá)的檢測任務(wù)；、同法人簽有書面文件形式下達(dá)的檢測任務(wù)；、各年度例行的檢測人員培訓(xùn)目標(biāo)等。、試驗(yàn)室承擔(dān)各種檢測任務(wù)，并根據(jù)任務(wù)要求、分工和能力進(jìn)行協(xié)調(diào)，編制年度檢測計(jì)劃或?qū)ｍ?xiàng)計(jì)劃，經(jīng)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)后實(shí)施，對計(jì)劃外的新增任務(wù)和臨時任務(wù)，可采用滾動計(jì)劃進(jìn)行補(bǔ)充。、檢測計(jì)劃實(shí)施過程中，試驗(yàn)室應(yīng)隨時了解工作進(jìn)度和執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)存在問題時，試驗(yàn)室應(yīng)及時協(xié)調(diào)解決。遇到重大問題應(yīng)立即向試驗(yàn)室主任匯報(bào)，并由主任協(xié)調(diào)解決。、各檢測室必須按批準(zhǔn)的計(jì)劃全項(xiàng)執(zhí)行，不得無故中斷、放棄和增加，有特殊情況需要臨時撤消和增加的項(xiàng)目，須經(jīng)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)后方可

21、、試驗(yàn)室每年六月三十日前向上級報(bào)告該年度上半年工作計(jì)劃執(zhí)行情況和下半年工作調(diào)整計(jì)劃。年終要總結(jié)工作情況，按照要求時間報(bào)上級。三、樣品收發(fā)、保管和處理制度、本制度中樣品是指用于完成試驗(yàn)室計(jì)劃任務(wù)的受檢（代檢或已檢）產(chǎn)品，試驗(yàn)室的樣品管理員負(fù)責(zé)樣品庫的管理工作。、試驗(yàn)室設(shè)立專職或兼職樣品保管員，建立樣品管理制度，樣品入庫、領(lǐng)取、歸還、處理及受檢單位領(lǐng)回樣品時，均應(yīng)按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。、樣品庫環(huán)境應(yīng)符合樣品的存放條件，如溫度、濕度的要求，同時，須有防火防盜措施。、樣品入庫時，保管員和送檢者應(yīng)該核對樣品實(shí)物與樣品記載文件（如抽樣者）是否相符。物品交庫完畢，由保管員填寫樣品單，送樣者在樣品單上簽名。、保

22、管員對樣品須做好標(biāo)識，注明樣品品種、入庫日期等。、對保存期內(nèi)的樣品進(jìn)行妥善保管，超過保存期，保管員對該樣品可予以銷毀。、各種原材料樣品入庫后，非經(jīng)試驗(yàn)室副主任同意，其他人員不得對該樣品作出處理。四、樣品檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)和判定制度、樣品檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)及判定必須嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法的規(guī)定，以保證檢驗(yàn)判定的可比性、正確性和科學(xué)性。、質(zhì)檢組應(yīng)由熟悉業(yè)務(wù)的技術(shù)人員擔(dān)任負(fù)責(zé)人，小組成員必須能勝任檢測工作。、質(zhì)檢組在接到檢測任務(wù)單后,應(yīng)迅速做好技術(shù)準(zhǔn)備，對有關(guān)的儀器設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保完好狀態(tài)。、讀數(shù)記錄應(yīng)按規(guī)定的格式填寫，目測數(shù)據(jù)應(yīng)由兩人互相校對，共同負(fù)責(zé)，計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)應(yīng)存入磁盤。、檢測工作不受任何單位、

23、部門和個人的影響，測試工作程序應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。、遇有下列情況之一者，允許復(fù)驗(yàn)：、由于人為因素造成操作錯誤和讀數(shù)錯誤而導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)；、檢測中儀器設(shè)備失靈或試驗(yàn)環(huán)境發(fā)生變化；、由于不可抗拒的客觀因素(如火災(zāi))使測試中斷、失準(zhǔn)或無法正常進(jìn)行。、由于操作或設(shè)備儀器的原因?qū)е聵悠凡环弦?guī)定要求，從而無法進(jìn)行測試和判定；、顧客提出異議，并符合顧客對檢驗(yàn)報(bào)告提出異議的處理制度中復(fù)測條件。、如進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對產(chǎn)品質(zhì)量的判定原則上以復(fù)測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，復(fù)測前數(shù)據(jù)全部無效。、在重要試驗(yàn)中，有臨界線附近的數(shù)據(jù)時也可考慮復(fù)驗(yàn)。五、儀器設(shè)備管理制度1、儀器設(shè)備由專人統(tǒng)一保管,每臺儀器應(yīng)有使用說明書、操作規(guī)程和檢驗(yàn)校準(zhǔn)

24、時間、記錄及保管人，建立儀器設(shè)備檔案。2、儀器設(shè)備的購置要填寫申請報(bào)告。3、新購的儀器設(shè)備必須進(jìn)行驗(yàn)收，合格后列入檔案，并且檢定合格后方可使用。4、儀器設(shè)備要進(jìn)行標(biāo)識。5、儀器設(shè)備安裝調(diào)試、校準(zhǔn)記錄應(yīng)由計(jì)量員負(fù)責(zé)記錄，在使用過程中自查情況和故障情況應(yīng)有測試人員做好記錄。6、檢測人員須遵守儀器設(shè)備的操作規(guī)程，自覺愛護(hù)儀器設(shè)備，經(jīng)常保持儀器設(shè)備整潔、安全、正確使用。7、儀器設(shè)備專人管、專人用，非檢測人員一般不得單獨(dú)操作，特殊情況下經(jīng)試驗(yàn)室主任同意方可使用。六、儀器設(shè)備、計(jì)量器具的檢定校準(zhǔn)制度、儀器設(shè)備、計(jì)量器具均需按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定實(shí)行定期檢定，凡沒有檢定合格證或超過檢定有效期的儀器設(shè)備

25、、計(jì)量器具一律不準(zhǔn)使用。、試驗(yàn)室協(xié)助質(zhì)保部對儀器設(shè)備、計(jì)量器具編制周期檢定計(jì)劃及周期檢定表，并協(xié)助周期檢定工作，對檢定證書或檢查記錄等檢定資料要妥善保管好。、新購置的儀器設(shè)備、計(jì)量器具應(yīng)先進(jìn)行檢定，并取得合格證后方可使用。、檢定周期有效內(nèi)的儀器設(shè)備、計(jì)量器具在使用過程中出現(xiàn)失準(zhǔn)時，經(jīng)調(diào)整或修理后，應(yīng)重新進(jìn)行檢定。、自制或非標(biāo)設(shè)備，沒有國家或部門的檢定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定時，按檢測儀器設(shè)備檢查方法進(jìn)行定期檢查校準(zhǔn)。七、檢驗(yàn)操作與安全規(guī)程（一） 混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時調(diào)整。2、將筒體限位裝置鎖緊。3、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時。（在斷電情況下調(diào)

26、整）4、將拌合料裝入料筒。5、按啟動按鈕，3秒后徐徐加水和外加劑。6、卸料時先停機(jī)，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪副帶動料筒運(yùn)轉(zhuǎn)排出物料。7、清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)，使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈。（二） 標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程1、將試驗(yàn)篩按孔徑由大小順序上下迭放加上底盤，然后將待篩物料倒入最上面的篩中。2、緊固篩夾上的手柄反時針旋轉(zhuǎn)并上指到頂，同時順時針旋緊，然后把篩組放在機(jī)上，再將固篩夾連同篩蓋下滑到篩組上，將篩組固定在機(jī)上。3、篩蓋一定要鈕緊，防止樣品或粉末飛出來。按通電源，將定時器旋鈕到篩分所需時間刻線。即開始工作到所規(guī)定時間自行停止。4、振篩時，禁止把篩蓋鈕開或作調(diào)整篩蓋

27、的操作，以及禁止用手碰篩機(jī)，以免傷人。5、反時針旋轉(zhuǎn)固夾上手柄并上提到頂，同時順時針旋緊,取下篩組。6、篩分完畢后切斷電源。7、篩組裝放按規(guī)定順序與數(shù)量保管好，嚴(yán)禁敲擊，觸水。8、機(jī)器不使用時要加防塵罩。（三） 型混凝土試驗(yàn)用振動臺操作規(guī)范1、將程序控制器面板上的預(yù)制撥碼開關(guān)調(diào)節(jié)到要求的振動時間（單位：秒）。在振動過程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)預(yù)置撥碼開關(guān)。2、將裝滿砼的試模依次放置在電磁鐵的相應(yīng)位置，開啟控制器面板上的電磁鐵開關(guān)，試模即牢固固定在振動臺上。3、按下控制器面板上的啟動開關(guān)，振動臺即啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)至預(yù)訂振動時時間，自動切換到制動，經(jīng)7秒后自動斷電。4、關(guān)閉電磁鐵開關(guān)，試模與臺面電磁鐵脫開，然后即可搬

28、取試模。（四）JYE-300A型壓力機(jī)操作規(guī)程一、抗壓試驗(yàn)操作：1、根據(jù)試件選用量程范圍，掛好鉈并對準(zhǔn)刻線。2、調(diào)整緩沖閥使與測量范圍相適應(yīng)。 3、轉(zhuǎn)動總開關(guān)接通電源（此時綠燈亮）。4、開動油缸電動機(jī)，擰開送油閥使活門上升一段，然后調(diào)指針對零后停止油泵電動機(jī)。5、啟動加載速度指示器電機(jī)，并迅速調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢茫藭r指示盤保持一定的速度旋轉(zhuǎn)（用秒表測定）。6、放好試件。7、啟動油泵電機(jī)（此時紅燈亮），迅速將送油閥手柄調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持試件加荷時指針盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試件被壓碎，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電機(jī)和加載速度指示器電機(jī)。8、記錄試驗(yàn)數(shù)值。9、打開回油閥，然后撥回從動針。10、關(guān)閉加載速度指示器

