1、污水站設備維護保養管理制度及氣浮池操作規程編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目錄污水處理站工作職責1設備維護保養管理制度2污水處理站設備維修工職責3運轉操作工職責范圍4運轉巡查操作規程5加藥間的工藝操作規程7水解酸化池的工藝操作規程9曝氣接觸氧化池操作規程11氣浮池操作規程12沉淀池操作規程14污泥濃縮池操作規程15污泥壓濾機操作規程16過濾間的操作規程18羅茨鼓風機操作規程19二氧化氯發生器操作規程20污水處理站隔膜泵、水泵操作規程22設備具體維護保養要求23污水處理站崗位責任制25污水處理站安全責任制26環境風險

2、突發事故應急預案27污水處理站工作職責一、在公司主管部門的領導下，嚴格執行環保法規，認真落實公司的各項管理規定和要求，對本公司生產廢水進行處理。二、在工作中，要認真遵守污水處理工藝、工作程序和操作規范要求。保證污水處理體系正常運轉，努力達到最佳運轉狀態，處理后水質穩定，排放達標。三、工作人員應熟知本職業務和應知應會，認真學習環保法規和污水處理技術，不斷進行設施巡回檢查，認真負責，一絲不茍，不能因污水原因影響公司正常生產。四、提高自身素質，文明禮貌，認真接待有關部門的檢查和監測，并搞好與其他部門之間的工作協調。五、嚴格遵守公司勞動紀律和安全操作規程，確保安全生產，搞好現場管理和責任區環境衛生工作

3、。做到池內無漂浮異物，場地清潔。設備維護保養管理制度1.運行管理人員和維修人員應根據各個設備說明書的保養要求，熟悉機電設備的維修規定，定期進行保養維護。2.應對構筑物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設備。3.應經常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換聯軸器的易損件。4.各種管道閥門應定期做啟閉試驗。5.應定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術性能。6.應定期檢查電動開關、手動與自動的聯鎖裝置。7.在每次停泵后，應檢查填料或油封的密封情況，進行必要的處理。并根據需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。8.凡設有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直

4、徑10%，或其中的一股已經斷裂時，必須更換。9.各種機械設備除應做好日常維護保養外，還應按設計要求或制造廠的要求進行大、中、小修。10.檢修各類機械設備時，應根據設備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術要求。11.不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設施內。12.維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。13.建筑物、構筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業和消防部門的規定。14.應定期檢查和更換消防設施等防護用品。污水處理站設備維修工職責一、嚴格遵守公司和污水處理站的各種管理制度，工作時間不準干與工作無關之事。二、按照“應修必修，修必修好“的原

5、則，對所有機械設備和設施根據維修保養計劃，進行檢修。保證各類設備運轉正常，并做好維修記錄。三、搞好整個污水處理系統所有設備的保養，對污水站的運轉設備及各種閥門等及時加油潤滑，不得缺油，水泵和風機按規定定時換油。四、設備出現故障，不等、不靠、不拖，使之盡快恢復正常(下班后接到通知也要立即趕到現場搶修)，電器故障及時協調電工，并配合維修。五、每天要先查看運行記錄，對運轉設備及安全方面的設施，每班至少巡回四次，發現問題及時搶修，并做好記錄，設備完好率要達到98以上。六、嚴格執行安全操作規程，到水池欄桿以內進行維修時，一是要采取安全措施，二是要有監護人，確保安全生產和人身安全。七、搞好檢修后的現場衛生

6、及責任區環境衛生，及時清除水池內漂浮異物，定時清除格柵阻水雜物。運轉操作工職責范圍一、嚴格遵守公司及污水處理站各種管理制度，認真執行各項安全及業務操作規程及交接班制度。二、工作時間不干與工作無關之事，認真操作，根據生產廢水進水情況，調整污水處理運行體系，包括水泵、風機，認真操作并填寫記錄。三、及時了解水質化驗情況，及時調節上水量及有關運行參數，達到最佳運行狀態，確保排放水質達標。四、每班按時巡查設備的運行情況和有關安全問題，發現電器、設備故障，立即與相關人員取得聯系并協助維修，確保污水處理設施的正常運行。五、與維修工、化驗員搞好工作協調，使之相互配合、發揚互助友愛、相互幫助的良好作風，搞好工作

