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鋼筋綁扎中施工方法的選擇.doc

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鋼筋綁扎中施工方法的選擇.doc

1、鋼筋綁扎中施工方法的選擇第1章用綁扎固定方法取代焊接鋼筋支承骨架方法在大中型鋼筋工程中（或綁扎中有難度時(shí)），傳統(tǒng)的施工方法是先焊接鋼筋支承骨架再進(jìn)行綁扎。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是安全、穩(wěn)妥，利于綁扎。缺點(diǎn)是費(fèi)工費(fèi)料，增加工序，延長(zhǎng)工期，要經(jīng)常搬運(yùn)電焊機(jī)，很不方便。綁扎固定方法的優(yōu)點(diǎn)是基本不用增加工料和工序，不影響工期，不用電焊機(jī)，不增加費(fèi)用，但要注意防止鋼筋工程失穩(wěn)。為此可采用綁扎固定方法取代焊接鋼筋支承骨架的傳統(tǒng)施工方法。某廠擴(kuò)建工程是我國(guó)兵器工業(yè)的尖端項(xiàng)目，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土防爆結(jié)構(gòu)，鋼筋量達(dá)2000余t，鋼筋設(shè)計(jì)復(fù)雜，綁扎難度大。其中04工程l50m長(zhǎng)鋼筋混凝土墻壁中的垂直立筋為25，重達(dá)100

2、t，56m高的立筋（第一節(jié)插筋）設(shè)計(jì)中無(wú)任何依托，直立在基礎(chǔ)的3層鋼筋網(wǎng)（800mm高）之中，且工期要求苛刻，若采用傳統(tǒng)的焊接鋼筋支承骨架方法，其缺點(diǎn)是：（1）浪費(fèi)10余t做支承用的鋼材；（2）造成上千人窩工，浪費(fèi)冬施費(fèi)用；（3）增加工序，拖長(zhǎng)工期；（4）此工程中焊接的支承骨架不利于綁扎，會(huì)影響綁扎速度?？偨?jīng)濟(jì)損失達(dá)9萬(wàn)余元。如按照綁扎加固方法施工，上述弊端可以全部避免，但上百噸立筋在不采取支承加固措施的情況下立于基礎(chǔ)之中，其難度很大?稍有不慎便會(huì)傾斜，甚至倒塌。針對(duì)以上情況，可采用后一種方法。具體作法是：先將基礎(chǔ)3層鋼筋網(wǎng)的端頭用混凝土墊塊擠在已牢固支好的鋼模板上，然后將上、下兩層鋼筋網(wǎng)靠近

3、立筋位置外側(cè)的兩根縱筋綁牢，中層鋼筋網(wǎng)的縱筋綁在立筋位置內(nèi)側(cè)，即在垂直方向預(yù)先留出立筋的空隙位置，最后將墻壁立筋逐根插在預(yù)留的空隙中并綁扎牢固。立筋被上、中、下3層鋼筋網(wǎng)橫縱方向的里、外側(cè)筋?yuàn)A擠在其中，基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)又被牢固地?cái)D在周圍模板上，所以綁扎完的鋼筋工程堅(jiān)固，效果理想。第2章大工程量的基礎(chǔ)鋼筋與墻壁鋼筋-次綁扎成型上述工程另一施工難題是墻壁中配有“蛇形鋼筋”。該筋為 12，在每根立筋兩側(cè)分別露出一個(gè)針眼狀小孔，然后用10m長(zhǎng)的水平鋼筋（20）穿入所有“針孔”內(nèi)，若“針眼”位置高低不一，穿筋就更加困難。按常規(guī)方法施工（即基礎(chǔ)筋與墻壁筋分兩次綁扎成型；先將基礎(chǔ)筋綁完，立筋、“蛇筋插在基礎(chǔ)之中

4、綁好，待澆筑完基礎(chǔ)混凝土后再將墻壁水平筋等綁完）效果不好。蛇形筋由于澆筑混凝土?xí)r振動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)而不斷地振動(dòng)、滑落在基礎(chǔ)混凝土之中，難以將“蛇筋”的“針眼”恢復(fù)一致，給下步綁扎帶來(lái)了困難。對(duì)此可將基礎(chǔ)鋼筋和墻壁鋼筋一次綁扎成型。具體作法是：綁完基礎(chǔ)鋼筋后不等澆筑混凝土便直接將所有墻筋一次綁扎成型。由于精心施工，上萬(wàn)根墻壁筋元一根移位，在保證質(zhì)量的同時(shí)大大縮短了工期。第3章利用手動(dòng)葫蘆解決平臺(tái)群梁整體入模問題在綁扎某工程7m高處76t平臺(tái)群梁時(shí)，若在支完梁底模后綁扎鋼筋，操作人員在腳手架上行走、傳運(yùn)和綁扎鋼筋十分困難，進(jìn)度慢，且有危險(xiǎn)；綁完梁后再支梁的側(cè)模板和平臺(tái)模板，對(duì)成品梁保護(hù)不利。為克服上述弊端，可采取以下辦法：在支完平臺(tái)上綁扎，該層平臺(tái)的主梁寬0.4m，高1.5m，長(zhǎng)40m，梁的上下兩層各有6排每排6根25的長(zhǎng)鋼筋，主次梁縱橫交錯(cuò)，數(shù)十根梁相互“咬合”在一起。鋼筋層層疊疊、密密麻麻，綁扎后形成了一個(gè)整體。但梁模深1.5m，易被鋼筋碰壞、砸塌，施工中使用12個(gè)5t手動(dòng)葫蘆，分成3排（每排4個(gè)），一齊用力，先吊起一側(cè)，撤下梁底下面墊的橫木，然后逐段分3次緩緩落入梁模內(nèi)。

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