29、旋鈕（注意不必轉(zhuǎn)動指示器調(diào)節(jié)器）。11、清除被壓碎的試件。注意： 1）倘若試件破型時出現(xiàn)嚴(yán)重爆裂聲，可將附件墊塊加于下壓板上減少活塞上升高度，爆破聲即可改善。（2）當(dāng)使用BZ抗壓夾具時，將直徑45定位塊擰下。當(dāng)使用46.5A抗壓夾具時，將直徑48定位銷擰下。二、抗折試驗(yàn)操作1、抗折試驗(yàn)時，撥下銷軸18換下上壓力板，裝上抗折機(jī)架，銷牢銷軸18。2、抗折試驗(yàn)可對100100、150150兩種試塊進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)試驗(yàn)100100試塊時，下支承標(biāo)準(zhǔn)棍的支架靠平下夾具座內(nèi)側(cè)兩定位銷，然后固定好，上支架兩抗折標(biāo)準(zhǔn)輥固定在上支架內(nèi)側(cè)即可試驗(yàn)。3、當(dāng)試驗(yàn)150150試塊時，下支承標(biāo)準(zhǔn)輥的支架平下夾具座兩定位銷，然

30、后固定好。上支架兩抗折標(biāo)準(zhǔn)輥固定在上支架外側(cè)，即可試驗(yàn)。4、抗折試驗(yàn)操作參照抗壓試驗(yàn)操作即可。 （五）TYE-2000B型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、根據(jù)試樣選用量程范圍，掛安砣并對準(zhǔn)刻度。2、調(diào)整反沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。3、轉(zhuǎn)動總開關(guān)接通電源。4、按絲桿或降按鈕，調(diào)節(jié)絲桿使上、下承壓板與試樣接觸，同時關(guān)緊回油閥。5、開動油泵，擰開送油閥使活塞上升一段，然后調(diào)整指正對零后停止油泵。6、啟動加載速度指示器，并迅速跳到適當(dāng)位置，此時指示盤保持一定的速度旋轉(zhuǎn)。(用秒表測定)7、放好試樣，啟動油泵，將送油閥手柄調(diào)到相應(yīng)位置，此時指示盤保持一定的速度旋轉(zhuǎn)，直至試樣被壓碎，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電機(jī)和加載速

31、度指示器電機(jī)。8、記錄試驗(yàn)數(shù)值。9、打開回油閥，使活塞回落著底后，關(guān)緊回油閥，然后撥回從動針。10、關(guān)閉加載速度指示器旋鈕，然后清除被壓碎的試樣。11、進(jìn)行下一個相同尺寸試樣試驗(yàn)按以上第6至10步驟進(jìn)行。（六） 負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、將試驗(yàn)篩置于篩析儀上，檢查密封性能，觀察負(fù)壓儀是否水平。2、將樣品按要求稱量，倒入試驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上篩蓋。3、插頭插入電源座（電源座接地），按所需篩分時間開啟開關(guān)。4、自動停機(jī)后，將試驗(yàn)篩內(nèi)的篩余物稱量，就可得出篩分結(jié)果。5、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)對篩網(wǎng)進(jìn)行清冼，若篩網(wǎng)有堵塞現(xiàn)象，可將篩網(wǎng)反置在篩析儀上，蓋上篩蓋進(jìn)行反吸，空篩一段時間，再用刷子輕輕清刷。（七） 水泥膠砂振實(shí)臺

32、操作規(guī)程1、拿掉定位套，檢查各運(yùn)動部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、將空試模和模套固定在振實(shí)臺上。3、用一適當(dāng)勺子將攪拌鍋里已攪拌好的膠砂分二層裝入試模，裝第一層時，每槽里約放300克膠砂，用大播料器垂直加載模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平；多余膠砂應(yīng)刮出，不足應(yīng)補(bǔ)充。4、開啟振動臺振實(shí)60下自動停機(jī)。5、裝入第二層膠砂，用小播料器播平。6、開啟振動臺再振實(shí)60下停機(jī)。7、從振實(shí)臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90度的角度在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的角度下將試體表面

33、抹平。（八） 水泥凈漿攪拌機(jī)與標(biāo)準(zhǔn)稠度儀操作規(guī)程1、檢查標(biāo)準(zhǔn)稠度儀的金屬棒上下滑動是否靈活，把試錐降至錐模頂面，觀察指針是否對零，未對零則調(diào)整好。2、接通電源，啟動，檢查其轉(zhuǎn)速，攪拌機(jī)與葉片間隙，定時器是否準(zhǔn)確，不合乎要求予以修復(fù)。3、用濕布潤濕攪拌鍋，葉片，將稱好的水泥倒入鍋內(nèi)，放下葉片，啟動攪拌機(jī)再徐徐加水拌和。4、潤濕稠度儀的錐模，錐體，實(shí)驗(yàn)小刀，水泥凈漿拌好后立刻用小刀將鍋壁與拌葉上的凈漿刮下，并在鍋內(nèi)攪拌數(shù)次，然后一次裝入錐形模，用小刀桿搗并振動數(shù)次，刮下多余凈漿，最后一次抹平，迅速放到錐體固定位置下面。5、將錐降下使尖端與凈漿表面接觸，擰緊螺絲，然后突然放松，使錐體自由沉入漿體中，

34、到30秒鐘時觀察指針標(biāo)尺讀數(shù)即為下沉深度。6、試錐下沉深度為282mm時，所用水量即為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，若下沉深度超過此范圍應(yīng)調(diào)整用水量，重新拌制測定直到達(dá)到此范圍為止。7、試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)將機(jī)器，儀器等擦干凈，便于下次試驗(yàn)。8、用濕布潤濕錐體時應(yīng)注意避免錐尖劃傷手指。（九） 水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、接通電源開動機(jī)器，觀察空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)頭有無晃動，葉片與拌鍋是否有碰撞，能否準(zhǔn)時（4分鐘）自動停機(jī)，如有異常，須予檢修。2、將稱好的1350克標(biāo)準(zhǔn)砂裝入砂罐，先往攪拌鍋內(nèi)裝入225克水，然后加入450克水泥。3、將開關(guān)1K撥至自動位置按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒再低速30秒，同時自動

35、加砂結(jié)束高速30秒停90秒高速60秒停止轉(zhuǎn)動的工作程序。整個進(jìn)程2401秒，然后，扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉(zhuǎn)動攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。4、抬起攪拌鍋，迅速用小刀將粘附在攪拌葉上的砂漿刮下。5、取下攪拌鍋，用攪拌勺將粘附在鍋壁上的砂漿刮下，并把鍋內(nèi)砂漿拌和約5次，使其均勻方可注模。6、連續(xù)試驗(yàn)至更換水泥品種時，須用濕布擦凈葉片、鍋壁鍋底。7、攪拌機(jī)使用完畢須擦凈粘附于葉片與鍋壁四周的砂漿，涂上機(jī)油。（十） DKZ5000型電動抗折機(jī)1、使用前先將游鉈移至“0”刻度處，檢查杠桿是否水平，如不水平則調(diào)整平衡錘至杠桿水平。2、接通電源，開動機(jī)器開關(guān)。3、左旋夾具手輪下夾頭上開，再把試件穿入

36、夾具內(nèi)。4、左旋夾具手輪，使夾頭下降，調(diào)至把試件夾緊，并使標(biāo)尺杠桿離開水平位置向上揚(yáng)起一個角度為止，角度大小視試件齡期的長短及預(yù)計(jì)破壞強(qiáng)度的高低，由操作經(jīng)驗(yàn)判定。5、按下加荷開關(guān)，試件按一定加荷速度抗折至破壞。6、在加壓過程中，禁止離試件太近，以免試件碎裂傷人。7、取下抗折試件，記錄破壞荷載，把游錘移回“0”位。8、關(guān)閉機(jī)器開關(guān)及電源開關(guān)，清除機(jī)器上的試件碎屑，打掃干凈操作場地，便于下次試驗(yàn)。（十一） 抗?jié)B儀操作規(guī)范1、罐水：擰下注水嘴螺帽往罐中注水，同時打開16號閥門，至水罐及試模底盤充滿水后，再關(guān)閉各閥門。2、裝模：先預(yù)熱試模，試件滾蠟，壓入試模然后把裝好的試件固定在抗?jié)B儀上。3、試壓：通

37、水加壓觀察試塊周邊密封情況，如發(fā)現(xiàn)試塊周邊滲漏應(yīng)重新滾蠟密封。4、進(jìn)行水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)水壓在0.1MPa開始，以后每隔8小時增加0.1MPa，逐次遞增，至試件透水為止。試驗(yàn)中隨時注意觀察試件端面，如發(fā)現(xiàn)滲水即應(yīng)記下水壓值和時間。5、試驗(yàn)完畢，打開0及16個閥門。將蓄水罐，管路和泵路中的水放盡，然后卸模取出試樣。6、水泵活塞及兩導(dǎo)柱，8小時加注機(jī)油潤滑，減速箱內(nèi)應(yīng)注入定量的機(jī)油保養(yǎng)。（十二） 水泥快速養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、打開上蓋門，加水到規(guī)定裝水量。2、調(diào)節(jié)接點(diǎn)溫度計(jì)到試驗(yàn)要求的恒溫溫度。3、按動電紐加熱開始，同時加熱指示燈亮。4、加熱到恒溫溫度時，恒溫指示燈亮，此時可放入試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、試塊放入

38、后，立即按順時針撥動大套紐，把鐘內(nèi)數(shù)字調(diào)為此刻的北京時間，再按逆時針撥動小旋紐，將側(cè)轉(zhuǎn)盤數(shù)字返到預(yù)定時間。6、達(dá)到預(yù)定時間時工作停止，停止指示燈亮，馬上將試塊取出，置于溫水中致規(guī)定的時間，即可進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。箱內(nèi)根據(jù)實(shí)際使用情況定期放水清洗，保持干凈。（十三） 天平臺稱操作規(guī)范1、使用前先檢查天平（臺稱）是否處于水平狀態(tài)，校正零點(diǎn)。2、砝碼要輕取輕放，不得摔碰，使用完畢要放回原處，3、禁止把砝碼當(dāng)作工具使用。4、使用完畢要用毛掃清理托盤，架子及底座的塵土雜物。5、稱完物料的天平要及時塞上墊托以免刀口磨損。八、抽 樣 制 度1、抽樣人員應(yīng)熟悉抽樣業(yè)務(wù)。2、抽樣人員必須嚴(yán)格按照抽樣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，隨機(jī)抽樣