7、場地責任區環境衛生，并且完成好領導交辦的其他工作。運轉巡查操作規程一、地溝、集水井、調節池：1、每次巡回檢查時，要觀察地溝水位，PH值、顏色變化、進水量大小，做到心中有數，隨時清理進水格柵上的雜物，記錄調節池的水溫。2、根據調節池水量多少，及時調整水泵流量。3、隨時清理集水井、調節池表面漂浮物，保證水泵無堵塞。二、水泵：1、每次巡回檢查水泵、閥門有無漏水情況及運轉水泵是否正常等。2、發現異常現象，立即停止水泵運轉，起用備用水泵，并及時通知協助維修工維修，做好記錄及交接班說明。三、鼓風機：1、每次巡回檢查運行風機的電流及風壓，并觀察運行風機是否足油或漏油，聲音是否正常。2、發現異常情況，立即停止

8、風機運轉，起用備用風機并及時通知協助維修工維修，做好記錄，和交接班說明。3、更換風機時，先將排空閥打開，將使用風機電源切斷，然后啟動備用風機。四、酸化池、接觸氧化池、沉淀池、污泥濃縮池：1、每次巡回檢查記錄水溫及PH值，查看酸化池進水情況。2、查看接觸氧化池進氣情況，布氣是否均勻和生物掛膜情況。3、查看各池水質變化和顏色情況，做到心中有數。4、查看沉淀池排水情況。5、及時清除池中雜物。五、清水池、排污口：1、每次巡回檢查清水池、排污口時，要認真查看排放水質、顏色有否有較大變化。2、發現水質顏色異常要立即采取措施啟動應急設備，并取樣化驗監測。3、及時清除排污口、清水池雜物，保持清潔。加藥間的工藝

9、操作規程1、打開加藥箱的自來水閥門，加到指定的液位，關掉自來水閥門。2、嚴格按照加規定加入相應的藥品量，加入溶藥箱內，開啟攪拌機，把藥混勻。3、開啟相關加藥泵，把要打至反應池進行反應。聚丙烯酰胺(PAM)的溶解與使用： 1) PAM是有機高分子化合物，可分為陰離子型，陽離子型和非離子型，為白色粉末或顆粒，可溶于水，但溶解速度很慢；2) 陰離子型一般用于廢水處理絮凝劑，陽離子型一般用于污泥脫水； 3) 作為絮凝劑時用藥量一般為1-3ppm，即每處理1噸廢水用藥量約為1-3g，根據效果適當增減。4) 使用時陰離子型一般配制成0.1%左右的水溶液，陽離子型可配制成0.1%-0.5%； 5) 配制溶液

10、時應先在溶解槽中加水，然后開啟攪拌機，再將PAM沿著漩渦緩慢加入，PAM不能快速投入，否則的話PAM會結塊形成“魚眼”而不能溶解；6) 加完PAM后一般應繼續攪拌30min以上，以確保其充分溶解；7) 溶解后的PAM應盡快使用，陰離子型一般不要超過36h，陽離子型溶解后很容易水解，應24h內使用。 3、藥品混勻后，關掉攪拌機，十分鐘后開啟酸、堿、氯化鈣、PAC、PAM各自對應的倒藥泵，把藥打入各個加藥池，開啟對應的加藥泵，通過開啟閥門調整藥的適宜投加量。4、時常觀察，保證每個加藥池處理有藥的狀態，注意觀察出水效果，適當的增減每個藥量的大小。5、保持加藥間的衛生。水解酸化池的工藝操作規程一般厭氧