39、。3、抽樣人員必須要秉公執(zhí)行，不循私情，在抽樣過程中發(fā)現(xiàn)有特殊制樣，抽樣人員有權(quán)拒絕抽樣，并將情況報(bào)告試驗(yàn)室主任。4、檢驗(yàn)的樣品一經(jīng)抽取，不得更換。5、水泥抽樣：同品種、同標(biāo)號、同產(chǎn)地的水泥，每400噸取樣一次。當(dāng)廠內(nèi)檢測結(jié)果異常時，需及時將樣品送質(zhì)檢總站檢測。6、砂子：貨源穩(wěn)定，質(zhì)量穩(wěn)定的砂，每周至少抽樣三次。如連續(xù)三次抽樣品質(zhì)指標(biāo)合格時，則視為質(zhì)量穩(wěn)定。如貨源或質(zhì)量發(fā)生變化時，則按每600噸抽樣一次，連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)品質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定在某一范圍內(nèi)時，則視為質(zhì)量穩(wěn)定，另外每月送市質(zhì)檢總站檢測砂CL-含量一次。7、石子：貨源穩(wěn)定，質(zhì)量穩(wěn)定的石子，每周至少抽樣三次，如連續(xù)三次抽樣品質(zhì)指標(biāo)合格時，則視為質(zhì)量

40、穩(wěn)定。如貨源或質(zhì)量發(fā)生變化時，則按每600噸抽樣一次，連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)連續(xù)三次抽樣品質(zhì)指標(biāo)合格時，則視為質(zhì)量穩(wěn)定。8、外加劑1）型式檢驗(yàn)：外加劑生產(chǎn)廠必須提供產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)報(bào)告，且一年至少進(jìn)行二次。2）交貨檢驗(yàn)：貨源穩(wěn)定，試驗(yàn)室認(rèn)可外加劑的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并對每車外加劑抽取樣品，檢測項(xiàng)目及要求：每車均需檢測密度，固含量、膠砂減水率每月檢測不少于一次，勻質(zhì)性指標(biāo)按GB8076-1997執(zhí)行。9、粉煤灰1）型式檢驗(yàn)：粉煤灰生產(chǎn)廠每月必須提供一份粉煤灰品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。2）送貨檢驗(yàn)：對每車粉煤灰按粉煤灰檢測細(xì)則要求抽樣檢測細(xì)度。每月對含水率、需水量比、燒失量、SO3等指標(biāo)檢測不少于一次，質(zhì)量指標(biāo)按GBJ146

41、-90執(zhí)行。10、膨脹劑1）型式檢驗(yàn)：生產(chǎn)廠必須提供型式檢驗(yàn)報(bào)告，且一年至少進(jìn)行一次。2）送貨檢驗(yàn)：以連續(xù)供應(yīng)120噸為一批，不足120噸也為一批，生產(chǎn)廠提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)室認(rèn)可其檢驗(yàn)結(jié)果，并由公司保存一份樣品，供仲裁檢驗(yàn)。11、料化高爐礦渣微粉1）生產(chǎn)廠必須提供檢驗(yàn)報(bào)告（包括28天活性指數(shù)）。如不到28天時，生產(chǎn)應(yīng)在礦渣微粉發(fā)出之日起11天內(nèi)，寄發(fā)28天活性指數(shù)外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。2）以連續(xù)供應(yīng)200噸相同等級的礦渣微粉為一批進(jìn)行取樣，如不足200噸時，也應(yīng)作一批進(jìn)行取樣，由公司內(nèi)部進(jìn)行細(xì)度檢驗(yàn)，并保存一份送檢，供仲裁檢驗(yàn)。12、拌合用水公司采用生活用水，可拌制各種混凝土，但每年應(yīng)進(jìn)行一次

42、送檢，以進(jìn)行水質(zhì)判定。13、混凝土1）混凝土抗壓試塊：（1）28d：每100方相同工程名稱、相同配合比的混凝土取樣一組，當(dāng)方量30方時，不論什么工程部位，都要取樣一組；但當(dāng)工程部位為柱、水下樁、孔樁以及C50砼，不足30方，也應(yīng)取樣一組。（2）7d：對于50砼，每100方相同工程名稱，相同配合比的混凝土取樣一組，當(dāng)方量30方時，不論什么工程部位，都要取樣一組；但當(dāng)工程部位為柱、水下樁、孔樁時，不足30方，也應(yīng)取樣一組。（3）3d：每100方相同工程名稱、相同配合比的混凝土應(yīng)取樣一組，當(dāng)方量30方時，不論什么工程部位，都要取樣一組；但當(dāng)工程部位為柱、水下樁、孔樁以及C50砼，不足30方，也應(yīng)取樣

43、一組。2）混凝土抗?jié)B試塊：有抗?jié)B要求的砼，每200方相同配合比的砼取樣一組，每一個工作班相同配合比的砼不足200方時，也應(yīng)取樣一組。如果方量較大時，500方以內(nèi)取樣一組，500方以上按每500方取樣一組。3）混凝土抗折試塊：每300方相同工程名稱、相同配合比的砼取樣一組，每一個工作班相同工程名稱、相同配合比的砼不足300方時，也應(yīng)取樣一組。14、如工地顧客或試驗(yàn)室有特殊要求，原材料和混凝土可以增加抽檢驗(yàn)頻率，正常檢驗(yàn)應(yīng)滿足上述要求。九、檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則（一）混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)總則1、混凝土質(zhì)量的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作由本廠承擔(dān)；交貨檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作由供需雙方協(xié)商承擔(dān)單位，

44、其中包括委托供需雙方認(rèn)可的有試驗(yàn)資格的試驗(yàn)單位，并應(yīng)在合同中予以明確。2、判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求時，強(qiáng)度、塌落度應(yīng)以交貨檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)；氯化物總含量可以出廠檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)；其它檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。3、對于通用品，應(yīng)檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度和塌落度；對于特種品，除檢驗(yàn)強(qiáng)度和塌落度外，還應(yīng)按合同規(guī)定檢驗(yàn)其它項(xiàng)目。4、交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣的采取應(yīng)在混凝土運(yùn)送到交貨地點(diǎn)后按GBJ80規(guī)定在20mim完成，強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40mim內(nèi)完成。5、每個試樣應(yīng)隨機(jī)地從一盤或一運(yùn)輸車中抽取；混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4處、1/2和3/4外分別取樣。從第一次取樣到最后取樣不宜超過15min，然后人工攪

45、拌均勻。6、每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3，從取樣完畢到開始做各項(xiàng)性能試驗(yàn)不宜進(jìn)超過5min。7、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的試樣，其取樣頻率和組批條件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1）用于出廠檢驗(yàn)的試樣，按抽樣制度進(jìn)行取樣。2）用于交貨檢驗(yàn)的試樣，每100 m3相同配比的混凝土取樣不得少于一次，一工作班相同配比的混凝土不足100 m3時，取樣也不得少于一次。8、凝土拌和物的質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行外觀性能檢查；混凝土塌落度檢驗(yàn)的試樣，應(yīng)按抽樣制度進(jìn)行取樣。9、攪拌樓開盤生產(chǎn)時，常規(guī)取樣中，尤其是砼坍落度須達(dá)到要求后方可出廠，對于泵送砼，更須嚴(yán)格滿足泵送要求的塌落度。10、攪拌車運(yùn)送

46、第一車砼到工地時，試驗(yàn)室應(yīng)派人跟蹤，觀察砼的卸料及澆筑情況，并監(jiān)督工地現(xiàn)場取樣，發(fā)現(xiàn)問題需及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映。連續(xù)澆筑生產(chǎn)時，試驗(yàn)室須有人值班，隨時了解工地的砼澆筑情況。(二)混凝土抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則1、砼抗折強(qiáng)度試驗(yàn)必須嚴(yán)格遵照GBJ81-85標(biāo)準(zhǔn)。2、砼抗折舊試件，在試驗(yàn)前，應(yīng)保持原養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)相似的干濕狀態(tài)。3、試件在試驗(yàn)前先擦拭干凈，測量尺寸，檢查外觀。 1）試驗(yàn)尺寸測量精確到1mm，并據(jù)此進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。 2）試件不得有明顯缺損，在跨中三分之一梁的受拉區(qū)內(nèi)，不得有表面直徑超過7mm，深度不得超過2mm的孔洞。3）試驗(yàn)承壓區(qū)及支承區(qū)的不平度要求不大于試件邊長的0.05%承壓區(qū)及支承區(qū)與相

47、鄰面的的不垂直度偏差不大于1%。4、認(rèn)真調(diào)整支承及壓頭的位置，其所有間距尺寸偏差應(yīng)1mm。1）將試塊在試驗(yàn)機(jī)的支座上放穩(wěn)對中，承壓面應(yīng)選擇試件成型時側(cè)面。2）開動試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)加壓頭與試件快接近時，調(diào)整加壓頭及支座，使接觸均衡。若加壓頭與支承座均不能前后傾斜，則各接觸不良之處應(yīng)用膠皮等物墊平。3）施加荷載應(yīng)保持均勻連續(xù)。當(dāng)砼強(qiáng)度等級C30時，加荷速度取每秒0.02-0.05MPa；當(dāng)砼強(qiáng)度等級C30且C60時，取每秒鐘0.05-0.08MPa；當(dāng)砼強(qiáng)度等級C60時，取每秒鐘0.08-0.10 MPa的直到破壞,記錄破壞荷載及破壞位置。5、混凝土抗折強(qiáng)度計(jì)算精度0.01 MPa。1）以三個試件測值的

48、算術(shù)平均值作為該組試件的抗折強(qiáng)度值。三個測值中的最大值或最小值，如有一個與中間值的差值超過中間值的15%，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該試件的抗折強(qiáng)度值。如有兩個測值與中間值的差超過中間值的15%，則該試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。2）三個試件中如有一個其折斷面位于兩個集中荷載之外（以受拉區(qū)為準(zhǔn)），則該試件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)予舍棄，砼抗折強(qiáng)度按另兩個試件的試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算。如有兩個試件的折斷面均超出兩集中荷載之外，則該組試驗(yàn)無效。3）若試件為100100400mm非標(biāo)準(zhǔn)試件時，取得的抗折強(qiáng)度值乘以尺寸換算系數(shù)0.85。當(dāng)砼強(qiáng)度等級C60時，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)確定。（三