11、發酵過程可分為四個階段，即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應過程控制在水解與酸化兩個階段。在水解階段，可使固體有機物質降解為溶解性物質，大分子有機物質降解為小分子物質。在產酸階段，碳水化合物等有機物降解為有機酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反應進行得相對較快，一般難于將它們分開，此階段的主要微生物是水解酸化細菌。水解酸化加曝氣有兩個目的，一個是為了防止污泥僵化而定期攪拌一下，二是為了防止停留時間過長進水厭氧產氣階段，適當微量曝氣，補充一點氧氣，維持在水解酸化階段。水解酸化是厭氧狀態的，但是一般都用曝氣經行攪拌的，有的叫預曝氣因為厭氧狀態中間階段是產酸，如

12、果繼續厭氧就會生成氨氣和硫化氫不利于生產，所以適當曝氣是控制到酸化階段而不至于厭氧發酵生成甲烷什么的了通常水解里的曝氣攪拌每天只開幾次，每次一般不超過10分鐘廢水經過水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，減少污泥產量，為后續好氧生物處理創造了有利條件。因此，設置水解酸化池可以提高整個系統對有機物和懸浮物的去除效果，減輕好氧系統的有機負荷，使整個系統的能耗相比于單獨使用好氧系統大為降低。本項目水解酸化池的處理效果增強措施：a、水解酸化池底部安裝有大阻力布水系統，攪動水解酸化池底部的污泥，使其處于懸浮狀態并且與進入的廢水充分混合，從而提高了水解酸化池的處理效果，減輕后續好氧處理的負荷。

13、b、在水解酸化池內安裝彈性填料，對攪動的廢水進行水力切割，使懸浮狀態的污泥與水充分混合。為水解酸化菌的生長提供有利條件。c、水解酸化池底部還裝有排泥管道系統。可以保證水解酸化池長期穩定的運行。曝氣接觸氧化池操作規程曝氣生化系統主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。1.根據具體情況調整曝氣量，通過控制各閥門，調整進氣量。2.曝氣池應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。3.曝氣池出口處的溶解氧宜為3mg/L。4.應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態、氣

14、味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。5.因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統運行工況，采取適當措施恢復正常。6.當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡、保溫或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38，過高時，應在采取降溫措施后，方可繼續進水！7.曝氣池產生泡沫和浮渣時，應根據泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。視情況撒淋消泡劑。8.根據污泥情況向生化池內加營養劑，一般按COD：N：P100：5：1比例投加營養源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。氣浮池操作規

15、程污水經生化處理后進入二級反應器進行加藥處理后進入氣浮池。這個系統是整個系統中比較重要的組成部分，二級反應器分別加入的是堿、PAC、PAM，它在功能上要保證處理小的顆粒物，進一步降低水中COD、P的含量，達到所要求的出水水質。二級反應器內設施三臺攪拌機，起到攪拌的作用，使藥品與污水充分的混合，達到較好的處理效果。處理原理：化學藥劑的投加，能改變顆粒的表面性質，增加顆粒與氣泡的粘附，增加處理效果。本次加入的是混凝劑（PAC）、助凝劑(PAM)和調節劑(堿)。氣浮法是一種有效的固-液和液-液分離方法，常用于對那些顆粒密度接近或小于水的細小顆粒的分離。主要處理方法是將空氣以微小的形式通入水中，使微小

16、氣泡與水中的懸浮顆粒結合粘附，形成混合體系，顆粒粘附上氣泡后，從水中分離出去，形成浮渣層。浮渣進入污泥池除去。本次采用的是部分壓力溶氣氣浮法，部分溶氣氣浮法是取部分廢水加壓和溶氣，其余廢水直接進入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。主要是由壓力溶氣系統（空壓機）、釋放系統、氣浮分離設備（平流式氣浮池）組成。加壓溶氣氣浮系統是將反應池中所形成的絮體與微小氣泡相結合，使其受浮力而浮上的方法，從而達到去除COD、SS（水中懸浮物）等的目的。處理流程：開啟三臺加藥泵、三臺攪拌機，水流加藥后進入氣浮。啟動回流水泵，將回流水打入容器罐，罐內水位必須高于容器罐體積一半以上，然后啟動空壓機，氣和水在溶氣罐內混合