49、）混凝土立方體抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則1、核對所壓試樣所標(biāo)明的制作日期、強(qiáng)度等級、工程部位是否與試驗(yàn)、生產(chǎn)相一致。2、樣外觀檢查，要求試件不得有缺角掉棱的。3、量度試件尺寸，試件尺寸測量精確至1mm，并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積如實(shí)測尺寸與公稱尺寸之差不超過1mm，可按公稱尺寸計(jì)算。試件承壓面的不平度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm，承壓面與相鄰面的不垂直度偏差不應(yīng)超過1。4、強(qiáng)度測試1）將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面垂直。試件中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)板對準(zhǔn)，嚴(yán)格偏心受壓。開動試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時，調(diào)整球座，使接觸均衡。 2）混凝土試件在試驗(yàn)時應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，加荷速度為

50、：混凝土強(qiáng)度等級C30時，按0.30.5MPa/s加荷；混凝土強(qiáng)度等級C30且C60時，按（0.5-0.8）MPa/s加荷；混凝土強(qiáng)度等級40時，按0.8-1.0MPa/S加荷。3）試件接近破壞而開始迅速變形時，必須停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞。然后記錄破壞荷載。5、試件破壞荷載原始數(shù)據(jù)個位數(shù)字估讀到壓力機(jī)分辨力的一半。6、混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)精確至0.1 MPa。以三個試件測值的算平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。三個測值中的最大值或最小值中如有一個與中間值的差值超過中間值的15%則把最大及最小一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。如有兩測值與中間值的差均超過中間的15%，則該

51、組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。7、取150150150mm試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)值，若采用200200200 mm、100100100 mm試件時，取得的抗壓強(qiáng)度值分別乘以尺寸換算系數(shù)1.05、0.95。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級C60時，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)度件時，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)確定。（四）普通混凝土用砂檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則1、試驗(yàn)人員取樣時，必須核對砂子產(chǎn)地、送砂日期等。2、試驗(yàn)前，選取8左右的砂子均勻試樣，放于烘箱中在10550C的溫度下烘干至恒重，冷卻至室溫后備用。3、據(jù)JGJ52-92標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的進(jìn)行砂的各項(xiàng)物理指標(biāo)檢驗(yàn)。1）用于篩分的試樣,顆粒粒徑不應(yīng)大于10mm,然后稱取500g烘干試樣。a、將

52、孔徑5、2.5、1.25、0.63、0.315、0.160mm的篩子按孔徑大小順序的迭置，孔徑最小者置于最下層，附以底盤，上加篩蓋，裝于振動篩上。b、將試樣放于最上的篩上（即5mm篩）之后，把蓋子蓋緊，注意勿使砂在振蕩中飛散出篩外，開動機(jī)器振篩約10mim。c、振篩完畢，關(guān)閉機(jī)器，將篩取出，稱取各號篩上篩余料重量（精確至1g）。d、試驗(yàn)注意事項(xiàng)：篩料在篩分時不得以手?jǐn)D壓篩料通過篩子，篩料中如有結(jié)塊狀態(tài)的細(xì)骨粉，可用手指將其在篩杠邊輕輕壓碎，篩分析進(jìn)行完畢后，在篩子底部用軟刷子輕輕掃去篩余物，使篩子保持干凈；其次篩分試驗(yàn)應(yīng)采用兩個試樣進(jìn)行試驗(yàn)，并以其試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。如兩次試驗(yàn)所得

53、的細(xì)度模數(shù)之差大于0.2，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。2)表觀密度 按JGJ52-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法（重量法）進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至10kg/m3，并以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。3)堆積密度 按JGJ52-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法（重量法）進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至10kg/m3 ，試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算時以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。4)含泥量 按JGJ52-92標(biāo)準(zhǔn)，用標(biāo)準(zhǔn)法測定砂中料徑小于0.08mm的塵屑，淤泥和粘土的總含量，以兩個試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至0.1%。5)泥塊含量 按JGJ52-92標(biāo)準(zhǔn)，用標(biāo)準(zhǔn)法測定砂中料徑大于1.25mm，經(jīng)水洗手捏后變成小

54、于0.630mm顆粒的含量。試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至0.1%，并以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。(五)普通混凝土用碎石或卵石檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則1、試驗(yàn)人員取樣時，應(yīng)該核對石子產(chǎn)地、送石子日期等。2、在進(jìn)行試驗(yàn)時，選取5左右的石子均勻試樣備用。3、根據(jù)JGJ53-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行石子的各項(xiàng)物理指標(biāo)檢驗(yàn)。1）顆粒級配a、將石子的均勻試樣在10550C溫度下烘干至恒重，冷卻后選取烘干試樣。試樣重量當(dāng)最大粒徑為80mm時為至少16kg，40mm時為8kg，20mm時為4kg。b、依照篩號由空徑最大者順序排列過篩。c、稱出各號篩上篩余試料的重量（精確至0.1%）。2)表觀密度以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法測定碎石或卵石的表觀

55、密度，即其單位體積的烘干重量，精確至10/ m3 。3）堆積密度 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法進(jìn)行，通常檢驗(yàn)松散容重，其試驗(yàn)結(jié)果要求精確至10/m3 ，并以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。4）吸水率 按JGJ53-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行，其試驗(yàn)結(jié)果要求精確至0.01%。并以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。 5）含泥量6）針片狀顆粒含量 采用針狀規(guī)準(zhǔn)儀、片狀規(guī)準(zhǔn)儀進(jìn)行檢驗(yàn)。7）壓碎指標(biāo)按JGJ53-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，采用壓碎指標(biāo)值測定儀進(jìn)行檢驗(yàn)。(六) 混凝土配合比試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則1、配合比計(jì)算1）按JGJ/T55-2000普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程進(jìn)行計(jì)算試配。2）參考常用建筑材料試驗(yàn)手冊第八章“普通混

56、凝土”以及以往的經(jīng)驗(yàn)。2、成型前的準(zhǔn)備工作1）采用絕干骨料為基礎(chǔ)。試驗(yàn)前一天將砂子涼干。2）根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求，原材料（水泥、砂、石）試驗(yàn)結(jié)果，采用容重法計(jì)算出混凝土試配料單。3、試配1）采用臥式攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌，采用1m2振動臺進(jìn)行機(jī)械振動。 2）粗有料最大粒徑為30mm或以下時，采用100100100mm試模，粗骨料最大粒徑為40mm時，采用150150150mm試模。3）攪拌前將攪拌機(jī)及拌合鐵板等，拌合適量的水泥砂漿進(jìn)行潤濕。4）好各材料，拌合時落料的先后順序?yàn)椋菏铀嗌白铀瑪嚢钑r間應(yīng)不少于1.5mim，摻外加劑的拌合物攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長，倒出攪拌機(jī)拌和物，再用人工在鐵板上翻拌幾次

57、，使之均勻。5）砼拌和物塌落度（包括粘聚性、保水性）試驗(yàn)方法按GBJ80-85附錄一進(jìn)行。砼拌和物容重試驗(yàn)方法按GBJ80-85附錄三進(jìn)行。6）摻外加劑時，將外加劑放入已稱好的水中攪拌溶解。4、砼立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)1）試塊制作按GBJ81-85附錄四的規(guī)定進(jìn)行。2）試塊養(yǎng)護(hù)（1）試塊成型后，在室溫205 情況下至少靜置一晝夜（但不得超過兩晝夜），然后拆模編號。（2）拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度為203，濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。試塊應(yīng)放在架子上，應(yīng)避免用水直接沖刷。3）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（1）按GBJ81-85附錄的規(guī)定進(jìn)行。抗壓強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)精確至0.1MPa。（2）采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件測得的抗

58、壓強(qiáng)度值應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，其值為200200mm截面試件乘以1.05；100100mm截面試件乘以0.95。5、配合比調(diào)整與確定1）按JGJ/T55-2000規(guī)定進(jìn)行；2）根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果（塌落度、抗壓強(qiáng)度等）及施工要求再進(jìn)行必要調(diào)整，確定最終定出砼的配合比。3）試驗(yàn)室可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況及以往經(jīng)驗(yàn)定出一套現(xiàn)行生產(chǎn)配合比，供生產(chǎn)使用。（七） 混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則1、試驗(yàn)前，試驗(yàn)人員核對制作日期、工程名稱等。2、抗?jié)B試驗(yàn)：一組六個試件1）、裝模前：a、檢查滲透儀運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；b、將套模放入烘箱中預(yù)熱（預(yù)熱溫度約為50），同時在電爐上將白蠟加熱融化；c、用鋼絲刷刷去試件兩端的水泥漿膜。2）裝模a

59、、將試件的側(cè)面放在盛有融化白蠟的瓷盆中均勻地滾涂一層。b、將滾好的試件壓入已經(jīng)預(yù)熱過的抗?jié)B試件套模內(nèi)。c、待試件套模稍冷后安裝在滲透儀上，在其接觸處墊以硬橡膠皮圈，隨后上緊螺絲定住試件。3)開機(jī)試驗(yàn)a、試件密封檢查：用比抗?jié)B等級標(biāo)高其一至二個壓的壓力進(jìn)行試壓。檢查試件周邊有否滲水，經(jīng)過反復(fù)加壓，試件周邊若有滲水，應(yīng)重新滾蠟密封。b、開始試驗(yàn)時的水壓為0.1MPa，以后每隔8小時增加水壓。要隨時注意試件端面情況，有無出現(xiàn)滲水并記錄透水時間和透水位置。c、當(dāng)6個試件中有三個試件端面呈有滲水現(xiàn)象時，即可停止試驗(yàn)，記下滲水深度。4）試驗(yàn)結(jié)果評定混凝土的抗?jié)B標(biāo)號以每組6個試件中4個未出現(xiàn)滲水時的最大水壓

60、表示。（八）水泥物理檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則水泥檢驗(yàn)是按照國家標(biāo)準(zhǔn)檢測水泥試樣的物理性能，目前主要進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目有：強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、體積安定性、細(xì)度等，試驗(yàn)過程嚴(yán)格按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并做詳細(xì)記錄。試驗(yàn)操作人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)，合格后方可上崗操作。現(xiàn)將具體實(shí)施細(xì)則說明如下：1、取樣 要求按標(biāo)準(zhǔn)取樣法，抽取不少于10kg樣品，收樣后，將樣品用旋回振動篩過篩，并記錄篩余物，核對樣品是否與送貨單填寫內(nèi)容相符，隨后編號送入樣品室靜置至次日方可進(jìn)行試驗(yàn)。2、試驗(yàn)過程 試驗(yàn)條件必須符合GB17671-1999和GB1346-89規(guī)定。試驗(yàn)儀器設(shè)備必須符合GB3350.1-GB3350.7-82和GB3

61、350.8-89規(guī)定,并記錄儀器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。試驗(yàn)前，記錄試驗(yàn)室和養(yǎng)護(hù)箱的濕度，以及養(yǎng)護(hù)室、試驗(yàn)室用水泥、砂、水溫度并根據(jù)實(shí)際情況利用空調(diào)機(jī)或風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)溫度，養(yǎng)護(hù)箱下部水池保持水滿。每日向四周海綿壁灑水一次，以保證箱內(nèi)濕度，養(yǎng)護(hù)池水設(shè)專人記錄，養(yǎng)護(hù)池隨時加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ唬辉试S在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。 1）水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)a、試驗(yàn)按照GB17671-1999規(guī)定執(zhí)行，所用標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)符合ISO-679中規(guī)定，水泥樣、砂、拌料用水均提前一天放入試驗(yàn)室靜置，配料必須在前半小時內(nèi)進(jìn)行，試驗(yàn)前和更換水泥樣時，必須將攪拌機(jī)葉片、攪拌鍋、下料漏斗、刮平刀等工具用濕布擦拭凈，試驗(yàn)過程中，注意攪拌機(jī)及振動臺工作是

62、否正常，刮平時，避免多次來回抹。每組試模的三個試件應(yīng)采用交替編號在兩個以上齡期。b、成型好的試塊立即放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)243小時，養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)試件架應(yīng)保持水平。c、脫模時，不能直接敲打試體，也不能過分振動，工作臺面設(shè)膠皮墊，保護(hù)試模和工作臺。拆模后，應(yīng)盡快將試模擦凈，裝好，刷油，以便下次使用。脫模后，將試件按不同編號和齡期分別放入養(yǎng)護(hù)池中養(yǎng)護(hù)。試件采用豎立式放置，養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隙隔或試體上面的水深不得小于5mm。每個養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類型的水泥試件。d、根據(jù)不同齡期，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時間內(nèi)將試件取出，擦干后立即進(jìn)行抗折和抗壓和強(qiáng)度測定。測定抗強(qiáng)度時應(yīng)盡量保證試件破壞時，杠桿處于水平位置。測定抗壓強(qiáng)度時，應(yīng)

63、根據(jù)不同齡期選擇不同量程的砣盤，加荷速度通過調(diào)節(jié)加荷速度盤為參照系控制在5000500N/s。e、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行處理，計(jì)算測定結(jié)果。若實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)相對誤差超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或有疑問，該次試驗(yàn)數(shù)據(jù)作廢，立即進(jìn)行復(fù)檢，并作記錄。f、實(shí)驗(yàn)過程中，如果發(fā)生設(shè)備故障、停電等意外事故，應(yīng)立即中止實(shí)驗(yàn)，查明原因。若水泥膠砂正在攪拌或振動成型，該樣作廢，若試件正在進(jìn)行抗折、抗壓強(qiáng)度測定，實(shí)驗(yàn)中斷時間超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍，該試件作廢，并作記錄。2）水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、體積安定性檢驗(yàn)。a、實(shí)驗(yàn)按照GB1346-2001規(guī)定執(zhí)行。b、水泥稱樣采用精確度為1g的天平稱量，量水器應(yīng)精確至0.1ml，水泥凈漿攪拌

64、完畢后，立即測定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，并按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量重新攪料制備試件。凝結(jié)時間的測定安排專人值班，若樣品有速凝現(xiàn)象，必要時，在40-45mim時，增加測定次數(shù)。體積安定性檢驗(yàn)中，沸煮箱用水從養(yǎng)護(hù)室內(nèi)備用水池中取用，以保證固定加水量時，能在305mim內(nèi)加熱至沸騰。凡遇雷氏夾過度膨脹情況，該雷氏夾必須重新進(jìn)行檢定合格后，方可使用。一般情況下用餅法，當(dāng)有爭議時，以雷氏法為準(zhǔn)。c、檢測結(jié)果若不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，體積安定性不合格，均立即復(fù)檢。復(fù)檢只能一次。d、試驗(yàn)過程中，如果發(fā)生設(shè)備故障、停電等意外，立即中止試驗(yàn)。若下在攪拌試樣，該樣作廢。若沸煮箱中斷工作10mim以上，箱內(nèi)試件作廢，并作記錄。3）水泥細(xì)度

65、檢驗(yàn)a、試驗(yàn)按照GB1345-91規(guī)定執(zhí)行，采用負(fù)壓篩析法檢驗(yàn)。試驗(yàn)中，需保持負(fù)壓在（40-60）Pa范圍內(nèi)，連續(xù)篩析2min，如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下，不允許有試樣遺落或?yàn)R出。檢測結(jié)果以一次測定值為準(zhǔn)。b、每次使用后，應(yīng)用刷子輕輕清刷正反面的積灰，然后將篩保存在干燥的容器或塑料袋內(nèi)。c、試驗(yàn)過程中，如果發(fā)生儀器設(shè)備故障等意外，該樣作廢，重新試驗(yàn)，并作記錄。4）水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)a、水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)按照J(rèn)C/T738-86(96)執(zhí)行。試驗(yàn)條件，試件成型均與常規(guī)強(qiáng)度檢驗(yàn)相同。只是在養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)時間縮短為3h，并取消了養(yǎng)護(hù)池內(nèi)養(yǎng)護(hù)，改在5520C的濕熱養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)19.5h。

66、b、試驗(yàn)必須在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時間嚴(yán)格操作，設(shè)有專人負(fù)責(zé)，濕熱養(yǎng)護(hù)箱用水從養(yǎng)護(hù)室內(nèi)備用水池中取用。c、試驗(yàn)過程中，如果發(fā)生設(shè)備故障、停電等意外，處理措施與常規(guī)強(qiáng)度檢驗(yàn)相同。濕熱養(yǎng)護(hù)箱若中斷工作超過10mim，箱內(nèi)試件作廢，并作記錄。d、試驗(yàn)結(jié)果，按照經(jīng)驗(yàn)公式R28=1.22Rk+18.3MPa計(jì)算,其中Rk為試件測得抗壓強(qiáng)度,R28為預(yù)28天抗壓強(qiáng)度。3、簽發(fā)試驗(yàn)報(bào)告1）所有原始記錄必須按規(guī)定記錄。不得涂改和隨意添舍，應(yīng)由二名試驗(yàn)員簽名。2）試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算和復(fù)核由不同人承擔(dān)，并簽名。若對試驗(yàn)結(jié) 果有疑問，應(yīng)報(bào)請總工程師或組長審核待定，所有試驗(yàn)結(jié)果設(shè)專人作臺賬記錄。3）試驗(yàn)報(bào)告計(jì)算、復(fù)核、負(fù)責(zé)人均應(yīng)簽

67、名后方可發(fā)出，確保正確無誤，字跡工整，并作好發(fā)報(bào)告記錄。若試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，在備注欄中予以說明。4）試驗(yàn)樣品應(yīng)保存兩個月，以備復(fù)檢。 （九）粉煤灰細(xì)度檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則1、對進(jìn)廠的每車粉煤灰按上、中、下三次抽樣拌合進(jìn)行細(xì)度檢驗(yàn)。2、取到粉煤灰后，取樣人員立刻目測或用手感覺該粉煤灰的濕度程度。3、如發(fā)現(xiàn)有粉煤灰結(jié)團(tuán)時，應(yīng)當(dāng)取樣100克左右粉煤灰放入樣品盤中，用小木勺均勻攤開后放置在電爐上進(jìn)行加熱烘烤，直到烘干為止。4、稱量含有正常水分的粉煤灰50克，精確至0.1克。5、觀察試驗(yàn)用0.045mm篩是否清掃干凈，調(diào)整負(fù)壓篩機(jī)的壓力40006000pa；若小于4000pa，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)吸塵器內(nèi)堆積的粉煤灰及

68、軟管內(nèi)的粉煤灰。6、在檢測過程中，可間或輕敲篩蓋以免粉煤灰向上吸附過多。7、從篩中倒出粉煤灰時，應(yīng)清除出所有篩余粉煤灰，收集到天平進(jìn)行稱量。8、結(jié)果判斷時，當(dāng)兩次數(shù)據(jù)在2%，該數(shù)據(jù)有效，取平均值；當(dāng)兩次數(shù)據(jù)誤差超過2%，需重做試驗(yàn)。 （十）粗、細(xì)骨料含水率測定檢驗(yàn)細(xì)則、粗、細(xì)骨料的含水率試驗(yàn)應(yīng)采用下列儀器設(shè)備：1）烘箱能使溫度控制在1055；2）天平稱量2kg，感量2g；3）容器如淺盤等。、含水率試驗(yàn)應(yīng)按下列步九驟進(jìn)行：在料堆中按規(guī)定取樣，若細(xì)骨料取重約500g的試樣各兩份；若粗骨料則取重約1000g 的試樣各兩份分別放入已知重量(g1)的干燥容器中稱重，記錄下每盤試樣的容器的總重(g2)。將

69、容器與試樣放入溫度為1055的烘箱中烘干至恒重，稱量烘干后的試樣與容器的總重(g3)。、粗、細(xì)骨料的含水率WC應(yīng)按下式計(jì)算(精確至0.1%)： g2g3 WC100% g3g1 式中g(shù)1 容器重量(g) g2 未烘干的試樣與容器總重(g) g3 烘干后的試樣與容器總重(g)以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，兩次測定值與平均值之差如大于0.3%須重新試驗(yàn)。 (十一)混凝土外觀特性檢驗(yàn)細(xì)則1、為了對混凝土外觀特性有一直觀的檢驗(yàn)方法，特制定本規(guī)范。2、混凝土的外觀特性是指未經(jīng)儀器、設(shè)備檢驗(yàn)，通過試驗(yàn)員的工作經(jīng)驗(yàn)，憑肉眼觀測得出的對砼外觀特性的檢驗(yàn)。3、對混凝土外觀特性的檢驗(yàn)只在以下條件下進(jìn)行：1