17、10分鐘左右時間，出來的溶氣水達到乳白色時即為合格，壓力表控制在0.4-0.5MPa左右。當浮渣在50-100mm時，按動電鈕，開啟刮渣機，將浮渣刮入集渣槽內。當集渣槽內渣量達到一定量時，提高氣浮池溢水閘門，使水位升高，進行沖洗槽，沖洗完畢后，將閥門降低至正常工作水位。每個月清洗一次槽體，排掉低泥，保證運轉良好。刮渣小車：刮渣小車為自動和手動控制，每三分鐘刮一個來回。將表面得泥層刮至污泥槽壓濾處理。沉淀池操作規程一、定時巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞，清理出水堰及出水槽內

18、截留雜物及漂浮物。如有異常，及時調整加藥量的大小。二、根據污泥產量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為24小時。利用閥門控制調節污泥量，將污泥打入污泥濃縮池。沉淀池污泥排放量可根據污泥沉降比、混合液污泥濃度及泥面高度確定。三、觀察沉淀池出水水質，不允許沉淀池有污泥漂浮現象。保證出水清澈。四、沉淀池上清液的厚度一般為0.50.7米左右。五、觀察出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽通暢、清潔。污泥濃縮池操作規程污泥濃縮池是濃縮沉淀池內剩余污泥，濃縮的情況將直接影響壓濾機的處理效果。一、及時打開四個上清液排放閥門，排掉污泥濃縮池的上清液，從而降低污泥的含水率，保證壓泥的效果。二、觀察出水

19、堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽通暢、清潔。三、給刮渣小車的泥量流出一定的余量，具體可根據實際操作，靈活應用。三、根據實際情況開啟污泥脫水泵及壓濾機，進行污泥脫水。四、濃縮池的出泥含水率應控制在9597%。 污泥壓濾機操作規程一、認真交接班(按制度)。二、化藥：按要求化好聚丙烯酰胺陽離子藥劑，并留足下一班次處理一罐污泥所需藥量。三、將壓好的干泥運到規定地點。四、檢查所有設備是否處于正常狀態(主機刮刀、濾帶重點檢查)，并在指定部位加潤滑油，然后空運行主機設備23圈。五、加藥：開啟儲泥罐攪拌器后，加入陽離子聚丙烯酰胺，根據污泥實際情況，控制好藥劑的投加量，以達到泥水分離的最佳效果。六、抽

20、泥漿：開啟污泥泵，從污泥濃縮池向儲泥罐抽污泥。七、開啟沖洗水泵：在主機開機前，先檢查兩根沖洗水管噴孔是否有堵塞情況，有堵塞及時疏通后再用。每次運行結束后，清洗十分鐘直至濾布干凈為止。八、主機開機：首先開啟空壓機開關，開啟沖洗水泵，再依次開啟主機總開關、調速開關，使主機轉速控制在2628之間(顯示屏讀數)。九、開啟放泥閘閥：調節好泥流量(不可將污泥擠在濾帶外面)。十、脫水機在工作期間，要始終注意觀察運行情況(泥量大小、沖洗水大小、刮泥等)，發現異常立即停車查明原因，故障排除后方可重新開車。十一、儲泥罐內污泥處理完后，用自來水將罐底殘泥沖洗干凈。十二、主機停機：先關放泥閘閥，濾帶運行34圈，待濾帶

21、沖洗干凈后，再依次停主機，沖洗水泵，最后關閉空壓機。十三、用自來水沖洗干凈各接泥盤、壓泥輥、地面等。十四、交接班及每壓完一罐污泥，都要認真檢查濾帶接頭縫補處是否正常，發現有斷線處，要立即重新縫補。過濾間的操作規程過濾主要是處理物化及生化處理后水中殘存的CODcr、BOD5和微小的SS成分及合成洗劑等。本次過濾采用機械過濾器和活性炭過濾器，污水分別通過這兩個過濾器后經過二氧化氯消毒后進入中水池。過濾采用鵝卵石為底部支撐填料，石英砂為中間部分，活性炭為上部填料。由于過濾層在運行一段時間后，濾料吸附飽和后吸附作用會變差，從而導致出水水質變差，因此就要進行反沖洗，使濾料恢復活性。7.1過濾工藝操作規程

22、 打開機械、活性炭過濾器的進出水閥門，關閉反沖洗的進出水閥門。 打開自來水閥門，注入飲水桶中。經常性的觀察目鏡。 啟動中間水泵，共三臺，兩用一備，設定時間自動切換。 開啟二氧化氯消毒裝置，加入到出水口的管式混合器中進行消毒后排入中水池。7.2反沖洗工藝操作規程打開機械、活性炭過濾器的反沖洗閥門，關閉進出水閥門。啟動反沖洗泵，共兩臺，一用一備，手動設置。反沖洗一定時間。關閉反沖洗泵，打開過濾池頂部進水閥門及底部出水閥門，關閉反沖洗出水閥門，反沖洗結束。羅茨鼓風機操作規程根據曝氣池氧的需要，應調節鼓風機的風量。風機及水、油冷卻系統發生突然斷電等不正常現象時，應立即采取措施，確保風機不發生故障。風機

23、在運行中，操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、油壓、風量、電流電壓等，并及時記錄。遇到異常情況不能排除時，應立即停機。應經常檢查冷卻、潤滑系統是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。一、開車前的準備與檢查電壓的波動值在380V10%的范圍，三相電源不能缺相；儀表和電器設備應處于良好狀態，需接地的電器設備接地應可靠；風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固；齒輪箱內潤滑油應按規定牌號并加到油標線；啟動前用手轉動皮帶輪23圈，看是否有異常現象；風機的出口閥停機狀態應關閉，放空閥處于全開狀態。二、開機運行打開放空閥和空氣出口閥；啟動電源，30秒后如無異常現象（如金屬摩擦聲、電流過大等），漸漸關閉放空

24、閥，使其正常運行；正常運行時，決不能關閉出口閥，以免造成爆裂事故；如果同時開啟數臺風機，則應先開一臺，待空載運轉正常后再開另一臺。空載運行正常后（30秒）再關閉放空閥。三、停機操作在停機前做好記錄，記下電壓、電流、風壓、溫度、運行時間等數據；逐步打開放空閥；按停機鈕；關閉空氣出口閥。二氧化氯發生器操作規程一、開機前準備工作檢查設備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、PVC膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴（一定要塞嚴）；查加水口向設備內加滿自來水，蓋好蓋子。原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：a、將工業氯酸鈉與水按質量比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31左右）。

25、b、工業鹽酸（濃度32）。二、開機： a、水射器打開方法：打開進氣口的閥門、出氣口閥門，關閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。b、氯酸鈉溶液的添加：在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達到三分之二左右停止。停止：打開進氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲罐的進氣閥。關閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。c、鹽酸的添加：在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設備吸藥。），打開鹽

26、酸儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。停止：打開進氣口閥門，打開鹽酸儲罐的進氣閥，關閉鹽酸儲罐的吸液閥。d、泵的使用：接通電源，打開電源開關，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設定溫度40度，撥回測量即可。設備開始自動加溫（以后不再設定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設備儲罐后面）；把兩臺計量泵上的流量調節閥都調到100，擰開兩臺計量泵排氣閥。氯酸鈉泵運行：在控制面板上按氯酸鈉泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30左右。鹽酸泵運行：在控制面板

27、上按鹽酸泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30左右。二氧化氯發生器開始正常運行。（可根據實際情況所需二氧化氯克數調整計量泵流量）。三、關機關掉計量泵開關，設備停止加料，水射器再繼續工作12小時后，或看到水射器中水溶液變白，關掉動力水、電源。四、設備清洗設備每天運行23月清洗一次，清洗干凈。污水處理站隔膜泵、水泵操作規程一、開車前的準備與檢查開車前應仔細對下列各項進行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動機轉向、聯軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉動聯軸器是否靈活等。二、開車和停車開車：先關閉出水閥，啟動