70、）生產(chǎn)量大，難以對每車砼的拌合性能進(jìn)行檢測。 2）原材料質(zhì)量穩(wěn)定，同一配合比生產(chǎn)的砼質(zhì)量穩(wěn)定。4、坍落度：1）試驗(yàn)員通過肉眼觀測與實(shí)際檢測相結(jié)合，經(jīng)過長期的工作實(shí)踐，來判斷出砼的坍落度在某一區(qū)域內(nèi)。2）、對同種原材料，不同配合比的砼，試驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)長期的工作實(shí)踐，得出不同配合比砼的坍落度區(qū)域。3）當(dāng)原材料，配合比發(fā)生變化時，應(yīng)同時按照(第四. 2)條規(guī)定判斷出砼的坍落度。4）對出廠砼的檢驗(yàn)，應(yīng)考慮砼的坍落度經(jīng)時損失， 以滿足砼運(yùn)至工地后的坍落度要求。5、粘聚性：1）粘聚性是指砼中的漿體部分包裹骨料的能力， 包裹能力越強(qiáng)，表示粘聚性越強(qiáng)。2）當(dāng)骨料被漿體包裹較粘聚時，表示粘聚性良好。3）當(dāng)砼的漿體包

71、裹不住石子，石子有明顯剝離時，表示粘聚性差。4）“粘聚性”的好、壞有以下四種表示方法：強(qiáng)、良好、一般、差。6、保水性：1）保水性是指砼保持水分的能力。2）當(dāng)砼中的水分能均勻、緊密地保持在砼中時，表示保水性良好。 3）當(dāng)砼中的水分游離出來，不能緊密地拌合于砼時，表示保水性差。 4）“保水性”的表示方法有：良好、一般、差。7、和易性：1）和易性是“粘聚性”與“保水性”的通稱， 在砼中視為一種俗語。2）當(dāng)“粘聚性”與“保水性”均良好時，表示“和易性”良好。3）當(dāng)“粘聚性”與“保水性”有一項(xiàng)為“差”時， 表示“和易性”差。4）和易性的表示方法有：良好、一般、差。8、合格性：當(dāng)砼的坍落度、粘聚性、保水性

72、、 和易性均為“一般”以上時，可視為合格， 當(dāng)其中一項(xiàng)達(dá)不到要求或一項(xiàng)內(nèi)容為“差”時，可在“備注”欄中注明“不合格”。十、養(yǎng)護(hù)室管理制度、養(yǎng)護(hù)室的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求。、每天對養(yǎng)護(hù)室記錄二次。、當(dāng)某項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時，應(yīng)及時查找原因。、養(yǎng)護(hù)池中隨時加水保持適當(dāng)水位，不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。養(yǎng)護(hù)池每月定期清洗一次。、進(jìn)出養(yǎng)護(hù)室時應(yīng)隨手關(guān)門，以確保室內(nèi)溫、濕度。混凝土試塊養(yǎng)護(hù)室：項(xiàng)目室內(nèi)溫度室內(nèi)濕度水溫度試件放置架加濕裝置工作狀況技術(shù)要求20290%202試件放置的相隔距離1020mm水應(yīng)霧化，不能直接用水淋濕試件水泥膠砂試塊養(yǎng)護(hù)箱及養(yǎng)護(hù)室：項(xiàng)目室內(nèi)溫度箱內(nèi)濕度水溫度試件放置架加濕裝置工作

73、狀況技術(shù)要求20190%201試件相隔距離或試體上表面的水深5mm水應(yīng)霧化，不能直接用水淋濕試件十一、原始記錄的填寫、保管與檢查制度、原始記錄是指包括抽樣與檢測時填寫的最初記錄，它是反映被檢產(chǎn)品質(zhì)量的第一手資料，應(yīng)該嚴(yán)肅認(rèn)真對待。 、原始記錄應(yīng)采用規(guī)定的格式紙或表格，用鋼筆或圓珠筆填寫一份，原始記錄不得隨意涂改或刪除，確需要更改的地方只能畫改，并由記錄者在更改處加蓋本人印章。 、填寫原始記錄應(yīng)做到字跡工整,所列欄目填寫齊全，檢測中不檢測的項(xiàng)目在相應(yīng)的空欄內(nèi)打一橫線或加以說明。 、原始記錄上必須有檢測、記錄與校核人員的簽字。質(zhì)檢組在提出檢測報(bào)告的同時，應(yīng)將原始記錄一同上交審核，原始記錄審核正確無

74、誤后，由試驗(yàn)室統(tǒng)一編號，集中保管。、為保護(hù)受檢企業(yè)的權(quán)益，應(yīng)注意做好原始記錄的保密工作，原始記錄原則上不允許復(fù)制，因工作需要查看原始記錄時，應(yīng)按檔案管理制度辦理手續(xù)。十二、檢測報(bào)告整理審核和批準(zhǔn)制度 、檢測報(bào)告是判定有關(guān)建筑材料性能的主要技術(shù)依據(jù)，檢測員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程試驗(yàn)外，更重要的是嚴(yán)格履行審核手續(xù)。、檢測人員在完成檢測任務(wù)后，必須在一定時間內(nèi)交給試驗(yàn)室副主任審核。 、檢測人員要按照規(guī)定格式、文字認(rèn)真填寫，要做到字跡清淅、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容真實(shí)，不得擅自取舍，如有無需填寫的欄目，應(yīng)在空欄內(nèi)打一橫線或加以說明。 、檢測報(bào)告需經(jīng)試驗(yàn)室主任審核簽字后，方可發(fā)出。 、檢測報(bào)告待檢測數(shù)據(jù)全部到齊，一

75、般應(yīng)在兩天內(nèi)發(fā)出正式報(bào)告，對特殊要求應(yīng)提前發(fā)出。、試驗(yàn)室主任對檢測數(shù)據(jù)有疑問，可提出重新檢測。 、檢測報(bào)告發(fā)出后，應(yīng)做好登記并將數(shù)據(jù)和報(bào)告整理歸檔。十三、檢測質(zhì)量保證制度、檢測人員1）檢測人員必須具備檢測人員的各項(xiàng)要求，憑檢測合格證在指定崗位上進(jìn)行檢測工作。2）檢測人員具備高中以上文化水平，并經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)考試合格后發(fā)放給檢測證。3）檢測人員要按照標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程進(jìn)行檢測工作，工作要精益求精，對檢測數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。4）在測試過程中，發(fā)生故障或因外界干擾(如停電、停水)測試中途停止時，測試人員將詳細(xì)情況記錄專用本上，并口頭告知專業(yè)檢測負(fù)責(zé)人采取必要措施或重做。當(dāng)檢測設(shè)備出現(xiàn)故障時，檢測人員應(yīng)先關(guān)掉電源（帶電

76、設(shè)備），并通知負(fù)責(zé)人，由專人進(jìn)行處理，杜絕檢測人員私自進(jìn)行修理、調(diào)整，特別是對精密度高、構(gòu)造復(fù)雜的檢測設(shè)備。如停水，可接機(jī)井水(符合JGJ6389)進(jìn)行；或停止該檢測項(xiàng)目，待再供水時，重新進(jìn)行該測試，對因停水而引起測試樣品不能再使用時，要及時將樣品作廢清理；對可再使用的樣品，要妥善保管并做好標(biāo)識。如停電，而測試項(xiàng)目有時間要求的，可送往就近的試驗(yàn)室繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)；無時間要求時，可待再供電時重新進(jìn)行該測試，對測試樣品的處理同停水情況；除此外，停電時還應(yīng)將電源及時關(guān)掉，防止浪費(fèi)用電或出現(xiàn)事故。一般應(yīng)避開在雷雨或臺風(fēng)天氣進(jìn)行試驗(yàn)，以保安全。5）對外單位人員不經(jīng)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)，不得充當(dāng)檢測員進(jìn)行檢測工作。

77、、檢定設(shè)備 1）檢定設(shè)備可按照設(shè)備儀器管理制度有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2）檢定設(shè)備要有設(shè)備使用卡片，按設(shè)備儀器管理制度有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 3）檢定設(shè)備有故障或過期未校定校準(zhǔn)不得投入檢測工作。 4）對進(jìn)口設(shè)備經(jīng)培訓(xùn)確實(shí)掌握技術(shù)方可操作使用。 5）保持設(shè)備運(yùn)行完好率， 試驗(yàn)室環(huán)境符合檢測工作的要求。、讀取數(shù)據(jù)與記錄數(shù)據(jù) 1）讀取數(shù)據(jù)與記錄數(shù)據(jù)必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)方法與步驟進(jìn)行。 2）記錄數(shù)據(jù)如實(shí)填寫在檢測記錄中。 3）對檢測所得數(shù)據(jù)進(jìn)行可靠性分析，確認(rèn)檢測結(jié)果有問題應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員，并及時分析原因，必要時重檢。 、試驗(yàn)室管理1）試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)備、安全、衛(wèi)生等應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。 2）凡有機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和通電的設(shè)備不

78、得離開人員(除有自控保險(xiǎn)裝置外)。 3）凡試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)箱(池)等有規(guī)定要求的溫度、濕度、碳化濃度均要嚴(yán)格控制，并有人負(fù)責(zé)每天記錄。4）檢測報(bào)告是判定原材料、半成品、成品質(zhì)量的主要技術(shù)依據(jù)，要嚴(yán)格履行審核手續(xù)。 5）各檢測報(bào)告及檢測的原始記錄，必須本人簽字由專人統(tǒng)一對外發(fā)出。 6）檢測報(bào)告發(fā)出后，必須留存一份存檔備查，各種報(bào)告用紙統(tǒng)一印刷，格式要符合檢測報(bào)告規(guī)定要求。十四、不合格材料處理制度試驗(yàn)室須單獨(dú)建立不合格材料試驗(yàn)報(bào)告臺帳。出現(xiàn)不合格項(xiàng)目時，質(zhì)檢員應(yīng)做好原始記錄及出具試驗(yàn)報(bào)告，并及時向試驗(yàn)室副主任反映，試驗(yàn)室副主任進(jìn)行核實(shí)或組織復(fù)檢。若確定是不合格原材料時，試驗(yàn)室應(yīng)及時以書面的形式通知供應(yīng)部

79、進(jìn)行處理。其中，影響工程結(jié)構(gòu)安全的材料應(yīng)在24小時內(nèi)向企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)?shù)卣鞴懿块T、質(zhì)量監(jiān)督站報(bào)告。十五、事故分析及報(bào)告制度 、凡是被檢樣品未經(jīng)檢測受損壞、檢測人員違反操作規(guī)程和檢測程序、儀器設(shè)備損壞、檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、漏檢項(xiàng)目、技術(shù)資料被盜丟失、泄密以及預(yù)料不到的事故和人身傷亡等都為事故。 、事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人或當(dāng)事人應(yīng)立即停止檢測并報(bào)告室主任，說明事故情況，查清原因，備案分析。、事故責(zé)任者應(yīng)實(shí)事求是地填寫分析報(bào)告，說明發(fā)生事故的時間、地點(diǎn)、經(jīng)過、旁證、事故的性質(zhì)和原因。由試驗(yàn)室副主任簽署初步意見報(bào)上級主管部門。 、試驗(yàn)室根據(jù)事故嚴(yán)重程度，由試驗(yàn)室副主任責(zé)成有關(guān)人員臨時組成事故處理小組，對事故