28、電源，開機后打開出水閥，如無異常聲音、無振動等現象，調節流量后就可正常運轉。如聲音異常或振動，應立即停車檢查。停車：先關出水閥，再關電源以減少振動。三、運行中的注意事項檢查各個儀表工作情況是否正常穩定，特別注意電流是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都應立即停機檢查；流量是否正常；注意機組的溫度、振動和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。設備具體維護保養要求一、泵的保養做好泵房、機組表面的清潔工作，同時檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內垃圾；軸承潤滑油、潤滑脂要定期更換，通常潤滑油800小時換一次，潤滑脂2000小時換一次；水泵的常見故障及排除方法見水泵的時使用說明

29、書單級單吸立式管道式離心泵運行中的維護和保養 1、進水管路必須高度密封，不能漏水漏氣； 2、禁止泵在氣蝕狀態下長期運行； 3、禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行； 4、泵在運行中應該有專人看管，以免發生意外； 5、泵進行長期運行后，由于機械的磨損，使機組噪聲及震動增大時，應該停車檢查，必要時更換易損件及軸承，機組一般一年檢修一次； 6、機組運行出現故障時，按提供的方法排除。機械密封的維護和保養 1、機械密封的潤滑液應該是清潔無固體顆粒； 2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作； 3、啟動前應該盤動泵（電機）幾圈，以免突然啟動造成密封環斷裂損壞。二、風機的保養做好例行保養工作，風機房應保持清

30、潔，通風良好，機組表面無積塵和油垢；定期（每月）檢查風機各連接螺栓的緊固程度；初次運行或大修后，風機在運行48小時后應將油箱內的潤滑油全部換掉，一般連續工作500小時以上時換油；備用風機每周至少開機一小時，通常風機運轉10小時后應與備用風機切換一次，以延長風機的使用壽命；正常情況下，風機運行500小時檢查一次，2000小時小修一次，3000小時中修一次，15000小時大修一次。三、空壓機的保養1保持極其清潔2儲氣罐之泄水閥每天打開一次排除油水。在濕氣重的地方，每四小時打開一次。3 潤滑油面請每天檢查一次，確保空壓機的潤滑。4 空氣濾清器15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。5 不定期的檢查皮帶

31、幾個部位的螺絲松緊程度。6 潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油，以后每300小時更換油一次，每運轉36H加油一次。7 使用500小時或半年請將氣閥拆出清洗。8 每年將各部件清洗一次。9 定期檢查防護罩、壓力釋放裝置及各個高溫零部件。其他的詳見各產品說明書中相關保養要求。污水處理站崗位責任制1、明確本崗位的職責范圍，熟悉掌握有關知識及操作技能。2、上崗人員必須著工作服，佩戴胸卡，要求服飾干凈整齊。3、搞好交接班制度，本班出現的問題應及時處理，交接班時，要詳細說明運行情況，交清運行記錄，接班人員了解清楚后方可接崗。4、嚴格按操作規程詳細檢查每一個操作單元的運行情況，不遵守操作規程造成設備損壞，

32、應酌情予以賠償和處罰。5、定期巡回檢查，巡視內容、順序及具體操作按各污水站的具體規定。每1小時不少于一次。發現問題及時處理，并作詳細記錄。6、為了保證出水達標，必須加強各工藝單元的中控分析工作，實行量化管理，使各工藝單元達到最佳控制點。中控分析記錄必須準確、真實、整齊。7、加強對設備、儀表、閥門的維護保養，定期加油、檢修，設備嚴禁帶“病”運行。設備維護、保養、檢修有專人負責后，并作記錄。8、認真作好值班記，工作內容與值班記錄必須相符，內容要求真實，數據要求準確。9、保持室內及室外衛生，整個污水站分出若干責任區，專人負責，要求室內清潔，桌面，地面潔凈，無“跑冒滴漏”事故點，設備，儀表，管道，閥門

33、見本色。應修理，清理設備影響設備及設備間衛生情況的，要及時打掃。每兩周做一次室內外衛生大掃除，由班長負責安排。污水處理站安全責任制1、認真貫徹我國勞動保護工作的指導方針,樹立“安全第一,預防為主”的思想,正確處理生產必須安全,安全促進生產的辯證關系。2、嚴格遵守廠內一切安全規章制度，認真執行站內各項操作規程。3、對新工人必須進行三級安全教育，對特殊工種（電器、焊接等）操作工，必須有“特殊工種操作證”并有一定的防護措施下方可獨立操作。4、工作時間必須按規定著裝工作服，使用酸堿，腐蝕性化學藥品時，應采取有效的防護措施。5、電器設備、線路發生故障，立即切斷電源，并及時排除。6、增強防火意識，嚴禁在工

34、作區域內吸煙，杜絕火災隱患。設置消防器材，全體員工要學會使用和保管。7、在污水池上工作，嚴防溺水事故，登高作業要有安全保護措施8、各崗位操作人員和維修人員必須經過技術培訓和生產實踐，并考試合格后方可上崗。9、啟動設備應在做好啟動準備工作后進行。10、電源電壓大于或小于額定電壓5時，不宜啟動電機。11、操作人員在啟閉電器開關時，應按電工操作規程進行。12、各種設備維修時必須斷電，并應在開關處懸掛維修標牌后，方可操作13、雨天或冰雪天氣，操作人員在構筑物上巡視或操作時，應注意防滑。14、清理機電設備及周圍環境衛生進，嚴禁擦拭設備運轉部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。15、各崗位操

35、作人員應穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。環境風險突發事故應急預案序號項目內容及要求1危險源情況詳細說明危險源類型、數量、分布及其對環境的風險2應急計劃區生產區、污水處理設施區、倉儲區、臨近地區。3應急組織企業：成立公司應急指揮小組，由公司最高領導層擔任小組長，負責現場全面指揮，專業救援隊伍負責事故控制、救援和善后處理。臨近地區：地區指揮部負責企業附近地區全面指揮，救援，管制和疏散4應急狀態分類應急響應程序規定環境風險事故的級別及相應的應急狀態分類，以此制定相應的應急響應程序。5應急設施設備與材料生產裝置所在車間：防火災、爆炸事故的應急設施、設備與材料，主要為消防器材、消防服等；防有毒有害物

36、質外溢、擴散；中毒人員急救所用的一些藥品、器材；化工生產原料貯場應設置事故應急池，以防液體化工原料的進一步擴散；配備必要的防毒面具。臨界地區：燒傷、中毒人員急救所用的一些藥品、器材。6應急通訊通告與交通規定應急狀態下的通訊、通告方式和交通保障、管理等事項。可充分利用現代化的通信設施，如手機、固定電話、廣播、電視等7應急環境監測及事故后評價由專業人員對環境分析事故現場進行應急監測，對事故性質、嚴重程度均所造成的環境危害后果進行評估，吸取經驗教訓避免再次發生事故，為指揮部門提供決策依據。8應急防護措施消除泄漏措施及需使用器材事故現場：控制事故發展，防止擴大、蔓延及連鎖反應；清除現場泄泥物，降低危害

37、；相應的設施器材配備；臨近地區：控制防火區域，控制和消除環境污染的措施及相應的設備配備。9應急劑量控制撤離組織計劃醫療救護與保護公眾健康事故現場：事故處理人員制定毒物的應急劑量、現場及臨近裝置人員的撤離組織計劃和緊急救護方案；臨近地區：制定受事故影響的臨近地區內人員對毒物的應急劑量、公眾的疏散組織計劃和緊急救護方案。10應急狀態中止恢復措施事故現場：規定應急狀態終止秩序；事故現場善后處理，回復生產措施；臨近地區：解除事故警戒，公眾返回和善后回復措施。11人員培訓與演習應急計劃制定后，平時安排事故出路人員進行相關知識培訓并進行事故應急處理演習；對工廠工人進行安全衛生教育。12公眾教育信息發布對工廠臨近地區公眾開展環境風險事故預防教育、應急知識培訓并定期發布相關信息。13記錄和報告設應急事故專門記錄，建立檔案和報告制度，設專門部門負責管理。14附件準備并形成環境風險事故應急處理有關的附件材料。