80、進(jìn)行分析，作出結(jié)論，提出處理意見，并向上級匯報(bào)。 、事故查明原因后，要制定出切實(shí)可行的防范措施，避免同類事故的再次發(fā)生。十六、顧客對檢測報(bào)告提出異議的處理制度 、顧客接到檢測報(bào)告后如有異議，應(yīng)以書面形式在半個月內(nèi)向試驗(yàn)室提出申訴報(bào)告。 、試驗(yàn)室主任責(zé)成有關(guān)人員對有關(guān)的原始記錄、檢測報(bào)告、測試過程、測試樣品、儀器設(shè)備及檢測人員等進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致調(diào)查核實(shí)，確定其申訴理由是否成立，并報(bào)試驗(yàn)室主任。 、如確實(shí)檢測報(bào)告無誤，應(yīng)于接到顧客提出異議報(bào)告或上級部門轉(zhuǎn)來報(bào)告半月內(nèi)，由試驗(yàn)室退回。 、對申訴理由成立者，試驗(yàn)室主任根據(jù)情況組織人員部分或全部重檢,如樣品原因影響測試結(jié)果者，應(yīng)重新抽樣檢測。 、經(jīng)復(fù)檢證明檢

81、測錯誤，寫出更正報(bào)告，試驗(yàn)室主任簽字，并向顧客宣布原檢查報(bào)告無效。、申訴處理報(bào)告一式叁份，一份交申訴單位，一份報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)部門，一份由試驗(yàn)室存檔。十七、人員培訓(xùn)和考核制度、工程產(chǎn)品檢測人員的培訓(xùn)和考試 1）檢測人員必須經(jīng)過考試合格，獲得檢測員證書，方能從事檢測工作。 2）試驗(yàn)室按上級統(tǒng)一布置，對參加考試的人員進(jìn)行本部負(fù)責(zé)的工程產(chǎn)品質(zhì)量檢測專業(yè)知識和計(jì)量知識的培訓(xùn)。 3）由試驗(yàn)室和上級有關(guān)部門組成考核小組，負(fù)責(zé)命題和組織考核，考核內(nèi)容應(yīng)于從事檢測工作相符。 4）考核分筆試和實(shí)際操作兩部分，實(shí)行百分制，兩部分均達(dá)到六十分者為合格。實(shí)際操作要求按產(chǎn)品檢測實(shí)施細(xì)則和有關(guān)操作規(guī)程自始至終操作一遍，考試合格

82、報(bào)上級審核后發(fā)給產(chǎn)品質(zhì)量檢測演員證書。 5）檢測人員改變其從事檢測項(xiàng)目或增加新的檢測項(xiàng)目，應(yīng)按考核規(guī)定，辦理從事新項(xiàng)目的檢測證書。6）從事專業(yè)工作兩年以上的工程師，或從事本專業(yè)工作五年以上擔(dān)任測試組組長以上的專業(yè)檢測人員免考。 7）“產(chǎn)品質(zhì)量檢測員證”有效期五年，到期后重新組織考核驗(yàn)證。、計(jì)量核定人員的培訓(xùn)和考核1）考核內(nèi)容為計(jì)量基本知識(計(jì)量法常識、國際單位制基本內(nèi)容、誤差理論基本知識)和計(jì)量專業(yè)知識，（了解本專業(yè)所用標(biāo)準(zhǔn)儀器的結(jié)構(gòu)原理和正確使用維護(hù)知識，對本專業(yè)和檢定系統(tǒng)和檢定規(guī)程的理解和掌握的熟練程度，實(shí)際操作和數(shù)據(jù)處理能力）。 2）考試分筆試和實(shí)際操作兩部分，實(shí)行百分制，兩部分均達(dá)六十

83、分方為合格。實(shí)際操作要按檢定規(guī)程和有關(guān)規(guī)程自始至終操作一遍，由上級主管計(jì)量工作的部門組織考核。筆試命題由全國計(jì)量檢定人員考核委員會負(fù)責(zé)，主管部門監(jiān)考。筆試和操作合格者與主管部門發(fā)給計(jì)量檢定員證書。 政府計(jì)量行政部門組織的考核，筆試參加主管部門組織的統(tǒng)一考試，操作考核時間協(xié)商安排，考試合格者，由計(jì)量行政部門發(fā)給計(jì)量檢定員證書。 3）“計(jì)量檢定員證”的有效期為五年，到期后由質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的主管部門或政府計(jì)量行政部門重新組織考核驗(yàn)證。十八、檔案管理制度、試驗(yàn)室指定專業(yè)人員或兼職人員負(fù)責(zé)管理檔案資料，并按文件資料性質(zhì)分類、編目、設(shè)卡存放。、本試驗(yàn)室人員確因工作需要查閱文件資料時，原則只能在檔案室查閱，如要借

84、出，須經(jīng)試驗(yàn)室主任同意，同時辦理手續(xù)，借期不超過一星期。、外單位人員查閱文件資料時，須持單位證明并經(jīng)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)，只限在檔案室查閱，不準(zhǔn)帶出室外，未經(jīng)允許不準(zhǔn)摘錄、拍照和復(fù)印。、根據(jù)文件資料的重要程度確定存檔期限，其中原始記錄及試驗(yàn)報(bào)告的保存期應(yīng)達(dá)到工程竣工驗(yàn)收后三年以上；超期的文件資料經(jīng)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)后進(jìn)行銷毀，并在檔案目錄中予以注銷。十九、保 密 制 度、為了加強(qiáng)各環(huán)節(jié)的保密工作，保護(hù)受檢企業(yè)的正當(dāng)權(quán)益，保持試驗(yàn)室的公正性的地位，特制定本制度。 、屬于保密范圍內(nèi)的文件資料、檢測報(bào)告或檢測數(shù)據(jù)，在上級未公布之前,或未經(jīng)委托方和受檢企業(yè)同意，均應(yīng)保密，不得對外擴(kuò)散。 、抽樣人員接收抽樣任務(wù)后

85、，應(yīng)切實(shí)做好保密工作，不提前事先向有關(guān)企業(yè)部門透露抽樣消息，防止抽取缺乏代表性的虛假樣品。 、樣品檢測過程中，為了加強(qiáng)保密工作，非試驗(yàn)人員禁入試驗(yàn)室，在有受檢企業(yè)參加調(diào)試的試驗(yàn)中，受檢企業(yè)之間相互避免。 、試驗(yàn)室內(nèi)部會議，或者檢測組內(nèi)形成的意見決定，不得隨意向外透露。檢測數(shù)據(jù)除受檢企業(yè)外，非經(jīng)正式渠道任何人不得以任何方式向任何部門泄漏。 、為保護(hù)受檢企業(yè)的權(quán)益，對受檢單位提供檢測用的技術(shù)資料和設(shè)計(jì)文件，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)保密，僅供與檢測工作有關(guān)的人員檢測時使用，其他任何人不得使用或復(fù)制，檢測驗(yàn)收后，檢測人員一般也不得復(fù)制或索取。 、試驗(yàn)室一切工作人員均應(yīng)遵守保密制度，如因不執(zhí)行而造成不良后果時，應(yīng)追究

86、當(dāng)事人的責(zé)任，并給予必要的處分。二十、安 全 制 度 、試驗(yàn)室副主任負(fù)責(zé)本部門的安全工作，由一名安全員協(xié)助，經(jīng)常進(jìn)行安全教育和安全檢查，了解事故隱患，采取措施解決實(shí)際問題。 、安全員經(jīng)常對各檢測室進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時指出，并有權(quán)責(zé)令停止檢測工作。 、節(jié)假日必須進(jìn)行安全檢查，認(rèn)為安全合格后，方可封門。 、各檢測室的工作人員必須對本崗位的安全負(fù)責(zé)，對水電開關(guān)負(fù)責(zé)管理。 、各檢測室?guī)旆俊n案室等地除工作人員外，其他人員未經(jīng)允許不得入內(nèi)。、對化學(xué)藥品應(yīng)按規(guī)定保管。 、各檢測室的水源、電源、電器線路不得隨意更改，嚴(yán)禁私用電爐、烘箱。 、嚴(yán)格執(zhí)行獎懲制度，對事故責(zé)任者按國家有關(guān)規(guī)定處理，對防火

87、、安全有貢獻(xiàn)者給予獎勵。二十一、檢測人員廉政制度 、堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則，全心全意為人民服務(wù)。 、認(rèn)真貫徹國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查及研究開發(fā)的方針政策。 、切實(shí)執(zhí)行本崗位負(fù)責(zé)監(jiān)督檢測的工程產(chǎn)品的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法及有關(guān)規(guī)定。 、堅(jiān)持原則、忠于職守、作風(fēng)正派、秉公辦事。 、不準(zhǔn)利用職權(quán)、工作條件向被監(jiān)督檢查單位索取產(chǎn)品或購買樣品、禮品。 、不準(zhǔn)吃喝、受賄和假借公事機(jī)會出去游山玩水。 、對假公濟(jì)私、弄虛作假者，視情節(jié)輕重，給予批評教育，行政和組織處分，直至繩之以法。二十二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、水泥（1）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-1999（2）礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤

88、灰硅酸鹽水泥 GB1344-1999（3）復(fù)合硅酸鹽水泥 GB12958-1999（4）水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗(yàn)方法 GB/T1346-2001（5）水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法） GB/T17671-1999（6）水泥膠砂流動度測定方法 GB2419-94（7）水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（80m篩分析法 GB1345-91（8）水泥比表面積測定方法（勃氏法） GB8074-87（9）水泥密度測定方法 GB208-94（10）水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法 GB/T750-92（11）水泥取樣方法 GB12573-90（12）水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)方法 JC/T738-86（13）行星式水泥膠砂攪拌

89、機(jī) GB/T17671-1999（14）水泥膠砂試體成型振實(shí)臺 GB/17671-1999（15）40mm40mm水泥抗壓夾具 GB/T17671-19992、砂子（1）建筑用砂 GB/T14684-2001（2）普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52-92（3）化學(xué)試劑滴定分析（空量分析）用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備 GB601雜質(zhì)測定用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備 GB602（4）試驗(yàn)用篩 GB60033、石（1）建筑用碎石、卵石 GB/T14685-2001（2）普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ53-92（3）試驗(yàn)用篩 GB60034、摻合料（1）用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596-9

90、1（2）粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ128-1986（3）粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ146-1990（4）用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉 GB/18046-2000（5）用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣微粉 GB31/J35-1998（6）混凝土膨脹劑 JC476-2001（7）天然沸石粉在混凝土與砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ/T112-975、水（1）混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63-19896、外加劑（1）混凝土外加劑 GB8076-1997（2）混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法 GB8077-2000（3）混凝土泵送劑 JC473-2001（4）砂漿、混凝土防水劑 JC47

91、4-1999（5）混凝土減水劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法 JGJ56-84（6）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ119-19887、混凝土（1）預(yù)拌混凝土 GB14902-94（2）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55-2000（3）普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法 CB/T50080-2002（4）普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法 CB/T50081-2002（5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（6）水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ97-87（7）早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法 JGJ15-83（8）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-1992（9）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ10

92、7-87（10）砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)范 JGJ98-2000（11）建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法 JGJ70-90（12）普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法 GBJ82-1985（13）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/J10-1995（14）早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法 JCJ15-83（15）鋼纖維混凝土試驗(yàn)方法 CECS13:89（16）鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 CECS38:928、檢測技術(shù)（1）鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 CECS03:88（2）回彈法評定混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 JGJ23-2001；J115-2001二十三 人員組織機(jī)構(gòu)試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人： 試驗(yàn) 室 副 主 任：

93、一、生產(chǎn)試驗(yàn)員：試 配 員：出廠品控員：取 樣 員：二、檢 測 員：三、工地跟蹤員：四、資 料 員：五、設(shè)備保管員：六、養(yǎng)護(hù)室負(fù)責(zé)人： 二十四 試驗(yàn)室人員組成表序號姓名職務(wù)學(xué)歷職稱專業(yè)年齡工作年限檢測證編號1主 任大專工程師2副主任大專助 工3試驗(yàn)員大專助 工4試驗(yàn)員大專助 工5試驗(yàn)員中專技術(shù)員6試驗(yàn)員中專技術(shù)員7試驗(yàn)員中專技術(shù)員8試驗(yàn)員中專技術(shù)員9試驗(yàn)員高中技術(shù)員10試驗(yàn)員高中技術(shù)員11試驗(yàn)員高中技術(shù)員12試驗(yàn)員高中技術(shù)員13工人高中14工人高中15二十六、試驗(yàn)室生產(chǎn)、銷售管理制度為了更好地監(jiān)控生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量，配合好公司的混凝土銷售，特制定本管理制度。1、生產(chǎn)：1）生產(chǎn)試驗(yàn)員接到生產(chǎn)部發(fā)

94、出的生產(chǎn)通知單后，選用配合比，并檢查配合比的使用是否正確，若不正確，應(yīng)校正電腦中的配合比與配合比表中的配合比一致。2）生產(chǎn)途中生產(chǎn)試驗(yàn)員對配合比的調(diào)整，當(dāng)生產(chǎn)中原材料的波動較大時，生產(chǎn)試驗(yàn)員可以對砂率、砂石含水率進(jìn)行調(diào)整，對水灰比的調(diào)整，試驗(yàn)員必須通知試驗(yàn)室副主任。3）試驗(yàn)員對產(chǎn)品的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法按混凝土外觀特性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)細(xì)則的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2、銷售：1）試驗(yàn)室在產(chǎn)品運(yùn)輸交付前，應(yīng)將有關(guān)的工程技術(shù)資料交付給顧客。2）當(dāng)產(chǎn)品從出廠到卸料時間超過三小時時，試驗(yàn)員應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行處理。3）當(dāng)工地要求技術(shù)人員到施工現(xiàn)場時，試驗(yàn)室須試驗(yàn)員到現(xiàn)場指導(dǎo)。4）如工地有要求，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)向工地發(fā)出配合比設(shè)計(jì)資料需求函，以

95、及提供預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量保證書。二十七、原材料技術(shù)文件管理辦法1、為保證進(jìn)廠原材料質(zhì)量達(dá)到合同或技術(shù)要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本辦法。2、水泥1）水泥供應(yīng)商按年生產(chǎn)能力和標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行同品種、同標(biāo)號編號，賓白感在購銷合同中予以明確。2）水泥供應(yīng)商在供應(yīng)水泥時，須對每一車水泥注明編號。3）供應(yīng)部應(yīng)在每天材料采購計(jì)劃中注明水泥廠出廠編號。4）每一編號水泥均須由水泥供應(yīng)商出具檢驗(yàn)報(bào)告（水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起7天內(nèi)寄發(fā)除28天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果，28天強(qiáng)度數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出日起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)，如由于時間限制來不及傳遞，可先傳真過來，而后須補(bǔ)報(bào)）。5）如果水泥超過三個月，應(yīng)由水泥廠或我公司試驗(yàn)室重新取樣

96、檢驗(yàn)，按實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果使用。3、外加劑1）型式檢驗(yàn)報(bào)告：有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)；A：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；B：正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；C：正常生產(chǎn)后，一年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)；D：產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；E：廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；F：國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時；2）出廠檢驗(yàn)報(bào)告A：外加劑供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號，并在購銷合同中予以明確。B：外加劑供應(yīng)商在供應(yīng)外加劑時，對每一車外加劑均須注明編號。C：供應(yīng)部應(yīng)在每天材料采購計(jì)劃中注明出廠編號 。4、粉煤灰 同品種、同產(chǎn)地粉煤灰，由粉煤灰供應(yīng)商

97、每月取樣一次，送法定質(zhì)檢部門進(jìn)行型式檢驗(yàn)，并提交檢驗(yàn)報(bào)告。5、膨脹劑1）型式檢驗(yàn)報(bào)告有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：A：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；B：正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；C：正常生產(chǎn)后，每半年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)；D：產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；E：廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；F：國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時；2）出廠檢驗(yàn)報(bào)告A：膨脹劑供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)日產(chǎn)量和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行批量編號；B：膨脹劑供應(yīng)商在供應(yīng)膨脹劑時，應(yīng)對每批膨脹劑注明編號，并在購銷合同中予以明確；C：供銷部應(yīng)在每天材料采購計(jì)劃中注明膨脹劑編號；D：每一編號膨脹劑均須由膨

98、脹劑供應(yīng)商出具檢驗(yàn)報(bào)告（生產(chǎn)廠應(yīng)在產(chǎn)品發(fā)出之日起12日內(nèi)發(fā)出廠檢驗(yàn)報(bào)告；28天強(qiáng)度數(shù)值應(yīng)在產(chǎn)品發(fā)出只日起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)）；3）產(chǎn)品儲存期為六個月，過期應(yīng)重新進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)；6、礦渣微粉1）同等級礦渣微粉以連續(xù)供應(yīng)的200噸（或一晝夜生產(chǎn)的）為一編號，并在購銷合同中予以明確。2）供應(yīng)商在供應(yīng)礦渣微粉時，應(yīng)對每批礦渣微粉進(jìn)行編號；3）供銷部應(yīng)在每天材料采購計(jì)劃中注明礦渣微粉編號；4）每一編號礦渣微粉均須由供應(yīng)商出具檢驗(yàn)報(bào)告；7、砂石由我公司試驗(yàn)室進(jìn)行檢測，出具檢驗(yàn)報(bào)告；8、拌和用水公司采用生活用水，可拌制各種混凝土，但每年應(yīng)進(jìn)行一次送檢以進(jìn)行水質(zhì)判定。9、以上所有原材料在每天、每次供應(yīng)時，供應(yīng)量不

99、足規(guī)定要求時，也須提供編號及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。10、所有索取的技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告，均一式兩份，其中原件交試驗(yàn)室保存，副件交供銷部保存。二十九、試驗(yàn)室表格編號規(guī)定及原材料品種代號1、原始記錄試驗(yàn)編號采用方法：年流水號。1）砂子 20120012）石子 20120013）水泥 20120014）粉煤灰 20120015）外加劑 20120016）砼抗壓 201200017）砼抗折 20120018）砼抗?jié)B 20120019）砼試配 201200110）不合格品報(bào)告 20120012、檢測報(bào)告表格編號1）砂子 對應(yīng) 砂子原始記錄試驗(yàn)編號2）石子 對應(yīng) 石子原始記錄試驗(yàn)編號3）水泥 對應(yīng) 水泥原始記錄試驗(yàn)編號4

100、）粉煤灰 對應(yīng) 粉煤灰原始記錄試驗(yàn)編號5）外加劑 對應(yīng) 外加劑原始記錄試驗(yàn)編號6）砼抗壓 對應(yīng) 砼抗壓原始記錄試驗(yàn)編號7）砼抗折 對應(yīng) 砼抗折原始記錄試驗(yàn)編號8）砼抗?jié)B 對應(yīng) 砼抗?jié)B原始記錄試驗(yàn)編號9）砼配合比 201400013、生產(chǎn)方面表格編號 采用方法： 年月日班次順序號1）砼生產(chǎn)情況記錄表 301011012）砼生產(chǎn)前配合比檢查記錄表 301011013）砼取樣情況記錄表 301011014）砼配合比調(diào)整記錄表 301011015）交接班記錄表 30101101注：3表示年號 01表示月份 01表示日期 1表示班次 01表示順序號4、原材料品種代號1）水 泥： 01 02 03 2）外加劑： 01 023）砂 子： 014）石 子： 015）粉煤灰： 01 02附：三十、管理手冊修改規(guī)定為便于保證本管理手冊的有效版本，及時更換，更新手冊內(nèi)容，制定本手冊的修改規(guī)定，規(guī)定如下：1、 原則上每年1月份由試驗(yàn)室對本手冊進(jìn)行綜合審查修改；2、 當(dāng)有新的技術(shù)要求，新管理規(guī)定或新的變化時；3、 當(dāng)管理評審、內(nèi)審或投訴等引起的手冊內(nèi)容不適時；4、 修改由試驗(yàn)室提出，經(jīng)管理者代表審批后實(shí)施。